总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，让我们一起来学习写总结吧。写总结的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下我给大家整理了一些优质的总结范文，希望对大家能够有所帮助。

电子工艺基础实训总结篇一

首先，第一次课，使我通过视频了解到，在科技迅猛发展的今天，电子设备及电子科学，工艺已经渗透到了我们日常生活的各个发个方面，它包括广播通信系统，信息处理系统以及电子应用系统。通过视频，我们了解这些复杂的电子产品生产的环境，条件，以及在工厂中的流水作业过程及手工焊接过程。初步了解了我们在下几节课中要用到的工具，如老虎钳，锉刀，电烙铁，改锥及电子器件如电阻，电感，电容，二极管，三级管，芯片等。并且还介绍了常见的焊接工艺等，为以后的实际操作奠定理论基础。

第二次课，为了让我们能体会一下实际操作，为三四节课的万用表的焊接与组装做准备，老师给我们每个人都发了一块电路板和一些电子元件。初次焊接，真还有点不适应：刚开始还没多久，就把烙铁头就给弄的氧化了，当时把我给急得是满头大汗啊！幸亏老师刚好就在我旁边，她马上就教我如何保护烙铁头以及氧化后怎么办，这才使我以后的焊接工作能够顺利地开展下去。不过，我觉得我还真应该感谢那次氧化，因为从那以后，我的烙铁头就再也没氧化过，当然是那次惨痛的经历教会了我。整整一下午，虽然说没焊几个元件，但我觉得自己的焊接水平还和其他的同学有差距。因此，当我将指定的元件焊好后，我又将剪下的铁丝弯成类似元件的形状，继续焊接。果然功夫不负有心人，以后焊的质量也渐渐有了一定的提高，这使我很欣慰，对后面的焊接信心十足。

转眼到了第三次课，真正的考验来了！先是看了十几分钟的焊接录像，接着就是领器材，准备焊接。当我打开盒子一看，傻眼了：这么多元件（大概是50多个），能焊完吗？还有那么多复杂的，当时真有点无从下手的感觉，但是，我还是很快的冷静下来，并且是根据老师上课讲过的“电阻电感二极管三极管集成电路大功率，其他元件从小到大”的原则，一下午的时间，竟然大部分已经焊完了！通过这次课我才真正的体会到了自己动手后那种由衷的喜悦。最后一次课，把没焊完的电路板焊完后，交给老师检查，总体评价不错，就是有几个焊点用锡有点多，影响了整体的效果。因此，分数不是很理想。之后，就是组装万用表了，这一块基本上没啥难度，就是把其中的导电胶条弄好就可以了。因此，没过多久，一个精巧准确的数字式万用表就组装好了，经过了一系列的测量，调试工作后，就可以将它交给老师作评定了。

确切的说，这应该是我的学生生涯中第一次真正意义上的动手课，回过头来，我自己觉得有几下几个方面的收获：

一，从理论上，我对电子工艺有了初步的了解，了解了焊接的方法，焊接的顺序，焊接的元件以及工具，焊接的各种技巧等等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的焊接工作都有很重要的指导作用。

二，实践方面，增强了我的实际动手操作能力。四周的训练，使我们真的和电烙铁进行了“亲密接触”。卧焊，立焊，焊电阻，焊导线，样样都练，原来拿着电烙铁手都发颤，现在能准确地进行焊接。现在我最盼望的就是寒假回家后，如果家里面的电器和电子产品还了以后，能让我一显身手。

总之，通过这门课，让我受益匪浅，终生受用。

电子工艺基础实训总结篇二

为期四周的电子工艺实习结束了，在这期间我们学习了常用电子元器件，以及相关的各种工具；基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法；最后焊接完成了dt830d数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程，主要是培养我们的手能力，同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多，当最后我拿着我焊接组装的万用表时，心中有着一种喜悦，是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。

学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识，它并不像过去我认为的装起来就好，而是要经历一定过程的。

我总结了一下，一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括

1、 设计电路

2、 制作印刷电路板，准备电子元器件

3、 插装电子元器件

4、 焊接电子元器件及修剪拐角

5、检验与调试

6、组装电子产品，包装

其中最主要的的就是焊接，焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化，与多功能化的方向发展，如果焊接工艺跟不上的话，再好的设计都是无法实现的。

学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓——焊接。在细一点就是手工焊接，虽然这种方法在正规生产中是无法实现的，但他作为所有焊接技术的基础，以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。在上课时间中，我的焊接技术随着一个个拐脚的焊入，一步步地提高，到交表时我的技术虽说不上好，但是伊还过得去，叫我焊点什么东西我还是可以的。

焊接是使金属连接的一种方法，利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用，是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊，其主要原因是因为铅锡合金熔点比较低，但随着人们对环境保护认识的加强，含铅的焊锡正在慢慢的退出电子焊接工艺的舞台。

现在的大中型生产厂家在焊接方面主要采用波峰焊和再流焊，而在小型的中通常采用侵焊，其焊接原理都与手工焊相同，是通过焊盘挂锡而有阻焊剂的地方不挂锡所设计的，这一点我在学习拖焊时有深切的感受。

