质量月主题
文件夹
定期总结不仅可以让我们更清楚地了解自己的优缺点,还能找到进一步提升的机会。制定明确的目标是取得成功的第一步。那么,现在就让我们来一起阅读这些总结范文,共同提高写作水平。
xxx有限责任公司:
1、本投标人(是否保证)提供的是原厂生产的、符合国家、行业和生产者的质量检测标准、未使用过的全新货物,附有正规的质量保证书或合格证及装箱单,并向用户交付相关资料和工具。
2、(是否免费)送货、现场安装调试,(是否免费)提供货物的使用、操作培训。
3、自验收合格之日起(时间)内出现非用户人为原因的故障(是否同意)无条件(退货/调换)。
4、本项目的`质保期限为:xx。(是否同意)本质保要求:质保期内出现非用户人为原因的故障免费修理,超过质保期只收维修材料费、终身负责维修。
1、抓质量,促生产,坚持不懈;高标准,严要求,持之以恒。
2、汉腾汽车行万里,质量才是硬道理。
3、大兴鲁班风,汉腾未来宏。
4、品质是铁,汉腾是钢,没有铁打不了的好钢。
5、品质走心,企业放心,市场舒心。
6、质量天平律于行,售后警钟鸣于心。
7、居安思危,强自身素质;精益求精,铸产品质量。
8、质量决定市场,市场检验质量。
9、品质是产品的生命,我们是品质的把控者。
10、保质保量,莫失莫忘。
11、上班只要一走神,品质问题敲你门。
12、质量做得好,问题必定少。
13、立足岗位,一丝不苟;严抓质量,精益求精。
14、有“质”者,事必成;一朝不“治”,何以“质”天下。
15、去伪存真提质量,真中求精塑品质,精益求精铸辉煌。
16、进步源自持续改善,市场源自品质提升。
17、一丝不苟追品质,精益求精造好车。
18、质与量同行,量以质为先。
19、理想与现状间的差距,就是质量提升的空间。
20、手起枪落,一钉一螺造汉腾;眼铆尺到,一丝一毫控品质。
21、生产是我们的任务,质量是我们的责任。
本次活动共收到来自7个中心共计744条主题标语,经过认真仔细地甄别和筛选,有21条标语通过了最终的审核,进入到评选阶段。现予以展示,以供品鉴:
1、抓质量,促生产,坚持不懈;高标准,严要求,持之以恒。
2、汉腾汽车行万里,质量才是硬道理。
3、大兴鲁班风,汉腾未来宏。
4、品质是铁,汉腾是钢,没有铁打不了的好钢。
5、品质走心,企业放心,市场舒心。
6、质量天平律于行,售后警钟鸣于心。
7、居安思危,强自身素质;精益求精,铸产品质量。
8、质量决定市场,市场检验质量。
9、品质是产品的生命,我们是品质的把控者。
10、保质保量,莫失莫忘。
11、上班只要一走神,品质问题敲你门。
12、质量做得好,问题必定少。
13、立足岗位,一丝不苟;严抓质量,精益求精。
14、有“质”者,事必成;一朝不“治”,何以“质”天下。
15、去伪存真提质量,真中求精塑品质,精益求精铸辉煌。
16、进步源自持续改善,市场源自品质提升。
17、一丝不苟追品质,精益求精造好车。
18、质与量同行,量以质为先。
19、理想与现状间的差距,就是质量提升的空间。
20、手起枪落,一钉一螺造汉腾;眼铆尺到,一丝一毫控品质。
21、生产是我们的任务,质量是我们的责任。
精细管理,持续改进,为客户提供满意的产品和服务。
质量第一,顾客至尊,全员参与,精益求精;
质量第一,创优质品牌;顾客至上,争满意服务。
品质为本,顾客至上。
品质第一,顾客满意,预防为主,持续改善。
顾客至上,品质第一,持续改进,开拓进取.以人为本,争优创新,不断改进。
最佳的材料做最好的部品;最佳的速度做最好的供应;最佳的机器做最好的精度。
精益求精,追求产品零缺陷;改革创新,满足顾客新需求。
追求卓越持续改进一流质量顾客满意。
追求卓越品质,超越顾客需求。
持續改進技術﹔增強設計能力﹔提升產品質素﹔加強銷售服務﹔滿足客戶需求﹔。
