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安全工器具的管理制度篇一

1、为了加强安全工器具的管理，保证运行检修时的人身安全，特制定兴平保安全工器具管理制度。

2、本制度对兴平保安全工器具的配备、保管及检查使用做了明确的规定。

3、本制度仅适用于兴平保。

标准中规定的安全工器具的配置数量，是指应配备的最低数量。

1、安全工器具应存放在通风良好，备有红外线灯泡或去湿设施的清洁干燥的专用库房存放。

2、安全工器具应做到分类放置，摆放整齐，并在工器具柜内标明工器具名称、数量，应一一对应。

3、绝缘手套应单独存放，不得和其它工器具混放。

4、安全工器具应编号正确，绝缘杆、验电器以支为单位，绝缘手套以只为单位进行编号。

5、安全工器具必须按周期进行试验，每次试验后，应有试验单位出具试验报告单、试验合格证。试验报告单、试验合格证和工器具应有对应的统一编号，并相符。

6、绝缘杆、验电器、绝缘手套等安全工器具使用电压等级、试验日期、使用有效期标签贴在工具上。

7、绝缘杆、验电器应标明使用最小有效使用绝缘长度。

8、接地线应放在专用架子上或柜内，均应统一编号，并应对号入座。

9、安全工器具应设专人管理，按名称、数量、试验周期为主要内容建立台帐，并严格执行安全工器具管理制度做倒帐、物、卡相符。

10、具按规定或安全工器具间的湿度超过规定时进行烘干。

应建立专用安全工器具夹，台帐、试验卡片、检查记录放入管理夹内。

11、器具严禁移做它用，未经站长批准不得借用。

12、格的工器具应及时检修报废，不得继续使用。

13、缘工具受潮或表面损伤、脏污时，应及时处理并经试验合格后方可使用。

1、在使用过程中，带电绝缘工具应装在工具袋、工具箱或工具车内内，以防受潮和损伤。

2、未经试验或试验不合格的安全工器具严禁使用，并不得放入安全工具间，以防误用，试验不合格的安全共器具试验卡片应注销。

3、安全工器具使用前，使用人必须对外观进行详细检查，绝缘手套还应进行挤压试验，不合格者严禁使用。

4、对安全工器具的绝缘可靠性有怀疑时，应认真检查或做要的试验。

5、接地线使用前，应检查无散股、接地线螺紧固，方可使用，无编号严禁使用。

6、使用后安全工器具应放回原位，禁止乱拿乱放。

7、阴雨天使用过绝缘手套应清洗干净，晾干后放入柜内，绝缘杆、验电器应进行烘干。

8、安全工器具员应每月对安全工器具进行定期外观检查，并做好记录。

9、安全工器具损坏时应立即上报工区，以旧换新，不得私自报废。

安全工器具的管理制度篇二

1.1安全工器具的正确选择、维护与使用，是保证员工在生产活动中的人身安全，防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。

为加强安全工器具的管理，依照《电业安全工作规程》、原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》，结合公司实际，特制定本办法。

1.2本办法规定了安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。

1.3本办法自颁布之日起执行。

1.4本办法由安全生产部负责解释。

1.5本办法与上级相关规定有抵触时，以上级规定为准。

2.1绝缘工器具：是指在生产活动中防止人身触电的各类工具，如：高压验电器、绝缘棒（地线操作棒）、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。

2.2防护工器具：是指在生产活动中防止发生人身意外伤害的各类工器具，如：安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。

2.3安全标志工具：是指为规范人在生产活动中的行为，设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。