手工焊一般分为四个步骤

1、准备焊接，其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到烙铁头上，以避免烙铁头的氧化，影响焊接质量，而且这样还可以使烙焊件 将烙铁头放在被焊接的焊点上，使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。

2、接热更好的流向另一面焊盘。

3、 溶化焊料，当焊点加热到一定程度时，将焊锡丝放在焊接处，使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝

4、 移开烙铁 移开烙铁的时机，方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快，45度的方向。

在我焊接时，我感觉最主要问题是烙铁头的氧化，当廖铁头氧化后将不能挂锡，使焊锡溶解为一个小球不呢不能与焊盘很好的连接。

在焊接中我体会到要注意的问题主要有

1、 焊锡量要适中，过多的焊锡会造成焊锡的浪费，焊接时间的增加，不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低，虚焊。 在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少，有时甚至焊接面没有明显的焊接，后来心理慢慢默数1234 来控制国际的心理，这时焊锡又有点多，随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

2、对烙铁头的保护，当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡，严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑，情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭，情况较为严重时要在锡板中擦拭，一把氧化膜除掉。

3、 注意安全问题，在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了，把线烫坏了，有的还把电路板烫坏了，毕竟烙铁头属高温物体，我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生

4、在焊接芯片时最好使用托焊，因为芯片的焊点又小又密，

拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。

5、组装时由于东西都很小，我们必须小心不要丢失元件。

现在这门课已经结束了，我也掌握了该掌握的基本技术。尽管如此我还是有点小小的建议，希望老师以后在没讲课前能给我们提供一个小小的练习，并且不要指导，让我们体会到各种错误的操作，这样能让大家更好的进行学习。

电子工艺基础实训总结篇三

时光荏苒，光阴易逝，转眼间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克服了困难，最终顺利完成了老是下达的任务。

我觉得这是一门非常有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力获取劳动成果，在此期间，老师对我们要求也非常严格，讲课也非常详细，大大的减小了我们犯错误的几率。以下是几点对实习任务的一些心得体会。

焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学习，通过这次焊接实习，让我系统的掌握了焊接的技术，

焊接步骤：

1、焊接前处理元件，

2、将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。

3、检查焊接质量。

（1）焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊。

（2）将不合格的焊点重新焊接。

4、焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。

不过要注意，从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。

电路板是元器件相互连接需要一个载体，是非常重要的，电路板有可以分为很多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段实验室 的条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤：计算机设计à打印à转印à修板à腐蚀à去膜à钻孔à水洗à涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。

数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解她的原理和焊接是非常有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比如元件的识别，各个部分的组装，因为毕竟只有一张原理图，不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难，最终把万用表调试出来，可能有1%的误差。误差只是一个估计值，主要造成误差的原因，可能有以下几个，

1、选用的电阻，因为不能用万用表测量只能用色标法自己给读，无法判断电阻值准确程

2、调整按钮的调节，人工调节不可能达到百分之一百的准确，不能同时兼顾电压档，电流档，电阻档。

3、焊接过程的粗心，虚焊，漏焊有可能导致误差的存在。

本次实习组装的收音机采用的是电调谐弹片fm收音机集成电路，调谐方便准确，接受频率87108mhz，较高的接收灵敏度，外形小巧，便于携带，耗电量小等特点

1、fm收音机的安装流程：元件的检测——丝印焊膏——贴片——再流焊—检验，补焊。

2、tht元件焊接——部件装配——检验，调试——总装。

通过这次对万用表和fm收音机的组装，让我了解了组装，同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念，要做好一样东西出除了花时间，还要以认真的态度去分析，去思考。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的不足，让我学习有了更大的动力

总之，这次实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的快乐，再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会，和老师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。

电子工艺基础实训总结篇四

本周我们班上进行了电子工艺实习，在这一周中，我们学到了很多，包括最后我们都自己看到亲手打造的纯手工的收音机时，内心的深处充满了不可言语的喜悦。<

回想一周的时间过的很快，我们没有停下对做出一个收音机的兴趣和热情。从此至终，我都是一个人在认认真真的学习，遇到不懂的，自己先放下来思考，实在不行看看周围的同学是怎样做的，再实在弄不懂的时候才向师兄或者是老师请教。因为我知道，一个小小的收音机，里面也是有很多的元器件，有不懂的地方是非常的正常，但是，如果实习完之后，我还是没有弄懂，那就有点对不起老师，甚至是自己啦。

我们实习的第一天是在实验室里练习好焊锡，看起来多么简单易懂，可是当你真正拿起电烙铁的时候，并非像你想象的那样轻松和简单。你要控制好温度，放电烙铁的地方，以及焊锡的多少，这些都是要思考和练习。俗话说，熟能生巧，一天过去之后，我们都学的差不多了，对于电阻的焊角已经有一定的熟悉程度了。

实习的第二天是焊接一些元器件，当然在这之前，老师给我们讲了一些收音机的原理，以及元器件是如何进行分布的，还有一些注意事项，这些我们都非常认真的听取，因为在接下来我们将会按照工位的次序进行焊接和排布电子元器件，这其中必需要知道一些实验的原理和工作的一些小细节，因为这些都是非常容易出错的。

