电路制作实训报告 电路电子实训报告(三篇)
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电路制作实训报告 电路电子实训报告篇一
第一章 焊接的基本工具及材料..................................................1
1.1焊接工具 ...............................................................1 1.1.1电烙铁............................................................1 1.1.2辅助工具..........................................................1 1.2焊接材料...............................................................1 1.2.1焊锡..............................................................1 1.2.2助焊剂............................................................2 第二章 焊接基本方法..........................................................3
2.1.导线与元件上锡 .........................................................3 2.2.电烙铁的握法...........................................................3 2.3基本焊接方法...........................................................3 第三章 常见电子元器件的识别..................................................5
3.1标称值 .................................................................5 3.1.1 电阻标称值.......................................................5 3.1.2 电容标称值.......................................................5 3.2 色环电阻的识别.........................................................6 3.2.1四环电阻..........................................................6 3.2.2五环电阻..........................................................7 3.3 电容...................................................................7 3.3.1 常见的电容.......................................................8 3.4二极管.................................................................8 3.4.1二极管的分类......................................................8 3.4.2二极管的极性判别..................................................8 3.5三极管.................................................................9 3.5.1三极管的分类和极性判别............................................9 第四章 万用表的原理和焊接...................................................10
4.1万用表的原理 ..........................................................10 4.2万用表的焊接、装配及调试..............................................10 4.2.1万用表的焊接与装配...............................................10 4.2.2万用表的调试.....................................................11 4.3万用表成品............................................................11 第五章 参观心得............................................................13
5.1.智能家居系统 ..........................................................13 5.2楼宇的综合布线........................................................13 5.3心得体会..............................................................13 第六章 认识实习总结.........................................................14
第一章 焊接的基本工具及材料
1.1焊接工具
1.1.1电烙铁
电烙铁是电子制作和电器维修必不可少的主要工具，主要用途是焊机元件及导线，按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。电烙铁是用来焊接电器元件的，为方便使用，通常用“焊锡丝”作为焊剂，焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成，熔点较低。
电烙铁是一种将电能转换为热能的焊接工具。电烙铁是电路装配和检修部可缺少的工具，学会正确使用电烙铁是提高实践能力的重要内容。
1.1.2辅助工具
一 斜口钳
斜口钳主要用于剪切导线，元器件多余的引线，还常用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼龙扎线卡等。二 尖嘴钳
尖嘴钳别名：修口钳、尖头钳、尖咀钳。它是由尖头、刀口和钳柄组成，电工用尖嘴钳的 材质一般由45#钢制作，类别为中碳钢。含碳量0.45%，韧性硬度都合适。尖嘴钳能在较狭小的工作空间操作，不带刃口者只能夹捏工作，带刃口者能翦切细小零件，为仪表及电讯器材等装配及修理工作常用的工具。三 剥线钳
剥线钳用于快速剥除电线头部的绝缘层。四 老虎钳
老虎钳用于固定、夹紧或定位零件、线路板。五 烙铁架
烙铁架使电烙铁不会与桌面，人体，等东西接触，不易发生以意外事故如火灾，烫伤人等，可以减少烙铁头的氧化，延长了电烙铁的寿命。
1.2焊接材料
1.2.1焊锡
焊锡是由锡（融点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。
一 基本分类（1）有铅焊锡
由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。（2）无铅焊锡
为适应欧盟环保要求提出的rohs标准。焊锡由锡铜合金做成。其中铅含量为1000ppm 以下！二 使用分类（1）锡线
标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。如图所示，在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。（2）锡条
焊锡经过熔解-模具-成品；形成一公斤左右长方体形状。三 注意事项
（1）烙铁头的温度管理非常重要。有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡,选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。
（2）使用与厂家(例白光工具)配套的正宗烙铁头。假冒烙铁头，孔径(放入发热芯)有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因。
（3）使用热回复性等热性能好的电烙铁。在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁头的设定温度一般希望在350度-370度以下。
1.2.2助焊剂
一 助焊剂简介
助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。二 助焊剂成分
有机溶剂：酮类、醇类、酯类中的一种或几种混合物，常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯异丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作为液体成分，其主要作用是溶解助焊剂中的固体成分，使之形成均匀的溶液，便于待焊元件均匀涂布适量的助焊剂成分，同时它还可以清洗轻的脏物和金属表面的油污。
