桥梁工程概述小论文
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总结的目的不仅仅在于总结,更在于给自己一个新的开始。写总结时要注意语言简练明了,避免使用晦涩难懂的专业术语。希望以下小编为大家推荐的总结范文,能够给大家带来一些启发和思考。
摘要:人类的文明历史已有几千年,而在这些绚丽的故事中,桥梁在其中扮演了不可缺少的角色。因为桥梁体现了一个时代的文明与进步,也从侧面反映了一个国家生产、经济与科学技术的发展程度。人类从倒下而横卧在溪流上的树干,衍生了建造桥梁的想法;从天然形成的石穹、石洞,从而发明了拱桥;受崖壁上爬满的郁郁葱葱的藤蔓启发,进而开创出索桥。这一切展示着桥梁美丽的进化史。而桥梁按照受力分析可分为梁式桥、拱式桥和悬索桥。下面我就此几种桥梁类型进行叙述。
关键词:桥梁典例梁式桥拱桥刚构桥斜拉桥悬索桥。
1.引言:桥梁工程一词通常包含两层含义。一个就是指桥梁建筑的实体、另一个就是指建造桥梁所需的科学知识与技术。而桥梁在学科上属于土木工程分支,在功能上是交通工程的咽喉。简单地说桥梁就是供汽车,火车,行人等跨越障碍的(河流、山谷或其他路线等)的建筑工程物。从线路(公路或铁路)的角度来讲,桥梁就是线路在跨越上述障碍时的延伸部分或链接部分。桥梁一方面要保证桥上的交通运行,同时也要保证桥下水流的宣泄、船只的通航或车辆的通行。并且在国家大力发展交通运输事业,建立四通八达的现代化交通网络的今天,桥梁工程。在对于国民经济发展,促进文化交流,加强民族团结,缩小地区差别,巩固国防等诸多方面,都起到了积极的促进作用。可以看出,桥梁工程与人们的生活密不可分。而随着经济的发展、科技的进步和人们对生活水平的更高追求,桥梁也开始了自己的革新之路。
2、正文。
2.1桥梁之梁式桥梁式桥是古老的结构体系之一,其体系可分为实腹式与空腹式。前者桥体截面多为t形、工字形或箱形,而后者主要以拉杆、压杆、拉压杆或连接杆等等组成的桁架式的桥跨结构。我国历史上最早记载的梁桥为钜桥,建造于商代(公元前16世纪公元前11世纪)。并且自周代起到秦汉,中国多造石柱、木梁桥。而宋代建造的就多数为石墩、石梁桥。非常有名的如保持了700余年桥长记录的五里桥、福建漳州世界最大石梁的江东桥(又名虎渡桥)。梁式桥是一种在竖向载荷作用下无水平反作用力的结构。由于外力的作用方向与梁式桥承重轴线接近垂直,与同样跨经的其他结构体系相比,梁桥内产生的弯矩最大,通常需要抗弯抗压能力强的材料建造。对于中、小跨经桥梁,公路上目前应用最广的就是标准跨径的钢筋混凝土简支桥梁。常用的简支梁结构简单,施工方便,对地基承载力的要求也不高,但是其跨度能力有限(50米以下),所以梁桥中的悬臂梁与连续梁可以弥补简支梁的不足。二者通过利用增加梁中间的支撑从而减少了跨中跨矩,以致更为合理的分配了梁所受的内力、进而加大了梁的跨度。例如悬臂桥才用铰接或一简支跨(也称为挂孔)来连接其两个端头,利用这种方式,梁的受力明确,成为静定结构,并且其在建造时计算也很方便;但因其在受力时在连接处的变形不连续,导致在行车与桥面养护等方面产生了许多不利的影响,因此近几年悬臂桥不在被广泛的使用。而另一种连续梁因为利用了桥跨连续的特点,克服了悬臂梁的许多不足,成为了梁式桥中的宠儿,当今被广泛使用。
到宋代,就像人人皆知的《清明上河图》中的虹桥,就是宋代典型的木拱桥,此桥毁于金元之际,数百年来一直被认为是绝唱。而现在中国保存最为完好的就是隋代赵州安济桥(也成为赵州桥)桥面成拱形,栏槛望柱,雕刻着龙兽。安济桥的制作精良,结构独创,造型匀称,是世界公认的“国际历史土木工程里程碑”。拱结构在竖向载荷作用下,桥墩和桥台将承受水平推力,与此同时,根据作用力与反作用力的原理,桥台必须向拱圈提供一对水平反力,而这种反力将大大抵消在拱圈内由于载荷而引起的弯矩。因此与梁式桥相比,拱桥就有更大的使用优势。鉴于拱桥的受压结构主要以受压为主,所以就要才用抗压能力强的材料,如圬工材料或钢筋混凝土材料。拱桥的优点不仅在于跨越能力很大,并且而且外形酷似彩虹卧波,造型美观,所以一般跨经在500m一下,并且条件允许的情况下,修建拱桥都是一种经济合理的方案,跨径很大时,也可以建造钢拱桥。但必须注意的是,为了确保在拱桥使用时的安全,下部结构和地基必须可以承受起极大的水平推力作用。除此之外,拱桥与其他桥的不同在于,拱圈在合拢前自身是无法维持平衡的,因此拱桥在施工时的难度和危险性都非常的高。针对此种情况,对于跨度非常大的拱桥,可以建造钢桥或者钢—混凝土组合截面的拱桥,这样的话,其施工的难度和风险就会降低。当然也可以建筑由受拉系杆来承受水平推力的系杆拱桥,系杆的材料可以是钢筋或预应力混凝土。
2.3桥梁之刚构桥刚构桥的主要承重结构是梁或板和立柱或竖墙整体在一起的钢架结构。我国的第一座长江大桥——武汉长江大桥,就是标志了我国的大跨度钢桥建造技术已经达到新的高度。更如我国顺利建成了举世瞩目的南京长江大桥,我国在水深流急、河床地质复杂的桥址上建成了这座大桥,可以看出我国的建造水平再创新高。而梁和柱的连接就可以具有极大的刚性,进而可以承担桥上的压力。钢构桥在竖向的压力之下,柱脚就会产生一个反作用力,由于其受力的情况介于梁桥与拱桥之间。而对于同样的跨径,在受到相同的压力的情况下,钢构桥的跨中正弯矩就要比一般的梁桥要小。因此,钢构桥的高度就可以得到缩减。对于现在的城市当中,对于建筑面积越来越少的情况来说,如果遇到线路立体交叉或需要跨越通航江河时,采取这种桥型能尽量降低线路的高度和改善纵坡,又可以减少成本。
钢架桥可分为门式刚构桥、斜脚式刚构桥和连续刚构桥。前者在温度变化时容易产生较大的附加内力,而后者的跨越能力要比门式刚架桥大很多,但是斜脚刚构桥的施工难度要比直脚的大很多,可以应用于跨越陡坡河岸、深谷和道路等障碍。连续刚架桥,属于多次超静定结构,为了让其自身在温度的影响下,自身的结构不会产生太大的变化,所以设计师会把连续刚构桥的桥墩设计的很柔,让其在竖直载荷下墩顶基本为竖直反力,对于很长的桥,为了降低这种内附加力,通常在两侧的一个或数个边跨上设置滑动支座,从而形成一种连续组合体系桥,由于连续钢构桥的受力方式与连续梁相似,因此大家也愿意把他归为梁桥,连续刚构桥也比较适合用于大跨高墩桥中。
作用,既发挥了高强材料的自身作用,减小了主梁截面、结构自重减小,让桥梁可以有了更大的跨越能力。另外,塔柱、拉索与主梁构成了三角形,使桥整体的刚度加大,抗风能力也要好很多。但是由于桥的跨度加大,施工时悬臂上的斜拉桥由于梁悬臂过长,压力承受过大,使风险加大。又因塔高过高,外索过长,索垂度的影响使桥在使用过程中的刚度也大幅下降。而悬索桥的形式是多种多样的。斜拉索的施工工艺有工厂预制与现场防护两种。由于后者的现场不确定因素较多,使拉索在使用几年后出现了不同程度的锈蚀现象,严重影响了桥梁的使用安全。而工厂预制,就是在钢丝束上包上一层高密度的聚乙烯外套进行保护。当然还可以用彩色的聚乙烯外套制成彩色索。使桥梁的外观更美丽。
2.5桥梁之悬索桥悬索桥又称吊桥,主要由缆索、桥塔、锚锭、吊杆和加劲梁组成。是以悬挂在两边塔架上的强大缆索作为主要承重结构。而主缆采用高强度钢丝编制而成,充分发挥了其优异的抗拉性。并且由于这种结构自重较轻,使悬索桥的跨径能力在所有类型桥梁里是最大的,其经济跨径在500m以上。其另一大优点就是材料便于运输,受力明确,在建成以后就可以形成为一个强大而稳定的结构支撑系统。除此之外,在所有桥梁体系中,悬索桥的刚度最小,在车辆载荷作用下其会产生较大的变形。因为其有着诸多优点,悬索桥被更多人喜欢。就如已成为香港20世纪标志性建筑的香港青马大桥,在世界171项工程大赛中荣获“建筑业奥斯卡奖”。悬索桥在桥面系竖向载荷的作用下,通过吊杆使缆索承受了较大的拉力。悬索桥可分为两种形式,一种被称为地锚式悬索桥,缆索锚于悬索桥两端的锚锭结构中,为了承受巨大的缆索拉力,锚锭结构就要做的很大,或者依靠天然的完整岩体来承受巨大水平拉力。而另一种叫做自锚式悬索桥,即取消锚锭,而将缆索直接固定在加劲梁上,这时缆索水平分力由加劲梁承担,竖直分量由梁端配重平衡。
结语:随着世界经济的发展,桥梁事业也必将迎来刚广阔的发展空间。桥梁工程在新纪元的梦想就是连接全世界。在了解了桥梁的几大种类与各自特点后,我们不仅要对已有的桥梁技术进行改进,更要在新桥梁的建设上,创造更完善的设计理论,注重桥梁与环境的和谐统一,改进各式桥梁缺点,不断探求新的技术思想,科技理念,通过大家的不断努力,让桥梁工程开创更加灿烂的辉煌。参考资料:
汪莲主编桥梁工程合肥工业大学出版社2006。
王丽荣主编桥梁工程中国建材工业出版社2005。
房贞政主编桥梁工程中国建材工业出版社2004。
刘夏平主编桥梁工程科学出版社2005。
白宝玉主编桥梁工程高等教育出版社2005。
第一,施工机械设备数量代表施工企业相应的资质能力。桥梁建筑公司只有按照标准要求投入相应的机械设备,才能取得相应的资格证书,才能从事相应的工程项目。桥梁建设企业应具有与承包程范围内相匹配的施工机械设备。第二,桥梁建设过程中存在巨大的安全隐患,施工机械设备的管理与维护有利于提高企业与相关人员的安全意识,减少机械设备的安全隐患。桥梁施工企业每年设备维修费用支出巨大,存在维修过度或维修不足的情况。加强机械设备的使用与维护可以减少机械设备故障的发生,延长设备的使用寿命,从而降低设备成本。
(一)机械设备的合理配置。
桥梁项目工作环境、工作内容千变万化,管理人员应该根据项目的实际工程量、施工工期、业主要求、环境条件等方面的情况,综合考虑各种因素,设定合理安全边际范围,科学地编制项目的机械使用计划,编制各种施工机械的详细进出场时间表,按照经济合理的原则控制好项目所需要的设备总量,最优化匹配各型号机械设备,使设备在各个施工环节中都能有效发挥作用。在设备的配置上,要做到生产上适用、技术性能先进、经济上合理,并满足施工工艺要求,严禁好高骛远,闲置设备。施工企业对自有设备要尽可能将同机型、同型号的设备相对集中在一个项目上使用,便于管理与维修;对租用的设备要选择整机性能好、效率高、维修方便、互换性强的设备。
(二)做好机械设备的安装、调试和验收。
凡是新投入使用的机械设备,不论是选购的,还是自制的,不论是需要安装、调试的,还是不用安装调试的,都要按照设计规定,对机械设备的技术性能、质量状态、安全功能进行全面严格验收。发现问题时必须及时加以解决,并要经过试运行确认无误后,才能正式投入使用。
(三)为机械设备安全运行提供良好的工作环境。
良好的工作环境是机械设备安全运行必备的条件。固定机械设备的布局要合理,必要的防污染、防腐、防潮、防寒、防暑等设施,从而使环境中的温度、湿度等都能达到机械设备安全运行的要求。
(四)正确的操作使用机械。
任何设备都有规定的使用范围、条件及操作程序,只有正确的操作使用设备,才能保证安全生产。设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低。所以在使用过程中,一是要教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械,不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作,尽量保证机械负荷的均匀加减,使机械处于较为平缓的负荷变动,具体地说,就是要较为均匀地加减油门,防止发动机、工作装置动作的大起大落。二是坚持实行三定制度,及定人、定机、定岗位职责,责任到人,将个人经济利益与责任机械的维修费、燃油费相结合进行考核,奖罚并举,加强管理设备的责任心,调动爱护设备的积极性。
三、桥梁工程机械设备的使用与维护管理。
(一)建立机械设备评估制度。
以往在工程竣工后,不管机械设备状况好坏,要么撤回单位,要么原地待命,要么封存。下期工程谁用谁修,根本无法保证新上工程顺利开工。为了确保机械设备发挥效益,实行下场设备和上场设备的技术状况评估制度是非常必要的。
工程结束时,项目经理部向设备管理部门汇报机械技术状况,提请对设备进行评估为机械退场做准备。经评估后可以退场的就组织退场;技术状况不好的必须就地修理或送到修理厂,修理费用由使用单位支付,为下一期工程的顺利使用打好基础。设备退场时必须持有评估部门的批准手续方可退场。同时,上场设备也必须做出技术评估,对没有评估部门出具的设备不得上场,避免新上工程刚一开工,机械设备种类不少、数量很多,一旦干活就成为“拦路虎”的现象,影响整个工程建设。技术状况达不到要求的设备一律不得上场。
(二)严格执行设备的日常维保制度。
1、检查。
操作员应对所管理的设备的运行状况、运行参数、润滑、振动、声音、温度、是否有异味等进行检查,以人的感官或利用简易检测仪表来进行设备检查。
2、润滑。
首先检查设备的润滑状况,润滑油脂的温度、压力、液面、润滑油有无变质,油路是否畅通等。定期化验使用中的润滑剂,给设备更换或补充润滑油脂。
