2025年机加工岗位职责(实用8篇)
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时间:2023-03-23 00:00:00    小编:方葵花

2025年机加工岗位职责(实用8篇)

小编:方葵花

每一个阶段的总结都是我们成长的重要记录。首先,我们需要明确总结的目的和对象,确定我们要总结的内容和范围。借助以下总结范文,我们可以更好地理解总结的特点和写作方法。

机加工岗位职责篇一

一、认真贯彻执行公司有关质量方针、指令标准规定及质量检验的规章制度。

二、加强产品检验力度,做到首检、中检、终检,日常巡检工作。

三、外购、外协毛坯、成品检验,做好记录报告、标识、签字、日期。

五、返修产品:不合格产品返修,质检员开出返修通知单到生产车间进行返修,工件返修后,质检员要复检,认可无质量问题做好检验记录报告,签字,注明日期,让步接收产品按公司相关规定做好记录。

六、报废产品:产品加工与图纸工艺要求尺寸不符合,超差出加工尺寸,没达到设计要求,质检员做好记录报告、标识(印章)或签字、日期,按公司质量标准化管理手册相关报废品条款处理。

七、当天检验的产品质检员开出入库通知单、工时单,包括不合格品返修单、报废品单,产品检验记录报告交质安部存档备案。

八、质安部全体员工对照自己的工作内容认真负责地执行以上章程。完成领导交给的'各项任务。

质量安全部

2015年1月26日

产品质检检验规程

一、批量机加产品(链板、销轴、滚轮轴等)抽检10%,按工艺要求做好尺寸

记录报告,标识(印章)另放,日期。

二、机加产品(头轴、尾轴、轮体、齿圈等),按工艺要求做好检验尺寸记录报告,标识(印章)或签字、日期。

三、调质、中频产品(头轴、尾轴、各种销轴、滚轮等),按工艺要求做好检验调质硬度、中频硬度记录报告、标识、签字、日期。

四、铆焊件:首件模具制作对批量产品,质检员应对首件产品检验,各种尺寸合格,做好记录报告、标识、签字、日期。

五、铆焊组装件:下料组装完成后(头部箱体、尾架、支架、传动底座等)产品,按工艺要求检验做好尺寸检验记录报告、标识、签字、日期。

六、所有机加、铆焊件产品(毛刺、飞溅、焊渣、不合格焊缝、机加产品防锈等)做好记录报告、标识(印章)或签字、日期,不合格产品暂不开入库单。

七、探伤件(头轴、尾轴、轮体(出口件)、齿圈(出口件)、毛坯尾轴棒料)等做好探伤检验记录报告、标识(印章)或签字、日期。

八、装配产品(头轮组、尾轮组、头部、尾部、料条、滚轮等),按装配工艺要检验轮轴的齿圈螺栓公开数、灵活度,中心对称度,做好各种装配尺寸记录报告、标识(印章)或签字、日期,不合格产品暂不开入库单,返修质检员认可后放行。

九、油漆喷涂:完成产品转入油漆喷涂,完工后,工件表面有异物、挂瘤、漆膜厚度没达到喷涂工艺要求厚度,产品不能入库。 做好检验记录报告(签字)、日期,开通知单给车间返修。

十、外协件毛坯(链板、滚轮、齿圈)等做好检验记录报告、标识(签字)、日期。

十一、外购件成品(销套、板链、电机、液耦、减速机等)质检员做好各部尺寸检验记录报告、标识(印章)或签字、日期。

质量安全部

2015年1月26日

一、认真贯彻执行公司有关质量方针、指令标准规定及质量检验的规章制度。

二、加强产品检验力度,做到首检、中检、终检,日常巡检工作。

三、外购、外协毛坯、成品检验,做好记录报告、标识、签字、日期。

四、机加、铆焊、装配、热处理、喷涂等产品质检员检验合格后应开出产品入库单。

五、返修产品:不合格产品返修,质检员开出返修通知单到各生产车间进行返修,工件返修后,质检员要复检,认可无质量问题做好检验记录报告,签字,注明日期,让步接收产品按公司质量标准化管理手册相关返修品条款处理。

六、报废产品:产品加工与图纸工艺要求尺寸不符合,超差出加工尺寸,没达到设计要求,质检员做好记录报告、标识(印章)或签字、日期,按公司质量标准化管理手册相关报废品条款处理。