持續改進技術﹔是企业的生命力;滿足客戶需求﹔我们追求的永恒目标。
通方面成为反应最及时的供应商。全员参与全面管理与培训,注重团队合作,培育个人成长、发扬谷轮文化,为企业改善与进步而努力。
科学管理,精心开发;优质高效,守约重信。
始终把提高用户满意度作为我们不懈追求的目标,通过恪守“务实、合作、学习、创新”的行为准则来保障公司产品与服务质量的持续改进,从而为全球民众的信息交流提供优质、高效的整体网络解决方案。
用户的满意和期望是一汽-大众对质量始终不渝的追求;先进的技术、科学的管理及优良的服务是一汽-大众产品质量不断提高的保证;产品安全和环境保护是一汽-大众的社会责任。
以质量保数量,以质量求效益,以质量促发展;依据顾客需求,完善质量体系,提供合格产品;开发顾客需要,提供优质服务,赢得市场信誉。
推行科学的管理模式;追求卓越的工程品质;提供完美的客户服务。
质量--本公司保证向用户提供质量一流的产品。信誉--一切生产、经营活动都维护公司的信誉。服务--本公司向用户提供我公司生产、销售的产品的一流服务。创新--本公司不断发展高新技术成果,开拓新产品。
一流的工作一流的产品追求卓越服务真诚。
严格管理、不断创新、持续改善、用户满意。
质量第一是我们永恒的主题。优质服务是我们神圣的职责。用户满意是我们追求成功的目标。
以每次做对为基石,以技术领先和人才专业为支柱,持久永恒地自我完善,确保品质第一,稳定地为顾客提供品质优良,技术领先的产品和服务。
创新设计,精细制造,为全球客户提供一流产品,一流服務。
以高品质的产品赢得市场,以快速服务满足顾客需求。
与质量同行,做一个优秀了企业!下面是小编为您推荐的作文:
企业以质量谋生存。任何企业,若想在星罗棋布的同行中立足,若不讲求质量,注重信誉,那么后果不堪设想。格力因除湿机召回事件,导致海外布局受困损失近10亿。丰田公司07年爆发的“召回门”事件愈演愈烈,分析人士预计,丰田召回汽车数辆或超千万。庞大的召回数字背后,是目前还无法预估的经济损失,但再大的经济损失都无法与一个企业的信誉损失相比。丰田作为全球最先进的汽车公司都会出“召回门”这样的质量疏忽,其教训不可谓不惨痛。
任何企业,并非以优质的产品谋取生存之后,就高枕无忧了。树欲静而风不止,一个企业正像一颗树,而发展之势如狂飙卷地。近年来,中国家电产业面临着全球经济放缓、成本高涨、节能减排、环保要求日益严格的严峻态势,转型升级需要更为凸显。美的空调产业同样处于关键的变革时期,怎样才能抓住历史机遇,迎接未来挑战,再次领跑变频空调行业,续写“美的千亿传奇”。这需要我们从未来社会和市场需求出发,在空调节能、低碳环保、性能及可靠性、智能等“精品制造”上狠下功夫,打造产品差异化能力,从而在整体上提升产业的创新能力和竞争力。
美的若想在竞争中生命不息,发展不贻,那么必须使全体员工增强质量意识,加强生产现场管理,进行质量攻关,才能够促进企业的更大发展。,作为设备管理者的我们如何在制造过程中以自身实际行动做好精品,促进美的产品力提升呢?为确保产品制造质量,从设备管理方面窃以为需要从以下几个方面去努力。
1、提高员工满意度和归属感,培养员工主人翁意识。对员工情绪进行调节,避免员工工作中带情绪造成制造过程不一致问题的发生。
2、加强员工培训力度,对精品工程要求进行全员宣贯。加强设备操作人员培训,提高其操作调试技能,避免因操作技能低,调试能力弱造成设备参数出错,造成不一致问题;加强检验人员培训,确保检验人员具有对检测仪器进行准确检查和准确使用的能力。
3、提高生产环节各岗位人员品质“把关”意识。生产线应在生产流程中的适当工序设立检验点,确保最终产品与产品技术要求一致;检验点要规定应检验的项目、方法和要求。
2、定期巡线,检查设备参数设置是否标准化和被操作人员熟知和执行?
