报告，汉语词语，公文的一种格式，是指对上级有所陈请或汇报时所作的口头或书面的陈述。那么什么样的报告才是有效的呢？下面是小编为大家整理的报告范文，仅供参考，大家一起来看看吧。

电工实训报告篇一

通过一个星期的电工实训，使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

1、熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握电路的连接方法，能够独立的完成简单电路的连接。

3、熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程，能够根据电路原理图、电器元器件实物，设计并制作控制电路板。

4、熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5、能够正确识别和选用常用的电器元件，并且能够熟练使用数字万用表。

6、了解电器元件的连接、调试与维修方法。

1、观看关于实习的录像，从总体把握实习，明确实习的目的和意义；讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

2、讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理。

3、分发与清点工具；讲解如何使用工具测试元器件；讲解线路连接的操作方法和注意事项。

4、组装、连接、调试自动控制电路；试车、答辩及评分。

5、拆解自动控制电路、收拾桌面、地面，打扫卫生。

6、书写实训报告。

1、对交流接触器的认识：交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力来源于交流电磁铁，电磁铁由两个山字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开断。

2、对中间继电器的认识：中间继电器是一种特殊的接触器（即开关）。它上面是常闭触点，下面是常开触点，当线圈通电后，利用电磁力使上面常闭触点分开，下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，它只能用于控制电路中。

3、对连接自动控制电路实训的感受：在一周的实训过程中，最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。对我来说，这无疑是一门新的学问，既是一种挑战，也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，因为从小我就喜欢组装和拆卸。总结这个实习，我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候，由于粗心，竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件，结果导致我又重新连接线路，浪费了大量的时间。在连接元件过程中，由于事先没有计划好元件之间的连接，导致接线在电路板上长距离绕行，既浪费了材料，又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是，我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的似露非露的标准。在这个实习环节中，我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。

总的来说，我对这门课是热情高涨的。

第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂连接和组装，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在的电工实习课，正是学习如何把东西装回去。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有成就感。

第二，电工电子实训，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

电工实训报告篇二

1.双速电机接线

1、合上空气开关qf引入三相电源

2、按下起动按钮sb2，交流接触器km1线圈回路通电并自锁，km1主触头闭合，为电动机引进三相电源，l1接u1、l2接v1、l3接w1;u2、v2、w2悬空。电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。

3、若想转为高速运转，则按sb3按钮，sb3的常闭触点断开使接触器km1线圈断电，km1主触头断开使u1、v1、w1与三相电源l1、l2、l3脱离。其辅助常闭触头恢复为闭合，为km2线圈回路通电准备。同时接触器km2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端u1、v1、w1连在一起，并把三相电源l1、l2、l3引入接u2、v2、w2，此时电动机在yy接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。km2的辅助常开触点断开，防km1误动。

4、fr1、fr2分别为电动机△运行和yy运行的过载保护元件。

5、此控制回路中sb2的常开触点与km1线圈串联，sb2的常闭触点与km2线圈串联，同样sb3按钮的常闭触点与km1线圈串联，sb3的常开于km2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与yy两种接法不可能同时出现，同时km2辅助常闭触点接入km1线圈回路，km1辅助常闭触点接入km2线圈回路，也形成互锁控制。

2.能耗制动电机的接线

电动机全波能耗制动控制电路原理图

很多生产机械都希望在停车时有适当的制动作用，使运动部件迅速停车。停车制动有机械制动和电气制动等多种方法。能耗制动是一种应用很广泛的一种电气制动方法。

能耗制动就是将运行中的电动机，从交流电源上切除并立即接通直流电源，在定子绕组接通直流电源时，直流电流会在定子内产生一个静止的直流磁场，转子因惯性在磁场内旋转，并在转子导体中产生感应电势有感应电流流过。并与恒定磁场相互作用消耗电动机转子惯性能量产生制动力矩，使电动机迅速减速，最后停止转动。

1、合上空气开关qf接通三电源

2、按下启动按钮sb2，接触器km1线圈通电并自锁，主触头闭合电动机接入三相电源而启动运行。

3、当需要停止时，按下停止按钮sb1，km1线圈断电，其主触头全部释放电动机脱离电源。

4、此时，接触器km2和时间继电器kt线圈通电并自锁，kt开始计时km2主触点闭合将直流电源接入电动机定子绕组，电动机在能耗制动下迅速停车。

另外，时间继电器kt的常闭触点延时断开时接触器km2线圈断电，km2常开触点断开直流电源，脱离电源及脱离定子绕组，能耗制动及时结束，保证了停止准确。

5、该电路的过载保护由热继电器完成

6、互锁环节：

⑴ km2常闭触点与km1线圈回路串联，km1常闭触点与km2线圈回路串联。保证了km1与km2线圈不可能同时通电，也就是在电动机没脱离三相交流电源时，直流电源不可能接入定子绕组。

⑵ 按纽sb1的常闭触点接入km1线圈回路，sb1的常开触点接入km2线圈回路，这是按纽互锁也保证了km1、km2不可能同时通电，与上面的互锁触点起到同样作用。

7、直流电源采用二极管单相桥式整流电路，电阻r用来调节制动电流大小，改变制动力的大小。

（一）铣床

（1）主轴电动机m1不能起动

这种故障分析和前面有关的机床故障分析类似，首先检查各开关是否处于正常工作位置。然后检查三相电源、熔断器、热继电器的常闭触头、两地启停按钮以及接触器kml的情况，看有无电器损坏、接线脱落、接触不良、线圈断路等现象。另外，还应检查主轴变速冲动开关sql，因为由于开关位置移动甚至撞坏，或常闭触头sql-2接触不良而引起线路的故障也不少见。

