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化验室管理制度篇一

为加强化验室管理、规范化验室工作流程，明确检验人员职责，提高化验人员的检测技能及综合素质，满足检测实验室规定的能力要求，特制定本制度。

适用爱国润滑油有限公司油品化验中心。

1）数据要保持完整性。

2）要用专用的记录表格填写检查全过程，按此记录出具检验结果，字迹清晰、工整。

3）填写记录要按计量法规单位填写。

4）操作者必须在检验记录单和检验结果单上签字，由部门主管审核，并对记录结果负责。

1）对常用试剂、标准溶液、玻璃仪器、仪器要存放整齐，标签要清晰。

2）各种标准溶液及试剂要分类保管。

3）仪器设备要由使用人员和管理人员一起验收，合格后方可使用并建立仪器登记。

4）仪器发生故障或损坏等事故立即报告管理人员。

5）每年一次对仪器设备的使用情况及安全情况进行检查，对不能使用的仪器设备提出报废报告，总经理同意后处理。对法定的强制检定的器具要定期检定，取得检定证书，不合格计量器上报总经理。

1）由生产车间负责人填写送检单，化验人员鉴送检单并分析检验。

2）每一批或者每一釜检验结束留取小样保留封存并填写日期、样品名称、样品数量、地点、保留样人。

3）检验结束由油品化验中心负责人填写每一批或每一釜产品分析单并报告生产车间负责人和生产车间管理人。

4）每一批或每一釜未经分析，生产车间负责人不得强行要求开产品分析单，必须上报领导，并取得领导的同意，放可开化验单。

5）每一批或每一釜单项或多项不合格时，生产车间负责人强行要求开产品分析单，必须上报公司领导，并取得领导同意，方可开产品分析单。

化验室人员要对以下内容保密。

1）化验分析数据保密，出公司领导以外人员均不可告知。

2）分析台账保密，除特殊情况外，不得随意翻阅。

3）化验技术资料和标准检验方法，不得擅自复制和转借外单位人员。

1）化验室每天要清扫，保持整洁卫生，仪器设备要布局合理，保持干净。

2）检验用的样品要存放整齐，不可乱堆乱放。

3）一切不容物质或浓酸、浓碱，严禁直接倒入水池，以防堵塞腐蚀水管，浓酸浓碱应稀释到适应浓度后才能倒入下水道。

4）对污染的地面、台面擦拭干净，各种废油要倒到指定的油桶中并及时回收到生产车间。

5）检验工作结束后，化验人员及时清洗玻璃器皿并干燥。

6）化验室工作完毕后，详细检查化验室的门、窗、水、电安全后方可锁门。

化验室管理制度篇二

4资料文件统一保管,非技术部人员未经批准禁止查阅。

5操作台存放的仪器、药品必须为正在使用的物品;操作台划分为专用区,专人专用,并摆放相对应的专用仪器、药品;废液有专用容器盛放,每天清理干净。

6药品存放按药品管理规定严格执行,易燃、易爆、危险品定位存放,专人负责保管、使用。

7仪器按仪器管理规定严格执行。

12做好安全、防火、防盗、防毒工作,下班时关好水、电、门窗、设备。

化验室管理制度篇三

使化验室的仪器设备,计量器具、玻璃量器的使用过程处于受控状态,确保其满足检测分析的质量保证。

2、职责。

班长负责仪器设备的检定和新购量器和使用到期的量器检定,确保仪器设备及玻璃量器符合国家计量标准,为检测工作提供有效的计量保证。

3、适用范围。

本制度适用于化验室的检测计量器皿仪器准确度。

4、工作程序。

4.1、检测人员职责。

4.1.1、负责建立本站计量器具、仪器设备、玻璃量器、标准物质、检测用的辅助设备台帐、档案。及其购置、保存、发放、领用、维护、检定、降级、报废等实施统一管理。

4.1.2、负责编制本站计量检测设备的周期检定计划,并组织送法定计量检定部门进行周期检定。保存好检定合格证书以及检定记录。

4.1.3、对现场使用的各种计量检测设备备注写上“正常”或者“不正常”字样,实行“合格”、“准用”、“停用”标志贴标管理,定期进行检查,对超周期使用或已失准的,有权制止使用者继续使用。

