1、协助主任做好本车间的安全管理工作，负责分管业务范围内的安全生产。

2、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及公司安全管理有关规定，熟知车间各岗位相关的安全生产知识、危险源（因素）和应急处理措施。

3、协助主任制订车间年度安全目标计划，并督促层层落实。

4、协助主任编制修订本车间各项安全管理制度、考核准则、应急预案等，并定期组织车间员工学习和演练。

5、协助主任组织并参加每周的车间安全检查和安全活动及安全例会，抽查班组安全活动记录。

6、每天对重点区域至少进行一次安全检查，检查分管范围内设备、车辆的运行状况，负责分管范围内的安全隐患整改工作，严肃查处“三违”行为。

7、协助车间主任做好安全教育培训及考核工作。

8、对分管范围内的重要作业项目，组织（参加）制订安全技术措施，并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。

9、支持和指导安全员和班组长安全管理工作，协调分管班组之间安全协作配合关系，推广先进班组安全管理经验。

10、协助主任做好本车间内部安全市场化工作。

11、积极组织开展分管范围内的安全技术创新活动，鼓励员工提合理化建议。

12、本车间发生事故时，立即采取相应的抢救措施，避免事故扩大，并按规定报告。并参加事故调查分析，按照“四不放过”的原则，做到原因清楚、责任明确、措施落实、处罚到位、教育到人。

车间主任岗位职责

1、在矿山公司的领导下，协助车间主任保质保量地完成公司下达的安全、生产、管理、培训任务。

2、协助车间主任积极组织安全生产，自觉遵守国家法律法规，严格执行集团公司和公司的各项管理规定，积极配合业务职能部门的'检查、监督和技术指导。

3、本车间发生事故时，立即采取相应的抢救措施，避免事故扩大，并报告公司领导及相关部门。事后，严格按照“四不放过”的原则，找出原因，提出防范措施及处理意见，做到原因清楚、责任明确、措施落实、处罚到位、教育到人。

4、每天至少进行一次现场检查，检查设备运行状况，对重要设备认真检查，掌握生产现状，维持设备在良好状态下运行。

5、每周组织一次设备检查，对查出的隐患，本车间能处理的及时安排处理，不能处理的上报矿山机电科，确保设备状态良好。

6、每月20日前，上报备品配件计划。

7、协助车间主任加强员工管理，保证员工明确所在岗位职责与安全岗位责任制，严格执行操作规程，做好各种原始记录，同时做好员工的思想政治工作，打造和-谐车间。

8、按照公司培训管理制度要求，协助车间主任积极组织员工、按时参加安全、技能和企业文化培训，及时传达和学习公司会议精神，提高员工综合素质和操作技能。

9、完成公司领导交办的其它临时性工作。

一、负责本车间安全技术工作的全面领导，组织职工正确贯彻党的安全生产方针和有关安全技术规程、政策，认真执行有关安全生产的指示。决定和规章制度。

二、负责组织制订或修订车间的安全技术规程及建立健全各项规章制度并严格执行。

三、认真执行安全教育制度，经常组织职工进行日常安全教育和定期安全考试，对新入厂及外车间调入职工的安全教育，经考试合格和操作熟练后，方可分配独立工作。

四、负责组织并制订完成本车间安全技术措施、方案、计划。

五、负责对本车间每月组织一次安全生产大检查，班组每周一次安全大检查，对检查出的不安全问题及时组织落实，督促实现，并将安全大检查情况及时汇总上报公司。

六、经常检查并保证本车间(单位)的一切生产设备、建筑物、机械设备、防护、装置、防火器材、使用工具处于安全良好状态。

七、贯彻执行事故管理制度，对事故的及时性、准确性负责，发生事故做到“四不放过”。

八、负责班组、车间经常开展安全文明生产竞赛活动，不断采取措施，改善工人劳动条件，使其符合车间安全卫生标准要求。

九、坚持每天进行巡回检查，发现违章或冒险作业人员有权停止其工作，并提出处理意见及时报告厂部，经厂部批准后执行。

十、负责按规定及时领取和发放职工劳动保护用品和保健工作，对于违犯规定者有权批评教育，并是提出处理意见，经厂部批准后执行。

刀具管理要从两个方面入手，第一，流失控制，这是任何公司都绝对不能允许的，一经发现必须严肃处理，开除严重者移交公安机关处理。第二，刀具正常消耗的控制，刀具消耗的控制公司可以制定相应的奖惩措施，鼓励操作工通过提高自身的技术水平来降低刀具的消耗，公司拿出一部分资金作为成绩突出者的奖励，下面就刀具的管理制定一系列的措施：

