2023年车刀刃磨教案 数控车工实训教案(5篇)
作为一名老师，常常要根据教学需要编写教案，教案是教学活动的依据，有着重要的地位。教案书写有哪些要求呢？我们怎样才能写好一篇教案呢？下面是小编整理的优秀教案范文，欢迎阅读分享，希望对大家有所帮助。
车刀刃磨教案 数控车工实训教案篇一
双胜初级中学校 王友明
教学目标
一、知识目标
1．知道力的概念和力的单位． 2．理解力的作用效果
3.理解力的作用是相互的并能解释生活中的现象．
二、能力目标
1．通过活动和生活经验感受力的作用效果，具有初步的观察能力．
2．了解物体间力的作用是相互的，并能解释有关现象，具有初步的分析概括能力．
三、德育目标
通过实践和探究，感觉科学就在身边．具有对科学的求知欲，乐于探索自然现象和日常生活中的物理学道理． 教学重点
正确引导学生进行实验和探究理解力的作用效果． 教学难点
正确理解力的概念和力的作用的相互性． 教学方法
实验法：通过学生实验观察物体运动状态及形状的改变，感受力的作用效果． 探究法：通过学生积极的探究活动，得出“物体间力的作用是相互的”结论． 教具准备
磁铁、小铁钉、苹果、气球、课件等． 教学过程
一、导入新课
同学们听了一首《众人划桨开大船》歌曲，这首歌里蕴含了大量的物理学知识，同学们知道吗?如：“一根筷子轻轻被折断，十双筷子牢牢抱成团，一个巴掌怕不响…”说的就是有关力的知识，同学们想知道为什么一个巴掌怕不响呢？今天我们就来一起学习第四节《力》。
二、新课教学 1．什么是力。
学生观察体育图片，感受力的存在。
请大家举出生活中的力现象，学生举例后教师归纳出几种力现象，引导学生在小组内讨论思考：a 力现象中有多少个物体？b哪个物体施力，哪个物体受力？c不接触的物体有力的作用吗? 学生思考后在组内讨论
根据上面举出的力现象，请指出施力物体和受力物体。教师总结力的概念。2．力的单位和力的大小感知
教师指出：压力一般用f表示，重力用g表示… 力的国际单位是:牛顿，符号是n 让学生举起一个苹果感知力的大小。3.物体间力的作用是相互的
教师出示两幅图片让学生思考分析力的过程；人滑向墙推墙，人靠什么又离开墙退回去了？人的脚对球施力，球受到了力的作用，那你的脚会疼吗？ 教师引导学生分析
教师课堂演示：
用一个气球去压另一个相同的气球，让学生观察：
两个气球都变扁了。(施力的气球在施力时也变扁了，说明它同样受到另一个气球作用力)学生活动
用手掌拍击桌面，试试桌面反应和手掌的感觉 小组讨论: a.物体间力的作用有什么特点？ b.举出生活中一些力相互作用的例子 教师归纳总结：
甲物体对乙物体施力，乙物体也对甲物体也施力。也就是说：物体间力的作用是相互的，这两种力是一对相互作用力。学生练习3.力的作用效果 教师引导学生观察 当弦和木板都受到了力的作用时，都产生什么效果？ 通过以上现象，可以得出：力可以改变物体的形状
请同学们举出力可以改变物体的形状的实例。
学生观察演示实验(力可以改变物体的运动状态)并思考： 通过以上实验和分析，我们可以得出：力还可以改变物体的运 动状态。学生活动：
请同学们举出生活中力可以改变物体的运动状态的现象
三、课堂知识小结
学生在小组内互相交流，教师然后梳理本节我们学习了有关力的知识：
1．初步理解力是物体对物体的作用，物体间力的作用是相互的． 2，力的作用效果：一是使物体发生形变；二是可以使物体的运动状态发生变化．
四、当堂测评 单选试题
