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工厂安全管理制度篇一

四、装运人员应按危险品性质，配带相应的防护用品。严禁随便倾倒物料。

六、必须严格执行出入库发放制度，防止危险物品流失而引发事故。

七、危险物品容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形等情景，应当立即进行安全处理。

八、装运易燃、易爆危险物品的机动车，应悬挂危险品标志，罐车要挂接静电导链。

十一、进入厂区的机动车辆必须带防火罩。

十三、装卸危险物品严禁使用明火灯具照明。

十四、可燃液体贮罐应设液面计和带有阻火器的通气管。

防止违章动火六大禁令。

一、没有批准的动火证，任何情景严格禁止动火。

二、不与生产系统隔绝，严格禁止动火。

三、未经清洗、置换合格，严格禁止动火。

四、不把周围易燃物消除，严格禁止动火。

五、不按时作动火分析，严格禁止动火。

六、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。

工厂安全管理制度篇二

工厂安全管理制度篇三

一、节前安全生产大检查。每年的四大节日前对市场进行安全生产大检查。

二、每年的春季和秋季各安排一次全面的安全生产大检查。

三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全大检查。

四、对市场内危险性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。

五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。

六、重大政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产大检查。

七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。

八、安全生产大检查必须由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参加，确保检查效果。

工厂安全管理制度篇四

建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：

（一）生产岗位安全检查。职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后再进行操作。内容包括：

1．设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；

2．规定的安全措施是否落实；

3．所用的设备、工具是否符合安全规定；

4．作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；

5．个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；

6．操作要领、操作规程是否明确。

（二）日常安全生产检查。各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：

1．是否有职工反映安全生产存在的问题；

2．职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；

3．生产场所是否符合安全要求；

4．安全通道及安全疏散门是否畅通。

（三）专业性安全生产检查。公司每年组织对电梯、电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。

车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。

为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保公司安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全镇安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。

(1)对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。

(2)对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。

(3)对安全事故隐患整改不力的单位，安全监督部门要发出隐患限期整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。

(4)对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的，要及时上报，争取上级部门的帮助尽快解决。

(5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此而酿成不良后果的，将依照有关法律法规进行处理，直至追究法律责任。

1、公司安全员及其它操作人员发现隐患，要认真对待，及时整改。任何部门、任何人不能以任何借口推诿。

2、一般隐患必须在当日整改，重大隐患视情况在最短时间内整改到位。

3、隐患整改所需资金必须全额保证。所需原料设备采购部门必须全力配合采购。

4、整改后必须经公司安全生产主管部门或企业安全管理员验收合格，方能投入使用。

1、厂长、经理以及各安全负责人必须接受相关的安全培训教育，确保有资格上岗。

2、新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在企业内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。

3、公司对全体职工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容,并保证职工有资格上岗。

4、特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。

5、各类安全教育合格证按规定复审，逾期不复审，合格证无效。其特种作业人员的操作资格证书,每两年由发证单位复审一次。

1、严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所。

2、生产场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，人行道、车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。

3、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设指示牌。

4、生产、使用、储存、运输化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施。

5、不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体，生产作业场所、仓库严禁住人。

6、公司内所有的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：

工厂安全管理制度篇五

工厂安全管理制度篇六

1、加强明火管理,厂区内不准吸烟;。

2、生产区内,不准未成年人进入;。

3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的工作;。

4、在班前、班上不准喝酒;。

5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;。

6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位;。

7、安全装置不齐全的设备不准使用;。

8、不是自己分管的设备、工具不准动用;。

9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;。

10、检修后的设备,未经彻底检查,不准起用;。

11、未办高处作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业;。

12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业;。

13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用;。

14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业。

二、

1、严格执行交接班制度;。

2、严格进行巡回检查;。

3、严格控制工艺指标;。

4、严格执行操作法;。

5、严格遵守劳动纪律;。

6、严格执行安全规定。

三、

1、动火证未经批准,禁止动火;。

2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;。

3、不清洗,置换不合格,禁止动火;。

4、不消除周围易燃物,禁止动火;。

5、不按时作动火分析,禁止动火;。

6、没有消防措施,禁止动火。

1、必须申请办证,并得到批准;。

2、必须进行安全隔离;。

3、必须切断动力电,并使用安全灯具;。

4、必须进行置换、通风;。

5、必须按时间要求进行安全分析;。

6、必须佩戴规定的防护用具;。

7、必须有人在器外监护,并监守岗位;。

8、必须有抢救后备措施。

工厂安全管理制度篇七

为了加强厂内的消防安全管理，预防火灾事故的发生，根据《中华人民共和国消防法》及《机关团体、企事业单位消防安全管理规定》（公安部第61号），特制定本企业管理办法。

一、消防工作必须贯彻“预防为主、消防结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则，落实消防安全各项措施。

