通过写心得体会，人们可以对自己的成长和经验进行反思和分析。写心得体会时要注重客观性和客观评价，避免过分主观和片面。以下是小编为大家整理的心得体会分享，希望对大家有所启发。

流水线生产心得体会篇一

在现代工业制造中，流水线生产是提高生产效率的重要手段。作为流水线的组长，不仅需要具备技术知识和丰富的经验，还需要掌握一些管理和沟通技巧。通过多年的实践和总结，我积累了一些生产心得体会，让我们一起来分享一下。

一、沟通是关键。

作为流水线组长，与上级主管、下属工人，以及其他相关部门的沟通是非常重要的。首先，需要与主管保持密切的联系，及时了解生产计划、产品质量要求等相关信息，并及时向上级汇报生产进展和存在的问题。其次，要与下属工人建立良好的沟通渠道，了解他们的需求和困难，及时予以解决，提高工人的积极性和工作效率。最后，要与其他相关部门保持紧密合作，比如与物料供应部门协调好原材料的供应，确保生产线的连续运转。

二、安全意识要放在首位。

安全生产是企业的命脉，作为流水线组长更应该带头重视和宣传安全意识。首先，要教育工人们重视安全，遵守各项安全操作规程，如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用安全防护设施等。其次，要加强巡查，及时发现并处理存在的安全隐患，确保生产线的安全运行。另外，要组织定期的安全培训和演练，提高工人们的安全意识和应急处理能力。

三、熟悉产品工艺和设备维护。

作为流水线组长，对产品工艺和设备的熟悉程度直接关系到生产线的运行效率和产品质量。流水线组长需要了解产品的制造工艺、工艺参数和质量标准，确保产品在生产过程中符合设计要求。此外，对于生产设备的维护保养也是非常重要的，定期检查设备的运行状态，及时处理设备故障，确保生产线的顺利运行。

四、合理安排工人岗位和工作内容。

合理安排工人的岗位和工作内容是提高生产效率的关键之一。流水线组长需要根据工人的技能和经验，合理安排他们的工作岗位，充分发挥他们的优势。同时，还需要根据生产任务的安排，合理分配工作内容和产量，确保每个环节都能有效协同，保证整个生产过程的连贯性，最大程度地提高生产效率。

五、及时总结和改进。

生产工作永远都有可以改进和优化的地方，作为流水线组长，需要善于总结和改进。要定期组织生产例会，与工人们一起共同总结生产过程中的问题和瓶颈，寻找改进的方法和方案，并及时执行和跟进。同时，要与技术部门保持紧密联系，关注新工艺和新设备的应用情况，及时引进和推广，提高生产线的技术含量和竞争力。

总结来说，作为一名流水线组长，沟通、安全意识、产品工艺和设备维护、工人岗位安排以及及时总结和改进是提高生产效率和产品质量的关键要素。通过积极投入工作，并不断总结和改进，我相信每个流水线组长都能够更好地发挥自己的作用，带领团队取得更好的生产经济效益。

流水线生产心得体会篇二

作为一名流水线组长，我相信每一位流水线组长都有自己的一套行之有效的生产心得，而且不断总结和改进是我们成长的关键。在我工作的这段时间里，我积累了一些宝贵的经验和体会，希望能与大家分享。

作为一名流水线组长，首先要认真管理好整个生产流程。我经常抽出时间与工人们沟通，了解工人们的实际情况和需求，帮助他们解决遇到的问题。同时，我也会定期检查设备和工装的状况，有问题及时进行维修和更换。只有保证整个生产流程无缝衔接，才能保证产品的质量和交货时间。

第二段：合理安排人员和工作任务。

合理安排人员与工作任务是一个流水线组长必须掌握的重要技巧。我会根据每个人的技能和经验，合理地分配工作任务。对于新手，我会给予更多的指导和培训，帮助他们提高工作效率。同时，我也会定期评估员工们的表现，根据他们的能力和工作态度进行奖惩，激励他们保持高效率的工作状态。

第三段：注重员工的培训与提高。

作为一名优秀的流水线组长，培训和提高员工的能力也是至关重要的。我会定期组织团队培训，邀请专业人士来讲解最新的操作技巧和生产流程。同时，我也鼓励员工们积极参加岗位技能考试，通过考试提高自己的技能水平。只有不断提高员工的综合素质，才能提高整个流水线的生产效率和产品质量。

