工作学习中一定要善始善终,只有总结才标志工作阶段性完成或者彻底的终止。通过总结对工作学习进行回顾和分析,从中找出经验和教训,引出规律性认识,以指导今后工作和实践活动。怎样写总结才更能起到其作用呢?总结应该怎么写呢?那么下面我就给大家讲一讲总结怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。
四公司机械租赁分公司是公司专业化分公司,负责公司设备的租、用、养、修的管理。公司现有员工154人,管理人员40人,司操人员65名,维修保障人员30人,其中机务管理人员13名。分公司现有设备217台,其中ab类设备102台设备新旧系数0.28。
我们分公司设立了专职的维修机务员,负责分公司维修的综合管理,制定了维修管理办法,规范了车间办、维修人员、机操人员等相关人员工作职责及工作流程。每月定期根据设备运转的状况及设备的台时制定详细的设备状态检测计划,通过检测仪器来检测机械运转状态,对检测的结果进行分析,及时发现问题及时安排合适的时间进行维修,并由机务员和车间进出场检验员共同进行监督和检查,目的是设备能正常的施工作业,提前找到问题,为企业节约资金。例如,今年8月份我分公司的一台yz18振动压路机发现发动机的动力下降,窜气严重。经机务部门的分析,确定了该设备的发动机须进行维修,拆卸完,发现与我们事前预料的完全一致,及时的安排了维修,仅用了3天的时间便修理完毕,为企业节约了资金,保证了施工生产的顺利进行。
我们继续加大技术改造、国产化改造、修旧利废的工作力度,工作中敢于利用新技术、新工艺、新结构,力求为企业节约资金,降低消耗。今年共提出合理化建议35条,其中6项报公司,共为企业节约资金万元。例如:分公司有一台966e装载机在衢州工地施工时,由于作业条件的太差,使得机械的变速箱被石头撞了一个250mm×250mm的洞,设备无法继续作业。我们与北京卡特彼勒联系,该变速箱的壳体需要5.6万元,价格十分昂贵,经过机务部门的研究决定利用焊接修补的方法进行修复,修复后经过做试漏实验完全符合规定的要求。经安装调试,该机械运转状况良好。修复仅花费了1000元,为企业节约资金5.5万元。今年分公司的技术改造着重是起重机械的力矩限制器的安装与改造,根据技术监督局和公司动力处对所有起重机械安装力矩限制器的要求,我们共对8辆起重机械进行了改造。通过改造使得设备安全使用得到了加强,避免了隐患的发生。
以前很多企业基本上是“重使用,轻保养”,“重维修,轻保养”的模式,由此便会造成机械故障率增加,维修成本大大的增加,甚至会造成机损事故的发生。所以,我们机务部门改变了以前的模式,逐渐转变成“重使用,勤保养”,“重保养,轻维修“的模式。保养管理工作中,我们设立了专职的保养机务员,每月定期根据设备的运转状况和机质的情况,编制设备月份保养计划,下达车间和调度,协同机务将保养作好,机务员负责保养的实施和监督。另外,针对机械的特点和施工的要求,制定了三个专业保养管理办法,分别是机械设备走合期保养管理办法;机械设备换季保养管理办法;机械设备转场保养管理办法。机械保养必须坚持”预防为主,质量第一“的原则,严格按照细则的具体要求来执行。另外,我们还建立了自检、互检、专检的检查制度,力求保证保养的质量,确保机械设备的正常运行。
1、严把采购的各个环节,认真执行“货比三家”
今年以来,我们始终围绕如何为企业降低成本,提高经济效益为中心。针对许多机械的配件材料采购渠道难,资金占用大,我们在采购上严格执行“货比三家”的原则,即比价格,比质量,比运距。尽最大的力量与配套厂家联系,选择适宜的采购渠道,减少中间环节,避免了采购的盲目性,而且为企业节约了人力、物力和财力,使企业资金短缺问题得以解决。例如:今年在修理yz18振动压路机的发动机时,我们与宝马公司驻北京办事处联系,报价为3.2万元,价格昂贵,经过与多家联系寻价,最终找到一家经销该机械配套的公司,报价仅为1.85万元,节约了近1.5万元。经过一年的工作,在采购上共为企业节约资金xx万元。
2、严格执行“交旧领新”,作好鉴定和在利用
今年,我们加强节省资金,挖潜降耗的管理,严格执行“交旧领新”的原则。对于交回的旧料要登记入帐,集中摆放,作好回收记录,每季度由机务部门组织鉴定小组对旧料进行鉴定,鉴定中对于一些能够修复再利用的要分开摆放,后安排车间进行修复,对于一些没有再利用的集中处理,处理后将款项交财务。这样既为企业控制了消耗,又为企业提供了配件的供应。例如:一台d85推土机起动机损坏,设备停不下来,如果现采购需要3天的时间,费用比较贵,此时旧料回收库内有一台修复的起动机正好用上,节省了时间,保证了生产的顺利进行,而且为企业节省了资金。今年,在修旧利废方面共为企业节约资金万元,在旧料集中处理方面共xx万元。
