电子工艺实习汇总
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总结是一种重要的学习技巧,它可以帮助我们更好地理解和应用所学知识。总结要有重点,突出关键信息,将重要的经验和教训提炼出来。以下是一些经典的总结范文,欢迎大家阅读并进行借鉴。
为期一周的电子工艺实习已经结束了,但是心中的兴奋还存在,脑海里不时会想起大家在实验室积极学习,专注工作的情景。开始实习之前,大家都非常期待这次电子工艺实习,希望可以多学习些知识,希望有更多实践的机会。没想到实习这么快就结束了,还真有意犹未尽的感觉。虽然只是短短的几天实习,不过在这次实习当中,我学习到了很多东西。学会了怎么利用电阻的色环读出阻值,基本掌握电子工艺的焊接技能。我深刻体会到理论学习与实践相结合的重要性,我体会最深的是:做好一件事,认真的态度是必需的。
为期两周的电子工艺实训结束了,说是两周,其实也就那么七天半。虽然时间很短,但我却收获了许多东西,这些不仅仅是在现实生活中的实际动手能力、技能的掌握,更有对做人做事道理的体会与感悟。
工艺实训的第一天老师就给我们讲授了‘修和无人见,存心有天知。’的道理。这表面上是让我们自己认真对待工艺实训,不要在老师的视野外放松偷懒,但我认为这更是对我们在做人做事方面的教导,我们做人做事应该实实在在,而不应该懒惰虚伪、不务正业。我记得我曾经听过这样一个说法:如果给两个人(其中一个人是日本人,一个是中国人)同样的一份工作(工作的内容是每天将办公室里的桌子擦一遍),日本人每天都会坚持去做,中国也许前几天会坚持去做,而几天过后就不一定了,也许这个人很认真工作,但在桌子很干净的时候也会选择偷懒。也许你也会说不脏擦它干嘛,但我认为这不是脏不脏的问题,而是一种态度问题,这便是‘修和无人见,存心有天知’的道理,这可能也是日本经济实力强大的小的方面的一个原因吧。所以我要谨记‘修和无人见,存心有天知’的道理,以后学习工作要经常提醒自己。
接下来在简单的技术讲解后,我们开始了第一天的工作给线剥皮,其实我觉得这根本就不需要学习,我平时也做过,真没感觉到有什么技术和难度,于是我借助平时的能力很快就完成了任务。其实我一直认为给线剥皮是很简单的事情,直到那天——我做充电器给排线剥皮,我真的被难住了。那不仅仅是技术的考验,更是对耐性极限的考验。首先,剥线,那可真需要技术,力气小了剥不下,力气大了不是剪断了,就是把线芯抽出来,其次是耐性呀,不仅仅要把线的长度定好,还要一点点剥好,焊接。这给我最大的感受就是不要小看小的事情,只有小的事情做好了,才能拥有迎接挑战的能力,其次是要有耐心,所谓‘有志者事竟成,破釜沉舟,百万秦关终属楚;苦心人天不负,卧薪尝胆,三千越甲可吞吴’就是这个道理,只要有恒心,就没有完成不了的事情,至少要做到问心无愧。
其实通过这次金工实训我真的学到的不少东西,真的,许多东西真的是在你自己亲自动手之后才会有所感悟和体会。就像第一天简单的拆300个焊点并清理干净焊点,其实认真工作你会发现电板与水平面的夹角的大小就决定的你清理焊点的难易程度,当你把板立成90度时你会发现清理是那么的简单,但要是水平放置,想清理干净下辈子吧;再像焊接时电烙铁经常清理并把笔头磨尖,干这些事情不仅不会耽误工作效率,而且还会使你的焊点更好,大大减少了漏焊、虚焊的出现。正所谓‘工欲善其事,必先利其器’,就是这个道理。
说道‘工欲善其事,必先利其器’我不得不说一下,我认为其实在工作中人才是主体,只有懂得并擅长使用工具的人才真正算作是会工作的人。在实习中我们经常会遇到这种现象,同样的工具,同样的环境,有点同学很快就能完成任务,而有的同学却一拖再拖;有的同学完成的很好,而有的同学做出的器材甚至不能正常使用。所以,在自己完成的不好时,不要用这样那样的理由给自己找托辞,其实人才是做事的本体。
记得我们在做导线连接实训时,在视频中看到师傅们很轻松的将导线连接在一起,导线缠绕的既快速又紧凑,而当我们连接时却老存在这样或那样的问题,这才让我想起一句话‘纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行’,做事不能眼高手低,只有自己亲手实现的,才是真正自己掌握的。
说真的,这次工艺实训我真的学到了许多有关焊接等方面的知识。在这次实训中做出来自己的充电器和收音机,用着自己做出的收音机感觉真的不一样呀。但说实话,我只是完成了焊接任务,无论是电路设计还是原件选择我都一无所知,真的是在欣喜的同时却有那么一点点的悲伤,为什么我不能自己设计真正自己的收音机呢?这真的触动了我“攀比”的心理,真的,我该充充电了。
以上就是我此次电子工艺实训的主要心得与体会,我相信这些心得不仅仅只会影响到写这份报告为止,它会一直影响我今后的生活与学习。
很多同学都在实习期间完成了他们的。
实习报告。
此次在为期一周的电子工艺实习中,收获挺多。如果说我们以前学的都是一些理论知识,那么此次实习让我们经历了一次真正的实践。从最简单的电阻电容的识别,以及各种电子元器件的识别、使用及其检测,到电烙铁的正确使用以及正确焊接,pcb板的布局及其制作了解。都是我们感到一种新鲜感,一种强烈的求知欲在我们胸中升起。
这次的实习对我们来说无疑是一次较好的动手锻炼机会,因此从一开始就抱着一种较认真的态度,无论是从了解无线电广播基础及其实现原理,还是后来的焊接对我来说都是一种提高。这次实习的重点任务也就是焊接,由于以前曾焊接过一些简单的电路板,于是焊接对我们来说也不是一件什么难事,但由于电子元器件布局紧密,焊接需小心对待。如果焊错了,将其取下必定要耗费一番精力不可,而且未必能够取下来。因此我是丝毫不敢怠慢。可在调试时仍然出现了一点小问题,示数显示有点不稳定,但在同学的帮助下,最终将其完美解决。
这次的实习使我明白一个道理,在现代高速发展的今天,仅仅用一些理论知识来武装大脑是不够的,我们还需要用实际动手操作能力来装扮我们的双手,只有如此才不负祖国对我们的培养,做好祖国的接班人,为祖国贡献出自己的一份力量。
在电子工艺实习的过程中,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装,电子工艺。
实习总结。
报告。期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习中,毕竟实践出真知。同时,在实习中,我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。
通过这次实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