第四段：积极引进新技术和新设备。

在现代化的生产环境中，引进新技术和新设备是不可避免的趋势。作为一名流水线组长，我积极关注新技术的发展，并亲自去了解和学习最新的生产设备。在生产过程中，我会积极引进新技术和新设备，以提高生产效率和产品的质量。与此同时，我也会及时更新操作手册，保证员工能够熟练掌握新设备的使用方法。

第五段：持续改进与创新。

持续改进和创新是我作为一名流水线组长的核心能力。我会定期召开改进小组会议，听取员工们的意见和建议，共同讨论解决存在的问题。同时，我也鼓励员工们提出自己的创新想法，并积极试验和推广。只有不断改进和创新，我们才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

总结：作为一名流水线组长，我们不仅要管理好流水线的生产，还要合理安排人员和工作任务，注重员工的培训与提高，积极引进新技术和新设备，并持续改进与创新。只有不断改进自己，提高自己的工作能力，才能更好地担当起流水线组长的责任，保证整个流水线的顺利运转和产出高质量的产品。

流水线生产心得体会篇三

在去华迪之前，在往届学长学姐的口中听来的华迪实训是一件十分terrible的事情，而且最主要的是自身水平在那里还不能得到提高。从我自身的在华迪实训的经历，我觉得对于我自身的提高很大，同时华迪的生活条件也没有传说中的恐怖。

先说下硬件设施。寝室。住的是华迪公司后面的宿舍，宿舍里没有空调，也没有热水器，12个人一间，没有衣柜，没有凳子。总之，寝室条件是不怎么好的，不过也还能住，没有什么受不了的。有个浴室可以洗澡，2.5元一次，设备的确算不上高端，但也还是隔间之间有帘子，不至于对看，对看多可怕。。教室。前3天上课，在公司三楼上，有空调，倒也还凉快，不过郫县那边的气候本身温和，身体倒是不会受酷暑的折磨。机房。机房的布局比我想象中的好，位置之间有隔间，不过就是电脑不怎么地，非液晶的台式机，时而有些卡，左边那一列还老时常没电或者无故断电，不过那个电脑我从开始到最后都一直在用，因为它可以登上ftp，一来可以在ftp上下载资料，二来那电脑上装有一些软件，而我自己的笔记本上面没有，比如rationalrose，powerdesigner，以及我写wbs需要的那个officeproject啥的东西。食堂。我去过的有两个食堂，近的和稍远的(我也不知道叫嘛食堂)，总的来说，俩食堂的饭菜都比较有味道，指川味，我觉得还可以诶，近食堂比较混乱，工人学生居民都有，远食堂好一些，基本都是学生。

主要想记一下自己对华迪的软件方面的感想以及自己这一个月来的提高。华迪位于四川成都郫县，那里的老师大都是四川人，脾气都暴好，讲理论课时的王强老师，还有后面在机房带我们的杨炜林。理论课时老师会从实际商业项目入手，讲许多实际商业项目开发过程中的流程所用到的工具、技术、规范、术语等等，因为的确是非常地实际，这些是我们在学校里的课程当中学不到的，所以也显得格外宝贵，我上课时都不敢盹。我还记得王强老师上课时强调用例图，强调基线这个概念等时候的不厌其烦。

从6月17号开始上机以来，就正式开始做项目了，带我们java组教育信息化的是杨炜林，不得不说杨炜林脾气真是好，几乎到可以以任意口气跟他任意话，他也不会觉得对他不尊敬咋地，大家都很happy。以前在学校时一直没有做过一个真正的项目，也没有学过用java开发的种种框架技术，现下，为了开发出我们组的gem，我们都需要去学习j2ee开发、struts2.0、jsp等javaweb开发技术，一切都是新的，不用心，必然最后不能亲手做出自己的项目，所以组员们都很认真的在学。项目的开始是有它的流程的，我们做的是面向对象的开发，需要从需求分析、系统设计到编码测试，最后系统上线。前期主要是文档性质的工作，但是写需求分析的相关文档，依然是需要拿着功能需求，去逐个剖析它所包含的用例，并画出用例图，理清这些用例的执行过程，设计好这些用例的约束条件。而设计阶段的系统构架设计，则是需要对整个系统有很好的把握，并为系统开发设定框架，以指导后期编码;数据库设计则需要参考需求阶段的文档，在分析出系统实体后，加上实体属性，并且要不多不少。说起来是写成文档，实际这个过程是一环扣一环的。文档并非只是凑出来交差的，而是真正会用到项目开发的后继阶段。在这个过程中，我深深体会到了写好文档的不易，也体会到了好的文档对开发具有重要的意义。