1.关于力的认识，下列说法中错误的是 a.力是物体对物体的作用
b.力能使物体发生形变或改变物体的运动状态 c.物体间力的作用是相互的
d.只有相互接触的物体才会产生力的作用。2.下列事实中，属于物体运动状态改变的有（）a.用力敲鸡蛋鸡蛋碎了 b.跳伞运动员在空中匀速直线下降 c.正在进站的火车 d.在高速路上做匀速直线运动的汽车。3.甲乙两同学穿着滑冰鞋面对面静止站在冰面上，如果甲对乙用力推一下，其结果是（）
a.甲仍然静止，乙被推倒 b.乙受到甲的力，甲不受推力作用 c.乙受到的推力大于甲受到的推力 d.甲、乙同时相对离开。
4.在力的作用下，下列物理量不会变化的是()a.质量 b.运动速度 c.运动方向 d.物体形状 5.从物理学角度说:“一个巴掌拍不响”，是因为力是 的作用，发生力的作用至少有 个物体；两个巴掌都感到痛，说明力的作用是 的。
五、板书设计
第四节 力 1.什么是力
力是物体对物体的作用。力的国际单位是:牛顿，简称：牛，符号是：n 2.物体间力的作用是相互的
3．力的作用效果。一是力可以改变物体的形状；二是力可以改变物体的运动状态。
五、课后评估、建立新课题
回顾本节课实验及日常生活，能否提出新的课题？如：影响力的作用效果的因素有哪些？
车刀刃磨教案 数控车工实训教案篇二
车刀的几何参数
课
题：车刀的几何参数
教学目的：
1、掌握测量车刀角度的辅助平面的建立
2、掌握车刀的几何角度
教学重点：车刀几何角度的确定
教学难点：测量 车刀几何角度的辅助平面的建立 教学方法：讲授与课堂演示、举例相结合。教学过程：
一、复习旧课
车刀的组成
二、引入新课题
为较准确测量车刀的几何角度，假设了三个辅助平面，即切削平面、基面和截面。
三、教学内容
（一）测量车刀几何角度的辅助平面
（1）、切削平面（ps）：通过主切削刃上选定点，并与工件过渡表面相切的平面。（2）、基面（pγ）：通过主切削刃上选定点，垂直于该点切削速度方向的平面。（3）、主截面（p。）：通过主切削刃上的选定点，并垂直于基面和切削平面的平面。
切削平面、基面和截面互相垂直，构成一个空间直角坐标系。
（二）车刀的几何角度
在主截面内测量的角度：
1）、前角γ。：前刀面与基面之间的夹角。2）、后角α。：后刀面与切削平面之间的夹角。3）、楔角β。：前刀面与后刀面之间的夹角。
α。+ β。+ γ。= 90° 在基面内测量的角度：
4）、主偏角kr：主切削刃在基面内的投影与进给方向的夹角。5）、副偏角kr′：副切削刃在基面的投影与背离进给方向的夹角。6）、刀尖角εr：主切削刃与副切削刃在基面内投影之间的夹角。
kr + kr ′+ εr = 180° 在切削平面内测量的角度：
7）、刃倾角λ：主切削刃与基面之间的夹角。
四、小结
1.测量车刀几何角度的辅助平面 2.车刀的几何角度
五、作业
1、试述切削平面、基面和截面的定义。
2、试述前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角和刃倾角的定义。
3、标注如图所示车刀几何角度。
车刀刃磨教案 数控车工实训教案篇三
总 课时 时间：
第二单元
课题一 车外圆、端面和台阶（外圆车刀）
教学目标：
1、掌握车刀的特征
2、掌握车刀的安装 德育目标：培养学生合作精神 教学重点：车刀的特征 教学难点：掌握车刀的安装 教学方法：目标教学法、反证法 教学课时：2课时