实习,可以很好地培养我们的动手能力。通过实习,我们不仅学会了调频收音机的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中,对于我们,最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一,看起来容易,实则不然。
实习的过程虽然短暂,但是我从中获得了很多:
一,对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用,通过这次电子工艺实习,我掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识,掌握了手工焊接技术,能够独立的焊接电子产品,掌握了电子产品的一般调试原理,能够独立的完成制作产品的调试工作。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二,对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
我很感谢老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,老师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。
一周的实习虽然短暂,但却磨练做事的心态,改变不良的习惯。通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中,自己的动手能力得到了很大的锻炼,培养了面对困难解决困难的勇气,提高了解决问题的能力。
实习让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。
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这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机,其实是进行简单的组装而已!
刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一台收音机,而且做好的作品可以带回去呢。听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生,我以前在电子协会时用过很多,算得上会用但谈不上是熟练那个,所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的`,虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。老师也知道我们常识少,所以从元件识别入手。这个老师讲课很风趣,经常让我们引进不禁,这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。老师讲完原理后,我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天,我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了,所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴,因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己的制作发出的声音心里甜甜的,因为这是我的劳动结晶!
第四天的任务是把收音机的外壳装上去,第五天老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。
这次实习很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!
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这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机和pcb板,其实是进行简单的组装而已!
刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么?以为像在扬中实习那样随便做做。后来从指导老师那得知是自己做一台收音机,收音机要求能够收到广播,听起来很有趣。就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天并不是学制作,而是准备各种元器件,做一些基本功的练习,练习如何用电烙铁去焊接元器件。电烙铁对我来说并不陌生,我以前在扬中实习时用过,但不闲熟,所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单,其中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行。练习时,边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的.大致原理。说真的,虽然自己是学电子专业的,但对很多常用的电子元器件认识还不够。老师也知道我们常识少,所以从元器件识别入手。接着我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天,我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨天已经搞好一半多了,所以这天做了不久,就焊接完毕。我即高兴又担心,怕调试不出来,老师要求我们自己在下面调试好后给老师检查。调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自己制作的收音机发出的声音,心里无比的激动,因为这是我的劳动结晶!
第四天的任务是把收音机的外壳装上去。
第五天,老师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了。
这次实习很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。掌握了贴片技术和了解到各种工艺流程,认识到各种仪器及他们的功能和使用方法。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。同时,在操作过程中,我们应该注意什么?才能保证操作的可靠性和正确性。因为在实践时往往会遇到各种问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!
