2025年品质与管理心得(实用8篇)
棒球运动在美国享有广泛的人气和影响力。在总结中,我们可以回顾过去,展望未来,为自己制定新的目标。如果您对总结的写作方法还不太了解,可以参考以下几篇典型案例。
品质与管理心得篇一
意识,就是指人们在生产经营活动中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。提高我们多氟多“六氟”产品质量认识,在这个前景势头良好的状态下,更要严格把关,提高作为员工的操作水平和质量责任心。只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品。
要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。
一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。
品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。
品质与管理心得篇二
制造业中的品质可以说是企业生存的根本,品质管理更是企业成功的关键。作为万达集团品牌的推手,品质管理更是至关重要。在万达集团内部,品质管理是由一系列的控制方法和流程来维持产品或服务的高水平的质量标准。品质管理的目标是确保产品或服务能够满足客户的需求和期望,从而提高客户满意度,并在市场竞争中抢占优势地位。作为一名万达员工,我深深体会到了品质管理的重要性。
二、从员工管理入手提升品质水平。
作为万达员工,我们每个人都不可或缺的是在工作中保持积极的工作态度和高水平的专业技能。在万达集团内部,每个员工都必须经受一系列的培训和考核,以确保其具备足够的专业技能和背景知识来为客户提供高质量的产品和服务。此外,万达集团也注重员工的沟通能力和团队合作精神的培养,因为良好的沟通和团队合作是确保公司内部各个环节之间能够顺畅衔接的关键。
为了确保产品的质量,万达集团成立了专门的品质管理团队,他们负责监督和管理整个产品生命周期中的品质控制。品质管理团队通过严格的品质控制流程和标准来规范产品的设计、制造、测试等过程,以确保产品的质量符合客户的期望。在我所在的部门中,我们有一个专门的质量控制部门,他们与品质管理团队紧密合作,监督并确保产品的每一个环节都符合公司的品质标准。
为了实现持续的品质改进,万达集团不断优化品质管理流程。我们定期进行内部评估和外部评审,以了解我们的品质管理在行业内的位置和表现。同时,我们也与供应商建立长期的合作伙伴关系,以确保供应链的高品质和稳定性。我们还定期监测和分析客户的反馈和投诉,以了解客户对我们产品和服务的满意度,并从中找出改进的空间。这些不断的优化措施和流程的完善,有助于提升产品和服务的品质水平。
五、树立品质意识,弘扬品牌形象。
作为万达员工,我们始终牢记品质即企业的生命线。我们将秉承“客户至上”的原则,不断提升我们的服务质量,以满足客户的需求和期望。我们希望通过提供高品质的产品和服务来赢得客户的信任和支持,并树立起万达的品牌形象。同时,我们也要时刻保持良好的职业道德和道德操守,以确保我们的行为和言行都符合万达集团的核心价值观,为客户树立一个良好的形象。
总结起来,作为万达员工,我深刻认识到品质管理在企业中的重要性。通过保持积极的工作态度和高水平的专业技能,建立高效的沟通和合作机制,成立专门的品质管理团队,不断优化品质管理流程,树立品质意识和弘扬品牌形象,我们将拥有更好的竞争力,为客户提供更高质量的产品和服务,并推动万达集团的持续发展。
品质与管理心得篇三
今天是星期天,原本是休息的,碰上业务月度会议就又变成了上班,加上人一多,好像就没了平常上班的心态,却也不能浪费时间,所以选择上网络学院一边听课一边想点东西,听起来也许有点不对,但确实是这样,我经常会在做着一件事时游离的想着一些东西!也许心得里加上这些情感显的不正式,但我想毕竟已经不是学生学习,工作之外的学习应该有情感!