3、清洁。
对设备及附属设备和周围环境进行清扫,保持其本来面目和光泽,不能留有死角。将生产现场的所有物品加以定置、定位,按照使用频率和目视化准则合理布置,摆放整齐。
4、紧固。
在检查中如果发现设备的非转动部位的紧固螺栓发生松动,要及时上紧固定。
(三)设立机械维修基金,加强机械设备的单机单车成本核算。
设立机械大修基金,实行专款专用。机械维修基金可从各项目经理部提取,比例可根据项目大小或效益的情况而定。但是对什么时间使用这笔款项要认真分析设备的使用情况,不能盲目做出动用大修基金的决定,否则因此造成的资金浪费也是相当大的一笔开支,成本不降反升,这不是我们设定大修基金的初衷,所以设备维修人员要经过缜密的检查,共同决策判断是否应该使用这笔款项,让这笔资金发挥出它应有的作用。
对于各类机械设备建立一个详细的单机单车成本核算表。每种机械设备都有其自身的工作特点和规律,容易出现故障的部位也相对比较集中,应该在成本核算表中体现出来,并把这部分开支做得要有弹性,而对于它的其它不经常出现故障的部位,以及保养所用润滑脂的成本和油耗成本都要详细记录,对比它的工作量计算出它的平均使用成本,公布给操作人员,按月进行节能评比,节奖超罚,提高节能意识,同时降低设备运行成本。
〔摘要〕目的探讨持续质量改进对妇产科护理质量管理的影响。方法对持续性护理质量管理的管理方法进行详细的叙述,对持续性质量改进为妇产科护理质量管理所带来的影响进行分析。结果持续性质量改进的管理方式不仅能够很好地满足人们对妇产科护理中的要求,增强护理中的质量。结论为了更好地满足人们的要求,更好为人们提供医疗服务,医院的护理管理要进行一次改革,持续性质量改进的护理管理是一个很好的护理质量管理。
〔关键词〕持续质量管理;妇产科;管理方法;影响分析。
妇产科不仅是医院的一个科室,更是人们对于新生生命有着高度期待的地方,因此,人们对于医院妇产科的护理管理要求十分严格,不仅需要对安全有所保障,还要显现出人文性的关怀,而持续性质量改进的管理方式不仅能够很好地满足人们对妇产科护理中的要求,还能够将医院妇产科医护人员护理的专业性以及严谨性进行良好的体现,增强护理中的质量。本研究探讨持续质量改进对妇产科护理质量管理的影响。
1.1规范护理质量的评价标准。
持续性质量的评价标准主要有以下几点:基础护理质量评价;重症患者护理质量的评价;急救物品的管理质量评价;消毒隔离质量评价;护理文件书写评价;护理服务质量评价;护理操作质量评价;病房管理质量评价;健康教育质量评价[1]。
1.2评价方式的改进。
为了能够达到连续、动态地对妇产科护理管理,因此,应该抛弃原有评价标准中不在合适的部分,再对原有的评价标准进行改进和更新,如:可以采用结合集中检查,对各自护理中项目进行专项的检查,再结合各个护理中的优缺点,进行取长补短、相互结合[2]。此外,还应该对护理的评分模式进行细化,根据护理中的态度、操作手法、言语以及专业性知识的答疑等等方面进行一个详细的调查和整理,在将每次护理质量的评价分数进行相加,然后取其平均值作为最终的评价分值。
1.3过程改进。
加强对全体护理人员的教育和培训,增强其护理质量改进意识,帮助护理人员形成严谨的工作作风和积极的工作态度,严格按照规章、制度、流程进行操作,及时解决工作中存在的问题。优化护理流程,制订完善的护理制度。构建护理网络,划分护理小组,实施分层护理。从护理小组组长开始,到护士长和普通护士,形成三级护理体系[3]。
1.4反馈机制的建立以及预防性的改进。
此外,还要建立一个意见反馈的机制,以用来提高医护人员对自身的认识。加强事前控制,建立前瞻性护理体系。详细了解不同产妇的实际情况,制订有针对性的护理方案。注重护理安全防范,对重点产妇予以标识,并交代各种注意事项,杜绝安全隐患和医疗纠纷的发生。对高危产妇密切关注,对可能出现的各种护理问题制订防范方案,防患于未然,避免护理缺陷的出现。
2.1提高医护人员的积极性以及医疗质量。
持续质量管理是一个持续管理的过程,是一个连续无间断的运行系统,这种持续性的质量护理管理是没有终点的,但是,却又一个永恒的目标,所有的医护人员都为这一个护理的目标而努力的工作,努力地使更多的人认同自己,然后在通过一些患者或是家属所反馈的信息,再次地进行护理管理的改善,因此说,持续的质量管理能够有效地提高医院妇产科医护人员的工作积极性以及工作的动力,提升医院的医疗质量,增加孕妇以及家属对医院的信心[4]。
2.2医护人员的护理质量明显提升。
持续性质量管理的大致流程是,医院的医护人员按照相关的规章指标对孕妇进行护理工作,被护理的孕妇及其家属根据医护人员的护理表现以及护理手法对相关的人员进行意见的反馈,然后在将此意见传达给护理的人员,护理的人员通过人员反馈的意见对自身没有达到要求的地方进行改进,或是依据反馈的意见更新现有的护理观念,这样,就能够有效提高医院妇产科医护人员的护理质量,使得医院医护人员的护理方式以及护理质量得到广泛人员的认同。
2.3增加了妇产科护理管理的便捷性。
由于持续性护理质量管理需要每一个护理的环节都进行参与,因此,保证每一个小环节的质量,就是做好持续性护理质量管理的第一步,保证了每一个护理环节中的质量,就能够有效的改善护理中的质量,并且基础护理质量的评分、护理文书的评分、操作质量的评分健康教育的评分以及病房管理的评分均能够很好地反映出妇产科医护人员护理中的优点和弊端,故而,采用持续性质量改进的妇产科护理质量管理能够方便人员对妇产科的护理进行管理,增加了妇产科护理管理的便捷性[5-6]。
3结束语。
随着人们生活水平的不断提升以及社会质量的不断增加,人们对护理的质量要求也在不断的增加,尤其是对妇产科的护理质量管理,更是追求高效、安全、人性化的管理。本文主要是从两方面来对“持续质量改进对妇产科护理质量管理的影响”进行论述的,一方面是对持续质量改进的方法进行详细的介绍,包括规范护理质量的评价标准、评价方式的改进、过程改进以及反馈机制的建立于预防性的改进;另一方面是持续质量改进对妇产科护理质量管理的影响,其主要的影响有三个,第一,提高医护人员的积极性以及医疗质量;第二,医护人员的护理质量明显提升;第三,增加了妇产科护理管理的便捷性。
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文档为doc格式。
桥梁工程建设管理系统是以bim技术为基础,结合二维码技术、数据库技术、云平台技术,利用安装在桥梁工程建设过程各个环节的监测设备,获取施工质量、进度、安全信息,通过信息化系统进行管理,并通过web进行发布,对桥梁工程的设计信息、生产信息、计量支付信息、交竣工资料进行高效管理。解决了桥梁施工过程中的地质复杂、信息获取困难等问题,实现工程质量、安全、进度可视化管理。
关键词:bim技术;生产质量管理;拼装进度管理;安全管理;监测预警;计量支付;
随着我国交通事业飞速发展,预制桥梁梁板需求量不断扩大,质量要求更加严格。新时代背景,需要更合理有效的技术和管理方式运用到公路的修建和管理工作中来。bim平台,能够实现施工4d模拟及进度、成本he图纸的实时监控[1-4]。二维码识别技术简单高效,可用于桥梁的预制生产和拼装质量监控,以实现公路桥梁的高效施工[5-7]。本课题依托西安高速公路南段项目,通过对预制梁场管理技术的研究,以二维码为纽带,由bentley的bim模型、后台服务器和移动终端组成的综合系统[1],实现预制梁生产过程、进度质量及拼装过程的动态实时追踪,为预制梁场的精细化管理和预制梁施工过程提供可视化和便捷化的数据提供支撑。
桥梁工程建设管理系统是以bim技术为基础,动态二维码为纽带,由桥梁结构bim模型、后台服务器和移动终端组成的综合系统。
平台以二维码为纽带,由bim模型、后台服务器和移动终端组成,将bim模型信息导入到后台服务器中,系统根据模型上预制梁的id快速生成、加密及打印二维码。施工管理人员从二维码中获取安装位置信息,准确安装预制梁,对拼装错位及时报警,提高预制梁安装效率。预制梁拼装完成后,通过扫描二维码获取安装信息,修改bim模型中构件的拼装状态,做到对预制梁拼装进度的实时掌握。
平台以桥梁工程为设计对象,工程算量模式预设为设计人员将bim模型深化到施工图设计阶段,工程造价人员利用bim模型提取工程量。此模式下,采用归类、比较分析和实例验证等方法,研究计算工程量的标准和方法,探索bim模型在计量支付中的应用技术。
拟建点在西安外环高速公路南段,是陕西省“2367”高速公路网规划的重要组成路段。起点位于户县谷子硙,终点位于蓝田县沪陕高速蓝田东立交东侧,通过设置互通立交与蓝田东立交形成复合式互通式立交,实现与沪陕高速的交通转换。该项目建设条件复杂,规模大,全线桥梁比例达64.4%,共设互通式立交11座,桥梁比例大、立交设置多。
将bim模型信息导入到后台服务器中,系统根据模型上预制梁的id快速生成、加密及打印二维码。移动终端通过扫码,就可获得构件的详细信息,然后通过移动终端填写验收信息,并拍照上传至后台服务器,简便快捷。
预制梁在bim模型中的位置和结构信息都存储在后台服务器中,工作人员和监理将预制梁的生产、运输及安装信息通过系统上传至后台服务器,系统同步将服务器的数据更新到bim模型中,通过改变构件的级别,更改构件在模型中显示的颜色,可直观的查看构件的信息、状态。
为确保预制梁喷淋养生、张拉及压浆严格按标准实施,必须掌握实时生产信息,以便及时调整不合格生产过程。智能养生控制系统可以设定预制梁编号、养生周期及养生时间,并根据现场温、湿度自动调整养生条件来保证预制梁养生质量,同时将这些养生信息上传到数据中心,通过建立对应关系,把二维码与预制梁生产信息化数据库相连接,管理人员只需扫描二维码便可根据自己的权限获得相应的生产信息,确定预制梁张拉环节预应力、压浆环节出浆压力是否符合标准,喷淋养生温、湿度是否适宜及养生时间是否充足。通过了解预制梁生产进度,确保生产质量过关。
传统方法中,构件从加工厂运出到进场的过程中,构件的信息只能通过和司机的电话联系获得,不仅麻烦,而且还不能及时反映突发状况。为解决此类问题,预制梁在出场时粘贴二维码和gps定位器,通过二维码的动态信息获得预制梁的即时位置信息。通过以上手段,首先,可以确定预制梁的进场时间,及时安排人员卸车;其次,可通过定位信息及时了解运梁车的爆胎、车祸等突发状况,及时确定应对方案;最后,通过bim模型显示,方便查找己运输到施工现场的构件,节省了大量的时间、人力和物力。
在桥梁拼装施工现场,管理人员可以通过扫描二维码识别预制梁梁号及该预制梁在bim模型中拼装位置,保证预制梁的正确拼装。同时,将桥梁拼装时间、过程信息实时上传到系统数据库,在桥梁3d结构模型上以不同颜色展示桥梁的拼装状态,实现对预制梁拼装的标准化、可视化及精确化管理。
设备、物资进场后,安全员予以验收,建立标准的物资、设备台账,并编辑相关信息,并录入系统,生成二维码,邀请监理人员进行验收,监理验收合格的物资和设备,在系统中导入监理验收人、验收时间等信息。在系统中建立安全物资、设备台账,方便其他工作人员后期的查找、追溯。
使用移动终端,根据不同的权限,扫描构件上粘贴的二维码,即可查看相应权限内构件的全部详细验收信息,如质量信息、安装位置等。
基于bim模型的桥梁建设质量进度管理系统,实现对预制梁生产过程、进度质量及拼装过程的动态实时追踪,为预制梁场的精细化管理和预制梁施工过程提供可视化和便捷化的数据支撑,同时完成辅助工程构件质量管理的任务,其作用覆盖了桥梁施工过程中的各个环节,并形成统一的管理体系。
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道路桥梁是我国基础工程的组成部分,可以为人们生产生活提供便利。而随着城市化步伐的不断加快,道路桥梁建设规模也在不断增加,施工水平也所有提高。在道路桥梁建设时,会有公路与铁路、公路与桥梁、公路与公路之间交叉的出现,这在一定程度上提高了施工的复杂性能,而所要涉及的技术问题也会有很多,都是道路桥梁建设中的难点问题。如何有效提高交叉施工技术,是提高我国路桥工程质量的主要方法,因此本文根据交叉工程对其施工技术进行了阐述。
按照道路桥梁建设中交叉工程的路线、位置及形式可以将其分成很多种工程,如公路和公路之间的交叉、公路与铁路之间交叉等类型,它的特点与道路的等级、性质以及交通量都有着重要关联。对于不同使用要求也会有不同的经济技术要求。而文章中对于道路桥梁的交叉施工技术作了分析,并根据实际来分析,高速路口的交叉工程是比较复杂的。它会受分流、路口方向等要素的影响,将其分成了很多形式,并且其间会发生多种的冲突。这便在一定程度上影响交通环境的稳定性,对于车辆安全及其速度都会带来一些影响,甚至会使某一交叉口变成事故的多发点。因此,加强道路桥梁交叉工程的施工技术是特别重要的。
2.1平面交叉位置的确定。