第三天我们在老师的指导下，观看了芯片的焊接方式，有点难学，但是熟能生巧，我在尝试了几次之后，也学会了焊接，虽然不是很完美，但是还是可以用的。焊好之后的时间里，老师让我们大家做电路的检测以及调试，很幸运的是，我的没有出现问题，这可能和我一直以来都很小心的焊接每一个电路点有关，呵呵，当时的内心非常激动，看来做足了准备功夫，后面时就会减少很多的不必要的检查。

全部组装完的时候是第四天的中午了，因为组装时很多大型一点的框架，所以自己要看准方向，还要上螺丝顶，不够第一次接受的不是很清晰，最大的原因是因为我们做实验的地方是8a104，接收的信号太少了，很多同学调试不到，包括我，不过我果断的接多了一根天线和电路之间的连线，这样一来，试过以后发现，好多了，可以收到一个台了。

在宿舍里测试之后回到实验室等老师说完报告要求时，我还问多了一个问题，因为我的am是没有信号的，我拆了一次之后，找到了那块am和ｆｍ转换的开关我漏了一个焊接。不过最终的我，非常高心，因为收音的效果非常好。

就这样结束的一周电子工艺实习，真是让我学到了非常的多的东西，包括如何调试自己的收音机，如何焊接电路，收音机原理，如何和同学配合焊接一些死角。这一些，当我亲自去做之后，感触非凡，受益匪浅。

电子工艺基础实训总结篇五

大二的时候就听说我们要有一次电子工艺实习，但不知道是什么时候，所以看到有的同学说自己正在上电子工艺实习课，有点羡慕。到了大三快结束的突然通知我们18,19周要上电子工艺实习课，嘿嘿，我们专业电子工艺实习课也到来了。

18周一天气有点寒冷，我们按要求来到了二教与三教之间的实验室基地，没有等多久，一位穿着红羽绒的男老师，箭步如飞的从一楼升到了二楼，对这个老师的初步印象是身体好健壮，轻盈。然而，随着他的“crazy”的话语一出，此老师的形象立刻丰满了一些，原来老师有点。

在进入实验室之前，老师对我们要求有四点

1：不准在实验室内吃东西，垃圾不能乱丢，要放在垃圾桶里；

2：不准多次迟到；

3：不准在实验室里打架，因为实验室里有电烙铁，有剪刀，一不小心就会酿成大错。而后，我们就按着自己的座位号依次进入，坐好；4如果期间手被导线扎了，被烙铁烫了，不要大声嚷嚷，你不说没有人知道，而且，期间，如果你的电烙铁坏了，先不要急着找老师，要先自己看看怎么回事，看看自己能不能修好。干净整齐的工作台，，明媚的实验室，虽然有点冷，感觉挺好。年轻的红衣老师给我们核对自己各工具箱内的工具，然后来了一位年龄稍大的一位老师，老先生让我们看投影仪上的字“欢迎新员工”。嘿嘿，竟然是欢迎新员工而不是欢迎新同学，老先生说我们是同事，我们来这就是为了学习电子工艺，来锻炼动手能力。嗯，我感觉也是，平时确实没有动手的机会，这次还不知道行不行，有点小担心。

老师各个介绍完后，红衣老师就指着我们桌上一盒乱七八糟的导线，让我们把小导线的两头用斜口钳剪掉，还得把它的皮剥了，第一次干这种活，其实刚开始我有点轻视它了，这点小东西我还能干不完，老师说完我和我的同桌就开始动手，这个斜口钳太难使了，我们的导线太短了我们把没有剥完的理由归于这个，那个，其实是我们手不够灵活，没力气导致的，都怪平时锻炼少。这一中午，我的右手大拇指处磨出了一个水泡，同桌的手被导线扎出了血，嘿嘿，“有苦不能说呀”

电子工艺基础实训总结篇六

这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习，实习任务是制作一台收音机，其实是进行简单的组装而已！

刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。之后得知是自我做一台收音机，并且做好的作品能够带回去呢。听起来真的很趣味，做起来应当也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。

第一天并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生，我以前在电子协会时用过很多，算得上会用但谈不上是熟练那个，所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的，在焊的过程中时间要把握准才行，多了少了都不行！练习时边做边想想教师教的动作技巧这样学得比较快一点。

第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的，虽然自我是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。教师也明白我们常识少，所以从元件识别入手。这个教师讲课很风趣，经常让我们引进不禁，这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。教师讲完原理后，我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。

第三天，我们要把昨日插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨日已经搞好一半多了，所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴，因为我是我们班第一个拿作品去给教师调试的。调试后发现我的制作有点小问题，但经我细心检查修改后最终成功了！听着自我的制作发出的声音心里甜甜的，因为这是我的劳动结晶！

第四天的任务是把收音机的外壳装上去，第五天教师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了，时间过得真快，真有点不舍得的感觉。

这次实习很趣味很简便，经过教师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自我的动手本事之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最终就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践本事提高，为以后学习、做实验打下基础！

电子工艺基础实训总结篇七

熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

1.检测

(1)通电前的预备工作。

(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

(3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极是否准确。

初测。

(4)接入电源(注意+、-极性)，将频率盘拨到530khz无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管t1～t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试

经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

(1)调中频频率(俗称调中周)

目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465khz”这一点上。

a. 将信号发生器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置，频率指针放在465khz位置上。

b. 打开收音机开关，频率盘放在最低位置(530khz)，将收音机靠近信号发生器。

c. 用改锥按顺序微微调整t4、t3，使收音机信号最强，这样反复调t4、t3(2～3次)，使信号最强，使扬声器发出的声音(1khz)达到最响为止(此时可把音量调到最小)，后面两项调整同样可使用此法。

(2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525khz～1605khz。

a. 低端调整：信号发生器调至525khz，收音机调至530khz位置上，此时调整t2使收音机信号声出现并最强。

· b. 高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。 (3)统调(调敏捷度，跟踪调整)目的：使本机振荡频率始终比输入回 ...

