拖生产实习总结
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总结是一个反思的过程,可以帮助我们更好地认识自己和改善自己。写总结时,应该注意语言简练明了,条理清晰,避免废话和空泛的陈述。以下是一份企业年度总结的范文,从中可以了解到企业的发展动态和经验教训。
前言:作为一名拥有专业知识的大学生来说,为此,学院部署我们进行了这次实习,让我们从实践中对这门自己将要从事的专业获得一个感性认识,为今后工作打下坚实的基本。
木工程是建造各类工程设施的学科、技巧和工程的总称。它既指与与人类生涯、生产运动有关的各类工程设施,如建筑公程、公路与城市途径工程、铁路工程、桥梁工程、隧道工程等,也指利用资料、装备在土地上所进行的勘测、设计、施工等工程技巧运动。土木工程是社会和科技发展所须要的“衣、食、住、行”的先行官之一;它在任何一个国度的公民经济中都占领举足轻重的位置。紧张的半个月的实习生涯停止了,在这半个月里我还是有不少的收获。实习停止后有必要好好总结一下。
首先,通过半个月的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真谛的唯独尺度,通过旁站,使我近间隔的察看了全部房屋的建造过程,学到了很多很实用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少留神的,但又是十分重要、十分基础的知识。比如,在砌墙的过程中,如碰到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的进程中,可以留斜槎,假设要留直槎,则必需留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中,要特殊留神混凝土的配合比,在天热的时候要留神养护。通过实践,使我能够同施工职员面对面在一起,看他们如何施工,如何将图纸上的模型变成美丽建筑,学到了很多很实用的具体的施工知识和解决现场碰到问题的方式,这些知识往往是我在学校很少接触减速机,很少留神的,但又是十分主要基本的知识经过师傅的讲授提醒,加上我搜集的材料,有了不少收获。现在我就在现场发现的问题来谈谈自己的所学到的知识:。
裂缝的原因混凝土中发生裂缝有多种原因,重要是温度和湿度的变更,混凝土的脆性和不均匀性,以及构造不公道,原资料不及格(如碱骨料反映),模板变形,基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大批水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基本或老混凝上的束缚,又会在混凝土内部显现拉应力。气温的下降也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超越混凝土的抗裂才能时,即会显现裂痕,如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的束缚,也往往导致裂缝。
在钢筋混凝土中,拉应力重要是由钢筋承担,混凝土只是忍受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边沿部位假设构造内显现了拉应力,则须依附混凝土自身承担。一般设计中均请求不显现拉应力或者只显现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时代的稳固温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,神经性皮炎,因此控制温度应力的变更规律对于进行公道的构造设计和施工极为重要。具体解决措施:为保证混凝土工程质量,防止开裂,进步混凝土的耐久性,准确使用外加剂也是减少开裂的办法之一,例如应用减水防裂剂。总之,混凝土的早期养护实践证实,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成严寒地域的温度骤降也轻易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点动身,保温应到达下述请求:
1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。
2)防止混凝土超冷,应当尽量想法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳固温度。
3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的束缚。混凝土的早期养护,也很主要的,其重要目标在于坚持合适的温湿条件,以到达两个方面的后果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行,以期到达设计的强度和抗裂才能。合适的温湿度条件是相互关联的。
沉降监测采用精密水准测量的方法,测定布设于建筑物上测点的高程,通过监测测点的高程变化来监测建筑物的沉降情况,在周期性的监测过程中,一旦发现下沉量较大或不均匀沉降比较明显时,随时报告施工单位。根据建筑施工规程要求和地基不均匀沉降将引起建筑破坏的机理,一般应在建筑物围墙每个转折点连接处设一个监测点。
由于控制点是整个沉降监测的基准,所以在远离基坑比较安全的地方布设2个控制点。每次监测时均应检查控制点本身是否受到沉降的影或人为的破坏,确保监测结果的可靠性。对此严格执行,一旦超限,立即重新监测以确保监测精度。
令人难忘的半个月工地实习停止了,在这半个多月里,我学会了很多东西,理解了很多道理。实践是对科学知识的最好检验,只凭在课堂上的听课,并不能控制具体的体系的科学知识,尤其是对仪器的应用。在课堂上,我们学习的理论知识,假设在实际生涯和工作当中不能够灵巧应用,那一切将即是是零。实习就是将我们在课堂上所学到的理论知识应用到实战当中往。所以我们要做到能把课本上的知识机动适当的应用,成为对别人对社会有用的人,我们要做到适应该今飞速发展的社会,要能够断定自己的人生坐标,要能够实现自己的人生价值。
很多人问我这实习的目的何在。我想我可以很明确的告诉你——学习,学习,还是学习。对,你没有看错,为什么要再三强调学习。主要是因为有些同学是抱着去洛阳游玩的心态去的。这是十分不可取的,这就是主次不分。不明白为什么这么好的学习机会却要浪费,真有点说不过去。游玩是可以的,但不能把正业给荒废了,这必须做到。
我们是来学习的,所以此次实习我们要达到以下几点:
1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过记实习日记,写实习总结报告范文,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。
6.实习内容。
(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;。
(2)记录零件设计和制造工艺及设备;。
(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法。
(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备。
(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。
(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。
生产实习是我们机器专业学习的一个紧张环节,是将讲堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的控制水平有很好的赞助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习傍边,我们学到了很多讲义上没有的知识,真的是受益匪浅。
1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行察看和查询访问研究,获取需要的感性知识和使本身全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产历程,了解和控制本专业根基的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教授教化,课程设计,卒业设计打下坚实的根基。
2:在实习期间,通过对范例零件机器加工工艺的阐发,以及零件加工历程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,阐发和办理问题的工作才能获得有效的进步。
3:通过实习,普遍打仗工人和听工人技巧人员的专题申报,学习他们的好的增产经验,技巧改革和成果,实践中的经验,学习他们在机器行中的无私供献精神。
4:通过参不雅南通市正鑫机床厂,控制一台机床从毛坯到产品的整个生产历程,组织治理,设备选择和车间部署等方面的知识,扩张知识面,坦荡了视野。
5:通过记实习日记,写申报范文,熬炼与培养我们的察看,阐发问题以及搜集和整理技巧材料等方面的才能。
为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:
依据实习工厂的产品,选定几种范例零件作为实习工具,通过对范例零件机器加工工艺的学习,控制各种机械零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方法,在此根基上指定此中几个范例的零件进行重点的阐发研究,要求如下:
(1):阅读和查阅范例零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的布局特点及要求,阐发此零件的加工工序、工艺。
(2):大致了解毛坯的制造工艺历程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。
(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的阐发,并做好工序卡片、工艺卡片。
(1):了解机器的装配组织形式和装配工艺措施和装配工艺所必要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2):了解个中装配措施中的优、缺点,如何避免缺点;及装配措施使用类型、要求。
(3):了解范例装配对象在装配措施中的工作原理,布局特点和使用措施。
3:基础知识;铣削加工的特点、利用范围。
(1)所实习摇臂万能铣床的基础布局、加工范围。
(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、布局、利用及安装。
(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工措施与利用。
(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方法。
(5)平面、沟槽导轨面的铣削措施,尺寸以及一些紧张精度的查验,铣削用量的选择。
(1):第一周了解车间及工件大体环境。
(2):第一周阐发万能摇臂铣床六大件的加工工艺。
3.摇臂万能铣床在铣齿轮时必要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面慎密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁.