一：人员配备

1：设刀具管-理-员一名，（可由库管兼职）主要负责每天与领班核对领用和退回刀具的数量，（数量核对要按照“尖”来计算）。以及对操作工用刀统计表核对，核对无误后交给公司会计记录存档，作为月底奖惩的'依据。

2：领班两名，主要负责刀具每天的领用和退回并负责每个工人的用刀分发及统计表的填写，统计表与刀具当天一并交还给道具管-理-员。

二：刀具的领用、使用和退回

1：领用刀具由领班上班前按照调度的排产单和上一班刀具使用的情况到刀具管-理-员处领取当班所需刀具及统计表，根据需要将刀具分发给当班操作工并登记在统计表上。

2：使用

1）：领用刀具，操作工上班前根据调度排产和上一班的刀具使用情况在领班处领取当班使用的刀具，并在刀具使用统计表上如实登记。

2）：交接刀具，操作工上班前先和上一班操作工交接设备上正在使用的刀具，如能继续使用转接过来，登记在统计表上，刀具使用费用的计算是谁先使用的新尖算谁的费用，用上一班剩下的旧尖不记刀具费用。

3：退回

1）：交接，操作工下班前与下一班操作工交接设备上正在使用的刀具，如能继续使用转接到下一班。

2）：退刀，将本班使用的刀具及没有使用的刀具退还给领班并让领班如实登记在统计表上。

3）：领班将本班的刀具收回合适操作工的使用情况并填写统计表后到刀具管-理-员处退刀，并将统计表一同交还。

三：奖惩

按照不同的刀具加工制定处相应的刀具使用费用（这只是一个参数），每个月操作工的用刀数量以合计金额显示，按照一个月为一个统计周期，用操作工一个月的刀具费用处以他当月的工时，就会得出一个比值，按照这个比值做出相应的奖惩，前三名给予相应的奖励，最后一名给予惩罚，前期奖励一定要远远大于惩罚。这个消耗工时比经过几个月的统计会得出一个相对稳定且准确的数据，以后可以根据这个数据在重新制定奖惩，刀具消耗也会步入正常水平。

数控火焰切割机的使用场地大多集中在车间厂房内，考虑到对于大批量板材的切割下料需求，为减少上下料过程中的时间，一般会将数控火焰切割机放置在车间的下料通道附近，其人员流动性较大，电气使用安全规范尤其重要。本文由武汉嘉倍德科技编辑整理，详细就数控火焰切割机车间使用安全预防等相关问题予以说明。

1. 数控火焰切割机焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。

2. 在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。

3. 数控火焰切割机气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。

4.数控火焰切割机气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。

5. 数控火焰切割机用乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。

6. 在数控火焰切割机焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。

一、  安全制度为了保证安全生产，车间员工必须遵守下列守则：

1、车间内不准吸烟、制造明火，发现一次罚款50元.

2、不准违规设备的正常操作，工作时发现设备异响马上切断电源，不准乱拉电线、气管，电钻、插座用后马上拔掉.

3、车间内货物、半成品、材料等不准乱放.

4、不准在车间内打闹，不准用钉枪对人及野蛮作业，发现一次罚款20元.

5、上班时间不准穿拖鞋，发现一次罚款10元.

6、未经允许不准未私自带朋友、亲人进厂及留宿。

7、工作时必须严格遵守劳动纪律，禁止打闹、嬉笑、看小说、玩手机等与工作无关的事情

8、在楼房高处不得随意乱抛乱扔杂物。

9、在工作期间必须排除杂念，聚精会神以防意外事故发生。

10、  按时对机械设备加润滑油、清擦。但禁止在机器转动部份清扫和加油

11、  严禁乱动他人使用的设备开关、刻度、手柄等。

12、  各车间要保持所属区域范围内的环境整洁，及时清扫废品及杂物，不准占用通道

二、  工作管理制度

1、按时上班，上班时间不准迟到、早退、外出，不准在宿舍长时间滞留及做与工作有关事项，发现一次罚款10元.