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b. 高端调整：再将信号发生器调到1600khz，收音机调到高端1600khz，调c1b使信号声出现并最强。

c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。

(3)统调(调敏捷度，跟踪调整)

目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465khz”。

方法：低端：信号发生器调至600khz，收音机低端调至600khz，调整线圈t1在磁棒上的位置使信号最强，(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。

高端：信号发生器调至1500khz，收音机高端调至1500khz，调c1a’，使高端信号最强。

在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象.

一、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装

二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按r1——r8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是"+"极，短脚是"—"极。

四、焊接二极管，红端为"+"，黑端为"—"。

五、焊接三极管，—定要认清"e"，"b"，"c"三管脚(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

八焊接印刷电路板上 ""状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。

九、焊接喇叭和电池座.

测试与检测：测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得.我门要通过对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得生产测试经过，初步学习测试电子产品得办法，培养检测能力及—丝不苟得科学作风.首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确.第二，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节经过，如果调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙!不过再整个经过中我门—定要有耐心.

制作心得体会：经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础.最基本一点：以前学习<<模拟电子技术>>课时，总觉得老师讲得太抽象，通过本次学习，又重新明白了许多东西.而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。总之，再实习过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查分析错误。

电子工艺基础实训总结篇八

实习的目的和意义：现代的生活电很重要，所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习，我们要接触到一定的电学知识，实现理论联系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构特点，实习要求在掌握锡焊技术的同时，注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。

实习过程：由于阅兵的同学参加方阵训练，我们的小学期时间是一推再推，最后终于挤出了平时没课的时间来上小学期，我们如愿走进了实验室，动手为自己的“大作”忙碌起来。老师先给我们讲了一下理论，然后我们便开始练习焊板，焊接过程中老师还不断强调细节，如二极管的焊接方向，电阻的焊接方向等。实习的过程主要是三个过程：1、常用元器件的识别。2、安装万用表。3、检验和调节万用表的精度，老师验收万用表。

（1）电阻。电阻的单位为欧姆，电阻在电路中有分流、限流、分压、偏置等作用。按电阻的形式可以将电阻分为固定电阻、可变电阻（电阻箱）、半可变电阻。电阻也可以按材料类型和功耗来分。电阻的参数标注方法有3种：直标法、色标法、数标法。色环标注法使用得最多，我们在焊接时使用的电阻也是用色环标注法来标注阻值的，一般有四色环电阻和五色环电阻（精密电阻）

（2）电容。电容的基本单位为法拉，电容的识别法也分为直标法、色标法和数标法三种。

（3）晶体二极管和稳压二极管。二极管的主要特性是单向导电性，因此二极管广泛用于整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、调频调制和静噪等电路中。一般二极管的正负极会用p（正极）、n（负极）来标注，而发光二极管的正负极可以用引脚长短来识别，长脚为正短脚为负。

：在焊接万用表的电路板之前，为了避免我们因焊接不熟练而焊不好电路板。组装电子仪器，首先就得学会使用电烙铁。电烙铁是一个高温的发热器件，使用的时候要非常注意，不小心就会烫伤皮肤、衣物、桌面等，还要注意防触电、火灾等意外事故，用完之后要小心的放回到烙铁架上去。在焊接元件的过程中还要注意正确的焊接方法，不注意的话很容易烫伤手指或者烧坏元器件火焊锡面。老师先给每位同学发了一块电路板以供大家练习，大家都饶有兴致地在练习板上焊自己的名字和自己喜欢的图案以及各种颜色的电阻电容器等，电子工艺实习因此而特别有意思。练习得差不多的时候我们就开始焊的万用表的电路板了。

首先要清点材料，老师在上课之前给我们发了材料清单，发了材料后一件一件地给我们讲，讲这些元件的用处以及焊接注意事项，顺便清点一下材料。我们的材料有电阻、二极管、发光二极管、锰铜电阻、电容、蜂鸣器、电解电容、电位器、导电胶条、液晶片、电池及电池扣、钢珠、开关帽、面壳、底壳、旋钮等。

