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管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作:
一、物资的验收入库仓库管理制度
1.物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员或请购人员及对质量检验合格后,方可入库。
2.对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
3.库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a未经总经理或部门主管批准的采购。
b与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c与要求不符合的采购物资。
4.因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 二、物资保管库房管理制度
1.物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。
a 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b 三清:材料清、数量清、规格标识清。
c 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
2.库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正
3.库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发管理制度
1.库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
2.领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经主管批准后交采购人员及时采购。
3.任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
4.以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人签字。
四、物资退库仓库管理制度
1.由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
2.废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。 五、入库管理规定
1.采购将“送货”给到库房后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在库房外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。
2.收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。库房人员负追查和保管单据的责任。
3.所有产品入库确认必须库房人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。
4.库房与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。
5.物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
6.原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。
7.生产部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还库房需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。
8.库房入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。
六.物料出库(出库领料)
1.需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。
2.取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在指定位置。
3.“出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。
七.工具借用
1.需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写 “借用单”进行作业。2.“借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。
3.已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。
4.工具归还时库房办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。
八.物料及工具报废
1.发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。
2.需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。
3.采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。
九.仓库卫生、安全管理
1.每天对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
2.卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
3.考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。
4.每天下班后由库房管理员检查门窗是否关闭,货物异常情况及时处理和报告。
5.库房内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。 十.物料品质维护:
1.在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。
2.每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。
3.保持物料的正确标示和定期检查,由库房管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。十一.单据、卡、帐务管理
1.库房所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。
2.需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。
3.每月的单据登帐人员需要保管好。上月库房所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。十二.盘点管理
1.盘点时作业人员发现异常问题及时反馈处理。
2.盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。
3.库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。 十三.其他
1.库房人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。
2.对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。
3.库房人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。
库房管理岗位职责管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、存储、防护工作。一、屋子的验收入库仓库管理制度
1、屋子到公司后管理员依照清单上所列的名称,数量进行核对、清点、经检验人员或请购人员及对质量检验合格后,方可入库。
2、对入库屋子核对、清点后,库管员及时填写入库单、库管员、财务各持一联做账,采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a、未经总经理或部门主管批准的采购。
b、与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c、与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填“入库单”。
二、物资保管库房管理制度
1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区放,做到“二齐、三清、四号定位”。
a、二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
b、三清:材料清、数量清、规格标识清。
c、四号定位:按区、安排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时点点,若发现误差须及时找出原因并更正。
3、库存信息及时呈报,须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发管理制度
1、库管员瓶领料人的领料单如是颁发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,管理员有权拒绝发放物资。
2、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经主管批准后交采购人员及时采购。
3、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
4、依旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要由领用人签字。四、物资退库仓库管理制度
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库,库管员根据“废品损失报告单”进行查验后,入库并做好记录和标识。 五、入库管理规定
1、采购将“送货”给到库房后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放到库房外,尤其不能隔夜放到仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。
2、收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,知道拿到单据为止,并填写入库单,库房人员追查和保管单据的责任。
3、所有产品入库确认必须库房人员和采购人员共同确认,新产品尤其需要共同确认,新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。
4、库房与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。
5、物料摆放需要按照画粉的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
6、原则上当天收货的物料需要当天处理完毕,不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,单数入库。
7、生产部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称,且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,一遍后续确认累计入库数量。
8、库房入库人员必须严格按照规定对每一个入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货通知单”扣除等同入库数量)。
六、物料出库(出库领料)
1、需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。
2、取货时注意不要堆积过高损坏产品,去完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签字确认。 七、工具借用
1、需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写“借用单”进行作业。
2、“借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便后续识别进行工具入库作业。
3、已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,知道归还工具或开具相关单据作归还手续。
4、工具归还时库房班里人均需要签名确认,借用人未签名得不予办理借用。 八、物料及工具报废
1、发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。
2、需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别报告和做标示。
3、采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求签字,可以暂时放仓库。 九、仓库卫生、安全管理
1、每天对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
2、卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
3、考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。
4、每天下班后由库房管理员检查门窗是否关闭,货物异常情况及时处理和报告。
5、库房内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。 十、物料品质维护:
1、在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位存储的过程中,遵循安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。
2、每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。
3、保持物料的正确标示和定期检查,有库房管理责任人负责,对标示错误的需要追查相关责任。
十一、单据、卡、账务管理
1、库房所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。
2、需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。
3、每月的单据登帐人员需要保管好,上月库房所有单据统一由指定责任人进行分类保管,遗失需要追查相关责任。 十二、盘点管理
1、盘点时作业人员发现异常问题及时反馈处理。
2、盘点是需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误、丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。
3、库存物料发现账物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。 十三、其他
1、库房人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签字确认。
2、对于在工作中使用的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或认为损坏,则按公司规定进行赔偿。
3、库房人员要保守公司秘密、爱护公司财产、发现问题及时反馈。
化学品库房管理员岗位职责
1.熟悉有关物资管理的各项制度,并按有关规定管理化工厂的库房。
2.遵守公司的相关规定及制度,按化工厂管理制度运行本职工作。
3.负责化工厂的原材料库房及成品库房的管理。包括:化工原材料及产品的分类储藏、数量登记、成品入库、标识、库房安全管理、报表等。
4.负责原材料的领用及成品的发货。建立并完善进出料台帐、入库发货台帐,随时掌握原材料及成品的库存情况。
5.在成品及原材料入库时,负责通知质检员抽检,做记录并保存质检报告单。
6.库存物资的保管以物资的安全为第一,确保库存物资的质量、数量;对已报废、变质、超过使用期限的物资要另行放置,及时上报处理。库房要注意防火、防盗,保持库内清洁、卫生、通风;
7.库存物资要做到帐实相符,每月进行一次盘点、对帐,发现不符要及时查明,写出书面报告,会同公司有关人员做出相应处理;
8.库存物资要做到堆放有序、存取方便、整齐美观,危险品要单独存放或进行隔离存放。根据不同种类、特性、规格等进行区分存放,未经许可不得私自更改存放区域;
9.库存物资要按类别(入库、出库)建立帐册,帐册要保管妥当;
10.帐册上的数据要与库存实际物资相符合,若不符则应查明原因,及时处理。每月至少盘帐二次,统计报表每周汇报一次;原料和成品物资应设最低库存警戒线(大宗物资库存警戒线余25%上报,紧急物资库存警戒线余20%上报,一般物资库存警戒线余15%上报);
11.认真填写各种单据,保证信息真实,无误;
12.库管人员严禁上班时间脱岗、睡觉,严禁做与工作无关的事;
13.原材料(或成品)出入库及验收严格按《原材料出入库、验收控制文件》执行;
14.库管员应按表单归类管理,留存备查。
北京兴有化工有限责任公司