5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;。
8.铣床与刨床加工工件的不合特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面)。
在实习期间透过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的潜力,为毕业设计的顺利进行总结了经验。
首先、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。
用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不一样学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的`专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
第二、在工作中要有良好的学习潜力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自我能透过相关途径自行解决潜力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好必须要有良好的学习潜力,透过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习潜力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的潜力,在没有另人帮忙的状况下自我也能透过努力,寻找相关途径来解决问题,(举例说明)。
第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以必须要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自我也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自我必须不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
透过这次毕业实习,把自我在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的潜力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自我能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
经过过去一个月的实践和实习,我对未来充满了完美的憧憬,在未来的日子,我将努力做到以下几点:
一、继续学习,不断提升理论素养。
在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更就应把学习作为持续工作用心性的重要途径。走上工作岗位后,我用心响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、技能知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升潜力,以广博的社会知识拓展视野。
二、努力实践,自觉进行主角转化。
“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是透过实践活动来实现的,也只有透过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。
从学校走向社会,首要面临的问题便是主角转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,务必认识到二者的社会主角之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代能够自我选取交往的对象,而社会人则更多地被他人所选取。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是务必在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种主角的转换。
三、提高工作用心性和主动性。
一个月的实习期很快过去了,是开端也是结束。展此刻自我面前的是一片任自我驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的职责。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为社会创造更多的价值。
最后感谢单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和帮忙,我会继续努力的。
实习单位简介:扬州日兴生物科技股份制药有限公司,成立于20xx年,固定资产投资1亿多元,占地面积5万多平方米,是依据gmp(已通过认证)标准建设的氨基酸葡萄糖保健品以及其他药品生产企业。地址位于扬州高邮工业园区,20xx年被市政府授予花园式企业称号。20xx年中试车间、中心化验室等相继落成,原料药生产及中试基地。公司现有员工近400人,主要产品为年产1200吨的氨基酸葡萄糖,其工艺和经济技术指标均已达到国际领先水平,产品质量均符合国际最新药典标准。年产值和销售额均已近4亿元,现已成为国内最具规模的氨基酸葡萄糖原料药和氨基酸原料药生产基地之一。同时为了适应企业的持续发展,对原有品种扩展的同时开发盐酸盐原料药以及新药的研发及生产。本公司以市场为依托,以高新技术为动力,以现代治理为手段,以创名牌、上规模为目标,以"超越自我,挑战极限"的企业理念,迎接新经济时代的到来。
一、实习目的及意义:(1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则;(2)熟悉药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间物料流程,加强gmp知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合;(3)了解各部门日常工作,亲自体验,并自我总结;(4)提高沟通及人际关系处理能力;(5)体验上班族生活。丰富专业知识,积累工作经验,为以后走上工作岗位打基础;(6)找到自身不足之处,早日弥补,增强自己适应社会能力。
二、实习内容:
1.公司生产部门介绍合成部分:合成一车间,合成二车间,合成三车间。精制部分:精制一车间,精制二车间,精制三车间,精制四车间,负责对氨基酸葡萄糖进行精制加工无菌处理,得无菌粉,再送进包装车间包装就得到成品。
2.岗位实习内容(1)了解化验室以及实验室岗位职责和工作制度;了解化验室岗位标准操作规程,熟悉产品和半成品的质量标准;把握该岗位主要设备的性能和使用注重事项(2)熟悉车间布局和管线流。(3)进行药品基础检测以及合格检验。
具体实习内容:仪器分析、药品检验、工艺流程研究。仪器分析学习和巩固了高效液相色谱仪、高效液相色谱数据处理一体机、气象色谱仪、紫外分光光度计、双光束红外分光光度计wgh-30a型、wzz-2b自动旋光仪、kdt-全自动定氮仪、phs-3c ph计等。药品检验学习了新的检验项目和巩固了学校学习到的内容:水分、氯跟、旋光度、灰分、ph值、重金属、铁盐、澄清度、硫酸根、崩解度、崩解时限、堆密度、外观、溶解度、粒度检测、微生物限度等。
在实习的一个多月里,我完全按照正式工作来对到,加强了自身的全局化和工作正规化意识。实习过程中学习和巩固了学校学到的知识和学习了更多药品检验及实验方法与工艺流程。在日常的生产和实习中,基础的检验是必不可缺的。基本操作非常的重要,滴定和标定需要精确,操作熟练。称量也是考验基本功的过程,实习过程中,以基础操作为基础,进行了重金属,高效液相色谱仪器的分析及使用,红外分光光度法压片的压制过程,高效气相色谱仪的进样量需要精确。ph计的使用必须得用缓冲溶液校准以及操作需要严格精确。烘箱温度高达1000摄氏度,必须小心谨慎。坩埚一律用工具提取。很多自动仪器是学校所没传授的,但是基本原理跟学校的仪器知识差不多,所以我请教了相关的老师和操作人员,学习并掌握了自动旋光仪,双光束自动红外分析仪器,数据处理一体化高效液相色谱仪器。学习了微生物的检验方法和大肠杆菌的验证,增强了自身的能力。学习和巩固了学校的基础,强化了自身的能力和知识。
