仓库规划
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经济是社会资源的配置和利用方式。总结时要注重逻辑性,将事物的发展脉络展现清楚。不同的范文可以帮助我们对总结有更深入的理解。
首先我们作为贝贝家园配送中心是公司运营的主要部门,占有着核心的位置。在新的一年到来之际,我们也将更好的去运转。新的一年代表着我们要有一个崭新的气象,新的起点。为贝贝家园更好的运营而付出努力,为了公司赚取更多的利益,我将来年的工作做如下安排。
一.仓库管理人员岗位职责。
1、按时上下班。
每日到岗后,检查仓库情况,把该放的货物放到定点的位置;下班时要关好门窗,切断电源。
2、认真做好仓库的整洁工作。
每日到勤后,打扫仓库,时刻保持仓库的整洁卫生。禁止在仓库内吸烟,预防火灾。
3、检查商品要保证准确无误。
4、验收后的货物,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观;。
5、出库要保证准确无误。
一定要根据门店订单打印出库单,按照出库单,点齐货物。
6、货品盘点要准时,及时。
做到每周小盘,每月大盘。
7、每天要开早会,做一天的工作安排及总结前一天的工作不足。
二.仓库管理人员工作流程。
1、每天早晨准时根据出库单准确的拿货,拿好后必须进行第二次对货才能让货物上车。以免出库货物不准确造成工作效率大大降低。
2、货物送到门店,必须清点。询问是否有转店物品,点好数目上车配送。
3、出车保证准时准点出发,严禁拖拉,影响正常工作安排。
4、对于外来的货物及时点货、保证生产日期新鲜和质量数量准确无误。
三.仓库与各门店之间的协调工作。
1、门店要及时把要货单上传到仓库,不要延误送货时间,影响整个配送时间。
2、配送到门店的货物,如果有损坏的情况,要找相关人签字核对。48小时之内交与仓库处理。
3、门店要与仓库随时做好交流工作,每日下班前仓库与各店长沟通好次日工作安排。
四.仓库与采购之间的协调工作。
1、采购要及时把调入仓库的货物信息发给仓库相关人员。如果有差错必须及时处理,以免照成不必要的经济损失。
2、对于“货到票未到”的无价物品,要及时和采购联系,把票据补上。
3、仓库人员要与采购人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外还要及时的提出货物不足的通知,以防短缺。
4、仓库内的采购要根据仓库情况及时补货。
仓库的运转是直接关系到门店运营的一个很大的体系,每一个工作人员都要认真仔细,明确自己的工作。办公室、仓库和门店都是统一的,都要付出自己的努力给公司带来最大的利益。
针对公司的发展要求,结合仓库目前的实际状况,对仓库在今后的20____年的工作计划如下:
一、仓库实施备料制。
仓库按计划部提前下发的领料清单对比生产上线时间提前三到五天备料。并在备料的过程中及时返馈物料的欠料情况,为计划,采购,生产等部门解决生产欠料争取前置时间,减少因欠料问题造成的生产被动局面。这项工作目前正在有序地展开。
二、解决仓库库存准确率长期低下的问题。
仓库库存准确率得不到提升,库存数据失真,对公司财务,计划,采购,生产等相关部门的工作开展造成很大的影响,同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在一月份之内,仓库要导入每日循环盘点制度,理顺和优化管理流程,提高管理人员的数据观念,按照工作日清日结,数据异常及时分析处理的原则严抓库存数据管理。要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面,在可持续性的基础上抓数据管理,同时也为erp系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。
三、完善仓库的单据,报表管理。
仓库目前对单据管理很不到位,不能达到财务部的要求,无法对单据进行有效的追溯。仓库要从单据的填写,传递,装订,保管,存档等各环节进行重点改进;加强对单据、报表的审核,尤其是对进仓单的审核及报检记录的审核。对单据体系进行一次清理,规范各类型业务,各类型单据的使用,签批流程,目前公司的单据设置不全面,有相当一部份业务无对应的单据进行登记,需要重新设计、规范一批单据来处理。这项工作在二月份内完成。
四、完善三包件的管理。
仓库目前对三包件的管理处于真空状态。仓库需要从人员配备,业务流程,账目控制,物料控制等方面对三包件管理进行全面的加强管理。
五、仓库接管公司的钢材的管理与除尘器仓库的门禁管理。
配备好钢材仓库的管理人员,制定钢材仓库的门禁管理、物料收发管理、相关单据的传递与使用等一系列方案。维修好除尘器仓库的大门,将除尘器仓库的门禁管理由行政转交到仓库。
六、实施以库存准确率考核为核心的员工考核机制。
为了配合库存准确率提升,仓库在二月份实施库存准确率考核制度,对库存准确率连续二到三个月内无实质性的提升的仓库相关管理人员(准确率目前定在98%)进行工资调整,对不能胜任工作的仓库相关管理人员考虑调离工作岗位。
七、加强物料控制工作,提升物料管理水平。
1.仓库要做到定期或不定期的盘点。
2.做到mrp(物料清单)与库存数据的的准确。
3.准确核对出、入库凭证,与送货员、领料员按物料清单办理交接手续,事后要及时将相关数据报存于电脑。