（2）工作台各个方向都不能进给

铣床工作台的进给运动是通过进给电动机m2的正反转配合机械传动来实现的。若各个方向都不能进给，多是因为进给电动机m2不能起动所引起的。检修故障时，首先检查圆工作台的控制开关sa2是否在“断开”位置。若没问题，接着检查控制主轴电动机的接触器kml是否已吸合动作。因为只有接触器kml吸合后，控制进给电动机m2的接触器km3、km4才能得电。如果接触器kml不能得电，则表明控制回路电源有故障，可检测控制变压器tc一次侧、二次侧线圈和电源电压是否正常，熔断器是否熔断。待电压正常，接触器kml吸合，主轴旋转后，若各个方向仍无进给运动，可扳动进给手柄至各个运动方向，观察其相关的接触器是否吸合，若吸合，则表明故障发生在主回路和进给电动机上，常见的故障有接触器主触头接触不良、主触头脱落、机械卡死、电动机接线脱落和电动机绕组断路等。除此以外，由于经常扳动操作手柄，开关受到冲击，使位置开关sq3、sq4、sq5、sq6的位置发生变动或被撞坏，使线路处于断开状态。变速冲动开关sq2-2在复位时不能闭合接通，或接触不良，也会使工作台没有进给。

（3）工作台能向左、右进给，不能向前、后、上、下进给铣床控制工作台各个方向的开关是互相联锁的，使之只有一个方向的运动。因此这种故障的原因可能是控制左右进给的位置开关sq5或sq6由于经常被压合，使螺钉松动、开关移位、触头接触不良、开关机构卡住等，使线路断开或开关不能复位闭合，电路19-20或15-20断开。这样当操作工作台向前、后、上、下运动时，位置开关sq3-2或sq4-2也被压开，切断了进给接触器km3、km4的通路，造成工作台只能左、右运动，而不能前、后、上、下运动。

（4）工作台能向前、后、上、下进给，不能向左、右进给出现这种故障的原因及排除方法可参照上例说明进行分析，不过故障元件可能是位置开关的常闭触头sq3-2或sq4-2。

（5）工作台不能快速移动，主轴制动失灵这种故障往往是电磁离合器工作不正常所致。首先应检查接线有无松脱，整流变压器t2、熔断器fu3、fu6的工作是否正常，整流器中的4个整流二极管是否损坏。若有二极管损坏，将导致输出直流电压偏低，吸力不够。其次，电磁离合器线圈是用环氧树脂黏合在电磁离合器的套筒内，散热条件差，易发热而烧毁。另外，由于离合器的动摩擦片和静摩擦片经常摩擦，因此它们是易损件，检修时也不可忽视这些问题。

（6）变速时不能冲动控制

这种故障多数是由于冲动位置开关sql或sq2经常受到频繁冲击，使开关位置改变(压不上开关)，甚至开关底座被撞坏或接触不良，使线路断开，从而造成主轴电动机m1或进给电动机m2不能瞬时点动。

（二）钻床

1.主轴电动机m

1、进给电动机m2都缺相【故障原因】熔断器fu1中有一个熔体熔断。电源总开关、电源引线有一相开路。

2.正向启动正常，反向无制动，且反向启动不正常【故障原因】若反向也不能启动，故障在km1动断触点，或在km2线圈，km2主触点接触不良，以及sr2触点未闭合。

3.变速时，电动机不能停止【故障原因】位置开关sq3或sq4动合触点短接。

4.只有低速，没有高速【故障原因】时间继电器kt损坏；km4动断触点；km5线圈。

5.正向启动正常，不能反向启动【故障原因】先试反向点动控制正常，故障确定ka2线圈，ka1动断触点，启动按钮sb及连接导线。

6.工作台或主轴箱自动快速进给时（sq1断开），电路全部停止工作【故障原因】位置开关sq2已损坏。

7.低速没有转动，启动时就进入高速运转【故障原因】时间继电器kt延时断开动断触点，km5动断触点、km4线圈。

8.正向启动正常，反向无制动，但反向启动正常【故障原因】速度继电器sr2动合触点，以及连接导线。

9.正、反转速度都偏低【故障原因】接触器km3未动作，km3主触点未闭合，电路串r运行；sq3、sq4未被压合或移位。

10.主轴电动机m1，进给电动机m2都不工作、【故障原因】熔断器fu1、fu2、fu4的熔断，变压器tc损坏。

11.主轴变速手柄拉出后，主轴电动机不能冲动；或变速完毕，合上手柄后，主轴电动机不能自动开车。【故障原因】位置开关sq3、sq6质量方面的问题，由绝缘击穿引起短路而接通无法变速。

12.主轴电动机不能启动查熔断器fu1熔体未熔断。查电源总开关qs1出线端电压正常（ac 380v）。查熔断器fu1进线端（8号）线与（9号）线间电压不正常；（8号）线与（10号）线间电压正常； （9号）线与（10号）线间电压不正常。断开qs1，查qs1的（4号）线与fu1的（9号）线间的电阻证实已断路，恢复模拟故障点开关，故障排除。