三、实习总结:在为期一个多月的实习里,像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,和上班族一样上班,实习过程中我遵守公司的各项制度,做到了不睡岗,托岗,闯岗,不缺勤,没发生过重大事故,虚心向有经验的同事学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识,使自己在工作中更有竞争力,在实习过程中我顺利的通过了司级,车间级,班级的层层考核,获得了独立上岗操作的资格。
四、实习体会:实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。这次在扬州日兴生物科技股份制药有限公司的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步,通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃的陋习,逐渐被自己所认知,自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
美好的生产实习就将结束了,回顾这短短里的十个多月点点滴滴,有着学校领导老师的关心,医院领导的支持和各科的带教老师耐心的教导,使我在思想、学习上及综合素质上得到了提升,将自己塑造成为一个专业功底扎实、知识结构完善、有责任心、适应能力强、具有团体协作精神的青年。在此,我要感谢学校及柳钢医院给我提供了这样好的实习环境和各种优越的实习条件,也感谢所有的带教老师对我的关心照顾和辛勤指导,让我能在踏上工作岗位之前拥有如此好的锻炼自己的机会。同时,就对这十个多月来的学习和工作做一个小的实习总结,希望从中发现一些优点和缺点,为以后的再学习和工作增加经验。
我知道临床的生产实习是对理论学习阶段的巩固与加强,也是对临床技能操作的培养和锻炼,同时也是我们就业岗前的最佳训练。尽管这段时间很短,但知其重要性,珍惜每一天的锻炼和自我提高的机会,严格遵守医院规章制度,认真履行实习医生职责,始终有一颗爱心、责任心要求自己,尊敬师长,团结同学,关心病人,不迟到,不早退,踏实工作,为医院为社会提供优质服务。
在这种责任目标开始实习过程中,刚进入病房,有一种茫然的感觉,对于临床的工作处于比较陌生的状态,也对于自己在这样的新环境中能够做的事还是没有一种成型的概念,更没有良好的临床思维能力。庆幸的是,老师热情的介绍各科室的情况及一些规章制度、各级医师的职责等,带教老师们的丰富经验,让我较快地适应医院各科室临床工作。能够尽快地适应医院环境和程序,为以后在医院实习和工作打下了良好的基础,这应该算的上是实习阶段的一个收获:学会适应,学会在新的环境中成长和生存。
实习的最大及最终目的之一是培养良好的各项操作技能及提高各种诊疗技能,这就要求多接触病人,了解病情。在带教老师指导下,积极努力的争取每一次的锻炼机会,同时还不断丰富临床理论知识,积极主动地思考各类问题,对于不懂的问题虚心的向老师请教,做好知识笔记。遇到老师没空解答时,会在工作之余查找书籍,或向老师及更多的人请教,以更好的加强理论知识与临床的结合。按照学校和医院的要求积极主动地完成了病历的书写,教学查房,病例讨论,医嘱记录等这些培养了我们书写、组织、表达等各方面的能力。
遵守医院的各项规章制度,所有操作都严格遵循无菌原则为基础,所做的一切都以病人的身体健康,疾病转归为中心,在内、外、妇、儿、传等各个科室里,都是认真细心的做好各项工作,在带教老师的指导下,系统地对各种常见病,多发病能较正确地进行预防、诊断和处理,积累了一定的临床经验,比较熟练的掌握了临床常用诊疗技能,培养和提高了独立思考和独立工作的能力。
在这段短暂的实习时间里,收获很多很多,可以说受益匪浅。树立了正确的职业道德观,养成了良好的工作态度将为我今后工作和学习打下良好的基础。但这些都属于过去,未来的路更长更需努力,尤其在工作经验上不够丰富,知识学历上有限,得继续积累学习,提高自己,充实自己。总之,在感谢柳钢医院培育之恩时,我将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,牢记医生职责,全面提高自身综合水平,对卫生事业尽心竭力。
时间过的真快,转眼间一个星期的光阴已经匆匆离去。回顾这一个星期所经历的种.种可谓是记忆犹新。20xx年4月1日出发到贵州路发实业有限公司化工厂认识实习,这次能有机会到贵州路发实业有限公司实习,我感到非常荣幸。虽然只有8天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
贵州路发实业有限公司很有潜力,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但贵州路发实业有限公司的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。贵州路发实业有限公司的很多设备是化工厂刚建厂时建造的,现在还在使用,已经十来年年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。
总之,经过了这次实习,我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作态度,更对我们专业在化工方面的应用有了更深入的了解,我对我们专业的未来充满了憧憬。
坚苦的实习是一种历练,是人生路上美妙的一站,是我们从学校到社会接
轨的重要一步,完成实习后,我想了很多。关于我未来的工作走向,以及对川化的思考,我相信有了这次实习的经验,将对我以后的就业产生潜移默化的影响。
最后再次感谢川化集团提供了一个平台让我们能够在里面实实在在的进行现场实习,也感谢指导我的老师和学校的大力支持。
在这实习的时间里,我收获了许多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性熟悉、对学问有了更深化的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美妙的,我想企业和工厂应当都是挺美丽。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方处处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。
在实习时的工作学习同时让我熟悉到社会是残酷的,没有(文化)、没有本事、懒散,就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务力量是基础力量。因此,对于我们这些在校的高校生,把握好坚固的专业学问就显得尤其重要了。
还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。
在实习的过程中,自己学到了很多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式渐渐开拓,这与实践密不行分,在实习过程中,我又一次感受充实,感受成长。
我担任副班长一职到现在已经有四个月时间了,在这段时间里,我强化了工艺操作技能,提升了班组人员管理能力,丰富了现场操作和检修的经验,同时也为班组建设和人员管理做了一些工作。
二、班组管理:以前虽然每天和班组打交道,但是很少参与其中。这段时间我作为班组长参与到班组具体的管理工作中,能更深地体会到班组工作的重要性与责任感。要当好班组长,光靠好的技能是不行的,更要带好团队。班组员工的分配和管理是日常工作中的重点,在这段时间我能够合理的安排员工完成生产和检修任务,身先士卒,带动了大家的工作积极性。在安全方面也扭转了部分员工的惰性,让大家意识到安全工作的重要性。
工理解和支持班组的考核工作;
