通过总结，我们可以更清楚地认识到自己的优势和不足。在总结中，我们应该提供一些具体的例子和事实来支持我们的观点。小编为大家推荐了一些总结的要点和注意事项，希望能给大家带来启示。

污水处理厂设备篇一

随着环保事业的发展,污水处理一机械化、自动化程度不断提高,使用的机电设备也越来越多，为了使污水处理厂发挥良好的处理效果,保障设备的安全运行是实现其正常运行的关键。

设备安全管理涉及到设备的设计、制造、选购、安装、调试、使用、维修、更新改造直至报废的全过程,因此,只有实施设备的全面安全管理,才能保证设备的本质安全。在全面安全管理中,设备的选购、使用和维修对于污水处理厂来说息息相关,因此着重谈谈设备在这几个方面的安全控制与管理。

设备选购环节的安全管理：设备选购时安全因素的控制是防止设备因设计制造缺陷而造成安全事故的首要前提和方法，设备选型除了满足生产工艺的要求外,同时还应满足运行安全的要求。设备选购一般由生产技术部门负责实施,同时负责对设备安全性能的评价与审查。设备购置的安全技术审核包含设备的设计、制造、选材是否符合安全生产的要求。

安全防护装置的配置：污水处理厂使用的主要设备有变压器、高低压电气柜、水泵、电机、起重机及格栅除污机等专用设备。变压器属于高压设备,运行时器内油温会自然升高,为保证安全运行,应设置轻、重瓦斯保护和温度报警装置。为防止变压器超载或发生故障而引起油箱内部的过压现象,应配有压力释放阀。高压开关柜的设计与制造应符合国家电力行业规范标准,如设备的一次回路是否设置高压保险、隔离刀闸、接地开关等安全保护元件。同时,为避免操作人员的误操作,高压开关柜应设有防误操作的机械和电气互锁装置,满足电力部门的“五防”要求。水泵为了运行安全,配套电机应设置失压、缺相和过载保护等监控装置,选用配套高压电机时,应审查其制造工艺能否满足绝缘性能的要求。对于潜水泵,其电机防护等级必须是,密封性能应满足水下作业要求,应设有相应漏电保护。污水处理许多电气控制柜、旋转电机都是在户外作,其防护等级应符合户外工作环境的要求格栅除污机、电动闸门等机械设备,在运行过程中耙渣机构、丝杆等活动部件可能会超过极限位置,因此应配置可靠的限位开关,以防出现设备事故。

设备具有先进的安全卫生措施：污水处理厂是治理污染保护环境的重要服务单位,在设备选型上更应执行国家有关环保的法律、法规,确保劳动卫生安全,要求设备具有安全卫生性能。污水处理厂产生较大噪声源的有大功率水泵、鼓风机等旋转设备。一般运行值班室与泵房较近,考虑到噪声对值班人员的危害,选用水泵时噪音标准应在其远处控制在规定以内。按照标准,电气开关柜在运行时产生的噪音不得超过。格栅除污机、刮、吸泥机在选型上应考虑便于日常的安全维护与维修,便于转运污泥和残渣,保护厂区环境卫生。设备选材具有良好的安全性能污水处理行业设备一般在恶劣的环境下运行,接触到易腐蚀的污水、污泥等介质,要保证它的安全运转,要求这些设备及其零部件选用耐腐蚀或空蚀的材料制造,并采取有效的防腐措施。同时,应规定易腐蚀件检查和更换的周期。

设备使用前的安全管理：设备使用的安全管理在整个设备的安全管理中是非常重要的一环。设备使用过程的管理包括建立各种设备安全管理制度,定期进行操作和管理人员的安全培训等。

建立设备管理制度：建立设备使用管理制度,如设备维护保养制度、安全检查制度、交接班制度、岗位安全责任制等。制定设备安全操作规程。安全操作规程是规定工人操作机器设备的程序和注意事项的技术文件,使操作者正确使用设备,真正做到有章可循,防止不按操作规程使用和超负荷现象发生。编制设备操作规程的依据是国家有关法律、法规,行业技术规程以及设备使用操作说明书。操作人员的安全培训新上岗人员的安全培训,按照“三级”安全教育即公司、分公司或厂站、班组进行,主要培训内容包括・各种设备管理的规章制度・本岗位使用设备的原理、安全性能、技术规范。设备的操作方法、安全操作规程。设备维护保养知识。异常情况的安全处理。使用新设备的员工除了应掌握的内容以外,对新设备还应掌握以下内容・新设备的结构、性能・设备的安全防护措施・掌握设备维护保养周期和方法・异常情况的紧急处理措施。・设备使用中的安全管理交接班制度污水处理厂一般是实行连续运行,为保养好设备,必须建立交接班制度。接班人员须在规定的交接班时间提前巧进人生产岗位,查看运行值班日志及有关记录,全面了解机电设备的运行情况,检查安全防护装置是否齐全可靠,有无设备故障发生,并认真作好记录。交接班双方必须签字,交班人员在未办完交班手续前不得离开工作岗位。巡回检查制度设备运行检查是设备安全管理的重要措施,是实行预防维修的基础,它包括使用前和运行中的监视与测量。对于高压电气设备,使用之前应检查接地保护系统和绝缘电阻是否符合规定要求机械设备开机之前检查紧固件是否有松动,防护装置是否完好。巡回检查制度应制定重点检查部位、重点项目、检查周期及巡回检查时必须注意的安全事项。通过检查可以全面掌握设备的技术状况,及时排查和消除设备安全隐患。根据检查中发现的问题及时加以整改,确保设备运行的安全。检测制度安全检测是按照一定的周期对电气设备和安全用具的安全性能进行预防性试验,以确定其是否需要进行维修或更换。污水处理厂及泵站每年要对变压器、高压柜、继电保护、高压电缆等高压设备进行电气预防性试验,包括绝缘电阻、耐压性能、直流泄漏的测试。另外,起重设备属于特种安全设备,必须按照国家有关规定,定期由专业资质的检测、检验机构进行检测,以确定其是否处于安全状态,检验后取得安全使用证方可使用。・加强设备的维护保养和维修设备长期使用必然造成局部零部件的磨损、腐蚀或变形,从而导致安全性能下降,甚至发生设备事故。因此应建立设备维修保养制度,定期对设备进行检查、润滑、调整,防止设备早期损坏,避免运行时发生故障。目前污水处理厂普遍采用的是计划维修和故障事后维修相结合的修理原则。计划维修是设备预防维修的一个手段,它根据设备的实际技术状况,采取积极的技术措施,防止设备事故和突发故障,保证和延长设备的使用寿命,使设备经常处于完好状态。编制设备的维护和检修规程,它有利于帮助维护、检修人员能够正确地调整和修理设备,是一种技术性很强的技术质量标准。污水处理行业通用设备的维护、检修规程已有行业标准,而专用设备的维护和检修规程应根据本单位生产实际,由安全技术部门组织编制。一般分为两大部分一部分是设备维护、检修的内容和周期一部分是维护、检修质量标准及验收规定。安全维修的管理。设备维修本身存在着安全问题,维修安全也是设备安全管理的一部分。维修应验明设备无电压、接地且三相短路后方可进行,执行停电、验电、装设接地线、设置警示标牌和栏杆的操作程序。井下明火作业须采取有效的监护和防范措施,验明井室无可燃气体后方可检修。高空维修必须搭建可靠的检修平台,以防高空坠落事故的发生。设备使用、维护的基本守则“三好”、“四会”、“四项要求”、“润滑五淀”是多年来生产实践证明行之有效的设备使用维护守则,认真遵守基本守则有利于设备操作者使用和维护好设备。三好即管好、用好、修好四会即会使用、会保养、会检查、会排除故障四项要求即整齐、清洁、润滑、安全润滑五定即定点、定时、定质、定量、定人。综合上述,只有充分认识和掌握安全生产的客观规律,做好设备的全面安全管理工作,才能保障污水处理厂的良性运行,从而更好地为经济、社会服务。