二、各单位主要负责人是本单位防火安全工作的负责人，全面负责本单位的消防安全管理工作，各科室、车间、班组、项目重点部位的工作人员、兼职防火管理人员，协助本单位领导抓好防火安全工作，落实消防安全制度。

三、各车间、科室应当把防火安全教育纳入职工教育计划，做到内容、人员、时间三落实，对消防安全重点工种、部位，新上岗的人员要进行防火教育的岗位培训，经考核合格后方可上岗。

四、保卫科每月进行一次全面防火安全检查。车间、科室对防火责任区，每周至少进行一次防火安全检查。班组、有关科室每天班前班后，应对防火责任区进行防火安全检查。保卫科应严格值班检查巡视制度，落实监督防范措施，对检查中发现的火险隐患，应及时汇报，认真整改。

五、厂区内的消防通道，禁止堆放工件，仓库内应建立自动报警设施、灭火设施，配备消防器材。配、发、变电室内，各部门的档案室和油料存放室，严禁存放各种油料及易燃物品，严禁明火作业，室内通风要保持良好。

六、电源线路、电气装置，必须符合国家现行的有关电气规范规定，电源线路、电器设备应保持清洁、配电箱（板）要完整，不得有积尘。立式配电柜周围一米内不准堆放物品，应保持干燥并挂牌专人管理。严禁乱拉、乱安电源线路，不得随意增设电器设备。对线路老化、裸露、破损的要及时更换。禁止使用不合格的保险装置。各车间、科室严禁使用电炉和电热器及家用电器。

七、厂区内禁止流动吸烟，严格管理生产用火（焊接例外），车间内动用明火作业时，应提前向保卫科和主管部门申请，批准后方可动火，同时保卫科应明确动火人防火职责，采取安全措施和配置相应灭火器具。

八、保卫科应按国家消防法有关规定设置消防设置和配置消防器材，各种消防器材要分布合理，摆放要便于使用，严禁与油类、酸、碱等有腐蚀性的化学物品接触。消防器材的维修、更换、添置要列入保卫科的年度经费预算，按规定进行维修更换。

九、各车间、科室应将消防工作纳入内部检查考核、评比内容，对认真执行本规定、在消防工作中做出显著成绩的车间、科室和个人由厂部给予表彰、奖励。

十、凡违反以上规定的车间、科室、主管负责人和直接责任人根据国家消防法规定，视情节轻重，由厂部按规定给予经济处罚和行政处分，构成犯罪的，依法追究刑事责任。凡当年发生火灾事故的单位不得评比为先进单位。

十一、本办法由保卫科负责解释，自印发之日起施行。

工厂安全管理制度篇八

为了消除各类作业过程中的安全隐患,确保作业安全,杜绝各类事故的发生。

本制度规定了作业前的风险评估,施工前的准备、安全教育、安全检查和措施以及安全作业要求。

本规定适用于企业生产经营过程中各类施工作业的监督管理。

各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

项目作业负责人应按方案要求,组织人员到施工现场,交待清楚作业项目、任务、检修方案,并落实安全措施。

进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业,如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等,应按规定办理相应的安全作业票证,未经审批前不得进行作业。

项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任,并制定专人负责施工作业期间的作业安全。

施工作业前,项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。

确认无误后,方可批准作业。

在进行设备内作业、动火作业、高处作业时,施工单位必须申请办理安全作业审批手续,由安全环保部根据规定审批签发各类作业证,施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后,方可施工作业。

在进行抽堵育板、设备检维修、吊装、动土及电气检修和临时用电作业前,施工单位必须提前申请办理以上作业审批手续,由设备动力部门审批签发各类安全作业票证,施工单位负责人及有关人员在票证上签字后方可施工作业。