4.1.4、负责监督检查使用计量检测设备的单位合格人要按操作规程正确使用,适时维护保养,作好记录,发生故障的要及时组织力量维修,保证检测的量值准确可靠。

4.1.5、负责宣传计量法律法规和计量基本知识,对发生的计量纠纷负责调节。

4.2、玻璃量器检定。

4.2.1、检定员正确操作设备,并如实进行日常使用中的各种记录。

4.2.2、保管员负责设备的量值溯源、定期维护、保养、记录和标志管理等工作,并承担监督使用的责任。

4.2.3、化验室负责人和项目负责人有监督、检查、规范执行情况的责任。

4.3、计量标准使用维护管理。

4.3.1、标准玻璃量器应存放在20±5℃的实验室内。

4.3.2、标准玻璃量器装置严禁碰撞,轻拿轻放。

4.3.3、标准玻璃量器应定期检查,每次使用都必须认真清洗。

4.3.4、严格按检定规程,对玻璃量器进行检定。

4.3.5、检定完毕后,将标准玻璃量器放回盒内保存,并清理现场。

4.3.6、标准玻璃量器检定周期为3年。

4.4、计量检定。

4.4.1、检定事故的判定在鉴定工作中发生下列情况之一,应作为检定事故;。

4.4.1.1、检定人员违反操作规程,使设备损坏或造成精度下降。

4.4.1.2、检定数据失真。

4.4.1.3、受检量器漏检、漏报而无法弥补。

4.4.1.4、原始记录丢失或损坏而无法弥补。

4.4.1.5、违犯检定规程。

4.4.2、检定工作事故的'处理:。

4.4.2.1、事故一旦发生,当事人与发现人要立即报告。

4.4.2.2、鉴定质量事故需分析原因,采取相应措施,重新检测、填写报告记录,向负责人汇报。

4.4.2.3、设备事故需现场分析,进行事故处理,填写事故单,向负责人汇报。

4.5、计量检定室安全卫生管理。

4.5.1、检定室必须保持清洁、整齐、安静,禁止将与检定工作无管物品带入检定室。

4.5.2、检定室内严禁吸烟、进食。

4.5.3、工作人员进入检定室,按规定更换工作服。

4.5.4、检定室应建立一定卫生值日制度。每天开始工作前应打扫清洁卫生,完成检定测试后,应及时进行标准量器及有关器具的清洁卫生。

4.5.5、检定室内各种仪器、器皿应有规定位置,不得随意堆放,以免错拿错用,造成安全事故。

4.5.6、使用水电时,应按有关规程进行操作,以保证安全。下班时要专人负责检查门、窗、水、电是否关闭,不得疏忽。

4.5.7、检定发生意外事故时,应迅速切断电源、水源,立即采取有效措施及时处理,并上报领导。

4.5.8、非检定人员未经许可不得擅自进入检定室。

4.6、检定原始记录、证书核验。

4.6.1、检定原始记录的格式要规范,须用统一印制的记录表。

4.6.2、原始记录必须详细客观地进行记录,字迹工整,不得涂改,但可以划改(即在错误处划一横线,在其右上方填写正确数据,并盖上检测者印章),划改后必须能分辨清被改的原始记录。