污水处理厂设备篇二

水处理进程之中，曝气设备自带的优势尤为凸显。日常治理污水，是为规避悬浮着的偏多杂物。依托曝气装置，添加了池内必备的气流。空气被搅动以后，提快了氧气被移转的速率，污水吸纳了这样的氧气。这种情形下，微生物及留存着的有机物紧密接触，分解了现有的池内污水。整治污水时，曝气应被看成必备的流程。解析多类的设备，节省了耗费掉的曝气资金，获取优良的处理成效。

1解析根本机理。

污水处理之中变更了旧式流程及设备，产生曝气设备。曝气设备布设了内在的曝气类装置，它含有控制器、浮体类的配件。在这之中，浮体承载着上侧的装置，依托这样的装置即可吸纳水体，朝向设定好的方位喷出水体。曝气装置可被调控，供应了必备的助推力，推动这样的配件移动。调控这样的装置，还可带来另一方向的动力。曝气设备整合了如下的特性：本体构架很简易，便于均匀搅拌；自身特性趋向于稳定，不会附带偏多的噪声；耗费金额很少，可以耐住外在的腐蚀[1]。运用曝气设备，尤为侧重初始的充氧。着手去处理以前，先要经由消氧这样的流程，要添加还原剂。曝气充氧以后，消氧可借助于某一催化剂，提快这样的流程速率。经过消氧步骤，还要识别并测定池内融汇的氧气总量。随着时间变更，测得了融入进来的总氧气。测量数值即可确认应有的充氧总量，便于后续的'曝气。测得了融进来的含氧总量，还应调控后续的曝气流程，获取优良效果。

2现有的设备类别。

2.1借助马达以便带动运转。

表面曝气类的装置布设了马达，它带动着叶轮。导水板衔接着导管，污水被喷射至周边。喷射进程之中，污水增添了偏薄的水幕，接触空气而后带来了水滴。下落进程中，水滴撞击着装置以内的液面，这就添加了气泡。气泡及流动着的水滴增添了总体的氧量。相比其他设备，表面曝气显出了自带的优势：不必布设机房、曝气头及管路。构架较为集中且简易，节省了投入进来的金额。

2.2射流类的装置。

曝气设备还含有潜水射流这样的新装置。设备运转之中，泵体出口接纳了喷射过来的水流，喷嘴座将其混同于气流。经由进气导管，这样的射流被运送至混气室，它融汇了水流；在这之后，经由扩散管以便喷出水流。潜水射流可用的装置之内，自吸式这样的配件被涵盖其中，归属重要的成分。具体而言，它含有扩散管、消音配件及搭配的进气管路、潜水性的排污泵体。电泵带来射流，喷嘴变更了流动的速率，提快了水流初始的速率[2]。喷嘴周边区段将会增添负压，进气管融汇了气态及液态，构成了混合流。喷射速率很快，附带着偏多气泡。在偏深水域之内，涡流将彼此搅拌从而便于曝气。

2.3强制添加池内的气流。

鼓风设备借助于压力来运送风量，强制送入足够的气流。经过曝气体系，管路送入了这样的气流。在曝气池之中气流混同着液体，二者被紧密接触。鼓风装置串联着曝气管路、布设的鼓风机。空气经由管路而被运送，生化池底侧布设了鼓风机。气流流经这样的装置将被变更为偏小的气泡，上移而后慢慢碎裂。这一流程内，氧气就被移转给了混合液。

3处理流程内的曝气运用。

曝气设备可分成多样的类别，自身特性也并不等同。与之相关，装置被运用的范畴、细分的用途都会显出彼此的差异。企业要考量可承担的金额妥善去筛选设备。曝气依循的指标涵盖着：氧被移转的成效、各时段的充氧性能、动力性的成效。

3.1考量多重的指标。

从技术视角看，衡量曝气类的设备就要查验它的规格、运转中的效能。在多重指标之内，效能可折射平日运转的劣势及优势。若筛选了优良效能这样的装置，则便利接续的运转，也可节省金额。与之相对，规格折射出这一装置自带的特性，并无优劣差异，只要辨别是否适宜即可。有些企业没能明晰选取时的侧重点，缺失必备的认知。企业经常觉得：只要识别了氧被转移的速率，即可衡量得出总体效能。但从实质上看，动力效率不可被忽视，不可单一辨别氧转移的成效[3]。

3.2确认精准的系数。

曝气流程之前，先要拟定精准的曝气系数，确认这类系数。环境水处理中，采纳设定好的某一软件即可拟定系数。matlab特有的软件协助确认了可用的系数，数值更为精准，也提快了处理流程的速率。设定这样的系数，输入内置的某一指令以便求得数值，流程更为便捷。另一类途径为：excel特有的软件可被用作求得系数，依循的确认流程更直观，参照了留存在表格内的数值[4]。相比于matlab，这种系数缺失了精准性。

3.3测定曝气类的性能。

确认关联的系数，还应测得曝气类的装置特性，测定相关性能。借助公式即可测得多重的这类性能，它含有科学性。然而相比软件，测定的流程仍存有偏差，数值不够精准。未来探究中，还应着力去缩减差值。测定曝气性能，便于摸索更优的曝气特性，用作水体处理。吸纳新颖技术，提升环境的总水准。

结束语。

最近几年，处理污水获取了日渐显著的成效。然而，引入曝气类的配套设备，耗费了偏多的金额且并不便利平日的维护。设备存有偏多的性能瑕疵，阻碍着常规路径下的治理。环保领域之内应能提升综合的曝气水准，创设更为便捷的曝气设备。提升曝气实效，添加装置之内的新颖技术[5]。唯有如此，才会凸显这一范畴的环保优势，推进水处理的进展。

参考文献。

[1]吕濠屹.关于环境工程水处理的曝气设备运用初探[j].中国建材科技,（5）:220，222.