到了后期编码阶段时，就真的要用上我们都新学的j2ee开发技术了，因为项目要发布，不能偷懒不学，只能硬着头皮看那些自己不熟悉的java技术。或许是时间过了几天了，当时初学struts2.0开发时各种出bug而自己又各种不能解决的焦头烂额的记忆竟然淡了。最开始装myeclispse就开始bug，不能运行或者说不会运行最最普通的webjsp，对tomcat服务器没有概念，对如何联系数据库和jsp页面一无所知，对在点了run按钮后服务器启动时一堆错误的迷惘，挣扎啊挣扎，自己看书，上网查(忘了说，网速很慢，慢的可怜)，问光妞问jpia问杨炜林，终于第一阶段算是过了，自己勉强算是有那么一点点概念了。后来杨炜林给我们组培训了一下纯struts2.0开发，给我们逐行代码地讲解了一个例子——一张表的增删改查，终于我才慢慢懂了啥action，啥是service，以及它们之间应有的逻辑。不过还是不会写，就算照着例子，也还是那么多陌生的问题。接下来放假的两天，每天背着电脑在机房摸索，顺便利用下机房带其他班的老师这个资源，慢慢入门了，遇到问题敢去面对了而不是直接就叫杨炜林那样惨淡。到最后，把我自己的那个功能块完成后，觉得自己对struts2.0有了一定的了解，对myeclipse这个开发环境，对java工程的结构都有了一定的了解，说不上精通，却真的很熟，就是很熟。。。我们组只用了ssh框架中的第一个s，就是struts，因为时间和基础的关系，我们也没有精力去学好sh，也算一个小小的遗憾。

另外，我是我们组的项目经理，在做项目经理的那些事情时，我发现要做好一个项目的进度把握，过程管理都并非走过场。一个项目的开发，它需要有合理的任务分工，严格的进度控制，风险评估，还要规范，这样，方能保证项目能如期保质交付。而项目过程中，也一定要做好问题跟踪表，这是项目开发留下的财富，为日后的更高效的开发提供宝贵的借鉴。要做好一件事情，没有一个环节可以敷衍。

末了，在华迪的日子较之在江安，的确艰苦不少，可在华迪，只要用心学习，总可以让自己的能力有所提高，提高多少，就看你付出多少了。我不认为在华迪的日子有多么的苦逼，反倒觉得幸而我去了。虽然我们组的工件评分都不是最高的，但是我们却可以很骄傲地说文档中的每一个字和程序中的每一行代码都是我们组原创。结果固然重要，过程中学到了东西也是件不错的事情。十分感谢在华迪兢兢业业的好脾气老师以及后期编码时被我“折磨”过的老师们(杨炜林，唐小强，张其)，我们组整个过程下来都十分和谐，谢谢组员们(jpia,fpia,光妞，彭2娃，李玲)在我语气重时的包容以及安排任务时的从不推诿和拖沓，还有奉献界面的fpia，奉献架构jpia，奉献代码集成的光妞，奉献文档的李玲和彭2娃，因为大家的齐心，才有最后那一刻jpia告诉我已上传好最终文件的成就感和如释重负。

流水线生产心得体会篇四

第一段：引言（约200字）。

在求职市场竞争日益激烈的今天，实习已经成为大学生们获取职场经验的必备途径。作为实习的一种形式，实习流水线在许多厂家、企业中已经得到广泛应用。参与实习流水线的过程中，我深刻认识到了实习的重要性和必要性，并从中获得了许多宝贵的学习和体验。在本文中，我将分享我参与实习流水线的心得体会。

实习流水线是一种以工作流程为主导的实习形式，流程大多数分为简单操作教学环节、流水线操作环节和流水线主控制环节三个部分。运用实际工作流程和工具，寻找潜在问题并解决它们，从而提高实习生的操作能力、质量意识和团队合作能力。实习流水线的目的是通过实习生对流程的学习，提高其对流程乃至作业质量的知识和认识。

