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生产车间是企业生产经营活动的主战场,随着生产逐渐向多品种小批量生产转型,生产面临越来越多的挑战:产品种类越来越多、交货期越来越短,紧急订单越来越多;不断变化的市场需求使得生产能力有时不足,有时过剩;库存不断增加,场地不够用等。精益生产逐渐提上日程,在这种时机下厂领导组织了一次很有意义的参观培训活动,为上述问题的解决拓展了思路,提供了有效的方法。我非常有幸得到这次参观去工厂参观的机会。下面对这次工厂的参观学习做如下小结:
第一、生产车间的布局优化与改善。
1、生产线的精益布局。
x工厂严格按生产流程设计和优化生产线,北京工厂以组装技术为主,每一条生产线都是以最便于生产过程中物料的流转而设计,尽最大可能的优化工位设计,提高工作效率。天津工厂的生产模式以制造加工为主,车间的布局以大型设备为主,在设备安装之前,以相同比例的模型进行放置,经过反复实践和模拟物料流转,设计出最有的布局方案,然后将位置固定,后期对设备进行安装。
2、设计线边库。
在北京工厂和天津工厂的每条生产线旁边,都标识有线边库,即生产线旁边的物料库。线边库存放一定数量的原材料、在制品、零部件等,既有效节约往返库房领料的时间,也保证产品及时运转,有效的提高了工作效率。
第二、急单、插单、短交期订单的解决对策。
1、面对急单、插单和短交期的挑战。
北京工厂生产50%按计划、50%按订单。生产计划以三天为一个周期,累积、循环、滚动。为了保证生产的正常运转,三天内的计划为固定计划,不允许变更,三天后的计划根据需求进行变更。
2、紧急订单的常规解决办法。
关于产品备料,销售部门根据数据做出预测,计划人员准备两套计划模型,应对目前生产状况及产量翻倍的状况。
第三、车间人员的管理。
1、培养下属,班组长注重组员能力培养,培养梯队。
2、细化班组内部工作:将安全、急救、物品领用等事情划分到个人,对女员工的管理应该结合实际,合理安排岗位,激发员工潜能,善用员工的长处。
第四、现场目视管理及5s改进。
1、每个班组都有详尽的生产看板,里面包含的内容全面且细致,每一项内容都责任到人。包括有ehs、quality、delivery、production、inventory、5s、idea七个方面。
3、合理化建议也设有详尽的看板和建议收集栏,包括了oms更新、设计更改、质量隐患、工艺改进、其它判定五个方面,以及每一项建议的实施进度。合理化建议同时与考核挂钩,实施激励政策。
4、条码技术每个都有唯一的条码标识,记录产品的追溯信息,产品的`入库以条码的识别为主。
5、电子看板,显示当前作业状态,如出现异常发出警示。
第五、生产模式。
北京工厂由推动式转变为以拉动式生产模式为主,每天早晨进行沙盘模拟,下发主生产计划,以看板的形式进行传递拉给非主计划。各班组刷卡领任务,完成后刷卡,电子看板进行显示。相对于过去的推动式生产,前一作业将零件生产出来“推给”后一作业加工,在拉式生产中,是后一作业根据需要加工多少产品,要求前一作业制造正好需要的零件。“看板”就是在各个作业之间传递这种信息、运营这种系统的工具。我们目前生产采用的是推进式生产,每一工序都根据生产计划,尽其所能地生产,尽快完成生产任务,不管下一工序当时是否需要,推动式生产容易造成产品的堆积,库存不断增加,这也是我们生产中面临的很大问题,今后的生产中我们仍需要做很大的摸索和改进。
第六、精益生产部门(kpo)。
设置精益生产周、轮岗、轮训。对工具进行进,利用空余时间开展精益生产评比及相关培训。
第七、完善的快速应急机制。
操作人员发现问题,立刻反映,不隐瞒和放过问题。以天津工厂的绕线设备旁的标识图为例,放过一个小问题可能带来的严重后果被换算为几组代表金钱损失的数字,很醒目,也很有警示意义。对于生产过程出现的问题,工厂建立有非常清楚的快速解决问题通道,所需的解决时间对应不同层级的责任人及联系方式,以便问题最快最有效的得到解决。
通过两天是参观学习,对于精益生产了最直观的了解和感触,虽然北京工厂工位化的生产模式与我们不太一样,但让我感受到很新鲜的生产方式和生产管理的模式。天津工厂与我们就比较接近,体会就更加深入,从客户厂家的角度去审视我们生产的产品,在今后的工作中也会更加多一分生产的严谨和对客户的理解,尽自己所能把工作做的更好。
为了践行企业责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。