第二个试验是电动机反-正转实训,我们上学期有一定的理论知识,我想应该没题目,可以做起来,可一做不是那一回事,接完后电机不转,发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后,电路恢复正常工作,电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真,不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。
第三个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训,这个试验线路和上一个没有查别,在加上已经做过二个试验,我们对电器的应用有一定的熟悉。操纵起来就比较顺利,我从中学到了很多,让我对电机有了新得熟悉,可以顺利的进行调控。
最后一个试验是工作台自动往返循环线路实训,要求我们通过实际安装接线把握有电气原理图变换成安装接线图的方法,并把握行程开关的作用,以及机床电路的应用。这个试验很复杂,我们接完线,打开开关,可机床不动,我们检查线路,发现一个地方没有连线,我们把线接上,机床动了。固然和试验要求不一样,但我们很兴奋,由于它动了,我们有把线检查了好几遍,没有发现题目,我们很着急,把高频调到低频,还是不行,最后我们把1、2、3、4它们换个来,机床动了,我们成功了。
实习目的:通过实践,让所学知识具体化,实在化,实地了解制冷设备工作原理及其装配流程,制冷系统的运行。
时间:201*-10——201*-11
地点:武汉新世界制冷工业有限公司、北海外贸冷冻厂
内容:
(1)武汉新世界制冷工业有限公司
武冷,其前身武汉冷冻机厂,现为日本“三洋”和冰山集团合资企业。有五十年生产制造制冷机的历史,是中国空调制冷行业大型骨干企业之一,公司拥有强大的技术阵容和雄厚的经济实力,具有年生产螺杆制冷机2000台套的能力。自1978年研制成功国内第一台螺杆制冷机以来,武冷已生产了“wl-c”等多种齿型的各类螺杆制冷机组三万余台,标准工况制冷量从5万大卡/时~200 万大卡/时。主导产品ka20c(现型号lg20)以及ka12.5c(现型号lg12.5)双获国家螺杆制冷机唯一金牌,国家螺杆制冷机的有关行业标准、部颁标准全部由武冷起草及制定。 其产品销售遍布各省、市、自治区、港澳地区,并进入泰国、印度尼西亚、马来西亚、越南、老挝、巴基斯坦、苏丹、孟加拉等国际市场。广泛应用于石油、化工、水电、纺织、煤矿、制药、食品冷冻冷藏、啤酒、场馆、国防科研等各个领域。
初次来到武冷,第一印象:纪律严格,员工友好,第一天内容主要是介绍武冷的历史,现状及发展,进行入厂前的安全意识简介,及由工程师进行武冷所生产设备的介绍。武冷主要生产压缩机,油冷却器,管壳冷凝器等换热设备。
螺杆式制冷压缩机组由螺杆式压缩机、电动机、联轴器、气路系统(包括吸气止回式截止阀和吸气过滤器)、油路系统(包括油分离器、油冷却器、油 过滤器、油泵、油压调节阀和油分配管路)、控制系统(包括操作仪表箱、 控制器箱、电控柜等)和设备、系统间的连接管路等组成。螺杆式制冷压缩机是一种高速回转机械,在运行中通过向压缩机转子工作腔喷入大量的润滑油,来达到润滑、密封、提高压缩机工作效率、降低排气温度和噪声等目的。因而它配有一套高效的油路系统。
气缸。机体的两端设有成对角线布置的吸、排气孔口。随着转子在机体内的旋转运动,使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化,从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积,来达到吸气、压缩和排气的目的。
油分离器主要是过滤式油分离器,当压缩机排出的高压制冷剂气体进入分离器后,由于过流截面较大,气体流速突然降低并改变方向,加上进气时几层金属丝网的过滤作用,即将混入气体制冷剂中的润滑油分离出来,并下滴落聚集在容器底部。当聚集的润滑油量达一定高度后,则通过自动回油阀,回到压缩机曲轴箱。简称三级分离。这种油分离器结构简单,制造方便,应用普遍。
卧式壳管式热虹吸油冷却器,油在管外,制冷剂在管内。经冷凝器冷凝后流出的.制冷剂液体流入热虹吸贮液器后分流出一路液体进入热虹吸油冷却器,沿途吸收管外高温油的热量而蒸发。制冷剂在蒸发过程中密度逐渐减小,油冷回气管中的气液混合物的密度低于油冷却器供液管中液体的密度,这种不平衡产生了一个压力差使制冷剂在油冷却器中流动。
管壳式换热器均自己生产,管材大多为钢,管与管板多焊接,有单壳程,双壳程,四壳程;板式换热器由外购入并改装,具有体积小,换热效率高,成本低等优点,不过难以清洗。
膨胀阀、截止阀:武冷无自产阀门,均由外部购入。有中南焦作,丹佛斯,长洲,上海科大与其合作。
(2)北海外贸冷冻厂
北海外贸冷冻厂始建于上世纪60年代,于1987年大修,是一家海产品加工,冷冻厂。有制冰间3间(每日产150t),冰库2间(温度-15°c,总存放量1200t),急冻间4间(温度-28°c,总存放量28t),单冻隧道。其制冷系统有9台压缩机,3台中间冷却器,3台高压储液器,2台油分离器,2台集油器,2台蒸发式冷凝器(原系统使用立式冷凝器,后改为蒸发式冷凝器),4台低压循环桶,2台氨液分离器及其其他辅助设备。
压缩机,制冷系统的心脏,通过电机的带动,吸入蒸发过后的低压低温制冷剂,排出高压高温的气体,通过压力差促使制冷系统运行。机房有3台8as17系列活塞式压缩机,2台6aw12.5活塞式压缩机,4台8asj17活塞式双级压缩机,共9台压缩机。
中间冷却器,机房里有3台洗涤中间冷却器,供双级氨制冷系统一级节流中间完全冷却循环使用。在中间冷却器中保持一定高度的氨液,低压集排气有顶部进气管直接伸入液氨面之下,被冷却后连同蒸发和因节流产生的暗器一起通过伞行挡板,将其中挟带的液滴分离后,由上部侧面的排气口排出,被高压级压缩机吸走。容器下部装有冷却盘管,沉浸在液氨中,通完蒸发器的高压氨液在管内流过,被管外液氨的蒸发而过冷。
