模具设计与制造实训报告（模板15篇）

2023-11-18 13:54:20 小编：梦幻泡

通过撰写报告，可以清晰地表达自己的观点和思考。寻求同行或专家的审查和意见是写报告的一种好方法，以便提高质量。通过不断的练习和实践，我们可以逐步提高自己的报告写作能力。

模具设计与制造实训报告篇一

1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和让我们学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备和工艺流程，把理论知识和盛传实践相结合起来，让我们更深刻更现实的了解我们所学习的知识，并且提高我们分析和解决问题的工作能力。

3：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

4：通过亲自动手下车间实习，感受我们平时在课本上所看不到学不到的东西，提高我们的动手能力，加强我们理论与实际结合的能力，为以后的正式工作打下了基础。

充实大学生活，丰富社会阅历；锻炼自己能力，掌握社交技能；获取工作经验，感受企业文化；品味社会百态，提高自身修养。

生产实习的内容和要求。

1通过后勤部了解工厂对选材的要求。

2通过生产部了解零件在不同的车间经历的什么加工。

3通过车间师傅的教导亲自体会。

20xx年xx月——20xx年xx月。

xxxxx广告公司。

本次我是在成都麦克思维整合行销广告公司实习，主要工作是执行督导，负责各个活动执行现在的监督、管理、危机处理等事情，为期一个月。麦克思维是一家集国际4a公司精英组建的专业品牌管理、行销顾问公司，主创人员有着十余年的从业经验，操作过许多成功的案例。麦克思维精英团队曾在业内较高的平台上，获得过许多成功的案例、得过不少奖项（艾菲奖、金奖、银奖等），与客户一次又一次赢得过实实在在的成功。麦克思维的整合行销是导入顾客满意系统和agd负责制管理系统，致力于发现和挖掘消费者需求，整合企业有效资源，籍由整合行销传播之理念，以“有价值的策略”和“有创意的表现”服务客户，从事市场研究、整合营销企划、广告运动企划、直效行销、企业绩效评估、营销管理、发展战略咨询企业培训等全面服务。

麦克思维以成都为中心,向广州、上海、北京、等城市发展设立了常驻办事机构,在全国20个城市做过活动,每个城市至少执行过5--8个大型活动（成都执行过的活动约120场）。对各地的消费群体及活动场所、演出团体等环节有自己独特理解和资源。

在这一个月的时间内，我需要负责成都市区内的五个活动执行点，长富新城、家乐福大世界、家乐福光华店、朝阳名宅、长寿小区。这一次，我们的客户是蒙牛公司，要对其未来星儿童奶的作形象宣传，通过在社区、广场的产品展示与销售来提高蒙牛儿童奶的知名度。

模具设计与制造实训报告篇二

通过认识实习，了解信息的收集，信息的整体发布，信息管理的基本概念；了解信息系统和信息管理在企业的具体应用。同时，这次实习使学生了解现代企业管理现状，初步了解企业管理的职能，对管理、生产劳动及生产流程有一定的感性认识，能够利用所学的专业基础理论进行应用训练。培养学生将所学的基础理论知识和实践相结合的能力。通过此次实习培养学生学以致用的能力，独立思考的能力，创新和开拓的能力，以及社会交往的能力等，使同学们成为对社会真正有用的人。

（1）学校老师组织召开专业实习认知。

（3）到校工程训练中心参观实习。

（4）到学校经管学院erp实验室参观。

通过查阅相关资料理解下列重要的知识点：

（1）什么是管理信息系统？其主要功能是什么？

（2）信息技术的发展现状及前景。

（3）erp的全称、核心特征及思想。

（4）企业的信息化现状及存在的问题。

（5）现代化企业的管理理念。

实习认知。

模具设计与制造实训报告篇三

实习安排：实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日)，实习安排如下：

8月30日—9月3日许昌烟草机械公司。

9月6日—9月10日郑州纺织机械有限责任公司。

9月13日—9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告。

模具设计与制造实训报告篇四

大学生活已经过去三年了，这次学校给了我们实习的机会，我很高兴能参加这次大学生带薪实习，更有幸来到重庆海德世拉锁系统集团有限公司。这次实习，是我第一次真正的走进企业，看一个大型企业是怎么运行的，并深入了解作为典型日系企业的海德世与一般国有企业不同的地方，学习其严谨，自觉，高忠诚度的工作态度，除了丰富生活，锻炼实践能力，培养意志品德，提高自身素质外，我也了解了很多在书本上无法知道的知识，可以说是第一次将理论与实践结合起来处理具体问题，我感到受益匪浅。

xxx集团有限公司，创建于xxxx年x月x日，是由xxxx有限公司和全球最大拉索系统产品制造商日本hi—lexcorporation，以及日本东工kosen株式会社共同投资组建的中外合资企业。同时也是中国目前最大的拉索系统产品制造企业。

xxx公司本着“为社会做贡献，培养优秀人才”的创业理想和“优质、低价、快送”的经营理念，依托日本hi—lex强大的科研技术力量和全球资源优势，广泛开展与日本、欧洲、北美hi—lex兄弟成员之间的技术交流与合作，汇集了车用拉索行业的日本专家、博士、硕士以及大批海外研修生等科技人才队伍和优秀管理团队，形成了自主研发“本土、日系、欧美”等系列不同技术规格的各型车用拉索和玻璃升降器的能力。经过十余年风雨历练，在客户和社会各界的关怀、支持下，海德世取得了长足进步与发展，先后在重庆出口加工区、广州保税区、广东增城汽车工业园、长春国家高新技术产业开发区组建了四家子公司，形成了以主机厂为依托的“0”距离配套服务体系，逐步建立起了“以日系为主体，以本土和欧美为两翼”的客户群体。