《如何与供应商询价议价》,看题目以为课题的重点是在微观方面,讲的会是技巧性的东西,因为自己现在在与供应商询价时经常没底不知道如何谈判,所以特别希望案例能是我们行业的案例,但学完后并不是那么回事。
课程的重点还是讲的比较宏观吧,从一个比较宏观的角度分析采购方法的定位从而确定建立与供应商的合作定位;从整合的角度分析物料的综合情况从而确定各种物料在客观市场以及公司采购品种中的定位。
对于日常采购品种应该从节省时间和精力方面考虑,用简单非正式的询价方法,确定长期合作伙伴从而有优势的价格采购,如果采购频率比较大应该考虑最简单的采购方法,比如做订货卡等。对于杠杆型采购品种虽然供应商比较多,但要考虑供应商的转换成本和价格变化,应该不断与合作供应商谈判,争取最好的合作状况和最实在的价格。对于瓶颈型采购品种,供应商可能很少,我们尽量做到成为一个好客户,与供应商深度沟通合作。对于关键型采购品种,应该建立长期合作关系,对供应商做深度评估彼此形成合作伙伴共享利益共担风险。
课程中讲到了四种询价议价方法,电话传真等非正式方法、书面询价报价方法、正式招标方法、和一些上互联网采购等其它方法。目前我们做到的都是非正式的简单询价方法。对于豆粕等变动快的品种,会要求供应商有价格变动时就信息或电话告知。
议价的最好时机有采购对象非最低价格时、材料成本结构不合理时、购备时间充裕时、厂商来访时、周期性或计划性降价时等,这些对自己还是有一些启发的。
在采购时应该多方询价货比三家,探清其它厂商的实价,好做出对比压低价格。在与供应商合作的过程中,应该收集保存合作过程中产品使用记录,好做为以后谈判的筹码。要养成习惯收集供应商的各种信息,很多信息都可以用来做为与供应商谈判的筹码。
在评估供应商报价时,应该综合考虑其它各种因素,在判断报价时也应该适时用下最低所有权成本、加权平均价格、价值评估这些评估方法。虽然案例与本行业有差距,但做为从零开始的我,学下来回味下来,觉得还是比较有意义的。但如果有本行相关案例的课程会更有意义!
品质与管理心得篇四
第一段:引言(总起)。
品质组长作为企业质量管理的核心角色,承担着重要的责任,负责监督和管理产品和服务的品质。通过多年的工作经验和实践总结,我深切体会到了品质组长管理的重要性和有效性。在本文中,我将分享我在品质管理方面的心得体会,以期为品质组长们提供一些思路和启示。
第二段:流程管理的重要性。
良好的品质管理是建立在有效的流程管理之上的。一个完善的流程,能够确保从原材料采购到产品生产再到最终交付的整个过程都得以规范和标准化进行。作为品质组长,我始终把流程管理作为首要任务来推动和实施。我不仅仅关注产品的终端质量,更注重流程中每一个环节的质量控制。通过对流程进行详细的分析和优化,我能够减少潜在的风险和质量问题,提高生产效率和产品质量。
第三段:团队合作与激励。
团队合作和激励是品质管理中不可或缺的因素。作为品质组长,我始终注重培养团队合作的氛围,并不断激励团队成员的积极性和创造性。通过设定明确的目标和及时的反馈,我能够激发团队成员的工作热情和责任感,提高他们的满意度和工作效率。此外,定期组织团队会议和知识分享,我能够提升整个团队的专业素养和技能水平,为品质管理工作提供更强的支持。
第四段:数据分析与持续改进。
品质管理离不开数据分析和持续改进。我始终保持对数据的敏感性和洞察力,通过对生产过程和产品质量数据的详细分析,我能够及时发现潜在的问题和改进的空间。然后,我会与团队成员共同制定改进计划,并监督其实施和效果。通过持续地开展改进工作,我能够有效降低不良率,提高产品质量和客户满意度。
第五段:沟通与反馈。
良好的沟通和及时的反馈是品质组长管理的关键步骤。我始终重视与相关部门和团队的沟通,及时了解他们的需求和问题。同时,我也积极提供反馈和建议,帮助他们及时解决问题和改进工作。通过建立良好的沟通渠道,我能够减少信息传递的误差和延迟,提高工作效率和质量控制能力。
结尾:
作为品质组长,我始终坚持以客户需求为导向,注重流程管理、团队合作、数据分析和持续改进。通过这些工作,我能够提高产品质量和客户满意度,推动企业的可持续发展。同时,我也意识到品质管理是一个不断学习和改进的过程,我将继续不断地完善自己,并与团队共同努力,为企业的品质管理贡献更多的价值。
品质与管理心得篇五
第一段:引言(约200字)。
作为世界知名的汽车制造商,丰田汽车一直以来以其优异的品质管理而闻名。经过多年的发展,丰田已经建立了一套完善的品质管理体系,不仅有效地提升了产品质量,也在消费者心中树立了可靠和可信赖的形象。在我个人的工作中,我也有幸参与了一些丰田品质管理的项目,并从中得到了一些宝贵的心得体会。
第二段:品质管理的重要性(约200字)。
品质是企业生存和发展的基石,而品质管理则是提升产品质量的关键。丰田深知品质管理的重要性,因此在各个生产环节中都严格把控品质,从而保证了生产出的汽车具备卓越的品质和可靠性。作为一名员工,我也意识到品质管理对企业的影响,只有将品质放在首位,才能不断追求更高的标准和更好的质量。
第三段:实施丰田生产系统(约300字)。
丰田生产系统(TPS)是丰田品质管理的核心工具和方法。在我参与的项目中,我们也采用了TPS来改善和优化生产流程。例如,通过精确的生产计划和调度,我们实现了优化生产线和减少生产中断的目标。此外,我们积极推行“零缺陷”理念,通过不断追求完美和及时纠正问题,大大提高了产品的质量和可靠性。
第四段:全员参与品质管理(约300字)。
丰田坚信品质管理需要全员参与,每个员工都是品质管理的关键。作为员工,我们参与每一个细节的工作,并时刻关注品质的提升。丰田倡导的“班组活动”使我们能够将品质管理的责任和任务下放到各个班组,每个小组成员都有机会提出改进的建议和意见。通过全员参与,我们达成了共识,形成了一种共同努力的氛围,从而形成推动品质提升的强大动力。
第五段:持续改进追求卓越(约200字)。
品质管理不是一次性的工作,而是一个持续改进的过程。丰田坚持持续改进的原则,在每一个环节都寻求更高的标准和更好的质量。从项目开始到结束,我们不断收集反馈和数据,进行分析和总结,找出存在的问题并提出改进措施。丰田的品质管理理念也启发了我个人,让我认识到只有不断追求卓越,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
总结(约100字)。
丰田的品质管理给我留下了深刻的印象。通过实施丰田生产系统和全员参与品质管理,丰田有效地提升了产品质量和可靠性。同时,丰田坚持持续改进的原则,始终追求卓越。在我个人的工作中,我将会借鉴丰田的品质管理经验,不断改进自己的工作方法和提升自己的品质意识,以更好地为企业和消费者创造价值。
品质与管理心得篇六
通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色,如pac(产品决策委员会)、pmt(项目管理团队)、pdt(产品开发团队)、pqa(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。
研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。
技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合pdt成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。
需求评审非常重要,它对设计、开发影响最大,变更也是最多的,如何控制好变更,尽量减少变更?最好办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求,如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等,我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对项目的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、策划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。