3、加工产品时设备负荷是否超过额定负荷,是否有生产次品的隐患,若有,制定出对策。
4、设备额定精度是否满足生产,生产中是否用spc控制精密度和准确度,如无,是采用何种方法,要进行验证。
1、将保养与维修标准化,并予以培训和执行。
2、坚持做好操作工人为主设备5s和一级保养(清扫、润滑、点检等)。
3、监督设备管理部门做好二、三级保养。
4、遏制机器异常时,维修部门和生产部门相互推诿不处理而继续生产的现象,应把设备管理责任制度化。
5、要重视设备慢性损耗,坚决消除只要机器转,不会要人管的思想。
6、做好备品/备件的验收,保管,使用工作。
7、推行/落实相关的设备管理tpm活动。
1、对设备参数要求等标准统一规范,统一制定下发标准工艺技术文件,明确设备技术文件管理要求。并对技术文件的统一编制、变更、执行进行有效监督和管理。
2、编制确实可行的设备操作规程,巡查操作规程的执行力。
3、每日按规定时效进行设备点检。
4、落实首检制度:含故障修复后的首检、每日首检、批量首检。
5、超负荷和病态生产的控制方法:改变参数/降低效率/加油和清洁频次增多/更换关键部件/抽检频次和数量增多/spc管制等。
1、用于检测的仪器必须经外定期校准、检查和检定,标准统一,以满足测量、检验和实验一致性要求。
2、检测和实验仪器应有明确、统一的操作规程。
3、编制测量设备清单(名称,编号,测量范围,精度,校正周期,校正方法,使用部门等),指定部门/人专门管理,建立使用人责任和使用方法培训。
4、标识测量设备/工具,编制校正/操作/保养说明书。
5、规范使用量测工具,遵守精密仪器的使用环境规定,严禁将测量设备当生产工具使用。
6、及时进行设备技术变革、引进精密检测、分析仪器,对每个质控环节进行充分有效控制和检测。
只有每一个美的人都能在实际工作中参与到精品制造中来,进行质量攻关,和质量同行,学习打造产品差异化能力,相信我们的美的定会以过硬的竞争优势矗立于世界白色家电之林,实现真正的美的梦,中国梦。
记得车间主任说过“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板”的故事,我们提供给顾客的是一批批合格的物料,每一批物料都要经过操作者认真操作,我们就是那一块一块木板。我们的工艺技术水平决定了产品的质量评价。我们每一道工序中为什么要自检、互检?为什么还要跟上一道工序和下一道工序互相沟通?因为我们都是公司这个木桶的一块木板,我们互相镶嵌,构成了整个木桶并且决定了木桶所能盛水的高度。只有一道工序好不是真好,每一道工序都好才是真好。只有每一道工序都环环相扣,才能做到滴水不漏。我们要踏踏实实的工作,先把本职工作做好,完成好自己的这一道工序,这是第一步。第二步,我们不能自扫门前雪,我们要有协作精神,上一道工序有问题要及时反馈,要止于我而不能止于下。第三步,我们要听取下一道工序的意见,及时的更正自己的错误,加强自己的技术水平,研究新方法,把自己的事情做得更好。举个例子:上班了,假如我接班后继续生产,产品质量出现问题,经过分析是上个班留在机器里的产品,不是我生产出来的。但责任应该是我的,我应该承担,为什么呢?因为我应该去检查!假如我检查了,就会把不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。
质量在我心中,强调的'是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开,那么,企业怎么生存?这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是人的通病。一个有责任的管理者和职工,应该为事情的结果负责。无数的事实雄辩的证明,勇于认识错误不但能推动事情的发展,更有助于解决问题。然而事实上,我们似乎更不愿意认错。因为在潜意识里,认错就意味着失败,认错就意味着接受处罚。但那是因为我们没有认识到,质量就代表着诚信,质量就是一个品牌!一个没有诚信的企业,根本无法在激烈的市场竞争中立足。
任何品牌和名牌,要想获得大家的青睐,最根本的还得要看质量,良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。好听的名字,铺天盖地的广告,大张旗鼓的渲染,不过是五光十色的肥皂泡泡。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。我们都是企业的主人,企业的生存和我们的生活息息相关,为了企业的发展而工作,企业提供我们懒以生存的经济来源,假如我们不用心工作,将是自毁长城,自挖墙角,自断后路。从这个意义上说,企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦,就是把握自己,把握未来。每一位员工都要视责任如泰山,视产品在手中,质量在心中,细节在精益求精中,真诚在每一道工序中,让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去,让我们加工的工件精益完美,让时间磨损不了优良的质量,让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。
质量控制,环环相扣,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量隐患。
所以说,质量就是一个准则,质量就是一个忠诚,质量就是一个责任,质量就是企业的生命!一个企业没有了质量,没有了诚信,就没有了市场,就失去了生存的能力,那么将近上千名员工又将何去何从,将近千百个家庭的生活又将如何维持?为了企业的发展和繁荣,同时也为了我们自身生活的安定,请加入到全面质量管理中来吧,让优质的产品和优质的质量托起公司美好的明天!