对施工作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

应采取可靠的.断电措施,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。

作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查,保证完好可行,并合理放置。

应对作业现场的爬梯、围栏、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

对使用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

对所使用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装置。

对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。

对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志。

应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。

应检查、清理作业现场的消防通道、行车通道、保证畅通无阻。

需夜间施工的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。

施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。

电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。

在生产和储存化学危险品的场所进行作业时,项目负责人应与当班班长联系。

如生产出现异常情况或突然排放物料,危及作业人员的人身安全时,应立即通知作业人员停止工作,迅速撤离作业场所。

待上述情况排除完毕,确认安全后,方可通知作业人员进入作业现场。

严禁涂改、转借各类安全作业票证,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。

对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。

现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。

现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车,验收交接。

工厂安全管理制度篇九

为了保障电力设施安全良好正确运行，确保职工在生产工作中的.安全与健康，满足生产经营需求和公司形象，及时发现安全隐患并整改，降低电力设施不完好引发的各种安全事故和浪费，根据相关国家标准、行业规范并结合我公司的生产实际情况，制定本制度。

2.适用范围。

本制度适用于xxxx公司各生产制造车间、管理科室。

3.引用文件。

无。

4.名词术语。

无。

5.职能职责。

5.1.设备部门职责。

5.1.1.负责公司用电设施管理工作，负责保证公司用电设施正常运行。

5.1.2.负责安全用电管理组织机构的建立建全，明确各部门的职责和权限。

5.1.4.负责对全公司用电设施的使用进行检查。

5.1.5.负责组织用电设施的外委维修工作。

5.2.安全部门职责。

5.2.3.负责对用电设施的安全状态进行评价。

5.2.4.负责对违反《安全用电管理制度》的行为和结果进行裁定。。

5.2.5.负责对违反《安全用电管理制度》的单位和个人提出激励建议。

5.3.使用单位职责。

5.3.1.负责本单位用电设施日常安全使用的管理工作。

5.3.2.负责本单位用电设施的日常维护工作。

5.3.3.负责本单位用电设施自检自查和整改工作。

5.3.4.负责本单位部分用电设施的维修工作。职能科室由机修车间维修。

工厂安全管理制度篇十

第一条为了改善公司生产中的劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司的经营活动能够顺利的开展下去，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制定本规定。

第二条公司必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针，由总经理(法定代表人)总体负责，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，来实现公司的安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对因违反安全生产制度和操作规程而造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑法的，交由司法机关进行处理。

机构与职责。

第四条公司应该成立安全生产委员会(以下简称安委会)，来总体组织领导公司的安全生产，安委会应该由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面领导公司的安全生产管理工作，研究制订安全生产措施和劳动保护计划，检查和监督生产安全，调查处理发生的事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

第五条公司下属生产单位必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制定安全生产实施细则和操作规程，实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各单位的领导任命，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的安全员。

第六条安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的领导和专(兼)职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。

第七条公司安全生产专职管理干部职责：

第八条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须使其符合安全生产和劳动保护的要求。

第九条各职能部门必须在本职务范围内做好安全生产的各项工作。

第十条各生产单位的专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。

第十一条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况时，要及时报告领导，并迅速予以排除。

第十二条各机楼(房)的生产班组安全员要经常督促本机楼(房)、班组人员遵守安全生产制度和操作规程。经常检查设备、工具的安全。及时向上级报告本机楼(房)班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。

设备的维护和劳动场所的安全。

第十三条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并正确进行使用并且经常进行维护和定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

第十四条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必须同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全生产要求。

第十五条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

第十六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必须有防护措施。

第十七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦且光线要充足;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等危险的处所，必需要有安全保护设施和明显的安全标志。

第十八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。

第十九条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理《出入许可证》;需明火作业者还须填写《公司临时明火作业申请表》，办理相关手续。

电信线路的设计与维护。

第二十条电信线路的设计、施工和维护，要符合邮电部安全技术规定。凡从事电信线路施工和维护的工作人员，都要严格执行《电信线路安全技步操作规程》。

第二十一条电信线路施工单位必须按照安全施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必须相应采取安全防护措施。施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。高空作业工具和防护用品，必须由专业生产厂家和管理部门提供，并经常检查，定期维护。

第二十二条电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故，线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况，对电路进行安全确定后，方准操作。操作中要严密注意电力线对通信线和操作安全的影响，严格按照操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。