三、班组执行力打造:今年班组在执行力方面有了较大提高,但是在生产不稳定,检修任务繁重时,大家的执行力又有所下降,窝工,拖活的现象时有发生。班组长作为基层管理的桥梁,不能只站在班组的角度看问题,更要站在部门甚至公司的角度来分析问题,先从员工的思想工作入手,让大家了解只有班组的工作搞好了,才能使部门和公司的工作做好。生产中遇到问题不能逃避,不能怕麻烦,怕脏怕累怕危险不是生产部员工的作风,如果人人都有这种意识,则班组的工作会有更大的进步。
多考虑别人,少考虑自己,要有维护班组利益的理念。在班组考核中要做到公平,公正,公开,做到实事求是。班组长平时要注意班组成员的动态,哪些班员今天情绪低落,哪些班员有病请假,谁怀孕生子等情况,都要关心爱护到每个人。在工作中,班组长还要善于引导班组员工的言论,多谈谈工作相关的内容,当有人提及工资低这类消极内容时,要及时制止,因为这些消极话语将极大影响班组其他员工的士气。最后,班组长应该严于律已,起好带头作用,时刻要牢记自己是班组员工的模范,不能严于待人,宽已待己。
一、班组人员培养:在以后工作中部门和班组应对新老员工的培训和成长加大关注力度,使得部门员工能力得到稳步提升,进一步促进班组能力的提升,使得员工感受到部门对自身成长的关注和帮助。对于新员工,要制定相应的短期和长期的培训学习计划,给新员工树立明确的学习发展目标,并在不同时期指定不同的老员工对其进行一对一培训,新员工的学习进度和成绩与师傅的考核挂钩;由于部门新工艺,新项目,新技术的增多,对于老员工的培训学习也不能放松,要及时更新员工整体的工艺、设备和仪表知识。作为部门也应更加完善和丰富培训的方式和培训的教材,实现多样化培训,提高培训的效率,并要及时的督促和指导班组的员工培训工作。
新闻发布后,班组员工的思想有明显的波动,各种猜测也在互相流传,使得员工工作的积极性和对公司未来发展的信心有所下降。部门应在班会上多做员工的思想工作,重新树立员工对公司的信心,提高工作积极性和班组的战斗力。
最后感谢公司和部门领导给我这次学习锻炼的机会,我会将我所学习和感觉到的融入以后的工作中,为公司和部门的进步做出更大贡献。
xxxx级计控1-2班、过控1-2班、自动化1-3班、智能,共计8个班,历时四周的生产实习结束了,我们这一组主要负责protel软件使用。
在每周的第一天,先给学生讲解该软件的使用方法和各种功能,然后让学生在计算机上亲自使用,熟悉利用原理图设计工具绘制原理图的方法,并且生成对应的网络表,最终生成pcb,即印刷线路板。
在实习中,我们发给每个学生一张“pwm控制电路原理图”图纸,文件,文件。在实习期间指导教师以身作则,严格要求学生,不能迟到早退,要求学生将每天的收获记在实习日记上,结束时还要求写实习总结。
通过学习摸索,学生均能熟练掌握该软件的基本操作,较好地完成了实习任务,由于实习条件较好,学生的学习热情很高,在每周最后一天的现场操作考核中,学生基本能达到灵活操作的水平,效果良好。很多同学深有感触地认为,通过protel实习,不仅学到了知识,更体会到了团队精神的重要性,为今后走向社会奠定了知识和合作基础。
总之,通过实习,学生确实学到了印刷电路板的绘制方法,为生产实践奠定了基础,在指导实习过程中,教师收获也很多。达到了教学相长的目的。
1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
8月20日—8月22日在学校看生产实习的录像片。
8月23日昂昂溪宏顺重工。
8月24日—8月25日齐齐哈尔建华机械厂。
8月28日富拉尔基中国一重。
8月29日—8月30日齐齐哈尔宏旭达机械厂。
8月31日齐铁印刷厂。
9月4日齐市电视新闻报印刷厂。
齐齐哈尔建华机械厂,昂昂溪宏顺重工,齐齐哈尔宏旭达机械厂,齐齐哈尔一重(德达厂)。
1)齐齐哈尔宏顺重工集团有限公司是由顺通冶金机械制造有限责任公司、大庆顺力机械锻造有限公司、锦州顺鑫机械锻造有限公司、锦州顺达锻钢轧辊有限公司、顺恒物资回收有限公司、顺艺广告传媒有限公司6个子公司组成,分别分布在齐齐哈尔昂昂区生产基地、大庆泰康县生产基地,锦州义县生产基地。员工总数306人,其中,大中专毕业生105人,高级工程师6人,工程师18人,高级技师6人,技师10人。资产总额4亿元,占地面积40万平方米,是黑龙江省最大的民营企业之一。
2)齐齐哈尔建华机械厂。
3)齐齐哈尔第一重型机械厂。
4)齐齐哈尔宏旭达机械厂。
这次实习我们班首先来到了齐齐哈尔昂昂溪宏顺重工,上午在郭建华老师和潘永阁老师的带领下来到了机械加工车间,看到了工人们在用机床,铣床,磨床加工零件,而我们知道每个合格工件的前身是毛坯,那么怎么对工件毛坯进行再加工哪?通过询问工人师傅我了解到毛坯是由铸件,锻件,冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后,已获得一定的形状,尺寸和性能的毛坯和零件的成型方法。
在一般机械中,铸件的重量都为总机重量的50%以上,它是零件毛坯的最主要来源。铸件的突出优点是各种形状复杂的零件毛坯,特别是具有复杂内腔的零件毛坯;此外,铸件成本低廉,其材料可以是废弃的基料和切屑,且费用也比较低:适用范围广。据领导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制造毛坯,而这其中最主要的铸造方法就是沙星铸造。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差。在锻件的冲击和压力下,使坯料和铸锭产生局部或全部的塑性变形,从而获得一定的几何尺寸,形状和质量的零件毛坯。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是铸件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以可用于做轴承重载和冲击载荷的重要机械零件和工具毛坯。冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形和分离,从而获得的值体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多条件下冲压件可直接作为零件使用。
20xx年7月20日,我们完成了为期三周的暑期实习,在这三周里我们先后去了西安、湖北宜昌、宝鸡的变压器厂、水电站等地方进行了学习。我们每到一个地方,那里的工作人员就会为我们进行具体的讲解,让我们了解了更多电气方面的专业学问,拓展了我们的思维,开阔了我们的视野。实习的第一周我们去了西安。到了那里以后的其次天我们便去了本次实习的第一个地方西安西电电力电容器有限责任公司。西安西电电力电容器有限责任公司是我国第一个五年安排期间由原苏联援建的156项重点项目之一,1953年筹建,1958年建成投产,20xx改制为公司至今,隶属于国资委企业中国西电集团西电电气,是我国高压及超高压交直流电力电容器及成套装置、cvt、ct产品的研发、生产与检测的重要基地,也是我国历史阅历积淀最久、规模最大、研发实力最强的电力电容器和电容式电压互感器专业制造企业。那天虽然下着大雨,我们也准时赶到了那里。那里的师傅先带我们参观了制造车间,因为那天下雨,空气较为潮湿,为了不让生产受到湿度的影响,所以我们没能进去参观,师傅把其中的一个产品拿出来让我们看了一下,并给我们讲解了一下原理。接着我们又去参观了制造车间,我们穿上了规定的衣服,站在玻璃窗外的长廊上,那里的师傅为我们讲解了电容器的构造等一些学问,让我们对电容器有了更深化的了解。
在西安的第三天,我们参观了西安西电变压器有限责任公司和西安西电电力系统有限公司。上午我们去了西安西电变压器有限责任公司。西安西电变压器有限责任公司隶属于中国西电集团、西安电力机械制造公司,专业从事交、直流输变电工程用变压器、并联电抗器和冶炼、化工工业、科研及军工等用特种变压器的制造,是中国最大的变压器类设备制造企业之一。