4.6.3、原始记录应记载检定日期、检定量器名称、环境条件、检测结果和检测人员(检定员、复核员)的签名。

4.6.4、审核人员在审核原始记录中,无权更改检测数据,如发现有错,可通知检测人员改正,或要求检测人员重测。原始记录的审核人员不得与检测人员为同一人。

4.6.5、原始记录应属技术秘密,不得外泄,摘抄、复印。

4.6.6、检定证书,包括以下内容:证书编号、计量器具名称、型号规格、制造厂、检定结论、主管人、复核人、检定员签名、送检部门、检定日期及有效期、检定结果。

4.6.7、检定证书根据原始记录填写检定结果,必须盖有检定专用章。

4.6.8、检定证书的复核人员不得与检测人员为同一人。

4.6.9、检定证书,如发现错误需更改时,应由有关人员提出书面报告,说明要求更改的内容和理由,由负责人批准后,在有错误的检定证书上盖上报废章,重新填写检定证书。

4.7、计量检定室技术资料保管。

4.7.1、原始记录与相关技术资料一起,放于检定室内的档案柜中专人保管。

4.7.2、原始记录,一般不借给对检定工作无关的人员查阅,如有查阅,须经负责人同意后,在指定地点查对,查对时不得复印和污损原始的记录。

4.7.3、原始记录,保管期原则上为两年。

4.8、检定量器收发。

4.8.1、接受未检定量器时应填写接受清单,包括名称、数目、型号规格、日期、送检部门。在将未检定量器放入检定室内待检区。

4.8.2、对检定合格的量器,应在不影响使用处贴上绿色合格表示,对于不合格量器,也应注明不合格标识。(合格量器作绿色油漆记号,降级使用的作黄色油漆记号,不合格量器作红色油漆记号。)。

4.8.3、发放量器应检查量器标识是否齐全,与检定证书是否相符,并将已检定过量器与检定证书一同交于使用部门。

5、相关文件。

《中华人民共和国国计量法》。

《中华人民共和国国强制检定的工作计量器具明细表》。

6、相关记录。

化验室管理制度篇四

1．试验室是进行试验、检测、检定的工作场所，必须保证试验室良好的工作、环境，即清洁、安静、整齐、明亮和适当温度。

2．试验室工作场所禁止随地吐痰、吃东西、抽烟和大声喧哗，禁止将与工作无关的物品带入试验室。

3．试验室内建立仪器设备使用记录，并注明使用日期，做何种试验和使用人签名。

4．试验室应建立卫生制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，检测前要检查设备是否正常，按仪器操作说明进行操作，按仪器设备书定期进行保养，空调通风管按季度彻底清扫一次。