电梯。

第二十三条签订电梯订货、安装、维修保养合同时，须遵守劳动部门规定的有关安全要求。

第二十四条工程部门办理新安装电梯移交时，除应移交有关文件、说明书等资料以外，还须告诉接受单位有关电梯的维修、检测和年审等事宜。

第二十五条新购的电梯必须是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品，电梯销售商须设立有(经劳动局备案认可的)维修保养点或正式委托保养点。

第二十六条负责管理电梯的单位，要切实加强电梯的管理、使用和维修、保养、年审等工作。发现隐患要立即消除，严禁电梯带隐患运行。

第二十七条电梯的使用必须取得劳动部门颁发的《电梯使用合格证》。

第二十八条确需聘请外单位人员安装、维修、检测电梯时，被雇请的单位必须是劳动部门安全认可的单位。

第二十九条电梯管理单位须将电梯的维修、检测、年审和运行情况等资料影印副本报公司安委办备案。

个人防护用品和职业危害的预防与治疗。

第三十条根据工作性质和劳动条例，为职工配备或发放个人防护用品，各单位必须教育职工正确使用防护用品，不懂得防护用品用途和性能的，不准上岗操作。

第三十一条对从事有毒有害工作的作业人员，要实行每年一次的定期职业体检。对确诊为职业病的患者，应立即上报公司人事部，由人事部或公司安委会视情况调整工作岗位，并及时作出治疗或疗养的决定。

第三十二条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程，进行经常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高有毒有害作业人员的健康水平。

第三十三条禁止中小学生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害的生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害的作业。

教育与培训。

第三十四条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位、机楼(房)或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必须重新进行安全教育才能上岗。

第三十五条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立进行操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

工厂安全管理制度篇十一

第二条：本规定适用于全民所有制化工企业（以下简称企业）的设备和动力的管理工作。设备管理包括：化肥、化工、新型材料、橡胶塑料加工、化学矿山、机械制造生产及动力供应、机电修理、起重运输的设备、仪器仪表、管道、工业建筑物、构筑物、设备基础等（以下简称设备）管理工作。动力管理包括：水、电、汽、风、冷的生产管理和监督使用。

第三条：企业的设备管理应当依靠技术提高、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

第四条：企业设备动力管理的主要任务是：对设备和动力工作进行综合管理，不断改善和提高装备素质，坚持设备完好和稳定的动力供应，在确保安全生产的条件下，充分发挥设备的效能，以取得企业最好的投资效益。

第五条：对化学工业企业主要设备实行由部、各省、自治区、直辖市化工厅（局）分级监督检查和由企业负责管理相结合的原则，并按照职责对企业设备动力工作进行业务指导和监督检查。

第六条：化工各级管理部门应按照化工企业集中程度和行业共性，进取推进检修专业化协作工作，支持开展压力容器、防腐蚀、润滑、密封和维修技术的研究工作。

第七条：企业应根据工艺流程特点和装备水平，在不断完善现有的设备管理方法和维修技术的基础上，进取采用先进管理方法和以设备状态监测为基础的各种维修先进技术。

第八条：企业厂长在任期内必须认真贯彻国家有关设备动力管理的方针政策，实行生产与设备并重的原则，全面负责企业的设备动力管理工作，并在职责目标中包括以下设备动力管理资料：

