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模具设计与制造专业简历模具设计与制造主要就业岗位篇一

个人信息

姓名：

性别：男

民族：汉族

出生年月：

证件号码：

婚姻状况：已婚

身高：169cm

体重：60kg

户籍：广东茂名

现所在地：广东湛江

教育背景

毕业学校：湛江市技工学院

学历：中专

专业名称：模具制造

毕业年份：20__年

工作年限：五年以上

职称：中级职称

职位性质：全职

职位类别：工程/机械/能源—模具工程师

职位名称：模具补师;

工作地区：湛江市;

待遇要求：可面议;

到职时间：三天内

语言能力：其他语言;其他语言;普通话标准

计算机能力：一般;

教育经历：时间所在学校学历

20__年9月—20__年7月湛江高级技工学院中专

培训经历：时间培训机构证书

工作经历

所在公司：广东省东莞市长安镇合时德基有限公司

时间范围：20__年11月—20__年1月

公司性质：外资企业

所属行业：计算机/互联网/通信/电子

担任职位：模具制造学徒到普师再到技工

工作描述：只要制造塑胶模具列如：玩具。眼睛框。电饭煲。电热壶等模具。

离职原因：因个人原因离厂

自我评价

本人性格开朗，待人诚恳，平易近人，做事踏实，责任心强;具备较好的组织和管理能力，沟通协调能力。

本着谦虚的态度学习，积极进取;客观地对待事物。

模具设计与制造专业简历模具设计与制造主要就业岗位篇二

模具设计与制造专业简历模具设计与制造主要就业岗位篇三

三年以上工作经验 | 男 |29岁（1980年10月1日）

居住地：上海

电 话：139********（手机）

e-mail：molala@

最近工作 [2 年5个月]

公 司： xx汽车上海设计研究院

行 业： 汽车及零配件

职 位： 主车身工程师

最高学历

学 历： 硕士

学 校： 上海交通大学

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自我评价

他设计、生产部门配合解决汽车开发过程中的问题。

2.熟悉整车开发流程，了解多款轿车的车身结构和设计规范，熟悉主断面和四大工艺。

3.掌握gd&t知识，能进行公差分析。

4.精通catia进行3d建模和2d工程图，熟练各种办公软件，如word，excel，ppt，project，ps。

5.具有良好的沟通和语言表达能力，强烈的责任感、团队协作能力。

求职意向

到岗时间： 待定

工作性质： 全职

希望行业： 汽车及零配件，机械/设备/重工

期望月薪： 面议/月

目标职能： 技术研发工程师，机械工程师

工作经验

所属行业： 汽车及零配件

车身部 主车身工程师

据。

2.完成某新开发sedan车型的侧围设计，包括主断面设计、校核，初版工艺数据制作。

3.完成某加长车型设计，并参与样车制造过程，熟悉样车试制。

4.完成某两厢车改型项目，后背门一圈项关键的车身设计。

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所属行业： 汽车及零配件

车身处 车身设计工程师

1.负责主车身的设计、匹配、优化工作；

成试验，跟踪零部件开发、验收，指导装车，完成批量生产；

3.完成商务车的优化改进工作，车顶加长、匹配新发动机，电动拉门等；

4.完成a级车车身部分优化设计工作，技术文件的维护，匹配问题的解决。

教育经历

2003 /9--2006 /7上海交通大学 模具设计与制造 硕士

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证书

2004 /6 大学英语六级

语言能力

英语（熟练）听说（熟练），读写（熟练）

英语等级： 英语六级

模具设计与制造专业简历模具设计与制造主要就业岗位篇四

毕 业 设

计

课题名称 肥皂盒盖塑料模具设计

学生姓名： 苏 文 振 学

号： 110801010

4专

业：

模具设计与制造

班

级： 11数控1班

指导教师：

张 老 师

二0 一四 年 六 月

肥皂盒盖塑料模具设计

一、前言

近年来，我国塑料模具发展迅速。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%。随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。塑料模具是塑料成型加工的重要工艺装备，又称为塑料工业的“效益放大器”，因此在各类模具中的地位也越来越突出。

我们生活中常见的肥皂盒使用非常普遍，市场上肥皂盒形状各异，家家户户、各式宾馆几乎都要用到。此次设计是对肥皂盒盖进行的注射模设计，设计时首先选择了塑件材料和注塑机；利用pro/e软件进行了实体造型；确定了型腔数量、浇注系统；对成型零件型芯和型腔进行了详细的计算；选用了模架、模具材料,最后用cad软件绘装配图。由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处，希望各位老师批评指正。

二、塑件及塑件材料 注射机

2.1塑件及塑件材料

该塑件整体结构较简单，表面要求没有凹陷，无毛刺，内部无缩孔，表面质量光滑，比较容易实现。塑件材料为ps，ps具有良好的耐化学腐蚀、耐热、耐光以及良好的电绝缘性能，加工流动性好，材料价格便宜。