5．仪器设备的零件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应保管好。

6．带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。

7．试验室内消防设备，灭火器应经常检查，任何人不得擅自挪动位臵，不得挪作他用。

8．试验检测完毕的试件集中堆放，每一周进行处理，处理地点必须是指定的场所，并不得对周围环境和职业健康造成影响。

化验室管理制度篇五

2、砼配合比提前做试配,按部位、强度等级分别做试配。

3、各种外加剂(泵送剂、早强剂、防冻剂、膨胀剂、防水剂、增效剂、粘结剂等)防水材料提前做二次复试,且必须有使用说明书、检验报告。

4、技术人员应将工程项目的各种原材料每次试、化验票据及试化验汇总表在每月5日前上报公司财务部,每月一报,漏报一次罚款50元。

5、各项目部技术人员应随时抽查检查原材料构配件质量情况,发现问题,马上报告项目部。

6、送样单的内容必须填写完整、齐全,并应编写目录,送样单必须及时整理、装订,以备检查。

7、原材料合格证背面标识必须标明:工程名称、材料名称、使用部位、代表批量、验收意见(二次复试合格,同意使用)、项目经理、技术负责、监理工程师等人员盖章签字。

8、各种原材料试、化验必须建立试验台帐,做到及时准确、内容完整齐全,标明材料名称、产地、数量、使用部位、送样日期、复试编号等相关内容。

9、焊接或机械连接、外加剂、回填土(含击实实验)等也均应编入试验台帐内。

10、如果材料员没有及时将原材料出厂合格证送到项目部,必须通知项目负责人及时索取。

11、原材料二次复试数量必须准确并具有可追溯性。

化验室管理制度篇六

7、水银如洒在地上，应尽量清除干净，然后在残迹或隙缝处撒上硫磺粉，以免日后水银蒸汽中毒。

1、在使用玻璃仪器前，要详细检查仪器本身有无裂纹，联接部位是否牢固，紧密；

2、截开玻璃管必须用火将末端烧圆，以免划破手指；

3、量瓶与普通玻璃瓶不可直接加热，溶解或放热反应都能使之碎裂。

化验室管理制度篇七

为了切实加强企业产品质量管理，经公司研究决定成立“贵州茅泉酒业有限公司质量管理办公室”（简称质管办），由公司副总经理陈坤德同志兼任办公室主任，由蔡回启和罗安明为副主任，陈宗孝、周婷、罗安明为成员，由梁明政为基酒车间主任，蔡回启为包装车间主任，周婷为化验、检测室主任。

1、陈坤德同志负责公司质量管理全面工作。

2、梁明政负责基酒车间质量管理工作。

3、陈宗孝负责勾兑车间质量管理工作。

4、蔡回启负责包装车间质量管理工作。

5、周婷、罗安明负责公司化验、检测工作。

1、负责监督公司产品生产流程的工作。

2、负责管理公司产品和原辅材料的质量。

3、负责基酒的质量工作。

4、负责勾兑的半成品质量工作。

5、负责包装流水线的质量、计量工作。

6、负责随机抽样的化验、检测工作。

7、负责包装材料、基酒等的入库检验工作。

1、组织车间员工按公司计划进行生产；

2、对车间进行行政管理。

3、负责车间生产安全与消防安全。

4、抓好车间生产的质量工作：即原燃材料不合格决不进仓，生产配料必须按规定标准进行，生产发酵严格按入窖温度、发酵时间、窖池密封等要求把好关；5、作好各种原始记录。

1、严格按品牌要求和理化指标、卫生指标要求调配勾兑；

2、勾兑完工的产品，必须达到酒体、感观（色、味）要求；

3、清洗有关设备；

4、建立台帐，作好记录；

5、负责车间的生产安全与消防工作。

1、负责包装车间的行政管理工作；

2、完成公司安排的生产任务；

3、负责半成品、成品的质量工作，保证生产各环节的质量、计量工作。

4、负责材料保管、收发，最大程度地减少材料损耗，降低生产成本；

5、建立台帐，作好记录；

6、负责车间的生产安全消防工作。

化验室管理制度篇八

1、化验室危险化学采取分类保管。

2、需要采购危险化学品时，化验室负责人根据检测工作需要，每年度提出采购申请，紧急情况时可追加计划，统一报分公司经领导同意批准后(其中剧毒品须经公司经保大队、市公安局审批同意)，统一由器材站按采购程序购买。