金秋九月,我们迎来全国质量月,这也正是集团公司产出的繁忙季节,但有些职工却因为一时疏忽给自己和企业造成了损失。看着公司质量宣传栏和曝光台上一件件质量事故,在为这些责任者扼腕痛惜的同时,我对“质量”这个老话题有了新的认识和感受。
我们的企业就像一台机器,是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个个小小的零件。只有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行,才能够生产出质量好的产品。但是如何才能让大家尽可能的发挥自己的动力为企业奋力工作呢?我认为是靠着一份责任,一种对岗位身份的认同感。也许工作时我们常常把“责任”挂在嘴边,但是一旦有了困难,有了问题,“责任”又常常被我们抛之脑后。像一些工人师傅干活时犯了经验主义错误,没有把图纸看懂读透就盲目动刀,结果把活加工报废。还有一些师傅只顾干自己的工序,既不管下道工序留量够不够,装卡方不方便也不愿交流工作技巧,导致加工过程费时费力……凡此种种都是责任心不足造成的。企业的发展离不开“质量”,更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念,但它们是辨证统一的。没有“责任”就没有“质量”,责任心越强,产品质量就越好。
那么,如何保证员工都尽职尽责地保证产品质量呢?我以为,要从大处着眼,小事入手,事无巨细,层层把关。以风电增速机为例,所谓“大处着眼”,就是要按照公司打造一流的风电增速机生产线,成为国际知名的风电增速机供应商的目标而尽职尽责。但是风电产业投资大、规模大、牵涉到设计、工艺、生产、设备、销售、售后等多个部门。要实现总的目标必须要从小处入手,将目标分解细化,落实到每个员工具体的工作职责之中,激励大家从细微的工作做起,从自己做起。比如加工一件齿轮看似简单,但也要经历车、磨、滚齿、磨齿、钻孔等数道工序。所以说,质量无小事。
怎样抓好每一道工序质量,进而抓好产品整体质量呢?
一是要强化全员质量责任意识。一线的工人大部分质量管理意识不强,认为只需要做自己份内的事情,管理与自己无关。这就造成了各个环节质量意识的脱钩。因此,向基层灌输质量责任意识是非常必要的而且要分层次一级一级地传下去,把复杂的理论通俗化,做到浅显易懂,符合工人的口味,让他们听得进,记得住,把握得了。这样才能在工作中落实下序检查上序,各工序互相检查的工艺纪律。
二是要切实加强质量追究的责任。比如磕碰划伤这样看似琐碎的问题仍然屡禁不止。也许因为中间工序多,转运次数多导致了风险的产生,但是为什么不在发生质量问题之前多采取预防措施?如果每个环节的参与者层层负起责任,严格把关,抓好细节措施,并且像爱惜自己眼睛一样爱护产品,那么,平时容易疏忽的对质量不负责任的现象是能够避免的。
三是要把握好“责任”的度,正确处理好质量与进度、效益的关系。一直以来,有的员工有这样的一种错误认识,认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实,搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾,他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。试想,产品质量搞好了,减少了返工,就节省了时间、加快了进度,也就节省的人力、物力的消耗,实际上就是提高了经济效益。
我们应该用辩证法看待质量与责任的关系,质量是出击的箭,责任是发射的弓。只有弓的弹力无比,才能射出所向披靡的箭。不光是我们精衡公司,整个集团公司的每一位员工都绷紧一根弦,张好一张弓,齐心协力射出质量强国,质量强企业这支展示雄风的利箭。
与质量同行,做一个质量过硬的公司!