（三）磨床

（四）车床

（一）示波器测量培训

示波器的使用方法：

1.先接好示波器电源线和传送信号线，打开电源

2.幅度和频率的测量方法

（1）将示波器探头插入通道1插孔，并将探头上的衰减置于"1"档；

（2）将通道选择置于ch1，耦合方式置于dc档；

（3）将探头探针插入校准信号源小孔内，此时示波器屏幕出现光迹；

（6）读出波形每个周期在水平方向所占格数，乘以水平扫描旋钮的指示数值，得到校准信号的周期（周期的倒数为频率）。

（二）电阻测量培训

电阻测量的测量有万用表测量和桥式测电阻法，（如下为桥式测电阻的方法和原理电路图）

1、将电桥上检流计（g）的联接片从“内接”换到“外接”,用万用表粗测待测电阻rx的阻值，并将rx接入电桥回路。

2、零按下b并把其锁住，微调刻度盘，使检流计指针为零。

3、倍率的选择，把“x1000”调到1，其他调到，点动按下g键，观察指针的偏转方向，适当选择所需的倍率。

4、粗调“x1000”档，按下g健，调节其它的档位使检流计指针为零。此时，电桥达到平衡，记下rs的示值和倍率c值。

5、当电桥达到平衡基础时,即rs值乘以倍率c的值待测电阻rx的值。

通过这次实训，我收获了很多，一方面学习到了许多以前没学过的专业知识与知识的应用，另一方面还提高了自己动手做项目的能力。本次实训，是对我能力的进一步锻炼，也是一种考验。从中获得的诸多收获，也是很可贵的，是非常有意义的.当然，这些都是后话。在实训中学到的新的知识。是一个让我们把书本上的理论知识运用于实践中的好机会，现在想来，有些其实并不难，关键还是在于理解。

刚刚开始的时候，感觉时间好长，2周的时间，折算成小时那时多少啊。但是从实训开始后，才发现时间并不是我所想的那么漫长，这过程中遇到的问题，遇到的疑惑，光是要我们理解透都要花很长时间…..2周后，才发现时间已经接近尾声，不知怎么的，之前一直期盼着这一天的到来，可是当这一天 8 真正来临时，才发现有点不习惯。习惯了每天一早就来到实训场先选个位置好的实训台，找来好用的用具，习惯了每天接接线路，看看器材等等。

实训中说没压力是假的，不光是身体上的，还是心理上的，在遇到的一次次难题和困难，都可能会慢慢地磨掉我们的耐心以及上进的那一份热情，所以，遇到难题、困难，要沉着，不懂的时候可以与同学讨论，可以上网查资料，查询有关所遇到的困难，再之后可以请教知道老师，解决难题。

这一次的实习有很多的东西要我去想，更多的是要我去做，虽然一看电路图都能懂，但没有亲自去做它，懂理论与懂实践是有很大区别的，即使是看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。电工实训是以学生自己动手，掌握一定操作技能为特色的。它将基本技能训练和我们实际操作相结合，培养我的实践能力，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。实践出真知，纵观古今，所有伟大事业无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的伟绩。在实习中，我锻炼了自己动手能力，提高了自己解决问题的能力。

在根据线路图接线时，特别是要注意安全的，防止触电事故的发生。触电事故的发生有很多种，有的是由于设备问题，有的是由于接线问题，但更多的是操作错误或违章操作，所以，这就要求我们要增强安全措施的意识。可能以后我们从事的工作就是电工方面的事业，这个工种是极具危险性的，不安全的因素有很多，但是，随着电气化程度夫人提高，以及一些安全措施的规范，我们的安全保障就提高了很多。再我们接完线路之后，我们不能马上就通电运行，因为我们都不能保证我们所接的线路是完全正确无误的，所以，我们要检查电路接线是否正确，设备是否正常，是否有裸露线路或未接的线，保护装置是否符合安全要求以及熔断器是否损坏和接地保护是否可靠。如果以上这些有出现，那我们就不能接通电源，不要抱着试一试的心态，很多触电事故就是有这种心态而引起的，只有检查无误后，我们才能接通电源，进行操作。操作过程中，我们的手不能去触碰任何与线路接触的金属设备，更不能去改线或者接线，毕竟生命只有一次，要珍爱生命。

这一次的电工实训，让我知道：理论知识与实践相结合的学习方式是非常重要的。提高自己的实际操作能力，从中培养自己的独立思考、克服困难的能力，为我们以后的工作打下一个良好的基础。实训中遇到的困难，要时刻保持头脑清醒，要认真冷静的去检查分析，解决困难，即使是一个小小的错误，也会造成严重的后果。

其实，最大的困难还是自己能否坚持，是否对自己有信心。当自己信心满满，又坚持不懈时，任何困难都有被解决的一天。总之，“一分付出，一分收获”，只要努力了，总会有收获的。所以，我有信心面对以后的工作，以后的生活。