洗涤式油分离器有2台,主要分离由压缩机而来的润滑油。油分离出来后进入集油器。
蒸发式冷凝器有2台,冷凝器里有盘管,走制冷剂,顶上有水滴滴下,加之有风机运行,加快水蒸发吸热,带走盘管内制冷剂热量,进液管与排液管均有排气管,以排除系统内部凝行气体,进液管接平衡管。
高压储液桶,机房里有3台za-3.5储液桶,用以储存经过冷凝后的高压制冷剂,并接到液体总调站。高压储液桶也需接压力表与排油管,需接紧急泄氨器。
制冷剂经过液体总调站之后,被分配不同的地方,经节流,分别进入3个低压循环桶,再送去不同的工作间蒸发吸热;另外有一路制冷剂被送到制冰间氨液分离器,工制冰使用。供液方式有两种,从低压循环桶往冰库,急冻间,单冻隧道的有氨泵供液,制冰间由重力供液。
蒸发吸热过后的乏汽重新回到低压循环桶,蒸发不充分的液滴下沉,而氨器则由顶部排气口排出,由压缩机吸入。制冰间的制冷剂流程也如此。
此外,北海外贸冷冻厂制冷系统中还有空气分离器,为卧式四重套管式空气分离器,由高压储液桶来的高压液体节流后,冷却从冷凝器和集油器来的不凝性气体与氨气的混合气体,氨气被冷凝后下沉与进液管汇合,重新节流制冷,节流过后的氨气接到低压循环桶,重新进入制冷系统。系统还配有加氨站,热氨站,排液桶,用以补充系统泄漏的制冷剂与冲霜。
实习心得:通过这次生产实习,一方面,巩固了已学知识点,使课本上的东西更形象,更易了解与记忆,另一方面,补充了课本所没提及的小的知识点,使所学知识更全面;到生产第一线上,详细了解制冷设备的结构与生产,与工人师-父一起,能够让我们了解以后的工作,并了解不同岗位上员工的不同操作水平,对我们以后在制冷系统上的设计很有帮助,总结一句话,此次实习,有益于我们学习知识,有益于我们未来工作。
通过几天的实习,使我懂了很多很多的道理,真可谓是“受益匪浅”啦,这次我们的实习任务,固然算不上很重,其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂,但是真正要安装起来那得费一把劲,由于是四位同学共用一个工位,最重要的是双方协作精神,这一点我体会最深。
第一次看着电动机通过自己动手接线转起来,那种感觉是自豪的。自己在心里会说:“呃,我也能让电动机转起来,哈,开心。加油,实在这蛮好玩的嘛”。
我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容,再预备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来,一点秩序也没有,所以接好了的线看过往乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得可笑。
通过了这一周的.电子电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的,所以就要讲求用电的安全,不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操纵的时候要心细、谨慎,避免触电及意外的受伤。
在后面的几个实训中用到了电烙铁,也是要求学生把握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。
通过这一次的电工实训,增强了我的动手打操纵的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手法,避免意外的受伤。能力不够强,结果把电路接成短路,还好由于电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。
通过这一次的电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队精神。
转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结微电子技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得:
在微电子技术岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合微电子技术岗位工作的实际情况,认真学习的微电子技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。
的重点和难点,尽心尽力完成微电子技术岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
从大学校门跨入到微电子技术岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。
在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对微电子技术岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。
针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点。
来弥补自己工作中的不足:
1.做好实习期工作计划,继续加强对微电子技术岗位工作岗位各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解各种制度和业务。
2.以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4.继续在做好本职工作的同时,为单位做一些力所能及的工作,为单位做出自己应有的贡献。
加工工艺与普通加工工艺。
2024年电子工艺的实习心得范文(汇总8篇)
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