车间团结标语
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无论是身处学校还是步入社会,大家都尝试过写作吧,借助写作也可以提高我们的语言组织能力。写范文的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?以下是我为大家搜集的优质范文,仅供参考,一起来看看吧
坚持以人为本的管理理念,不断夯实安全基础,强化安全措施,重视安全培训,落实安全责任,安全工作卓有成效,具体采取了以下行之有效的措施。
1、车间采取责任区域划分的属地管理方法,以谁主管谁负责的原则进行工作划分,划分明确的责任区,减少安全管理人员的管理区域,加大其责任心,月未车间对责任区域的安全工作进行全面检查,好的奖励,差的处罚以此来提高安全管理人员的积极性,使他们在日常工作中达到一个比、学、赶、帮、超的工作氛围,使车间真正达到一个安全和谐的工作团队。
2、车间相继出台《现场整治实施办法》《安全检查实施办法》《安全培训实施办法》《隐患排查制度》《作业面防尘有关规定》《安全员管理规定》《爆破物品管理有关规定》等制度,实行管理人员下井带班制度,真正做到“班班见领导,事事有人问”,通过完善制度以及跟班作业,有效地提高了工人安全生产的自觉性,提高安全管理水平。
3、为培养车间管理人员的团队意识,加强班组与车间的沟通、各班组之间的沟通,车间采取碰头会形势,每天傍晚各班组负责人向分管主任汇报当日工作情况,将当天工作中出现的问题进行相互汇报、解决,同时要求各级管理人员工作必须有计划、有总结,每天、每周、每月的工作总结和计划及时上交车间,通过这种方式提高管理人员的管理水平,改善工作效率,更好地推动安全工作的开展。
1、狠抓隐患落实,每月定期进行内部自查,不走过场,不留盲区、死角,对照规程标准,全面的开展隐患排查治理工作,重点对各采场顶板情况进行检查,安全检查发现的隐患及时通知相关班组进行整改,并跟踪隐患整改落实情况,对到期不予整改的责任人加大处罚力度,避免出现查而不纠的现象。
2、合理调整锚索施工单价,抓好顶板管理,及时跟进安全措施,降低作业风险。锚索固顶作为顶板控制的有效措施,对顶板的稳固起着至关重要的作用,由于现有采场多为残采采场顶板破碎,为了控制好顶板,车间在月份适当提高了锚索施工单价,极大地调动起操作工的工作积极性,锚索月施工量超过一万米,有效地控制了顶板;同时车间成立专门的圆木支护小组,对破碎采场及时进行圆木支护;充分利用撬毛台车对顶板进行排险,减少人工排险的风险,确保工人作业环境的安全。
3、为了提高采场作业人员的安全意识,车间在各作业区域设立安全提示板,安全员、班长将安全巡查过程中发现的各类隐患及时填写在提示板上,便于进入作业的职工第一时间了解采场内的隐患点、危险源,一定程度上减少了事故的发生。同时车间开展“安全标兵”“优秀员工”“优秀安全员”“优秀机组”等多项评比活动,对表现突出的职工进行物质奖励,调动他们安全生产的积极性,有效地提高了职工的安全意识;强化班前会、车间调度会、周一安全例会安全知识、安全措施的培训、落实,把好作业前的第一道工序,使作业人员在精神饱满、士气高昂、警惕性强条件下进入作业现场,从不同方面潜移默化地提高员工的安全意识及预防各类危险性的能力。
4、通风降尘方面主要采取了一下措施,首先,制定了冲帮刷顶规定,要求作业面顶邦必须每班冲刷,联络道每天冲刷,斜坡道、大巷每周冲刷,车间定期进行检查,凡是不按规定执行对相关责任人扣款处理。其次,加强对风机、风带的管理力度,要求分管安全的主任逐一落实风机架设位置,确保风机安放位置合理真正起到净化空气作用,同时加强对风带长度不够、漏洞较多的查处力度。第三,强制要求各台设备作业前必须携带co检测仪,作业前先对作业面的空气进行测试,一旦空气不合格及时采取措施,待空气达标后才可进入作业。第四,要求安全员、班长加大对采场空气检测管理力度,凡是空气不达标的采场、掘进面严禁作业,必须确保空气合格后才允许工人进入。第五,加工co警示标志牌在相关采场悬挂,只有悬挂空气检测合格的标志牌后才可进入作业。第六,组织人员加工拉链式与粘贴式风带并及时用到井下采场,解决了风带破损通风不畅的问题。第七,在作业区域安装十处风水联动装置,进过半年试运行,使用效果良好,该装置水雾的降尘面积较大,喷雾距离远、水雾滞留时间长、降尘效率高、用水量少,对粉尘具有更好的吸附作用,能够达到最佳的降尘效果,从而改善空气质量,为职工创造一个良好的工作环境。
顶板作为车间安全管理的重点,只有抓好顶板管理,才能真正做好安全工作,车间为了加强顶板管理,不断完善顶板分级管理制度,开展专项排险工作,对采场进行危险等级划分月份以来车间开展扫雷行动,成立扫雷小组,对采场联道、大巷、分段巷、斜坡道进行专项排险,由安全员、安全主任进行排险效果检查,同时车间规定,每月第一个周为车间扫雷周,由扫雷小组对各中段区域、采场联道、大巷、斜坡道等顶板进行浮石排除,有效地保证作业区域的安全。