表面活性剂：含卤素的表面活性剂活性强，助焊能力高，但因卤素离子很难清洗干净，离子残留度高，卤素元素（主要是氯化物）有强腐蚀性，故不适合用作免洗助焊剂的原料，不含卤素的表面活性剂，活性稍有弱，但离子残留少.有机酸活化剂：由有机酸二元酸或芳香酸中的一种或几种组成，如丁二酸，戊二酸，衣康酸，邻羟基苯甲酸，葵二酸，庚二酸、苹果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引线脚上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物，是助焊剂的关键成分之一
防腐蚀剂：减少树脂、活化剂等固体成分在高温分解后残留的物质助溶剂：阻止活化剂等固体成分从溶液中脱溶的趋势，避免活化剂不良的非均匀分布成膜剂：引线脚焊锡过程中，所涂复的助焊剂沉淀、结晶，形成一层均匀的膜，其高温分解后的残余物因有成膜剂的存在，可快速固化、硬化、减小粘性。
第二章 焊接基本方法
2.1.导线与元件上锡
先用小刀或细砂纸清除导线，元件引脚表面的金属氧化物，元件根部有一段不刮，对于多股，应先分别刮净，再多股拧成绳状，然后上锡。上锡过程，使电烙铁通电到用电烙铁接触松香，发出滋滋的声音且冒白烟，说明温度适中。然后将刮好的焊件放在松香上，用烙铁轻压引线，便反复摩擦，边转动引线，直到引线各部分均匀的涂上一层锡。
2.2.电烙铁的握法
反握法、正握法、握笔法。
反握法：动作稳定，长时间操作手不易感到疲劳，适合大功率烙铁和热容量大的被焊件。正握法：适合用于弯烙铁头操作或直烙铁头在机架(推荐:密集架)上焊接互联导线是的操作。握笔法：长时间手易感到疲劳，适合小功率电烙铁和热容量小的被焊件。
2.3基本焊接方法
.在保证被焊件固定好后，通常左手拿锡焊丝，右手拿电烙铁，即可对被焊件进行焊接。一 五步焊接法：
1.准备。将被焊件固定在适当的位置，将焊料，烙铁等准备好放入方便使用的地方，进入焊接状态。2.用烙铁头加热被焊件。
3.送入焊料。被焊件经过加热后，达到一定的温度，立即将左手握着的焊料送入到被焊件和烙铁头的连接点 上融化适当的焊料。
4.移开焊料。当焊料融化一定量后，迅速移开焊料。
5.移开电烙铁。当焊料流动扩散覆盖整个焊点后，迅速移开电烙铁。移开电烙铁的方向与焊接质量有关，一般要求烙铁头以45度的角度方向移开，此时的焊点圆滑，烙铁头只带走少量焊料。二 焊点质量及检查
对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械结合牢固和美观三个方面。保证焊点质量最重要的一点，就是必须避免虚焊。
一般来说，造成虚焊的主要原因是：焊锡质量差；助焊剂的还原性不良或用量不够；被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢；烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层；焊接时间掌握不好，太长或太短；焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动。三 焊接后的处理
当焊接结束后，应检查有无漏焊、错焊（极性焊反）、短路、虚焊等现象，清理pcb板上的残留物如：锡渣、锡碎、元件脚等。对焊点的基本要求：
1、焊点应具有良好的导电性
2、焊点应具有一定的强度
3、焊接点的焊料要适当
4、焊接点的表面应具有良好的光泽。（温度过高，焊接时间过长，都会使焊点发乌，影响焊点的强度）
5、焊点不应有毛刺及间隙。
6、焊接点表面要清洁。 四 焊接注意事项
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
9、电烙铁应放在烙铁架上。
第三章 常见电子元器件的识别
3.1标称值
标称值的定义是“用以标志或识别元件、器件或设备的适当近似值”.而额定值的定义是“一般由制造厂为元件、器件或设备在特定运行条件下所规定的量值”.以铅酸蓄电池为例,其标称值是zv 标称值:标称在电阻器上的电阻值称为电阻标称值.单位: ω, kω, mω.标称值是根据国家制定的标准系列标注的,不是生产者任意标定的.因电阻生产出的实测值与标称值必然有一定的上下偏差,所以不是所有阻值的电阻器都存在.而是规定了一定的系列值。
3.1.1 电阻标称值
常用电阻标称值设计电路时计算出来的电阻值经常会与电阻的标称值不相符，有时候需要根据标称值来修正电路的计算。