一大早,我们来到了慧能职业培训集合,开始了一天的参观行程安排。
首先我们在慧能职业培训的下进行沟通、等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了1.5小时,让我受益匪浅,懂得沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。
接着,培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点———佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。
下午2点,我们来到了佛山华国光学器材有限公司,同上午的行程一样,先听工厂简介,不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿,我们被分成几队进入了‘华国’现场,这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同,气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。
时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮开心的,以后还有这样的活动我还报名参加。
通过这一天的参观,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜现在的,努力学习,争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦,养育我不容易,我要孝顺他们,不辜负他们对我的期望。
20xx年5月4号,在联社领导班子的组织安排下,我参加了赴邯郸市飞腾蔬菜包装体验生活的活动,时光虽然短暂,但感触颇深。
我们首先参观的是生产车间。刚踏进生产车间就有一股刺鼻的味道扑面而来,轰隆隆的机器声震耳欲聋。我细心的观察每一位工人,她们的年龄与我不相上下,她们熟练的技能深深的感染了我。最让我感动的是她们敬业的精神,在如此恶劣的环境下,她们不辞劳苦的在三、四台机器中穿梭。嘈杂的机器声导致两三米之内听不见说话声音,忙碌的工作让她们无暇东顾,参观不到一小时,我的耳朵就有点理解不了,更何况她们一天天一年年的在里面呆着呢?还有伙食上的`差距也是显而易见,他们四十分钟内务必用餐完毕,为的就是能够在更短的时光内生产出更多的产品。作为刚参加工作不久的我来说,着实是一种感动。企业负责人还向我们介绍了企业的开展历程以及员工的工作强度,她们在订单多的时候每一天还要加班到很晚,但每位工人都能吃苦,为了企业的开展辛劳的工作。通过参观学习,我认识到这家企业能够创造出这天如此辉煌骄傲的成绩,主要有以下几方面原因:
一是企业的管理理念令人信服。邯郸市飞腾蔬菜包装作为私人企业,管理标准程度高,工人效劳意识强,生产效率高,企业负责人思路开阔,具有远见卓识,注重企业文化建立,注重技术实力,注重企业开展潜力,大力实施可持续开展战略。
二是企业精神极具优越。“团结拼搏,求实奉献’的企业精神,让员工感到团队的力量是伟大的,以至于他们更努力的工作,全身心的投入到工作与技术创新中。
三是员工本身的工作理念强。企业每位员工都本着永恒的开展,永恒的效劳理念去对待自我的工作,注重技术管理方面的自我开展,在企业负责人的领导下,齐心合力共同把企业推向国际市场,实施“走出去”战略。
作为刚毕业不久的大学生,踏进社会这个门槛多少有点无知与害怕,工作经历少社会知识储藏缺乏让自我对工作总是抱有一种的心理,但是企业员工年龄与我相仿,她们能够对工作技能如此熟练,我为什么就不能呢?大学期间一向梦想着自我有一天能参加工作,此刻这个梦想实现了,快乐之余就是努力的工作,为信合事业奉献自我微薄的力量,在工作中实现自我的价值。
今天上午,我们一个班的一起到常州的工业园区,参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。
首先,来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。
旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾度假区,而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。刚进企业的时候,我们观看了一个视频,这很好的介绍了该公司的一些基本资料,其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字,她说只要这样,我们不一定会取得成功,但是会一步一个脚印,把最终的目标分成n个时间目标,终将会成功的。