车间依据上、下部采矿区采场顶板情况,对顶板进行了一、二、三级划分,及时在宣传栏进行张贴,每月根据顶板变化情况进行更新,让职工第一时间了解各采场顶板状况。采场顶板及两帮较稳固为三级顶板,每班进行详细地浮石排除,及时采取锚索、锚杆或圆木进行控制;作业面顶板较破碎,存在不安全因素为二级顶板,必须控制好凿岩、爆破工序,加大检查、隐患整改力度,经班长及安全员确认方可作业;采场顶板及联络道顶板很破碎,存在较大的不安全隐患为一级顶板,一级顶板为危险性最大的顶板,必须加强顶板、两帮的控制,及时采取支护措施,作业前必须高度重视,随时进行观察,作业时必须有人员进行监护方可作业。同时车间强调,作业前当班班长、安全员必须首先到一级作业面进行检查,经安全确认后方可允许作业;其次到被确定为二级作业面进行安全确认,依次类推。作业面存在重大隐患时,必须在有控制措施的前提下方可作业,安全无保证时禁止作业。
1、车间每年制定季度安全培训计划,利用每周一的安全例会、班前会时间进行法律法规、岗位安全技术知识、生产现场主要危险源的分布及控制措施、应急救援方法及疏散路线等方面的培训教育,切实将培训教育落到实处,其中车间将应急救援培训作为重点培训内容,认真组织车间员工进行学习,熟练掌握自救器等应急设备的使用方法以及一些应急的基本知识,不断完善车间应急救援预案,并定期组织培训和演练。提高员工应付突发事件能力。
2、车间采取多种形式的安全知识宣传与培训,建立标准化园地,车间的人员构成、设备情况、工艺流程等一览无遗,方便职工及时了解矿部及车间的规章制度、工作重心,安全情况、成本管理等各方面的信息,加强了车间与职工之间的沟通与互动。
3、重视新工人培训,车间安排有经验的老工人与新工人签订以师带徒协议,采取一带一的帮扶政策,充分挖掘新工人的工作潜力,同时为鼓励新员工,提高他们学习的积极性,开展“优秀新工人”的评选活动,对那些表现突出的新工人进行奖励,让他们尽快熟悉工作流程,尽早的实现单独作业。
2、提升员工素质、提高现场生产能力
3、领导违章指挥等于犯罪职工违章操作等于自杀
4、安全网挽留生命的网
5、强化班组建设,提高工作效率
6、安全是一种责任为己为家为他人
7、检查走马观花事故遍地开花
8、异常改善改善再改善,浪費减少减少再减少
9、小问题,要重视,老毛病,要根治
11、今天工作不安全明天生活不保障
12、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅
13、时时寻求效率进步,事事讲究方法技术
14、别用鲜血换教训应借教训免血泪
15、安全帽挡住飞来的横祸呵护宝贵生命
16、分析原因要认真,解决问题要彻底
17、宁可停工停产绝不违章蛮干
18、化学物品很危险,存储使用要小心
19、以技术为基础,配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题
21、预防障碍的发生,促进生产的良性循环
22、你思考,我动脑,产量提升难不到
23、预防保养按时做,生产顺畅不会错
24、控制每一道工序,做好每一件产品
25、借脑用脑没烦恼,借力用力不费力
26、上班一走神事故敲你门
27、进料出料要记清,数帐管理要分明
28、发现问题马上报,及时处理要做好
29、仓储原则要遵守,先进先出是基础
31、上下沟通达共识,左右协调求进步
32、患者用流血换取教训智者用教训避免流血
33、仪器设备勤保养,生产自然更顺畅
34、消除一切浪费,追求精益求精和不断改善
35、安全带牵挂着你的平安
36、首件检验不马虎,制程稳定无错误
37、老问题,小地方,常是品种致命伤
38、投入多一点,方法好一点,绩效自然高一点
39、教育训练坚持做,上线操作不会错
41、留意多一点,问题少一点
42、父母望您遵章守纪妻儿盼您毫发无损
43、思一思,研究改善措施;试一试,坚持不懈努力
44、努力推行qcc,工作不会苦兮兮
45、降低成本,提高生产质量和生产效率
46、事故隐患不除等于放虎归山
47、加强现场工序管理,严谨过程因素控制
48、上有老下有小出了事故不得了
49、零缺点的生产过程,一百分的优质产品
50、说一百句空话,不如马上行动
51、人人有改善的能力,事事有改善的余地
52、预防保养按时做,生产顺畅不做错
53、以工程的方法改善管理,以管理的概念策划工程
54、安全规程高于上级命令
55、工序质量控制点,产品质量生命线
宣传口号 | 社区口号 | 学校口号 | 企业口号 | 医院口号
宣传口号 | 社区口号 | 学校口号 | 企业口号 | 医院口号
作为生产车间,质量是我们永远的追求!在工作中,我们对产品质量严格把控,做到产品出炉就要被严格的检查,并在经过了第一轮筛选加工后送往,质检部进行第二轮筛选。
生产产品,质量是永远的第一要求,这已经是每个在生产行业的人都明白的道理。但这毕竟是一个细致的要求,在工作中有些新员工因为对工作的不够严谨,或是经验不足的缘故,导致漏掉了产品的一些问题!所以,在工作中就出现了各种问题。
为此,领导们无论是在何时,都会提醒大家,质量的重要!尤其是在生产的车间,一旦出现错误,就是一批的产品出错!如果不能及时的发现,那就会造成一定的损失!
尽管质量是第一的要求,但毕竟我们不能像是打磨艺术品一样的去对待工作。面对订单众多的阶段,我们就要靠个人的经验和能力来优化自己的工作效率。在工作中,尤其是一些经验丰富的老员工,最能及时的发现问题,并及时的去解决、上报。为此,我们也一直致力于经验的分享以及以旧带新,让老人带着新人做,以此来提高团队的整体能力。
在管理上,我们在上半年里加强了对员工的要求,并且也及时的推出了惩奖制度。在此制度下,员工们都积极的寻找工作中的问题,并及时的上报给班长。这不仅让我们了解了工作中的各种问题,也积极的带动了员工们的积极性,提升了工作的热情。