1.质量管理部门:对关系产品质量的一切活动和工作进行必要的和有效的监控,在全厂内,对从原料到成品,甚至销售后顾客的投诉等一切行为负责,完成gmp第七十五条规定的九条职责,会同有关部门对主要物料供应商质量体系进行评估。
2.生产管理部门:根据市场对产品的需求,制订并实施生产计划,下达生产指令和包装指令,并对生产处方、物料称量、设备及生产场所的清洁、生产环境条件是否符合要求、对人员流动及卫生行为、生产秩序、各种文件执行情况等进行监督管理。负责工艺技术文件的制订及管理,协助车间解决生产过程中所遇到的技术问题,检查车间对工艺纪律执行情况,做好技术经济指标的统计和管理工作。
3.工程部门:负责提供符合要求并与生产相适应的生产设备及生产工艺所需要的一切条件(如湿度、温度、空气洁净度)、水、电、汽、气等。负责制订各种设备的维修、使用的制度及sop,培训使用设备的工人,并负责计量器具的管理。
4.销售部门:根据市场的形势,制订产品经营策略,利用各种形式,向用户宣传和推销产品,并做好销售记录。负责把用户对产品质量问题,及时反映给质量管理部门和生产管理部门解决。做好产品退货和回收工作。
5.供应部门:按照质量管理部门制订的原料、辅料、包装材料的质量标准,从符合规定的单位进行采购。负责物料和成品进仓、保管、出仓的管理,并协助质管部门对主要物料供应商质量体系进行评估。
7.行政部门:负责环境卫生、职工体检、http://。
看着上一件件质量事故,在为这些职责者扼腕痛惜的同时,我对“质量”这个老话题有了新的认识和感受。
我们的企业就像一台机器,是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个个小小的零件。仅有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行,才能够生产出质量好的产品。可是如何才能让大家尽可能的发挥自我的动力为企业奋力工作呢我认为是靠着一份职责,一种对岗位身份的认同感。也许工作时我们常常把“职责”挂在嘴边,可是一旦有了困难,有了问题,“职责”又常常被我们抛之脑后。像一些工人师傅干活时犯了经验主义错误,没有把图纸看懂读透就盲目动刀,结果把活加工报废。还有一些师傅只顾干自我的工序,既不管下道工序留量够不够,装卡方不方便也不愿交流工作技巧,导致加工过程费时费力……凡此种种都是职责心不足造成的。企业的发展离不开“质量”,更离不开员工的“职责”。尽管“质量”与“职责”是两个不一样的概念,但它们是辨证统一的。没有“职责”就没有“质量”,职责心越强,产品质量就越好。
那么,如何保证员工都尽职尽责地保证产品质量呢我以为,要从大处着眼,小事入手,事无巨细,层层把关。以风电增速机为例,所谓“大处着眼”,就是要按照公司打造一流的风电增速机生产线,成为国际知名的风电增速机供应商的目标而尽职尽责。可是风电产业投资大、规模大、牵涉到设计、工艺、生产、设备、销售、售后等多个部门。要实现总的目标务必要从小处入手,将目标分解细化,落实到每个员工具体的工作职责之中,激励大家从细微的工作做起,从自我做起。比如加工一件齿轮看似简单,但也要经历车、磨、滚齿、磨齿、钻孔等数道工序。所以说,质量无小事。
怎样抓好每一道工序质量,进而抓好产品整体质量呢。
一是要强化全员质量职责意识。一线的工人大部分质量管理意识不强,认为只需要做自我份内的事情,管理与自我无关。这就造成了各个环节质量意识的脱钩。所以,向基层灌输质量职责意识是十分必要的并且要分层次一级一级地传下去,把复杂的理论通俗化,做到浅显易懂,贴合工人的口味,让他们听得进,记得住,把握得了。这样才能在工作中落实下序检查上序,各工序互相检查的工艺纪律。
二是要切实加强质量追究的职责。比如磕碰划伤这样看似琐碎的问题仍然屡禁不止。也许因为中间工序多,转运次数多导致了风险的产生,可是为什么不在发生质量问题之前多采取预防措施如果每个环节的参与者层层负起职责,严格把关,抓好细节措施,并且像爱惜自我眼睛一样爱护产品,那么,平时容易疏忽的对质量不负职责的现象是能够避免的。