该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。
而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的.产品。
不过还有面料加工车间因为没有时间,所以没来及看。
另外一个就是江苏伊思达企业,伊思达是集科、工、贸为一体的集团型民营股份制纺织印染自营进出口企业,下辖江苏伊思达纺织有限公司、常州东方伊思达染织有限公司,及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。
而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。
在面料事业部里,我们看的就是重型无梭剑杆织机,所织的的织物都是厚型的。我们进去看的时候,织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子,也可做窗帘,但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服,也是这种织机做的。
然后看了染整实验室,看起来有点像我们学校的化学实验室,不过在里面看到了一个学姐是我们学校的,反正就是只要我们把该好好学。
又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论,所以这对于我们的学习有了更近一步的。
这次参观,我们重点了解和学习到:
1、涤纶纤维(长丝、短纤维)生产和工艺技术原理,包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系,不过因为当时在工厂里的噪音太大了,所以好多没听清楚,不过我相信用过以后的学习,我会知道的更多。
2、了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标,当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝,还以为是废品。
3、运用所学的知识,培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。这是我们充分认清了专业前景,为以后从事专业工作做好充足的心理准备。
我们告别成绩斐然的20xx,迎来了充满希望的20xx。过去的一年,我们有付出也有收获;我们有欢笑也有泪水。20xx年,在领导的正确指导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,完成工作任务:。
1、20xx年开发新注塑模具xx付,自主开发xx付,模具产值xx万左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具,共xx付,模具产值xx万。
2、20xx年x月份在公司和部门领导的指导下,在没有影响新开发模具进度的同时,完成了公司的搬迁工作。
3、车间员工考核制度进行了改进,有原来的固定工资工资,改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率,有原来的不愿加班到现在的自愿加班,只有把工作完成才有考核工资,淘汰了加班不见效率的思想。
4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进,有原来的半自动生产,到现在的全自动生产,现在基本上把,抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产,从而提高了生产效率降低了生产成本。
5、规范模具的维修方法,降低产品的不合格率,对于模具生产量比较大,容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。
1、模具新开发水平不高,与广东、深圳模具的差距还很大,投产使用的合格率不够高,磨合时间长。
2、模具设计能力不全面,制造工艺安排欠缺。
3、车间管理上,坚持每周有计划,责任明确到人,考核制度还不够健全。
1、提高模具开发的能力,加快模具开发进度。