说到工作的问题,主要也还是在管理上。为了保证车间安全管理以及员工们的健康保障,在车间里是严谨抽烟这一行为的!但是在检查的时候,却仍然有不少的员工在厕所、器材室等地偷偷抽烟,屡禁不止!为此,在今后还要更加严格的加强管理和惩罚制度,将违反规定的行为及时的消灭!
1、针对车间质量失控问题,建立车间质量管理体系:
①一是设专人加强质量巡检,避免出现严重质量问题;二是加强修补班质量纪录职能,要求修补班严格记录编织工段操作工造成质量问题,尤其是比较严重的质量问题;三是成立验布班,对修补质量进行把关,确保半成品推出车间后的修补质量;四是成立总检班对成品质量进行检验,在确保质量的前提下不误发货。
②上述措施保证了产品质量问题的责任落实,地毯编织和修补质量大幅提高,地毯修补速度由以前的两班修一块地毯提高为一班修两块,保证了地毯修补速度和编织效率同步,有效解决了以前因修补质量没有保证造成订单无法排出准确交货日期、造成频繁误单的问题。
①一是每月分机台开展质量评比,奖优罚劣;二是针对问题开展质量分析会和现场会,不断强化员工质量意识;三是分阶段制订质量控制的重点,不断巩固、提高产品质量。
②上述措施在保持稳定的情况下,逐步杜绝了不同层次的各类质量问题,有效提高了员工的质量意识。
1、制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导保全运用正确的方法进行设备保养,目前的周保养员工积极性都比较高,效果很好,对提高设备运转效率及避免配件磨损有很大帮助。
2、加强保全技能交流、培训,每周定期开保全会议:主要是纠正保全行为,交流工作技能。
3、编写完成《xx设备管理手册》,保全工人手一册,内容包括:保全素质及技能要求、xx设备管理办法、xx坯毯的主要疵点、表现形式及形成原因、xx织机调机要领、xx织机维修常识五部分,为积累保全经验、培养补充新人提供了便利条件。
4、上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
这有效地解决了因制作小经轴经纱张力不易控制,造成地毯荷叶边、地毯拼不上花、毯面高低头的严重质量问题;避免了因经纱缠绕不匀造成开机过程中经纱频繁缠绕断线,严重影响开机效率的问题,减少了经纱浪费。
1、各方面原因,保全工资分配办法仍不科学,工资没有拉开档次,保全技能考核欠缺,人员还没有充分组织起来,人员结构不合理,仍需调整。
2、员工质量意识还需不断加强,但目前车间已经找到比较有效的质量控制办法,目前已经投入实施,已初见成效。
1、逐步调整保全工工资分配办法,努力实现按劳分配;加强保全工管理,不断提高保全素质,实现优胜劣汰,逐步调整人员结构。
2、开展质量评比及技能考核,定期召开质量分析会议,逐步提高员工质量意识,不断提高员工操作技能。
1、因长期xx订单不足,生产不连续,人员流动性大,新工补充跟不上,车间管理压力很大。
2、因生产不连续,车间关键技术人员工资收入没有保障,存在比较严重的隐患,需公司给予政策支持。
3、建议将xx织机的纬密设置由齿轮控制改造为电子控制,用以解决大数量订单满铺毯只能在单机台生产的问题,同时操作方便,也可以有效解决计数不准及纬密不精确的问题,此项改造意义重大。
日前,动力车间围绕“安全责任重在落实”的主题,加强安全生产,并以“四项制度”落实为契机,全面开展“安全生产月”活动。
一是结合生产实际,全面开展安全大检查。特别针对车间装置关键区域、危险点源及新投入的高温凝结水装置进行重点检查,并实行安全生产监控与现场施工作业监督相结合,全面排查隐患,杜绝“低老坏”现象。
二是深化现场管理,规范hse体系运行。加强所辖属地设备日常维护保养工作,狠抓细节管理,严把工艺质量关和安全操作关;同时,针对雨季安全生产,认真做好各岗位雨季防洪防汛的工作部署和各类预案准备工作。
三是建立和完善成本考核机制。围绕“节能降耗”,加大成本控制力度,细化量化成本项目,根据生产工况,及时调整运行设备,强化全员节约意识。
四是开展各种各样的安全教育活动。利用班前会和脱产培训,组织员工学习各类安全知识,并参加“典型事故主题教育活动”、“安全知识答题活动”、“安全演讲比赛”、“应急安全演练活动”等一系列安全活动,从源头上进一步强化员工的安全生产意识。
产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来、水平。
1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来、水平。
2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14、7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。
9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望20xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。
3.狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。
1.班组管理方面
2.安全生产方面