例如：精度为5％的碳膜电阻，以欧姆为单位的标称值： 1.0 5.6 33 160 820 3.9k 20k 100k 510k 2.7m 1.1 6.2 36 180 910 4.3k 22k 110k 560k 3m 1.2 6.8 39 200 1k 4.7k 24k 120k 620k 3.3m 1.3 7.5 43 220 1.1k 5.1k 27k 130k 680k 3.6m 1.5 8.2 47 240 1.2k 5.6k 30k 150k 750k 3.9m 1.6 9.1 51 270 1.3k 6.2k 33k 160k 820k 4.3m 1.8 10 56 300 1.5k 6.6k 36k 180k 910k 4.7m 2.0 11 62 330 1.6k 7.5k 39k 200k 1m 5.1m 2.2 12 68 360 1.8k 8.2k 43k 220k 1.1m 5.6m 2.4 13 75 390 2k 9.1k 47k 240k 1.2m 6.2m 2.7 15 82 430 2.2k 10k 51k 270k 1.3m 6.8m 3.0 16 91 470 2.4k 11k 56k 300k 1.5m 7.5m 3.3 18 100 510 2.7k 12k 62k 330k 1.6m 8.2m 3.6 20 110 560 3k 13k 68k 360k 1.8m 9.1m 3.9 22 120 620 3.2k 15k 75k 390k 2m 10m 4.3 24 130 680 3.3k 16k 82k 430k 2.2m 15m 4.7 27 150 750 3.6k 18k 91k 470k 2.4m 22m 3.1.2 电容标称值
【单位pf】
39 p 43 p 47 p 51 p 56 p 62 p 68 p 75 p 82 p 91 p 100 p 120 p 150 p 180 p 200 p 220 p 240 p 270 p 300 p 330 p 360 p 390 p 470 p 560 p 620 p 680 p 750 p 【单位nf】
1.0 1.2 1.5 1.8 2.2 2.7 3.3 3.9 4.7 5.6 10 15 18 22 27 33 39 56 68 82 【单位uf】
0.1 0.15 0.22 0.33 0.47 1.0(1.5)2.2
3.2 色环电阻的识别
色环电阻是应用于各种电子设备的最多的电阻类型，无论怎样安装，维修者都能方便的读出其阻值，便于检测和更换。但在实践中发现，有些色环电阻的排列顺序不甚分明，往往容易读错，在识别时，可运用如下技巧加以判断：
技巧1：先找标志误差的色环，从而排定色环顺序。最常用的表示电阻误差的颜色是：金、银、棕，尤其是金环和银环，一般绝少用做电阻色环的第一环，所以在电阻上只要有金环和银环，就可以基本认定这是色环电阻的最末一环。
技巧2：棕色环是否是误差标志的判别。棕色环既常用做误差环，又常作为有效数字环，且常常在第一环和最末一环中同时出现，使人很难识别谁是第一环。在实践中，可以按照色环之间的间隔加以判别：比如对于一个五道色环的电阻而言，第五环和第四环之间的间隔比第一环和第二环之间的间隔要宽一些，据此可判定色环的排列顺序。
技巧3：在仅靠色环间距还无法判定色环顺序的情况下，还可以利用电阻的生产序列值来加以判别。比如有一个电阻的色环读序是：棕、黑、黑、黄、棕，其值为：100×10000=1mω误差为1%，属于正常的电阻系列值，若是反顺序读：棕、黄、黑、黑、棕，其值为140×1ω=140ω，误差为1%。显然按照后一种排序所读出的电阻值，在电阻的生产系列中是没有的，故后一种色环顺序是不对的。
3.2.1四环电阻
四个色环的其中第一、二环分别代表阻值的前两位数；第三环代表倍率；第四环代表误差。快速识别的关键在于根据第三环的颜色把阻值确定在某一数量级范围内，例如是几点几k、还是几十几k的，再将前两环读出的数"代"进去，这样就可很快读出数来。
第一色环是十位数，第二色环是个位数，第三色环是应乘颜色次幂颜色次，第四色环是误差率 对于4色环电阻，其阻值计算方法位：
阻值=（第1色环数值*10+第2色环数值）*第3位色环代表之所乘数
例子：
棕 红 红 金
其阻值为12×10^2=1.2k 误差为±5%
误差表示电阻数值，在标准值1200上下波动（5%×1200）都表示此电阻是可以接受的，即在1140-1260之间都是好的电阻。
3.2.2五环电阻
五色环电阻最后一环为误差，前三环数值乘以第四环的10颜色次幂颜色次，其电阻为 220×10^1=2.2k 误差为±5%
第一色环是百位数，第二色环是十位数，第三色环是个位数，第四色环是应乘颜色次幂颜色次，第五色环是误差率。
首先，从电阻的底端，找出代表公差精度的色环，金色的代表5%，银色的代表10%。再从电阻的另一端，找出第一条、第二条色环，读取其相对应的数字，以下图为例，前两条色环都为红色，故其对应数字为红
2、红2，其有效数是22。再读取第三条倍数色环，黑1。所以，我们得到的阻值是22x1=22ω。如果第三条倍数色环为金色，则将有效数乘以0.1。如果第三条倍数色环为银色，则乘以0.01。