3、加强模具供应商管理,寻找高水平模具制造商、模具加工商,使模具的精度、寿命有很大提高。
4、加强模具管理,建立模具台帐,对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。
5、提高服务质量和速度,转变工作观念,以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化,调动员工的积极性。热门汇报达到提高速度、提高质量的目的。
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后工作,工作中学习”这是我最喜欢富士康的地方。在学校的时候总是希望去工作,而工作后又希望自己回到学生时代,这是每一个人都会有的体会。
从一开始就被公司爱心、信心、决心的经营理念及胸怀千万里、心思细如丝的成长秘诀所吸引,在其后的学习和工作过程中,深深体会到这些字句的意义,获益非浅。公司完善的教育训练制度及其系统是我们成长的重要途径,这在其他公司是无法想象的。军事化的管理更是在维护集团利益、制度及秩序方面功不可没。几个月来我无论在生活、学习还是工作上所取得的进步无一不是得益于如此健全、严谨的管理体制及相关管理人员的共同努力。公司有好几个事业群:wlbg无线通讯产品事业群、cmmsg资讯系统整合与服务产品事业群、cnsbg通讯网络产品事业群、idpbg数位产品事业群、nwing网络连接器产品事业群、ccpbg消费电子类产品事业群、pcebg企业资讯系统产品事业群、shzbg鸿超准产品事业群、以及群创光电等。。
刚到公司的前两天,我们并没有立即进入车间上班,而是进行了基本知识的培训,这些知识包括公司的一些规章制度、车间作业安全知识。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新,我们对这些学习的都很认真,原来在学校的时候对这些知识根本不会在意。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异,但也有一些是公司企业所特有的,典型的就是公司的一些资讯安全方面的。
移到面板上,然后经过一段时间的烘烤,再进行的终检。我们一起分配到印刷部门的有四个,线长说女孩子全检和终检两个岗位都必须学会,刚到车间的前三天,我们并没有直接上岗工作,而是在那里先学习全检,其实全检的工作蛮轻松的,只需检查面板上所印的字体有没有抹花、黑点、针孔等不良。全检学会之后就学习终检岗位,终检的工作要比全检繁忙一些,需要检查面板的来料和制程两大不良,经过一个星期的学习,然后算是正式上岗工作了,慢慢地,我工作上的积极表现我就以熟练的.作业手法完成线长交给的每一项工作。在这里工作的日子里,线组长跟同事们都很照顾我们,有不懂得地方就向他们请教,他们都是详细的给我们解说。就这样,我圆满地完成了实习任务实习期间,我努力将自己在学校所学的理论知识与实践相结合,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守工作纪律,不迟到、不早退,认真参与工作,刻苦学习,虚心求教,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,更重要的是我发现了自己的许多不足之处,有太多以前学习的知识被忘记,发现自己的不足使自己能够得到更全面的进步和发展。
在这里我体会到了一个大公司的规模。富士康是一个好学习的地方。首先,他有一套完善的培训系统。其次,富士康公司本身就是一个学习的好素材。在富士康参观实习的时间里,我体会到了他严格的规章制度,体会到了军事化的管理。在实习期间,我了解到一个公司的企业文化是很重要的。他可以让我们了解到一个公司的成功与否与他的企业文化是分不开的。
我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。
工作不只是做事,更重要的是与人相处,我发现,如果不与自己的同事交流,那么有些工作就很难做好,如果不和上级交流,永远也不会有深造和发展的机会。但,只要多问、多与同事沟通,就能学到更多的知识,就能与同事更加接近,更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足,使他们更好地安排自己工作,更好地帮自己弥补不足和发挥长处。
同时我也学到了一些做人的道理:做人要做好人,要尊重他人,为事正直,待人礼貌、诚信,做有利于他人的人,有利于人民的人,有利于祖国的人,有利于社会的人。