1、了解海德世的发展历程、企业的目标和企业文化。

2、了解质量管理部门具体工作，协助品管员、现场检验员参与公司质量改善工作。

3、学会应用所学知识解决具体问题，注重理论结合实际。

4、对生产线不合理的地方进行部分改善。

模具设计与制造实训报告篇五

回顾自身在天能集团这七个多月的工作，我在钳工车间实训，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西，感触很深，收获颇丰。下面我对我七个多月的实训生活做如下回顾与总结：

在钳工车间的实训内容主要是拆、装注塑模具，然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实训的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时，钳工实训阶段也是真正的增强我们动手能力，使我们真正的、正确的认识模具。

另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间，我看到、了解了深孔钻、注塑机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花牛头刨床和插床等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识，可是本次的实训却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。

闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自己的学习提高再用计划和总结：

一、努力学习，注重实践，提高自身素养和工作能力。

我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这七个多月的实训工作中给我的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实训，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

二、端正态度，转变角色，尽心尽力履行职责。

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

三、勤于思考，不断求教，努力改变自身工作环境。

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。

四、存在的问题。

七个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：

1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说，经过这七个多月的实训，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。

经过这几个月的实训，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，各式各样的模具结构让我们大开眼界。这也是对以前所学知识的一个初审吧！这次的生产实训对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的七个多月中让我初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

至此，我才发现天能或许对于我而言真的还有以后，实训的七个多月虽然只是我人生线上的一小段，但也是闪闪发光的一小段，毕业后我会用心将它去延续。

模具设计与制造实训报告篇六

童车制造实训是我在大学学习生产工程时的一项重要课程之一。在这个过程中，我与我的小组成员获得了实践经验并学到了许多关于制造童车的基本知识。在这篇文章中，我将分享一些我从这次实训中学到的体会及经验。

第二段：课程概要。

这个童车制造实训课程是一个为期一周的课程。在这一周的时间里，我们的小组需要按照要求制造一辆童车，并在截止日期前提交。我们的老师对我们进行了一些基本的讲解，包括图纸阅读和材料选择。我们还参观了一些童车制造厂以了解实际生产情况。

第三段：实践经验。

在制造童车的过程中，我们学到了很多有关制造和生产的知识。我们必须首先设计图纸并且确定好分工。然后我们需要选取材料和工具，并进行必要的加工和组装工作。在整个制造过程中，我们学到了如何使用各种工具和机器，还学到了如何合理利用时间和资源，确保我们的童车能在规定时间内完成。最重要的是，我们学会了如何在团队内部合作，有效地沟通和协调，以推动整个项目的进展。

第四段：得到的收获。

通过参与童车制造实训，我意识到一个重要的事实：制造过程中的细节和每一个环节对于最终产品的质量具有至关重要的影响。我们在制造童车的过程中，很少会重复一样的工作，因为每一辆童车都需要根据客户的不同需求进行定制。但是，在这个实训项目中，我们必须始终坚持一个信念：我们一定要用最高的标准完成每一个工作。

第五段：结语。

在这次实训中，我体会到了团队合作的重要性，也意识到了每个步骤的关键性。这次实践让我更加确信，只有不断地学习和实践，才能够成为一个优秀的制造专业人员。我相信，今后，在工作中，我可以运用所学知识和技能，为制造业做出出色的贡献。

模具设计与制造实训报告篇七

本次实训是我在校期间参加的一个童车制造实训。通过这个实训，我学到了许多知识和技能，也深刻体会到了实践对于知识的重要性。在这篇文章中，我将分享我的心得和体会，希望能够对大家有所帮助。

第二段：实训内容。

在这个实训中，我主要学习了童车的设计、制造和维护。首先，我们学习了童车的功能和各个部件的结构。在此基础上，我们设计了自己的童车。通过计算和仿真，我们优化了设计，并选择了最合适的材料和工艺。接下来，我们使用各种机器和工具进行制造，并对童车进行了调试和测试。最后，我们还学习了童车的保养和维护方法。

第三段：实践对理论的重要性。

通过这个实训，我深刻体会到实践对理论的重要性。我曾经在课堂上学习过童车的知识，但是只有在实践中，我才真正理解了这些知识。在制造童车的过程中，我遇到了许多问题，需要灵活运用理论知识解决。同时，实践中也发现了一些理论知识的不足之处，这促使我更深入地学习和掌握这些知识。

第四段：合作与沟通的重要性。

在这个实训中，我们是以小组为单位进行工作的。我们需要一起讨论并决定童车的设计方案，分工合作完成各项任务。这促进了我们团队意识和合作能力的提高。而在这个过程中，沟通也显得尤为关键。由于我们每个人的思路和想法可能不一样，因此需要进行及时和充分的沟通，以确保任务能够顺利完成。

第五段：结束语。

总的来说，这个实训让我收获了很多，学到了许多新的知识和技能，也增强了我的实践能力和团队协作能力。在以后的学习和工作中，我将积极运用所学知识，不断提高自己，为实现自己的目标做出更大的贡献。同时，我也希望能够继续参加各种实践活动，不断锻炼和提高自己。