在道路桥梁平面交叉工程建设过程中,交叉口的车辆分流为左转、右转或者直行,最后都将会到达前进的行驶方向。所以说,在这个交叉口会出现分流点、交叉点等许多种的冲突,因此,加强规划的设计便显得尤其关键了。道路桥梁的平面交叉形式是与公路的等级、通行度以及管理方式和造价来综合考虑的,并要对其进行研究,以保证此路段的交通流畅度,并选出哪些是冲突和分散区。在有的情况下可能无法防止冲突区的问题,结合这种现象,通过管理方式及信号设施对它们进行几何布置。在道路桥梁的平面交叉区以内,把其设计成直线,在迫不得已情况下会选取曲线,使得道路半径要小于没有设置超高圆的曲线半径。另外,要适合路面应力平缓的要求。如果对于人行道等设施设置的时候,要先考虑人流量及其采取的何种管理方式,还要充分的知道该区域事故的出现现象,发生的主要原因和是否严重等问题要有一个清晰的了解,这样可以为道路桥梁的建设带来依据。另外,还要对于四车道以上的平面交叉进行设计时,要考虑当地的实际及位置,对于3级和4级的公路,它们交通量比较小,则不必太多考虑交叉的选择情况。在3级交叉的转弯处,如果交通量比较大,这时则要根据道路的实际情况,对平面交叉作正确的选择。另外,选择位置时,还要将交通的延误情况、行车的安全性等都考虑在内。在对平面交叉间距进行设置时,要先对1级与2级道路通畅情况进行分析,并确定出它们之间的间距。这一现象要对纵向与横向干扰因素进行排除,在特殊情况下可设置立体交通。1级与2级道路是集散公路情况,而对乡村道路进行布置时,则要选取与干线相交叉的次要公路。
2.2确定道路桥梁的管理方式。
在对道路桥梁进行具体的施工过程中,交叉工程可采取主路优先进行交叉,然后再进行信号交叉的方式。主路交叉比较适合在交通量非常大的t型路口或级别及等级都比较大的公共道路中;而信号交叉的方式比较适合在两条等级一样且交通量相等的公路之中。由于采取不同的选取标准,尽管两条公路间有着级别和主次之分,但如果公路双向交通量超过600时,如果采取主路优先的情况便会使交通出现延迟,如果交通量非常大,也会导致交通事故的出现,对城市交通效率的提升带来很大的影响。如果主路交通量大于900的情况下,即便这样的情况下次路交通量并不大,但由于采取主路优先的方式,仍会导致车辆很难行驶到主流道路的间隙,从而对交通效率及其行车人员安全都会产生一定的影响。信号管理有着它独特的特点,在交通量比较大的地方有可能出现延误,所以最好在环形的交叉口进行使用。
2.3设计道路桥梁的平面交叉速度。
在对道路桥梁进行施工的时候,交叉工程的行驶速度设计要和此路段设计的速度是一致的,在两条公路等级、通行能力和交通量都相仿的时候,要结合车流量及其所要设计的标准来选择可以降低平面交叉内的速度,但不要低于此路段70%以下。另外,因为环境条件会带来一定的限制,所以在低指标情况下也要对平面交叉设计速度进行降低。在进行速度的设计时,转弯的车道交叉岔数和角度这也是重要的选择要素,它们的选择都要结合交叉类型、用地情况及交通量综合考量后再对其作好设计。另外还会有一种现象,如果交叉的地段是一个斜角,锐角的话要大于70。如果交叉岔数低于4条,且不会受地形环境的影响便可以降低角度,但必须要保持在60°以上。如果岔数是4条,则要选取环形交叉方式,并根据道路的实际情况来对其进行设计。
2.4选择道路桥梁平面交叉处的公路线形。
由于道路桥梁建设所需,在平面交叉工程进行施工过程中,多数会采取大半圆的曲线或直线的方式进行,同时要确保相交角度小于70°。但如果相交角度非常小的时候,要符合道路的实际所需,还要对平面交叉前后范围内线形作一些调整,进而使道路桥梁交叉工程更有针对性和代表性。如果两条公路是相交的且处于平缓状态下,就要选择适合纵面线型的交叉方式,可以很好地符合通车的视距要求;如果设置的两组交叉范围内圆的曲线比较高,在此种现象出现时,次要公路的纵坡要按照主要公路的纵坡。结合前面所说的优先交叉管理的方式,确保主要公路可以贯穿整个横断面,进而加强了道路桥梁交叉工程的合理施工。以上所说的情况,可能会由于地形及其环境和使用量的影响,对公路纵断面进行调整的话会出现一些问题,这时,要就要结合路段的实际,通过对主要与次要公路横断面进行观察并做出调整。
在对道路桥梁交叉工程进行施工时,先要做好准备工作,在施工以前,先要与当地交通部门申请与协商,要确保方案可行性以后再进行活动。在实际进行施工前,要先对现场的情况作好调研工作,充分了解清楚地上与地下管线、埋藏物等设施的实际情况,进而方便与相关部门将重要设备设施保护方案协商好。在进行施工前将各方面手续进行完善,并防止与当地群众或单位出现纠纷。并根据施工的方案将技术交底工作做好,依据道路的实际需求,作好各警示标志,从而便可以进行合理规划,进而避免了道路桥梁的交叉点出现事故。交叉施工工艺包括交通警示标志的安置、中央的隔离及其路缘石的设置。在开工后要将原有的标志或其他设施进行消除。通常施工警示标识不要在公路建筑界限内进行安放,与路肩的边缘要保持25cm以上,并采取多柱式设置标志牌的方式。施工人员按设计图纸进行放样工作,等放样完工后才进行开挖,在进行埋设前一定要先作好交通标识。隔离带要在30m左右进行拆除,在进行施工时尽量选择人和车少的时候进行,并安排专人做好指挥工作,通过汽车吊装与拖板车把它们运到特定场地做好保管,运输距离要在3km内。路基填筑时要根据土壤含水量来选择用不是洒水车,便道旁边通过人工方式进行,对边角和狭窄的区域要通过汽油平板进行人工夯实。排水管的涵管两边要设置排水沟,这样便可以保证排水的通畅。在路基填筑前,排水沟处预埋钢筋混凝土涵管,直径大部是80cm,具体的长度要根据路基放坡的坡脚来确定。其间要有专人指挥,涵管埋设完工后再进行分层回填土,高度在焊管顶部的50cm,然后通过机械振捣、压实,涵管两侧的填土用汽油平板进行夯实。在地下水位比较低的路段,则采用三步石灰土,处理前划分好作业区段,避免在施工过程中出现干扰全部完工后还要对该路段交叉口没有改造部位作好还原,如之前拆除隔离带要恢复,原有交通标志要复原。如果在冬季进行的施工,那么混凝土工程要在次年3月后再施工,并做好准备和防护与检修等工作,这样便可以保证工程的质量。
道路桥梁工程是城市化发展中的基础工程,而交叉施工的质量对整个工程有着直接的影响量。所以在实际施工过程中,要根据实际情况,正确运用交叉工程施工技术,从而有效减少了交通运输中问题的出现,为行车提供了方便。
参考文献。
摘要:本文主要对铁路工程大跨径桥梁工程施工重要性予以分析,后在此基础上对其施工技术及技术应用进行相应研究,不断促进我国铁路项目的有效性建设,促进应用质量有效提升。
一般而言,铁路工程在建设过程中其所面临的建设环境具有相对复杂性,大跨径桥梁工程施工便可有效满足铁路建设需求,故对于该桥梁工程的施工技术及施工质量控制便显得尤为重要。
我国铁路设施悬臂节段拼装在施工中逐渐摆脱传统支架现浇施工方式,采用预应力技术极大的提升了桥梁施工的技术化水平及管理效率,促进了相关材料如钢筋、混凝土等的应用技术发展,从而极大的促进了铁路工程建设质量及应用效果。铁路工程在建设过程中通常会应用大跨径桥梁施工技术完善施工,该类施工技术在具体应用中与传统施工技术要求具有较大化差异[1],此类施工技术对施工人员的相关技术要求较高,各施工人员在具体操作中需针对各操作环节的不同从而对铁路工程桥梁施工的强度、结构等进行合理设计,保证施工及建设质量。
1.基础施工技术大跨径桥梁工程基础施工技术主要包含深水承台施工、沉井施工以及地下连续墙施工三部分施工技术。深水承台基础施工中其主要包含水流及水压两种施工因素,在大跨径桥梁施工中承台基础施工多于深水下完成操作,故施工难度较大,一般操作人员针对此类施工时多采用钢套箱及钢吊箱技术完成施工,在施工中为保证箱梁的整体安装精度,一般多采用整体吊装施工完成水下封顶[2],承台底部泥土在水流的作用下较松软,因此在对深水大型钻孔平台建设过程中需将护筒放置于足够深的土层下并于筒顶安装顶板使钻柱实现良好固定。沉井施工过程中需加强对各基础处理、浇筑、安装、下沉等施工环节的质量管理从而保证沉井定位精度的准确性,采取钢混结合并借助高效沉降措施实现准确定位,优化着床高度,保证合理沉井,确保施工质量。地下连续墙施工中,需加强对相关连续墙基础施工环节的质量操作及合理性控制,保证各工艺流程的施工质量,使钢筋笼施工、混凝土浇筑、接头工程等工序实现优化性操作,保证连续墙良好防渗性及刚性,减少施工噪音,减少施工震动,实现连续墙高效施工。
2.索塔工程施工技术。
(1)混凝土索塔。
在铁路大跨径桥梁工程施工建设中,为保证施工项目的'有效开展,多会根据施工的具体情况采用塔吊及电梯等施工设备方便施工,最大化保证施工设备的合理性应用,使其产生良好的施工效果。具体操作及应用过程中,塔吊及爬升模板可与塔柱相结合实现逐段施工,塔吊在应用中可通过主动支承的合理性设置保障塔柱施工操作中的安全性及稳定性[3],一定程度上避免了塔柱受力变形问题产生,同时混凝土索塔横梁施工过程中可利用落地钢管并作为支承从而保证横梁的有效及合理性分层分块浇筑施工,实现预应力张拉,保证桥梁施工有效开展。
(2)钢索塔施工。
钢索塔在具体施工中需针对铁路项目建设的具体需求对其塔吊负载实现有效控制及选择,首先需在加工厂实现对钢索塔的加工,加工完成后进行质量检验,检验合格后分批次运往施工现场并于施工现场内部实现钢索塔的吊装、分节接高等程序操作,最终实现钢索塔施工。
3.上部结构工程施工技术。
(1)梁段施工。
一般而言,铁路大跨径桥梁工程施工中混凝土施工方法主要包含顶推施工法、就地浇筑法以及悬臂施工法等,梁端施工主要包含混凝土箱梁法,辅助施工多为钢管支架法,箱梁浇筑施工过程整体箱梁可采用整体浇筑方法,该方法应用时可有效提升其施工效率,把握施工质量,断面式箱梁常应用分块浇筑法,由于断面式箱梁施工的特殊性[4],因此采用该方法可有效降低施工裂缝,保证施工质量;中跨合龙施工多采用顶推辅助合龙方式可有效保证受力并达到相关施工的具体需求。
(2)斜拉索施工斜拉桥斜拉索施工在铁路项目大跨径桥梁施工工程中具有重要施工意义,因此在该项目施工中各施工人员需结合当时的施工具体情况,保证斜拉索长度关系与受力均符合相关施工项目需求,斜拉索需承受大牵引力工作,故在具体施工时可采用牵引工艺或梁段张拉将其弯曲半径控制在合理范围内并控制扭转程度,保证受力和索长的合理相关性,满足施工需求。
4.质量控制技术。
质量控制技术应用在桥梁施工中具有重要应用意义,在各铁路工程桥梁建设及施工过程中各操作人员需结合桥梁具体建设情况选择合理的质量控制方法技术实现项目质量管理。首先在施工前,各相关部门人员需注重方案设计工作的完善性开展,在进行方案设计时,需结合铁路工程建设要求及河流的具体情况对建设方案进行合理性制定,为桥梁合理性建设提供一定的建设基础;其次在施工过程中,需注重对施工机械及施工材料的合理性安排,注重各设备的合理性操作,明确规划施工人员的施工职责,促进项目施工合理性开展,减少施工中所存在的相关问题;最后在施工过程中,还应加强对建设工程的质量检测及管理,在检测过程中若发现不合理之处应立即予以分析并采取完善性措施予以改进,加强项目建设验收工作,在项目验收时严格按照项目质量标准进行验收,保证大跨径桥梁工程的建设质量,实现后期安全性通车。
1.斜拉桥应用斜拉桥桥梁在具体施工过程中其内容具有多种多样性特征,主要包含索塔、刚主梁、大跨径主梁等等,混凝土主梁在施工中多采用挂篮悬浇等施工方式定期对其进行试拼、检验及预压,控制温度变形,从而实现各性能的有效控制,保证后期应用质量;长拉锁施工中需注重对抗振抗风能力的综合考量,索塔施工其方法具有多种多样性,在施工过程中,相关人员还需注重对材料的标准设计,保证材料设计符合具体操作应用质量[5],安装过程中需考虑温度因素,注重温度与各材料之间的相关性研究,从而在具体操作中及时避免因温度问题而造成材料的变形等对工程质量建设造成一定的不良影响,在合拢梁段施工过程中重点需注重其裂缝问题,采用钢构件连接等方式保证合理施工。
2.悬索桥应用悬索桥桥梁施工其项目包含索力调整、吊装等,在锚道面假设过程中,各操作人员需注重对承重索垂度及塔偏移量进行有效监测及控制,吊装过程中应对塔顶位移进行实测值分析并结合相关建设需求对施工顺序及安装程序进行合理性控制,及时修正合拢段长短及及阶段时间预留间隙,保证施工安全及施工质量。
3.拱桥应用现阶段,随着我国现代化技术不断发展,传统拱桥建设技术已逐渐被无支架施工建桥技术所取代,拱桥技术是指在竖直压力基础上承受结构拱肋压力的拱形桥梁,该桥梁在建设中其支座需同对水平及竖直方向的压力同时承担,故对地基的要求较高。
四、结束语。
综上所述,在该桥梁工程建设时,各单位需注重对工程质量的合理性把握,控制各施工技术要点,提升施工人员综合素养,保证项目合理建设及后期应用质量。
参考文献:
[4]李永刚,侯俊杰.大跨径桥梁工程施工技术探讨[j].四川水泥,2015,09:305.