2、材料一次用多少下多少，材料不准抽着用，裁料前先检查上次剩余的材料.不准乱拿乱用，工作一定要精细科学，不管任何工种如发现一次材料浪费罚款50元.样板或工具用后整理好归位，发现私自损坏或丢失自己负责.

3、沙发包好后，先检查—贴合格证（打商标）—打包—编号（自己的名字）—进仓（或发货），如少一程序或质量不达标者罚款10元.如出现质量问题不即时报告者，发到客户家，所有损失自己负责。

4、沙发出现质量问题追责到人，造成经济损失的按20%-—500%的罚款处理。工具负责到人损坏了按原价赔负如发现故意破坏厂内的财产、工具等5倍以上的罚款。工具用好后归位，不准乱丢乱拿，不准不打招呼随便拿别人的工具。

5、没有特殊情况，不允许白天休息晚上工作。

6、对于发现的问题不及时反映，每发现一次给予罚款拾元.

三、  卫生制度

1、车间内必须保持整洁有序，上班时材料不准乱仍。

2、每天下班后工业垃圾必须及时清理，如下班后卫生没有打扫罚款10元。

为了贯彻落实责任重于泰山、防患于未然，进一步做到安全生产、文明生产，特制定安全生产操作规程如下:

1、作业员必须熟悉本岗的操作顺序或经培训后达到作业要求，并经设备负责人许可方能上岗作业。

2、作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”：

三紧：衣着紧身：紧腰、紧袖；

三不：不系领带、不戴手套、不戴手饰；

一注意：注意眼睛，集中精力。

3、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否有松动或脱落迹象。

4、调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的.总电源。

5、开料机更换锯片时，必须锁紧螺丝，弄清锯片的旋转方向，切勿反装。

6、操作锣机必须注意，主轴的旋转方向，正确选用切，削刀具、刀头锁紧、螺丝必须加上保护垫及螺杆。

7、机器设备启动前必须了解电源是否正常，并在机器最高转速时方可进行作业；严格按照《设备操作规程》作业。

8、机器设备表面及工作台面不得放置杂物。

9、落地风扇必须平稳放置，远离作业岗，转动时风扇严禁移动。

10、危险性较高的工作岗位作业员劳动强度不可超过11个小时。

11、操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置，熟悉设备性能。

12、任何人不得携带火种（打火机等）进入生产区域或禁烟区。

13、酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。

14、领用油漆，最多存放半天的用量。

15，严禁在砂磨设备上磨金属材料，防止火花进入吸尘管道造成火灾。

16、严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。

17、严禁设备超宽、超高、超厚、超重、超负荷使用。

18、冷压、热压机设备严禁边上升（或下压）边送取板，严禁把手伸入其间，以免事故发生；立铣设备在小工件加工时采用工装设备。

19、严禁私拉、乱接电线;严禁用大功率超线路负荷电器设备。

20、严禁使用带有安全隐患、裸露接线板或电动工具。

21、清洁机器必须要机器停止，电源关闭的情况之下方可作业。

22、发现设备异常或有其它危险因素，应立即停机或采取相应紧急措施，并向设备维修人员汇报。

23、机修人员每半月不少于一次对机台安全装置，运输设备（包括电梯）进行一次检验并做好记录上交安全主任。

24、一周不少于一次对排尘(风)系统进行清扫、检验。

每月最后一个星期日由安全主任（汇同机电人员、各部门主管进行一次安全大检查工作并召开安全生产例会做好记录（安全检查表）上交总经理；各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位。

各部门负责人必须严格按以上制度进行监督并做好安全生产的宣导工作。

为了保障生产有序、高效进行，制定本制度：

一、生产高度工作的主要任务：以生产作业的维修单为依据，合理组织企业的日常生产活动，经常检查维修作业过程情况，及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况，组织新的平衡，保证全面完成生产任务。