[4]商大文.环境工程水处理中对曝气设备的应用分析[j].科技创新与应用,2013（29）:154.

[5]何东,钱昭.环境工程水处理中对曝气设备的应用分析[j].科技创新与应用,2014（27）:139.

污水处理厂设备篇三

引言。

近年来，随着我国工业水平的快速提高，环境污染日益加剧，我国也开始对治理环境污染工作越来越重视，加大对环境工程的支持力度，并投入了大量资金，重点培养相关专业人才，使得环境工程取得了较快的发展。水处理的效果直接影响着人民的生活水平和生活质量，因此环境工程的水处理技术得到了重点研发。而曝气设备在水处理技术中有着独一无二的地位，对水处理技术的重要性不言而喻。曝气设备的主要功能就是为氧气稀薄的水里的微生物提供一个有氧的生存环境，以此保证微生物群能够发挥其分解能力分解水中的污染物。由此可见，对曝气设备进行重点研究意义重大，曝气设备的改进发展将直接影响着水处理技术的水平。

1环境工程水处理的.现状。

目前，环境工程的水处理技术对水资源的处理方法还很有限，常见的方法就是向水中通入氧气，生化池中大量的微生物群需要大量的氧气来生存以及发挥分解污染物的能力。要想利用水中的微生物群的分解污染物的能力来达到理想的污水处理效果，就必须充分保证水中微生物群生存以及发挥分解污物所需要的氧气量。目前这种处理污水的方法很受水处理企业的喜欢，因为此种方法不仅能耗低，而且处理污水的效果很好，这种成本低、效率高的方法，是目前我国环境工程中应用很广泛的水处理方法。曝气设备就是以这种处污原理工作的。所以说深入研究曝气设备使曝气设备更先进更高效是环境工程中水处理工作的重要环节。

2环境工程中污水处理的目标。

所谓污水，就是水中含有大量病原体以及污染物的水体。环境工程中污水处理的目的就是降低水体中病原体以及污染物的含量，使水中的病原体、污染物以及微生物含量达到国家的相关标准。环境工程中的水处理方式通常分为物理处理方式以及化学处理方式两种，物理处理方式主要是通过过滤将污水中的固体颗粒与液体分离，然后使用微生物技术使微生物在有氧环境下通过其分解能力将污水中的有机污染物分解，而当有些水体的ph值不在正常范围内时，就要向水体中加入相应的化学试剂利用化学处理技术将水体的ph值恢复到正常范围。

3曝气设备及其分类与应用。

3.1曝气设备的作用机理分析。

目前环境工程中常见的污水处理方法，即在污水水层内培养出好养细菌，给污水水体中充入大量氧气，提供好养细菌的生存以及其发挥分解污染物能力的环境，以实现净化水体的目的。在此过程中就需要曝气设备发挥其作用。曝气设备的主要功能就是向污水水体中冲入大量氧气，并充分搅拌水体，让氧气充分融入所有水体并使得水体中氧气分布均匀，为污水中大量微生物提供有氧环境，使其充分发挥其分解污染物的能力，加速污水处理速度。曝气设备能被水处理行业普遍使用，主要是曝气设备有如下几大特点：（1）曝气设备本身的构造简单、而且方便操作；（2）一次性充入污水水体的氧气量大而且能充分搅拌水体使得氧气在水体中分布均匀；（3）不会有额外的污染状况发生，没有噪音不会有噪音污染，更不会污染水体。在实际处理污水的过程中，要对曝气设备依据实际情况进行相应的参数设置，比如水污染程度、污染物的浓度、要处理的污水的体积以及需要充入的氧气的量等因素都是进行相关参数设置时需要考虑的环境因素，对曝气设备的参数设置不能过高也不能过低，应考虑实际情况进行设置，以达到所需成本低、处理污水效果好为最佳。

3.2曝气处理系数的确定。

3.2.1用matlab确定曝气处理系数。

曝气设备主要功能是在污水水体处理过程中向水体中充入氧气，而在充入氧气之前，需要模拟充氧过程以确定曝气设备的各种处理系数。目前就matlab系统可以做此模拟实验。matlab系统通过不同系数设置下曝气设备充入氧气的效果来选择出最佳方案，最终确定曝气处理系数。此方法是一种成本低且效率更高的确定抱起处理西西湖的方法。该方法的优点是自动化程度高、可视化程度高、操作简便、精度高且速度快。

3.2.2用excel确定曝气处理系数。

除了采用matlab系统确定曝气处理系数的方法之外，第二种确定曝气处理系数的方法就是利用excel确定曝气处理系数。利用excel做出相关数据的图表来确定曝气处理系数的方法效果更直观，更容易让人看明白曝气相关处理系数。目前我国环境工程中在污水处理中普遍使用的就是利用excel制作图表的方法确定曝气处理系数，因为这种方法的好处就是不需要额外的辅助设备，直接使用excel就能确定曝气处理系数，只要工作人员掌握利用excel确定曝气处理系数的方法即可操作。这种方法较之采用matlab系统确定曝气处理系数的方法成本更低，更易上手。

3.3曝气设备的分类。

在环境工程中能用在水处理技术上的设备很多，然而因为成本低、效率高以及能耗小等优点，曝气设备在水处理领域得到了广泛地应用。曝气设备主要分为鼓风曝气设备、表面曝气设备以及潜水射流曝气设备等。下面就主要介绍这三种曝气设备：

鼓风曝气设备，顾名思义，就是将空气直接充入污水水体当中去，鼓风曝气设备主要通过自身的扩散器强大的压力以及风量结合运输管道将空气充入水中，以达到使氧气与水体混合的目的。

表面曝气设备相较鼓风曝气设备不同的是，表面曝气设备通过马达驱动轴承的转动实现水体与氧气的结合。通过管道将污水喷出，使之暴露在空气中，这样水中的好氧微生物得到充足的氧气，最大程度发挥其分解有机污染物的能力，以达到净化水质的目的。

潜水射流曝气设备在环境工程水处理中也是一种常用的曝气设备，该设备通过自身泵口上的喷水嘴将水喷出后迅速回到水池中的方法实现水体充氧的目的。优点是所需时间短、氧气利用率高、噪音小。

4结语。

目前，我国的环境工程里的污水处理技术的发展相较其他发达国家而言还很落后，但在我国各行各业高速发展的大背景下，相信水处理技术在将来也会取得好成绩。想要取得理想的污水处理效果，就必须使用到曝气设备。综上所述，大力研发曝气设备是发展水处理技术的重要内容，水处理技术水平的高低，对治理环境污染和人们生活都有很大影响，因此，研发曝气设备就显得尤为重要。

参考文献。

[1]欧威宏.环境工程水处理中对曝气设备的应用初探[j].化工管理，（27）：178.