教学用具：车刀实物、多媒体、光盘 教学课型：新授 教学过程：
课题
外圆车刀
一、组织教学
点名考勤、稳定学生情绪、宣布上课
二、课前三分种说话
三、复习提问
1、车刀装夹时必须注意的事项
2、车刀刀尖对准工件中心常用采用的方法
四、导入语
车削时，必须将工件安装在车床的今天，我们主要讲最常用的三种外圆车刀及车刀的安装。
观看光盘
(一）外圆车刀的种类、特征和用途
o1.90车刀及其使用
又称偏刀，有右偏刀和左偏刀两种。
（1）右偏刀一般用来车削外圆、端面和右向台阶。
（2）左偏刀车削左向台阶和外圆，或又大又短工件的端面。
注意：在车端面时，因是副切削刃担任切削任务，如果由工件外缘向中心进给，当切削深度较大时，切削力会使车刀扎入工件形成凹面；为避免这一现象，可改由中心向外缘进给，由主切削刃切削，但切削深度应取小值，在特殊情况下可改用端面车刀车削。
o2.75车刀及其使用 oo75车刀刀尖角大于90，适用于粗车轴类零件的外圆和强力车削铸件、锻件等余量较大的工件。其左偏刀还用来车削铸件、锻件的大平面。
o3.45车刀及其使用
又称弯头车刀。也分为左、右两种。oooo45车刀其刀尖角等于90，所以刀体强度和散热条件都比90车刀好。常用于车削工件的端面和45倒角，也可用来车削长度较短的外圆。
（二）车刀的安装
1.车刀装夹在刀架上的伸出部分应尽量短，以增强其刚性。垫片的数量尽量少，并与刀架边缘对齐，至少用两个螺钉压紧，以防振动。
2.车刀的刀尖应与工件中心等高
（1）刀尖高于工件轴线时，会使车刀实际后角减小，车刀后面与工件之间的摩擦增大。（2）刀尖低于工件轴线时，会使车刀的实际前角减小，切削阻力增大。（3）刀尖不对中心，在车至端面中心时会留有凸头。（使用硬质合金时，忽略此点,车到中心处会使刀尖崩碎。注意：装刀时使刀尖对准工件中心采取的方法：（1）车床的主轴中心高，用钢直尺测量装刀；（2）根据车床尾座顶尖高低装刀；
（3）将车刀靠近工件端面，用目测法估计车刀的高低，然后试车，根据端面的中心高来调整车刀的高低。
五、训练检测：课本p66
1、六、总结
(一）外圆车刀的种类、特征和用途
（二）车刀的安装
七、布置作业
1.配套习题册课题一习题 2.预习课文p38-43
八、课后回顾：
九、板书设计： 课题
外圆车刀
(一）外圆车刀的种类、特征和用途 o1.90车刀及其使用
o2.75车刀及其使用
o3.45车刀及其使用
（二）车刀的安装
1.车刀装夹在刀架上的伸出部分应尽量短，以增强其刚性。2.车刀的刀尖应与工件中心等高
车刀刃磨教案 数控车工实训教案篇四
《车刀几何角度及选择》教案
授课班级：2011级高一升学班 授课时间：2011年10月19日
授课使用的教材：车工工艺与技能训练（第二版）蒋增福主编 课题：车刀切削部分的几何参数及选择 教学目的及要求：
（1）掌握车刀的组成和几何角度判定（2）理解并掌握车刀角度的选择
授课类型：新授课
教学方法：讲解法、提问法、观察法和讨论法 教具准备：
1、多媒体课件
2、刀具
教学重点：
1、车刀的组成
2、车刀的几何角度判定及选择
教学难点和关键：车刀主要几何角度的识别与初步选择 教学过程及时间分配： 复习旧科，新课导入（5分钟）
同学们上次课我们学了车刀的哪些内容？
答：车刀车削的主运动和进给运动，以及切削用量的计算与选择。
那么除了以上知识点以外，车削加工我们还需对车刀做哪些知识点的了解和掌握呢？
答：车刀的结构组成和车刀角度。