色环标示主要应用圆柱型的电阻器上，如：碳膜电阻、金属膜电阻、金属氧化膜电阻、保险丝电阻、绕线电阻。在早期，一般当电阻的表面不足以用数字表示法时，就会用色环标示法来表示电阻的阻值、公差、规格。色环主要分成两部分：
第一部分：靠近电阻前端的一组是用来表示阻值。
两位有效数的电阻值，用前三个色环来代表其阻值，如：39ω，39kω，39mω。
三位有效数的电阻值，用前四个色环来代表其阻值，如：69.8ω，698ω，69.8kω，一般用于精密电阻的表示。
第二部分：靠近电阻后端的一条色环用来代表公差精度。
第一部分的每一条色环都是等距，自成一组，容易和第二部分的色环区分。五个色环电阻的识别：第一、二、三环分别代表三位有效数的阻值；第四环代表倍率；第五环代表误差。如果第五条色环为黑色，一般用来表示为绕线电阻器，第五条色环如为白色，一般用来表示为保险丝电阻器。如果电阻体只有中间一条黑色的色环，则代表此电阻为零欧姆电阻。
3.3 电容
常用电容的种类：电解电容、瓷片电容、贴片电容、独石电容、钽电容和涤纶电容等。
识别方法：电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同，分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉（f）表示，其它单位还有：毫法（mf）、微法（uf）、纳法（nf）、皮法（pf）。其中：1法拉=103毫法=106微法=109纳法=1012皮法 我们常用的电容有：
1、电解电容：多数在1μf以上，直接用数字表示。如：4.7μf、100μf、220μf等等。这种电容的两极有正负之分，长脚是正极。
2、瓷片电容：多数在1μf以下，直接用数字表示。如：
10、22、0.0
47、0.1等等，这里要注意的是单位。凡用整数表示的，单位默认pf；凡用小数表示的，单位默认μf。如以上例子中，分别是10p、22p、0.047μf、0.1μf等。
现在国际上流行另一种类似色环电阻的表示方法（单位默认pf）： 如： “473”即47000pf=0.047μf “103”即10000pf=0.01μf等等，7
“xxx”第一、二个数字是有效数字，第三个数字代表后面添加0的个数。这种表示法已经相当普遍。
3.3.1 常见的电容
1、常用的电容是电解电容和瓷片电容。
按照结构分三大类：固定电容器、可变电容器和微调电容器。
2、按电解质分类：有机介质电容器、无机介质电容器、电解电容器和空气介质电容器等。
3、按用途分有：高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频耦合、低频耦合、小型电容器。
3、按制造材料的不同可以分为：瓷介电容、涤纶电容、电解电容、钽电容，还有先进的聚丙烯电容等等
4、高频旁路：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、涤纶电容器、玻璃釉电容器。
5、低频旁路：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器。
6、滤波：铝电解电容器、纸介电容器、复合纸介电容器、液体钽电容器。
7、调谐：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、聚苯乙烯电容器。
8、低耦合：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器、固体钽电容器。
9、小型电容：金属化纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、聚苯乙烯电容器、固体钽电容器、玻璃釉电容器、金属化涤纶电容器、聚丙烯电容器、云母电容器。
3.4二极管
3.4.1二极管的分类
一 构造分类二极管
⒈点接触型二极管 ⒉键型二极管 ⒊合金型二极管 ⒋扩散型二极管 ⒌台面型二极管 ⒍平面型二极管 ⒎合金扩散型二极管 ⒏外延型二极管 二 用途分类二极管
⒈检波用二极管 ⒉整流用二极管 ⒊限幅用二极管 ⒋调制用二极管 ⒌混频用二极管 ⒍放大用二极管 ⒎开关用二极管 ⒏变容二极管 ⒐频率倍增用二极管 ⒑稳压二极管 ⒒发光二极管
3.4.2二极管的极性判别
二极管引脚有正、负之分，在电路乱接则不能正常工作，重则损坏。二极管判断方法有：
1、根据标注或外形判断极性。
2、用万用表判断。
3.5三极管
3.5.1三极管的分类和极性判别
一 三极管的分类
a.按材质分: 硅管、锗管 b.按结构分: npn、pnp。
c.按功能分: 开关管、功率管、光敏管等.d.按功率分：小功率管、中功率管、大功率管 e.按工作频率分：低频管、高频管、超频管 f.按结构工艺分：合金管、平面管 g.按安装方式:插件三极管、贴片三极管
二 极性的判别