3.1.4组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验；

3.2.2组织单位安全工器具定期预防性试验；

3.3.5每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。

3.3.1管理好安全工器具库房，按定置要求摆放整齐；

3.3.2每月定期对安全工器具进行检查，确保安全工器具完好；

3.3.3建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐；

4.1各单位按配备标准或实际需要，按公司《两措管理办法》编制年度安全工器具补充或需用计划，于每年7月底前报公司安生部。

4.2安生部组织对各单位计划进行审核、汇总，列入年度安全技术劳动保护措施计划。

4.3安生部按公司批准的年度安措计划，交物资公司按计划采购后，由各单位办理领料手续领回下发使用。

4.4购置的安全工器具，必须具有以下证件：

4.4.1安全生产许可证；

4.4.2产品合格证；

4.4.3安全鉴定证；

4.4.4产品说明书；

4.4.5检测试验报告。

4.5如需自行组装、安装所购置的配件、材料，也必须具有上述证件。

安全工器具的管理制度篇三

1目的。

为加强工具管理，使工具更好地为生产服务，保证装置运行、检修时的人身及设备安全，制定本制度。

2适用范围。

本制度适用于本公司各部门、车间的工、器具管理。

3职责与分工。

主管部门：生产技术科。负责监督本制度的`执行。

相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

4内容与要求。

4.1公司各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术科归口管理。

4.2物管科负责转报工具的购进计划，由供应科按计划购买，任何单位及个人不得单独购买，否则财务不予付款。

4.3生产技术科负责建立公司工器具台帐，从工器具计划转报到发放，报废进行全过程管理，各车间设备员负责本车间的工器具管理，建立相应的工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本，并做到帐帐相符。

4.4各车间工具严格管理，公用工具必须设专人保管。

4.5工种变动或工作调动时，个人保管工具必须交回原所在单位方可办理有关调动手续，各车间应严格工具交接，杜绝工具流失，否则按工具流失金额队所在部门进行经济处罚。

4.6工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具，丢失或非正常使用损坏的工具(影响使用性能或报废)，按下列规定赔偿，丢失工具按原价的50~100%赔偿，非正常使用损坏的工具按原价的40~100%赔偿。

4.7各车间每季进行一次工具盘点，无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、卡、物相符。

4.8生产技术科每年组织1~2次工具清查，日常进行不定期抽查，发现问题及时整改，并视情节给予一定经济处罚。

5相关记录。

《交接班记录》。

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安全工器具的管理制度篇四

第一章总则。

第一条为了防止生产运行和施工作业过程中发生人身伤害事故，确保生产运行和施工作业中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及时到位，制定本管理规定。

第三条本规定适用于xxx公司（以下简称公司）各风厂和工程项目施工作业单位。

第二章管理内容。

第四条安全工器具是指保证人身安全的各种防护性工器具及装置，如：绝缘工具、安全带、漏电保护器、验电器、绝缘手套等，此外还包括导链、砂轮、电钻、电动葫芦、滑轮等工器具。

第五条工器具使用前，由使用人负责检查是否有合格证，没有合格证的不得使用。

第六条各单位工器具应由专人保管，保管人员必须熟知所管辖工器具性能、使用保养、试验方法等知识，工器具要做到帐卡物相符。

第七条工器具应按照《电业安全工作规程》和有关标准定期试验、检查、保养，检查试验后的工器具要有检查记录、检查日期、检查数据及检查人签名。

———真理惟一可靠的标准就是永远自相符合格的工器具应贴有检查合格的标志，不合格的工器具应另外存放，绝对禁止好坏工具混放，不合格的工器具严禁使用，否则追究相关责任。

第八条工器具的试验周期由各单位安全负责人负责控制，具体实验周期参照《电力安全工作规程》（变电部分）相关规定执行。到期时上报公司安监部部协助检查试验，如工器具漏检并由此引发事故，追究各单位安全负责人责任和相关人员责任。

第九条工器具借用要有记录，包括借用日期、归还日期，禁止将未经检验或不合格的工器具借出。

第十条工器具的贮存保管要科学合理，符合有关规程或行业标准的要求，避免由于保管不当而造成损坏，公司安全监察部定期抽查各单位安全工器具的使用保管情况并进行考核。由于保管不到位造成安全工器具丢失的由本单位负责。

第三章。

检查与考核。

第十一条本规定由安监部部和相关单位负责进行检查和考核，违反以上规定条款的将考核责任单位和责任人100～500元，产生不良后果的依据相关规定追究责任单位和责任人的责任并另行考核。

第四章。

附则。

———真理惟一可靠的标准就是永远自相符合第十二条本规定由安监部部负责解释。

第十三条本规定自发布之日起执行。

安全工器具的管理制度篇五

一、应进行试验的安全用具如下：

1、按规程规定的试验周期进行试验的安全用具；

2、新购置的和自制的安全用具；

3、检修后及零件经过更换的安全用具；

4、对安全用具的'绝缘发生疑问或发现缺陷时。

二、安全用具在试验前必须进行外观检查。如绝缘部分有无裂纹、老化、漆层脱落，固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象，还应检查有无编号。若不符合标准规定，在未纠正前不做试验。