三是要把握好“职责”的度,正确处理好质量与进度、效益的关系。一向以来,有的员工有这样的一种错误认识,认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实,搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾,他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。试想,产品质量搞好了,减少了返工,就节省了时光、加快了进度,也就节省的人力、物力的消耗,实际上就是提高了经济效益。
我们就应用辩证法看待质量与职责的关系,质量是出击的箭,职责是发射的弓。仅有弓的弹力无比,才能射出所向披靡的箭。不光是我们精衡公司,整个集团公司的每一位员工都绷紧一根弦,张好一张弓,齐心协力射出“做强做优做大”中国二重这支展示雄风的利箭。
产品就象一朵花,枝繁叶茂靠大家。
增强紧迫感、加强责任心、全力抢市场、打好翻身仗。
跨越今日的视野、扩展21世纪的眼光。
效益来源于服务社会的回报。
质量——价值与尊严的起点。
产品质量无缺陷,顾客服务无抱怨。
保证质量,是对社会的承诺。
转变观念,转变作风,创新机制,创新局面。
坚持不懈抓产品质量,企业将立于不几之地。
商场如战场,品质打先锋。
多创优质产品,提高企业形象。
市场如水,企业如舟,质量象舵,人是舵手。
贯标出质量,认证树形象。
质量不公由生产者决定,更应由顾客决定。
把生命注入到产品中去,产品就会在市场上活起来。
时代精神演绎民族灵魂,优质精神构筑时代精神。
人类生活在质量的呵护之下。
3.以百分之百的细致创百分之百的优良。
4.百年大计质量第一。
5.科学管理精心施工。
7.树立质量法制观念提高全员质量意识。
8.加强质量教育提高质量意识。
9.安全第一质量为本。
10.质量是企业的生命线。
11.以管理保质量以质量保进度以进度求效益。
12.精心组织科学施工争创一流。
13.加大质量管理力度提高全员质量意识。
14.科学管理施工规范。
15.树名牌意识创精品工程。
16.完善质量体系强化工程质量。
17.百年大计质量先安全生产记心间。
18.学习文化打基础技术能力勤钻研。
19.尊纪守法好公民做到“七不”讲文明。
20.生命是个宝健康最重要。
21.为己为家为国安全必须牢记。
22.安全三个宝上班莫忘了。
23.正确使用它事故就少了。
24.实施安全生产法,人人事事保安全。
25.依法监管,公正执法,确保安全。
26.落实安全规章制度,强化安全防范措施。
27.掌握安全生产知识,争做遵章守纪职工。
28.安全就是生命,责任重于泰山。
29.居安思危除隐患,预防为主保安全。
30.抓好安全生产,促进经济发展。
31.广泛开展安全活动,深入贯彻安全生产法。
32.开展安全月活动,深入贯彻安全法。
33.生命至高无尚,安全责任为天。
34.安全是效益的保障,安全是幸福的源泉。
35.隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山。
36.广泛动员,强化监督,责任到位,常抓不懈。
37.认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,增强职工的安全意识和安全防护能力。
38.要认真抓好安全生产责任制的落实,稳步促进安全形式好转。
39.安全生产一刻也不能松懈。
40.生产必须安全,安全促进生产。
企业以质量谋生存。任何企业,若想在星罗棋布的同行中立足,若不讲求质量,注重信誉,那么后果不堪设想。格力因除湿机召回事件,导致海外布局受困损失近10亿。丰田公司爆发的“召回门”事件愈演愈烈,分析人士预计,丰田召回汽车数辆或超千万。庞大的召回数字背后,是目前还无法预估的经济损失,但再大的经济损失都无法与一个企业的信誉损失相比。丰田作为全球最先进的汽车公司都会出“召回门”这样的质量疏忽,其教训不可谓不惨痛。