三极管是一种结型电阻器件。正常的npn结构三极管的基极（b）对集电极（c）、发射极（e）的正向电阻是430ω-680ω（根据型号的不同，放大倍数的差异，这个值有所不同）反向电阻无穷大；正常的pnp 结构的三极管的基极（b）对集电极（c）、发射极（e）的反向电阻是430ω-680ω，正向电阻无穷大。集电极c对发射极e在不加偏流的情况下，电阻为无穷大。基极对集电极的测试电阻约等于基极对发射极的测试电阻，通常情况下，基极对集电极的测试电阻要比基极对发射极的测试电阻小5-100ω左右（大功率管比较明显），如果超出这个值，这个元件的性能已经变坏，请不要再使用。如果误使用于电路中可能会导致整个或部分电路的工作点变坏，这个元件也可能不久就会损坏，大功率电路和高频电路对这种劣质元件反应比较明显。
尽管封装结构不同，但与同参数的其它型号的管子功能和性能是一样的，不同的封装结构只是应用于电路设计中特定的使用场合的需要。
第四章 万用表的原理和焊接
4.1万用表的原理
数字万用表原理： 数字万用表的核心是它的a/d转换器，也就是模数转换器，将被测量的模拟信号变为数字信号给lcd液晶屏显示。
数字表有三个转换电路： i/v转换电路（电流转换电压电路）r/v转换电路（电阻转换电压电路）c/v转换电路（电容转换电压电路），也就是说，不过测量什么信号始终要把这个信号转换为直流电压信号来给a/d处理显示。
测量电阻，将被测量的电阻值转换为直流电压信号给a/d处理显示。测量电流，将被测量的电流值转换为直流电压信号给a/d处理显示。测量电容，将被测量的电容量转换为直流电压信号给a/d处理显示。
一般数字表中，直流电压挡（dcv）最高量程是1000v 交流电压挡（acv）最高量程是750v或700v量程，但数字表是如何测量比较高的电压信号呢？如果数字表测量1000v直流电压，1000v直流电压输入进万用表经过衰减器以后将1000v直流电压衰减到200mv以下送入a/d处理显示，不管测量的信号有多大始终要把这个信号衰减到200mv以下送给a/d处理。一般直流电压挡和交流电压挡是共用分压器（分压电阻），直流电流挡和交流电流挡是共用分流器（分流电阻），但交流电压挡和交流电流挡是共用整流器。数字万用表原理图，如图4-1：
图4-1 4.2万用表的焊接、装配及调试
4.2.1万用表的焊接与装配
1．印制电路板的安装
（1）将“dt830b元件清单”上所有元件顺序插焊到印制电路板相应的位置上。安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距〉8mm（例如r
8、r21等丝印图上画上电阻符号的）的采用卧式安装；如果孔距〈5mm的 应立式安装（例如板上丝印图画“o”的其他电阻）；电容采用立式安装。pcb板元件。（2）安装电位器、三极管插座。注意安装方向：三极管插座装在a面而且应使定位凸点与外壳对准、在b面焊接。
（3）安装保险座、r0、弹簧。焊接点大，注意预焊和焊接的时间。
（4）安装电池线。电池线由b面穿到a面在插入焊孔、在b面焊接。红线接“+”黑线接“—”。2．液晶屏的安装：
（1）面壳平面向下置于桌面，从旋纽圆孔两边垫起约5mm。
（2）将液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方；放入液晶屏支架。平面向下；用镊子把
导电胶条放入支架两横槽中，注意保持导电胶条的清洁。3．旋纽安装方法：
（1）v型簧片装到旋纽上，共六个。
（2）装完簧片把旋纽翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入旋纽两个孔，在把两小钢珠放在表壳合适的位置上。
（3）将装好弹簧的旋纽按正确方向放入表壳。4．固定印制板：
（1）将印制板对准位置装入表壳（注意：安装螺钉之后再装保险管），并用三个螺钉紧固。（2）装上保险管和电池，转动旋纽，液晶屏应正确显示。
4.2.2万用表的调试
万用表的检测
（1）将已装配好的万用表拨至“dcv200mv”（2）v+接com端：2.9v（3）vr+接vr-：90mv（4）v+接v-:9v（电源电压）
（5）屏幕全亮检测：“bp”和“v+”短接，看屏幕是否显示“1888”
4.3万用表成品
1.万用表外部，如图4-2：
图4-2 2.万用表的内部，如图4-3：
图4-3
第五章 参观心得
5.1.智能家居系统
参观的第一部分：我们参观了智能家居系统，并聆听了老师对荣获“全国一等奖”的“基于gsm、zigbee和wifi”的无线网络家居控制系统。用户可以通过手机上的app，控制室内的照明，煤气阀门，水阀，空调等，还可以对室内是否有人侵入，并进行报警，同时开启室内的照明系统。老师还特别强调了该系统设计过程中的团队意识和协作精神。
然后，我们观看你了互联网远程控制设备的工作，包括照明，启动电机，热力站的监控系统，安防系统。安防系统中的智能摄像头可以进行360度无死角监控，可以起到人物锁定，物品遗失报警等作用，还可以在此期间进行录像。