当全部的元件都已经齐了后，就开始了安装和焊接万用表的工作了。安装万用表的时候，应该对照着线路板安装各元器件，要先清除元件表面的氧化层和把元件的引脚弯制成型，这些工作都需要做得很精细才行。在焊接前，我们把烙铁的插头插在右手的插座上，把电烙铁插在烙铁架上，等那么5分钟，等电烙铁热了以后，就开始焊接。先把锡铁线轻轻的放在元件的引脚旁边，然后将电烙铁靠近它，当锡熔化了之后，就点到引脚上，再用电烙铁弄一下锡，使之成锥形，这便是理想焊点的正确形状。在焊接的时候，特别要防止焊接的虚焊，老师提醒我们一定要小心这种情况发生，一定不能焊成虚焊，否则就会使得电路不通。如果焊得过多，使得电路成了短路，那么整个万用表都无法正常的工作，所以老师也提醒我们要注意这个情况。只有做得多了很较熟练了，才能很好的焊接线路板。焊接线路板时，还要小心那些线路的正确与否，尤其是要注意电阻的正负极和二极管的正负极，我在焊接的时候没有注意开关的正负极，结果焊好后开关摁下去时关摁上来时开，刚好弄反了，不过还好这个没有什么大的电路的错误，只要自己用的时候知道这个问题就好了，摁上摁下都无所谓。

当焊接完了以后，就开始剪掉凸出的元件引脚，剪掉的时候也要注意一个很重要的问题，就是剪的过程中，不要使线路板的正面对着有人的方向。因为有的时候一不小心，引脚被剪掉时会弹起来，飞到人的眼睛里。

在焊接前要了解各元件的焊接要求，比如发光二极管就要求高度要正好合适，太高了会顶住外壳，太低了又看不见指示灯。我焊接的时候刚开始就没注意，结果焊得太低了，安装好后根本无法看到指示灯，最后只得麻烦老师再给我个二极管重新焊 ，这就是粗心导致的事倍功半。

焊接完后就可以将一些主要元件固定在面壳上了，由于调试的时候需要各部位连接得很好，所以就算要重新装也得把螺丝拧得够紧才行，我将电池放好，液晶片装好，螺丝拧好，就准备调试了。

，老师验收。我们做的万用表中，几乎没有一做完成就显得十分的精确的，总要做一些调节。我们在安装完成之后，就开始检验了万用表的性能，要测量电压和电容，我先测了一下电压，它居然很准，基本不需要什么调试了，测电阻的时候也只是小小地调整了一下就没有问题了。老师经过仔细的检查验收以后还帮我把后盖装好了，我只需要拧好螺丝就完成我的万用表的安装了。

实习收获：感觉收获也是很大的。以前老是认为，焊东西很容易，可是这次实习之后我才知道，焊好一样东西真的不是那么的容易的一件事。在实习前的准备工作，该怎么准备，都要有一个很好的计划，否则就做不好。做什么事情之前，都要有充分的准备才能做好。这是我从焊接工作中总结出来的，也是老师对我们说的一些话中透露出来的。在我们实习的焊接和安装工作中，老师没有对我们进行很多很细致的指导工作，让我们自己动手，自己总结，自己做好，我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋，没有老师的指导，我们就有必要动一下脑筋，必须自己做好总结，互相交流经验，这样才能有进步。

当然对这次实习，我是十分的不断进步，这样才能学到许多书本中学不到的知识。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中，我们动手得最多的就是焊接元件的引脚，这应该是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中，就是要不断的加以总结。一开始我焊得不是很好，问了已经焊过的同学以后，就开始了改进方法。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法，怎么样焊才能焊得比较标准，如果焊得不是很标准，又如何改进，焊错了又该怎么办，这些都是我们都需要不断总结不断提高的。

这次实习总的收获就是学习到了万用表的原理和安装，基本上学会了焊接，在书本上学习一些原理的基础上，我也提升了自己的动手的能力，从中也得到了一些启示：那就是平时我认为焊接很容易，只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很容易的东西，其实也不是那么容易的，事非经过不知难。

在最后，我要感谢帮助过我的指导老师，在实习的过程中，您做了很多努力，对我们也付出了很多，同时也感谢实习中帮助过我的同学，没有他们的帮助和指点，我会走很多弯路，很多问题还会搞不明白。

20xx年9月

电子工艺基础实训总结篇九

1．数字万用表dt30b的安装与调试

2．单片机spce061a的安装与调试

通过对数字万用表的焊接，安装和调试来熟悉动手焊接及操作能力。单片机的焊接安装进一步熟练焊接动手能力。并且熟悉更多的元器件。充分调动我们的动手能力和细心的工作心态。

1、熟悉焊接的技术，熟悉各个工具的作用及注意事项。

2、熟悉电子安装工艺，独立完成简单电子产品的安装和焊锡。

3、理解电路板的焊接图，掌握焊接时的流程。元器件和电路板上的焊接图对上

号。

4、熟悉元件的型号，类别、规格和性能使用范围，辨认出电阻值及二级管的正

负极。

5、熟悉使用数字万用表。

1．数字万用表dt830b

数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及注意事项。首先熟悉电路板的数字标，。然后先安装电阻，用万用数字表测电阻值，相应的焊接到电路板上。焊接时注意电阻不要焊死，尽量整齐使其美观。焊接时要规范操作。接着焊接电容及其他元件，焊接电容时要注意其的极性，切勿安装错。电路板焊接完后，把电源、保险焊上。在安装档位时要注意弹珠极易遗失，尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要注意不要弄脏，与液晶屏接触要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。