我参加的实习流水线是一项物流仓库流水线，负责联系多个部门协调企业物流运行。在实践中，我清晰地看到了各个部门在生产车间工作的同事们的工作流程和工作效率。同时，我也接受了实际的岗位培训，获得了丰富的学习经验。在实习流水线上，我可以客观地感受到如何执行订单，如何协调各部门的联系和合作。此外，我也更深刻地理解了流程的重要性，如何减少生产不合格品和减少浪费，在实际操作中更加谨慎和专注。通过实习流水线，我与其他实习生一起协作完成了一项严谨性强的工作，并获得了有价值的职业经验。

实习流水线是帮助实习生在大学阶段快速学习工作流程的重要手段。流水线培训让学生更好地了解个人能力、提高运作效率、加强管理知识。实习流水线可以提高实习生的团队合作能力，引导学生积极思考，争取成功，努力创造良好的组织氛围。

第五段：结论（约200字）。

实习流水线是提高实习生专业能力的重要途径。通过实际流程和实际的操作，学生更深刻地了解了工作中蕴含的流程和模式，完善了其工作技能和分析能力。实习流水线的经验，使学生可以更加容易地适应和融入企业文化，真正将所学到的理论知识应用到实际工作中。在接下来的职场生涯中，我将积极应用实习流水线的经验，不断提升自我，迎接职业发展的挑战。

流水线生产心得体会篇五

洗衣机是现代家庭中必不可少的家电设备。其使用功能和效果直接关系到我们的穿着、卫生和生活质量。随着市场的逐步需求增长，洗衣机生产企业也逐步适应市场需要，从最早的手工制作到现代化生产流水线，生产效率大幅度提升。我在参与洗衣机流水线生产时，不仅领略了现代化工业制造技术的精髓，也体会到了团队协作的重要性和自我的价值。

第二段。

在生产车间，我首先被多功能机床台的效率所吸引。手臂式机械手把不同的零部件置换到多功能机床台上，经过数控机床自动加工和打孔，使每个零部件都保持了相同的精准度和美观，降低了后续工序的误差率。每个机床工作器的精度和速度完美地解决了原先一次性过程需要多人操作的问题。这也让我看到了现代机械与人的技术结合之美。

第三段。

在生产线中，自动化装配机器人让洗衣机零部件的拼装变得轻松而高效。机械臂可以准确抓起装配工具，大大简化了传统装配的人力操作，同时机械臂的精准性和速度可以很好地协调和完成多项任务。看着机械臂在操作时，我突然意识到，这是自己与机械世界的交集，也是工程技术的交融和发展。

第四段。

在生产的最后环节，我参与了洗衣机的质量检测环节。自动质检机可以检测每个环节零部件的缺陷，使其质量更为纯粹和完整。随着洗衣机生产线制造的不断完善，工人们也逐渐拥有了掌握机器操作的基础。这让我也跨越了技术壁垒，在这个数字时代可以尝试着拓展自身的职业发展和技能应用。

第五段。

总的来说，洗衣机生产线让我们感受了现代化工业生产的精髓和技术的优越性。就像我们的洗衣机一样，有了流水线的加工制造才会更加普及和快速，向着优质、高校、合理、绿色的道路发展。同时，机械、技术与人的结合，也能够让我们更好地了解自己的价值和工作重要性。这就像洗衣机品质要求的升级，是一种自我精益求精、进步不断的信念，在生活和工作间取得动态平衡与协和的热望。

流水线生产心得体会篇六

通过这次生产流水线实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。下面是本站小编为大家收集整理的流水线。

欢迎大家阅读。

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我的一些工作内容：调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。

还有泄漏，泄露又分为：

1、阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。

解决办法：应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。

2、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可靠性和长期性。

3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。

解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。

另外则是振荡，震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。

解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力c值选大，必须重新选型流通能力c值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

起它的还有阀门定位器故障，这又分为。

1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：

3)采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。

2、智能定位器由微处理器(cpu)、a/d,d/a转换器及等部件组成，其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性，必须对它们进行频繁的测试。

通过对调节阀故障原因分析，采取适当的处理、改进办法，将大大提高调节阀的利用率，降低仪表故障率，对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用，可有效提高调节系统的质量，从而确保生产装置长周期运行。