图1 2

2.2注塑机的选择

由于ps的密度为1.05克/立方厘米；根据绘图软件可得塑件质量为13.457克，体积为12.816立方厘米，所以选用国产的注射机xs-z-60卧式注塑机；查表可知该注射机的注射量为60立方厘米，注射压力为122mpa，锁模力为50x10^4n，注射方式为柱塞式。

三、注射模设计

3.1注射模型腔的设计 3.1.1模腔数量的确定

根据该零件的要求，确定最大注射量、锁模力、产品的精度要求、经济性，决定采用一模两腔的模具。

3.1.2型腔布置的确定

如图2所示，型腔在模具分型面上以平衡式布置，从主流道到各型腔浇口分流道长度、截面形状与尺寸均相同，可实现各型腔均匀进料和同时充满型腔的目的从而使成型的塑件内在质量均一稳定，力学性能一致。

图2 图3

3.2浇注系统的设计

普通浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴等四部分组成。如图3：

（1）主流道设计 主流道垂直于分型面，设计在模具的浇口套中，为了让主流道凝料能顺利从浇口套中拔出，主流道设计成圆锥形，锥角а为2°~5°，流道的表面粗糙度rα≤0.8um。浇口套的形式采用浇口套与定位圈设计成整体式的形式，用螺钉固定在定模座板上。

（2）分流道设计 分流道的截面形式采用半圆，可以减小热量散失和压力损耗，分流道长度取10m，采用平衡式布置，表面粗糙度ra取1.6um。这可增加对外层塑料熔体的流动阻力，使外层塑料冷却皮层固定，形成绝热层。

（3）浇口的设计 形式采用侧浇口，开设在分型面上，塑料熔体从外侧充填模具型腔，其截面形式为矩形，由于浇口截面小，去除浇口较容易，且不留明显痕迹。

（4）冷料穴的设计

冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的前锋冷料，以免这些冷料进入型腔，既影响熔体填充的速度，又影响成型塑件的质量。采用兼有拉料作用的冷料穴。

3.3脱模方式的确定

由于开模后，塑件留在动模一侧，内腔顶面是曲面，不能采用推杆和推管推出机构，所以采用推件板推出机构；在动模部分一定要设置导柱，用于对推件板的支承与导向。

3.4 排气形式的确定

该模具可以利用固定型芯的端部与模板的配合进行排气，其配合间隙为0.04um。

3.5注射模成型零件工作尺寸的计算 3.5.1 型腔的设计

如图4

凹模的径向尺寸计算公式

z(lm)(lslsscp0.75*)0

凹模的浓度尺寸计算公式

z

(hm)(hshsscp23)0

3.5.2型芯的设计

（lm）(lslsscp0.75*)0z

凸模的高度尺寸计算公式

（hm）(hshsscp23)0z

3.6标准模架的选用

根据浇注系统的设计，采用点浇口模架。

杆固定板的厚度为15mm，动模座板的厚度为20mm。

3.7其它零部件的选择

导柱为￠16×60mm；螺钉为m6、m10；浇口套的尺寸为￠40mm，长15mm主流道衬套为￠16mm,长度为43mm，小端直径为3mm，锥角为3°。

3.8冷却系统设计

模具的冷却就是将熔融状态的塑料传给模具的热量尽可能迅速地带走，以便塑件冷却定型得最佳的塑件质量。

模具的冷却方法有水冷却、空气冷却和油冷却等；本套模具采用水冷，冷却装置用管道式冷却。管道式泠却是在模具或模板上钻孔或铣槽后，在孔或槽内嵌入铜管；采用直通式冷却通道，这方式加工简便。

3.9脱模机构的设计

脱模机构的设计原则：

（1）脱模机构运动的动力一般来自注射机的推出机构，故脱模机构一般设置在注射模的动模内。

（2）脱模机构应使塑件在顶出过程中不会变形损坏。

（3）脱模机构应能保证塑件在开模过程中留在设置有顶出机构的动模内。（4）脱模机构应尽量简单可靠，有合适的推出距离。（5）若塑件需留在定模内，脱模机构应设置在定模内。

四、结语

组成结构有了一定的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。本文所设计的肥皂盒，考虑到方便制作,结构简单，外形美观实用。掌握模具设计和制造技能是模具专业毕业生的必备素质。本次实训的任务是肥皂盒塑料模具的设计。

五、致谢

在此，感谢学校，感谢老师们在这三年里对我的谆谆教导，让我充实的度过了这几年的大学生活，你们的教诲将是我最宝贵的财富。最后，感谢我们的指导老师对我们毕业设计的细心指导和耐心帮助。我们学到了很多，不仅课本上的，更多得是实际的动手操作，在此真挚的感谢。

六、参考文献