5.2楼宇的综合布线
参观的第二部分：智能楼宇的综合布线，了解了当代的建筑与电子的结合和弱电在建筑方面的应用，并观看了建筑墙体内部的线路走法,聆听了各种电缆的分类（通讯电缆）。通过这次的参观，我们对楼宇内的线路有了初步的了解。电缆的讲解让我有五颜六色的导线有了初步的认识。
总的来说，这几天的实习对我有很大的触动，我了解到我所学习的专业在生活中的应用，也让我认识到我的知识的匮乏,让我对未来的科技发展充满了好奇，我希望我能够参与其中去见证知识创造未来。当然光说不行，要把想法变成实际行动，只有好好学习专业知识，要运用知识做出实际的结果。
5.3心得体会
总的来说，这几天的实习对我有很大的触动，我了解到我所学习的专业在生活中的应用，也让我认识到我的知识的匮乏,让我对未来的科技发展充满了好奇，我希望我能够参与其中去见证知识创造未来。当然光说不行，要把想法变成实际行动，只有好好学习专业知识，要运用知识做出实际的结果。
第六章 认识实习总结
总的来说，我对这门实习课是热情高涨的。认识实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期短暂的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊接普通元件与电路元件的技巧、焊接的基本方法、电烙铁的使用、万用表工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做万用表组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，有的甚至将元件装错，但是我还是完成了万用表的焊接。
三、对自己的专业的发展的方向有了更深的了解。电子信息工程这个专业和我们生活秘密联系，而且在各个行也都有用，比如在安防、建筑、城市规划等。这也提醒我自己多掌握一门知识的重要性，自己可以更好的把握就业的方向
在这次制作万用表实训过程中，可以说是充满挑战也有惊喜，在充满困惑的同时也多些了了解，虽然时间不是很长单过程确实值得回味，每一个细节我们都亲历而为，也因此印象深刻。在学习或实践中我们或多或少掌握了一些知识，有了一些体会和感受。
在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待，当拿在自己的手里的时候就迫不及待了，完全没听老师讲要领，以至于在下面的时候出现了不少问题，不过在老师细心的指导下和长时间的联系后，勉强好点了，最后还是能得到老师的认可，心里很是欣慰。
在焊接和组装的过程中遇到过很多问题，但是在同学和老师的帮助下，都一一解决了。除此之外，万用表的精度问题还是有待更加细致的解决。
通过这次实训和参观我认识到我们做事一定要一丝不苟，认真掌握事物发展原理和内部构造，认清事物本质，踏实的干好每个环节，虚心向周围的人学习，团结合作就有可能事半功倍。再者，就是要学会把我们学的东西变成产品，学会运用自己的知识去制作东西，能够在艰苦的环境中继续研究，养成一种自己的工作方式和习惯。
电路制作实训报告 电路电子实训报告篇二
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。手工电烙铁的焊接技术，能够独立的简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够电路原理图，元器件实物。常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅的电子器件图书。能够识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。电子产品的焊接、调试与维修方法。收音机的通电监测调试，电子产品的生产调试过程，学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
三、安装调试
1。检测
(1)通电前的预备工作。
(2)自检，互检，使得焊接及印制板质量要求，特殊注意各电阻阻值与图纸相同，各三极管、二极管有极性焊错，位置装错电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡电路短路。
四、总结问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得太短，那样焊点得温度太低，焊点融化不，焊点粗糙容易虚焊，而焊接长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者焊接短路。
电路制作实训报告 电路电子实训报告(三篇)
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