安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。
现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。
3.质量控制方面
质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。
虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。
1.加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;
在20xx年度的工作中,我们高度重视装置的安全工作,充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。车间坚持每周五检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周六在周六活动上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,通过我们扎实细致的安全工作,确保了我车间装置全年安全生产无事故。
基础工作是电气安全运行的前提。年初,电仪车间把“精细管理”作为贯穿全年的基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。根据车间工作计划,认真安排好电气设备大中小修(例如l机,m机,罗茨风机),并按要求完成了新增技改工作(例如新老煤球主窑,复肥等)。
电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。车间领导坚持查岗制度,加大监督检查力度,坚决杜绝违章违纪现象的发生。
设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。每天安排俩人对全公司的电器巡检,专区包机人员自检,车间管理人员抽查,一年在巡检中发现解决了35kv1号主变压器出口开关触头发热、锅炉2号给水泵轴承故障等问题,为减少非计划停机工作出了贡献。
技术业务培训上,以车间领导,主管,技术员在车间讲课为主,专区包机人员为辅的方式。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。
今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电工在创效益”的含义。一方面走访生产车间,与各车间干部职工加强沟通;一方面召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应公司的发展?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过讨论,职工明确认识到了在金融危机的形势下,自己的利益和公司生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。
我们做了下面几项工作:
1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。
2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。
3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
5、开展切实可行的形势任务教育。
6、加强职工的技能培训。
7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。
8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。
9、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。
11、进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理,为生产和效益服务。
年初,我们按照公司下达的经济技术指标分析了车间修旧利废情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。目前,我们共检修电机46台,检修断路器35台,检修触器39台,检修开关28台,全年车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用200000元。
1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位。
2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。
2、协调好日常维修工作,组织好突发故障的抢修工作;
4、积极主动地完成公司及车间安排的各项工作任务;
5、工作中以身作则,多与大家沟通,形成共识,追求规范化和效益化;
6、努力学习业务知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。
2025年车间团结标语(8篇)
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