经过一段时间以后，我已经能够自如的工作了，现在的我对以后的工作充满信心，我相信我会干出一番事业。

以上就是我关于这一段时间实习的总业，望老师予以批评，指正。

时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。

从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步的源泉。

各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序(如：修磨等)也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。

实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

当然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。

除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下属。

最后我想说的还是那句话：谢谢所有关心的朋友们，我会努力的。

在这里我接触了许多新的东西，在这里学习期间觉得自己也应该懂得很多，开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的，觉得这个学的应该比较简单的，但是到了后面就越来越难了，不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道，自己慢慢的意识到学的东西还有许多，现在说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。

来到天津科技，第一天听谭总跟我们交流实习中一些事情，对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课，而且感触颇多，后来多少接触过几次，更是很佩服，人应该有种学习的精神，从他的身上能找到自己渴望学习的东西。

到了车间，刘佰通工长给我讲了许多安全事情上的问题，让我们怀着一个一切做事小心谨慎的态度去面对我们面前的机械和电器设备，在分组以后，我被分到调试组中，刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践能力差的弱点，给我们几个讲解了许多元器件的功能和作用，接线方式，图纸说明，系统学习了ups,空开，交流接触器，电机，变频柜，热继电器，温度开关等等许多电器元器件，然后由孟凡林，唐越等几位哥哥带我们进入调试程序，方法是：先测三相平衡，通断，绝缘等等，保证前期准备工作，开始上电进行调试工作，开触摸控制屏上出现什么故障，对应图纸去找，并且排除故障，等他们保证主控机舱控制柜正常运行，然后给我们出几个长见的问题，让我自己动手去排查，从而改正。

流水线生产心得体会篇七

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各位老师,，各位同学：

大家好，我是来自xxxxx的xxxx。在辅导员、企业领导和车间流水线组长的帮助下，我们顺利完成了在xxxx为期一个月的生产实习。很高兴这次能为大家做这次生产实习总结汇报。

实习是学生从学生身份向职业者转变的一个过程，是一个人迈向社会的很重要的一步。通过这次生产实习，我学到了很多书本上学不到的东西，也有了从无知到认知，到深入了解公司和社会，从开始的磕磕碰碰到后来的工作还算顺利的转变。在整个实习生产中，我每天都有很多新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：

我是学软件技术的，团队意识的学习一直很重要。但真正能让我切实体会到团队意识的意义，还是在xxxx生产线上的实习。这次实习，我主要都是在fa制造部的流水线上实习的。因为流水线生产的.调配，我从事了多个不同的工作。其中做的时间比较长的是外检，主要是检查手机的外形是否有损，各个配件安装是否有遗漏，屏幕是否有划痕或者污渍，手机按键是否能用等等。外检是每条流水的最后一个工序，一旦检测通过，那么一个成品手机基本可以出产了。一开始的时候，检测出的不良品很多，一方面是大家做的不够熟练，另一方面是各个职位之间没有相互的配合，也就是所说的团队意识比较差。比如，第一道工序就没做好，而第二道工序并不去看下第一道工序是否正确就直接完成自己的工序。其他工序也一样只做自己本职工作，最后外检不合格，拆掉重做。一个手机就等于做了两遍。工作效率就直接变成了一半!我也在其他职位做过，其实只要一秒钟检查一下前面一个工序，那么就完全可以避免这样的情况。所以一条生产线，只要一个工序出了问题，那么整条生产线的效率就会大打折扣。所以，流水线的生产，让我切身体会到了团队意识的重要性。

2：集体工作体会到的团结与竞争。

在fa制造部，一个车间里面有多条流水线，每条流水线都是独立的，生产线与生产线都在互相比着各自的产量，合格率，纪律等。每次工作前，休息时以及下班前，各个生产线班长都会讲评一下。工作前会先说下，今天的目标产量，以及各个岗位的工作注意点。休息时和下班前的会对比一下自己生产线和其他生产线的各个指标，发现自己流水线上的不足，并对流水线上的问题做一些简单通报。个人的效率对团队的影响，在这里就有了充足的体现，很可能就会因为某个工序而影响到了整个生产线的效率。这种集体生产的模式，就迫使你不得不去提高自己的速度和品质。