三、安全用具每次试验后。必须填写试验报告，试验报告一式两份一份交使用单位，一份由试验单位保存。试验报告单经试验员签名并盖有试验专用章后交工区技术负责人或安全员审核。

四、班组安全员应将安全用具登记备案，定期检查核对。

五、安全用具经试验合格后应贴合格证，合格证应注明试验标准、试验人、试验日期及下次试验日期。班组安全员应负责本班组安全用具的定期试验，班组安全员应负责本工区安全用具的定期试验。

六、凡自制的安全用具须经鉴定试验合格后，并经单位领导及主管部门批准后方可使用。其中110kv及以上电压等级的绝缘工具应试验所鉴定试验报告。

安全工器具的管理制度篇六

1.施工单位选购的机械和工器具必须是专业生产厂家生产的合格产品，并有出厂证明和试验报告。

2.工程开工前，施工单位必须对所有工器具设备进行全面的检查，安全规程规定需要实验的工器具、设备要进行试验，并认真做好记录。

3.对发给项目抱杆、滑车、链条葫芦、手搬葫芦、机动绞磨、地锚、牵引走板、抗弯连接器、旋转器、连接网套、卡线器，在出库前均要进行外观检查，要求使用单位在安全规程规定的范围和有效期限内使用，在检查中不合格品要做标识。

4.个人使用的安全带安全帽、扳手的.要自行妥善保管，因故毁坏不能使用时要及时更换，安全带、安全帽要有“三证”。

5.施工生产过程中，要有专人对机械及工器具进行维修和管理。

6.应该报废的一定要及时报废不留隐患，工具设备短缺时，要按工程需要及时补齐。

7.物资供应部门和各施工队要建立领取、回收、报废等台帐，并及时做好记录。

安全工器具的管理制度篇七

为加强工具管理，使工具更好地为生产服务，保证装置运行、检修时的人身及设备安全，制定本制度。

本制度适用于本公司各部门、车间的工、器具管理。

主管部门：生产技术科。负责监督本制度的'执行。

相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

4.1公司各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术科归口管理。

4.2物管科负责转报工具的购进计划，由供应科按计划购买，任何单位及个人不得单独购买，否则财务不予付款。

4.3生产技术科负责建立公司工器具台帐，从工器具计划转报到发放，报废进行全过程管理，各车间设备员负责本车间的工器具管理，建立相应的工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本，并做到帐帐相符。

4.4各车间工具严格管理，公用工具必须设专人保管。

4.5工种变动或工作调动时，个人保管工具必须交回原所在单位方可办理有关调动手续，各车间应严格工具交接，杜绝工具流失，否则按工具流失金额队所在部门进行经济处罚。

4.6工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具，丢失或非正常使用损坏的工具(影响使用性能或报废)，按下列规定赔偿，丢失工具按原价的50~100%赔偿，非正常使用损坏的工具按原价的40~100%赔偿。

4.7各车间每季进行一次工具盘点，无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、卡、物相符。

4.8生产技术科每年组织1~2次工具清查，日常进行不定期抽查，发现问题及时整改，并视情节给予一定经济处罚。

安全工器具的管理制度篇八

安全工器具是各种工具、器具和安全防护用品的总称,在现场生产中由于安全工器具的放置时间远大于使用时间,在放置期间容易造成安全工器具的损坏、受潮和变形等,严重影响了安全及正常使用,对作业人员和设备安全构成了威胁,不利于电网的安全稳定运行，因此,为了确保安全工器具的正常、正确和安全使用应做到以下五点:。

一、按时试验,及时报废不合格的安全工器具。

每种安全工器具在使用过程和放置期间都容易受微生物的作用,以及雨淋、风吹、日晒而腐朽、老化,使绝缘部位耐压水平降低,机械强度变差。另外由于使用过程中的外力作用,易造成不同程度的破损及变形,这样在使用过程中容易造成作业人员的触电、坠落等伤亡事故和电力设备的损坏事故。因此,每种安全工器具都具有严格的试验标准和科学的试验周期,如果在试验合格的有效期外使用容易造成人身和设备事故,不利于设备和电网的安全稳定运行。为此,必须建立、健全安全工器具台账(安全工器具的台账样表如表1所示),加强各类安全工器具的管理工作,将每件安全工器具的名称、型号、用途、试验标准、试验周期、本次试验日期和下次试验日期等详细信息登记成册,并有专人督促按时试验,以确保各类安全工器具的可用率达到100%。对于己超过试验合格期和己报废的安全工器具要另加管理,并贴上“严禁使用”的警语,严禁随意堆放和使用。