七、当天检验的产品质检员开出入库通知单、工时单,包括不合格品返修单、报废品单,产品检验记录报告交质安部存档备案。

八、质安部全体员工对照自己的工作内容认真负责地执行以上章程。完成领导交给的各项任务。

质量安全部

2015年1月26日

产品质检检验规程

一、批量机加产品(链板、销轴、滚轮轴等)抽检10%,按工艺要求做好尺寸记录报告,标识(印章)另放,日期。

二、机加产品(头轴、尾轴、轮体、齿圈等),按工艺要求做好检验尺寸记录报告,标识(印章)或签字、日期。

三、调质、中频产品(头轴、尾轴、各种销轴、滚轮等),按工艺要求做好检验调质硬度、中频硬度记录报告、标识、签字、日期。

四、铆焊件:首件模具制作对批量产品,质检员应对首件产品检验,各种尺寸合格,做好记录报告、标识、签字、日期。

五、铆焊组装件:下料组装完成后(头部箱体、尾架、支架、传动底座等)产品,按工艺要求检验做好尺寸检验记录报告、标识、签字、日期。

六、所有机加、铆焊件产品(毛刺、飞溅、焊渣、不合格焊缝、机加产品防锈等)做好记录报告、标识(印章)或签字、日期,不合格产品暂不开入库单。

七、探伤件(头轴、尾轴、轮体(出口件)、齿圈(出口件)、毛坯尾轴棒料)等做好探伤检验记录报告、标识(印章)或签字、日期。

八、装配产品(头轮组、尾轮组、头部、尾部、料条、滚轮等),按装配工艺要检验轮轴的齿圈螺栓公开数、灵活度,中心对称度,做好各种装配尺寸记录报告、标识(印章)或签字、日期,不合格产品暂不开入库单,返修质检员认可后放行。

九、油漆喷涂:完成产品转入油漆喷涂,完工后,工件表面有异物、挂瘤、漆膜厚度没达到喷涂工艺要求厚度,产品不能入库。 做好检验记录报告(签字)、日期,开通知单给车间返修。

十、外协件毛坯(链板、滚轮、齿圈)等做好检验记录报告、标识(签字)、日期。

十一、外购件成品(销套、板链、电机、液耦、减速机等)质检员做好各部尺寸检验记录报告、标识(印章)或签字、日期。

质量安全部

2015年1月26日

机加工岗位职责篇二

12.负责数控铣的编程及操作,并负责部分线切割加工件的编程及操作;

13.协助公司其他部门,对其机加工方面的工作,保质保量的完成;

14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。

第6篇:加工工艺工程师(机加工)岗位职责1.负责供应商的开发,初步确定正式供应商的选定。2.负责研发部图纸机加工工艺的审核。3.负责产品信息的收集。4.负责产品零件的试制、跟踪。5.负责产品零件的成本分析、价格对比和价格协商。6.负责辅助财产的询价、对比、购买。

机加工岗位职责篇三

1主要职责:

负责cnc车间的机台调试工作并跟踪保证生产。2目的:

培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节,并提升技术员的调机能力。3工作规范:

1)服从车间领班工作安排,遵守公司的规章制度。

2)禁止上班时间玩弄手机接听电话,不准讨论与工作无关的话题及事情。3)必须爱护公物,工具、夹具用完后按规定位置摆放。4)每天上班按领班的调机通知单调试机台。

5)积极做好下一工作的准备,(备刀具,夹具,程式,调机材料等)。

6)合理安排调机工作时间(如,程式更改时禁止坐等程式,可准备别的工作。等等)。

7)机台上拆下来的任何东西(如产品,夹具,刀具,扳手等)都必须经过风枪吹干净,不得有切削残料,切削油带出机外。

8)每次更换刀具必须把到头,锁嘴清理干净,拆下后的刀具交由领班保管,裝刀架必须摆放整齐。

9)调机时刀具必须校刀摆,检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净。10)检查程式刀号刀补,坐标是否与机台实际符合。

11)机器启动时,打手轮,z轴离工件安全高度时看机器残余值是否相等。同时0倍率下刀,若有异常及时停止检查。

12)机器调试时,程式进给要更改好,机台进给要110%运转。防止作业员随意调动。

13)调机时每一把刀走完后暂停,检查是否有程式过切,是否有漏加工,开粗刀是否有余量,光刀尺寸是否到位。有问题及时解决。

14)对机台的第一个产品需在机上量数,做出更改,减少报废品。

15)机台调试时,身体尽量避免进入机器里面,特殊情况下需关闭主轴拆下刀具才能进入查看。

16)调机时第一个产品必须检查所有尺寸,技术员对前5件产品必须全检所有尺寸,以保证产品夹具,刀具,程式,机台的稳定。若各尺寸检查ok,拿1pcs送往品检做样板。17)机台调试好后,工具需收走,整齐摆放在指定区域。

18)不定时巡检所负责调试机台的产品质量,确保稳定生产。对已经稳定生产的产品要定时更换刀具,避免刀具超出使用寿命影响产品的质量。

19)按领班的调机通知单规定的时间内完成,若未按时完成或有无法解决的问题必须及时上报领班。

20)机台调试好后,技术员要对此次产品的刀具,程式夹具等做出记录,同时将机台所生产的上一款产品的图纸,检验标准等保管好,一起交由领班送入办公室存档。

21)两班交接要人员到位,填写交接表;机台的刀具,程式,坐标以及所发生过的问题都需要交代清楚。

22)加强责任感,勇于承担。能对自己所做的事情及会影响自己的人或事物提出意见做出改善。

机加工岗位职责篇四

15、轴、孔的加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识。

17、通过试模与调整,能初步提供产品的成形条件及工艺规程;