2．单片机spce061a

单片机时我们这次的主菜，再用万用表来试手后，要吸取上次教训。单片机不是单看电路板的数字标识，要把元器件与板上的元件标志对上号。记住要先从小元件焊接起。测出电阻值并安装好。接着焊接三个二极管，焊接时注意极性。然后是二极管指示灯。二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电源安装上。接着焊接单排插针，五针座和麦克风，麦克风要先焊接上两个针脚。最后焊接上

芯片座。检查有无遗漏。无误后进行调试。

3．调试说明

1、数字万用表dt830b的调试：将探针插在相应的插孔上，依次测试

各个功能。

2、单片机spce061a的调试：(1)语音报时电子钟：按61板的按键1

报年月日，再按一下报时分。长按1键进入日期时间的调整，2键增加3

键减少。（2）复读机简要说明：1键开始录音，2键停止，3键播放。

4、结果及错误分析

1、数字万用表的测试结果：我的成品功能有测电阻、电压、交流电压。

电流测试失败，二极管由于损坏无法使用。

2、单片机各种功能齐全，老师检查合格，版面整洁。

电子工艺基础实训总结篇十

通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真.的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。通过组装超外差式收音机，我们明白了其工作原.、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，.清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

这次实习让我明白了有时想是没有用处的，还必须去考察，去学习，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同讨论，解决各种困难，在困难中你能了解更多的非课本的知识，还能再找错误的同时锻炼你的观察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误，小小的成功给我很大的动力，我知道我会继续努力的。

在的实习中我学习了很多的东西，使我眼界打开，感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛，课程虽然结束了，但学习还没结束，我知道作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高科技人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

在实习中存在的问题主要有：电路板上的焊点有些不符合标准；尤其是导线焊接的不好，容易脱落；万用表有的不准确，有的接触不良，导致我们测量数据的时候很容易出现错误；组装完成的收音机的天线老是滑动，导致优势收听不到广播台或收听的台较少，用纸塞，时间长了，纸很容易脱落。

另外，至于建议，建议老师多给我们讲下理论知识，让我们更深入的了解其工作原.。

电子工艺基础实训总结篇十一

总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西"装回去"。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有"成就感"。第二，制作收音机实习是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过三个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 通过这一次的电子器件实习我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败我也明白坦然的好处和换个角度想的态度.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的，这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实习是培养我们动手能力的一个好机会，通过这次的工艺实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基矗总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

三 对于在工程实际中应有的心理素质有了提高。在完成像收音机的装配的实习任务时，我认识到在困难面前只有脚踏实地的去做才能取得最终的胜利。收音机的元件特别多也特别杂，如若在遇到这种状况是就晕头转向，轻言放弃，那么你的收音机永远都不会响。只有按照步骤一步一步的去做，才能将整个任务完成。自信很重要，只有相信自己的实力，一鼓作气才能更快更好的完成实习任务。

四 团队合作很总要。

在完成实习任务的时候，有时需要与伙伴们共同完成，那样，即节省了大量的时间，又能在交流中吸收到他人的好的思想，将工作做得更好。

五 自我总结：通过这次制作收音机实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合

是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。20xx电子专业实习报告20xx电子专业实习报告。这次实习我真的很高兴，主要是自己亲自参与并弄好了一个收音机。虽然是第一次自己亲手做实验，但是我在这次实习中认识到，只有自己亲手做了，才会明白其实很多事是很简单的，只要你敢做，就没有你做不到的事。谁都有第一次，谁都会认为第一次是最难的，我们应勇敢的 迈出第一步，成功就会离你进一步，一个人，若要获得成功，必须拿出勇气，付出努力、拼搏、奋斗。成功，不相信眼泪；成功，不相信颓废；成功不相信幻影，未来，要靠自己去打拼！

电子工艺基础实训总结篇十二

转眼间，两个月的实习期就要结束了。回顾这两个月的实习工作，我感触颇深，收获颇丰。在过去的两个月里，在领导和同事的悉心关怀和指导下，通过自己的不懈努力，我学到了难得的工作经验和社会知识。我将从以下几个方面总结我在微电子技术岗位实习期间的经验和经验:

在微电子技术岗位的实习过程中，我始终把学习作为获取新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的重要途径和方法，用理论武装思想，指导实践，促进工作。只有积极进取，在社会实践中积极运用现有知识，才能在实践中检验知识的有用性。在过去两个月的实习中，我最大的感受是我们在学校学到了很多理论知识，但很少用于社会实践，所以理论和实践非常脱节，所以我们在未来的学习和生活中找不到方向，无法应用我们所学到的东西。同时，在工作中不断学习也是弥补自身不足的有效途径。信息时代瞬息万变，社会在变，人也在变，所以如果一天不学习，就会落后。通过这两个月的实习，结合微电子技术岗位的实际情况，认真学习微电子技术岗位的政策制度、管理制度和工作规定，最有效地解决了工作中的困难。通过学习这些工作规定，我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实地开展各项工作。