模具设计与制造实训报告篇八

次毕业实习，深入了解和研究本专业在国民经济中的重要地位以及发展趋势，对冷冲压工艺及模具设计、塑性成型工艺及模具设计、模锻工艺、铸造工艺、热处理工艺以及模具制造工艺有更深入的了解；同时也对cad/cam/cae技术的应用及快速成形、快速制模技术的应用有较深的了解，提高分析问题的能力，为毕业设计收集素材。

二：实习时间安排。

时间3.5周（实际企业实习时间14.5天，其他时间3.5天）。

1实习培训动员0.5天。

3中原电子集团5天内容：小型冲压模和压铸模设计制造。

4武汉先锋模具厂1天内容：汽车模具设计制造。

5武汉东风冲压件厂1天内容：覆盖件模具应用。

6武汉无线电器材厂1天内容：级进模生产及应用。

7黄石锻压/神龙汽车1天（视情况而定）内容：压力机/冲压线。

9实习答辩1天。

一鄂丰模具实习内容（4天）。

1总体参观，了解鄂丰模具的厂况，0.5天。

2结合图纸，了解典型管接头模具的结构，设计方法，0.5天。

3结合图纸和现场了解典型管接头模具的抽芯机构，1天。

4结合工艺卡片，了解模具加工工艺，模具的主要加工方法和加工的过程，模具的装配与调试，修模方法，1天。

5了解模具生产管理的组织和管理方法，注塑机的组成机构与原理，参观住宿与挤压生产。1天。

二中原电子集团实习内容（4天）。

1总体参观，了解中原电子集团机械分厂的厂况。0.5天。

2冲压产品的工艺特点（结合图纸）0.5天。

3冲压模的设计方法与结构特点1天。

4冲压模的生产工艺，过程及其现场管理。1天。

5冲压模的装配，调试和修模，压铸产品的生产，压铸设备的原理，特点。1天。6压铸模的相关内容1天。

三：实习企业概况。

1湖北鄂丰模具有限公司。

湖北鄂丰模具有限公司成立于1992年。是湖北高新技术企业，中国模具工业协会理事单位。于2000年通过iso9001质量体系认证。2006年，被中国模具工业协会认定并授予“中国塑料管材管件模具重点骨干企业”称号，标志着鄂丰模具成为中国塑料管材管件模具行业的领军企业。

博采众家之长，贡献行业精品，提供周全服务，是鄂丰模具始终不渝的目标。多年来，公司努力开发模具新产品并竭诚为客户服务。鄂丰模具优秀的工程师为客户提供产品创新设计、快速原型、模具设计制造，直至产品注塑成型的成套技术和产品。在下列领域具有独到的技术和服务：。

业产品的设计、验证及实现。

公司的产品不仅供应本地区和国内的众多客户，还出口到美国、荷兰、法国、西班牙、意大利、尼日利亚、巴西、阿根廷和日本等国家。产品争一流，服务显信誉，诚信达天下。武汉中原电子集团有限公司。

武汉中原电子集团有限公司（国营第七一〇厂），地处武汉市胜利街226号。是经原电子工业部批准由原国营中原无线电厂改制而成的国有独资公司，2000年兼并长江电源厂（国营第七五二厂）隶属中国电子信息产业集团公司，是研制生产军、民用无线电通信设备、电子系统工程设备、电子应用产品及各种电源的现代化企业集团。在涉及的技术领域里处于国际先进水平或国内领先水平。一九九六年通过了iso9000质量保证体系认证，一九九八年通过了iso10012.1计量确认体系论证，1999年被批准为高新技术企业，并享有自营进出口权。

公司前身于一九四九年八月创建于上海，一九五七年内迁武汉，在五十多年的发展历程中，公司为国防和国民经济建设作出了巨大贡献。公司先后共研制成功各类电子产品300余项，其中200多项产品投入批量生产，有100余项产品分别荣获国家发明奖、质量银质奖、全国军工产品一等奖、全国科技大会奖、国家、部、省、市各级科技成果奖，有数种产品出口，为国家创汇1亿多美元。

公司主要在短波、超短波战术通信设备，军用抗干扰通信技术及数字化通信技术等方面实力雄厚，现正向系统网络化、数字化领域快速发展。并从事民用数字集群、蜂窝移动通信设备、光纤通信设备、无线电管理系统数字移动电话、全密封免维护铅酸电池等研究开发与生产。

除公司本部外，在武汉东湖开发区关东科技园、武汉汉阳经济技术开发区、武汉硚口经济技术开发区等多处生产基地。现有职工2000余人，其中专业技术人员1000多人，其中博士学历和硕士学历共23人。国家级、省、部级专家20多人。公司下设6个全资子公司，3个控股公司。近几年来，公司总产值、销售收入、利税总额等主要经济指标都持续稳定增长。目前，公司已发展成为面向国内外市场，集军民用、多品种、多门类通信产品的开发、生产、营销、服务于一体的现代化企业集团。

四：实习内容。

1注塑模工艺。

1塑料是什么。

塑料是一种可塑成形的材料，它是以高分子聚合物为主要成分的混合物，在加热加压等条件下具有可塑性，在常温下为柔韧的固体。热塑性材料的工艺性能。

a成形收缩：材料制品从模具中取出发生尺寸收缩的特性称为塑料的收缩性，因为塑料制品的收缩形不仅与材料本身的热胀冷缩有关系，而且还与模具结构及成形工艺条件等因素有关。

b塑料的流动性。

c塑料的结晶性。

d所料的热敏性，水敏性，应力敏感性，吸湿性，粒度以及塑料的热性能标准。3注射工艺过程。

a成形前的准备。

b注射过程。

c制品的后之处理（退火处理，调湿处理）。注射模具的基本结构。

a成形部件。

b浇注系统。

c导向部件。

d推出机构。

e调温系统。

f排气槽。

g侧抽芯机构。

h标准模架。

其中对浇注系统的设计和分型面的选择及抽芯机构最为复杂，在鄂丰的时候印象最为深刻的就是扩口抽芯机构和旋丝机构。

模具设计与制造实训报告篇九

于是乎我便打起背包，来到工厂，开始了我的实训生活。

xx据说是十年前亚洲的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的'缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实训用的啦。