电工实训报告篇三

电工实训是电气工程及其自动化的基本训练，目的是锻炼学生的动手能力及激发学生的创新能力。

1、充分了解实训设备的作用与设置；

2、常用工具的使用方法；

3、元器件在面板上布局做到合理、美观；

4、元器件连接合理，布线规范；

5、达到设计目的与要求；

6、经实际操作能够达到设计功能；

1、家用供电线路

此实训是供电的基础形式，通过它可加深对供电网络的认知。

①、正确选用所需元器件；

②、在面板上合理布局所用器件，并作固定

⑤、有电能计量装置；

2、电机可点动，可自锁实训；

①、正确选用所需元器件；

⑤、有过载保护（用热继电器保护）、短路保护；

⑥、安装结束后，要实际操作确实达到实际功能；

①、正确选用所需元器件；

⑤、有过载保护（用热继电器保护）、短路保护；

4、工作台自动往返循环控制线路；

6、信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！我会一如既往，将自己的全部心血倾注于工作上。我们的工作需需要有积极的工作热情和踏实的工作作风。

电工实训报告篇四

实习是机械学生不可缺少的实习环节，学校安排本次实习是在学生完成所有基础课、技术基础课后进行的。实习的目的在于通过在实习公司或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固所学的专业知识，培养实践操作技能，建立电工电子应用的概念。

本次的实习要提高自己对社会的认知能力，让自己迅速适应社会，跟上电子信息前进的步伐。通过理论与实践的相结合、学校与社会相沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析解决问题的实际工作能力，以便培养自己成为能够主动适应神会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

万用表、导线若干

13周周一

老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作

（1）学会三相异步电动机的自锁控制的接线和操作方法；

（2）了解交流接触器的工作原理和构造；

（3）了解按钮开关的构造与作用；

（4）掌握三相电动机自锁的工作原理、安装及操作方法；

（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；

（7）理解自锁的概念。

当按下启动按钮sb2后，电源u1相通过热继电器fr动断接点、停止按钮sb1的动断接点、启动按钮sb2动合接点及交流接触器km的线圈接通电源v1相，使交流接触器线圈带电而动作，其主触头闭合使电动机转动。同时，交流接触器km的常开辅助触头短接了启动按钮sb2的动合接点，保持交流接触器线圈始终处于带电状态，这就是所谓的自锁（自保）。与启动按钮sb2并联起自锁作用的常开辅助触头称为自锁触头（或自保触头）

电动机自锁控制电路图

(1)按点动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；

(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；

(3)找老师进行电路连接核对；

(4)实习完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；

(5)收拾实验台，整理工具后，离开实验室。

13周周二

（1）掌握自锁运转控制线路的检查方法及通电运转过程；

（2）掌握交流接触器互锁控制电路的工作原理、安装及操作方法；

（3）掌握电器互锁原理以及应用方法；

（4）掌握交流接触器常闭触头在电路中的应用；

（5）了解三相异步电动机的基本结构和连接方式。

（1）控制原理：电机要实现正反转控制：将其电源的相序中任意两相对调即可（简称换相），通常是v相不变，将u相与w相对调，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。由于将两相相序对调，故须确保2个km线圈不能同时得电，否则会发生严重的相间短路故障，因此必须采取联锁。为安全起见，常采用按钮联锁（机械）和接触器联锁（电气）的双重联锁正反转控制线路（如原理图所示）；使用了（机械）按钮联锁，即使同时按下正反转按钮，调相用的两接触器也不可能同时得电，机械上避免了相间短路。另外，由于应用的（电气）接触器间的联锁，所以只要其中一个接触器得电，其长闭触点（串接在对方线圈的控制线路中）就不会闭合，这样在机械、电气双重联锁的应用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地保护的电机，同时也避免在调相时相间短路造成事故，烧坏接触器。

（2）工作控制：

按下sb1 sb1常闭触头先断开（对km2实现联锁）

sb1常开触头闭合km1线圈得电

km1主触头闭合

km1联锁触头断开（对km2实现联锁）

（3）电路接通电源后，当交流接触器km1通电后，在主电路中交流接触器km1的三个常开触点闭合，电动机启动，沿一个方向转动(正转)。当交流接触器km2通电后，在主电路中交流接触器km2的三个常开触点闭合，电动机启动，沿另一个方向转动(反转)。

（4）停止控制：

按下sb3，整个控制电路失电，接触器各触头复位，电机m失电停转；

三相电动机正反转控制电路图

（2）如上图接线；

（3）线路接好后，对照电路原理图仔细检测电路连接是否正确；

（4）找老师电路连接核对；

（5）实习完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；

（6）收拾实验台，整理工具后，离开实验室。

13周周三上午

用万用表将电路中的故障找出，对照电路图把线接好，排除故障。

（1）学会能够用万用表检测故障

（2）能够掌握万用表检测的原理

万用表，导线若干

通过电路的两端与万用表构成回路，使万用表发出响声，如果不能构成闭合回路，就不会产生响声。

（1）用万用表根据电路图，与电路的任何两端接通，看是否发出响声；

(2)如果发出响声，说明该电路是闭合的，没问题；

（3）如果不发出响声，说明该电路有问题，应在仔细检查，找出问题；

（4）找出问题后，根据电路原理图，进行接线。

13周周三下午

检查焊接元件是否齐全、完整，老师讲解焊接的步骤和方法，以及用锡焊接的用途，根据自己的想象力，用铜丝构造物体，使用锡焊的方法连接。

电烙铁加热到一定温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜丝焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上的浸湿的海绵轻轻摩擦。