1.1基础工程施工技术。
基础施工是十分关键的内容,对整个桥梁工程质量状况产生重要影响,主要需要把握以下施工要点,提高基础工程质量。第一、承台。由于承台处于深水覆盖之中,受到水流、水压等因素的影响,因而增大施工难度。目前施工中常用方法为钢套箱和钢吊箱,施工过程中,应用整体吊装施工方式,在水下完成封顶,从而提高箱梁安装精度。另外在深水大型钻孔平台建设时,承台底土层相对较软,并且水流湍急,应该将护筒置于足够深度的土下,并且在筒顶安装顶板,从而达到固定钻柱的目的,取得更好的施工效果。第二、沉井。最为关键的内容是合理控制尺寸大小,确保沉井定位精度,常用钢混结合施工方式。主要施工环节为钢壳沉井加工、基础处理、接高、下沉、安装、浇筑、清基封顶,施工中要重视每个环节质量控制工作,从而确保施工效果。第三、地下连续墙。该部分是大跨径桥梁工程的基础,必须加强质量控制,把握施工要点。主要工序包括清底、钻孔成槽、接头工程、钢筋笼施工、混凝土浇筑等,施工中应该严格把握工艺流程,保证施工效果。同时还能减少施工过程的振动与噪音,保证其刚性与防渗性能。
1.2索塔工程施工技术。
索塔也是施工的关键内容,应该根据不同索塔类型,分别采取不同的施工技术措施。第一、混凝土索塔。为促进施工顺利进行,施工设备配置中要结合施工具体需要开展,合理配备电梯、塔吊等各项设备,并保证设备质量,确保设备取得更好的施工效果,在桥梁施工中能够有效发挥作用。塔吊可以为塔柱模板爬升,进行逐段施工提供配合与支持。还需要合理设置主动支承,防止塔柱在施工中发生受力变形情况,确保塔柱的安全性与稳定性。此外,进行混凝土索塔横梁施工时,需要利用落地钢管作为支承,进而实现横梁的分块、分层施工,同时还可以保证预应力有效张拉,促进桥梁工程施工质量提高。第二、钢索塔。结合索塔施工具体需要,考虑桥梁工程实际要求,选择负载能力适宜的塔吊。首先要在加工厂对钢索塔进行加工,质量检验合格后,然后将其分批运往施工现场,并在现场完成吊装、分节接高、高强度螺栓连接等工序。进行完成整个钢索塔施工任务,保证桥梁工程施工质量。
1.3上部结构施工技术。
基础和索塔施工完成之后,接下来进行上部结构施工,为保证上部结构工程质量,应该把握以下施工技术要点。第一、梁段。在梁段施工过程中,常用混凝土浇注施工方法包括悬臂施工法、就地浇注法、顶推施工法、逐孔施工法等。根据大跨径桥梁施工的实际情况,梁段结构施工中,常常采用混凝土箱梁法和钢管支架法,后者作为施工辅助方法。箱梁施工过程中,为避免裂缝出现,确保施工效果,一般采用分块浇注的方式,但整体式箱梁也可以采用整体箱梁浇注方式,以促进梁段施工效果提升。中跨合龙施工时,一般采用顶推辅助合龙的施工工艺。需要注意的.是,施工应该满足理论设计线形要求和受力需要,确保桥梁几何尺寸大小符合设计规范要求,从而取得更好的施工效果。第二、斜拉索。桥梁运营过程中,斜拉索一般承受较大牵引力,根据这种情况,施工中可以采用梁段牵引工艺或张拉施工工艺。具体来说,开展施工时,采用桥面吊机与梁端牵引导向装置一体化的设计方案,从而达到减小悬臂前端荷载大小的目的,进而保证斜拉索弯曲半径符合要求,有利于提高桥梁工程施工效果。另外,施工中还必须保证斜拉索钢丝的稳定,这样其受力情况和长度要求也满足设计规范要求和施工标准,进而达到提高斜拉索施工效果和整个桥梁工程质量的目的。
1.4质量控制技术。
除了做好上述部位的施工之外,还应该结合桥梁工程实际情况,采取有效的质量控制技术。施工前做好方案设计工作,考虑铁路工程建设需要与河流实际情况,提高方案设计的科学性与合理性,有效指导桥梁工程施工。然后合理安排施工机械设备,明确施工人员职责,加强施工材料的试验与检测工作,促进桥梁施工顺利进行。同时在大跨径桥梁施工中,还要加强工程质量检测,做好安全教育和管理工作,检测之后发现存在的不足应该及时采取措施改进和完善。最后应该加强验收工作,严格遵循施工规范标准进行工程质量验收,确保大跨径桥梁工程质量,进而有效保障整个铁路工程质量,为列车顺利通行创造良好条件。
2.结束语。
总之,铁路工程在穿越较大河流时,为提高工程质量,往往需要采用大跨径桥梁工程。施工中,为促进工程质量提高,必须把握每个施工技术要点,重视每个施工环节质量控制,并提高施工人员素质,注重施工经验总结。从而促进施工任务顺利完成,提高大跨径桥梁工程质量,为列车安全、顺利通行创造良好条件。
当今,随着城市交通的日益发达,市政的道路与桥梁工程建设也发展壮大,随着道路与桥梁的建设项目增多,建设的速度上也就越来越快,对于市政道路路桥施工而言,由于工程量较大,涉及到的技术以及管理部门较多,因此在管理上还存在很大的缺陷,本文针对目前在道路桥梁工程存在的质量问题进行了详细的分析,因此在城市道路桥梁建设的过程中难免会出现质量方面的问题,严格的质量控制是保证道路桥梁质量的关键。
当前,我国的道路桥梁发展的水平还不是很高,与发达国家相比还存在一定的差距。特别是我国幅员辽阔,复杂的地形造成了东部地区经济发达而西部地区经济落后,致使道路桥梁也存在区域的差异性。尽管如此,我国的道路桥梁也在不断加快步伐,取得了很大成绩。主要体现在多样化和标准化方面,在设计中应用标准图,对施工质量提供了有力的保证;还能够抓住跨越大河和海湾的大型道路桥梁建设,并积累了丰富的经验,充分展现出道路桥梁建设人员高超的技术水平。
随着人们对管理的重视程度不断加深,道路桥梁的建设管理力度也不断加大,尽管当前还存在一些问题,但只要依靠精细管理就能够保证工程项目的质量。施工过程中的现场管理受到重视,保证在一定的时间和空间之内严格按照计划要求,组织施工,最终实现建设项目的优质、低耗、高速。政府部门近些年也加大了对道路桥梁的修建,为道路桥梁工程的资金提供了保障,这也促进了我国道路桥梁事业取得了很大成绩。
1、道路桥梁施工中存在的锈蚀问题。
钢筋是桥梁施工中的一个主要的材料,钢筋能直接关系到桥梁质量,因此钢筋的质量是非常重要的。道路桥梁中钢筋会出现锈蚀是一个很普遍的现象,并且对道路桥梁的正常使用时间都有影响。因此防止道路桥梁钢筋锈蚀是一个很重要的事情,要在很多部门的共同配合下完成。施工人员采用一些道路桥梁钢筋锈蚀的方式,运用各种措施,对钢筋进行严格的控制与保护,减少道路桥梁中钢筋会出现锈蚀现象的发生。
2、桥梁的裂缝。
通过调查考证得知,造成道路桥梁的裂缝的原因是有很多种。第一个是用来做混凝土的原材料质量不过关,达不到国家要求,另外,在施工的过程中,施工者对混凝土的配合比不符合相应的要求也会有影响。配合比不符合相应的要求会导致了在浇筑混凝土后,混凝土表面的温度和周围环境温度存在温度差。当温度差达到一定的程度,混凝土体就会脱水蒸发,以此来克服温差变化,一旦混凝土内部水分减少,表面就会变干,变干之后随着时间推移就会出现裂缝。桥梁出现裂缝会对桥梁的结构稳定性造成不同程度的影响,严重的话甚至会影响桥梁的稳固性。所以混凝土的搭配比例极为重要,施工者需根据实际情况的进行搭配,来选择最合适的混凝土配合比,做到合理合适。
3、桥梁铺装层的松散脱落。
桥梁施工过程中还有一个容易引发的问题,那就是桥梁铺装层的松散脱落,而造成桥梁铺装层的松散脱落是由很多个方面的不合理造成的,包括施工材料质量、科技技术、工艺、管理等等。桥梁铺装层的松散脱落对道路桥梁的安全影响是巨大的,一旦施工单位没有按照规范操作施工,就很容易造成桥梁铺装层的松散脱落。由于这个问题比较容易发生且看起来不是很明显,所以桥梁铺装层的质量和设计问题在施工过程中却经常被疏忽,很多不专业的施工队伍往往对桥梁的铺装层都没有准确的认识,导致桥面铺装层过早出现脱落等安全问题。安全问题重于泰山,所以,我们在施工的过程中必须加大铺装层的施工力度,绝对不能掉以轻心。
4、蜂窝、麻面以及气泡。
局部区域出现了蜂窝、麻面以及气泡现象如果局部区域出现了蜂窝、麻面以及气泡现象,就有可能降低混凝土的严密性,并导致混凝土疏松时具有的结构强度减少到最低点,这就使得混凝土在实际的使用过程中,比较容易遭到损伤或者腐蚀,大大地降低了城市道路桥梁的承载力以及耐用性。
1、桥梁钢筋锈蚀的防御措施。
钢筋是桥梁的主要构架,是桥梁的受力构件之一,钢筋的承载能力决定了桥梁的承受能力,倘若桥梁钢筋的质量不能保证,那桥梁道路的安全质量也就无从谈起。对于道路桥梁钢筋锈蚀这个问题,防御措施主要有以下几点。第一,在钢筋的表面涂抹防腐材料,以此来有效隔离钢筋与外界的环境。此外,我们还可用一些化学方法来阻止桥梁钢筋的锈蚀,还有提高安全意识也是很重要的。然而钢筋的使用寿命与桥梁使用寿命是紧紧相关的,影响钢筋锈蚀的因素还包括原材料、环境、施工等。另外,导致桥梁钢筋锈蚀的因素还有很多,也很复杂,所以需要各种不同的措施综合治理。同时,平时要对一些重要部位进行检查,做到及早发现及时解决,不要让问题扩大。
2、桥梁裂缝的防御措施。
桥梁裂缝这个问题,我们通过分析它的成因,我们提出以下几点建议。首先要提高预防的意识,做到防范于未然。因为裂缝不仅影响了美观和使用,而且对桥梁结构的安全性也有很大的影响,危及国家人民的财产安全。这个问题也是比较容易产生的,如果施工者没有对混凝土的质量加以重视,没有按按照合适的比例来进行混凝土的配合,就会很容易导致桥梁出现裂缝这样的问题。从根本上解决这个问题,需要政府相关部门发挥管理监督作用,加强对施工队伍的监督,对工程进行科学的检测,不让不符合规定的不安全的桥梁运行使用。另外,对于施工者,需要在施工时要采取合理的设计,对一些易发问题加以留意,采用合理的工艺布局,选用一定份量的外加剂和掺合料等。
3、桥梁铺面层松散脱落的防御措施。
导致桥梁铺面层松散脱落的原因有很多,所以要从多个方面采取多种措施进行预防。首先,桥梁铺装层的厚度要符合要求,厚度达到要求才能减少和避免桥梁铺装层因太薄而容易产生断裂。另外,在施工中,防水层也需要给予重视,要让它起到它真正的作用,保证防水层能够防止水渗入材料。桥梁铺装层的施工质量也经常被施工单位所疏忽,致使桥面铺装层过早的出现脱落等问题。所以我们要注意确保桥梁铺装层厚度,防止外界水的渗入,从而提高桥梁铺面层的使用寿命。
4、合理控制施工工序,避免麻面、气泡、蜂窝现象的出现。
首先,在路基在填筑前,首先应进行原地面处理,路基填筑厚度一般以不小于30cm为宜,然后将路面分层压实,并且要完善相关的排水设施。
其次,在拌和沥青料时,一方面,要保证供料的及时性,另一方面,避免摊铺机经常停机现象的发生,因为,在自动找平系统的每一次启动,都需要较长的一段时间内才能恢复正常,为此,需要摊铺机不间断地均匀作业,确保拌料的均匀度。
第三,在摊铺完成后,就要进行碾压工作,一般情况下,此项工序需要在高温条件下进行,要求,初压温度要高于120℃,复压温度要高于90℃,终压温度则要控制在于70℃以上。同时,在使用轮胎压路机时,为了保证良好的压实度和平整度,每个轮胎的新旧情况以及压力情况要相同,以此来提高路面的平整度。
综上所述,虽然目前我国市政道路桥梁施工管理已经有了相应的提高,但是在管理手段上依然存在管理单一,管理力度不够,以及技术不到位的情况,因此这些问题都应该受到管理人员的极大重视,只要做好技术控制和管理控制,就能够有效解决问题,保证工程的质量。
1、桥面铺装层的维修加固。
(1)局部修复凿补法。