虽然我学的专业是设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥经验，所以要从低做起。第一个月的时候，我的工作主要是省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的工作，是每个投身到机械行业的人都应该会，而且必须会的基础。刚开始的时候，我画线又慢又不准，老是耽误别人的进度，后来经过师傅的教导，自己也慢慢的摸索，渐渐地掌握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。我一直以为攻丝都是用机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在广州的很多厂中，攻丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开始学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比较大，所以比较难弄出来，一般情况下，就是强力的把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平衡，丝攻嗙的一声就断了。那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告诉别人，害怕别人责怪自己。所以独自一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加慌了。还好，最后师傅还是发现了，他没责怪我，帮我把丝攻弄了出来。

第二个月，我就开始学习铣床的操作。虽然在学校的时候，我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作，虽然过去了很久，很多知识都已经忘却了，但无论如何基础还在，所以学习起铣床的操作比较容易。从最开始的是铣键槽，一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟练了操作铣床后，就开始铣打粉缸的刀，看起来简简单单的一把刀，铣起来却不是那么的容易，曾经有一把刀，我整整铣了三天才铣出来，铣出来以后还要精加工，听老员工说，单单这把刀就值几千块钱，望着这把自己铣出来的刀，心里很高兴，三天的辛苦全都忘记了，也许这就是成就感吧。

第三个月，我就开始学习操作车床，由于在学校的时候，有一段时间是金工实训，学的就是车床和铣床的操作。虽然学习的时间不是很长，但是基础打好了，现在学起来也比较容易。经过一个多月的学习，基本上能车出工厂所需要的零件，但也有一些没有掌握到，像滚筒啊，我就不会车了，车滚筒的一般都是很熟练的车工，因为滚筒的精度要求很高，且车的时间很长，一般都要几天才能车好一个，所以一般只有老车工才能胜任。

现在我已经开始绘图了。这将是我新的起点，我相信我能做好的。

模具设计与制造实训报告篇十

第一段：引言（150字）。

制造技术实训是我们大学生活中的一次重要经历。在这次实训中，我们有幸接触到了真实的工作环境，并且亲身参与了制造过程。通过实际操作和实践，我们不仅加深了对于制造技术的理解，还锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。这次实训对于我们的个人成长和职业发展都具有重要意义，下面我将分享一些实训心得体会。

第二段：实习内容及技能培养（250字）。

在实训过程中，我们进行了各种不同的制造技术实践，例如数控加工、焊接和组装等。通过实际操作，我们深入了解了这些技术背后的原理和工艺流程。同时，我们还学习到了如何使用各种机械设备和工具，熟悉了工作环境和操作规范。这些实践让我们更加熟练掌握了制造技术，并培养了我们的实际操作能力。

另外，实践中，我们也加深了对于团队合作的理解。在制造过程中，团队中的每个成员都扮演着重要的角色，需要相互协作和配合。通过与团队成员相互配合，我们完成了各种任务，并学习到了如何与他人进行有效的沟通和协商。这不仅提高了我们的团队合作能力，还培养了我们的领导力和组织能力。

第三段：实训中的困难和挑战（250字）。

在实训中，我们也面临了一些困难和挑战。首先，由于我们缺乏实践经验，对于一些复杂的工艺流程和操作要点不是很了解，因此我们需要花费更多的时间来学习和研究。其次，由于某些设备使用起来较为复杂，我们需要掌握一定的技巧和方法，才能有效地完成工作。最后，团队合作也面临一些问题，例如意见不合、沟通不畅等。面对这些困难，我们通过互相帮助和学习，不断克服问题，并最终取得了成功。

第四段：实训经验对个人成长的意义（250字）。

这次实训对于我们的个人成长具有重要意义。首先，我们通过实际操作提升了自己的动手能力和技术实践能力。这些技能是我们未来工作中必不可少的能力，通过这次实训，我们已经具备了一定的实践基础。其次，实训过程中，我们不断与团队合作，学习到了如何与他人相处和合作。这对我们的职业发展十分重要，因为在现实工作中，团队合作是无处不在的。最后，通过面对困难和挑战，我们培养了坚韧和解决问题的能力。这种能力在未来的职场生涯中将起到关键的作用。

第五段：总结（200字）。

通过这次制造技术实训，我有机会亲身参与制造过程，并且学习了很多实用的知识和技能。这次实训对于我的个人成长和职业发展都具有重大意义。我相信，在以后的工作中，我们会运用所学的制造技术知识和实践经验，在各自的领域做出更大的贡献。同时，这次实训也让我深刻认识到团队合作的重要性，而且培养了我坚韧和解决问题的能力。我相信这些经验和能力将成为我未来职业发展的宝贵财富。在以后的日子里，我将继续努力学习，不断提升自己的实践能力和团队合作精神，为实现自己的目标而努力奋斗。