（1）准备工作：

用尖嘴钳将细铜线外面的绝缘层剥掉，铜丝剪成想象中的样子，把铜丝全部剪好，并弄成想象中（两个小孩牵手）的模样。

（2）开始焊接

c.送锡:焊件表面加热到一定温度时,锡丝从烙铁对面接触焊件.

d.移开锡丝:当锡丝熔化一定量后,立即向左上四十五度方向移开锡丝.

e.移去烙铁。

（3）反复焊接步骤，注意安全，直至物体焊接完成。

（4）实习结束，整理收拾实验台，离开实习教室。

13周周四

上午老师检查前天的焊接物品，并发今天和明天的焊接物品（收音机），讲解收音机焊接的方法、步骤和需要注意的地方，检查物品是否齐全、完整。

（1）掌握常用电子元件的识别方法；

（2）掌握基本测量工具的使用；

（3）掌握基本的电子工艺焊接技能。

对各种型号、类别的微电子元件进行识别，了解电阻元件上各种线条颜色的表示含义，掌握阻值的计算方法。

电路板各种元件焊接方法：

五步焊接法：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物；

步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物；

步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解；

步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开；

步骤5：烙铁离开将烙铁头斜向上加速离开。

（1）熟识各种微电子元件的构造、性能及使用方法；

（2）学习电阻色码识别表：红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑，依次表示0~9十个数字；电阻元件上有五个色环，按照一定的原则，从左至右前三个为对应的三个数字，组成一个三位数，第四个色环表示“* ”中的x，最后一个色环为误差代码。

（3）学习电烙铁的使用焊接：打磨电烙铁尖端，削去氧化物的包裹，保证电烙铁正常工作时的良好导热；包锡，将打磨后的电烙铁接通电源，同时放入松香和焊丝所在底座内进行预热包锡，使得电烙铁尖端工作区包裹一层防止氧化的锡层；采用五步法对部分微电子元件进行焊接练习。

（4）实习结束，整理收拾实验台，离开实习教室。

13周周五

继续焊接昨天未完成的充电器元件，焊接完后找老师验证。

实习结束，整理收拾实验台，离开实习教室。

这一周的实训使我对实际生活和生产车间的电有了一点的认识，让我从中得到了锻炼，对以前的知识加以巩固，还提高了自己的动手能力，培养了团体间的携手和作能力。

一周的电工实训进行的紧张有序，使我们有在车间实习体验。这次实训是对实际条件下的依次模拟考核，使用的电压在220伏到380伏，所以对我们的要求很高，弄不好会有触电的危险，还有烧毁仪器，在实训开始前老师告诉我们，安全放在第一，不能马虎，开电的时候要检查一遍，还要通知其他人，以免触电，老师又讲了试验时应注意的问题，然后我们按分好的组开始做试验。

刚开始作一周实训，以为要做很多试验，发下材料一看才四个，这次电工实训一共有两次试验，第一个试验是电动机反-正转实训，我们上学期有一定的理论知识，我想应该没问题，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后，电路恢复正常工作，电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真，不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。

第二个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有一定的熟悉。操作起来就比较顺利，我从中学到了很多，让我对电机有了新得认识，可以顺利的进行调控。

一周的实习期瞬间结束了，但一颗炽热的心依然还在那实习的场地依依不舍，特别是对咱们的指导老师很是敬佩。

通过几天的实习，使我懂了许多许多的道理，真可谓是“受益匪浅”啦，这次我们的实习任务，虽然算不上很重，其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂，但是真正要安装起来那得费一把劲，由于是两位同学共用一个工位，最重要的是双方协作精神，这一点我体会最深。

我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再准备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过去乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得好笑。

通过了这一周的电子电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的，所以就要讲求用电的安全，不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操作的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。在后面的几个实训中用到了电烙铁，也是要求学生掌握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手法，避免意外的受伤。能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一次的电工实训，我就掌握了日光灯电路的安装，学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是，我还学会了电路的接线及检查的方法。

优秀

良好

中等

及格

不及格

成绩评定，教师填写；

基本内容是否齐全，要求总字数不少于20xx字；

实训内容是否全面、有条理、有层次、有轻重；

实训收获是否有条理，能否谈到问题的实处。

指导教师（签字）：日期：

电工实训报告篇五

1、掌握电工电子操作规范及其安全用电技术规程。

2、通过对于控制面板上各类低压元器件的认识，了解其构造和工作原理，并学会如何对其进行选择和使用。

3、要求根据异步电动机启停控制线路、异步电动机正反转控制线路的工作原理设计相应的机床控制线路原理图。

4、学会根据机床控制线路的原理图画出接线图，并且进行实际的安装接线。

5、对于机床控制线路的实际接线进行检查，通电调试并能对其排除故障。

6、掌握室内照明线路以及配电板的安装。

7、掌握常用电子仪表的使用方法，学会认识、测量及选用常用电子元器件。

8、掌握电子器件的安装工艺及焊接技术，学会收音机电路的工作原理。

9、掌握电路原理图及印制电路板图的读图方法，了解电子电路板的制作过程。

10、掌握收音机电路的整机安装、焊接技术，学习收音机电路的调试及维修方法。

1、实习设备：三相异步电动机、低压元器件控制面板（空气开关、熔断器、交流接触器、热继电器、按钮、接线排）。

2、实习工具：万用表、电工工具箱（剪线钳、剥线钳、尖嘴钳、平口起、梅花起、小起子）、电烙铁、烙铁架、镊子等。

3、实习材料：收音机套件（列表说明）、日光灯套件（日光灯架、日光灯管、镇流器、启辉器）、配电板套件（电度表、闸刀开关、瓷插、插座）、包塑铜线、保险管、焊锡丝、松香等。