我们进去以后,一个师傅把我们领到了一个教室,然后给我们介绍他们的车间。其中有冷作车间、冲剪车间等。冷作车间里有加工油箱、夹件的拉板、储油柜、联管、上升座、支撑件、法兰和盖板。其中储油箱又叫付油箱,主要用于补给油的不足,联管用于检测储油柜,爱护温升在120度左右。上升座用于削减变压器的变损,爱护变压器,低压为35kv,高压为40kv,同时,我们还了解了几种常用的工具:等离子切割机、800t,500t折板机、行车、板车。我们还知道了线圈的五种形式:螺旋、圆筒、连续、纠结等。冲剪车间里有纵剪机和横剪机。随后,我们便到了车间里参观,我们看到了许多大型变压器,师傅也很具体的讲解了我们看到的各种变压器的型号、给哪个公司生产的等等,让我们受益良多。
下午我们去了西安西电电力系统有限公司。西安西电电力系统有限公司,原名西安电力整流器厂、西安西电电力整流器有限责任公司,隶属于国务院国资委管理的'中国西电集团,是中国西电电气股份有限公司的骨干企业,是国家一五期间156项重点工程项目之一。公司主要从事高压交直流输电、新能源并网和节能减排等工程的系统探讨与设计、工程成套以及直流输电换流阀、直流场成套设备、无功补偿设备、变频器、新能源变流器等新型电力电子产品的研发和制造。我们在那里参观了整流器的制作,听师傅讲解了一些整流器的原理、构造、构件等等,增长了不少见识。下电站,建6台70万千瓦的水轮发电机。在加上三峡电站自身的两台5万千瓦的电源电站。总装机容量达到了2250万千瓦,年发电量约1000亿度,是大亚湾核电站的5倍,是葛洲坝水电站的10倍,约占全国年发电总量的3%,占全国水力发电的20%。我们还在上面看到了泄洪,场面特别壮丽。后来我们又去参观了三峡集团公司,在里面,工作人员为我们讲解了三峡大坝的整体结构,来历、将来规划等一系列问题,使我们对三峡有了更深化的了解。从三峡回来后我们休息了一天,然后回到了学校,在学校休息了一天后我们便来到了宝鸡。我们在宝鸡去的地方是宝鸡峡林家村水电站。宝鸡峡林家村水电站位于宝鸡市金台区硖石乡林家村,电站总装机容量8000kw,安装三台潮流式水轮发电机组,电站设计利用小时数5190小时,发电量4150万kw/h。电站由四大部分组成,引水和排水系统、户外变电站、主副厂房、送出系统。主厂房分三层,发电机层、水轮机层、涤阀层。副厂房分为两层,上层为中控室、高压开关室。下层为励磁变室。在这里我们的实习和以往有些不同,我们两个班分成三个组,每个组在那里呆三个小时,学习,参观,并体验一下上班的感觉。我们组一共去了两天,我们第一天去,那里的师傅给我们介绍了一下中控室,然后我们就自行参观其他的地方了,学习了一下人家是怎么上班的,其次天我们又去参观了主厂房,看了一下发电机,水轮机等设施,参观了工人们工作,为我们以后的工作总结了珍贵的阅历。
实习可称为实践,学习。或许真是我们从高校踏入社会的必经之路,也是开启我们踏入工作,适应社会的钥匙,是我们人生中不行缺少的一部分。实践与学习,我们每一天都在接触不同的事物,每一天都在学习,同样我们每一天都在做不同的事,每一天都在实践。有哪件事不是从实践起先相识的呢?我们的第一次自己洗脸,第一次自己刷牙,第一次自己穿衣服等等,只因我们不断的在学习,不断的在实践,所以我们在不断成长,不断的将所学到的变成自己的。在这三周里,我们每天都在进行着这样的实践与学习,学习、感受到了我们在学校接触或感受不到的东西,丰富了我们的专业学问,得到了许多珍贵阅历,开阔了视野,留下了许多美妙的回忆。总之这三周我们所得到的多于我们来说都是一笔珍贵的财宝。通过总结阅历信任自己可以创建出不一样的明天。
目录。
一、实习目的二、实习单位简介。
三、实习安排。
四、实习内容。
五、实习总结及体会。
一、实习目的:
通过此次生产实习这一实践性教学环节的进行,增加同学机械制造方面的感性知识,加深和巩固对课堂教学内容的理解,其基本目的是:
1.巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、金属工艺学、机械工程材料、互换性与测量技术、机械设计等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。2.通过对拖拉机中发动机及其它产品的制造过程的观察、了解,初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。
3.通过现场实习、观察,扩大同学的知识面,培养同学初步具备带着问题进行调查研究,分析解决生产实际问题能力。
二、实习单位简介:
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司(前身第一拖拉机制造厂),是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司,是国内在香港上市的唯一农机制造与销售企业。
公司占地49万平方米,总资产36亿元,固定资产22亿元,下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂,拥有职工1﹑6万余人,专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力,流水生产线近百条,公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台,履带式拖拉机25000台,中小马力轮式拖拉机15-20万台,柴油发动机10万台,联合收割机4000台,压路机4000台,工业推土机2000台的生产能力。
从15马力到180马力的轮式拖拉机,各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。
追随时代和科技的发展步伐,以品质卓越的产品满足社会的需求,是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有极高的声誉。
三、实习安排。
1、实习动员报告(2011年4月8日19:00)。
2、安全教育(2011年4月11日下午)。
3、一拖(洛阳)动力机械有限公司——第一发动机厂(2011年4月12日上午)。
4、一拖(洛阳)精密铸造厂(2011年4月12日下午)。
5、一拖(洛阳)第一装配厂(2011年4月13日上午)。
6、一拖(洛阳)工程机械有限公司(2011年4月13日下午)。
7、一拖(洛阳)燃油喷射有限公式——第一油泵厂(2011年4月14日上午)。
8、一拖(洛阳)汇德工装有限公司(2011年4月14日)。
9、一拖(洛阳)第一齿轮厂(201年4月15日上午第一厂)。
10、一拖(洛阳)热处理厂(2011年4月15日上午第二厂)。
四、实习内容。
1、实习动员报告(2011年4月8日19:00)。
盼星星盼月亮,我们终于快盼到了洛阳生产实习的日子了,2011年4月8日19:00,2教报告厅,我院许院长向我们以及机电学院机械设计制造及其自动化208*的共380名学生展开了为时一个多小时的实习动员报告。
动员报告包括洛阳一拖简介、我们的准备工作、安全问题、纪律要求等几个方面,许院长告诫我们一定要多思考、善观察、勤记忆,充分把握这次去洛阳实习的机会,理论学得再好也只是理论,只有填入了实际实践因素才能真正将所学运用到极致。出去之后,我们就不只代表个人了,而是安徽工程大学,因此一言一行都要铭记“诚实做人,踏实做事,扎实做学问”的“三做”育人理念。
另外,许院长还嘱咐我们要有足够的吃苦的思想准备,携带被套、被单、拖鞋、御寒衣服、雨具、牙刷牙膏、毛巾、插座、手机等生活用品,以及配备校徽、身份证、学生证等身份证明等等。
会后,我们期待着洛阳行。。
2、安全教育(2011年4月11日下午)。
安全是人类生存的第一需要。经过12个小时的列车的煎熬,我们终于于2011年4月11日早上6:00来到了“千年帝都、牡丹之城”的洛阳。上午集合,分配宿舍及生活用品等。
2011年4月11日下午2:30,我们在东方商务大酒店会议室一拖培训中心进行了长达一个小时的安全教育。
在教育中心,老师给我们详细介绍了中国第一拖拉机厂并就我们进厂实习的安全进行了细致的要求,老师给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。另外,老师给我们提了好多要求,这些我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。工厂对每一个实习的学生都要进行安全“三级”教育(又称为“入厂安全abc”),我们现在进行的就是第一级安全教育。