4.物品入库严格把好验收关,对物品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库物品不符,迅速反映给有关人员。
5.采取相应措施;物品出库把好复核关,对于出库物品,仓库必须严格按照公司。
规章制度。
凭证发货。
6.对物料清单上的所要货逐项复核,做到数量准确,并向送货员移清交货,以免造成收到货物不相符的损害。
7.加强物料控制工作,提升物料管理水平。
8.完善不良品、呆滞物料的管理,不良品要单独建账管理,对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息,为计划、采购、物控工作提供参考信息。
9.与生产单位进行沟通,尽量使用jit模式从而来降低企业的仓储成本,使企业获得的利润化。
10.仓库会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房,货物有必要的道路和物品适当的墙距、垛距、分层。
11.物品出库按照先进先出,有效期在前的先出的原则办理,对储存的物品安排适宜的场所,合理堆码,妥善苫垫,易碎品轻拿轻放。
12.注意操作安全,保证物品在仓库全年无事故。
【篇二】。
仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础仓库管理的目的有几点:
(1)物料的有序保管;。
(2)库存实时反馈;。
(3)通过仓库的调整使整个erp系统能运转起来,将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映,给管理层决策提供支持。
(1)待检区职责不明确。待检区本身的定义只是存放待检物料,原则上己检完的物料不能在待检区过夜,考虑到三楼仓库空间不够,可以临时存放ai加工回来的半成品。但现在待检区经常长时间存有己检完并入库的物料,三楼的帐与物对不上,出现经常到处找料的情况。
(2)待检区物料检数不细致。对有原厂封条的物料,在忙的情况下待检员不作开封检验,千万生产线上才发现少料的情况。
(3)帐的实时性差。现仓库有直接库管5名,每人手上都一本账册,单独作帐,而制造的领料单一般都会涉及所有库管,每张领料单可能会包括四次领料,全部完成后才会交给记帐员作帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。
(4)物料的摆放规则不明确。对于物料摆放一直没有一个明确的原则,专案成堆摆放的执行也不彻底,出现物料是否上架的判断由每个库管自己来决定。
(5)仓库的物料编码与研发部的物料编号无法一一对应。
根据这几天的专门统计,目前在仓库的库存的物料,有六百多无法确定研发部制定的料号,需要研发部协助处理,工作量将会很大。仓库管理的目标:
(1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;。
(2)实时反应仓库的专案备料、实时库存、呆滞物料状态;。
(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂相关数据;仓库能反映出物料的来料周期、来料的不良率、专案备料进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率、产品制造的损耗比例。仓库管理目标实现的基础:
(1)仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;。
(2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将工厂各个相关流程上的数据反馈出来。
【篇三】。
1.负责仓库各种产成品及配管件的入库、出库等工作,日常卫生和发货工作。
2.做到对仓库产成品及管件动点、定期盘点,做好帐、卡、货物相符,保证帐目日清月结,一目了然,每月协助财务做好盘点工作。
3.严格把好验收关、按入库要求,对已到货物应立即进行外观质量、数量和重量检验,并做好记录。
4.合理做好产成及管件进出库。出库单须有主管领导和领物人签字,采用货位编号,做到先进先出、产品堆放整齐、摆设合理。
5.配合主管领导对仓库不定期的检查,核对管理工作,完成好各上级领导交予的任务及协调客户退货工作。
6.做到对仓库产品状况有明确标示。一切凭有效凭证及时办理相关手续,不会随意操作。
7.仓库有自己的产品保管帐。正确记载产品进、出、存动态。
8.定期向主管领导反馈库存产品情况。如有长期积压、质量损坏、产品过期等问题,按照公司的政策合理化利用仓容、库房,做好货物之间的墙距、柱距、垛距、灯距,以便发货通畅。
9.配合好销售发货。当接到销售的订货清单,认真做好备货工作,如要及时给客户发货,做好每个发货客户的协调工作,不能及时发放的产品,会及时和客户做好电话沟通,让客户保持有个良好的心情理解。
10.做到每月一次对仓库进行大扫除,清洁工作,对仓库产品做好防潮、防火、防盗。
11.做好各种入库产品型号的分类,维护好发货工具,对有些易碎产品有明确的标识、标准的垛码、分层,散装产品放入货架分放好。
今后我还要继续脚踏实地、勤勤恳恳、认认真真、努力完成各项工作,要自觉做好每项工作,就必须正视自己的工作,无论工作是繁重的还是清闲都要适应这里的环境,要用积极的态度去完成领导交给的每一份工作,使自己在普通的岗位上发挥自己光和热!