备注：实习项目的时间顺序可根据实际情况进行相应调整。

1、常用电工电子仪表的认识及使用

（1）万用表的定义及用途

定义：万用表是多量程、便携式、多功能电表的简称，它是检测电子元器件的主要仪表，可以用于制作和维修常用电子电器产品，分为指针式万用表和数字式万用表。

用途：万用表可以用来测量阻值、交（直）流电流或是电压，以及三极管的直流放大倍数等。

（2）万用表的测量及读数方法（式万用表）

ａ、测电阻：（测量方式、读数方法）

ｂ、测电流：（测量方式、读数方法）

ｃ、测电压：（测量方式、读数方法）

（3）使用万用表的注意事项

2、低压元器件的认识、选择和使用

（1）闸刀开关（名称、型号、符号、用途）

（2）空气开关（名称、型号、符号、用途）

（3）熔断器（名称、型号、符号、用途、参数选择）

（4）交流接触器（名称、型号、符号、用途、内部结构、工作原理）

a、内部结构：

电磁机构——线圈、动铁心（衔铁）、静铁心

其他部件——反作用弹簧、缓冲弹簧、触头压力弹簧、传动机构等

b、工作原理：

线圈断电→电磁力消失→反作用弹簧使衔铁释放→各触头复位

（5）热继电器（名称、型号、符号、用途、内部结构、工作原理）

（6）按钮（名称、型号、符号、用途）

3、异步电动机启停控制线路的制作

（1）异步电动机启停控制线路的工作原理

a、工作原理：

主电路：合上qs→等待控制线路通电→主电路接通三相电源

控制回路：

按下sb2→km线圈得电→主触头闭合→电动机起动运行

辅助常开闭合，自锁

2、保护环节——熔断器fu （短路保护）

热继电器fr（过载保护）

接触器的电磁机构（失压、欠压保护）

b、解释“自锁”概念:

（2）异步电动机启停控制线路的原理图

（3）异步电动机启停控制线路的接线图

4、异步电动机正反转控制线路的制作

（1）异步电动机正反转控制线路的工作原理

a、工作原理：

主电路：合上qs→等待控制线路通电→主电路接通三相电源

控制回路：主触头吸合，电机正转

按下sb2→km1辅助常开闭合，自锁

辅助常闭断开，阻断km2得电（互锁）主触头断开→电机停转

按下sb1→km1线圈失电→

各触头复位

按下sb3→km2线圈得电→主触头吸合，电机反转

辅助常开闭合，自锁

辅助常闭断开，阻断km1得电（互锁）b、解释“互锁”概念:

（2）异步电动机正反转控制线路的原理图

（3）异步电动机正反转控制线路的接线图

5、室内照明线路以及配电板的安装

（1）日光灯的内部结构及工作原理

a、内部结构：

b、工作原理：

（2）电度表的构造及工作原理

a、内部结构：

b、工作原理：

6、常用电子元器件的认识、测量及选用

（1）电阻

ａ、电阻的符号及分类：用于阻碍电流通过的器件，分为色环电阻和音量电位器。

ｂ、色环电阻的读数方法

直测法：直接用万用表测量电阻阻值的方法。

色标法：（环电阻）

ｃ、音量电位器的用途及其质量判别

（2）电容

ａ、电容的符号及分类：用于储存电荷容量的器件，分为电解电容和瓷片电容、双连可变电容。

ｂ、瓷片电容的读数方法

ｃ、电解电容的极性判别及质量判别

d 、双连可变电容的识别及质量判别

（3）电感

ａ、电感的符号及分类

ｂ、磁性天线的用途及引脚判别

ｃ、输入、输出变压器的识别及用途

d 、中频变压器的识别及其质量判别

（4）电声器件

ａ、扬声器的工作原理

ｂ、扬声器的质量判别

（5）二极管

ａ、二极管的内部结构及特性：是由一个pn结构成，具有单向导电性能。

ｂ、二极管的极性判别及质量判别

（6）三极管

ａ、三极管的内部结构及用途：是由两个pn结构成，具有电流放大及开关作用。

ｂ、三极管的极性判别及其电流放大倍数的测量方法

7、电子器件的安装工艺及焊接技术

1、安装工艺

（1）安装原则

常用元器件的安装方法：安装时应遵循先小后大、先低后高、先里后外、先易后难、先一般元器件后特殊元件的基本原则。

（2）安装形式

a、卧式安装：优点是稳定性好，比较牢固，受振动时不易脱落。

b、立式安装：优点是安装密度大，占用印制电路板面积小，拆卸方便。

（3）注意事项：

a、中频变压器简称为中周，通常三只中周组成一套。t2为振荡线圈的中周，其型号为ttl（红色）；t3为第一级中放用的中周，其型号为ttf（白色）；t4为第二级中放用的中周，其型号为ttf（黑色）。这三只中周在其出厂前，均已调在规定的频率上，故装好后只需微调甚至不调。注意不要调乱中周，其外壳除起屏敝作用外，它还起着导线的作用，所以中周外壳必须可靠接地。