3、强化采购审批、限额领料的制度,抓好库房管理
今年我们将狠抓采购和限额领料,理顺关系,从整体利益出发,树立向管理要效益的思想,服务于企业层层把关。在采购和领料上规定了审批权限的制度,通过一年的工作,共为企业节约资金万元。另外我们认真抓好库房的管理,要求保管员树立良好的服务意识,严格执行四管的原则,即管用、管供、管节约、管回收。严格按照仓库的管理办法执行工作,时时刻刻的保证仓库周围的环境卫生干净。另外还制定了仓库检查制度来督促库房的管理有条理的进行,今年通过注重加强库存的利用率,减少了库存积压,共为企业节约资金xx万元。
由于公司施工生产的特点,机械分布比较广,而且大多数都在市外,因此对驻外小分队的管理显得非常重要,分公司为了加强管理,管好设备并能很好的控制成本,制定了驻外小分队的守则和专职机务员到各驻外小分队。另外还建立了随车技术档案,为了更好方便设备的各项管理。小分队守则中规定:要求小分队有责任管好、用好、维修保养好设备,确保机械的完好率。认真作好设备的分台帐及设备的动态调迁记录,每年6月和11月中旬按时上交固定资产清查表及小型机具的统计表。设备调迁时,一定要将该设备的随车技术档案一同带走,作到“机走,资料走”的原则。严格按照保养细则的规定进行保养,每月定期将保养及设备的运转的状况上报分公司,保养机务员负责检查和监督。在采购上超过1000元的须经机务科同意方可进行,外加工超过500元须报分公司同意。通过以上的管理,控制了成本,增加了效益,共为企业节约资金xx万元。
今年,公司通过辛勤的努力通过了职业健康安全管理和环境管理体系的审核,加上质量管理体系,公司已经纳入了“三合一“的管理体系,它不仅从质量上强化和规范的管理,而且在环境和安全方面进行了规范的管理,注重”以人为本“的理念,加强了管理,为企业在市场上增加了竞争力。同样分公司也将”三合一“管理体系深入贯彻到工作中,我们依据公司的程序文件和管理手册来作为工作的依据和标准。
首先,对工作所接触的安全与环境情况进行危险源和环境因素的辩识,后根据辩识的结果进行评价,评出有无重大的危险源和环境因素。针对危险源和环境因素,制定了相应的预防措施和定期对危险源和环境因素进行检查,来确保施工生产的顺利进行。
通过一年的工作,我们既看到了成绩,同时又认识到了工作中的不足,在今后的工作中我们将会更加努力的加强设备各方面的管理,堵塞漏洞,降低成本,增加效益,使管理更加标准化、系统化、全面化。在20xx年,我们将制定机械维修细则,机械设备使用细则,机务内业资料微机化来完善管理,继续加大对职工的培训和学习,使他们在工作中增加自己为企业服务的本领,加大对特殊设备的管理。我们全体机务员在今后的工作中,在领导大力支持下会加倍的努力使以后的工作更加完善。
1、为了认真学习贯彻华聚公司一号安全文件考核精神,车间召开了专门安全例会,传达安全考核精神,明确活动目标,下达各项任务。并提出必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,突出活动的主题“关爱生命、关注安全”,营造“安全是美好人生的保护神,是企业效益的守护神”的舆论氛围。增强广大员工的安全观念和自我保护意识,使“三不伤害”成为电厂员工的自觉行动,促进各项安全文件的执行。正因为如此20xx年检修车间在出色完成各项检修任务的同时,没有发生一起安全事故,为电厂安全目标的实现作出了贡献。
2、为认真吸取东滩电厂“10·18”事故教训,严格贯彻落实集团公司事故处理大会精神,维护安全生产大局,按照集团公司和华聚公司六项安全集中整治活动要求,强化安全责任,逐级严检查、严分析、严考核、严追究、严警示,坚决遏制各类安全不良苗头,坚定不移实现安全生产。检修车间高度重视,成立了以主任为组长,其他管理人员分工负责的领导小组,制定了具体的活动方案。有重点、有步骤、有要求、有成效地开展工作,通过一个月扎扎实实的整治,取得了预期的效果。