（总字数：1200字）。

模具设计与制造实训报告篇十一

生产实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会，是一名大学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后，通过生产实习，使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业知识理论。学会运用所学知识分析现场实际问题，培养积极探索和不断进取的创新精神，为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。

1、实习是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步。通过生产实习，学生应将学校所学理论知识灵活的用于指导实际生产，培养学生针对实际生产过程的思维、观察能力。

2．通过实习，使学生了解自动化控制技术的应用，提高对控制技术的认识，加深各种自动化控制技术在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型控制器件的应用。

3．通过实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，帮助学生养成遵章守纪的好习惯，初步了解第一线的生产环境，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。

***年**月**日。

实习单位：鞍钢股份有限公司。

部门：冷轧厂、炼铁厂、炼钢厂、热轧厂简介：鞍钢股份有限公司总部坐落在辽宁省鞍山市，始建于1916年，前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。1948年鞍山钢铁公司成立，翌年7月9日在废墟上开工，迅速恢复了生产，并进行了大规模技术改造和基本建设。鞍钢是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被喻为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。

经过近六十年的建设和发展，目前鞍钢己形成从采矿、选矿、炼铁、炼钢到轧钢综合配套，以及焦化、耐火、动力、运输、冶金机械、建设、技术研发、设计、自动化、综合利用等辅助单位组成的大型钢铁企业集团。能够生产700多个品种、25000多个规格的钢铁产品。形成年生产铁1600万吨，钢1600万吨，钢材1500万吨的综合生产能力。

鞍钢“建精品基地，创世界品牌”己取得巨大成效。在东部建成年产1100万吨钢精品基地的基础上，鞍钢立足自己力量建设的大规模现代化钢铁厂西部500万吨板材精品基地已经建成，其技术自主创新、设备国产化程度和先进水平堪称国内一流。

鞍钢全面通过iso9002质量体系认证，船用钢通过9国船级社认证，石油管通过api认证，建筑材料获英国劳氏公司ce标志认证书，钢铁主体通过iso14000环境管理体系认证和oshms职业安全健康管理体系认证．钢材产品按国际先进水平标准组织生产有了可靠保证．鞍钢坚持走可持续发展道路，在加快改革和发展的过程中，通过采用新技术、新工艺和加强管理，不断降低生产能耗，强化环境治理和保护，合理利用“三废”，实施绿色生产，保护生态环境，打造了一个绿树葱茏，草翠花香，天蓝水美的新鞍钢。鞍钢己确定了今后一个时期“壮大钢铁主体、做强相关产业、推进跨国经营、实现持续发展”的总体发展战略和到20xx年进入世界500强，成为最具国际竞争力的钢铁企业的奋斗目标。鞍钢正加快发展步伐，向新的宏伟目标奋进。

上学期期末考试结束后，老师给我们进行了实习动员大会。会上说明了实习地点、

时间，与要带的生活用品防护设施及行动要求。到了鞍山钢铁公司之后，我们依次进行了以下几个厂房的参观。

1、冷轧厂。

鞍钢股份冷轧厂是中国冷轧板生产的摇篮和诞生地，于1960年建成投产，为当时中国第一家冷轧薄板生产厂。

1997年鞍钢股份有限公司成立后，经过不断的技术改造和管理升级，鞍钢股份冷轧厂已经能够生产热轧酸洗板、冷轧板、热镀锌钢板、彩色涂成板等多元化优质终端产品，以及代表冷轧工艺高水平的05级家电板和轿车板。

冷轧厂针对汽车行业、家电行业、门业、搪瓷业、建筑业、制造业等行业的特点，已经成功地开发了德国标准st系列、日本标准sp系列、超低碳、超深冲if钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢板系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金系列等具有高附加值的冷轧钢板产品。

冷轧2号线是我国第一条立足国内技术资源的生产线，拥有7条生产线和45座罩式炉，采用激光焊机、平整机组和包装机组。

2、炼铁厂。

鞍钢股份炼铁总厂有着悠久的历史，是由始建于1917年的原鞍钢烧结总厂和炼钢厂于20xx年7月组建而成，是鞍钢股份下属的主体生产厂之一，占地面积尽240万平方米，主体设备有烧结机9台、总面积1906平方米，带式焙烧机，面积为平方米，大、中型高炉九座，高炉有效容积20191立方米;在建一座2580立方米高炉。主要产品是人造富矿和制钢生铁，人造富矿生产能力达2100万吨，生铁生产能力达1500万吨。

新中国成立以来，炼铁总厂不仅为国家生产合格生铁亿多吨，而且还培养出了以炼铁专家、原冶金部副部长周传典为代表的一大批领导干部、管理专家、技术人才和劳动模范，并输送到全国各各行业，被誉为钢铁人才的摇篮，为祖国钢铁事业的发展做出了巨大贡献。铁厂是“孟泰精神”的发祥地，孟泰精神做为铁厂的厂魂成为中国工人阶级的一面光辉旗帜。

近年来，炼铁总厂以加速实施“四个转变”，创建“四型企业”为重点，大力推进体制创新、技术创新和管理创新，弘扬孟泰精神，打造一流团队，努力把炼铁总厂由单厂产能规模最大的炼铁企业，打造成为技术最精、指标最优、消耗最低、竞争力最强的世界一流炼铁厂。

工艺流程：

炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中（还原物质co、h2、c；适宜温度等）通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。

、高炉炼铁的冶炼原理（应用最多的）。

1）高炉冶炼用的原料。

主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。

通常，冶炼1吨生铁需要吨铁矿石，吨焦炭，吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。

2）工艺流程。

生铁的冶炼虽原理相同，但由于方法不同、冶炼设备不同，所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。