b、 t5为输入变压器（绿色或蓝色），t6为输出变压器（红色或黄色），注意安装时不要装反。

c、 vt1～vt3采用3dg201或9011等npn型高频小功率三极管，vt1的β值在80～120之间，vt2、vt3的β值在60～80左右；vt4、vt5采用3dg201或9014等npn型低频小功率三极管，其β值大于50即可；vt6、vt7采用3cx201或9012等pnp型三极管，注意两个三极管要配对，要求β值大于100，两管β值之间的误差不大于5％；vd采用in4148型硅开关二极管，不能用2ap9之类的锗管代用。

2、焊接技术

送锡焊接法：

（1）加热。烙铁头同时加热被焊接面（焊盘）和元器件的引线，时间大约为1～2秒钟，被焊物必须放稳或夹牢。

（2）送丝。焊接面和元器件被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁头对面接触被焊接的引线（不是放在烙铁头上），时间大约1～2秒钟，被焊物必须放稳。

（3）移开。当焊锡丝熔化并浸润焊盘和引线时，焊锡丝和电烙铁同时左右旋转45°移开。焊锡凝固阶段，被焊物不可晃动。

8、电路原理图及印制电路板图的读图方法

（1）超外差式收音机的电路原理图

（2）超外差式收音机的印制电路板图

（3）超外差式收音机电路的方框图及波形图

超外差式收音机主要是由输入回路、变频电路、中放电路、自动增益控制（agc）电路、检波电路、前置低放电路和功率放大电路等组成。超外差式收音机电路组成方框图及各部分波形如下图所示。

（4）超外差式七管中波收音机的工作原理

超外差式收音机的主要特点是：收音机接收到的电台信号要经过变频电路，将原高频载波变换为统一的频率较低的中频信号，再经放大、解调、还原成声音信号。超外差式收音机具有灵敏度高、选择性好、工作稳定等优点。因此，目前生产的收音机大都采用超外差方式。收音机：是能接收电波并能调谐频率，将高频信号还原成声频信号，再经放大发出声音的机子。

输入回路：首先是从天线接收进来的高频信号，再由磁性天线线圈t1的初级绕组与双连电容的输入连c1a组成串联谐振回路，对输入信号进行选择，选出需要的电台信号，由t1的次级绕组耦合到vt1的基级。

本机振荡：是指由vt1同振荡线圈t2、双连电容的振荡连c1b等元件接成变压器耦合式自激振荡电路。

变频：就是本机振荡信号通过电容c3加到vt1的发射级，它和输入信号一起经vt1变频后产生一个465khz的中频。

中频放大：简称中放，即中频信号由第一中周t3耦合到中放管vt2的基级，vt2对中频信号充分放大后，由第二中周t4耦合到检波管vt3。

检波：就是把调制在载波上的有用信号还原成音频。即由vt3构成三极管检波电路，并且中频信号经检波后从vt3的发射极输出送到电位器rp。这种电路不但检波效率高，而且有较强的自动增益控制（简称agc）作用。其工作原理如下：agc电压由r4加到vt2，当输入信号较强时，vt3基极上得到的电压ub3也高，基极电流ib3也较大，这个电流被vt3放大后就是集电流ic3，它是基极电流的β倍。基极电流增加，集电极电流也随之增加，这时r3上的压降就较大，vt3集电极电压uc3就比较低，那么vt2从r4取得基极偏置电流ib2也就比较小，于是vt3的集电极工作电流降低，导致vt2放大倍数降低，从而达到了自动控制增益的作用。

低频放大：简称低放，即经检波后的低频信号由rp送到前置低放管vt4和vt5，由两级低频电压放大后可将信号电压从几毫伏放大到几伏，而且还有富裕的放大量用来加上适当的负反馈。

这时vt6导通而vt7截止，由vt6放大正半周信号，当信号为负半周时t5初级的极性为上负下正，则次级的极性为上正下负，于是vt6由导通变为截止，vt7则由截止变为导通，负半周的信号由vt7来放大。放大后的两个半波再由输出变压器t6合成一个完整的波形，送到扬声器发出声音。

9、收音机电路的安装、焊接及调试、维修过程

（1）收音机电路的安装及焊接注意事项

印刷电路板的装配是整机质量的关键，装配质量的好坏对收音机的性能有很大的影响。因此印制电路板装配总的要求是：元器件装插正确，不能有插错，漏插；焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。在装插元器件时，要执行工艺指导卡以及装配样板的规定，遵循元器件的装插原则。

①元器件的装插焊接应遵循先小后大，先轻后重，先低后高，先里后外的原则，这样有利于装配顺利进行。

②在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要注意电解电容的正负极性，不能插错。

③可调电容器(四联)装插，四脚应插到位，焊接时，先用少量焊锡固定任意1脚，(此时用一手指按住可调电容器，使其紧贴线路板)然后同时焊接其余三个脚，最后再重新补焊四个脚一次。