厂内危害:1.机械性危害:机械加工过程中(如机械转动时的刀削磨钻等)造成的伤害,居各类伤害之首。
6.其他危害:如紫外线,辐射,低温等。
8.不准乱碰零件,移动零件;
12.注重自身和学校形象;同学间互相提醒,注意安全。
另外,老师还告诉我们,入厂均要从4号门或者5号门,入厂参观学习的学生绝对不允许从2号门或者3号门入厂。
在进行完安全教育之后,老师又给我们介绍了洛阳的各大企业特色,其中包括洛阳浩泰铜业有限公司、洛阳久良轴承有限公司、洛阳市洛热电力器材有限公司、洛阳中冶重工机械有限公司、洛阳一拖集团有限公司、洛阳热电厂等六家工厂和一个水库。
3、一拖(洛阳)动力机械有限公司——第一发动机厂(2011年4月12日上午)。
2011年4月12日上午我们在梁利东老师的带领下从5#门来到一拖动力机械有限公司,也就是以前的第一发动机厂。在那里,老师给我们介绍了第一发动机厂的概况:
一拖动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一,由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司,自1958年建厂以来,已累计生产各类柴油机60多万余台。
一拖动力机械有限公司主导产品为:ytr105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、b4125j系列直喷柴油机、yt4130系列直喷柴油机及30~350kw发电机组。东方红ytr105系列柴油机秉承一拖柴油机公司lr105系列柴油机的优点,采用英国里卡多最新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;b4125、yt4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术,是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。
其下包括6个生产车间——它们分别是钢铁车间缸体加工线、缸盖加工线、机加工车间、零部件制造厂、装配车间、试验车间等——以及机组营销部。
安全第一,老师在这里又着重给我们强调了这一点。
刚进车间门在侧墙上我们就看到了一些关于公司情况说明。急切需要发展制造技术,这是现在国内需要迫切解决的问题。由于发动机的制造和装配是商业秘密,不能提供给外部人员参观,因此我们能看到的只是两个重要零件曲轴和连杆的加工。下刀点,刀路,工件加工后的情况,工件与刀具工件与车床的相对位臵,夹具的实际形状曲轴和连杆的加工工序,每个工序的装夹和定位,相关工序所用的夹具知识等等这些,在这里经过工人的操作就变得一目了然了,也容易记住,更深一层的懂得定位的原理,比在课堂上学容易吸收得多多。正如有句话所说:“大学四年,就是在实习这段时间学到点东西。”
完整地看了曲轴和连杆由毛坯到出厂成品的加工过程,我的首要感受就是——效率慢。虽说是生产线加工,但是每一个工序都是由工人操作机床一步步完成的单件生产模式。也许这两个零件本来需要很高的精密度和精确度,需要如此细致的操作,但对于其他的零部件,几乎都是这样的单件生产,还没看到批量生产的设备。另外一个感觉就是设备不够先进,下午在看加工工艺卡,看了一下生产日期,原来是1988年生产的……如何改进这些,就是我们专业要学习的知识。
4、一拖(洛阳)精密铸造厂(2011年4月12日下午)。
一拖精密铸造厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂,具有四十年的熔模铸造生产历史,是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。
该厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的dv-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。
通过师傅的讲解以及我的观察发现,该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造的工艺流程如下:制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。
熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,对铸件重量有一定的要求,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。课堂中所学的关于熔模铸造的知识与这儿的生产相结合,边观察变思考,从而从中了解模具设计方面应该主义的事项。
2、生产工序。
另外师傅还给我们简要介绍了关于熔模制造的生产流程,基本如下:1)造模,由2-3个模具交替使用,制作出蜡模。
2)修模、装配,修整蜡模,并将蜡模装到蜡棒上,组成蜡模组。
3)做模壳,利用水玻璃、石英沙和氯化铵水等,反复加工,形成8mm左右的模壳。4)溶蜡,用95度热水浸泡,将蜡溶化。
8)清理,使用振动机去壳,分离浇注棒,使用滚筒机,氢氧化钠为溶剂以及喷丸机清洗铸件。
9)热处理,进行正火、调质等工序。10)清理氧化膜,利用抛丸机清理。11)检验、去毛刺(砂轮机)。
12)磁粉探伤,利用冲磁机上磁,放入磁悬液里,利用黄光机检验表面是否有裂纹,最后用退磁机退磁。
5、一拖(洛阳)第一装配厂(2011年4月13日上午)。
工人师傅在开始介绍第一装配厂之前首先向我们说到:曲轴——发动机的核心。另外他还告诉我们一个现象,那就是,相对于汽车的打滑现象,拖拉机则不会出现。
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市,是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。产品覆盖范围:东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。
第一装配厂注重科技投入和产品研发,使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。该厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名,能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了cad、capp及计算机网络信息系统(erp);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品,深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际,本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作,振兴农业装备,共谋未来的发展,让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
第一装配厂分为北部机械加工厂和南部装配厂。
北部机械加工厂:在机械加工车间我们参观了车床、铣床、磨床等机械加工设备。在加工车间,对花键轴铣床、自动(半自动)转塔式六角车床、卧式拉床、里走圆台平面磨床等有了更多的确切的感性认知。
南部装配厂:拖拉机(轮式)装配工艺装备主要分为六大类,试验设备、输送设备、全自动装配线、加注设备、螺栓紧固设备和专用装配设备。
(1)输送设备:输送设备主要用于总装配线、各总成分装线以及大总成上线的输送。完成拖拉机装配生产过程最重要的设备之一是拖拉机总装线。轮式拖拉机采用的是地面输送机。其输送机型式是地面单链牵引轨道小车式。
(2)大总成上线设备:大总成上线设备是指发动机、前桥、后桥、驾驶室、车轮等总成在分装、组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送设备。车轮上线采用普通悬挂输送机和积放式悬挂输送机。发动机、前桥、后桥、驾驶室等大总成上线,一装厂的方式是采用单轨电动葫芦。
