人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退，写作可以弥补记忆的不足，将曾经的人生经历和感悟记录下来，也便于保存一份美好的回忆。相信许多人会觉得范文很难写？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧

生产车间品控篇一

2.东莞工厂生产人员的管理，协调班组人员确保产品供应;

3.对生产部易耗品、固定资产、原辅材料负责，降低损耗;

4.对生产部设备的管理和维护;

5.安排订单系统领料入库，形成入库记录分享给储运和门店;

6.对生产计划安排与采购做好原料预定和沟通;

生产车间品控篇二

1、负责按计划组织安排生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;

2、对生产作业过程进行监答、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

3、负责生产过程管理，确保生产交付、成本、效率等过程受控，及时矫正或实施生产过程管理;

4、负责建立和完善安全生产管理体系及运营流程并组织实施、监督、检查、控制、完善;

5、负责组织建立生产团队，并负责部门员工考核培训工作等;

6、推进7s现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

7、负责搭建高效执行的生产管理团队及人员梯队建设;

8、负责建立内部的绩效考评制度并有效监督执行。

生产车间品控篇三

1、负责组织建立和完善部门管理制度及工作流程，编制sop，并予以实施、修订;

2、负责编制本部门各岗位职责说明书及人员配置与优化并组织执行和考核;

3、负责生产计划实施，跟踪生产进度，保证订单出货交期，定期提交周报表及月报表及年度报表;

4、负责不断优化生产流程，提出可行性工艺改进方案，提高生产效率、员工操作技能及管理水平，确保生产成本持续降低;

5、负责生产现场5s工作，针对车间的问题点，制定出改善计划，监督实施到位，持续改善;

6、负责安排做好机械设备、模具的点检、保养、维护工作，使设备和模具状态良好，杜绝带病工作;

7、负责规划、组织和落实模具制造过程中各项工艺、质量、设备、成本、进度指标等，根据上一年度的执行情况与相关指标，预测下一年度的人员、机台、等资源配置的部门预算工作;

8、负责公司质量管理体系的推行，实施公司质量方针、质量目标和程序文件，保证公司产品和服务的质量要求;

9、负责及时了解客户反馈产品质量信息，分析、解决现场生产问题，改善产品质量;

10、负责主动识别出本部门岗位所有不安全点/隐患点，包括人身安全、设备安全、消防安全，开展安全监督检查，采取有力措施，消除事故隐患，杜绝事故发生。

生产车间品控篇四

-根据生产任务，有计划的安排部门工作及相应的培训，以达到劳动效率的提高;

-督导各生产车间按技术和品质部门的要求进行生产，监督过程，提高产品品质;

-会同相关部门对生产车间出现的质量和工艺等问题进行分析和解决;

-对生产总量、产品总体进度、生产效率、物料损耗负责;

-部门文件的修改、审核、培训，落实和监督;

-辅助消耗品的管控及采购申请;

-推动生产车间工艺改善工作;推进生产新的体系的导入和执行;

-对车间工资的汇总进行监督和审核;

-其他领导交办的事项。

生产车间品控篇五

1、中层管理职位，负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

2、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训及评估;

3、编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

4、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率。

生产车间品控篇六

1、落实实施gmp规范，组织制定、修订和实施车间各项规章制度;

2、组织车间职工，按生产计划完成生产任务;

3、车间生产工艺、技术、设备、劳保、安全、环保、消防的管理;

4、车间现场管理和成本管理;

5、车间岗位标准操作规程的起草并执行;

6、车间职工的教育培训，对车间的产品质量负责;

7、生产区环境卫生及洁净区符合各级洁净标准要求;

8、检查、审核批生产记录;

9、及时填写上报各类生产报表;

10、完成上级交办的其他工作。

生产车间品控篇七

1、协助生产经理负责组织、协调生产安全运营工作，并进行持续改进工作;

2、负责标识、现场安全生产的管理，确保车间型材安全防护措施的有效性;

3、质量管理体系的有效执行，做好产品质量保障工作;

4、负责产品实现过程的监督验证以及生产加工过程中问题的反馈、落实、整改;

5、负责生产部门的日常管理及员工管理、培训、指导与绩效评估工作;

6、协助生产经理，落实生产部门的经营成本管理及管控工作;

生产车间品控篇八

一、全面负责车间生产、质量、技术、设备、卫生安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

二、根据生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按工艺、按标准认真操作。

四、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。

五、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。

六、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;

生产车间品控篇九

1、根据公司发展要求，分解上级下达的各项工作目标落实到各班组，确保车间生产计划、产品质量、安全环保、消防、成本控制、现场管理、员工管理等各项工作的达成。

2、根据公司生产计划科要求，安排车间按照计划执行计划量，合理规划各类资源，提出车间项目技术改造需求，布置车间设备管理相关工作，为高效完成计划量提供决策性意见。

3、根据公司生产厂配方管理要求，监督车间配方按照要求实施，指导车间生产，结合公司质量目标，制订车间各项工艺质量政策，督促车间落实，分析结果，为生产出合格产品提供技术指导。

4、根据公司生产厂成本管理相关要求，全面管理车间原、辅助物料消耗，制定相应的成本控制措施，监督车间生产运作，确保在公司目标下进行开展，达到成本控制目标。

5、根据公司基础管理要求，制定车间基础管理制度，指导车间日常工作开展。

6、根据公司安全环保管理制度，监督车间执行公司各项安全环保制度，对安全、环保、消防、操作事故分析并提出处理意见。

7、对组内员工的工作结果进行把控，并对员工的绩效进行考核，及时对组内员工存在的问题提出改善意见，并对组内员工的绩效等级进行评定，并报生产厂厂长审核。

8、完成本职工作相关的支持和协调工作。

生产车间品控篇十

1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程，生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查，熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;

2、熟悉生产运作体系的布局和规划，熟悉生产成本控制，生产质量控制，熟悉iso9001质量管理体系的运用;

3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力，能制定有效的生产绩效评定方案;

4、具有较强的协调和管理能力，能组织、领导精干、务实、高效的管理团队，生产国际一流的的家具产品;

5、质量、成本、生产、现场管控能力强，沟通、协调、执行能力强，良好的职业道德，能看懂设计图纸;

6、统筹生产部门各项日常工作安排，负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本，评估生产部的生产能力和安排生产计划。

生产车间品控篇十一

1、全面负责机加车间的管理工作，包括工艺、设备、刀具、成本、安全、5s管理等;

2、制定生产计划，组织生产有序试试，确保按照倒排计划完成交付;

3、负责制作派工单，统计车间各班组工时费用;

4、解决机加车间的工艺及技术问题;

5、处理车间工人劳动纪律检查、奖惩落实等。

6、完成领导交代的其他工作。

生产车间品控篇十二

1、依据公司下达的生产计划，结合车间情况，编制生产经营计划，经审批后，下达执行;

2、巡检各班当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决;

3、巡检各班组生产进度，掌握装配、跨车间交接件，关键工序的生产情况，汇总签署成品验收表单，退修单，在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析;

4、查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并及时提出生产组织的建议主，重大问题及时报告相关领导;

5、控制在制品投入数量和产出数量，督办待处理品，做好车间在制品台帐;

6、协助车间主任完成好车间各项生产工作;

7、完成领导交办的临时任务。

生产车间品控篇十三

1.规范车间作业流程，合理安排和调度车间员工和维修任务;监督、检查员工按标准工艺作业，确保安全、高效、有序生产;车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整;

2、制订内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员的培训等

3、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督;

4、负责车间内部的5s管理;

5、负责车间专用工具的使用和保管

6、控制维修质量及生产成本;

7、做好上级交代的其他工作。