[2]黄晓慧.曝气设备在环境工程水处理中的应用[j].江西建材，2017（17）：88~89.

[3]陆建.论环境工程水处理中对曝气设备的应用[j].科技资讯，2017，15（20）：106~107.

[5]薛露肖.环境工程水处理中对曝气设备的应用分析[j].绿色科技，（04）：178~179.

污水处理厂设备篇四

污水处理厂要取得良好的处理效果，就必须使各类设备经常处于良好的工作状态和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是污水处理厂正常运转的先决条件。为此，编写我厂设备维护保养作业指导书，以对我厂设备的日常维护保养作出指导。

一、我厂使用的主要设备：

1、电气设备：

干式变压器、高压配电柜、低压配电柜、变频器、电机、低压控制柜/箱等。

2、机电设备：

潜水提升泵、旋转式粗格栅、回转式细格栅、螺旋输送机、旋流搅拌器、砂水分离器、回流污泥泵、活性砂过滤器成套设备、紫外线消毒成套设备、三叶罗茨鼓风机、奈莫螺杆泵、带式浓缩脱水一体机、空气压缩机、电动葫芦等。

3、仪表设备：

超声波液位计、电磁流量计、ph检测仪、温度计、ss检测仪、orp检测仪、do检测仪、液位开关(浮球开关)、mlss检测仪等。

二、设备维护内容与保养周期：

（一）电气设备。

1、干式变压器。

1）、安全措施及注意事项：

（1）变压器停电必须执行停电检查，停电后必须验电、放电、装设接地线、悬挂安全警示牌。验电器必须安全可靠，检修人员必须配备相应的安全防护用具（绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫、绝缘棒等）。

（2）设备检修前须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行全面的检查。操作人员身体部位与设备裸露带电部分（10kv）最小安全距离为0.7米，操作人员及其携带的工具、材料与带电体（10kv）最小安全距离为1.0米。

（3）工作现场应备有足够的消防器材。

（4）工作人员必须穿工作服，戴好安全帽。

（5）进行设备清扫工作时，应小心工作，防止树脂绝缘件、易碎件损伤。

（6）全部检修完成后，由负责人带领检修人员全面检查检修情况是否符合要求，是否有工具、材料遗落在变压器上，确认一切无误后，拆除接地线和安全警示牌，由负责人统一指挥，送电运行。2）、维护内容与保养周期：(1)、铁芯检查（每年一次）：

a、检查铁芯是否平整，绝缘漆膜是否脱落，叠片紧密程度。b、检查铁芯上下夹件、方铁、压板的紧固程度，并用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压板等各部位紧固螺栓。

及地绝缘电阻。

(2)、绕组检查（每年一次）：

a、绕组清洁，表面无灰尘杂质；绕组无变形、倾斜、位移，绝缘无破损、变色及放电痕迹。

b、高、低压绕组间风道无被杂物堵塞现象，高、低压绕组风道畅通，无杂物积存。

c、检查引线绝缘完好，无变形、变脆，引线无断股情况，接头表面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质;引线及接头处无过热现象，引线固定牢靠。

(3)、支撑绝缘子检查（每月巡检维护一次）：

绝缘子固定应牢靠,表面清洁,无爬电和碳化现象。(4)、检查进出引线（每周巡检维护一次）：

引线相序正确，导电接触面无过热、灼伤痕迹，连接紧固。(5)、检查各绝缘件，检查紧固件、连接件（每月巡检维护一次）：表面有无爬电痕迹和炭化现象，绝缘无损坏。紧固件、连接件不松动，螺栓齐全紧固，松动螺栓进行紧固。

(6)、每天对变压器的运行情况（电压、电流、温度、声响、有无异味等）进行一次巡视检查。

(7)、规定的检修周期可根据变压器的实际运行状况作适当的变动。

2、高压配电柜。

1）、安全措施及注意事项：

（1）高压配电设备停电必须执行停电检查，停电后必须验电、放电、装设接地线、悬挂安全警示牌。验电器必须安全可靠，检修人员必须配备相应的安全防护用具（绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫、绝缘棒等）。

（2）设备检修前须参照有关的安全操作规程，对检修现场的安全措施进行全面的检查。

（3）操作人员身体部位与设备裸露带电部分（10kv）最小安全距离为0.7米，操作人员及其携带的工具、材料与带电体（10kv）最小安全距离为1.0米。

（4）工作人员必须穿工作服，戴好安全帽。

（5）进行设备清扫工作时，应小心工作，防止绝缘件、易碎件损伤。

（6）全部检修完成后，由负责人带领检修人员全面检查检修情况是否符合要求，是否有工具、材料遗落在配电柜内，确认一切无误后，拆除接地线和安全警示牌，由负责人统一指挥，送电运行。2)、维护内容与保养周期：

(1)、每日必须定时巡视、查看柜内连接螺栓是否松动、是否有异常响声和气味。

(2)、每年清理一次柜内外积尘污物，紧固导体连接螺栓，操动机构加注润滑油。

(3)、每年做一次检修，并做一次高压预防性试验。(4)、定期对备用开关做传动试验，确保设备可靠。

3、低压配电柜。

1）、安全措施及注意事项：

（1）低压配电设备停电必须执行停电检查，停电后必须验电、放电（低压电容补偿柜）、装设接地线、悬挂安全警示牌。验电器必须安全可靠。

（2）设备检修前须参照有关的安全操作规程，对检修现场的安全措施进行全面的检查。

（3）工作人员必须穿工作服，戴好安全帽。

（4）进行设备清扫工作时，应小心工作，防止绝缘件、易碎件损伤。

（5）全部检修完成后，由负责人带领检修人员全面检查检修情况是否符合要求，是否有工具、材料遗失在配电柜内，确认一切无误后，拆除接地线和警示牌，由负责人统一指挥，送电运行。2)、维护内容与保养周期：