总之,七个月短暂而又充实的实习,我认为对我以后的学习和工作起到了相当重要的作用。通过这次的实习,让自己了解了企业生产,在实践中增长见识,锻炼了自己的才能,培养自己的刻苦耐劳的习惯,更重要的是发现了自己的不足之处,使自己补习了那些在学校没有学好的课程,同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。
最后,十分感谢富士康科技集团给我这样一个宝贵的实习机会,感谢车间帮助过我的同事们,感谢指导老师,让我对社会,对工作,对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页。现在实习结束了,我会更加努力地珍惜生活,更加努力地工作、学习,我相信通过自己的努力我能实现自己的人生目标,为我们的社会创造价值!
第一段:介绍参观车间的目的和背景(150字)。
最近我们学校组织了一次车间参观活动,旨在让同学们更全面、深入地了解工业生产的过程和现场。随着工业化的进程,车间作为实现生产目标的地方,其内部的设备和工艺日新月异,如今已经发展成为高度自动化和数字化的现代化空间。通过这次参观,我们能够深入了解到车间的运作原理,以及现代制造业的发展趋势。
第二段:走进车间,认识现代制造技术(250字)。
当我踏入车间的大门,我被眼前的景象所震撼。整个车间布局紧凑,各个工艺装备有条不紊地运作着。机器臂左右摆动,自动化生产线上零件快速转移,这些先进的技术让我深刻地感受到了现代制造业的高效和精确。车间内各种设备井然有序,仿佛一台巨大的机器运转着。我看见工人们密切配合,频繁操作仪器和设备,他们的专业技能和严谨态度给我留下了深刻的印象。
第三段:了解汽车制造的全过程(300字)。
参观中,我们经历了一个完整的汽车生产过程。起初,我们前往了冲压车间,亲眼目睹了巨大的机械设备是如何利用重锤将钢材冲压成各种形状的车身部件。接着,我们来到焊接车间,见证了车身的各个部件如何被巧妙地焊接在一起。在涂装车间,我们了解到如何通过喷涂和烘烤等工序,使车身呈现出丰富多彩的色彩。最后,我们抵达总装车间,看到了汽车从零件到成品的最后一步。通过参观全过程,我对汽车制造的复杂性和工艺的协同性有了更加清晰的认识。
第四段:探讨现代制造业的发展趋势(300字)。
此次参观,不仅让我们了解了现代制造业的具体流程,更重要的是领略到了数字化技术在车间中的广泛应用。随着工业4.0的到来,越来越多的车间开始引入物联网、大数据等信息技术,实现设备的互联互通,使生产变得更加智能和高效。例如,在参观中,我们看到了用于自动化生产线上的激光扫描系统,它能够实时监控零件的质量,并及时报警,从而提高生产的质量和稳定性。这些现代技术的应用,使得车间能够更好地适应市场需求,发展壮大。
第五段:结语及收获(200字)。
通过这次车间参观,我不仅对汽车制造过程有了更深入的了解,也认识到了现代制造业的飞速发展和数字化技术的重要性。作为未来的一份子,我们应该紧跟时代的步伐,不断学习和掌握先进的制造技术,为实现工业现代化贡献自己的力量。同时,我也深刻体会到团队合作和专业素养对车间内的工作非常重要。只有团结协作、精益求精,才能打造出更优质的产品。这次参观让我获益匪浅,感慨万分。希望未来还能有更多这样的机会,让我们更深入地了解车间,感受到制造业的魅力和变革。
20xx年12月5日,在综合部的组织安排下,我们参观了东海氧化铝工厂,时间虽然短暂,但感触颇深。
炽热的蒸汽,刺鼻的烟尘,震耳欲聋的机器轰鸣,晕眩的高空作业,这些是工厂车间留给我的最深印象。在如此恶劣和危险的工作环境里,工人们一点也不畏惧,仍然是爱岗敬业、勤于劳作,他们对工作的执着精神,让人钦佩和共勉。
与他们相比,我们的工作简直就是天堂,上下有电梯,冷热有空调,舒适卫生的工作环境,在如此优越的条件下,再不努力工作就真对不起公司领导的期望了。
通过这次参观,我得到了以下感悟:
一、学会知足。俗话说:知足者常乐。我们要学会知足,更何况我们工作本身就得以让我们知足。
二、懂得奉献。无论干什么都要“干一行,爱一行”,我们要热爱自己的工作,要学会付出,勇于付出,为,为财务公司奉献自己的一份力量。
三、勇于超越自我。人要活到老学到老,在以后的.工作、生活中,我要不断加强学习,努力提高自己的业务知识水平,在以后更广的工作平台中展示自我。
四、团结同事,提高凝聚力。人心齐,则士气足,士气足,则百事兴。企业的凝聚力是企业快速发展的保证,只有大家心往一处想,劲往一处使,公司就能迅速发展壮大。