新课讲授：采用提纲挈领 多种教法有机结合 重难点突出（35分钟）
一、车刀的组成：
车刀是由刀头和刀杆两部分所组成。刀杆是车刀的夹持部分，刀头是车刀的切削部分，由刀面、刀刃和刀尖组成，承担切削加工任务。（1）刀面
1）前刀面：刀具上切屑流经的表面。2）主后刀面：与工件过渡表面相对的表面。3）副后刀面：与工件已加工表面相对的表面。
（2）刀刃
1）主切削刃：前刀面与后刀面的交线，承担主要的切削工作。2）副切削刃：前刀面与副后刀面的交线，承担少量的切削工作。
(3)刀尖：主刀刃和副刀刃的联结部位，为了提高刀尖的强度，很多车刀在刀尖处磨出圆弧型或直线型过渡刃，又称刀尖圆弧。(4)修光刃
副刀刃接近刀尖处一小段平直的刀刃叫修光刃，装刀时须使修光刃与进给方向平行，且修光刃长度必须大于工件的进给量时才能起到修光工件表面的作用。
二、确定车刀角度的辅助平面
为了便于确定和测量车刀的几何角度，需要假想以下三个辅助平面作基准。（1）、基面（pγ）：通过主切削刃上某一选定点，垂直于该点切削速度方向的平面。（2）、切削平面（ps）：通过主切削刃上某一选定点，并与工件过渡表面相切的平面。（3）、主截面（p。）通过主切削刃上某一选定点，又垂直于基面和切削平面的剖面。
三、车刀的几何角度 在主截面内测量的角度：
1）、前角γ。：前刀面与基面之间的夹角。2）、后角α。：后刀面与切削平面之间的夹角。3）、楔角β。：前刀面与后刀面之间的夹角。以上三个角之和为90°，即：γ。+α。+β。=900。在基面内测量的角度：
4）、主偏角kr：主切削刃在基面内的投影与进给方向的夹角。5）、副偏角kr′：副切削刃在基面的投影与背离进给方向的夹角。6）、刀尖角εr：主切削刃与副切削刃在基面内投影之间的夹角。以上三个角度之和为1800，即： kr +kr′+εr=1800。在切削平面内测量的角：
7）、刃倾角λ：主切削刃与基面之间的夹角。
四、车刀几何角度的选择
1、前角的选择
前角的作用：影响刃口的锋利和强度，切削变形和切削力。增大前角可使车刀刃口锋利、减小切削力、降低切削温度，但过大前角会使刀刃的散热条件变差，刃口强度降低，易崩刃
前角正负的确定：当前刀面与切削平面之间的夹角小于90°时为正前角，大于90°时为负前角。
前角的选择：前角选择的原则是在刀具强度允许的情况下，尽量选取较大的前角。前角的大小与刀具材料、切削工作条件及被切材料有关。切削塑性材料时，一般取较大的前角；切脆性材料时，一般取较小的前角。当切削有冲击时，前角应取小值，甚至取负角。硬质合金车刀的前角一般比高速钢车刀的前角要小。加工材料由硬到软，对于高速钢车刀，前角可取5°--30°；对于硬质合金钢车刀，前角一般取-15°--30°。
2、后角的选择
后角的作用：是减小后刀面与工件之间的摩擦，影响刀刃的强度和锋利程度。后角正负的确定：当后刀面与基面之间的夹角小于90°时为正后角，大于90°时为负后角。
后角的选择：粗车时，切削深，进给快，要求车刀有足够的强度，应选择较小的后角。精车时，为减小后刀面与工件过渡表面的摩擦，保持刃口的锋利，应选较大的后角。切削力较大时，应选取较小的后角。加工塑性材料时后角取大一些，加工脆性材料时后角取小些。高速钢车刀的后角一般可6°--12°，硬质合金钢车刀可取2--12。粗车时，后角一般取3°--6°；精车时，后角一般取6°~12°。
3、主偏角的选择
主偏角的作用：影响车刀的散热条件和切削力。