(1)、每年检查、校验各电流表、电压表的是否准确可靠。(2)、每月检查各绝缘件有无破损、受潮。保护接地的连接是否可靠。

(3)、每月检查辅助电路元件，包括仪表、继电器、控制开关按钮、保护熔断器等是否正常。

(4)、每月检查辅助电路端子及接插件是否牢固可靠。(5)、每年清理一次柜内外积尘和污物，紧固导线连接螺栓，检查各引出线的老化情况。

4、变频器。

1）、安全措施及注意事项：

(1)、变频器停止运行后断开断路器并悬挂安全警示牌，等待15分钟后用电笔检验变频器不带电时方可对变频器进行维护和检修。

(2)、维护和检修时注意不要有东西遗落在变频器内。(3)、维护和检修结束时，要将变频器盖子改好。2）、维护内容与保养周期：

(1)、每天检查记录环境温度，察看变频器有无异常振动，声响，风扇是否运转正常。

(2)、每天检查主回路端子是否有接触不良的情况，铜排连接处是否有过热痕迹。

(3)、每天检查电力电缆、控制电缆有无损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹。

(4)、每天检查电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否已脱落。(5)、每两周进行一次，检查记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度。

(6)、每两周进行一次，检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度。

(7)、每台变频器每季度要清灰一次。

5、电机及起动控制柜、动力配电箱1）、安全措施及注意事项：

（1）、对电机检修前应切断主电源和控制电源，并悬挂安全警示。

牌和锁好相应的配电柜门、起动控制柜门、动力配电箱门。

（2）、对电机检修前应采取相应的防止电机和机械设备突然转动的措施。

（3）、在电机检修时不要把电机三相电源线顺序搞错，防止电机运行时出现反转。

（4）对起动控制柜、动力配电箱检修时，必须先切断控制起动控制柜和动力配电箱的断路器，并且悬挂安全警示牌。

（5）、全部检修完成后，由负责人带领检修人员全面检查检修情况是否符合要求，清点工具、材料，确认一切无误后，拆除安全警示牌，由负责人统一指挥，送电运行。2）、维护内容与保养周期：1）、每天检查内容：

(1)、电机运转是否正常、有无异响、有无异味。

(2)、电机外壳温度是否正常、轴承温度是否正常和缺油，轴承缺油时应及时添加。

(3)、起动控制柜上仪表和指示灯是否正常。2）、每月检查内容：

(1)检查起动控制柜内交流接触器、时间继电器、热继电器、中间继电器动作是否可靠，及其触头磨损状况，必要时给予更换。(2)检查开关触头是否牢固、有无烧伤、分闸及合闸动作是否可靠。

(3)测量电动机的绝缘状况，以及接线盒内接线端子是否松动。

(1)对所有起动柜内作一次除尘去污。

(2)检查所有导线接头、接线端子表面氧化状况，去除氧化层。(3)检查所有导线老化状况，必要时更换导线。(4)更换已经老化、磨损严重的元件。

(5)检查电机绝缘状况，有绝缘下降的，必须对定子绕组做浸漆处理。

（二）机电设备。

1、潜水提升泵。

1）、安全措施及注意事项：

（1）、设备的外壳均应可靠接地，以防止发生触电事故。（2）、电缆端部严禁浸入水中。

（3）、在对设备进行检修前必须先切断电源并悬挂安全警示牌。（4）、设备起吊时绝对禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物；在起吊过程中，电动葫芦下面严禁站人，还应防止设备摆动时对人产生撞击。

2）、维护内容与保养周期：

吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。

（2）电缆每年至少检查一次，若破损必须更换。

(3)每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降须酌情处理。若紧固螺钉松动，须重新紧固。

（4）每年检查一次机油，如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油中又进水，则检查机械密封，必要时更换机械密封。（5）每年至少清理一次泵体周围的泥浆、杂物。

2、粗格栅、细格栅。

1）、安全措施及注意事项：

（1）、设备运行时严禁清理设备上的杂物，只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后才可对设备进行清理。

（2）、设备在运行时严禁用手或其它工具触摸回转部位，且人的身体应与设备的回转部位保持一定的距离。

（3）、只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后才可对设备进行检修。

（4）、粗格栅、细格栅电机严禁反转。2）、维护内容与保养周期：

（1）、每周的检查。

a、设备电气线路是否正常。

b、设备运行状态是否平稳，是否有异常响声。

c、耙齿是否变形，及时清理阻塞耙齿链的纤维杂质。

d、检查减速机润滑油（30#机械油）油位，及时添加。

（2）、每月的检查。

a、用油枪在轴承基座中加注一次钙基润滑脂。

b、用油枪在滚动轴承中加注黄油。

c、检查整机运行是否平稳，是否有异常响声。

d、检查是否有杂物缠绕，如有必须及时清除。

e、电控箱是否有触电松开，并去除灰尘。

（3）、每半年的检查。

a、检查整机运行是否平稳，是否有异常响声。

b、检查减速机油位及油的颜色。

c、检查电控系统及保险装置。

e、检查设备有无异常磨损。

4、螺旋输送机。

1）、安全措施及注意事项：

（1）、设备运行时严禁清理设备上的杂物，只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后才可对设备进行清理。

（2）、设备在运行时严禁用手或其它工具触摸回转部位，且人的身体应与设备的回转部位保持一定的距离。

（3）、只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后才可对设备进行检修。2）、维护内容与保养周期：

（1）、每周的检查。

a、设备电气线路是否正常。

b、设备运行状态是否平稳，是否有异常响声。（2）、每月的检查。

a、检查螺旋输送机的外部和内部，u型槽内清渣。

b、检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳产生的轴向伸长，当螺旋尾端与u型槽顶端的安全间隙小于20mm，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。

c、检查衬板的磨损量，当磨损量大于5mm时必须更换衬板，不允许螺旋直接与u型槽接触。

d、设备运行状态是否平稳，是否有异常响声。

e、在驱动轴承座中用黄油枪加注一次润滑脂。（3）、半年检查。

a、检查所有螺栓是否松动，如有松动立即拧紧。

b、检查减速机油位及油的颜色，如油不足立即加油。

c、检查螺旋因疲劳产生的轴向伸长。

d、检查衬板的磨损量。

e、检查电控系统及保险装置。

f、设备发现有异常磨损，需立即维修。

5、旋流搅拌器。

1）、安全措施及注意事项：

（1）、设备运行时严禁将安全盖掀起，只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后才可掀起安全盖对设备进行清理和检修。

（2）、设备在运行时严禁用手或其它工具触摸回转部位，且人的身体应与设备的回转部位保持一定的距离。

（3）、只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后检修人员才可下到沉砂池内对设备进行检修。2）、维护内容与保养周期：