【篇四】。
一.人员安排。
1.根据库房分类库房分为:原材料库、包材库、成品库、收货员。
根据工作强度和工作时间需要。
原材料库设1人,负责日常事务。
成品库设2人:2人负责日常事务,不分主次。
包材库设2人:2人负责日常事务,不分主次。
另设2人负责协助库管搞好库房的日常搬运和清点,各库房来回调度。
1.原材料库管负责原材料的日常事务。包括库房的布局、原材料的收货入库、原材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,量大且常用物品设置垛位卡,小且散的物品上架存放并设置标签。对于每日收发原材料要准确开具收货单和领料单。根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片、当日收发应当日登记明细帐,明细帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与事物与台帐三者数量相符。生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库管理员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员.
2.包材库管负责包材库的收发及日常事务。包括库房的布局、材料的收货如库、材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,所有物品一律设置垛位卡,当日下班之前对加班所用小并且散的物品必须整理出来,以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐,台帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与台帐与实际库存数量相符。鉴于包材库工作量大,要清点的货物多等原因,库房设置2人协助库管整理物品。根据工作需要可以在三个库房间来回调度。
3.成品库管负责成品库的日常事物。包括库房的布局、成品的收货入库、成品的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,所有物品一律设置垛位卡,当日下班之前对加班所用物品必须整理出来,以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐,台帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与台帐与实际库存数量相符。
三.工作流程。
(1)定货。
厂部根据产品规格,结合销售。
合同。
定货量,计算原材料与包材的需求量。由采购部实施。
(2)材料入库。
物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。对于购回的物品物料部负责将生产原材料和包装材料分库房存放。核对无误后开具收货单。收货单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。生产原材料和包装材收货单一式三联,一联库房记帐并留存备查,一联交财务,一联交送货人员。
(3)材料出库。
a、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品、包材)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。
b、成品发出必须由销售部开具送货单,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记入帐。
c、仓管员在月末结账前要与车间、财务及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
d、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。领料单一式三联,一联库房记帐并留存备查,一联交财务,一联交领物人。
(4)成品入库。
车间生产的成品由包装部负责交物料部库房,并保证所交成品的单位名称和规格无误.库房收到成品要认真核对(单位名称.规格.数量)后放置到指定的位置。做到不乱放,不混淆,易出货易清点,无差错。核实后在交货记录上签字确认。开入库单并记成品帐或做明细记录。每天下班前出当天日报表。
(5)库房盘点。