20xx年9月,当我背着行李走进时,才发现一名生涯中的最后一个结束了。
回想起十几年来的学习和生活,感受着身边的那人那事那情,我是否走在合格的人生道路上,我是否能立足这篇天地并且继续骄傲的走下去。我给自己的回答是一个惊叹号。因为年轻,没走完的路仍在原处蔓延;因为精彩,所以我的生活并非终是平淡。
大二的结束,是以一个难忘的暑假宣告谢幕的。考完结,迎来了期盼已久的暑假,这也预示着两个月的不平凡。不会没日没夜的呆在家里吃喝玩乐,不会闲情逸致地坐着高谈论阔。我长大了。即将迎来社会对我的洗礼,所以我选择了实习。
我是在无锡无线电研究所有限公司实习的。因为学校“工学结合”的政策,我早在大二上就在研究所实习了,所以这次暑期顶岗实习并不陌生,但依然有很多收益。
无线电科学研究所有限公司是专业致力于气象、水文、生态和环境监测设备的开发、制造、系统集成、系统解决方案和为一体的高新技术企业。公司是我国最早研制自动气象站的;50年的专业气象研发历程,始终致力于地面气象自动探测仪器的研究、开发和生产。整个过程始终与国家地面气象观测自动化、现代化进程保持同步,并创造了各个阶段的领先。为行业内技术领军企业。迄今已完成150多项科研成果,其中获“全国科学大会奖”等国家级奖励3项,省、部级奖励15项,其它部门和市级奖励32项。省级高新技术企业和软件企业,并建有“江苏省气象电子仪器技术研究中心”和wmo(气象组织)区域培训中心实习基地。公司奉行“以质量和服务为生存基石,以技术和创新为发展源泉”的经营理念,坚持“将每一个客户都作为我们唯一的客户去服务,努力使顾客满意”的服务理念,通过诚实守信的服务来赢得顾客,回报社会。
我是在工程部实习的,但对经营管理也颇感敬畏。因为管理部全面导入现代企业。以市场管理、集成产品开发、集成供应链和客户关系管理为主干流程,辅以财务、人力资源等变革项目,展开公司业务流程变革,引入业界的最佳实践,并了支撑这种运作的完整it架构。经过多年的实践,新气象(wush)逐渐实现了全流程的一流运作和管理,保持了公司规模、经营效益及能力建设的均衡发展。
在工程部,我多数是充当小助手的。值得一提的是王师傅(我背地里叫王大哥),因为他对工作的认真态度,对部门大小事务的熟识,跟在他的后面学习,受益匪浅。时间久了,也知道公司主要销售数据采集器,比如温度测量、湿度测量、气压测量、风向风速测量、降水测量、蒸发测量、辐射测量、土壤测量、能见度测量、交通气象测量、水文和海洋仪器测量、自动气象站配套设备等等等等。总得来说,学不完的远多于学会了的,学无止尽,彰显与此。
工程部除了协助发货采集器等设备的职能外,还有更重要的工程。因为公司把产品销售到全国各地,这样就免不了对产品的安装和维护,工程部固然要不辱使命。
不过出差不是游山玩水,更艰辛的是在恶劣环境和条件下工作,所以我暗自嘲笑,要学的.太多,等到哪天可以学以致用了才有机会大展宏图。在工程部实习已经结束了,在这段时间里,我与公司的人们相处的很融洽,大家对我也关心备至,市场给我鼓励和帮助。犹记得我们一起在食堂谈笑用餐,犹记得手指破伤了王师傅给我创口贴,犹记得文件打印错误魏工善意的批评与教诲。一幕幕画面浮现,圆了这一路走来。
工程部的实习时难忘的,下面,我将实习的总结分享一下。
1、态度决定一切。
工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错,有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失、工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。
2、勤于思考。
在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。
3、不断学习。
要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应手。在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的技术人员。
为期两个月的实习生活结束了,学习生涯中最后一个暑期给我带来了什么,我想,在今后的人生和事业中自会找到答案。
转眼间,我们在车间实习的时间已经过去了三分之二,有了上个月对工作和生活的学习、了解,如今我已不再感到那么迷茫了,也不再感到那么的孤独无助了。日子虽然过的很紧凑,但大家在一起工作,相互了解,相互帮助,相互学习,内心深处充满了一种充实感。倒也其乐融融!