18、试模及调整后,可以确定前一道序的毛坯准确尺寸;19、验证模具质量及精度,做为交付生产的依据。

机加工岗位职责篇五

(本文档仅供参考用途,所载资料皆来自整理,欢迎大家分享交流)。

“三级安全教育”,经考试合格后方可上岗作业。

第二条按规定正确穿戴、使用劳动防护用品,必须将长发罩入防护帽内。第三条除装卡、搬运工件外,不准戴手套工作。

第四条各种机床开动前,要确认安全防护装置齐全、可靠。按设备润滑图表规定注油,保持油箱内油量适当,油质符合要求,油压正常,油杯油线清洁。

第五条作业前,先抵速运转3-5分钟,确认油路畅通,润滑良好,各部位运转正常后,再开始工作。

第六条严禁酒后作业,不许擅自离开机床或做与工作无关的事,若发生意外情况或机床异常,应立即停机检查。

第七条机床运转时:1、不准用手摸刀具和工件。2、不准测量、检查转动工件。3、不准变速或调整机床。

第八条用吊车装卸工件或机床附件时,必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法。较重、形状较复杂的工件在吊装时必须由专职起重工进行吊装。吊装时对机床采取防护措施。

第九条清除铁屑时,必须停车,并使用专用工具。第十条各类机床对所加工的工件必须符合载荷要求。

第十一条各种机床的维护和使用必须有专人负责,其他人员不经批准,严禁操作。

1(本文档仅供参考用途,所载资料皆来自整理,欢迎大家分享交流)。

第十二条各种机床必须配备合适的绝缘踏板。前后机庆之间应设置防护网。第十三条机床的电线、电缆不准裸露,控制开关、按钮都必须有良好的绝缘。第十四条不准随意打开电气箱和触动电气设备。如发现电气故障,必须请电工检查修理。第十五条厂房内不得一人进行操作。

第十六条工作结束后立即切断电源,各种手柄置于非工作位置,工件毛坯及工夹具按规定摆放整齐,清扫工作场地,并对机床进行保养。

机加工岗位职责篇六

1.负责供应商的开发,初步确定正式供应商的选定。

2.负责研发部图纸机加工工艺的审核。

3.负责产品信息的收集。

4.负责产品零件的`试制、跟踪。

5.负责产品零件的成本分析、价格对比和价格协商。

6.负责辅助财产的询价、对比、购买。

机加工岗位职责篇七

目的:明确车间核算员的工作任务、工作职权、工作责任,做好车间核算工作。

范围:本标准适用于对公司车间核算员的考核管理。内容:

一、工作任务。

1、做好本车间成本和费用的核算,及时向生产技术部和财务部汇报。

2、按期编制经营指标报告,及时提供核算资料,按要求做好各种报表,做到真实、正确、可靠并按时汇总报告。

3、根据生产技术部生产指令及时领取净料、辅料、包装容器,领料时要验收数量,查验检验报告单,认真计量。按规定填制领料单,经质检员验收后,登记入账。

4、建立车间内部领料制度,做到物料发放手续齐全,车间领料人在发放登记簿中签字,为成本核算建立好原始记录。

5、每日汇总车间生产情况及时填写生产日报,上报生产技术部;每周汇总车间生产情况及时填写生产周报,上报生产技术部和计划分析室。

成品数量表,报财务部及生产技术部。将本月考勤如实上报人力资源部。

7、在日常工作中要有重点参与生产的全过程,准确了解净料、酒精、辅料、工时的消耗量,成产周期有记录,为公司成本核算建立原始资料,同时在月末成本分析中有根据的将成本的变化情况分析清楚。分析出是成本率问题还是其他问题。

9、参与计算机的应用,掌握电子表的应用,将日报表、月报表、累计报表等利用电脑进行核算、上报。

10、保管好车间的成本资料,包括传票、成本计算表、其他各种报表及账本等。保管三年后报财务部成本会计共同封存、存档。

11、做好领导安排的各项工作。

二、工作职权。

1、有权按照《会计学》、《统计学》和公司相关规定对车间提出合理建议,并指导车间生产。

2、有权拒绝违反公司相关规定的操作。

三、

工作责任。

1、对成本核算中统计的数据出现错误负责。

2、对账物不符,出现差错的情况负责。

3、对不服从领导工作安排,违反公司相关规定造成的不良后果负责。

机加工岗位职责篇八

二、直接上级:财务部。

三、直接下级:

四、本职工作:对车间各工序产量消耗工时等统计数据准确及时上报负责。

五、直接责任:

1、在财务部领导下负责本车间各道工序投入产出、出入库数据记录登帐汇总上报。

2、本车间各道工序废品损耗清点、记录、登帐,汇总填报。

3、各工序员工出勤及用工记录。

4、执行生产部产品批次管理有关规定。

5、协助指导库管经常复核各项出入库数据,发现问题及时追查并上报。

6、及时向车间主任通报生产进度及产量消耗存在问题及合理化建议。

7、执行落实财务部统计业务管理规定要求,完成财务临时交办工作。

六、工作考核标准:

1、不按时上交上报报表,对责任人扣罚5元/次。

2、该填的不填,有漏项或数据差错,扣罚5元/次。

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