（一）到达并坚持无泄漏工厂标准。

（二）必须明确与设备动力管理相适应的管理机构和人员。

（三）根据国家有关规定提取大修理基金和设备折旧基金，并保证用于设备大修及改造更新。

（四）有关设备动力的技术经济指标（包括设备改造更新计划，设备新度系数等）由厂长与主管部门签定。

设备较复杂的大、中型企业，可委托设备副厂长具体负责设备动力管理工作。

第二章：化工部和省、自治区、直辖市化工厅（局）及企业主管部门设备动力管理工作职责。

第九条：化工部在设备动力工作中的主要职责是：

（一）贯彻执行国家有关设备动力管理的方针、政策和法规，根据分级管理的原则，制定化工行业设备动力管理的，规划和规章。

（二）组织化工系统的设备动力检修专业协作。

（三）监督检查和组织协调化工企业的设备动力工作。

（四）组织交流和推广设备动力综合管理的先进方法和检修新技术。

（五）组织设备动力管理人员的业务培训工作。

（六）参与化工设备动力的发展规划，引进设备审查和进口设备国产化等工作。

第十条：各省、自治区、直辖市化工厅（局）在设备动力管理工作中的主要职责是：

（一）贯彻执行国家、化工部有关设备动力管理的方针、政策和法规，制定本地区化工设备动力管理的规章制度。

（二）负责本地区化工设备动力管理工作的组织领导、监督检查和协调服务。

（三）组织地区性化工设备动力检修专业化协作，推广检修、动力供应社会化和通用配件商品化工作。

（四）组织本地区化工设备动力管理工作的经验交流。职工的业务培训。为企业的设备动力管理工作供给信息和咨询服务。

（五）收集汇总设备动力管理工作的统计报表并负责分析处理和上报。

（六）参与基建项目的投资审查和竣工验收工作。

〔七）参与企业重大设备事故的调查分析处理。

（八）组织检查验收无泄漏工厂和设备评优活动。

第十一条：企业主管部门在设备动力管理工作中的职责：

（一）贯彻执行上级有关设备动力管理的规章制度和决定，调查研究掌握设备技术状况，总结推广先进经验。

（二）组织、监督企业加强设备动力工作的基础工作，做好厂际设备检查评比和设备技术状况分析及设备动力管理工作总结，收集汇总上报机动季（月）报表。

（三）负责固定资产的管理工作，审批所属企业的固定。资产的增值、调拨和报废工作；并参与重点基本建设项目、技措、安措方案的审查和竣工验收工作。

（四）组织所属企业编制年度大修、系统（装置）大修计划，搞好综合平衡和审批工作，并检查计划完成情景。

（五）督促、检查企业锅炉、压力容器、电气设施、起重机械的管理工作，参加设备重大事故的调查、分析、处理和上报工作。

（六）开展对新工艺、新技术、新材料的应用和推广。

（七）协同有关部门搞好设备动力技术力量的培训考核工作。

第三章：设备的规划、选购及安装调试。

第十二条：企业必须做好设备的规划、选型、购置（或设计、制造）及安装调试等管理工作。企业购置重要生产设备时，应由厂长（设备副厂长、总工程师）召集计划、财务、生产工艺、设备动力、物资供应等部门人员，对新设备技术性能提出要求，并进行技术经济综合论证后，按照有关规定上报审批。

第十三条：企业自制设备，要严格遵照国家的设计、制造标准。设计方案应在收集现有设备使用、检修经验的基础上采用先进技术，并邀请设备动力、操作使用方面的人员参加设计方案的研究和审查。设备制成后，应附上完整的技术资料交付使用部门。

第十四条：企业选购的进口设备，应当有使用和安装说明书、必要的检测仪器和维修备件。企业应在设备动力管理部门参加下组织开箱检查，认真对设备资料、随机备件和专用工具进行清点、验收，并及时组织安装、调试和投入使用；如发现问题，应当在索赔期内提出索赔。

第十五条设备制造部门应当与用户建立设备使用信息反馈制度，供给必要的技术资料，做好设备售后服务工作。

第四章：设备的使用和维护。

第十六条：企业应当加强设备的使用和维护保养工作，并到达以下基本要求：

（一）设备必须具备操作使用规程、维护规程和安全规程，各生产岗位必须具备设备管理专责制、巡回检查制、维护保养制和交接班。

（二）对操作人员要加强培训。操作人员须做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障；并定期进行技术考核，作为技术晋升的依据。新工人须经考试合格后，方能上什操作。

（三）建立设备润滑管理制度，坚持“五定”、“三级过滤”，在保证设备润滑良好的条件下，力求节俭油料消耗。

（四）设备应经常坚持整洁，消除跑冒滴漏，到达设备完好和无泄漏标准，搞好礼貌生产。

（五）备用设备应处于良好状态。停用闲置设备应有专人负责定期检查维护，要注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还要定期进行注油盘车（氮封设备要定期检查保压情景）。

第十七条：企业应按照国家有关部门的规定，加强对动力、在重、运输、仪器仪表、蒸汽锅炉和压力容器等设备的维护、检测和现场试验，及时消除缺陷和隐患，坚持完好状态，确保安全生产。