高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。

模具设计与制造实训报告篇十二

一、实习目的。

实习的主要目的是为了理论联系实际，经过三年的基础理论知识的学习，通过生产实习环节，发现理论与实践的差距，并运用学过的理论知识分析生产实际的各种问题，将理论知识和生产实际联系结合起来，提高自己的动手能力，提高生产过程中具体问题的分析判断能力，着重培养实际工作能力，拓宽自己的知识面，开阔视野，积累实践经验，了解企业管理和生产流程。

二、实习单位及岗位介绍。

1.长虹简史。

实习线。

2.岗位介绍。

这次的实习主要是在“长虹电子集团公司电视机组装三厂”完成的。长虹生产线大致分为三个班，即机芯组：负责机芯板上各种元件的安装、焊接及其检查;总装组：负责将电视机的各部件装配成套;总调班：负责电视机的老化测试、参数测试、检测维修和封装入库。除这些在线工位外，另外每条生产线还有一处对故障产品进行现场检查维修，对产品质量进行严格把关，确保出厂产品的合格率达到规定阀值以上。

我的岗位有三个，第一个是在机芯三线的手工插件以及将插好元器件的板子装箱;第二个是在总调班撕液晶电视保护膜的胶布;第三个是在机芯三线手插二极管。

三、实习安排。

四、实习内容及过程。

1.安全知识讲座。

模具设计与制造实训报告篇十三

2011年6月27日，我开始了在苏州福耀的实习生涯。也是我第一次踏入社会大学这所永不能毕业的学校。

毕业实习是每个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我所在实习的单位是一家私企，所以我刚开始的工作并不忙，没有感觉到很累。只是每一天都要守在前台和电话机旁边。第一天就因为坐了一天腰酸背痛的。

刚开始就应当踏踏实实的干好自我的工作，毕竟又没有工作经验，此刻有机会了就要从各方面锻炼自我。不然，想念以后干什么都会干不好的。我此刻的工作，自我感觉相比其他人来说待遇挺不错的了，有时自我感觉也很幸福的，也不是和其他人比，工作也不是很难，很容易进入工作，关键是学习对人怎样说话、态度及其处事。由于经验少，我此刻这方面还有欠缺。此刻才明白，在学校做一名学生，是多么的好啊!早晚要工作，早晚要步入社会，早晚要应对这些避免不了的事。所以，此刻我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业会有很大的帮忙。在那里我主要负责的工作是以下的资料:。

1、周日至周一，早上清洁前台卫生。

2、负责前台服务热线的接听及来电咨询工作，重要事项认真记录并及时传达给相关人员，不遗漏，不延误。

3、负责来访人员的接待，基本咨询和引见，严格执行公司的接待服务规范。

4、晚上4点到五点半之前做好当天的销售报表。

5、做好分内事的前提下，认真协助其他人员交待的工作。

在文员这个职位上，技术性的劳动并不多，大多是些琐碎重复的工作，因而在工作中遇到的挫折主要发生在:。

1、与客户沟通不好。

2、上司给的某分工作感到吃力，难以胜任。

3、与上客户发生争执。

4、对琐碎重复的工作感到怨烦。

5、情感方面。

针对这几点我有以下的分析方法:。

应对挫折，不妨从调整心态来纾解压力。古曰“天将降人于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行佛乱其所为增益其所不能。”遇事应进行冷静分析，从客观、主观、目标、环境、条件等方面，找出受挫折的原因，采取有效的补救措施，树立一个辩证的挫折观，经常坚持自信和乐观的态度，要认识到正是挫折和教训使我们变得聪明和成熟，正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰，能容忍挫折，要心怀坦荡，情绪乐观，发奋图强。善于化压力为动力，改变内心的压抑状态，以求身心的简便，重新争取成功，从而让目光面向未来。

踏上社会，我们与形形色色的人打交道。由于彼此存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，所以踏出校门的我很多时候无法适应。我觉得可能在学校的名单跟踪问题上没有完整的流程，导致此刻出现了些争名单的现象，所以人与人之间的关系有时候显得有点紧张，可是环境往往会影响一个人的工作态度。所以，办公人员的情绪低落导致工作效率不高，每一天只是在等待着下班，早点回去陪家人。而偶尔的为同事搞一个生日，生病时的轻轻一句慰问，都有助于营造一个齐乐融融的工作环境。在电视上不止一次的看到职场的险恶，办公室里同事之间的是非，以我一个新人而言，我想我能做的就是“低头多工作，抬头少闲话”。且经过，这次的实习是我更加认识到同学之间的关系是多么的珍贵。我要坚持不评论，不背后说人是非，也不与同事发生利益争吵。

岁月如梭，在同事及领导的关心，支持下，在同事的帮忙下，经过自身的不断努力，我很快适应了环境，适应了新的工作岗位，回首翘望，有优点可继承发扬，还有不足需学习改善。我一向认为在中专里学的不是知识，而是一种叫做自学的本事。“千里之行，始于足下，参加工作后我更加深刻的深刻体会到这句话的真正含义。除了英语和计算机操作外，课本上学的理论知识}用到的很少很少。我担任的是文员一职，平时在工作只是接接电话，处理一些日常的文件，几乎没用上自我所学的专业知识。可是在实习的过程中，经过，我认真的观察和虚心的学习，初步了解了办公室文员工作中的具体业务，拓展了所学的专业知识，并了解了很多关于招生培养方面和宣传方面的知识。这与我所学的专业有着密切的关系经过，这次的实习，为以后正常工作的展开奠定了坚实的基础，从个人发展方面说，对我影响最大的应当是作为一个社会人工作作风以及在工作过程中专业知识对工作的重要作用，因为这些都是我在校学习中不曾接触过的方面。