主偏角的选择：当工件刚性较差时，应选择较大的主偏角；车细长轴时，为减小径向力应选较大的主偏角；工件硬度高选较小主偏角。主偏角通常取45°--90°。
4、副偏角的选择
副偏角的作用：主要是减小副切削刃与工件之间的摩擦，并改善工件的表面粗糙度。副偏角的选择：粗车时应选择稍大一点的副偏角，精车应选择较小的副偏角。副偏角一般可取10°--15°。
5、刃倾角的选择
刃倾角的作用：控制切屑排出方向，影响刀尖强度和切削的平稳性，影响切削前角及刀刃的锋利程度。
刃倾角正负的确定：刀尖处于主切削刃最高点时为正值，处于切削刃的最低点时为负值刃倾角，当主切削刃和基面平行时为零度刃倾角。
刃倾角的选择：粗加工和断续切削时，所受冲击力较大，为提高刀尖强度，应选负值刃倾角，车削一般工件则取零度刃倾角，精车时，刃倾角应取正值。
课后小结（5分钟）
通过本节课的教学，使学生对一般车刀的组成和几何角度有一定了解和掌握。车刀几何角度的观看评定，是本堂课教学的重点和难点内容。掌握了一般刀具的结构角度判定，为后续学习刀具的选择打下了良好的基础。作业布置
1．一般车刀由哪几个面、哪几条切削刃组成？有哪些角度？ 2．前角、主偏角、刃倾角对切削有何影响？如何选择这些角度？
车刀刃磨教案 数控车工实训教案篇五
课题一车床的基本知识及车床的操作
一、课题纲要
㈠ 内容
⒈ 车床的型号、规格、加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度⒉ 车床的组成、传动系统及操作方法
㈡ 目的学生初步正确使用和操作车床。
㈢ 要求
⒈ 了解车床各手柄的作用和操作方法
⒉ 了解车床铭牌的含意，进行开车和不开车练习，学会独立操作车床
⒊ 严格遵守车床操作安全规则，防止发生设备人身事故
二、教学过程
㈠ 讲解
⒈ 车床的型号、组成、传动系统（主运动和进给运动系统），分别阐述各组成部分的作用
⒉ 车床的加工范围、加工零件的精度和表面粗糙度
⒊ 文明、安全生产的操作技术知识
㈡示范
示范车床的操作步骤，然后学生进行空机练习
课题二车刀
一、课题纲要
㈠ 内容
简述车刀组成，种类及常用材料。车床的基本角度定义和作用，车刀的刃磨。㈡ 目的初步掌握车刀基本知识，了解车刀角度对车削加工的影响，为刃磨车刀打好基础。㈢ 要求
⒈ 能讲出车刀组成及刀头的组成（三面二刃一刀尖）
⒉ 能讲出车刀六个基本角度和作用
⒊ 基本掌握车刀刃磨的基本要领
㈣ 教具
⒈ 车刀种类摸型一套
⒉ 车刀组成部分和车刀切削部分挂图各一幅
二、教学过程
㈠ 讲解
⒈ 车刀材料及性能
⒉ 车刀的种类和组成车刀种类（教科书第154页图7-12）可按车刀的用途、刀头的形状、车刀的结构来阐
述。
车刀刀头组成（三面二刃一刀尖）
⒊ 车刀的几何角度和辅助平面
⒋ 车刀的刃磨
⑴ 砂轮的选择（根据车刀的材料来选择）
⑵ 磨刀的基本要领
⑶ 磨刀的步骤
㈡示范
在砂轮机旁阐述磨刀的要领，并在砂轮机上刃磨车刀。90°车刀磨出六个角度。
课题三车外圆及车端面
一、课题纲要
㈠ 内容
⒈ 工件在三爪卡盘上的正确安装
⒉ 车刀在方刀架上的正确安装
⒊ 切削用量三要素及粗车、精车的概念
⒋ 一级或二级台阶的车削
⒌ 车端面的方法
⒍ 正确测量
㈡目的掌握用硬质合金或高速钢车刀对外圆的切削和对车端面的加工。
㈢ 要求
⒈ 掌握车端面时由于车刀运动方向的变化而引起零件端面加工质量的变化，以及车端面车刀接近中心时，车刀进给速度的变化