第五章：设备的检修。

第十八条：设备检修应以时间周期为依据的计划检修为主，逐步发展到以设备实际状态的监测为基础的检修制度。

改变修理方式时，应按规定报有关部门审批后方可执行。执行计划检修的设备必须具备以下基本资料：

（一）设备的检修规程。

（二）设备检修的工时定额标准。

（三）设备安全检修规程。

第十九条：企业应根据设备检修周期、实际运转状况以及综合平衡结果，编制年、季、月的大、中、小修计划及系统（装置）停车大修计划，作为编制生产计划的依据，检修计划一经批准。必须严格执行，调整计划应报请主管部门批准。

设备检修要按照科学礼貌检修的要求，编制好检修方案。不具备施工条件，不得草率停工检修。

第二十条：企业提取的大修理基金及设备报废残值和有偿调拨资金，应由设备管理部门编制计划，统一掌握使用，财务部门监督。设备进行改造更新时，大修理基金可同折旧基金合并使用，以满足技术提高的需要。

第二十一条：备品配件是检修的重要物质基础，一般应集中在设备动力部门统一管理。为了保证设备正常维护和计划检修的需要，要抓好用、管、修、供四个环节，同时作好进行备件的国产化工作。

第二十二条企业应当在保证设备检修质量的前提下，充分利用先进的修复技术进行修复利用。节俭检修资金。

第六章：设备改造与更新。

第二十三条：企业设备动力部门应设专人负责设备改造和更新工作，参与编制中长期和年度计划，并负责组织实施。

第二十四条：企业对重要设备的改造和更新，必须事先进行安全可靠性和技术经济论证，并按照有关规定上报审批。后方可实施。

第一十五条：企业设备固定资产折旧基金，应当按照国家规定主要用于设备的改造和更新。

第二十六条：企业对设备改造验收后新增的价值，不论费用来自何种渠道，都应当办理固定资产增值手续。

第二十七条：企业对属于下列情景之一的设备，应当报废更新。

（一）经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

（二）设备老化，技术性能落后，耗能高、效率低，经济效益差的。

（三）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。

（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。

（五）国务院有关部门颁布不能继续使用的。

（六）其它应当淘汰的。

第二十八条：企业出租、转让或者报废设备，必须遵守国家有关规定。企业出租、转让、报废设备所取得的收益，必须用于设备的改造和更新。

第七章：设备动力管理的基础工作。

第二十九条：企业工程竣工时，基建部门必须会同设备动力部门及有关单位共同进行验收，贴合质量标准并试运行合格后，方可投入生产。重要项目厂（矿）领导必须参加。

新安装设备的技术资料、随机附件及专用工具等，应由基建部门在验收时一并移交给生产单位。

企业设备动力部门在设备正式投入生产前，必须建立健全有关设备管理规章制度和台帐，主要设备必须建立健全完整、准确的技术档案，包括化工专用设备的设计制造的技术资料，安装、试车记录，地面标志，历年检修、试验、鉴定及结构改善记录，主要易损件图纸，累计运行时间、设备事故记录等。

第三十条：企业必须制定设备检修的工时、资金、消耗、储备定额及实际消耗的统计分析。

第三十一条：企业在抓好设备完好率、静密封点泄漏率的同时，并对装置开工率、负荷率、设备运转率、出力率、大修完成率，维修费用、设备事故等进行统计分析和经济技术评价工作，并按化工部制定的统计表上报。

第三十二条：化工企业设备动力管理要坚持安全和效益相结合的原则，设备制造、使用、维护、检修、改造、更新和报废的全过程都要遵守国家有关法规和化工部颁发的“化工企业安全管理制度”及有关安全检修制度、规程。作业过程应遵守“化工企业通用工种安全操作规程”。

第三十三条：企业发生设备事故，按设备事故管理制度办理、其中，特大事故必须在24小时之内上报化工部；对隐瞒事故或逾期不报的企业要追究职责。

第八章：动力管理。

第三十四条：企业在编制年、季、月生产计划的同时，应认真做好动力供应平衡工作，加强对动力生产管理和监督使用，确保正常供应和安全经济合理运行。做到生产有计划、使用有标准、消耗有定额、物料有计量、节能有措施，不断降低动力消耗定额和成本。