将水泥混凝土铺装层的表面凿毛,深度以使骨料露出为准;用清水冲洗干净断面并充分润湿,涂刷上同标号的水泥砂浆(或其他粘结材料),最后在桥梁承载能力容许范围内,铺筑一层1~5cm厚的水泥混凝土铺装层。
(2)重新浇筑混凝土面板。
桥面板的破裂和其他损坏特别严重,混凝土质量或施工状况特别不良,且无适用的修补方法时,就必须采用重新浇筑新的混凝土桥面板的措施,施工时,将原有的行车道铺装全部拆除,再将行车道表面清扫干净,必要时铺入适量短钢筋,配置上1~2层钢筋网,浇筑整体化混凝土。
(3)桥面补强层加固法。
即在旧有桥面上,重新加铺一层混凝土或钢筋混凝土补强层,此方法既修补已出现裂缝、剥离等损坏的桥面板,又能加高原有梁板的有效高度,增加梁板的抗弯能力,改善铰结梁板的荷载横向分布,从而提高桥梁的承载能力。
2、桥梁结构裂缝宜采用塞缝灌浆维修加固。
塞缝灌浆是把按一定比例配制的水泥(砂)浆环氧树脂(砂)浆,通过喷浆机按一定压力灌入结构物缝隙内,起到填塞裂缝、避免钢筋锈蚀并提高结构整体强度的作用。塞缝灌浆是用胶结材料把结构的裂缝填满,使力的作用、传递尽可能恢复到原来状态。塞缝灌浆一般用于处理桥梁上部、下部结构裂缝,灌浆分为水泥浆、水泥砂浆、环氧树脂浆、环氧树脂砂浆等,具体采用哪一种,应视实际情况而定。通常水泥(砂)浆用于石砌墩、台和拱圈裂缝,由裂缝的大小来决定灌浆中是否掺砂,采用水泥(砂浆造价低、效果好。环氧树脂浆一般用于钢筋混凝土结构物,因为钢筋混凝土构件产生的裂缝较小,易灌满,粘结性好;环氧树脂砂浆多用于桥面裂缝。
3、桥梁基础加固。
对于位于天然地基上的浅基础,由于埋置深度较浅,易受河水冲刷而淘空。受河水改道冲刷桥梁引道,导致桥台基础冲空,引道被毁。桥梁地基局部软弱,致使桥台发生不均匀沉降,引起桥台开裂等。针对以上病害,采取对河床用浆砌片石进行铺砌,上游河床设置丁坝、打木桩扩大桥台基础等方法进行加固。
4、锚喷混凝土加固法。
借助高速喷射机械,将新混凝土混合料连续地喷射到已锚固好钢筋网的受喷面上,凝结硬化而形成钢筋混凝土,从而增大桥梁的受力断面和补强钢筋,加强结构的整体性,使其能承受更大的外荷载作用。
5、粘贴钢板(筋)加固法。
当交通量增加,主梁出现承载力不足,或纵向主筋出现严重腐蚀的情况时,梁板桥的主梁会出现严重的横向裂缝。采用粘结剂及锚栓,将钢板粘贴锚固载混凝土结构的受拉缘或薄弱部位,使其与结构形成整体,以钢板代替增设的补强钢筋,达到提高梁的承载能力的目的。
6、改变结构受力体系加固法。
这种加固、改造方法是通过改变桥梁结构受力体系,达到提高桥梁承载能力的目的。如:在简支梁下增设支架或桥墩,或把简支梁与简支梁纵向加以连接,由简支变连续梁,或在梁下增设钢衍架等加劲或叠合梁等,以减小梁内应力,达到提高梁的承载力目的。。
7、增设纵梁加固法。
在墩台地基安全性能好,并具有足够承载能力的情况下,可采用增设成灾能力高和刚度大的新纵梁,新梁与旧梁相连接,共同受力。由于荷载在新增主梁后的桥梁结构中重新分布,使原有梁中所受荷载得以减小,由此使加固后的桥梁承载能力和刚度得到提高。当增设的纵梁位于主梁的一侧或两侧时,则兼有加宽的作用。
8、拱圈增设套拱加固法。
当拱式桥梁的主拱圈为等截面或变截面的砖、石或混凝土等实体板拱时,且下部构造无病害,同时桥下净空与泄水面积容许部分缩小时,可在原主拱圈腹面下增设一层新拱圈,即紧贴原拱圈底面上,浇筑或锚喷混凝土新拱圈,外形上就像时在原拱圈下套做了一个新拱圈。
9、扩大基础加固法。
桥梁基础扩大底面积的加固,称为扩大基础加固法。此法适用于基础承载力不足或埋深太浅,而墩台又是砖石或混凝土刚性实体式基础时的情况。扩大基础底面积应由地基强度验算确定。当地基强度满足要求而缺陷仅仅表现为不均匀沉降变形过大时,采用扩大基础底面积的加固,主要由地基变形计算来加以选定。
10、增补桩基加固法。
当桥梁墩台基底下有软卧层,或墩台基础未下至坚硬岩层时,墩台发生沉陷;当桥梁墩台采用桩基础,而桩的深度不足,或由于水流冲刷等原因使桩发生倾斜。这些病害都直接影响桥梁结构的正常使用和服务年限。对此,采用增补桩基加固法是一种常用而且有效的方法。这种加固方法是:在桩式基础的周围补加钻孔桩,或打人钢筋混凝土预制桩,扩大原承台,以此提供基础的承载力,增强基础的稳定性。
11、墩台拓宽方法。
利用旧桥基础,靠墩台盖梁挑出悬臂加宽部分,以便安装加宽的上部结构。此种情况为只加宽墩台上部的盖梁,墩台身和基础则不需予以加固。采用此法加宽墩台时,旧桥墩台基础必须完好、稳定,且需经过承载力验算后才能采用。否则,应在老桥的墩台旁,重新浇筑拓宽部分的墩台及基础。为保证大桥应急维修施工的质量和安全,整个维修施工期间需要全封闭交通。所有封闭路段提前在前方的路口设置标志牌。并在封闭位置专人24小时看护指挥,提前7日在当地的主要新闻媒体上发布公告,通告绕行路线和交通封闭期限。
总之,我国现有的旧桥数量大,形式多,目前病害开始逐渐暴露。在交通量不大,要求通车条件不断提高的情况下,如何用较少的投资取得更大的社会效益和经济效益是一个值得探讨的问题。同时还要充分挖掘和利用旧桥的超载潜力,能维修加固的桥梁,不要拆除重建。当发现有明显的病害后,要及时组织桥梁专家现场鉴定,必要时可做荷载试验,以确定是否需要综合改造。
挂篮是悬臂施工之中的重要设备,同时可以按照吊篮结构形式将其分成桁架式、型钢式、斜拉式和混合式,挂篮形式的选择主要由挂篮的重量、特点和施工工艺来决定。挂篮施工技术主要是指在对大跨径的悬臂桥梁进行浇筑的时候,利用挂篮对桥梁进行分段悬臂作业,之所以挂篮施工技术在桥梁工程中应用越来越广泛,是因为挂篮相比其他的施工技术结构更加轻便,而且安装拼制更加简单。挂篮主要构成部分有悬吊结构、工作平台、锚固装置、走行系统以及承重系统,挂篮的行走系统是通过轨道滑板来实现工作人员的移动,电力卷扬机是行走系统的主要动力装置,保证了行走系统拥有足够的动力;而挂篮的承重系统主要承载挂篮施工中全部荷载,包括施工中混凝土重量以及挂篮设备重量,然后通过锚固装置把所有负荷传递到施工完成的桥梁上面;挂篮的作用就是有效支撑模板,同时承担现浇筑混凝土的荷载,让其对于工作平台进行有效的张拉和灌浆场地,这样可以保证在挂篮施工过程中有较大的强度和良好稳定性。如果吊篮自身重量过重的情况下,会降低吊篮的移动速度,为延长桥梁施工工期。
由于挂篮施工技术拥有很多优点,所以在桥梁工程中有很广泛的应用,为了保证桥梁施工工期更短,要在进行挂篮施工过程中充分考虑挂篮施工自身的施工原则和特点。
桥梁工程中挂篮施工过程中必须要遵守以下几项原则:首先要在挂篮完全满足桥梁施工需求的情况下,最大限度的减轻吊篮的自身重量;其次要首先考虑采用平衡式,这种方式可以最大限度的利用到箱梁竖向预应力,让挂篮施工更方便进行;其三在桥梁设计阶段,悬浇混凝土的强度要采用高强度的混凝土,从而保证混凝土建筑的安全进行;最后为了保证挂篮施工人员的人身安全,所以要根据实际施工情况进行对工作平台面积的适当调整,让施工人员在平台上移动更加方面,不仅仅可以保证施工质量,还可以保证施工人员在施工过程中自身安全。
桥梁工程的挂篮施工具有很多特点,正是这些特点让桥梁施工中更加快捷方便。挂篮本身材质是型钢,可以在最大程度上减少主导梁和前横梁重量,这样可以让挂篮在施工过程中更便捷,而且安装组装工作更加简单。桥梁工程中的挂篮施工技术的适用范围比较广泛,挂篮的升降设置促使其可以在桥梁不同的高度进行施工,另外通过挂篮系统中的斜拉带将新浇筑混凝土的重量传递至完成浇筑的梁端上,很大限度上保证了施工质量,这种施工技术和方法可以让桥梁结构受力更加科学合理,让桥梁施工安全得到了很大的保障。在施工中采取箱梁竖向预应力筋的方法是为了保证吊篮的稳定性,这样不仅仅可以减轻挂篮自身的荷载重量,还可以让施工人员在吊篮上移动行走更加方便自如,可以显著提高施工速度。
3.1前期准备工作。
桥梁工程施工中挂篮施工的前期准备工作非常重要,挂篮施工的主要工作方式就是通过沿着预先制定的轨道进行施工。为了保证施工人员在施工过程中的人身安全,在施工之前必须对吊篮质量进行严格检查,挂篮和箱梁的自身重量比例应该控制在0.4-0.5之间,为了保证挂篮结构的安全,在施工中严禁在桥面施工阶段处或者挂篮上面堆放过多的材料、机具和杂物等,在挂篮施工的前期准备阶段要严格控制挂篮自身质量。同时在前期还要考虑到挂篮施工过程中需要一定范围的移动,如果吊篮设计比较复杂,那么施工人员在吊篮的安装拆卸以及移动过程中会面临比较大的困难,所以吊篮要做到自身质量小、变形系数低、施工平台面积大和安装拆卸方面等质量要求。
3.2挂篮的设计。
挂篮的设计情况直接影响到桥梁工程的施工质量和进度,一般情况下挂篮的设计使用质量比较轻而且刚度比较好的材料进行制作,这样可以满足挂篮自身质量最小又满足挂篮施工基本要求,同时要在挂篮的设计过程中结构要尽可能的简单化,让挂篮的安装拆卸工作更简便,而且挂篮的受力构件要显而易见。桥梁工程挂篮施工过程中挂篮方式不一样情况下,那么挂篮承受的'荷载也有很大的差别,在设计阶段吊篮要能够承受2kpa的荷载,才有利于施工人员的实际施工。挂篮的长度是根据桥梁灌注分段的强度进行决定的,挂篮横断面的是根据桥梁宽度决定的,如果箱梁结构是多箱结构,那么可以选择采用多个挂篮一起施工的方式,但是要保证各个挂篮有良好的稳定性。
3.3挂篮安装质量。
在施工过程中挂篮的准确性是挂篮施工技术中的重中之重。比如竖向预应力筋和横向之间的偏差不能超过3mm,在完成挂篮的安装之后其前后的可以位移距离不能超过5mm,并且要进行相关测试来检验挂篮是否满足荷载承受要求,以防施工人员在施工过程中发生安全事故,然后反复进行测试,得出准确的挂篮承重数据。在挂篮正式使用之前要进行加载测试,主要来检验吊篮质量和承载能力,荷载试验的主要目的是检验吊篮加工和自身质量,通过进行模拟压重,然后消除其非弹性的变形;其次还用来测定非弹性变形和弹性变形,然后验证吊篮的实际参数以及承载能力,保证挂篮施工过程中安全使用;最后要根据试验测试出的数据,来计算出挂篮在各个悬浇段的竖向位移,并为其抛高量提供了可靠的依据。
4结束语。
在桥梁工程中挂篮施工技术应用越来越广泛,同时其对于桥梁工程有着很好的改进效果,并且挂篮施工技术相比着其他的施工技术有着显著的技术,同时也为我国桥梁建设工程的发展起着非常重要的作用。挂篮施工技术可以让桥梁工程的成本降低,也可以解决大跨度问题,缩短施工工期,大大的降低了施工造价,给施工方带来更多的经济效益,但是一定要做好施工前期准备阶段工作,还要通过实际施工情况合理科学的对吊篮进行设计,而且要保证吊篮的安装质量,不仅仅保证了施工人员在施工过程中的人身安全,还保证了桥梁的施工质量,推动桥梁建设工程的长期健康发展。
1.1挂篮设计工艺。
1.1.1挂篮长度的设计一般而言,挂篮长度的设计多取决于悬臂灌注施工中其最大分段的具体长度;其横断面的设计,则直接受到桥梁整体宽度及其箱梁截面形式的影响。倘若该桥梁的横截面只存在一个箱,则其全截面的施工,也仅需使用一个挂篮;倘若箱梁属于多箱式结构,为确保挂篮施工的可操作性,则可采用多个挂篮开展施工,以提高施工的效率。
1.1.2挂篮载荷的设计挂篮载荷的设计主要根据其计算部件与施工环节的不同,进行不同的组合。一般有以下两个类别:
(2)对于振动器的重量与振动力的确定,如附着式的振动器,多在设计挂篮底模架时,假定其模板梁所承受的振动力为整个振动器本身重量的4倍。
1.2挂篮的安装工艺。
挂篮运抵工地后,需事先在岸边进行试拼,一旦发现有制作不精确或挂篮在运输过程中出现变形等情况,应及时解决,进而结合起吊设备预先设定的起重量,尽量完成组件拼装,以确保在正式拼装中无障碍。试拼完成后,将其拆解并拼成一个完整菱形,最后借助吊车将其运到运输船上,再运往主墩处,并借助浮吊将其运至0#、1#段的箱梁顶部并再次进行拼装。
1.2.1拼装前的准备工作。
(1)仔细检查0#与1#段的施工,检查其内外模后是否留有吊带预留孔;
(4)清理干净0#与1#段处同挂篮轨道相接处的竖向预应力筋,确保其至少外露10cm。
1.2.2拼装程序。
(1)在0#与1#段的顶板处用墨线将桥梁的中线标出,并结合挂篮的整体设计,标出其可能行走的所有轨道的中线。
(2)钢枕与行走轨道的铺设。一般两钢枕需相隔50cm左右,而行走轨道则需进行对齐处理,对齐处理时应考虑桥面2%横坡所产生的高差,以最大限度确保挂篮能够始终维持水平向,且注意轨道双侧高差不可大于7cm。
(3)主构架的安装。由于上浮吊的吊装本身重量比较轻,故主构架的安装一般需分两次进行,并确保两主构架的对角线误差控制在5mm之内,然后借助后锚把主构架同轨道间进行固定连接处理。
(4)挂篮的横向联系杆件与顶部横梁安装后,方可进行底模桁架与底横梁以及铺底模的安装。首先将1#段的底模插入,并把后下横梁放置于托架上,后插入底模桁架,临时焊接里端同桥墩预埋件;之后上吊前横梁,并将其同底模桁架的前端固定在一起;再用挂篮前吊带进行有效连接;在补齐了所有的底模桁架之后,把后下横梁同底模桁架的后端进行连接处理,固定后下横梁,并将原有临时的焊接点断开。
(5)分别安装好底模、外侧膜与外膜吊耳、走形梁以及内膜架等部件。
1.3挂篮预压试验。
1.4混凝土浇筑施工。
在挂篮悬臂施工环节中,混凝土浇筑是其中的一个重要环节。一般来说,挂篮悬臂技术在混凝土浇筑中的应用,多采取泵送方式,混凝土塌落度多保持在14~18cm之间,且根据实际温度的变化、运输条件与浇筑速度等情况做出相应调整。箱梁的混凝土浇筑施工前,施工人员必须仔细检查其挂篮的中线位置、底模的标高值,钢筋、人行道与相应埋件等的具体位置,横、纵、竖三方向的预应力值,仔细核对无误后再全面展开混凝土的灌注施工。通常箱梁各阶段中,其立模的标高值就是原有的设计标高值与挂篮在满载之后的本身变形值以及预拱度的总和;对于后浇筑的'梁端,则一般是在已有的检测数据上进行相应调整,从而进一步消除误差,以最大限度确保结构在线性上的匀顺。另外,混凝土灌注施工还需注意以下几点:
(4)在箱梁混凝土施工结束后,需及时借助通孔器对管道进行排查,一旦发现有漏浆等质量问题,应立即解决,以免出现堵管问题。
2.挂篮悬臂施工的质量控制要点分析。
桥梁工程中,在应用挂篮悬臂技术之前,需注意以下几个质量控制点:
(2)控制好合龙施工质量,合龙施工是整个桥梁工程施工的一个关键性的转换环节,在预应力钢筋线张拉完毕后进行;该阶段的施工需具体明确其施工要点,积极做好施工的分配工作与焊接工作,从整体上确保桥梁工程的稳定性。
3.结语。
综上所述,在桥梁工程中,有效应用挂篮悬臂技术可大大提升施工的质量,减少工作量,在一定程度上确保了桥梁后期使用的安全性与稳定性。再者,挂篮悬臂技术应用时应从挂篮设计、安装、预压试验等环节入手,有效控制其施工质量,以实现该技术应用效应的最大化。
在桥梁工程中,数据按时间上的划分可以分为两类,静态数据与动态数据。静态数据主要指桥梁的相关信息资料库与科学实验产生的数据。信息资料库是一种相对静态数据,因为这些数据资源每过一段时间将更新一次。各国家和各地方政府部门基本建立了桥梁工程资料库及相关系统,列举出主要国家和地方政府的桥梁管理系统,包括建成时间、系统功能、与建设部门等。除政府部门外,各科研单位也在完善各自的桥梁统计分析系统,系统中主要包括桥梁的桥型、跨径、材料、建成时间等基本信息,还包括桥梁的病害、桥梁状况评定等相关内容。桥梁的科学试验数据主要来源于各大高校和科研单位科学研究中的模型试验、振动台试验、风动实验、桥梁的荷载试验等产生的数据。这类数据的有效分析处理形成各类科学研究成果,但是此类数据的开放程度低,造成数据资源的极大浪费。桥梁的动态数据主要来自于桥梁的施工监控和成桥运营阶段健康监测系统,此类数据由安装在桥梁上的实时监测传感器获得,包括位移传感器、速度传感器、加速度传感器、应变计、温度计、风速仪、gps等。统计了国内部分桥梁健康监测系统的传感器数量以及安装时间。各类传感器配以相关的采集系统来获得数据信息,再通过相关软件分析、处理,从而掌握桥梁的实时健康状况,对桥梁的状态进行评估与预测。整个桥梁健康监测体系。
2开发桥梁工程领域大数据资源意义。
利用桥梁的静态数据库,可以了解桥梁的基本信息,为全国的桥梁统计、普查与管理提供信息资源。科研数据的开放有助于学术界的交流、创新,取得更为丰富的科研成果。桥梁动态数据包括施工监控数据与成桥运营阶段的监测数据,充分利用与挖掘大数据资源,可以提高桥梁的施工质量、加快施工进度,提前预测和解决施工过程中可能出现的问题,减少质量事故和经济损失。成桥运营阶段的监测数据主要为桥梁的健康状况评估提供依据,掌握桥梁所处的状态,分析、处理数据资源,提高预测、分析、解决问题的'能力。可为同类桥梁的施工管理与养护等,提供宝贵经验。同时大数据资源的开放、共享,有助于节约国家资金和社会资源。
3存在问题及解决方法。
(1)最先遇到的也是最棘手的问题是数据的去冗、去噪,从海量数据中挖掘大数据资源价值。目前,所列一座特大桥上各类传感器每天采集的数据达到几个gb到几十gb,甚至上百gb,如此海量的数据如何去处理,有效剔除无用的信息,找寻剩余有用的信息,从而产生新的价值、新的资源。这也是在大数据时代有效利用大数据资源要解决的首要问题。解决这一问题的主要途径是编译相关的去冗、去噪的智能分析软件,同时可以利用云计算、云分析、云管理等方法来提高解决这一问题的效率,使大数据变为有用数据,做到真正智能化分析。
(2)现在各政府部门和科研单位,都在做自己的桥梁信息库以及监测研发数据库等,而且大多数数据库都是相类似、重复的。这样造成资源的极大浪费,包括劳动力、资金等。解决这一问题的有效途径是加强政府部门、科研单位内部以及之间的相互合作,开放和共享数据资源,这也是大数据时代的必然趋势。各部门和科研单位可以有步骤、分阶段地开放共享各自所拥有的数据资源,不论是采用付费或免费的方式。
(3)由于大数据具有“4v”等特点,在大数据研究的初期阶段,大数据的价值还未充分体现时,要储存、分析、利用大数据资源,需有软件、硬件等基础设施的投入,国家和科研单位应提供专项资金的支持,同时国家可制定相关鼓励支持政策。
(4)在大数据时代成熟以后,应建立相关法规,规范和保护数据的开发利用,制订相关统一标准,提高数据的使用效率。
4结语。
本文首次在桥梁工程领域引入大数据概念,提倡用大数据的观察事物的方法和思维方式来分析、处理、挖掘早已在桥梁工程中应用的大数据资源。文章首先介绍大数据的概念及特点,和在桥梁工程领域产生的静态与动态数据的来源。其次、说明充分开发桥梁工程领域大数据资源的重要意义。最后,就目前在桥梁工程应用中存在的问题提出相关解决途径。
桥梁病害的定义一般都由定性标准和定量界限两部分组成。定性标准从病害的形状和表象上进行界定,以从外观上将病害明显区别开,它是确定病害种类的主要依据;定量界限是便于检查和处理的角度出发人为确定的界限。钢筋混凝土桥梁的常见病害主要有:裂缝、混凝土碳化及钢筋锈蚀、梁体表面剥蚀、结构构造的破坏、地基不均匀沉降引起的破坏等。钢筋混凝土桥梁按照病害不同的严重程度可分为四类:
1、完好或基本完好。
桥梁结构基本满足上述要求,与建造时比基本没有可观测到的病害。
2、轻微损伤的病害。
这类病害并不影响结构的承载力、刚度、完整性及其使用功能,但要消除由于它们造成的损伤则需要额外的费用,有时还要在使用过程中对结构作系统的观察。
3、一般性损伤的病害。
这类病害虽不一定影响结构应有的承载力,但却使它们的使用性能下降,维护费用增大,有时还影响观感,使人们有不安全感。
4、严重性损伤和破坏性损伤的病害。
这类病害往往表现为所采用的材料强度不足,或者构件残缺有伤,或者所选取的构件截面尺寸不够,或者所安装的连接构造质量低劣或使用环境恶劣。
运用连续梁挂篮技术首先需要对挂篮进行选型,在进行选型时首先需要明确其作用,就目前来说,使用挂篮主要是对桥梁梁体的目的主要是承重以及荷载转移时的支撑物,在选型时要计算出桥梁荷载力,根据其荷载力进行挂篮的选型。由于在进行实际施工时,施工过程中会出现一些不确定的施工因素的出现,施工人员需要在进行挂篮选型后在对施工中出现的不确定因素进行相应的处理,笔者根据实际的施工经验,在进行选型后可以采用自锚三角形平衡式挂篮。因为此挂篮节点比较少、稳定性高、变形率较低,并且整体的挂篮功能比较完善,其使用此种挂篮的设计要点为:首先,需要规划挂篮系统。在进行挂篮系统的规划中,需要把挂篮系统按照功能角度划分为模板系统、行走系统、吊带系统、底篮、后锚系统以及承重桁架系统等方面。其次,需要对承重桁架系统结构进行详细的分析,全方位了解挂篮的属性以及特性,施工人员需要对挂篮的整个承重结构进行相应的计算,以此可以判断出承重桁架部分的模块分布,根据具体的工程要求,可以进行承载力的计算与设计。再次,需要对于后买系统进行设计时进行锚杆的预留孔洞,这样可以保证预留孔洞和挂篮锚点进行有效的连接。在进行预留孔洞的预留时,需要对预留孔的直径进行精确的计算。最后,需要进行吊带系统和底篮的承载力的设计。在当前,一般采用的是横梁工字型焊接,采用36#工字钢进行安装,并对底篮进行长度与宽度的控制,并根据预留的直径进行吊孔的选型,并进行无缝焊接用精轧螺纹钢进行固定。
2.2挂篮的制作与质量控制。
在进行挂篮的制作中,一定要注重挂篮的制作质量,对于铁路桥梁来说,挂篮的拼接不但是整个施工中关键的一步,而且是比较危险的一项步骤,因此,需要在实际的操作中,严格规范操作程序,并按照施工程序进行严格的施工操作,对于每一步要进行严格的把关,保证整个工程的顺利完成。在进行拼接中要按照中心线进行相互连接,然后进行轨道距离之间的适当调整,然后在进行反扣轮组的安装时需要找到适合的位置进行安装,进行衡量和平台的检查,确保其焊接的强度符合设计要求。在挂篮拼装完成后需要进行工程的检验,在进行检验中需采取可以通过非弹性变形试压进行检查来进行隐患的排除。在进行挂篮制作中,需要专业的技术人员进行操作。对整个挂篮的尺寸以及承载力要有明确的把控,对隐蔽部位要进行精细化检查,之后需要进行荷载试验,通过检验合格后进行实际的使用,保证整个施工质量的安全质量。
2.3连续梁挂篮的试验。
在铁路桥梁连续梁挂篮施工之前需要进行挂篮承载力试验,通过实验获取弹性变形参数,这样可以有效的提高挂篮施工额控制力,从而准确的进行挂篮的安全控制。在进行铁路桥梁挂篮荷载试验中需要注意的要点为:
(1)在进行预制混凝土堆载加挂水箱时需要宝恒桥梁墩两侧的施工进度保持一致性。
(2)在进行挂篮试验时。需要进行挂篮受力点的合理选择,保证其总荷载力在最大节段的120%之内。