各库房要经常定期或不定期盘点,盘点要认真,按物品的规格,数量,名称。做到不漏盘,不错盘,并与帐本核对,对于帐实不符的要查明原因及时解决。对于不能解决的应及时汇报公司领导并采取补救措施。
(5)单据的交接。
各库房开具的收货单和领料单,白联库房留存登记台帐并保留以备查。黄联交送货人或领物人。红联每天下班前半小时交主管,主管于次日上班统一交财务,并且与财务办理单据交接手续。对于各库房因特殊情况出具的白条应上报主管并在主管处登记。
岗位职责。
2、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,及时检查火灾隐患;。
5、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观;。
9、做好仓库盘点工作,及时结出库存数报财务主管,做好各种单据报表的归档管理工作;。
10、严禁私自借用仓库物品,严禁向送货商购买物资;、
11、严格公司各项规章制度,服从领导工作安排;。
12、各库房钥匙要妥善保管,上班统一到办公室签字领取,下班要统一交回办公室并确认交钥匙时间和人员。对于下班后库管不在,公司因急需领取物品要由两个或两个以上人员共同领取不添领料单并确认。在第二天上班前交各库房库管。
20__年已经过去,回首过去,思量总结工作当中的利弊、得失,从教训中得出经验,为以后的工作做好更充分的计划准备。我坚持不断的学习理论知识,总结工作经验。加强自身思想修养,努力提高自己的综合素质,严格遵守各项规章制度,完成了自己岗位的各项职责。
一、重学习,努力提高自已的业务水平和工作效率。
在仓管任职,向老同志学习,不懂就问,不会就学,经常请教有关材料方面的知识,材质的强硬度、大小、配比等对工程质量的影响,以此来提高自已的业务水平。因为我深知质量就是企业的生命、是企业的信誉保证,没有这一保证地产企业就无生存的希望更无发展可言。
二、严把材料关,努力维护公司的形象。
作为一名材料收发员我要求自已认真履行本岗位所规定的职责,通过实际工作经验,我认为做好收料员工作要做到“三勤“;勤汇报、勤检查、勤核对账目。在进材料时认真执行物资管理的各项规章制度,认真对各种材料进行货检验,验收材料与发料单上的名称、规格型号、数量是否相符,强度是否达到标准,发现不符合标准要求的材料及时向主管负责人汇报,有遇到不合格时就直接向送货人当面指出让其拉走。根据实际要求收料人员填写材料接收验证明细表,将材料合理、安全、整齐、分类放在公司总仓和临时仓库。
三、严格要求构建和谐科室。
我们材料科积极响应公司的各项号召,遵守公司的各项规章制度,在此基础上,为了更好、更圆满的完成公司领导交给我们的任务,严格要求科室人员遵守公司的劳动纪律,认真负责签到签退,教良本科室人员在事面前不糊涂、讲原则,小事面前让一让、讲风格。每天我们都在融洽和谐的氛围中工作。
四、存在的问题。
1.对自已有时不能严格要求。
2.对材料审查分析不深入,对自己处理重要的事情不能深入了解,反应速度滞后,执行不到位。
五、明年工作打算。
1.进一步加强材料验收,保障材料质量优、建设优!
2.加强与班组的联系和沟通,做好服务工作,维护好单位的良好形象。
20__年工作计划及达成目标如下:
1)团结同事,维护公司利益。不利于公司的话不说,不利于公司的事不做。要做的事先想想公司再想想自己。
2)注重形象,多参加一些公司组织的企业活动,每天保持朝气蓬勃的精神面貌面对工作。
3)现代企业的竞争已到白热化,单一的工作技能不能满足企业的需要,自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多,做得更好!
4)多与同事沟通,吸取好的建议。悉心听取领导的点评,对自己不好的做法即时予以改正。
5)配合物料配送员做好仓库管理以外的配送工作。
6)争取在这一年当中工作失误事件每月小于等于一,力争做得更完善。
随着现代物流技术的不断发展和成熟,仓库规划的重要性也日益突显出来。作为物流管理中的重要一环,仓库规划的合理布局和科学管理对提高配送效率、降低库存成本有着至关重要的作用。而我在仓库规划中的实践体验,更让我深刻地认识到了其重要性和难度之处,下面我将结合自己的实践体验,谈谈我的一些心得感悟。
仓库规划是一个系统化的工程,如果想要规划出一套合理有效的仓库体系,就需要从确定仓库规划的具体目标入手。根据企业的实际情况,明确仓库规划的目标,然后根据目标制定详细的计划。在我的实践中,我和我的团队一开始就明确了在仓库规划中的主要目标:提高物品存储利用率,提高仓库作业效率,降低物流配送成本。有了这些目标的基础,我们才能顺利地进行后续的工作。