第三十五条：为了确保电力设备的正常运行，企业应编制电气预防性试验、事故防范措施计划，以及提高设备效能的技术措施计划，并组织实施。

第三十六条：做好工业用水的管理工作，进取采用循环水（化学污水的处理排放除外），加强水质处理。

第三十六条：加强供热、风、冷的管理工作，确保生产需求。

第九章：教育与培训。

第三十八条：大力开展人员培训，提高各级设备动力管理人员的素质，提高维修人员的维修技能，提高操作人员对正确使用设备的认识与了解。培训设备动力管理及维修的后备力量。

（一）部负责各省、自治区、直辖市化工设备动力管理人员和重点化工企业负责设备动力管理的厂长、设备动力处（科）长以及部分设备动力管理工程师的培训。

（二）各省、自治区、直辖市化工厅（局）以及一些中心城市的化工局（公司）负责对企业设备动力管理工程师及中小企业负责设备动力管理的厂长、设备动力科长（股）长的培训。

（三）企业要组织好基层设备动力管理人员（包括机械员，工段长等）和维修人员、操作人员的培训。

第三十九条：企业设备动力管理部门的负责人，一般应当由具有中专以上文化水平（包括经过自学、职业培训到达同等水平的），具有必须实践经验并到达化上系统管理岗位科、处长职务规范标准，经考试合格的人员担任。

第十章：奖励与惩罚。

第四十条：部和各省、自治区、直辖市化工厅（局）及其它化工主管部几可根据需要组织开展设备动力管理的评优活动，对设备动力管理工作成绩显著的企业，给予表彰或奖励。

第四十一条：企业根据设备动力管理工作的需要，可定期开展评比竞赛活动。评比竞赛活动能够在单位间、个人间及机台间进行。对设备动力管理工作中作出显著成绩的职工和团体应当给予奖励。

第四十二条：企业主管部门对于因设备管理混乱、设备严重失修而影响生产的企业，应当令其限期整顿，并根据情节轻重追究企业领导人员或者有关职责人员的行政职责。

第四十三条：对玩忽职守、违章指挥，违反设备操作、使用、维护，检修规程，造成设备事故和经济损失的职工，由其所在单位根据情节轻重，分别追究经济职责和行政职责；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事职责。

第十一章：附则。

第四十四条：本规定原则上亦适用于团体所有制化工企业。科研、基建等化工部门可参照执行。

第四十五条：本规定与国务院有关规定有抵触时，按国务院有关规定执行。

第四十六条：本规定由化工部生产综合司负责解释。

工厂安全管理制度篇十二

为了保障公司的生产和办公正常有序进行，营造一个和谐、稳定的工作环境，防止不安全问题的发生，特制定本事故应急管理制度。

1.公司组建事故应急指挥部，下设事故应急办公室。

2.公司各部门要牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安康为本、预防为先、科学管理、持续发展”的方针，深刻认识做好安全生产工作的重要性，进一步落实行政负责人负责制和企业法定代表负责制，切实加强本单位、本部门安全生产工作的领导。

1.加强危险化学品的安全监管，严防危险化学品泄漏和事故的`发生，对危险化学脾罐和仓库等要害部位，完善危险化学脾存场所的通风、降温、防洪、防潮等措施。

2.对易积水的生产区及危险化学脾存区，采取围堰、加高围墙等措施，并准备好排水设备。

3.做好夏季防暑降温和职工食堂生活卫生工作。落实防暑降温措施，合理组织生产作业，防止中暑和食物中毒事故发生;加强职工食堂各项卫生方面的管理工作。

1.保护电力设施，做好重点线路、配电室等设备设施的巡视和检修，制定事故抢修方案。

2.针对潮湿天气各种用电设备绝缘程度降低，容易发生触电事故的情况，加强作业的安全管理。加强对电气设备和安全保护装置的维护、保养和检测，对电工作业人员进行安全教育，严格执行持证上岗制度和安全操作规程。