3：遵守制度形成的严谨习惯。

xxxx实习的时候有很多制度必须去遵守，比如最基本的每天准时上班，上下班前打卡，进入车间前换静电鞋，工作车间带帽子、静电环，下班前过检测门等。这些制度是你必须去遵守的，对平时生活不注意细节的人来说是一次考验。在公司里的制度和每个人的利益是切身相关的。比如，流水线的生产如果缺了你一个人，就可能收到很大的影响。所以公司的惩罚措施也很严厉。无故旷工的直接记过处分并处以相当的罚款。我们在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。

流水线生产心得体会篇八

时间飞逝，5个月的车间实习很快完毕了。在刚过去的这段时间里，我学到了许多，成长了许多。可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。

从酷热的夏天到严寒的冬天，我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关心以及各工序段员工的细心教育。这一切的一切都是鼓励我奋斗，使我进步的`源泉。

各工序段的实习挨次差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，详细是冷轧、冷拔——固溶——矫切——酸洗——成品检验。之间另外的一些工序(如：修磨等)也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。

实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的学问说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是打算做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的标准操作，就能轧出标准的外径、匀称的壁厚以及削减裂缝的产生率。

固然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏打算着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限;成品检验工作的认真与细心程度，关系着是否有不合格品流出。

除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的治理方法。我个人愚昧的想法：最好的治理方法是，拿你最盼望别人治理你的方法，去治理你的下属。

最终我想说的还是那句话：感谢全部关怀的朋友们，我会努力的。

流水线生产心得体会篇九

转瞬间，暑假社会实践就完毕了，回来之后，这几天发生的点点滴滴总是不断出现在我的脑海之中。细细品尝这几天的经受，心里的感受颇多。

从得知自己能够胜利参加院队的兴奋与愉悦到驶往_途中同学们的欢声与期盼;从实践过程中的劳累与怀疑到实践完毕时同学们的满意与不舍……这些都深深地刻在我的脑海之中，这些都是我们不断学习，不断成长的见证。

实践期间，我们走进装配生产一线，清楚的看到一些先进的设备，大家都仔细观看生产过程中的每一道工序，认真倾听教师的讲解。在参观过程中，虽然我对许多的设备、加工工序没有了解，但是通过向教师以及各位学长们的沟通询问，我对此有了初步的了解。并且了解到当下先进的工艺加工技术和国家目前的加工水平，这使我深深地感到，我们国家的生产水平与世界先进水平的差距。

我们国家还不够强大，作为当代大学生的我们肩负着振兴国家的历史使命。在以后的学习和生活中，应当特殊留意自身责任感的培育，能够多一份责任感，能够多一份担当，做一份勇于担当责任的人。这样才能更好的为国家、为社会做出更多的奉献，我们的祖国才能够不断强大，能够更好的进展。

另外，在参观时还看到了工人们紧急有序的`进展工作，大家分工明确、团结协作。保证了流水线操作高效运行，这让全部的工作显得简洁整齐。这让我深刻感受到了一个企业精神文化内涵的重要性。这在我们以后的学习生活中同样是这样，我们要处理好同学关系，要有较强的团队意识与团结协作精神。学会不断适应，提高自己快速融入到新的集体环境中的力量，从而为自己的学习和生活奠定良好的根底。

每一天的实践环节，我们都能够有所收获，有所成长。虽然我们的实践过程有些辛苦，但我们却真真实切的学到了很多专业的学问，增加了自身的学问储藏。在实践的这段时间内这些都是在学校里无法感受到的，也学到一些在学校里学不到的东西。我们要学会从实践中学习，从学习中实践。通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会。

在社会上，你必需要知道该做什么，要自己去做，而且要尽自已的努力做到最好。无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自己的力量!我还熟悉了许多优秀的学长学姐，他们总是对我说要好好珍惜在学校的时间，好好努力，把自己的专业学问学好、学扎实。要想把工作做好，就必需要有足够的学问，对其各方面都有深入的了解，才能更好地应用于工作中。

回想这次社会实践活动，我学到了许多，从我接触的每个人身上学到了许多社会阅历，自己的力量也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。这次亲身体验让我有了深刻感受，这不仅是一次实践，还是一次人生经受，是一生珍贵的财宝。在今后我肯定会参与更多的社会实践，磨练自己，让自己熟悉的更多!