3、化验室负责人、技术员、材料员、保管员负责对危险化学物品的验收。

4、化验室存放的危险化学品，不宜过多，满足日常分析使用需要即可。分析人员要充分了解所用危险化学品的特性，按要求使用。

5、挥发性强的试剂必须在通风橱内取用。使用挥发性强的有机溶剂时要注意避免明火，决不可以用明火加热。

6、危险化学品的'存放和使用场所应配备消防器材。

7、危险化学品的存放房间由专人负责，加强管理，经常检查门、窗，做好防盗工作。

化验室管理制度篇九

1、非工作人员禁止进入煤分析室，试验人员进入煤分析室必须穿工作服。

2、试验人员进入煤分析室首先打开空调进行恒温，室内有试验产生的有毒气体和其它易燃、有毒药剂，严禁烟火，禁止吸烟。

3、禁止将饮食及其容器带入煤分析室内，工作后要洗手。

4、煤分析室实行定置管理，不得随意将室内设施移动或挪做他用、更换，试验用具应放在指定的位置。

5、煤分析室应整齐清洁，不准存放其它与试验无关的物质。

6、非试验人员不得随意触动仪器及化学药品。

7、试验人员工作时要严格试验操作规程，药品管理规定，化验工作一般注意事项的有关规定，防止仪器损坏。

8、试验人员应熟悉煤分析室内所有试验仪器、器皿的安全操作方法和试验药品、样品的特性。

9、煤分析仪器必须按照定期工作要求进行对照和校验，保证仪器准确可靠。

10、试验人员不得与矿方人员接触，不准泄露化验数据，实事求是，反对弄虚作假。不准矿方人员进入煤分析室。

11、试验中不慎将药剂洒落到仪器、桌面、地面上应及时清理干净，试验废液禁止倒入下水道，有毒试验废液应经过解毒处理合格后排放。

化验室管理制度篇十

1． 在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下，负责全厂的质量管理和本室的全面工作，领导职工全面完成各项质量检验任务，不断提高质量管理水平，确保出厂水泥质量达到两个100％合格。

2．认真贯彻执行国家的质量方针政策、水泥标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标，组织起草和修改本厂质量管理制度，并报领导批准后督促执行。

3．及时掌握原燃材料、半成品的质量情况，定期开展质量分析活动，及时调整有关质量控制指标，采取有效措施，帮助车间不断提高半成品质量，充分发挥化验室对质量的控制和指导作用。

4．负责贯彻执行上级的指示、决议，定期检查督促室内各项规章制度的落实和工作任务的完成，不断提高检验工作的准确性，按期写出工作小结。

5．经常组织全体人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识，经常总结质量管理经验，熟悉新的检测仪器、设备和检验方法，广泛应用数理统计方法，不断提高全室人员的工作质量和技术素质。

6．加强质量信息的收集管理，做好售后服务工作，经常走访用户，了解对产品质量的意见和建议，解答用户提出的技术问题。

7．合理配备全室各岗位的技术力量，及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律，遵纪守法情况，严格执行工作考核，做到奖罚分明。

8．有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止，并提出处理意见，必要时可越级报告上级主管部门。

1.在主任的领导下，认真贯彻国家有关产品质量的方针政策、决定和制度，并联系工作实际向有关车间、科室宣传。

3．掌握熟料、出磨水泥和出厂水泥三者的统计关系，正确制订混合材掺入量和水泥磨细度指标，为保证质量，经济合理的组织生产及时提出方案。

4．经常深入现场，了解生产情况和存在的问题，提出改进措施，指导日常质量控制工作。根据原燃材料、半成品的变化，按产品质量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的质量控制指标，做好出厂水泥的质量管理工作。

5．经常了解生产工艺和外购原材料的质量变动情况，定期做小磨配比研究试验，掌握规律，指导生产，积极推广应用国内外新工艺、新技术、新的检验方法，努力提高熟料质量。

6．参与走访用户，了解用户对产品质量方面的意见和建议，解答用户提出的技术问题，做好用户服务工作。

7．制订并组织实施全室技术业务培训计划，不断提高技术水平和试验准确性。

8．按期提出月、季、年的'质量专题总结，运用数理统计等方法，分析质量动态，为领导召开质量分析会提供资料。

9．有权检查化验室各组工作，指导值班长及有关岗位工作，检查各组的抽查对比情况。

10．有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止或提出处理意见。

1．在化验室主任领导下，认真贯彻执行水泥国家标准和质量管理制度，确保出厂水泥全部符合国家标准，并留足富裕强度。

2．根据库存水泥的质量，正确下达包装库号、比例，并督促检查其实施情况。

3．签发出厂水泥通知单，检查包装标志，经常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。

4．对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映，迅速排除，有权制止不合格水泥出厂，有权对质量事故提出处理意见。

5．按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的工作总结，对各级质检机构的质量抽查、对比结果要及时汇总整理。