在来我们广贸学校这些日子里让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。也许是实习日子短和我并非文秘专业的关系，对文秘有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受，具体处理一些工作，所以未能领会其精髓，但经过实习，加深了我对文秘基本知识的理解。认识到要做好日常企业文秘管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更要把实践和理论相结合。在工作中要更加努力，取长补短，虚心求教。相信自我会在以后的工作中更加的得心应手，表现更加出色!不管是在什么地方任职都会努力!

模具设计与制造实训报告篇十四

近年来，随着工业制造业的快速发展，制造技术实训越来越被重视。作为一名制造技术专业的学生，在参加了一学期的制造技术实训后，我不仅获得了实践操作的能力，还深刻地体会到了实训的重要性和意义。下面是我对制造技术实训的一些心得体会。

制造技术实训是将理论与实践有机结合的重要环节，其目的在于培养学生的实际操作能力、创新精神和合作意识。通过实际操作，我们可以更加深入地了解到不同工具的使用方法和操作技巧，提高我们的操作能力，培养我们的责任心和严谨的工作态度。同时，实训还能让我们感受到团队合作的重要性，在与同学合作完成实训项目的过程中，我们需要相互协作、密切配合，共同解决问题，这培养了我们的团队协作精神和沟通能力。

在制造技术实训中，我们接触到了各种各样的实践项目，如机械制造、电气控制、焊接和模具制作等。每个项目都有其独特的特点和挑战，对我们的技能、知识和动手能力都提出了较高的要求。例如，在机械制造中，我们需要熟练掌握不同工具的使用方法，合理规划制造过程，保证制造精度和质量。而在焊接实践中，我们需要掌握焊接原理和技术，合理选择焊接材料，并在实践中不断磨炼焊接技巧。通过这些实践项目的锻炼，我们不仅提升了自己的技能，还提高了我们的问题解决能力和应变能力。

制造技术实训不仅让我们得到了实际操作的机会，还使我们意识到了制造技术在现代社会中的重要性。现代工业领域对制造技术人才的需求非常大，而制造技术实训正是培养这些人才的重要途径。通过实训，我们不仅了解到了制造技术的基本理论和方法，还学会了如何将其应用到实际操作中，解决实际问题。此外，实训还培养了我们的实际动手能力和创新精神，这对我们未来的就业和创业都具有重要意义。

虽然制造技术实训给我们带来了很多好处，但也存在一些不足之处。首先，实训项目的内容和难度可能与实际工作存在一定的差距，我们需要更多地与实际工作接轨，提高与企业的联系和合作。其次，实训时间较短，很难全面掌握各个领域的知识和技能，我们希望能有更多的实训机会和更长的实训时间，以提高我们的能力和竞争力。

随着制造技术实训的不断推进，我对未来的发展感到乐观。我希望学校能加大对实训项目的投入，提供更好的实训设施和师资力量，提高实训的质量和水平。我也希望自己在今后的学习和实践中能够不断提高自己的专业能力，为我国的制造业发展做出自己的贡献。

总之，制造技术实训给我们提供了一个锻炼自己实际操作能力的机会，让我们更加直观地了解到制造技术的重要性和实际应用。通过实训，我们不仅提高了自己的技能和知识水平，还培养了团队合作意识和创新精神。希望我国的制造技术实训能够不断改进和完善，为培养更多的制造技术人才做出更大贡献。

模具设计与制造实训报告篇十五

大二刚刚结束，学校组织我们去水库作了一次水库认识实习。尽管我们的专业课还没有开设，我们没有理论基础，更没有实践和经验，但是这次认识实习对我来说显得很有价值。水库认识实习的目的是让我们对水利工程有一个深刻的认识，了解自己的任务和应该必备的知识，初步使我们对水工建筑物的主要建筑和设备有个感性认识，为我们以后的专业课学习作基础。

水库建成后，它将有一定的库容量，不同的水库按自己的设计和环境的要求，能容纳水量的多少各不相同。故按库容量的大小可将水库划分为以下几个等级：

水库类型水库库容量。

小型水库：小(二)型10——100万立方米。

小(一)型100——1000万立方米。

中型水库1000万立方米——1亿立方米。

大型水库：大(二)型1亿立方米——10亿立方米。

大(一)型大于10亿立方米。

水库的建造有其重要的作用，主要表现在以下几个方面。

1.防洪无论是小型水库还是大型水库，都是以防洪为首要作用的。截断水流，防止汛期洪水下泄造成生命与财产的巨大损失，起到了间接创造价值的作用。

2.发电水库除了间接创造财富外，也可以通过发电直接创造价值。水利发电利用的是水能，是一种自然能源，无污染，通过水能转换成电能，水量没有减少，水能的利用可以作到循环利用，尤其是在江河上开发阶梯式水库更能显现出它的这一特征。水利发电占我国总发电量的20%——30%，虽然没有核能发电占的比重大，但是污染是很小的，几乎没有污染，所以有可观的发展前景。