二、根据实际情况确定仓库的规模和布局。
仓库规划中需要重点考虑的因素有很多,比如库区规划、货架布局、通道宽度等等,其中一个重要的方面是确定仓库的实际规模及布局。仓库的规模和布局,直接关系到物品的存储密度和存货转移效率。针对这一问题,我们在团队中先是进行了仓库的平面布局设计,根据实际的占地面积和货架的高度,设计了存储区域,特别是针对货架的尺寸大小和数量的确定,就起到了至关重要的作用。
三、货架的选型和孔位的设计。
货架作为仓库存放货物的主要设备,直接关系到仓库储物效率和配送效率。对于仓库货架的选型,需要结合物品的尺寸、重量和存储数量等因素进行考虑。同时,针对货架的孔位设计,也必须考虑到不同类型物品的存放,避免出现混放等现象。在我的经验中,货架的选型和孔位的设计是仓库规划中最重要的环节之一,需要认真对待,以确保仓库的物品储存和高效运作。
四、流程与机制的建立。
仓库规划的实施,除了物理设备的部署和调整,还需要建立相应的运作流程和管理机制,以使仓库的运作更顺畅、更透明、更便捷。仓库流程包括货物入库流程、存储流程、出库流程等,只有通过精心设计和流程优化才能够提高配送效率和降低运营成本。与此同时,建立科学的管理机制,如库存管理系统、订货系统、质量控制系统等等,将使仓库管理更加标准和有效。在实践中,我们有效地建立了这些流程和机制,并得到了认可与回应。
五、尝试创新和不断完善。
仓库规划的实践是一个不断创新和完善的过程。在已经建成的仓库中,我们要不断地寻找创新的点子,吸纳新的技术和理念,使仓库的储存效率和配送效率得到不断提升。同时,也要不断总结完善现有的工作,开展知识传承和培训,以确保团队能够始终在仓库规划中保持领先的地位。在实践中,我们深刻地认识到,只要持续不断地创新和完善,仓库规划才能真正做到高效、精益化。
综合上述所述,仓库规划是一个比较系统化的工程,需要充分考虑到实际情况、物流需求和管理要求等因素,同时也需要与部门协作、借鉴经验、不断创新,这样才能实现仓库规划的最大化价值。最后我认为,随着物流科技的不断革新和生产工艺的不断提高,仓库规划的作用和意义也将变得日益重要,这也需要我们在实践中不断开拓和提升。
仓库规划是现代物流管理中的重要一环,它关系到企业仓储成本的控制、物流运营效率的提升、客户服务水平的保障等多方面问题。在我所工作的企业中,我有幸参与了几次仓库规划的工作,并从中总结了一些心得体会。
第一段:前期准备。
在仓库规划前,需要进行充分的前期准备工作。首先是了解需求,明确规划的目标和意义,是为了仓库的规划能够真正解决实际问题。其次是对现有仓库进行清点、分析和评估,从中找出优缺点,为下一步规划提供依据。最后,则是进行市场调研和技术调研,不断了解和学习最新的仓储技术,收集并分析市场信息和客户需求,以便更好地满足客户要求。
第二段:规划设计。
根据市场调研和需求分析的结果,我们可以进入规划设计的阶段。首先,要通过数据建模、仿真模拟等手段,确定仓库的设计方案。同时,也要考虑运营效率、成本控制、环保和人员安全等多方面问题,确保规划方案的完备性和可行性。之后,就是进行规划细节的设计,包括货架、货位排列的设计、物流设备的选型和位置的确定等。
第三段:实施阶段。
在规划完成后,就进入实施阶段。实施阶段是规划的最后一步,也是最具挑战性的环节。在进行实施前,必须严格按照规划方案进行审核和评估,确保规划方案的合理性和正确性。在实施阶段中,我们需要注重管理和组织的作用,确保规划方案的顺利实施。同时,也要加强培训和技术指导,定期进行检查和维护,确保规划结果的持续性和稳定性。
第四段:检查与评估。
规划完成后,我们需要对规划结果进行检查和评估,发现问题并及时进行调整。检查和评估的目的是为了了解规划结果的质量,检查实施过程中是否存在问题,以及规划结果是否满足客户和企业的需求。通过不断地检查和评估,我们可以发现规划实施中存在的问题,及时进行调整和改进,不断提高规划质量和运营效率。
第五段:优化持续。
规划工作不是一次性的任务,而是一个优化、持续的过程。根据实际情况和客户需求,我们需要不断进行规划和优化,改进工作中的不足和缺陷,以求达到最佳的运营效果。同时也要关注仓库周围环境的变化、客户需求的变化等多方面因素,紧跟国内外仓储技术发展的潮流,不断学习和提升自己的才能和技能,使企业的仓储管理更加高效、科学、严谨。