这个月的实习是从我们上夜班支援产线开始的,由于生产车间比较忙,我们刚上完培训课就被分配到了成型课,习惯了熬夜的我果断的选择上夜班,因为以前从未体验过彻夜未眠的感觉。还有一点就是听说上夜班管的比较松,喜欢自由的我们谁都不希望时刻被一双眼睛盯着。但是刚上夜班也有不好的地方,就是每天晚上到了某一个时间段人就会特别疲劳,那种想睡又不能睡的感觉简直让人生不如死。还好我们这些选择上夜班的同事们比较有毅力,很快就适应了这种夜班生活。
在上夜班支援产线的这一周里,车间组长完全就把我们当普工了,在他们的眼里,我们这些大学生的能力应该更胜于普工。因此,但凡我们做事速度慢了或者出了点小差错他们就大喊大叫,用“极其华丽”的语言对我们的精神一顿摧残。还好我们见多识广,不跟他们一般见识。但我们来到车间,也从来没有把自己当储干看,组长按普工的标准给我们安排生产任务,虽然我们都是新手,但我们心里都在暗暗地较劲。组长安排的任务我们不但顺利完成,而且往往都是提前完成。让那些组长对我们刮目相看,平时对我们的态度也好了很多。我印象最深刻的就是有一次组长安排我开机生产平板电脑触摸屏,一模生产四个产品,走程序平均需花39秒,换产品等时间要根据操作者的熟练程度而定,像我这种新手平均每模大概在1分15秒,总共540模,晚上九点多接手,要完成任务,难度还是相当的大。但是我为了挑战自我,除了晚上吃饭暂停了半小时,其他时间我分秒必争,硬是在第二天早上六点左右就顺利完成了任务。而此时做同样产品的其他机器操作者还在紧张的.忙碌着。由于提前完成了生产任务,组长也没再安排我做其他的事,而且态度超好的叫我去休息一下。那时我就在想,无论你身处什么岗位,你能让你的上司和同事对你的态度由怀疑、不满转变为信任、认同,这就是一种能力,更是一种进步!很不幸的是,那次在下班打扫卫生的时候把手给伤了,伤口很深,至今还留有一道鲜红的伤疤。时刻提醒着我不管做什么事都要谨慎小心,注意安全。因为伤了自己,别人不会替你疼,身心疼痛的还是自己。所以希望大家一定要注意安全,照顾好自己!
夜班结束后,我们来到了涂装部门,又开始了正常的白班生活。说真的,刚刚适应了夜班生活的我们一下子又转回白班,人还真有点吃不消。但谁叫我们适应能力强呢!来到涂装部门,给我的第一印象就是部门的领导对我们的态度非常好,上至经理,下至组长,个个都平易近人。个人认为:管理者对员工的态度好,两者之间的沟通也就顺畅,而沟通良好,办事效率自然就会事半功倍了。因为良好的沟通是快速解决问题的唯一途径嘛!在涂装实习的两个星期里,由于与车间组长、工程师和领班沟通交流的比较多,我不仅学到了以前未曾涉及过的涂装知识,还学会了很多做人做事的道理。
最近由于其他事业部人事比较紧张,加上生产又繁忙。还在教室上培训课的我们又临危受命,与职能部门的一些老员工干部组成一支浩大的队伍,下生产线支援。这次支援与上次不同,生产线都由我们储干自己组,这样,大家做事的积极性就大大提高了。生管每天会根据产品的生产难易程度分配生产任务,我们虽然都是新手,但是为了挑战自我,顺利完成任务,大家都干劲十足。以前在部门实习,不管做什么事大家嘴里句句都离不开团结合作精神。但是在我看来,只有在我们自己组线生产的这个时候,那种真正地团结合作精神才被我们淋漓尽致的演绎了出来。因为同一条生产线上,工作岗位比较多,前面同事做快了,后面就会堆货,前面下料的就会暂停手里的活去后面帮忙清货。前面同事做慢了,后面同事清闲时也会到前面来帮忙做一些准备工作。时间长了,相互之间便有了默契,做事效率也就大大提高了。完成任务便轻而易举,顺理成章了。说真的,以前在学校还从来没有想过团队精神如此重要,通过这次支援产线,我算是真正体会到了。我们都只是身单力薄的一个个体,犹如一滴小水珠。但是只要我们团结汇聚起来,便可成就那浩瀚的太平洋!此时公司正面临着危机,但相信只要我们员工团结一心,再大的困难,在我们面前也会成为纸老虎。感动客户,成就劲胜!我们会做到的!
可以说这个月是不同平常的一个月,因为我们经历了黑白班的交替之苦,虽然比较累、枯燥、乏味,但是我们的储干同事朋友都团结在一起,苦中作乐,乐中拿出效率。当成绩摆在眼前时,苦和累就显得没那么明显了。以后的路还很长,但我坚信只要我们肯坚持、肯努力,不久的将来,我们在劲胜就会走的更高,更远!
参观车间心得范文(通用10篇)
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