3.工农业供水与养殖农田水利灌溉，水库可以解决这一难题，当天气干旱的时候可以将上游蓄的水通过出水洞导入沟渠里，引导农田灌溉，扶助农业增产增值。我国是个农业大国，农田占有一定的面积，灌溉是个不可缺少的措施，随着工业的发展，工业用水量也在大增，水库将长期的蓄水按一定的指标提供给各大工业部门，使其正常运转，创造国民收入。鱼、副业也在水库附近得到了良好的发展，为当地居民增加了一些经济收入，相对减少了政府对农民经济支付的负担。

4.发展旅游业水库可以根据自身条件与周边环境，在许可的条件下开发一个旅游胜地，吸引各地的游客。水上汽艇、船只的匹配，游泳区的开发，旅游度假村的开发，都可以带动一方经济的发展。

5.航运在空运、陆运和海运中，水运是最廉价的，在一些地方也是必要的。小型水库的建造没有这项功能，而一些大型水库(如三峡水库)就具备了通航功能。以上是我在实习过程中的总体认识，我了解到了水利对于国家和人民意味着多大的价值和不可抹去的作用。下面我将针对我们实习的三个水库信息各自作个简单的总结。

一口上水库。

口上水库位于武安市境内北洺河上游社川和门道川汇合处，又称作京娘湖，东南距武安市32公里，东距邯郸市60公里，建于1966年至1969年。最大水面2500余亩，库容量3200万立方米，最大水深达50多米。水库大坝为浆砌石重力坝，坝上通有工作桥(便于施工和工作人员进行设计和检修大坝)和交通桥(连通左右岸，方便交通运输)大坝左右侧为实体的浆砌石材料制成，坝的中间部位有泄洪洞，共有五个洞门，以便汛期泄洪，其下游设计成弧线型，减小了水力对坝体的冲击，避免自毁现象发生。在坝上游靠近右岸的地方有个进水口，埋在水面以下使水进入与之对应的下游的电站，进行水力发电。

口上水库的电站总装机1120千瓦(1800+1320)，采用卧式水轮发电机。电站室内配有起重荷载为10t的天车，天车上配套有大型的吊钩，天车可以在上、下游屋梁上移动，以便对室内设备进行安装、检修和更换。

口上水库也兼顾了此处附近农田以及工业用水，另外由于水质较好，成了游客度假的好去处。

二东武仕水库。

东武仕水库位于邯郸市西南30公里的磁县境内，滏阳河干流上游，始建于1958年元月，竣工于1959年8月，是一座防汛、灌溉、发电、养鱼等综合利用的工程。起初总的库容量只有6400万立方米，后来由于防洪标准低，弃水甚多，不能满足工农业用水需求，发挥不了更大的作用，于是在1970年对它进行了第二次扩建，于1975年完成主体工程。库容量达到了亿立方米，为大(二)型水库，最大泄洪量为825立方米每秒，正常蓄水面积25864亩，灌溉面积可达万亩，年灌溉用量3917万立方米，担负邯郸市供水任务，年供水量14200万立方米。水库下游建有水利发电站，年发电量1900万度。在1993~1999年，对东武仕水库又进行了除险加固，目前为一座以防洪和供水为主，兼顾灌溉发电等多种利用的大(二)型综合水利枢纽工程。总库容量达到亿立方米，设计洪水标准达到1xx年一遇，校核洪水标准达到xx年一遇。

水库大坝为均质碾压土坝，上游设有浆砌石防浪墙。大坝上游为干砌石护坡，下游为卵石和草皮护坡。大坝全长2874米，最大坝高米，坝顶宽米，在水库左岸有非常溢洪道，为开敞式明渠。

泄洪洞设在大坝中部主河槽右岸，共3孔，进口采用弧形钢闸门，进水塔为封闭式井筒，塔内设置平板检修闸门一扇，弧形工作闸门三扇，内设有液压起闭系统。发电洞为圆形压力洞，共2孔，进水塔为封闭式井筒，塔内设置平板钢闸门和混凝土检修闸门各两扇。

发电站位于大坝上游，电站分为主、副两厂房，共有装机2台，装机6400千瓦(23200)。电站内系统设置复杂，操作规程严格。该水库电站年发电量1900万度，供邯郸居民和工业生产所用。

三岳城水库。

岳城水库位于河北省磁县与河南省安阳县交界处，是漳河上的一座以防洪为主的大型水利工程。水库于1958年动工兴建，1960年拦洪，1961年蓄水，1970年全部建成。控制流域面积18100平方公里，库容量亿立方米。1987~1991年又进行了大坝加高加固工程，现在水库总容量达到13亿立方米，设计防洪标准达到10xx年一遇，水库可灌溉农田面积220万余亩。水库大坝为均质碾压土坝。一座主坝和四座副坝构成了全长米的土坝，最大坝高米，大坝一大特点是坝下泄洪洞(涵洞)。

泄洪洞为坝下埋管式，位于主坝左岸，由进水塔、洞身、出水消能段三部分组成，共9孔，洞径810米，除了右边孔用作电站输水外，其他8孔均用来泄洪，最大泄洪量3530立方米每秒。

溢洪道位于主副坝之间，为为开敞式陡槽型溢洪道，进口闸共9孔，采用三级底流消能，最大泄流量12820立方米每秒。

水电站位于泄洪洞消力池右侧，在泄洪洞右边孔内装有直径5米，长280米的压力钢管引水发电，总装机17000千瓦。

岳城水库属于大(一)型水库，大的库容量和发电量给邯郸和安阳两市人民生活提供了水电能源，为创造国民经济收入做出了巨大的贡献。