研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计,据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录,即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作,对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成,应该给机会再提高;如果是流程问题,则改进流程;如果是态度问题,培训师建议格杀勿论。有人反问:现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默:我们常常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!
这次培训还提到很多我关心的内容,包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等,但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位,我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析,力争做到评审分层分级进行,提高与会人员时间的有效性。
公司安排本次全面质量管理培训,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。
而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。
现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。
通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。
通过本次全面质量管理培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。
1.首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。
2.在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。
3.通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封o型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。
4.在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。
5.事后善于总结,总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。
9月27日,我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院,在桂林立白组织的两场培训课程,第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训,第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》,感谢公司领导的付出,质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多,让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习,将我的一点心得体会总结如下:
首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全国质量月9月,是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费,。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段,根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起:
一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量。
要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则:
(1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,原因、真因、改善措施。
二、保持对相关方的严格控制。
对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。
三、对质量成本进行统计、计算与分析。
企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。
四、进一步完善车间管理。
要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力,即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。
其次需制定各项操作标准、规范化作业:(1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。
品质与管理心得篇七
“管理出质量,管理出效益”,这是近几年来我对工程管理的认识,纵观一些重大质量、安全事故的情况,我们可以发现,每一事故的发生大多数都是由于管理不当引起的,当然工程管理包括所有工程参与方的管理。作为甲方,我认为甲方的现场管理应从以下几个方面着手:
百年大计,质量为本。商住工程作为一项基础设施,它的质量关系着公众的利益,影响甚大。质量控制的过程包括事前控制、事中控制、事后控制。作为甲方的质量控制主要分布在事前控制和事中控制。我认为作为甲方的现场质量管理应从以下几个方面考虑:
1、事前控制:
事前控制主要在设计准备阶段、设计阶段进行,主要包括以下几个方面的内容:
1)根据国家、地方法律法规、地质勘察报告及各设计规范要求等合理编制设计任务书,确定目标质量。
2)根据设计合同对质量方面的要求,在设计过程中合理考虑房屋的间距及施工的要求确定是否采取一定的技术措施。
3)工程项目的实体施工主要由施工单位完成,因此甲方要使工程质量达到预定的目标,则首先在进行选择施工单位时,要对施工单位的资质等级、在建工程的情况等有充分的了解;在招投标过程中,应认真审查施工单位在投标过程中的施工组织设计,了解施工单位在近年来的工程业绩,以及在建工程的施工质量,以确定该施工单位的质量体系是否符合本工程的要求以及估计该施工单位施工能力是否能达到甲方预定质量目标,并且在合同中应明确工程质量标准。
2、事中控制:
事中控制对于甲方来说,主要是监督施工单位、监理单位的质量行为是否符合国家、地方法律法规、强制性验收规范标准及合同要求,对工程项目进行跟踪监督,在跟踪监督的过程中,应注意运用一定的方式方法,如组织各参与方有关人员参加的定期质量检查、抽查等,保证预定的工程质量目标得以贯彻执行。
二、进度管理。
作为商住项目来讲,由于受资金回笼的需要,工期会影响到项目的开盘、竣工验收等节点的时间,我认为甲方的进度管理应从以下几个方面考虑:
1、事前控制。
根据公司的要求及类似工程的经验科学合理的编制项目总进度规划及总进度计划,并确定项目的总工期及每单位工程的总工期及里程碑事件工期。根据确定的总工期要求及里程碑事件工期要求确定单位工程合同工期及单位工程节点工期。