（1）每日对设备的运行情况进行巡检，发现异常情况立即停机处理。

（2）减速机润滑油（l—ckc—vg220）前三个月更换一次，以后每半年更换一次。

（3）齿轮箱每半年加注一次zn—2钙钠基润滑脂。

（4）每次检修电器后，必需检查电机转向是否与除砂机转向一致，不一致时需更正。

（5）每半年对整机停机检修一次。

6、砂水分离器。

1）、安全措施及注意事项：

（1）、设备在运行时严禁用手或其它工具触摸回转部位，且人的身体应与设备的回转部位保持一定的距离。

（2）、只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后。

检修人员才可对设备进行检修。2）、维护内容与保养周期：（1）、每周的检查。

a、设备电气线路是否正常。

b、设备运行状态是否平稳，是否有异常响声。(2)、每月的检查。

a、检查衬板的磨损量，当磨损量大于5mm时必须更换衬板，不允许螺旋直接与u型槽接触。

b、检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳产生的轴向伸长，当螺旋尾端与u型槽顶端的安全间隙小于20mm，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。

a、检查所有螺栓是否松动，如有松动立即拧紧。b、检查减速机油位及油的颜色，如油不足立即加油。c、检查电控系统及保险装置。d、设备发现有异常磨损，需立即维修。

7、回流污泥泵。

1）、安全措施及注意事项：

（1）、设备的外壳均应可靠接地，以防止发生触电事故。（2）、电缆端部严禁浸入水中。

（3）、在对设备进行检修前必须先切断电源并悬挂安全警示牌。（4）、设备起吊时绝对禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物；在起吊过程中，电动葫芦下面严禁站人，还应防止设备摆动时对人产生撞击。

2）、维护内容与保养周期：

（1）更换密封环：在污泥介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成污泥泵流量和效率下降，应关掉电闸，将污泥泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。

（2）电缆每年至少检查一次，若破损必须更换。

(3)每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降须酌情处理。若紧固螺钉松动，须重新紧固。

（4）每年检查一次机油，如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油中又进水，则检查机械密封，必要时更换机械密封。（5）每年至少清理一次泵体周围的泥浆、杂物。

8、活性砂过滤器。

1）、安全措施及注意事项：

吹入眼睛。

2）、维护内容与保养周期：

（1）每天对气动系统部分进行认真细致的检查，发现问题及时处理。

（2）根据活性砂的过滤效果，及时调整提砂泵的压力。

9、紫外线消毒成套设备1）、安全措施及注意事项：

（1）严禁用肉眼直视裸露的紫外灯光线，以防眼睛受到伤害。（2）设备灯源模块和控制柜必须可靠接地，以防触电。（3）在设备工作时，所有操作维护都必须先戴上防紫外光眼镜才能进行。

（4）严禁未接灯管通电，以免损坏电控系统。

（5）只有在切断电源且悬挂安全警示牌后才可对设备进行检修或人工清洗灯管。

2）、维护内容与保养周期：

（1）根据现场实际情况，间隔1—3个星期需对排架的玻璃套管进行人工清洗。

（2）每天必须检查镇流器箱的空调运行情况，保证空调制冷效果。（3）每天必须检查每个镇流器运行情况，确保每个镇流器正常工作。

（4）每天检查记录控制柜人机界面各个检测数据（包括电流、电压、灯管工作状态、柜内温度、紫外光强等）是否正常。

（5）每月检查柜内各连接线是否出现老化或脱落情况等。

10、百事德三叶罗茨鼓风机1）、安全措施及注意事项：

（1）、开机前阀门应全部开启，以防止压力瞬间上升过高；严禁关闭吸入则阀门，如有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止设备运转。

（2）、设备在运行时严禁用手或其它工具触摸回转部位，且人的身体应与设备的回转部位保持一定的距离。

（3）、只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后检修人员才可对设备进行检修。

（4）、用手转动风机检查时要千万注意手指不要卷进皮带轮中去。（5）、对电气部分进行检修后应该先点动试机，查看电机转向是否与风机转向一致，确认一致后才能投入运行。

（6）对风机和管道检修时，注意不要把异物留在风机内和管道内；对风机检修后，在投入运行之前先用手转动风机，确认转动灵活后才能投入运行，否则应查明原因，待问题解决后才能投入运行。（7）检查泄压阀是否排气时手指不能接触泄压阀，以免手指被烫伤。

2）、维护内容与保养周期：

（1）在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、v型皮带的张紧状态等有无异常现象，如有异常，立即停机处理。

（2）新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油（220号重负荷工业齿轮油）。

（3）每150小时添加轴承润滑脂一次（通用锂基润滑脂zl-3/二硫化钼）。

（4）每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。（5）每三个月检查泄压阀的动作情况。

（6）每三个月检查各连接部位的紧固（出风口、管路）。（7）每三个月更换齿轮油（220号重负荷工业齿轮油）一次，如在日常巡检时发现油质变脏，可提前更换。

（8）每年更换v型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。（9）每2年更换轴承、油封，对缸体内进行清扫。

（10）每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。

11、南通润泰三叶罗茨鼓风机1）、安全措施及注意事项：

（1）、开机前阀门应全部开启，以防止压力瞬间上升过高；严禁关闭吸入则阀门，如有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止设备运转。

（2）、设备在运行时严禁用手或其它工具触摸回转部位，且人的身体应与设备的回转部位保持一定的距离。

（3）、只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转动的措施后检修人员才可对设备进行检修。

（4）、用手转动风机检查时要千万注意手指不要卷进皮带轮中去。（5）、对电气部分进行检修后应该先点动试机，查看电机转向是否与风机转向一致，确认一致后才能投入运行。

（6）对风机和管道检修时，注意不要把异物留在风机内和管道内；对风机检修后，在投入运行之前先用手转动风机，确认转动灵活后才能投入运行，否则应查明原因，待问题解决后才能投入运行。（7）检查泄压阀是否排气时手指不能接触泄压阀，以免手指被烫伤。