在这里我们看到了许多正在组装的轮拖和履拖,工人正在为其安装各种零件和设备。
6、一拖(洛阳)工程机械有限公司(2011年4月13日下午)。
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。
1993年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品,行销国内三十个省市自治区,并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。
从军工生产转为工程机械制造,公司始终坚持”传承军工品质,争创行业一流”的企业精神,凭借良好的基础和雄厚的实力,以市场为导向开发出:轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
其下有五个车间:1.结构车间。
在对该公司概况及车间分布有了大致的了解之后,工人师傅带领我们组个参观了这五个车间,其间我们见到了大型龙门数控气割机和大型三辊卷板机等大型机床。
7、一拖(洛阳)燃油喷射有限公式——第一油泵厂(2011年4月14日上午)。
一拖(洛阳)燃油喷射有限公司,是国内最早生产系列喷油泵及喷油器的专业制造厂家之一,前身是国家“一五”期间建设的第一拖拉机制造厂的“燃料系统车间”,创建于1955年。经过“六五”“七五”“八五”技术改造,现已发展成为中国大型燃油喷射系统制造企业之一。
公司主导产品为“东方红”牌柴油机燃油喷射系统。产品包括喷油泵(pm型、bw型、bb型、zhb型)、喷油器(j系列、s系列、p系列)及喷油嘴、柱塞、出油阀偶件等。产品精度高,性能可靠,适用范围广,可适用于汽车、工程机械、农用机械等各类柴油机,性能可达到欧i、欧li排放标准,现已与东风康明斯4bt、6bt柴油机、潍柴日105、一拖lrl05、ytl05、北内x4115和湖动hd4108等系列柴油机实现配套,并在全国形成完备的配件销售、供应网络(经销商和服务站达200余个)。福田重工、迪尔.天拖、佳联等国内知名企业均与我公司建立长期稳定的合作伙伴关系。
“质量立厂,管理科技并重;持续改进,满足顾客要求。”是我公司的质量方针,也是对用户的质量承诺。公司现已通过is09001质量体系第三方认证,从而形成了全面、协调、运行有效的质量管理体系。为加快企业发展,公司将节能、高效、环保型多缸泵作为中、长期发展的重点,并热忱欢迎国内外的各界人士、同行专家来公司考察、洽谈商务、技术合作、共创辉煌。
该厂主要有以下几个加工生产线:凸轮轴加工生产线,箱体加工生产线,油泵装配生产线,柱塞偶件生产线等。
工人师傅(由于她也是机械设计制造及其自动化专业出来的,因此她让我们叫她师姐)给我们详细介绍了各个生产线,以及各个生产线所需要重点注意的事项,譬如凸轮加工生产线包括粗加工、半精加工和精加工,粗加工需要淬火处理(其作用是什么?)等等。
另外师姐还告诉我们油泵下体和凸轮轴的加工工艺过程。
8、一拖(洛阳)汇德工装有限公司(2011年4月14日)。
一拖(洛阳)汇德工装有限公司,2006年由共和国长子一拖集团有限公司工装制造厂脱胎转制而成。半个多世纪的人才和技术积淀,加之灵活规范的管理机制,和诚信创新的文化机制,造就了一个宽产品面、长服务线的现代科技企业。
客户的需要就是公司的需要。
工人师傅向我们介绍到汇德公司可为机械行业提供刃具、检测量具(量仪)、机床夹辅具、焊装夹具等成套工装供应,根据顾客的产品技术要求,提供从工艺设计、工装(含非标设备)的设计制造到使用培训服务的一揽子解决方案。并且具有液压元器件、专用零部件等产品的技术研发、生产制造经验和技术积累。
另外汇德公司秉承“为客户创造价值”的理念,为顾客打造高品质、优性能的产品和服务,支撑顾客的企业快速稳定地发展。
实力体现能力。
在汇德公司工厂内我们看到了瑞士数控坐标磨床、瑞士慢走丝线切割机床、数控坐标镗铣床、立卧式加工中心、瑞士高精度内外园磨床、螺纹磨床等进口制造设备以及各种检测设备和热处理设备等一系列先进设备;同时工人师傅还介绍到汇德公司更拥有实践经验丰富的科技人才队伍和技术工人队伍,他们是您成功路上的伙伴和坚定的支持者。
工装制造厂拥有各类普通机械加工设备一千余台,并拥有自瑞士、德国、日本、意大利等国引进的数控座标镗、数控铣、慢走丝线切割、数控座标磨、高精度内、外圆磨、工具磨、螺丝磨等先进的制造设备,各种高精检测设备及热处理设备。配备有先进的三维自由曲面造型及加工系统软件,实现了cad/cam在刀具、模具、非标等设计制造中的应用。拥有各类精密检测设备,可实现对组专机床、非标设备、高精模具、量具、刀具、大型零部件的制造及其静态或动态精度和性能的测试。产品遍布全国各省市,涉及柴油机、轻工、汽车、石油、化工、铁路运输、环保、航天航空、核能等领域。拥有雄厚的技术力量,工艺装备研究所和技术科承担着设计、开发工作。配备有先进的三维自由曲面造型及加工系统软件等软件平台支持着系统的运行技术已广泛应用于刀具、模具、非标等设备制造之中。
9、一拖(洛阳)第一齿轮厂(201年4月15日上午第一厂)。
考虑到明天我们就要提前返校了,梁老师特别将今天我们的参观学习日程都安排在了上午。今天上午我们参观的第一厂是齿轮厂,到了这儿就是真的来到了一个齿轮的世界,各种各样的齿轮应有尽有,生产齿轮的方式有拉齿、展齿、磨齿等。更加吸引我的是这里的种类繁多的各种加工齿轮的机器。
齿轮厂拥有国内外先进齿轮设备500余台,有美国gleason公司的全套锥齿轮加工机床,德国peauter公司、英国sykes公司、意大利pai-demm公司、匈牙利等国的数控滚齿机、插齿机、剃齿机及高精度磨齿机床、数控车床等,并具有国内强大的齿轮专业热处理能力。拥有数十台进口的加工中心,大型数控线切割及其它大型数控加工设备,可加工各种复杂箱体零件大型结构件。
在这里我们看到了各种齿轮的加工,其中很多机器都是自动式流水线生产。我们看到了一系列齿轮加工的工艺流程,其中简要说明滚齿加工、磨齿加工、齿端加工等几个加工工艺:
1.滚齿加工工艺:滚齿是一种通用和经济的切齿方法,任何给定法向模数和压力角的滚刀都可加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的,通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度最高可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机,刀具要用aa级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7~8级,对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前,其滚齿精度达到7~8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38hrc。
2.磨齿加工工艺:磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺,也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以除去齿面缺陷层、消除渗碳淬火变形、保证渗碳层规定厚度要求、达到齿轮磨齿精度的最小余量为准,磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要,磨齿余量不均匀性受下列三个因素影响:
(1)齿轮的预加工滚齿的精度。(2)渗碳、淬火的热处理变形。(3)热处理后修正基准加工中产生的误差。3.齿端加工:齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等。倒圆、倒尖后的齿轮,沿轴向滑动时容易进入啮合。倒棱可去除齿端的锐边,这些锐边经渗碳淬火后很脆,在齿轮传动中易崩裂。用铣刀进行齿端倒圆,倒圆时,铣刀在高速旋转的同时沿圆弧作往复摆动(每加工一齿往复摆动一次)。
10、一拖(洛阳)热处理厂(2011年4月15日上午第二厂)。