流水线生产心得体会篇十

这次的社会实践收获不少。我认为以下三点是我在这次暑假社会实践中最大的收获：

1、在社会上要擅长与别人沟通。经过这四天的时间让我熟悉更多的人。如何与别人沟通好，这门技术是需要长期的练习。以前的时机不多，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很为难的。与团队的其他队员的沟通也同等重要。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，才能事半功倍。别人给你的意见，更要听取、急躁、虚心地理解。

2、在社会中要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自我的本领做出确定。在屡次的与别人接触中，我明白了自信的重要性。你没有社会工作阅历没有关系。重要的是你的.本领不比别人差。社会工作阅历也是积存出来的，没有第一次又何来其次、第三次呢有自信使你更有活力更有精神。

3、工作中不断地丰富学问。学问如同人体血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了学问，头脑就要枯竭。

社会是一个很好的熬炼基地，能将学校学的学问联系于社会。实践是学生接触社会，了解社会，效劳社会，运用所学学问实践自我的最好途径。亲身实践，而不是闭门造车。实现了从理论到实践再到理论的飞跃。增加了熟悉问题，分析问题，解决问题的本领。为熟悉社会，了解社会，步入社会打下了良好的根底。

流水线生产心得体会篇十一

在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时间，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也最终发觉原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发觉它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手力量，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。

从平面打磨到划线、打点;从修整外形到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我的一些工作内容：调整阀常常消失的问题是卡堵，常消失在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调整阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理：可快速开、关副线或调整阀，让脏物从副线或调整阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力状况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。

还有泄漏，泄露又分为：

1、阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。

解决方法：应缩短(或延长)调整阀阀杆使调整阀长度适宜，使其不再内漏。

2、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆严密接触，但这种接触是并不是特别匀称的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调整阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调整阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要缘由是界面泄漏，对于纺织填料还会消失渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的渐渐衰减，填料自身老化等缘由引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

解决对策：为使填料装入便利，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属爱护环(与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触局部的金属外表要精加工，以提高外表光滑度，削减填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，修理简单，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地爱护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的牢靠性和长期性。

3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要缘由是由于调整阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调整阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调整阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他外形，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。

解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严峻，可经过细砂纸研磨，消退痕迹，提高密封光滑度，以提高密封性能。若损坏严峻，则应重新更换新阀。

另外则是振荡，震荡产生的缘由是调整阀的弹簧刚度缺乏，调整阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调整阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率一样或管道、基座猛烈振动，使调整阀随之振动。选型不当，调整阀工作在小开度存在焦急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严峻时产生振荡。

解决对策：由于产生振荡的缘由是多方面的，因此详细问题详细分析。对振动稍微的振动，可增加刚度来消退。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行构造。管道、基座猛烈震惊通过增加支撑消退振动干扰;选阀的频率与系统频率一样，则更换不同构造的阀;工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通力量c值选大，必需重新选型流通力量c值较小的或采纳分程掌握或子母阀以克制调整阀工作在小开度。

起它的还有阀门定位器故障，这又分为。

1、一般定位器采纳机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：

3)采纳力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生转变，造成调整阀非线性导致掌握质量下降。

2、智能定位器由微处理器(cpu)、a/d,d/a转换器及等部件组成，其工作原理与一般定位器截然不同。给定值和实际值的比拟纯是电动信号，不再是力平衡。因此能够克制常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急迫断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急状况消失时，才需要牢靠地动作。长时间停留在某一位置简单使电气转换器失控造成小信号不动作的危急状况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危急状况。因此为了确保智能定位器的牢靠性和可利用性，必需对它们进展频繁的测试。

通过对调整阀故障缘由分析，实行适当的处理、改良方法，将大大提高调整阀的利用率，降低仪表故障率，对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用，可有效提高调整系统的质量，从而确保生产装置长周期运行。

经过一段时间以后，我已经能够自如的工作了，现在的我对以后的工作布满信念，我信任我会干出一番事业。

以上就是我关于这一段时间实习的总业，望教师予以批判，指正。

流水线生产心得体会篇十二

刚开始我们在xx电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”，但后来慢慢的习惯下来，因为大部同学是独生儿女，没有经历过很大风吹雨打，可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过，这次系里组织的实习生活可以给这些我们真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我们很高兴地看到，这些我们在实习中到困难时，并没有后退，而是勇敢地面对现实，向困难中挑战。实习磨炼了我们的意志，使我们现在的意志比实习前坚强多，我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。