(3)在试验过程中需要进行逐级加载,并且每次加载邹瑶保证在半小时以上,并且最后一级加载为一小时,绘制出挂篮弹性变形数据。
(4)在试验结束后需要进行报告的整理编制,并调整相关参数。
2.4合拢段施工。
在进行合拢段施工时,底模平台一级外侧摸前端支撑在现浇段托架上,后端锚固在悬臂梁底板上。通过对气温统计结果进行计算劲性骨架的长度,截取后与相应预埋件焊接牢固后,张拉临时预应力索进行临时锁定。进行合拢段钢筋的绑扎,在进行预应力管道的安装中需要根据当天最低的温度进行浇筑,一次完成边跨何龙的浇筑。等主梁边跨合拢后,继续用挂篮悬浇施工主跨箱梁至跨中合龙;中跨合龙段混凝土采用挂篮模板浇筑。
2.5解除锚固。
在进行挂篮外侧模拆除时,需要先进行挂篮与两端锚固系统的拆除,然后解除底模和箱梁底板的后锚系统的解除。可以利用梁顶竖向预应力筋锚固菱形桁架,可以同时把底模后端锚固和已浇梁端底部,并调整底模前端标高设计位置,进行侧模就位。等已浇筑梁段强度和弹性达到设计要求时,进行预应力筋的张拉并压浆。在挂篮底模、侧模标高以及位置控制风安装完成后,就可以进行模板标高以及中线的调整。
2.6混凝土的浇筑。
混凝土浇筑过程中需要严格把关施工步骤,保障施工质量,对于我国当前混凝土浇筑中需要从以下环节进行质量的控制:首先需要进行材料的正确选择,把原材料进行科学的比例进行合理的配置;其次,在进行混凝土搅拌中,需要时刻检测混凝土中可能出现的分层现象,对其现象进行严格的把关,并针对不同的部分进行分层分块的浇筑;再次,需要对于成型的混凝土进行质量检测,保证其质量的合格性能,方能进行投入施工。在进行铁路连续梁施工中会产生相应的荷载,因此,在实际的施工中就需要进行混凝土硬度的合理控制,防止混凝土裂缝的产生。在进行混凝土分层浇筑与分块浇筑时,需要对其周围的温度进行有效的控制,一般对温度的控制的方法主要有:首先,需要对混凝土的初凝温度进行检测,按照混凝凝土的浇筑技术对混凝土尽心分层降温;其次,对下层混凝土需要进行初凝塑形工作,达到要求后进行施工速度的降低,并进行混凝土的`保存温度的设置,在夏季,需要在混凝土运输车内进行隔热层的设置,对车内的清洁度以及含水量进行合理的控制,保持运输过程中不受外界环境的干扰。(下转第393页)。
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在桥梁工程施工中,挂篮作为一项关键设备,必须按照具体的施工需求进行不同形式的设计。通常来讲,照结构形式的不同挂篮可以分为四种:第一、桁架式,这种结构形式中还包括菱形、弓弦式、三角形、平弦式等。其次为斜拉式结构,包括预应力与三角斜拉两种。第三种则为型钢式,还有混合式。在具体的桥梁工程施工中,相关从业人员必须根据整个桥梁的设计和施工方式来进行挂篮设计,不能随意更改方向,而且如果施工人员在实际的施工中,发现与设计原图存在矛盾,必须跟有关部门负责人就修改意见进行统一协商,达成一致意见后才能对原图进行,否则不能修改和施工。
2.2挂篮的制作。
相关从业人员在根据桥梁工程的设计和施工要求对挂篮样图进行确定之后,就应着手进行挂篮的制作。挂篮制作是一项复杂和系统,关乎工程施工质量和人员安危的关键作业,在具体的挂篮制作过程中,要严格按照挂篮样图要求,对挂篮的结构形式、制作材料、容积等任何细节都不能随意更改,除非特殊情况必须与相关设计人员或负责人沟通交流,经过同意后方可进行相应更改变动,从而保证挂篮制作流程的规范以及合乎质量要求。相关人员必须对挂篮制作予以足够的重视,挂篮制作的质量水平如果出现问题,轻则影响施工效果,重则可能造成施工人员的伤亡事故与重大的生命财务损失。因此,挂篮制作完成后,相关人员对其进行多次的审核与检验,保证挂篮各部件的质量和整体稳定性,为桥梁工程的施工建设打下坚实的基础。
2.3挂篮的安装。
针对挂篮的安装,相关从业人员应依据水平中线的测量结果先铺设轨道,轨道铺设完毕后安装挂篮,并将挂篮移动到首段梁段处进行固定,特别应予以注意的是挂篮在首次使用时必须进行试压,如水箱加载以及千斤顶高强钢筋加力等方法都可以采用,从而保证后续挂篮作业的顺利进行。
2.4模板安装与校正。
挂篮的模板系统分为外模板与内模板,模板的校正与安装是挂篮作业的关键一环,首先对底模、侧模与内模进行合理安装,底模应放置于挂篮底部的纵梁段与横梁段上方,而侧模则由外框架搭建而成,并形成一个整体。内模则与框架离散开。在具体的施工过程中,因为每一段梁段上两者的高度并不一致的,因此需要不断进行修改和调整,并最终通过各部分的组装,完成整个模板的安装工作。模板的校正就是指在工程施工中多次提高,使提高的差距发生了很大改变,因此必须采用挂篮的提升来对底模高度进行补偿。在具体的`施工过程中,首先,相关从业人员首先要根据箱梁搭的容积和截面情况对混凝土浇筑的次数进行估算和确定。针对一次浇筑作业,应该在箱板底部留出相应的窗口,从而使得混凝土经由窗口直接分布到底模上,但是多次浇筑一般要在前一次混凝土浇筑完成之后,进行内模、项板的预应力筋与普通钢筋的安装作业才能保证下一次浇筑的顺利实施。因此造成浇筑后底模的相应提高,在实际的施工过程中也可以用支垫底模法来对底模进行加高。
2.5混凝土浇筑。
在桥梁工程的浇筑工作中,相关施工人员应该对混凝土进行严格配比,然后施用到悬浇箱梁的浇筑作业中。根据实际工程状况可以对浇筑作业过程进行分次,并对上一次浇筑的混凝土以及上下梁段的各接触面先进行凿毛与清洗作业,然后再进行下一次的浇筑,从而保证浇筑的质量。混凝土浇筑的保护措施应采用覆盖以及洒水等多种方法进行,保证混凝土的浇筑质量,避免出现开裂现象发生。
2.6张拉与压浆。
挂篮系统在张拉之前,需要根据要求进行千斤顶与油泵的校正,还要对管道清洗以保证张拉工作平台的良好效果。张拉强度对混凝土的质量要求较高,对此应予以注意,具体的张拉施工过程中相关从业人员应严格按照规范要求,在分次张拉中保持对称。管道的压浆工作也必须在张拉完毕之后进行。
1、鉴定合同后,根据合同要求和施工图纸的内容,项目部组织有关人员和班组进行图纸复核和核审工作,做到吃透图纸,心中有图。针对xxxxx桥的实际情况,技术组制定了针对性较强的施工组织设计和专项工程施工技术方案,并对各个班组进行技术交底,对各项工艺进行详细周密的计算和验算,确保每道工艺的顺利实施。
2、严格控制施工过程中的技术措施:
对每道工序,从原材料工艺,数据测量、复核和测设都力求准确,为施工过程提供精确的数据,确保能指导各道工序的施工。对原始导线点和高程,按测量规范的技术要求,做到平行测量,两人复核,直至原始数据准确无误。对施工中结构的平面位置和高程,进行精确定位,严密控制高程,确保各结构尺寸复核设计和图纸要求。木工班组和钢筋班组的尺寸进行全过程的掌握和复核,严格控制误差在规范允许的范围内,每道工序不合格不能进入下道工序,严格按规范施工。
3、及时进行总结和验收,为后续工作提供依据:
每道工序完成后,按照《公路工程质量检验评定标准jtgf80/1-2004》和质检试验频率,对各个结构的外观尺寸、外观及内在质量进行验收。对每寸砼施工平行进行的砼试块按不同龄期进行送检评定。对检查不合格的项目进行总结,找出导致不合格的原因进行改正,杜绝一切不符合技术要求的措施。
4、采取汛期防雨措施,及时检测砂、石料的含水量,根据现场实测含水量调整施工配合比。高温季节调整砼的浇筑时间,上午安排在6:00-10:30,下午安排在16:00以后,加强高温养护措施。
(二)质量管理与控制措施:
1、建立质量管理体系。
严格执行技术规范、业主及监理工程师的指令,实行工程质量终身制和项目经理质量责任制。加强与业主、监理、设计单位的联系,在重点关键部位的技术处理上及时沟通,取得经常性的合作和支持及时解决难题。狠抓质量教育,强化全体参施人员和质量精品意识。加强技术学习,提高全《·》员的施工技术水平,确保工程创优。
2、严格原材料进场关。
对xxxxx桥需要的原材料经过现场考察和试验室取样后,才可以准入进场。钢筋、水泥采用大厂供应,除要求厂家提供出厂发票,还对材料按频率及时送检,确保进场材料符合要求。对砂石料进场材料按批次和检验频率抽检,检验不合格的予以清除,杜绝一切质量不合格的源头。
3、施工过程中严格把关。
对砼浇筑关键工艺,实行全过程跟班作业,一名人员在后台控制施工配合比和水泥砼塌落度,严格水泥用量,并对水泥用量实行记录和实际用量相对照,确保配合比的准确,对计量电子秤及时校正,保证砂石料不超出施工要求。及时检查塌落度,控制砼拌合得用水量。前台砼浇筑实行全过程跟班,每个容易漏振的角落和部位加强振捣,振捣时间保证到位。砼浇筑拆模后,安排专人养护,确保砼养生过程中强度增长复核要求。
(3)安全施工的组织保证措施。
xxxxx桥安全目标为:杜绝一切安全事故。
1、安全保证体系:
建立健全安全生产体系,落实安全生产责任制,制定年度安全生产管理目标,安全生产责任制做到“横向到边,纵向到底”。实行项目经理为组长的安全领导小组,项目总工、施工队长、安全组长为副组长。安全组与各班组及各车组层层鉴行责任状。严格遵守有关安全生产后劳动保护方面的法律法规和技术标准,建立健全安全生产管理制度,定期召开安全会议,发现问题及时解决。制定好安全规划,搞好安全教育,消除事故隐患,把不安全的因素消灭在萌芽状态,定期组织安全教育和培训,新工人先教育和上岗。
2、建立健全各项安全制度。
在施工中车辆运行,机械操作,用电、用水等建立作业规章制度,主要包括以下内容:
(1)、开挖安全作业规章制度;
(2)、车辆运输运行安全作业制度;
(3)、用电安全须知及电路假设及养护作业制度;
(4)、各种机械的操作规程及注意事项;
(5)、施工现场保安制度。
3、定期进行安全教育和检查。
针对大桥施工特点,安全组对每分项工程及每项工艺进行安全技术交底,施工人员上岗前进行安全教育和技术培训,制定高空作业、高温作业及水中作业安全技术措施。对有可能存在安全隐患的部位和环节,定期进行安全检查,把不安全因素消灭在萌芽状态。对安全检查不合格的,下达整改通知,直至安全措施到位符合要求。定期召开安全会议,进行安全教育,并配合上级有关安检部门进行安全检查,直至安全生产符合规范要求,有力保证工程的进行。
总之,xxxxx桥在大家的努力下,按照先期的目标顺利完成,成绩是肯定的,但是还有不足之处,有些环节控制还不够严格,这些随着以后经验的积累,会慢慢改进的。
预应力技术的应用并非是仅仅局限在道路桥梁的结构当中,还更广阔的应用在山体加固、推顶维修等方面。预应力技术的使用可以有效地减少道路桥梁施工中材料浪费,同时还兼具有施工设计安全运行便捷的特点。因此预应力技术的使用对于促进我国整体的道路桥梁修建水平的提高有着非比寻常的作用,我们不难发现,锚具在该预应力加固中发挥着传达张拉力的作用,而这一作用的发挥就使得混凝土构件的预压应力得以产生,桥梁工程的施工质量就得到了较好保证。
1.2预应力技术的应用。