参观完齿轮厂后,我们又参观了热处理厂,首先接待我们的是一位女师傅,她先简要介绍了以下热处理厂的概况,并向我们强调了安全问题,毕竟这也是此次洛阳生产实习行的最后一站啊,安全第一。
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
接下来分别是3车间和2车间的工人师傅分别带着我们参观学习两个车间。
据领队师傅介绍,该厂的设备在全国是数一数二的,进去之后发现各种大型数控设备都在高效率的工作着,可见设备之先进。正如工人师傅所说的,我们不能动,只能看,其实看不懂多少,只是参观一下,有所了解就行了。
从车间出来之后,工人师傅根据自己几十年的工作经验告诫我们在设计产品时要注意的事项:
1、考虑热处理变形因素。
2、避免尖角、直角等,防止热应力。
3、产品尽量对称设计,使之在热处理时均匀受热。
4、孔应尽量避免设计在零件边缘附近。
5、小批量零件进行试产,从而防止因设计失误大批量生产所造成的重大损失。
五、实习总结及体会。
为期五天的实习结束了,在这期间我们总共在8个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到和学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们对知识的运用能力。
通过本次生产实习感想很多,体会也很深,没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。
现将这次生产实习的心得体会归纳如下:
4.扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;
就集体而言,我们机械与汽车工程学院的机制08级的学生相较机电学院208级的学生,在组织纪律性、集体战斗力等各方面都表现出极大地欠缺性。
作为新时代的大学生,特别是在这个特殊的岁月里,全球金融危机的到来,给大学生就业带来前所未有的挑战和困难,作为2010年毕业我们,面对大环境,我们也没太多的办法,除了无奈这外。但是我想在危机面前也有机遇的存在,而我们往往只看到了危机,却忽视了机遇。我想在困难面前我们大学生应该做好自己的本职工作,炼好基本功,诚实做人,踏实做事,扎实做好学问,先将课本的理论知识学好,学会,学懂,之后,我们可以利用课余时间结合实践去认识理论知道,理论和实践相结合。当然学校也为我们创造了很多条件,比如,认识实习和本次的生产实习。每次的实习都给我们带来巨大的好处,为我们课本理论的学习打下良好的基础,当然最主要还靠我们自已。
2011年4月21日星期四。
生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,生产实习不仅可以使学生初步接触生产实际,而且是学生了解社会,培养独立工作能力以及增强事业心,责任感的重要途径。在学校的大力支持下,经过全体师生的共同努力,我院三个专业共358名同学的生产实习取得了圆满成功。现将本次实习总结如下:
生产实习是整个专业教学的重要一环,因此,为了达到预期的效果,我们对本次实习做了充分的准备工作。
1.联系实习单位,仔细安排实习小组在目前市场经济条件下,联系到一个好的实习点实属不易,为此,我们实习指导老师在考察往年实习单位基础上,认真筛选出各方面条件较好的实习单位,以给学生提供一个相对较好的实习场所。此外,在安排实习小组和分配实习成员的过程中,我们在详细了解实习学生和实习单位基本情况的同时,充分考虑实习单位和实习学生个人的要求和意愿,对实习人员和实习小组进行了统筹安排。
2.宣传动员,提高认识要想学生在生产实习中学有所获,学有所成,就必须提前使学生对生产实习的目的和意义,纪律与艰辛等有一个充分的思想认识。学院领导也高度重视生产实习,3月15日,我院召开了本年度生产实习动员大会,会上,金升藻书记充分强调了生产实习的重要意义和总体要求,李永龙副书记用十六个字高度概括和强调了实习纪律,要求学生“态度谦虚,甘当学生,吃苦是福,平安圆满”。此次会议提高了学生对生产实习的认识,使学生对生产实习过程中可能遇到的各种困难有了充分的思想准备。
在为期两个月的生产实习中,实习指导老师深入到实习单位指导学生实习,学院领导也对学生实习进行了检查,督促。本次生产实习点较多,且相对分散,各实习单位的技术,管理和经营等各方面情况参差不齐,因此给实习的指导工作带来了一定的困难。为此,我们密切加强了与实习单位的联系,作到既与实习单位建立和维持良好的合作交流关系,有是学生在学到专业知识的同时,其基本利益和人格等能得到维护和尊重。在实习过程中。学生在专业学习上,尤其在生活上均遇到了各种各样的问题和矛盾,我们指导老师都能及时发现,及时分析解决。
实践上艰辛的,然而又是快乐的,有成果的。本次实习,决大部分实习单位的条件比较艰苦,同学们不仅每天干完干好了十几小时的劳动强度很大的体力活,而且还在艰苦的实习劳动中保持了长大学子饱满的精神风貌。我们的大多数学生都能够从容面对各种困难,坚持到底,并从中学到了本领,磨练了意志,升华了人格。因此,在实习过程中涌现了一批优秀的实习小组和优秀个人,有的实习小组在实习过程中与实习的领导和职工建立了深厚的感情,实习结果是出现了挥泪告别的感人场面。有的学生在艰苦的环境下任劳任怨,吃大苦,耐大劳,精神可嘉;有的学生或充分表现出其组织协调能力和协作精神,或身先士卒,发挥出模范带头作用,他们为所在小组实习的顺利完成作出了较大的贡献。为此,对于这些先进的小组和个人,我们在实习总结大会上都给予了充分的肯定和表彰。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。生产实习报告范文。
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求。
1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。生产实习报告范文。
4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四、实习内容。
(一)安全教育。
一、安全教育学习的目的:
二、事故的发生及其预防:
1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素2、发生事故的认为因素1)。管理层因素;2)、违章:a。错误操作b。违章操作c、蛮干3)。安全责任(素质)差。
三、入厂主要安全注意事项。
1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤。
4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落。
7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。
四、设备内作业须知。
2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离。
3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换。
4、应采取措施,保持设备内空气良好。
5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性。
6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施。
7、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段。
8、由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。
(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。
五、实习过程。
1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
一拖生产实习总结范文(14篇)
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