这次实习给我们带来了很多难得的社会经验，提供了社会实践锻炼的大舞台，厂里规定要完成每日产量任务，而且要保质量;而我们的两个老师要鼓励同学完成任务，而且还要平衡同学们的心态，合理保证同学们的休息时间，因为在人数是基本上固定不变的条件上，做不完成就要加长时间完成，这样各位同学之间的脑海里又各有所想法，这就要靠我们老师如何来处理好这样的问题，可以说这是我们老师遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下，这些问题我们都能一一解决。佳明电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会，为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。

我们在流水线上同样学到了很多东西：

行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课，让同学们受益匪浅，教育深刻。

其三，同学们学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在生产线上工作是比较枯燥的，每天都反复的做哪份工作，如果没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。

其四，同学们在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量，真正充分体现出大学生的不同之处，体现了大学生的风采。

其五，这次衡阳之旅给同学增进了不少友谊，加深了班级与班级同学之间的感情。在这陌生的地方实习，意识到同学之间的帮助非常重要，大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾，原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大集体里来，有什么心事也学会了互倾诉，加深了同学之间的友谊。

总的来说，我们这实习的同学，他们是比较配合和成功的，大家都都能在自己的岗位上认真工作、他们学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西，也使我们了解很多和懂得了做人的道理，特别是我们体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。

这一切必将是我生命中不朽的记忆，必将给我们以后的人生打下坚实的基础，必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富。

流水线生产心得体会篇十三

段落一：对流水线的描述和初步印象（200字）。

流水线是一种自动化生产方式，它将生产过程分为多个工序，并将这些工序连续排列在一条线上。每个工序只负责完成一项具体的任务，然后将半成品传递给下一个工序，直到最终完成产品的生产。流水线的出现，将大大提高生产效率，减少人工工作量，并且能够保证产品的一致性和质量。这种生产方式常见于工厂和汽车制造业等行业中。

段落二：流水线生产的优势（200字）。

流水线生产方式的最大优势在于提高了生产效率。通过将工序分割，每个工人只需要专注于自己工序的任务，不需要等待其他工序的完成，从而减少了生产线的等待时间，大大缩短了产品的生产周期。此外，流水线生产方式还可以减少人工工作量，降低了生产成本。同时，由于每个工序都经过高标准的工艺控制，使得产品的一致性和质量得到了保证。

段落三：流水线生产方式的挑战（200字）。

尽管流水线生产方式带来了许多优势，但也面临着一些挑战。首先，流水线生产方式需要将生产过程细致地分解为不同的工序，这对于工艺设计和人员管理都提出了更高的要求。如果一个环节出现问题，可能会直接影响整个生产线的运转。其次，流水线生产方式对于产品的生产数量要求较高，因为只有大规模生产能够达到流水线的最佳经济效益。对于小规模生产来说，流水线生产方式可能难以实施。

段落四：流水线生产方式的应用领域（200字）。

流水线生产方式广泛应用于许多领域。在工厂中，流水线可以用来生产汽车、电子产品、食品等各种日常用品。汽车制造业是流水线应用最为广泛的行业，通过流水线生产方式可以降低汽车的生产成本，并且保证了汽车质量的稳定。同时，流水线生产方式也在医药行业中得到应用，可以提高药品的生产效率和质量控制。此外，流水线生产方式还在电子产品制造、物流仓储等领域中得到了广泛的应用。

段落五：对流水线生产方式的思考（200字）。

流水线生产方式的出现，为现代工业生产带来了革命性的变化。它不仅提高了生产效率，降低了成本，还保证了产品质量的稳定。然而，流水线生产方式也带来了人的机械化和单一的生产方式，机器代替了人工，个体的专长和创造力可能会受到限制。因此，在推行流水线生产方式的同时，我们也应思考如何平衡效率和人的发展，让人在流水线中发挥更大的作用，实现产业发展和人的全面发展的有机结合。

总结：流水线生产方式的出现改变了传统的生产模式，提高了生产效率，降低了成本，保证了产品质量。然而，我们也应思考如何在推行流水线生产方式的同时平衡效率和人的发展，实现产业发展和人的全面发展的有机结合。

流水线生产心得体会篇十四

各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序(如：修磨等)也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。

实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的'外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

当然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。

除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下属。

最后我想说的还是那句话：谢谢所有关心的朋友们，我会努力的。