④音量电位器的安装，首先用铜铆钉固定两边开关脚，然后再进行焊接。使电位器与线路板平行，在焊电阻器的三个焊接片时，应在短时间内完成，否则易焊坏电阻器动片、从而造成音量电位器不起作用或接触不良。

（2）收音机的电路调试方法及整机测试步骤

①调试各极静态工作点：即晶体管的集电极工作电流和工作电压的静态值。超外差收音机各极静态工作点的调试工作要用到万用表，调整方法可按下列步骤进行。

旋转电位器rp可以改变滑动抽头的位置，控制音量的大小。先将电位器开关关掉，装上电池，用万用电表的表笔（50ma档）跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极、红表笔接开关的另一端），若电流指示小于10ma，则说明可以通电。再将电位器开关打开（音量旋至最小即测量静态电流），用万用表分别依次测量d、c、b、a四个电流缺口。调整各极工作点的偏流电阻分别是r1、r4、r7、r11、r12，若被测量的数字在规定的参考值左右，即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拔盘即可收到电台。另外r13是负反馈电阻，加上适当的负反馈可以减小失真，改善音质。改变r13的大小即可改变反馈量的大小。

②差收音机的统调工作要用到高频信号发生器，调整方法可按下列步骤进行。

a、调中频：即是调中频调谐回路。

中放电路是决定收音电路的灵敏度和选择性的关键所在，它的性能优劣决定了整机性能的好坏。调整中频变压器，使之谐振在465khz频率，这是中放电路调整的任务。

b、调覆盖：即是调本振谐振回路。

超外差收音机电路接收信号的频率范围与机壳刻度上的频率标志应一致，所以，要进行校准调整，也叫调覆盖。在超外差收音机中，决定接收频率的是本机振荡频率与中频频率的差值，而不是输入回路的频率，因此，调覆盖实质是调本振频率和中频频率之差。因此调覆盖即调整本振回路，使它比收音机频率刻度盘的指示频率高465khz。在本振电路中，改变振荡线圈的电感值（即调节磁芯）可以较为明显地改变低频端的振荡频率（但对高频端也有影响）。改变振荡微调电容的电容量，可以明显地改变高频端的振荡频率。

c、调同步：即是调输入回路。

调同步又称为调整灵敏度，本振频率与中频频率确定了接收的外来信号频率，输入回路与外来信号的频率的谐振与否，决定超外差收音机的灵敏度和选择性（即选台功能）。因此，调整输入回路使它与外来信号频率谐振，可以使收音机灵敏度高，选择性较好。调整输入回路的选择性也称为调补偿或调跟踪，但是在外差式收音电路中，调整输入谐振回路的选择性会影响灵敏度，因此，调整谐振回路的谐振频率主要是调整灵敏度，使整机各波段的调谐点一致。调整时，低端调输入回路线圈在磁棒上的位置，高端调天线的微调电容。

1、通电调试结果

（1）异步电动机启停控制线路的通电调试结果：合上qs，按下sb2，电机启动；按下sb3，电动机停止。

（2）异步电动机正反转控制线路的通电调试结果：合上qs，按下sb2，电机正转；按下sb3，电动机停止；按下sb3，电机反转；按下sb3，电动机停止。

（3）超外差式七管中波收音机的通电调试结果：

2、故障维修方法

（1）根据机床控制线路的接线图，检查实际的安装线路是否有漏接、接错、接反的情况发生并加以改正。

（2）检查所有低压元器件质量的好坏，判别停止开关是否接常闭触头，启动开关是否接常开触头，热继电器是否用常闭触头，熔断器是否导通等等。

（3）检查所有电子元器件质量的好坏，判别是否有名称、型号、数值、极性漏装、装错、装反的情况发生并加以改正。

（4）检查印刷电路板上所有的焊点是否有漏焊、连焊、虚焊、假焊的情况发生并加以改正。

1、安全用电常识说明

（1）严格执行规章制度。

（2）正确安装用电设备。

（3）确保用电器的保颜工作。

（4）电气设备停止使用时应切断电源。

2、电工操作规程及注意事项

（1）按电气原理图接线应正确。

（2）导线与电气元件及设备连接的应接触良好、牢固可靠。

（3）每一接线柱或接线端子上的接头不应超过两根。

（4）配置的导线不应有中间接头，弯曲导线时其绝缘层应良好无损。

（5）切剥导线绝缘不应损伤芯线，不可把线头剥得太长，裸露在外。另外线头弯转的方向应与螺栓紧固方向一致。

（6）配置的导线应横平竖直有规则地配置，不应任意交叉歪斜。

3、电子操作规程及注意事项

（1）电子元器件在其安装之前必须进行测量。

（2）按照印刷电路图应当正确安装电子元器件，特别注意极性千万不可装反。

（3）学会正确使用电烙铁及烙铁架，注意焊接时间应当控制3～4s之内，焊接时不要抖动。

（4）焊接完毕应用万用表检测其焊点，看有无松动、虚焊的现象发生。

（注意不能低于300个字）

1、《电工电子实习电子部分教程》、湖北理工电气学院自编

2、《电子xx》、中国电力出版社、朱国兴

3、《电子技能与训练》、高等教育出版社、胡宴如

4、《电工xx》、机械工业出版社、徐贤君

5、《电工电子技术实践教程》、化学工业出版社、叶淬

6、《电工实习指导》、高等教育出版社、常文平