1．按时完成厂内质量日报、旬报、月报、年报及其他各种报表的统计工作，数字务必准确、完整，填写要清楚、整齐，发送到及时无误。

2．按统一表格负责各类台帐的登记整理及保管工作。

3．负责车间的质量考核统计工作，结果按时报出。

4．负责领取、保管化验室所用的办公、劳保用品等。

5．负责文件的收发、存放、外来人员的接待和其他临时事务性工作。

1．根据本厂质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术条件的规定，负责本班的质量调度和质量控制，在值班中代表化验室领导行使职权。对内有权临时调度本班的岗位工人，督促和协助各岗位完成各项任务；对外有权制止违反质量管理制度的现象，制止无效可报告主管领导。

2．值班时应经常深入车间巡回检查，了解生产和质量情况，发现质量不稳定或质量指标完成不好时，应协同有关单位分析原因，并采取措施，迅速解决。

3．随时掌握原燃材料的质量波动情况，及时检查和调整生产控制指标，调整要有根据，检查情况要做好值班记录。

4．要建立系统的生产控制台账或资料，及时作好生料、熟料、水泥等出入库和有关质量情况的记录。

5．组织每班抽查水泥包装质量，并计算合格率。

6．处理重大质量问题时要请示化验室领导和主管厂领导，如遇紧急情况，可先处理，然后再向领导汇报，并做好详细记录。

7．负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度，监督检验人员的工作质量，搞好安全、卫生、节约等工作。

8．协助操作人员按时完成规定的取样、留样及各项临时性工作，保证水泥厂化验室取样装置的正常运行，同时准确及时地整理生产控制记录，严格执行密码校对制度，认真做好交接班工作，并按时参加每天一次的质量碰头会。

化验室管理制度篇十一

1、化验室是进行检测的重要场所，严禁存放私人或与实验无关的一切物品，不做与检测和科研实验无关的事情。

2、实验人员进入化验室必须按规定穿着整洁的实验服，除化验员和实验室工作人员外，其他人员未经允许不得擅自进入化验室。

3、化验室工作人员必须认真学习相关业务，熟练掌握相关仪器设备的操作规程和实验分析方法，严格按现行有效的技术标准和分析方法开展检测工作。

4、严禁实验室人员私自接受或安排他人在实验室内开展实验工作、私自收费或减免应收费用，违者将按有关规定严肃处理和处罚。

5、在化验室进行的各项检测活动必须严格按照物化检测所的《程序文件》规范执行，实验过程必须有详尽的记录，包括仪器设备的使用记录、实验原始记录、标准溶液的配制标定记录、工作曲线的绘制记录、环境条件的监控记录等。

6、化验室工作人员应做好化验室的内务工作，确保化验室的干净整洁，仪器设备、实验器具及试剂药品应摆放整齐，严格执行物化检测所内务工作安排表。

7、在化验室进行各项检测工作应注意安全作业，严格执行物化检测所《实验室安全管理制度》，加强安全意识，杜绝各类安全事故。

8、化验室工作人员应明确各自的岗位职责，切实履行职责，化验员应在《化验员岗位职责》范围内开展各项检测工作。

9、化验室内的各类仪器设备应按照操作规程规范操作，大型仪器设备的操作必须经培训考核、授权后方可进行，切不可擅自操作未经授权的仪器设备或将仪器设备改做其它用处，定期进行维护保养。

10、对于化验室内检测需要的共用的实验器具、设备设施、玻璃器皿等应尽快应用尽快处理并及时清理腾让，严禁拖延占用造成化验室检测效率低下。

化验室管理制度篇十二

为了强化企业质量管理，树立“以质求存”观念，加强员工的质量意识，严格遵守公司的质量方针，操作规程，特制定本制度。

（一）原料处理环节。

1、在原辅材料购进环节要严格把关，如出现不合格原辅材料入库的，必须由验收人负责退回，造成的经济损失由验收人承担。

2、原材料的红粮调入加工房加工粉碎时，加工人员务必按第一次为整粒80%，碎炎症为20%。第二次为整料70%，碎料为30%。如出现粉碎机筛坏造成粮粉过粗，需把过粗粮粉过滤从新粉碎。曲块加工粉碎时出现同类不合格情况，按该规定处理。