二、妥善保管,及时报废破损的安全工器具。

安全工器具要科学管理、妥善存放,以防由于使用不当或乱扔、乱放而造成残缺破损,这样不但会造成一定的经济损失,还会增加使用中的不安全因素。因此,在使用前一定要认真阅读使用说明书和安全注意事项,认真检查安全工器具的气密性或完好性和试验有效期,在使用中要严格遵守各种规程制度和标准化作业指导书,在使用后要注意清洁和保养,并按编号存放在指定位置。对于已受损的安全工器具,达到报废标准的要及时报废,对于受损轻微,且经试验合格,还可以继续使用的要加强管理,杜绝因安全工器具的破损而造成人身责任事故的发生。

三、编号对应,不错拿错用。

因此,安全工器具应分类按编号存放在专用安全工器具柜内,使用前要认真核对电压等级和使用条件是否与运行设备或现场实际使用条件相符,在使用后要放回原位,并核查编号对应,以防因前一位使用者放错位置而导致下一位使用者将错就错,酿成大祸。

安全工器具由于存放不当容易造成受潮变形,尤其是春秋季节雨水较多,更容易造成安全工器具的绝缘受潮和老化,从而导致绝缘部位耐压水平的降低,严重影响了安全使用。因此,安全工器具室除设有通风口外,还应安装驱潮设备,有条件的应使用具有防潮、防尘和防损功能的智能型安全工器具柜,以便使安全工器具长期保持干燥和清洁。另外,安全工器具应放平存放,避免由于放置不当而长期受力造成弯曲变形、破损,甚至断裂。对于已受潮的安全工器具应晾干,并重新试验合格后方可使用,对于变形严重不能继续使用的安全工器具,应按有关规定和程序进行报废处理。

五、精心操用,正确使用。

安全工器具是电力生产中不可缺少的安全防护用具,所谓“防”是指预防、防止,“护”是指保护,维护。所以,安全工器具对作业人员既起到了预警、预防和保护的作用,也起到了良好的监护作用,但这些作用和效能的发挥必须以正确使用为前提和基础,如果违章操作、违规使用,不但会威胁人身安全,造成安全工器具的损坏,而且会导致设备和电网事故的发生。因此,在日常生产工作中必须严格按照规程规定、操作流程和使用方法正确使用安全工器具,以确保安全生产。据现场调查得知安全工器具的不正确使用主要有以下几种情况:。

1.衔接式绝缘棒使用节数不够,伸缩式绝缘棒拉伸不够充足。

2.雨天不使用防雨罩,或防雨罩松动、歪斜、破损,起不到防雨作用。

3.验电时手握在验电器护环以上,使用前不在有电设备上确认验电器是否良好,不同电压等级的验电器交叉使用。

4.绝缘手套使用前不检查气密性,甚至随意抓拿坚硬及有尖刺的物品。

5.接地线的接地端不按要求装设,任意搭、挂和缠绕。

6.安全带不按规定使用、系的松垮随意,起不到安全防护作用。

7.安全帽内胆大小调节不当、不系帽带或系的不够紧,工作中容易歪斜、掉落。

8.手钳等工具使用前不检查绝缘部位是否完好,使用时手握在裸露的金属部位,容易造成作业人员的触电事故。

总之,安全工器具是每个电力职工的切身保镖、忠实的安全员和生命的守护神,只要大家熟练地掌握了各种安全工器具的作用、性能和结构原理,掌握了正确的使用方法和注意事项,并严格按照规程规定操作、使用和维护,就能够确保人身、设备和电网的安全。

安全工器具的管理制度篇九

1、工器具的选购、领取和验证：工器具的选用、采购必须由项目部技术部门根据本工程的特点，工艺要求，提出符合安全要求的规定、标准和数量清单，根据实际需要调整数量提供给项目部，根据实际情况由项目部决定采购。