在微电子技术岗位上，我以认真负责的态度对待每一项工作。虽然一开始由于缺乏经验和理解，我觉得我在微电子技术工作中找不到任何事情要做，也找不到锻炼的目的，但我很快从自己开始，与同事沟通，意识到自己的缺点，以便迅速改变我的角色和工作定位。为了让自己尽快熟悉自己的工作，进入自己的角色，一方面抓紧时间查看相关信息，熟悉自己的工作职责，另一方面虚心咨询领导同事，让自己对微电子技术岗位的工作有系统全面的了解。根据微电子技术岗位的实际情况，结合自身优势，把握工作

重点和难点，努力完成微电子技术岗位的任务。经常受到同事和领导的好评。

从大学到微电子技术岗位，一开始很难适应角色的变化，找不到问题来解决问题。我觉得没什么好做的，所以有点失望，最初的热情有点消退，根本找不到方向。但我仍然试图保持最初的热情，想做有用的态度，不断做一些家务，但也有勇气帮助同事做好工作，慢慢找到自己的角色，理解他们应该做什么，这是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信他们会被认可，不会做，不好，只有你愿意做。改变自己的角色，从学生到员工，不仅是角色的改变，也是思想观念的改变。

我可以在工作室得到领导的充分信任，在按时完成上级分配给我的工作的同时，积极协助其他同事处理一些内部工作。个人能力只有融入团队，才能达到最大的价值。实习期间的工作让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的本质是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队就像一盘散沙。团队将共同努力，成为一个强大的集体。很多人经常把团队和工作组混为一谈，但实际上两者有本质的区别。和团队一样，优秀的工作组具有共享信息、观点和创造力、共同决策的特点，帮助每个成员更好地工作，加强个人工作标准。然而，工作组主要将工作目标分解为个人，本质上注重个人目标和责任。工作组的目标只是个人目标的简单总和。工作组的成员不会对超出其义务范围的结果负责，也不会尝试名成员共同工作带来的增值效应。

几在过去的一个月里，虽然我努力做了一些工作，但与领导的要求还有很大的差距，如理论水平和工作能力有待进一步提高，对微电子技术岗位不熟悉等。我决心在今后的工作和学习中改进和解决这些问题，以便更好地做好自己的工作。

针对实习期间工作中存在的不足和问题，我计划在今后的工作中做好以下工作。

弥补工作中的不足：

1.制定实习计划，继续加强对微电子技术岗位各种制度和业务的研究，全面深入地了解各种制度和业务。

2.用实践带学习，全面提高工作能力。在注重学习的同时，密切关注实践，利用所学知识指导实践，全面提高工作能力和工作水平。

3.做好自己的工作。在今后的工作和学习中，我会以更积极的工作态度和更热情的工作作风做好自己的工作。努力工作，努力没有最好，只有更好。

4.在做好本职工作的同时，继续为单位做一些力所能及的工作，为单位做出应有的贡献。

电子工艺基础实训总结篇十三

实习的目的和意义：

现代的生活电很重要，所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能，学会使用一些常用的电工工具及仪表，并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习，我们要接触到一定的电学知识，实现理论联系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构特点，实习要求在掌握锡焊技术的同时，注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。

实习过程：

没有经过金工实习的我们满怀期待的走进了电子工艺实习的实验室，动手为自己的“大作”忙碌起来。首先就是由电协的学长给我们讲了一下理论，然后我们便开始练习焊板，焊接过程中老师还不断强调细节，如二极管的焊接方向，电阻的焊接方向等。实习的过程主要是三个过程：

1、常用元器件的识别。

2、pcb制板工艺及频闪的`焊接

3、单片机的焊接。

（1）电阻。电阻的单位为欧姆，电阻在电路中有分流、限流、分压、偏置等作用。按电阻的形式可以将电阻分为固定电阻、可变电阻（电阻箱）、半可变电阻。电阻也可以按材料类型和功耗来分。电阻的参数标注方法有3种：直标法、色标法、数标法。色环标注法使用得最多，我们在焊接时使用的电阻也是用色环标注法来标注阻值的，一般有四色环电阻和五色环电阻（精密电阻）

（2）电容。电容的基本单位为法拉，电容的识别法也分为直标法、色标法和数标法三种。

（3）晶体二极管和稳压二极管。二极管的主要特性是单向导电性，因此二极管广泛用于整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、调频调制和静噪等电路中。一般二极管的正负极会用p（正极）、n（负极）来标注，而发光二极管的正负极可以用引脚长短来识别，长脚为正短脚为负。还有一种数码管，就是发光二极管的串联，其作用就是现实示数，当然我们也要会用万用表辨别其共阴共阳。

（4）三极管，三极管主要作用是放大电路中的电流，当然，我们不仅仅要了解他的作用，还要会用方能表区分三极管的种类（npn,pnp），还有作重要的是要回用万能表区分三极管的e，b，c极。

（5）还有很多电子元件，比如继电器，晶振，电位器，变压器等等……

在实习过程中，我不仅会识别了电子元件，而且还学会电路班的制作工艺，下面就让我简述一下制板步骤：

1、打印电路板。

将绘制好的电路板用转印纸打印出来，注意滑的一面面向自己，一般打印两张电路板，即一张纸上打印两张电路板。在其中选择打印效果最好的制作线路板。

2、裁剪覆铜板,用感光板制作电路板全程图解。

覆铜板，也就是两面都覆有铜膜的线路板，将覆铜板裁成电路板的大小，不要过大，以节约材料。

3、预处理覆铜板。

用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉，以保证在转印电路板时，热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上，打磨好的标准是板面光亮，没有明显污渍。