(1)钢筋混凝土结构的应用。钢筋混凝土结构中特别容易出现混凝土裂缝等难以预防的质量问题,尤其是在道路桥梁等大型钢筋混凝土机构中更是容易出现裂缝[1]。但通过预应力技术的应用则可以有效地减少这一问题,在道路桥梁的钢筋混凝土结构构建之前要将混凝土内部的受拉区进行拉伸,通过钢筋自身拥有的回力,使得混凝土的受拉区先感受到钢筋给予的压力。也就是说在混凝土受到来自外部的压力的同时要先将承受的来自钢筋的预压力抵消,这就有效地减少了混凝土的延展,以此来达到缓和混凝土结构出现裂缝的问题。在某道路工程的施工中,施工单位应用了预应力钢筋张拉的施工技术,这一施工技术借助混凝土与预应力筋的粘结实现了混凝土的预压应力产生,同时又通过应用锚具传达张拉力,实现了混凝土构件的预压应力产生,这就使得该桥梁工程的结构裂缝问题出现得到了较好抑制。
(2)碳纤维片的应用。介于道路桥梁的跨度较大,整体构件的抗弯性能要求比较的高。但道路桥梁的钢筋混凝土结构受拉区与受压区的的反应能力都比较的强大,为了更好的解决整个建筑构建的受弯能力,投入的成本比较的高。若是采用碳纤维片粘贴的方式来对钢筋混凝土进行加固,利用碳纤维本身的具有的高强度的抗弯性能,在施工方面比较的简单并且成本较低,越来越受到人们的青睐[2]。预应力介入到碳纤维片中之后,更可以将碳纤维片的优势进一步的进行发挥,从而有效的提高整个道理桥梁的的结实程度。因此碳纤维片成为人们加固道路桥梁的基本手段之一。在某桥梁工程中,为了提升桥梁整体构架的抗弯性能,该工程应用了预应力碳纤维片材粘贴加固技术,这一加固技术的应用避免了拉应力滞后的不足,碳纤维片材的高强度性能也实现了较好发挥,桥梁工程可能出现的延缓构件开裂、抑制构件变形问题都有此实现了较好避免。
(3)混凝土路面中的应用。预应力技术是近几年逐渐发展起来的一项技术,其在混凝土路面中的应用同在钢筋混凝土结构中的应用相差不多。都是通过预应力钢筋的设置来对混凝土产生一定的约束力,来减少裂缝的产生。关于预应力技术的使用,首先要进行良好的理论方面的研究。通过对来往的交通运输的压力进行分析,将更多地影响因素加入到预应力的使用当中去,进一步的实现道路桥梁施工中合理的应用预应力技术,以减少混凝土路面出现裂缝等问题。值得注意的是,在预应力技术应用的混凝土路面施工中,不应用预应力钢筋同样能够实现对混凝土的约束,某地道路工程采用的无筋预应力水泥混凝土路面施工技术就是对这一认知的最好肯定,在该工程施工中,施工人员采用了膨胀混凝土自身膨胀产生的预应力进行混凝土路面施工,而这一施工应用的混凝土板与基层黏结也使得该工程较好避免来了胀缝病害的出现。
2.1预应力钢筋管道的堵塞。
钢筋管道的堵塞大都是混凝土浇筑失败造成的,致使在穿预应力钢筋是难以顺利的通过,将钢筋原本的拉伸效果进行压缩,从而给整个道路的施工造成很大的困扰。因此在进行钢筋的浇筑与安装过程时,要严格按照施工的规范进行安装,对各个管道都充分的进行管理减少管道弯折等现象的产生[3]。在进行混凝土浇筑的同时要有专人进行监管,减少施工中的野蛮现象,同时将预留孔道的抽芯时间加以控制,保证抽芯的时间是在相应的需求范围内的。
2.2张拉控制不严谨。
目前我国的道路桥梁等施工中预应力技术的应用比较晚,在施工过程中存在有许多的错误,尤其是张拉控制的不严谨现象。许多的施工方都选择级的油压进行张力的计算,致使在实际生产中存在有极大的误差。更有甚者都不实用千斤顶进行计量就投入张拉的使用中去,给道路桥梁的施工造成很大的麻烦。同时工作人员的操作不够严谨,导致张拉力的变化忽高忽低,对于钢筋混凝土结构产生了极其恶劣的影响。因此想要更好的保证道路桥梁的施工质量,要在专业技能方面投入更多的关注,杜绝施工中的违规操作保障建筑施工的安全运行[4]。
2.3钢筋混凝土结构自身的影响。
钢筋混凝土结构由于其本身受温差的影响比较大,容易造成干裂的现象。针对钢筋混凝土结构本身的缺陷,致使预应力技术的应用难以达到良好的效果。因此要充分地发挥预应力技术的作用就要更好的保长道路桥梁施工中钢筋在张拉前产生裂缝。要对温差进行进一步的控制,在高温时使用冷水浇灌在低温时采取必要的保温措施。在对于模具的拆除方面可以进行适当的延后,实现钢筋混凝土结构可以缓慢的降温。
2.4收缩徐变过大。
因为混凝土的收缩徐变过大引起的损失通常是整个道路桥梁施工中难以承受的。因此在道路桥梁的施工中不应采用其他的添加剂来增加混凝土的强度。要积极的采用强度比较高的混凝土来进行道路桥梁的施工,通过使用优质的混凝土来实现收缩徐变的减小,减少其诱发事故的概率,逐渐实现道路桥梁施工的进一步发展。
道路桥梁施工中预应力技术的使用经过数十年的发展,已经小有成绩。即使当前的工作中仍然存在有许多的问题,但这些问题并非是不能解决的,只要我们在施工中更加注重质量问题的保证,相信在未来预应力技术发展的前景不可小觑。综上所述,在道路桥梁施工中预应力技术的使用是相当有必要的,我们要更好地引导其向更好的方向发展,进一步实现建筑行业的发展。
参考文献。
由于挂篮施工技术拥有很多优点,所以在桥梁工程中有很广泛的应用,为了保证桥梁施工工期更短,要在进行挂篮施工过程中充分考虑挂篮施工自身的施工原则和特点。
桥梁工程中挂篮施工过程中必须要遵守以下几项原则:首先要在挂篮完全满足桥梁施工需求的情况下,最大限度的减轻吊篮的自身重量;其次要首先考虑采用平衡式,这种方式可以最大限度的利用到箱梁竖向预应力,让挂篮施工更方便进行;其三在桥梁设计阶段,悬浇混凝土的强度要采用高强度的混凝土,从而保证混凝土建筑的安全进行;最后为了保证挂篮施工人员的人身安全,所以要根据实际施工情况进行对工作平台面积的适当调整,让施工人员在平台上移动更加方面,不仅仅可以保证施工质量,还可以保证施工人员在施工过程中自身安全。
桥梁工程的挂篮施工具有很多特点,正是这些特点让桥梁施工中更加快捷方便。挂篮本身材质是型钢,可以在最大程度上减少主导梁和前横梁重量,这样可以让挂篮在施工过程中更便捷,而且安装组装工作更加简单。桥梁工程中的挂篮施工技术的适用范围比较广泛,挂篮的升降设置促使其可以在桥梁不同的高度进行施工,另外通过挂篮系统中的斜拉带将新浇筑混凝土的重量传递至完成浇筑的梁端上,很大限度上保证了施工质量,这种施工技术和方法可以让桥梁结构受力更加科学合理,让桥梁施工安全得到了很大的保障。在施工中采取箱梁竖向预应力筋的方法是为了保证吊篮的稳定性,这样不仅仅可以减轻挂篮自身的荷载重量,还可以让施工人员在吊篮上移动行走更加方便自如,可以显著提高施工速度。
2.1前期准备工作。
桥梁工程施工中挂篮施工的前期准备工作非常重要,挂篮施工的主要工作方式就是通过沿着预先制定的轨道进行施工。为了保证施工人员在施工过程中的人身安全,在施工之前必须对吊篮质量进行严格检查,挂篮和箱梁的自身重量比例应该控制在0.4-0.5之间,为了保证挂篮结构的安全,在施工中严禁在桥面施工阶段处或者挂篮上面堆放过多的材料、机具和杂物等,在挂篮施工的前期准备阶段要严格控制挂篮自身质量。同时在前期还要考虑到挂篮施工过程中需要一定范围的移动,如果吊篮设计比较复杂,那么施工人员在吊篮的安装拆卸以及移动过程中会面临比较大的困难,所以吊篮要做到自身质量小、变形系数低、施工平台面积大和安装拆卸方面等质量要求。
2.2挂篮的设计。
挂篮的设计情况直接影响到桥梁工程的施工质量和进度,一般情况下挂篮的设计使用质量比较轻而且刚度比较好的材料进行制作,这样可以满足挂篮自身质量最小又满足挂篮施工基本要求,同时要在挂篮的设计过程中结构要尽可能的简单化,让挂篮的安装拆卸工作更简便,而且挂篮的受力构件要显而易见。桥梁工程挂篮施工过程中挂篮方式不一样情况下,那么挂篮承受的荷载也有很大的差别,在设计阶段吊篮要能够承受2kpa的荷载,才有利于施工人员的实际施工。挂篮的长度是根据桥梁灌注分段的`强度进行决定的,挂篮横断面的是根据桥梁宽度决定的,如果箱梁结构是多箱结构,那么可以选择采用多个挂篮一起施工的方式,但是要保证各个挂篮有良好的稳定性。
2.3挂篮安装质量。
在施工过程中挂篮的准确性是挂篮施工技术中的重中之重。比如竖向预应力筋和横向之间的偏差不能超过3mm,在完成挂篮的安装之后其前后的可以位移距离不能超过5mm,并且要进行相关测试来检验挂篮是否满足荷载承受要求,以防施工人员在施工过程中发生安全事故,然后反复进行测试,得出准确的挂篮承重数据。在挂篮正式使用之前要进行加载测试,主要来检验吊篮质量和承载能力,荷载试验的主要目的是检验吊篮加工和自身质量,通过进行模拟压重,然后消除其非弹性的变形;其次还用来测定非弹性变形和弹性变形,然后验证吊篮的实际参数以及承载能力,保证挂篮施工过程中安全使用;最后要根据试验测试出的数据,来计算出挂篮在各个悬浇段的竖向位移,并为其抛高量提供了可靠的依据。
3结束语。
在桥梁工程中挂篮施工技术应用越来越广泛,同时其对于桥梁工程有着很好的改进效果,并且挂篮施工技术相比着其他的施工技术有着显著的技术,同时也为我国桥梁建设工程的发展起着非常重要的作用。挂篮施工技术可以让桥梁工程的成本降低,也可以解决大跨度问题,缩短施工工期,大大的降低了施工造价,给施工方带来更多的经济效益,但是一定要做好施工前期准备阶段工作,还要通过实际施工情况合理科学的对吊篮进行设计,而且要保证吊篮的安装质量,不仅仅保证了施工人员在施工过程中的人身安全,还保证了桥梁的施工质量,推动桥梁建设工程的长期健康发展。
1.1抗耸力。
筋穿束抗耸力筋的长度通常都大于150m,且穿束的过程较为复杂,中间需要穿越横肋及墩顶的导向槽及桥段中间的流转设备,将12根抗耸力筋同时从箱梁穿越,有一定的难度,因此在实际施工中一般采用逐一穿束的工序进行。先将每一根钢绞线及需要穿过的锚板孔、箱梁盖孔进行分别标号,再将12根抗耸力筋逐一实施穿束,检查其标号是否相符,并在穿束的`过程保障其整条线路的畅通,避免出现钢绞线互相缠绕纠结的现象,钢绞线一旦纠结,会直接导致其受力路径改变,影响其受力情况,而消弱施工效果。
1.2钢绞线处理及下料。
为了使将抗耸力筋的位置进行固定,先将需要固定的桥段的钢绞线表面彻底清理干净,并清除其pe层及油脂,或者附在钢绞线表面的灰尘或其他细小附着的杂物,在使用混凝土灌注钢管及锚垫板,形成强力的粘结带,使抗耸力筋彻底固定。另外,粘结带的长度应先考察在穿束施工中,钢绞线受到重力影响而出现的垂度,结合张拉施工时该钢绞线的伸张值决定粘结带的长度,并使桥段两边的粘结带的粘握力保持平衡。
1.3压浆工艺。
压浆工序需要在张拉工序完毕后24h内开始,在此之前,为了使压浆后粘结带的粘结力达到相关标准,即超过预设张力的108%,才能保证锚固的基本牢固度,应先使用1∶1的模型进行试验,使用手动压浆机并正确操作,使压浆力度适中、压浆量匀速增加。
2抗耸力技术在应用中的注意事项。
在施工过程中施工人员的操作经验不足,力度不稳定,各个桥段的张拉力度不均匀,会对抗耸力混凝土的受力方式、外力传递路径等产生影响,造成抗耸力的下降,掌握好张拉的时间及力度是及其重要的。钢筋管道堵塞。由于施工人员操作不当、或者现场管理工作的食物,会出现抗耸力钢筋管道被堵塞,抗耸力筋无法通畅的穿过,其实际伸张值与预设伸张值出现较大出入,给工程的进度及成本控制工作带来很大阻碍,因此,对于施工人员的操作技术及个人素养有要有一定的要求,并做好现场的管理工作。混凝土收缩及徐变混凝土在配置及使用的过程中,为了提高其工作性,会添加许多外加剂,但是其在收缩和徐变的过程中使抗耸力降低,因此应选用收缩及徐变性小的外加剂。
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