目前,大多数施工承包合同中对总工期的要求一般都能比较明确,而对节点工期的要求基本都忽略了,我认为节点工期对住宅项目来讲非常重要,比如按照国家政策,预(销售)许可证的发放应满足工程形象进度达到多层50%、高层30%,因而如果中间节点工期没有确定,则有可能会影响资金的回笼及销售时间的推迟。
2、事中控制。
甲方对工期的事中控制主要是根据合同对工期的要求进行,确保实现目标工期。而现场实施条件、气候、地质条件等不可预见因素较多,管理过程错综复杂,因而必须对工程的进度进行动态管理,在进度管理跟踪监控的过程中,及时收集进度实际值,并对进度实际值与计划值进行比较,如有偏差,则在旬(周)进度计划或月进度计划中及时调整,如发现原有的进度目标不合理,则必须采取相应的纠偏措施进行纠偏。
3、事后控制。
在施工过程中,必须及时收集周(旬)进度计划、月(季)进度计划,并在每周(旬)、月(季)底对进度计划进行检查,如出现拖延情况,应选择加快进度计划的工序,以保证总的进度计划得以实施。当然,在选择加快进度计划的工序时,应满足以下几个条件:一、缩短持续时间对质量、安全影响不大的工作;二、有充足备用资源的工作;三、缩短持续时间所需增加的费用最少的工作等。
三、安全管理。
安全管理是工程施工中甲方管理的重要环节,甲方安全管理的任务主要在编制工程概算时,将安全生产所需的费用编入;另外,在招投标过程中,要严格审查施工单位的安全保证措施是否符合国家法律、法规及规范的要求,并充分了解该施工单位近年来是否发生过重大安全事故;甲方应保证所提供的项目所需的地下管线等项目的实际资料真实准确;在项目实施过程中,严格按照合同工期要求进行,不得无故要求施工单位赶工,特别是不得要求施工单位在不能满足安全生产的条件下赶工;而且甲方还要监督施工单位的安全生产是否国家、地方法律、法规和安全生产的规定,监理单位的监理行为是否违反了国家、地方法律、法规及规范的要求,并定期组织相关人员对施工单位的安全生产行为进行定期检查。
品质与管理心得篇八
研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量筹划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改良。而技术评审穿插于产品概念、方案、开发、验证与各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,工程组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决方法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承当责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口局部和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审,并对工程组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过前方能进行产品pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审那么必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。
技术评审最后谁来拍板呢?工程经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个工程提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对工程的了解工程经理那么更为全面。培训师建议:产品总监授权工程经理综合pdt成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为工程经理具备这个能力。
需求评审非常重要,它对设计、开发影响最大,变更也是最多的,如何控制好变更,尽量减少变更?最好方法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集pdt成员代表自己部门提出需求,如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可效劳性需求等等,我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对工程的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少表达这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、筹划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的`市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。
研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计,据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或工程进行正式的质量审计和记录,即使产品在市场上出现较大问题。适时启动工程质量审计工作,对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力缺乏造成,应该给时机再提高;如果是流程问题,那么改良流程;如果是态度问题,培训师建议格杀勿论。有人反问:现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默:我们常常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!
这次培训还提到很多我关心的内容,包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中工程成员绩效考核等,但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位,我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析,力争做到评审分层分级进行,提高与会人员时间的有效性。
提可效劳性需求等等,我们的pdt成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对工程的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少表达这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、筹划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计,据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或工程进行正式的质量审计和记录,即使产品在市场上出现较大问题。适时启动工程质量审计工作,对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力缺乏造成,应该给时机再提高;如果是流程问题,那么改良流程;如果是态度问题,培训师建议格杀勿论。有人反问:现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默:我们常常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!