4、转印电路板。

将打印好的电路板裁剪成合适大小，把印有电路板的一面贴在覆铜板上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，放入时一定要保证转印纸没有错位。一般来说经过2-3次转印，电路板就能很牢固的转印在覆铜板上。热转印机事先就已经预热，温度设定在160-200摄氏度，由于温度很高，操作时注意安全！

5、腐蚀线路板,回流焊机。

先检查一下电路板是否转印完整，若有少数没有转印好的地方可以用黑色油性笔修补。然后就可以腐蚀了，等线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时，将线路板从腐蚀液中取出清洗干净，这样一块线路板就腐蚀好了。腐蚀液的成分为浓盐酸、浓双氧水、水，比例为1：2：3，在配制腐蚀液时，先放水，再加浓盐酸、浓双氧水，若操作时浓盐酸、浓双氧水或腐蚀液不小心溅到皮肤或衣物上要及时用清水清洗，由于要使用强腐蚀性溶液，操作时一定注意安全！

6、线路板钻孔。

线路板上是要插入电子元件的，所以就要对线路板钻孔了。依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针，在使用钻机钻孔时，线路板一定要按稳，钻机速度不能开的过慢，请仔细看操作人员操作。

7、线路板预处理。

钻孔完后，用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉，用清水把线路板清洗干净。水干后，用松香水涂在有线路的一面，为加快松香凝固，我们用热风机加热线路板，只需2-3分钟松香就能凝固。8、焊接电子元件。焊接完板上的电子元件，通电。

焊前准备：

1、对照电路图和元件清单仔细查对元器件。（各元件图请看光盘内图片、）

2、仔细分析电路图，预设各个元器件的摆放位置和焊接顺序。

3、准备好制作工具，万用表、镊子、吸锡器、斜口钳、剥线钳、烙铁、焊锡等。

4、插上烙铁，预热。并将烙铁头镀上焊锡以防止烙铁头氧化。

焊接步骤：

其实元件的焊接没有什么太明确的要求，具体就是由低向高焊接，也就是说先焊接贴片电阻电容等，然后以此类推。

线路的检查

一切都做好后，把所有插针帽插在1、2排插针上，然后对线路进行检测。

①单片机测试。给实验板接上电源（电池或usb供电），打开开关，看八位流水灯是否三个三个的依次亮灭，如果有，说明单片机基本接线正常（电源、晶振、复位）；如果没有，则要认真检查。

②下载线测试。把下载线连接好，按照软件内“程序”下载到单片机。如能下载成功，说明下载线和下载电路做的不错！恭喜！否则要仔细检查电路和下载线了。

感觉收获也是很大的。以前老是认为，焊东西很容易，可是这次实习之后我才知道，焊好一样东西真的不是那么的容易的一件事。在实习前的准备工作，该怎么准备，都要有一个很好的计划，否则就做不好。做什么事情之前，都要有充分的准备才能做好。这是我从焊接工作中总结出来的，也是老师对我们说的一些话中透露出来的。在我们实习的焊接和安装工作中，老师没有对我们进行很多很细致的指导工作，让我们自己动手，自己总结，自己做好，我觉得这样很对。这样不像安装元件一样那样不用动脑筋，没有老师的指导，我们就有必要动一下脑筋，必须自己做好总结，互相交流经验，这样才能有进步。

当然对这次实习，我是十分的不断进步，这样才能学到许多书本中学不到的知识。我们在实习的过程中就是这样不断的学习的。在这次实习中，我们动手得最多的就是焊接元件的引脚，这应该是整个实习的重点了。我们在焊接的过程中，就是要不断的加以总结。一开始我焊得不是很好，问了已经焊过的同学以后，就开始了改进方法。我们懂得了怎么样焊才是最好的焊接方法，怎么样焊才能焊得比较标准，如果焊得不是很标准，又如何改进，焊错了又该怎么办，这些都是我们都需要不断总结不断提高的。实习中，我也了解了电路板的制作过程。当然，通过实习，我也了解目前单片机渗透到我们生活的各个领域，几乎很

难找到哪个领域没有单片机的踪迹。导弹的导航装置，飞机上各种仪表的控制，计算机的网络通讯与数据传输，工业自动化过程的实时控制和数据处理，广泛使用的各种智能ic卡，民用豪华轿车的安全保障系统，录像机、摄像机、全自动洗衣机的控制，以及程控玩具、电子宠物等等，这些都离不开单片机。

这次实习总的收获就是学习到了pcb工艺和单片机的原理及应用，我也基本上学会了焊接，在书本上学习一些原理的基础上，我也提升了自己的动手的能力，从中也得到了一些启示：那就是平时我认为焊接很容易，只有到了自己动手的时候才知道一些看上去很容易的东西，其实也不是那么容易的，事非经过不知难。

在最后，我要感谢帮助过我的指导老师以及一直孜孜不倦教会的学长，在实习的过程中，您做了很多努力，对我们也付出了很多，同时也感谢实习中帮助过我的同学，没有他们的帮助和指点，我会走很多弯路，很多问题还会搞不明白。