（二）配料环节。

配料过程中严格准确过磅，出现差错时，应采取措施，如某原材料比例过多，补上所差其它原料的数量，达到公司的配料参数。

（三）发酵环节。

1、严格监测控制下窖温度，严格执行公司发酵参数，多次反复测量入窖温度，如出现有误差的，应及时雨向酿酒师汇报，立即采取补救措施。

2、发酵时间因计算错误，造成提前开窖的，应及时恢复窖皮（窖泥）密封，继续发酵，达。

到规定的发酵时间。

（四）贮存环节。

基酒贮存时间必须认真查阅所建基酒贮存档案，没有达到贮存时间而调入勾调车间进行勾调的，应予以调回贮存，如调入勾兑车间混装到其它酒的，采取就地贮存，并作好记录。

（五）勾调环节。

1、在勾调过程中造成基础酒配方比例计算错误的，勾调技术人员应重新计算加入所差某种基酒数量。

2、在勾调搅拌未达到要求和酒精度测量不准而调入包装车间的不合格产品，应调回勾调车间重新勾调，直至达到合格为止。

（六）包装环节。

1、酒瓶没有洗干净的，返回重洗。

2、酒瓶根据公司参数不合格的，规定不能使用的决不能使用，并根据购销协议，予以退回的退回，该销毁的销毁。

3、灌装过程中，检测人员在流水线上目视检测有不清澈透明、有悬浮物、沉淀物的，应返回上一道工序予以处理。

4、如灌装机灌装容量没有达到容量规定的，应及时调整灌装机，并把没达到容量的返回上一道工序予以处理。

5、瓶装酒装箱时，质检员应检验各工序是否达到标准，如某工出现问题，造成装箱前不合格，应返工到造成不合格的工处理。

（一）新进员工在一个月实习时间后，进行评定是否转下如没达到转正资格的，予以辞退。

（二）转下的员工，在生产操作过程中，在某专业岗位上，如不专研业务，不求上进的，在专业技能测评不合格的，应采取调换岗位或辞退。

（三）生产员工应进行定期健康检查，如患有传染病的，不能达到国家规定的健康要求的，严格杜绝进厂，如已经进厂工作的，劝其必须离岗。

（四）公司采取短期、长期分批的技能培训，如通过技能培训仍不合格的，进行换岗降级或作辞退处理。

（一）职责分工。

1、原辅材料把关由物品保管员、验收员负责。

2、原材料进生产环节由生产车间负责人负责。

3、贮存环节、勾调环节由勾酒师负责。

4、包装环节由化验员与包装车间负责人负责。

5、员工管理由公司办公室负责人负责。

（二）责任追究。

根据职责分工，在生产全过程中如果发生不合格品的出现，公司将进行倒查，实行原因不明确不放过，整改措施不落实不放过的“三不放过”原则，针对不合格出现的程度与后果进行从严处理，分别按书面检查、扣发工资、赔偿损失、解聘等方式进行处理。

化验室管理制度篇十三

一.水处理人员对水处理设备和化验仪器、药品进行全面检查,具体要求如下:

1、水处理设备正常,软化水主要指标合格。

2、锅水碱度、ph值、氯根等项指标合格。

3、化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好。

4、t=作场所清洁卫生,物品摆放整齐。

5、水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整,严禁弄虚作假。

二.水处理人员对设备运行情况,及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题及时处理。

三.锅炉用水必须处理,没有可靠水处理措施,水质不合格,锅炉不准投入运行。

四.严格执行gbl576―96低压锅炉水质处理标准,加强水质监督。采取炉外化学水处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度、ph值;锅炉水应每2小时测定一次碱度、氯根、ph值。

五.水质化验员,应做到持证上岗。

六.分析化验用的药剂应妥善保管,易燃、有毒有害药剂要严格按规定保管使用。

七.化验室和水处理问应保持清洁卫生,有防火措施。

八.水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。