2、采购的`工器具，必须是专业生产厂家生产的合格产品，必须具有出厂证明和试验报告，新型的工器具要有国家检验部门的批准证明。

3、领用施工队必须认真验收核实，对批量较大的工器具应进行必要的使用前试验试用，做到心中有数。

4、工器具的日常检查：对起重工器具，如抱杆、滑车、双钩紧线器、手拉葫芦、绞磨（机动绞磨）、u型环（包括抱杆脱落环）、地锚、钢丝绳和钢丝绳套等必须在每日使用前进行外观检验。

5、张力放线设备的各项配套器具，如：卡线器、手拉葫芦、导引绳、牵引绳、临锚架、地锚、牵引走板、抗弯连接器、旋转连接器、蛇皮套，每次使用前必须严格进行外观检查和必要的试用检查，不准过负荷使用。

6、大绳（棕绳、麻绳）、小绳每日使用前要进行外观检查，应按安全规程规定范围使用并在使用中勤观察。

7、公用和个人操作使用的工器具如：飞车、各种梯子、手持电动工具等，除每日使用前必须进行外观检查外，在工作中更替使用者，双方应进行工器具的交接检验。

8、个人用的工器具，实行谁作用谁负责的原则，由所在施工队队长和安全员监督其使用管理情况，确保使用安全。

9、工程或分部工程开工前，必须对所有工器具进行全面的检查；分部工程结束，必须把使用的工器具集中，进行专门的检查、维护、修理。该报废的一定报废，绝不能留下隐患，短缺的工器具要按工程需要补齐。

安全工器具的管理制度篇十

一、应进行试验的安全用具如下：

1、按规程规定的试验周期进行试验的安全用具；

2、新购置的和自制的安全用具；

3、检修后及零件经过更换的安全用具；

4、对安全用具的'绝缘发生疑问或发现缺陷时。

二、安全用具在试验前必须进行外观检查。如绝缘部分有无裂纹、老化、漆层脱落，固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象，还应检查有无编号。若不符合标准规定，在未纠正前不做试验。

三、安全用具每次试验后。必须填写试验报告，试验报告一式两份一份交使用单位，一份由试验单位保存。试验报告单经试验员签名并盖有试验专用章后交工区技术负责人或安全员审核。

四、班组安全员应将安全用具登记备案，定期检查核对。

五、安全用具经试验合格后应贴合格证，合格证应注明试验标准、试验人、试验日期及下次试验日期。班组安全员应负责本班组安全用具的定期试验，班组安全员应负责本工区安全用具的定期试验。

六、凡自制的安全用具须经鉴定试验合格后，并经单位领导及主管部门批准后方可使用。其中110 kv及以上电压等级的绝缘工具应试验所鉴定试验报告。

安全工器具的管理制度篇十一

对工艺装备和工位器具进行有效管理，确保其精度符合工艺，满足生产质量要求。

适用于公司所有生产工艺装备、工位器具（模具、夹具等）的管理。

2.1技术部负责工装、工位器具的设计工作。

2.2生产部负责工装、工位器具的制作和管理工作。

2.3质检部协助工装、工位器具的'验证。

2.4使用车间负责工装、工位器具的日常保养工作。

3.1操作工应熟悉所使用的工装、工位器具要领及日常保养方法，严禁违章操作。

3.2公司内的工装、工位器具不准外借，若外借须公司领导批准。

3.3长期闲置又不报废的工装、工位器具，使用部门应报告生产部核实后，标上“待处理”标识牌。检修中的工装、工位器具挂“停机待检”牌，报废工装、工位器具挂“报废”牌进行标识。

3.4生产现场所使用良好的工装、工位器具不作标识。

4.1使用者负责日常保养，生产部须不定期核查保养状况。

4.2在保养和/或操作过程中发现工装和工位器具须维修时，依以下原则办理：

4.2.1对于小零件的维护、更换由使用车间修理或申购；

4.2.2对于低价值的工装、工位器具，一般只作日常保养，随坏随修；

4.2.3对于高价值的工装、工位器具，应按《设备管理制度》进行保养和维修；

4.3工装、工位器具技术性能不能满足生产工艺要求和保证产品质量的，应申请报废；

4.4在净化车间内使用的工装、工位器具要定期进行清洗消毒。

5.1《生产设备管理制度》

5.2《基础设施维护控制程序》

6.1《模具清单》

6.2《工位器具（设备）消毒录表》

6.3《消毒液配制原始记录》