1.严格执行应急值守制度，及时掌握安全生产动态，确保信息渠道畅通，对出现的各种突发事故和异常情况必须立即上报，做到迅速启动应急预案，及时处置各类突发事件。

2.公司定期对保安队员和全体员工进行防火安全、生产安全、治安防范等方面的宣传、教育、培训工作，提高全员应急突发事件的思想意识。

3.保安队员根据本单位实际情况，经常进行防火演练，对防火器材进行检查，提高防火知识和操作水平。

4.保安队对公司的消防器材、消防水井位置要做到心中有数，各个库房和要害部位配备灭火器和沙袋。定期对这些设备进行检查，保持良好使用状态。

5.如遇突发事件，在公司事故应急指挥部指挥下，各部门、车间要积极组织人员协助配合相关工作。

工厂安全管理制度篇十三

1、范围：

1.1本制度制定工厂安全管理要求、设备安全管理制度、品管科安全管理制度和值班交接制度。

1.2本制度适用于工厂的工作人员及相关部门的人员。

2、安全管理要求：

2.1厂长是工厂安全生产的第一责任人，对本工厂的生产安全、消防安全、设备安全和人身安全等负全面责任；安全生产，人人有责。

2.2操作人员和维修人员必须经过严格岗位的培训、考试合格持证上岗。

2.3所有进出工厂的人员必须严格遵守工厂的门卫管理制度。

2.4操作工严格按照《生产作业程序》、《生产工艺》和《生产工艺流程》的要求进行操作，严禁违规操作。

2.5维修人员必须遵守本厂设备维修安全技术操作规程。

2.6工厂内配备的空气面罩、空气呼吸器及消防器材，应妥善保管且严禁他人随便使用或挪用，并要求每人都回正确使用。

2.7电控柜、消防器材前严禁对方杂物，保持安全通道的畅通。

2.8遵章守纪，严禁任何人乱动非本专责范围内得设备。

2.9生产全部结束，应认真观察设备及周围情况，各项操作经确认安全无误后，方可离开工作岗位。

3.1设备投入运行后，应建立设备台帐，使用方法说明书，并归档保存。

3.2按期进行特种设备的定期年检制度。

3.3设备在启动和运行过程中，若有异常声音或跳闸，应立即停止检修。

3.4在设备运行时的危险部位应装有安全防护装置。

3.5设备的安全防护装置和保险装置等，禁止随意拆卸。

3.6设备的危险部位或区域，必须醒目摆放安全警示标志。

3.7做好一切设备的维修保养工作。

4.1非公司人员不得进入工厂，若因工作需要经厂办同意后方可进入。

4.2联系工作的外来人员不得擅自进入车间，特殊情况须经厂办联系后由生产相关人员陪同进入车间。

4.3当工厂发生紧急情况时，门卫应禁止无关人员进入工厂。

4.4在停产期间、节假日或不生产时，除车间维修人员和专门值班人员可以进入工厂外，其他人员不得随意进入工厂。特殊情况需进入工厂的必须出具部门或工厂工作联系函。

5.1品管科要保证所用产品的安全，根据所用产品的特性分类存放。存放产品的库房要经常进行通风，防止发生意外情况。危险品应单独存放，避免引起火灾等危害。

5.2所有检测仪器应始终保持灵敏、可靠。

5.3品管科检测室和实验室禁止吸烟。禁止无关人员进入。

5.4在停产期间、节假日或不生产时，品管科应根据工厂实际情况来安排值班人员。

5.5当品管科发生意外情况时，发现人员应立即上报上级领导并对意外情况进行处理或初步处理。

6.1生产过程中，穿套装工作服、配戴防护用具防止发生意外事故。

6.2操作工严格按照《生产作业程序》、《生产工艺》和《生产工艺流程》的要求进行操作，严禁违规操作。

6.3高空作业和贮存池地带作业时要特别强调注意安全，防止掉落到地上或贮存池里。

6.4注意车间电器设备的使用和维护，遇到损坏时立即要求管理科进行维修。

6.5通蒸汽时注意防止被烫伤。

6.6生产车间内的物品注意摆放整齐，保证通道的畅通。

7.1仓库管理人员要严格执行物品的入库、领用、退还制度，做到帐、卡、物相符。各种单据、凭证及印章专人妥善保管。

7.2仓库要保持内外主要通道、安全门畅通。经常保持库区和库房的整洁、干净，对散落的易燃、可燃物和库区的杂件应当及时清除。严禁库房内吸烟、用火。

7.3库房内不准使用电炉等电器设备，不准使用可燃材料作照明。

7.4库房必须安全牢固，同时加强防盗设施。

7.5仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防潮、防尘、防有害物、防污染等安全的防范措施。仓库人员必须坚守岗位，无关人员不得入内，离库时须人离、锁门、断电。

工厂安全管理制度篇十四