二、每日开班前，应检查生产准备情况，包括班组人员到位情况，设备工具准备情况，配件供应或修复待装情况，督促和协助有关部门、班组按时做好多项生产准备工作。

三、根据当日应安排的作业“维修单”，及时，均衡地安排班组进行作业。调度指令必须绝对服从。班组或员工个人对调度有意见，必须先执行指令。下班后再提意见，必要时可向经理报告。

四、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工作情况，发现异常，及时处理和协调。一般情况下，每班次（4小时）车间巡查不少于4次，每次不少于25分钟。

五、根据生产需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工位之间的有效配合。当班组作业完成时，及时通知技术检验员迅速到工位检验。

六、经常与配件部联系，了解配件情况，督促配件部及时把配件供应到车间班组。

七、出现维修增加项目情况时，应立即与客户取得联系。在接到用户同意增项处理意见时，应及时通知班组进行增项作业。

八、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督促操作者接章操作；二是检查、督促设备工具的日常维护保养，禁止设备带病运行；三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定。

九、做好车间生产作业安排的记录，统计和分析，及时总结生产过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。

十、督促车间文明环境建设、每日检查生产现场，经常引导教育员工文明施工，爱护环境、爱护设备、爱护车辆，遵守安全生产规定，保持车间整洁的卫生环境。

为保证企业生产正常进行，保障人身和财产安全，全体员工必须严格遵守下列规定：

1、必须按相关的`《安全技术操作规程》进行生产作业。

2、工作时不得擅离岗位，不得干与本职工作无关的事情。

3、必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间内严禁吸烟。

4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5km/h，不准在厂内试刹车。

5、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用和存放。

6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。

7、工作灯应采用低压（36v以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。

8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。

9、下班时，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。  

安全生产是当今社会生产的一个重要项目,安全是企业的生命和效益，安全是我们员工的财富和幸福。而安全生产防范制度是我们生产的法宝，是我们永恒的主题，只有必须注意和执行。为了了解和掌握安全生产防止和减少工伤事故的发生和设备事故，保障员工的安全和生产顺利进行，督促大家及时消除和处理安全隐患，每个企业生产都制定相关的安全生产工作制度.织带是纺织生产的一类,通常情况下从事这行业的大多是女性,而女性的长头发很容易机械发生事故,因此企业制定了相关的安全制度.

织带车间安全生产防范制度

1. 进入车间必须衣冠整齐，女孩不能披发。

2. 各种机器的电路不能乱拆乱动。

3. 车间人员注意各类电源插座，不要乱插乱动。

4. 严禁在车间抽烟，以防火灾。

一.织带部

1. 当经纱或纬纱断时，注意手不要被钢扣和压带板压伤。

2. 机器运转时，手不要放在送带转轴上，防止把手卷伤。

3. 改机人员注意，在上链条时一定要看清开关是转动还是点动，以免把手打伤。

4. 织带盘头要注意上稳，盘头太重一定叫人来一起上，防止盘头掉下来砸伤人。

5. 看机人员不要穿太松的衣服，以免靠在机器时卷进机器中。 

二.高速绳带部

1. 机器运转时，看机人员不要太靠近机器，防止擦伤。

2. 看机女生需把头发盘起，看机男生不要把衣服披开，以免卷进机器

3. 当机器中有异物需取出时，各位看机人员一定要确保机器停下来才可以取出异物。

4. 当换好纱管时，上面的安全帽一定要盖好，防止纱管飞出。

5. 机器开机有异常，必须要断开电源叫专业人员去整修。

三.拉纱卷带部

1. 拉纱人员在拉纱过程中，手在摸盘头平不平时，注意手不要被盘头带着卷进去而伤手。

2. 拉纱人员注意旁边的气压表，气压低时必须立即停下拉纱机器，叫专业人员检查空压机。

3. 当盘头拉好要取出时，注意拿盘头时不要松手砸伤脚。

4. 卷带人员注意，在盘带过程中，各种带子要适当控制速度，尤其是小带子，以免拉伤手。

安全生产是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

一、企业安全生产专职管理人员职责：

1.协助领导贯彻执行劳动保护-法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。

3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的`不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。

5.总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

6.根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使用。

7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。

4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。

5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。

6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。

10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。