检修车间作为电厂的主要部门,担负着全厂除燃化机械检修外各个专业设备、设施的维护和检修,检修项目是否全面、检修质量好坏直接关系到发电机组的安全稳定运行。根据电厂下达的检修计划,检修车间认真落实材料配件、合理分工、快速出击、分管副主任全过程监督,由于措施得当、组织有力,每次检修计划都能够保质保量地顺利完成。在完成正常检修任务的同时,还要实施大量隐患治理、技改技措。在极短的检修时间内,形成高密度、高强度、立体交叉作业局面,点多、面广,战线长,安全和质量管理难度大,物资供应、施工组织、器具落实困难等。经过全体检修人员的共同努力,提前保质、保量地完成了各项检修工作任务,保证了济二矿电厂发供电系统按时投入运行。
在各分阶段检修中,涌现出了一批吃苦耐劳、加班加点干工作的先进个人,为检修任务的顺利完成贡献了自己的一份力量。
(1)往年分阶段检修,电气系统都是根据电气预防性试验来进行的,由于时间紧,任务重,可能在检修质量上有一定的降低。电气检修班在副主任靳勇的带领下,发扬连续作战的作风,克服现场空间小、环境差、工作量大、人员易劳累的情况,坚持有效合理的分配人员,加班加点,保证了电气试验、设备检查紧固工作开展的进度,顺利的完成了ⅰ段、ⅱ段电气设备的清扫、紧固检查工作,保证了电厂发供电系统的安全可靠,同时积累了好多宝贵的检修工作经验。
(2)热工检修工作主要包括仪表校验,主要协助外委人员校验压力表指示准确性,认真组织做好拆卸和安装设备的规范化。同时针对汽包层磁翻板水位计玻璃面板观察不清,班组彻底进行清理清洁工作,确保远程监控清晰可见。同时将1#、2#、3#锅炉、汽机操作盘进行逐一清扫清洁,保证操作盘内部干净,确保参数传输稳定。
(3)炉修班在杨柱带领下,合理分工布局,对锅炉炉膛本体及电除尘进行检修工作,同时针对2#炉二次风机工作异常,炉修班提前准备、协调人员进行拆检,研究设备检修方案,在检修期间顺利完成检修并调试完好,保证了锅炉运行正常。
(4)汽机检修班在梁广才的带领下,按计划完成了排定的所有检修项目。对三台汽轮机的滤油器滤网进行清扫、清洁工作。同时分别对三台机组的射水抽气器混合室结垢进行了检查、整改,确保汽轮机真空在经济状态下运行。
根据电厂全年培训计划的安排,检修车间认真组织员工进行业务技术培训。车间按照培训计划对车间全体人员进行了安规、现场创伤急救、应急预案的培训,同时还组织进行了反事故演习、夏季三防演习都取得了良好的效果。
针对华聚公司每年对技师、高级工、中级工的量化考核,车间制定详尽的考核办法,每个季度车间管理对以上人员进行考核打分,评选优秀人员,同时对分数较低的人员车间进行谈心,从思想上让他们认识自己的不足,使其结合自己的实际情况加强业务知识的学习,起到了较好的效果。
车间在岗位培训在内容上,注重从实际出发,突出个性,因地制宜,加强各专业的业务知识培训学习、检修规程、安全操作规程的学习,开展经常性的技术比武和训练,提高职工技术素质,使职工能够熟练掌握安全知识和操作技能,能够熟练正确地传达、执行检修任务,使检修活动实现规范化,从源头上避免“三违”现象和事故的发生。在方法上,通过事故预想、安全活动、反事故演习、安全警示、业余自学等多种形式和方法,有针对性地对员工进行安全意识、安全知识和安全技能培训。在集团公司第六届技术比武中,检修车间共2人代表华聚公司进行比武,彭潇获得了电气检修第5名的好成绩。
班组是企业直接组织职工完成生产任务的基本单位,是两个文明建设的第一线,是企业管理的基础。同时班组是企业的细胞,优质高效完成生产任务是班组的本职工作。车间结合自身特点,结合华聚公司班组建设的整体规划及电厂每月先进班组的考核,车间制定了《检修车间班组千分竞赛考核办法》,从“德”“能”“勤”“绩”四个方面进行考核,每周对照标准进行评比,每月考评一次。获得前两名的班组优先推荐到电厂参加先进班组的评比,从而调动班组成员学习技能、钻研技术的积极性;通过竞赛的评比,结队帮学、导师带徒,促使一批技术拔尖员工脱颖而出,调动了员工争当第一的工作热情,增强了团队学习力。
安全工作是全电厂性工作,安全检查,匹夫有责。车间采用自检自查、重奖重罚的方式,全面整改落实,保证安全和谐型电厂的创建。车间全部职工上下也统一了思想认识,改变了应付领导检查的传统整改观念,以自查自检为抓手,积极在工作检修中发现问题,解决问题。坚决遏制检修过程中的不安全因素,坚决杜绝检修质量不过关,坚决整治人的不安全行为和物的不安全状态,并举一反三,确保整改后的隐患和同类问题绝不在别处再次出现,确保安全隐患整改一项少一项,电厂朝着本质安全的目标推进。车间为凸显安全工作的重要性,车间班子制定了的质量标准化奖惩机制,严格做好质量标准化考核目标、严格把关质量标准化评比,严格落实质量标准化月度考核。安全质量标准化的奖罚分明,注重兑现,也极大地激励了员工的积极性,有效保证了车间检修工作的安全。