任何企业,并非以优质的产品谋取生存之后,就高枕无忧了。树欲静而风不止,一个企业正像一颗树,而发展之势如狂飙卷地。近年来,中国家电产业面临着全球经济放缓、成本高涨、节能减排、环保要求日益严格的严峻态势,转型升级需要更为凸显。美的空调产业同样处于关键的变革时期,怎样才能抓住历史机遇,迎接未来挑战,再次领跑变频空调行业,续写“美的千亿传奇”。这需要我们从未来社会和市场需求出发,在空调节能、低碳环保、性能及可靠性、智能等“精品制造”上狠下功夫,打造产品差异化能力,从而在整体上提升产业的创新能力和竞争力。
美的若想在竞争中生命不息,发展不贻,那么必须使全体员工增强质量意识,加强生产现场管理,进行质量攻关,才能够促进企业的更大发展。,作为设备管理者的我们如何在制造过程中以自身实际行动做好精品,促进美的产品力提升呢?为确保产品制造质量,从设备管理方面窃以为需要从以下几个方面去努力。
一、首先培养设备维修人员和设备操作人员质量意识。
1、提高员工满意度和归属感,培养员工主人翁意识。对员工情绪进行调节,避免员工工作中带情绪造成制造过程不一致问题的发生。
2、加强员工培训力度,对精品工程要求进行全员宣贯。加强设备操作人员培训,提高其操作调试技能,避免因操作技能低,调试能力弱造成设备参数出错,造成不一致问题;加强检验人员培训,确保检验人员具有对检测仪器进行准确检查和准确使用的能力。
3、提高生产环节各岗位人员品质“把关”意识。生产线应在生产流程中的适当工序设立检验点,确保最终产品与产品技术要求一致;检验点要规定应检验的项目、方法和要求。
二、为确保产品和加工件完全合格,必须保持标准的设备的功能,定期对设备加工能力、参数设置、规格、精密度进行实用性评估。
2、定期巡线,检查设备参数设置是否标准化和被操作人员熟知和执行?
3、加工产品时设备负荷是否超过额定负荷,是否有生产次品的隐患,若有,制定出对策。
4、设备额定精度是否满足生产,生产中是否用spc控制精密度和准确度,如无,是采用何种方法,要进行验证。
三、做好tpm设备保养与维修。
1、将保养与维修标准化,并予以培训和执行。
2、坚持做好操作工人为主设备5s和一级保养(清扫、润滑、点检等)。
3、监督设备管理部门做好二、三级保养。
4、遏制机器异常时,维修部门和生产部门相互推诿不处理而继续生产的现象,应把设备管理责任制度化。
5、要重视设备慢性损耗,坚决消除只要机器转,不会要人管的思想。
6、做好备品/备件的验收,保管,使用工作。
7、推行/落实相关的设备管理tpm活动。
四、规范设备的操作和检测。
1、对设备参数要求等标准统一规范,统一制定下发标准工艺技术文件,明确设备技术文件管理要求。并对技术文件的统一编制、变更、执行进行有效监督和管理。
2、编制确实可行的设备操作规程,巡查操作规程的执行力。
3、每日按规定时效进行设备点检。
4、落实首检制度:含故障修复后的首检、每日首检、批量首检。
5、超负荷和病态生产的控制方法:改变参数/降低效率/加油和清洁频次增多/更换关键部件/抽检频次和数量增多/spc管制等。
五、加大硬件建设,加强测量设备的控制力度。
1、用于检测的仪器必须经外定期校准、检查和检定,标准统一,以满足测量、检验和实验一致性要求。
2、检测和实验仪器应有明确、统一的操作规程。
3、编制测量设备清单(名称,编号,测量范围,精度,校正周期,校正方法,使用部门等),指定部门/人专门管理,建立使用人责任和使用方法培训。
4、标识测量设备/工具,编制校正/操作/保养说明书。
5、规范使用量测工具,遵守精密仪器的使用环境规定,严禁将测量设备当生产工具使用。
6、及时进行设备技术变革、引进精密检测、分析仪器,对每个质控环节进行充分有效控制和检测。
只有每一个美的人都能在实际工作中参与到精品制造中来,进行质量攻关,和质量同行,学习打造产品差异化能力,相信我们的美的定会以过硬的竞争优势矗立于世界白色家电之林,实现真正的美的梦,中国梦。
质量月主题优秀(优质10篇)
文件夹