2）、维护内容与保养周期：

（1）在运转中注意电流、电压、风量、声音、压力、转速、温度、振动、v型皮带的张紧状态等有无异常现象，如有异常，立即停机处理。

（2）新设备或大修后的设备运转8小时后更换全部齿轮润滑油（68号机械油）。

（3）每三个月添加轴承润滑脂一次（通用锂基润滑脂zl-3/二硫化钼）。

（4）每三个月检查齿轮轴承的圆滑度。（5）每三个月检查泄压阀的动作情况。

（6）每三个月检查各连接部位的紧固（出风口、管路）。（7）每两个月更换齿轮油（68号机械油）一次，如在日常巡检时发现油质变脏，可提前更换。

（8）每年更换v型皮带和对进气口消音器内部进行清扫。

（9）每2年更换轴承、油封，对缸体内进行清扫。

（10）每6年更换齿轮、吸气和排气口消声器、止回阀和挠性接头。

11、奈莫螺杆泵。

1）、安全措施及注意事项：

（1）只有在设备停止运行并完全卸压和冷却，且采取防止设备突然运行或转动的措施后检修人员才可对设备进行检修。

（2）绝不能干运行，即使时间很短，干运行也会损坏定子。第一次启动前应在泵内注满介质。

（3）在启动前须将进出口侧阀门全部打开，当吸入侧或排除侧阀门关闭时，严禁启动泵。2）、维护内容与保养周期：

（1）应经常对泵进行清洗，以免泵内介质凝固。

（3）每3000小时对泵进行一次全拆大修，更换损坏的零件。经过大修的泵，一般要进行必要的测试，其主要性能要达到原来的技术指标。

12、带式浓缩脱水一体机1）、安全措施及注意事项：

（1）只有在设备停止运行并切断电源，且采取防止设备突然运行或转动的措施后检修人员才可对设备进行检修和维护。

（2）只有在设备停止运行并切断电源，且采取防止设备突然运行或转动的措施后操作人员才可对设备进行清洗。（3）带电进行功能检查时，切勿触摸滤带和轧辊。2）、维护内容与保养周期：

（1）每天将滤带、机架、主机周边及输送机下方清洗干净。（2）每周彻底清洗清洗水管一次。

（3）每周给汽缸的外露轴杆涂抹润滑脂一次。

（4）每半月给轴承加油脂一次，直至从轴承的轴肩间隙中溢出为止。

（5）每月检查减速机的油位（齿轮油）及时补缺。（6）每3个月全面检修一次。

15、空气压缩机。

1）、安全措施及注意事项：

（1）所有维护工作均应在停车并切断电源时进行。

（2）拆卸空压机受压件前，应把空压机与压力源隔开，并把空压机中的压缩空气排空。

（3）修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机启动。应切开电源，并在启动装置上挂指示牌“正在检修，禁止开车”。（4）在任何情况下都不应使用易燃液体清洗与压缩空气接触的元件，如安全阀，管道等。用氯化烃类的非燃液清洗时，应预防开车后排出的有毒蒸汽。

（5）安全装置不应发生故障并只能用可提供同样安全的其他装置。

来替换，应定期检查压力表、安全阀、压力调节器。（6）应定期检查受高温的零部件，去除附在壁上的积碳。（7）更换皮带时，多根皮带应同时更换。2）、维护内容与保养周期：

（1）每日打开储气罐泄水阀排水。

（2）每日检查润滑油油位、运转情况有无异常。（3）每周清洁滤清器滤芯。

（4）每周检查压力开关是否松动；安全阀功能是否正常。（5）每150天更换空气滤清器。

（6）每月检查皮带及各部位螺丝的松紧，视情况适时调整。（7）每500-800小时更换润滑油（空压机油l-dab68）。（8）每1000小时气阀拆出清洗。

（9）机器全面清洗并检查各运动部件的磨损情况，更换过度磨损零件。

16、电动葫芦。

1）、安全措施及注意事项：

（1）严格按照电动葫芦说明书操作。

（2）电动葫芦工作时，不准进行检查和维护。

（3）检修前应卸掉负荷，切断电源并挂上“正在检修，禁止开车”，吊钩不应悬在空中。2）维护内容与保养周期：

（1）每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故。

障及时处理。

（2）电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。

（3）对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决,检查内容如下：

a．吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀；b．制动器和限位器是否灵敏可靠；

c．减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常；d．各连接螺栓有无松动；e．钢丝绳尾端压板是否松动；f．接地线及轨道安全挡是否完好。

（4）每半年检查、更换滑轮、钢丝绳、吊钩等零部件。（5）每半年检查、清洗减速机构，更换润滑油。（6）每半年修理、更换车轮、联轴器等零部件。

（7）每年解体检修电动葫芦的起升、行走机构，更换齿轮轴、花键轴、齿轮、轴承等零部件。（8）每年修理或更换卷筒外壳。（9）每年修理、调整运行轨道。（10）每年检修电器设备。

3）遇有下列情况之一，应紧急停车处理：

（1）钢丝绳断裂。

（2）轨道严重变形。

（3）卷筒裂纹时。

（三）仪表设备。

1、超声波液位计。

根据误差情况及时校正，每周清扫一次发射面。

2、电磁流量计。

每3个月对电磁流量计进行一次零位检查，每6个月对电磁流量计校准一次。

3、ph检测仪。

每周清洗一次，根据误差情况及时校准。

4、温度计。

每周清洗一次，根据误差情况及时校准。

5、ss检测仪。

（1）每月对仪表进行检查校正。（2）每半年对仪表进行全面检查。（3）每两年更换密封圈。

6、orp检测仪。

（1）每2周对分析仪进行校准一次。（2）每月对传感器进行清洗一次。

7、do检测仪。

（1）每2周校准传感器一次。

（2）每3个月检查传感器和帽是否损坏。（3）每3个月清洗传感器一次。（4）每年更换传感器帽。

污水处理厂设备篇五

论述以曝气生物滤池为核心工艺建设的大连马栏河污水处理厂二期工程的.工艺流程、主要构筑物及设备的功能和设计参数,并根据半年的监测结果对污水的处理效果进行评价.

作者：苏静张新洋作者单位：苏静(大连市环境监测中心)。

张新洋(大连东达环境集团马栏河污水处理有限公司,辽宁,大连,116023)。

刊名：硅谷英文刊名：siliconvalley年，卷(期)：“”(23)分类号：x7关键词：曝气生物滤池监测结果污水处理

污水处理厂设备篇六

根据国务院日前颁发的《“十三五”节能减排综合工作方案》的通知要求，到2020年，全国万元国内生产总值能耗比2015年下降15%，能源消费总量控制在50亿t标准煤以内。根据《2015年中国环境公报》公布的数据显示，2015年全国城镇生活污水排放量为535.2亿t，占到全国废水排放总量的72.8%。城镇污水处理是高耗能行业之一，后期运营设施成本高。在水资源匮乏和水污染形势严峻的大背景下，本文着重探讨了在不改变原有污水处理工艺的基础上，分析城镇污水处理厂的能耗现状，从而加强对污水处理厂的优化管理，保证出水水质的前提下，采取有效措施予以解决高耗能问题，这也是进一步落实绿色发展，推动“两型”社会建设的应有之意。