⒉ 掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合的一夹一顶的装夹方法
⒊ 掌握车刀的正确安装
⒋ 选择合理的切削三要素，独立完成台阶、外圆的车削
⒌ 掌握粗车、精车的概念和要领
⒍ 掌握正确的测量方法（游标卡尺、千分尺）
㈣ 教具
⒈ c6132、c6140、c6152车床
⒉ 90°外圆车刀
⒊钢皮尺、游标卡尺、千分尺等
二、教学过程
㈠ 讲解（讲解车外圆及端面的内容）
㈡ 示范
结合学生考核外圆的图纸，指导老师进行实物示范，并对学生提出用试切法来控制尺寸。
课题四车圆锥
一、课题纲要
㈠ 内容
在普通车床上加工圆锥面的方法，圆锥面的测量。
㈡ 目的扩大车削加工的范围，让学生了解圆锥在机械上的用途。
㈢ 要求
全面了解圆锥面的基本加工方法，掌握转动小溜板法来加工圆锥。根据加工圆锥的长短来讲解四种车圆锥的方法。
㈣ 教具
⒈ 圆锥面车削方法挂图
⒉ 零件实物如顶尖，莫氏圆锥，公制圆锥等
⒊ 套规、塞规，游标卡尺等量具
二、教学过程
㈠讲解（加工圆锥的方法和表面测量）
㈡ 示范圆锥面的加工方法，实物车削示范
课题五车削内孔和中心孔
一、课题纲要
㈠ 内容
⒈ 钻孔的方法，钻中心孔的方法
⒉ 镗孔的方法及镗孔刀的安装
㈡目的让学生初步掌握在车床上钻孔、钻中心孔和镗孔的方法。
㈢ 要求
⒈ 掌握钻头、中心钻的装夹
⒉ 了解打中心孔的目的是为了获得支承和定心
⒊ 了解中心孔的种类有a、b、c三种
⒋ 掌握镗刀的正确安装方法和切削用量的选择
⒌ 能分析并掌握车外圆与镗孔对中拖板进退的问题
⒍ 掌握如何防止镗孔刀因刚性不足而产生“让刀”的现象
㈣ 教具
⒈ 钻头、套筒、中心钻实物
⒉ 各种镗孔刀的实物
⒊ 在车床上镗孔的挂图一幅
二、教学进程
㈠ 讲解（有关钻孔、镗孔、镗中心孔的内容和要求）
㈡ 实物示范
课题六螺纹车削
一、课题纲要
㈠ 内容
⑴ 公制三角外螺纹的车削
⑵ 梯形螺纹的车削
㈡ 目的⑴ 初步掌握车螺纹的基本方法、操作步骤及操作要求
⑵ 了解车削螺纹的工艺特点
㈢要求
⑴ 了解车螺纹的传动原理
⑵ 了解车刀角度对螺纹加工的影响
⑶ 正确安装三角螺纹刀和梯形螺纹刀
⑷ 能独立加工三角螺纹和梯形螺纹
⑸ 会用游标卡尺、螺纹规、螺纹环规检验螺纹
㈣ 教具
⒈ 三角螺纹车刀和安装挂图
⒉ 三角螺纹车削方法挂图
⒊ 钢尺、游标卡尺、螺纹规、螺纹环规
⒋ 60°螺纹对刀板
二、教学过程
㈠ 讲解
有关螺纹的一些基本知识，螺纹车刀的基本知识，对螺纹车削的要求作详细讲解。㈡ 示范
根据学生实习考核件，指导老师实物车削演示，并讲解有关的注意事项。
（注：梯形螺纹仅对考工而言）
课题七四爪卡盘和滚花的介绍
一、课题纲要
㈠内容
⒈ 了解四爪卡盘的工作原理
⒉ 四爪卡盘安装工件的特点及怎样校正工件
⒊ 了解滚花的原理、作用
㈡目的了解四爪卡盘与滚花的原理和作用。
㈢要求
⑴ 了解四爪卡盘与三爪卡盘在装夹工件上的异同点
⑵ 了解滚花的种类（直齿、斜齿）
㈣教具
⑴ 四爪卡盘挂图一幅
⑵ 滚花车刀
二、教学过程
㈠讲解有关四爪滚花的内容和要求。
㈡示范示范四爪卡盘校正工件，滚花示范。
课题八综合件加工考核
根据以前学过的内容，综合在同一零件上，使学生巩固前面所学的内容。要求同学 合理编排加工工艺，正确选择切削三要素，合理地分配粗、精加工，快而准确地加工好零件。
（图纸略）