车间大力倡导安全宣传教育、加大安全培训和规范员工操作行为、杜绝习惯性违章活动的同时,仍有少部分员工无动于衷、安全意识淡薄、我行我素、麻痹大意。今后车间将利用安全生产的有利时机,对个别人员进行脱产培训学习,使之从思想上重视安全,牢记安全的重大作用。
通过检修车间员工的共同努力,20xx年车间基本实现了安全生产,取得了一定的效果,达到了预期目的,但安全工作永无止境,安全管理任重而道远,我们将以学习安全文件为契机,坚持常抓不懈、警钟长鸣的思想意识,继续发扬严、勤、细、实的工作作风,建立安全生产的长效机制,为车间的生产、发展奠定坚实的基础。
及时整改或纠正他人不安全用电行为,将隐患消灭在萌芽状态,为现场安全用电提供了保障。达达文档网小编为此收录了,希望能为大家提供帮助。
近日,xx水泥厂设备主管部门组织相关部门,对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结,与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨,为日后的大窑检修积累管理经验。
一季度,xx水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修,检修的特点是重大项目多、涉及面广,运行定位周期长。
纵观检修结束大窑投运至今,设备运行良好。一季度的检修,较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题,为保持阶段性稳定运行奠定了基础。
一是检修前严格执行“六落实”管理要求,认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前,超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪,要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会,检修前一周每天召开一次检修计划评审会,逐项梳理检修计划,细化施工方案、跟踪材料备件到货情况,检修工器具准备情况等,并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电,对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认,备足照明灯具及相关辅材;安排专人每天对现场用电设备完好情况进行检查,及时整改或纠正他人不安全用电行为,将隐患消灭在萌芽状态,为现场安全用电提供了保障。
二是检修过程中严把质量关,将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行,及时发现并成功处理了部分重大设备隐患,为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。
三是优化工厂维修资源,最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划,做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头,以分厂为单位,以项目属性定维修工参与人数,结合检修时间总体安排,合理分配项目,做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用,便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中,专业分管领导全程跟踪,提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是责任细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单,由生产处负责脚手架搭设的工作,机动处负责大型吊车租用协调,跟踪核实现场工作量,为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修提供了有力保障。
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2025年机务检修工作总结(3篇)
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