目前，我国大多数的城镇污水处理厂采用的是二级处理，其能源消耗主要产生于污泥处理、生物处理供氧以及污水提升等环节。具体的能源消耗主要有电耗、药耗、新鲜水耗等。其中，82%左右的污水处理厂的平均电耗不低于0.44kwh/m3，这一能耗相当于发达国家20世纪初的水平，显然还有很大的节能潜力。药耗主要是污泥脱水环节使用到的絮凝剂，每万吨的污水需要消耗的絮凝剂约为9kg的聚丙烯酰胺。由于经济和技术的限制，还有一部分城镇污水处理厂没有建立相应的中水回用系统，增加了新鲜水耗。总体来看，城镇污水处理厂的能耗呈现出如下特点：（1）能耗整体较高。在污水处理厂的整体运行费用中，人工费、能耗费以及基础设施建设费用中，能耗费约占到全部费用的40%左右。由此可见，我国城镇污水处理厂的能耗整体偏高，能耗偏高加剧了城镇污水处理厂的运营成本，也不利于污水处理工作的持续高效开展。（2）电耗差异较大。药耗、电耗和新鲜水耗构成了污水处理主要能耗，但其中的电能消耗在整个能源消耗中比重最大。这其中，一、二线城市与三线城市污水处理厂的电耗差异大，据统计，一线城市污水处理电耗为0.073kwh/m3，二线城市的污水处理电耗达0.325kwh/m3，三城市的污水处理电耗0.150kwh/m3，二、三线城市污水处理厂的电耗差不多是一线城市的两倍多到四倍多，在污水处理过程中需要应用到进水泵、污泥处理机械、曝气池供养设备等。（3）运营成本较高。污水处理厂的电耗是影响城镇污水处理厂运营成本的关键，随着市场化的逐步深入，越来越多的城镇将之前由政府包揽的污水处理工作交由企业运营，从实际运营情况来看，城镇污水处理厂的运营成本主要包括电费、药剂费、人工费、管理费、设备维修费等。其中，运营电费和药剂费几乎占到了整个运营费用的30~45%。

文档为doc格式。

污水处理厂设备篇七

论述以曝气生物滤池为核心工艺建设的大连马栏河污水处理厂二期工程的.工艺流程、主要构筑物及设备的功能和设计参数,并根据半年的监测结果对污水的处理效果进行评价.

作者：苏静张新洋作者单位：苏静(大连市环境监测中心)。

张新洋(大连东达环境集团马栏河污水处理有限公司,辽宁,大连,116023)。

刊名：硅谷英文刊名：siliconvalley年，卷(期)：2009“”(23)分类号：x7关键词：曝气生物滤池监测结果污水处理。

污水处理厂设备篇八

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月的重点维护对象为1#细格栅。

维护原因：格栅传送链条应两月加润滑油一次。上次加油时间为2010年8月10日。

维护计划：计划于2010年10月10日上午停机十分钟进行人工清污，并用长城90重负荷齿轮油对传送链条进行润滑。其间检查滚珠轴承及齿轮箱油位是否正常。若有需要也要加入润滑油。

2010年10月1日。

维修工：梁有顺。

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月重点维护对象为鼓风机。

维护原因:为延长风机使用寿命及合理安排检修期，应适当安排鼓风机的运转周期，做到交叉间歇使用。

维护计划：本月运行鼓风机台号为1、3号，计划于11月20号换运行2、3号鼓风机。并检查部件是否需要加润滑脂。

2010年11月1日。

维修工：梁有顺。

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月的重点维护对象为2#提升泵。

维护计划：于2010年12月10日停用2号提升泵。并检查叶轮是否转动灵活，油室内是否有油，电线有无破损，折断，检查电动机与地之间的绝缘电阻，叶轮与泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不能超过允许值，将泵提出，检查轴承各部位螺栓是否松动或损坏，电线是否老化，起吊钢丝绳是否腐蚀严重，清理与之相对应的变频器内部积存灰尘。同时开启1号提升泵。

2010年12月1日。

维护工：梁有顺。

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月的重点维护对象为粗格栅。

维护原因：格栅传送链条应两月加润滑油一次。上次加油时间为2011年10月10日。滚动轴承应加润滑油。维护计划：计划于2010年1月10日上午停机十分钟进行人工清污，并用长城90重负荷齿轮油对传送链条进行润滑。滚珠轴承也要加润滑油。以及检查齿轮箱油位是否正常。若有需要也要加入润滑油。

2011年1月1日。

维护人：梁有顺。

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月的重点维护对象为砂水分离器维护原因：上次维护时间为2010年2月。

维修计划：上部轴承用加油加注润滑脂。底部轴承用加油泵供给润滑脂。用轻柴油清洗油泵。电机内的轴承采用钙基脂换油，用量为轴承空间的一半。齿轮箱换油。润滑油型号为长城90重负荷齿轮油。

2011年1月1日。

维护人：梁有顺。

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月维护对象为微孔曝气器。

维护计划：针对上述情况，一一进行检查。若出现上述情况，及时进行修理。并清洗膜片。清洗膜片用甲酸溶液。

2011年3月1日。

维护人：梁有顺。

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月的维护对象除常规每月需维护的机器外，重点对象为刮泥机。

检查中心支座及轴承滚动情况，木行架连法固定情况。

20114月1日。

维护人：梁有顺。

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：

qjb潜水搅拌机。

维护原因：

qjb潜水搅拌机已经连续运转两个月，须停机检查各部位零件是否安好。

2011年5月1日。

维护人：梁有顺。

机械设备的计划预期检修制是保证设备完好，防止设备老化，有效提高设备运行率的基本手段和主要措施，计划检修主要以“加强低保，适时小修，延长大修，修改结合”为指导思想。

维护对象：1#提升泵。

（1）解体检查各部位磨损，腐蚀及气蚀程度，进行锈迹或更换。

（4）检查泵盖及泵体各处滚动轴承，应滚子完好，内外圈滚道光滑无痕，并无松动。

（5）对滑轨进行防腐处理。

2011年6月1日。

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：3#鼓风机。

检查润滑系统。

检查各阀门是否灵活，出现故障及时处理。

清洗油箱，加入新油。

检查安全法是否起作用，油箱上透气孔是否堵塞。

2011年7月1日。

维护人：梁有顺。

机械设备的计划预期检修制是保证设备完好，防止设备老化，有效提高设备运行率的基本手段和主要措施，计划检修主要以“加强低保，适时小修，延长大修，修改结合”为指导思想。

2011年8月1日。

维护人：梁有顺。

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月重点维护对象为带式压滤机。

维护计划：车间在排泥过程中出现泥饼水分突然增大，履带跑偏等情况。计划于9月3日进行维护。初步判断需清洗履带，更换轴承。并纠偏。

2011年9月1日。

维护人：梁有顺。