仓库规划是一个重要的环节,它涉及到多方面的考虑,包括物流运输、库存管理、货物储备等。为了提高工作效率和减少成本,我们需要仔细规划和设计仓库布局。本文旨在分享我在仓库规划过程中的心得和体验。
第二段:仓库的空间布局。
仓库的空间布局是仓库规划的核心内容。我们需要考虑的因素有很多,包括库房的大小、货物数量、货物种类和货物流通率等。在规划仓库时,我们需要根据以上因素制定一个具体的方案。较大的货物应储存在远离出入口和货车的角落里,以便交通通畅。货物数量较少和高流通率的货物应放在离出入口和货车最近的地方,以便快速送达。
第三段:实施货架系统。
实施货架系统是仓库规划的一个关键点。不同的货架类型和布局可以满足不同的储存需求。滑动式货架是一种可以最大化利用空间的货架类型,适用于长货物和滑轨。我们还可以在仓库中使用流动式货架,这种货架可以最大程度地减少工人的步骤,让物品滑动到工作站。货架的选择有很多因素需要考虑,例如货物的大小、储存时间、工作流程等。
第四段:防潮和通风系统。
仓库的防潮和通风系统也需要规划。这些系统在环境控制和保护存储货物方面至关重要。除了使用简单的排气扇之外,还可以安装自动化通风和控制系统。在潮湿的气候条件下,我们可以选择使用除湿器,并安装水泥地面以减少蒸发湿度。在此基础上要加强防潮处理,保证储存在仓库的物品不会受到潮损和影响。
第五段:总结。
仓库规划是一个复杂的过程,需要很多因素的考虑。我们需要正确地布置仓库,实施合适的货架系统,确保良好的防潮和通风系统。最重要的是,我们要遵循一定的规则和标准,如防火、防盗、紧急出口等。在仓库规划之前一点要充分了解物品的储存需求和物流过程,这可以帮助我们做出更科学和合理的决策。
20xx年即将过去,做为一名仓库管理员,圆满的完成了全年的工作任务,现在一年的工作总结如下:
我是公司储运部x仓库的仓库保管员:x—是土生土长的x人。我是今年x月x号进入公司工作的,作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作,深感欣喜。我想这是我职业的新开始,因为在经贸x有信赖,勤勉,发展。
1、人力的安排。
作为物流公司的传统业务———仓储,虽然技术性并不高,但需要勤劳,心细,作业强度大,体力要求比较高。象我们松江仓库,随着客户的不断进入,业务不断增多,原本在人力方面就比较紧凑,这就要我们合理安排装卸工人,做到在有限的人力上作合理的安排,做到有条不紊。
2、合理的休息。
在出口装箱时,现高温季节,仓储作业量大,出汗多。像卫洗丽的箱子,每一箱成品都套有一个塑料袋,很滑,装箱时不能碰伤箱子,作业要求高,难度大。在40多度的箱内,一会儿就汗流浃背了,所以要合理安排作业和休息,做到轮流休息,不间断作业,这样在保证作业安全的情况下,作业效率就不受影响了。
3、人员的培训和提高。
虽然装卸工人的工作比较简单,但为了作业的不断提高,我们也要不断提醒他们现场作业的规定,及客户对我们的要求,这样有利于我们对仓库的管理,理货,配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。
现x仓库开业x个多月来,味之素,x工厂,xx的业务已相继进入x仓库。客户的部品,成品,出口品部分或全部进入松江仓库进行保管。所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。
a:易拿,易放,易看,易点的堆积方式,
b:货物堆放不要超过托盘,不要超高堆放,要注意“五距”,
c:货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数)。
d:坚持货物先进先出,对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异。
e:保持仓库的整洁,地面的清洁,通道的顺畅。
主要有:
1、部品的入库作业。
器系列的部品,它是xxx工厂中直接生产线出来由仓库开转库单过开的,不像他们协力厂过来的部品那样整齐,所以一定要多留神,多注意清点。
2、部品的出库作业。
x工厂会按照生产计划在每天10点之前开部品纳入单传真至我们仓库,我们就按纳入单配货。如单上有“优先出库“的部品,我们应在第一时间配并第一车发货给工厂,这样就不会耽误工厂生产线的运转。配的部品应整齐放于托盘,标签朝外,出端数的放于周转箱内,做好标记和数量,便于对方清点。
1、成品/出口品的入库作业。
相对于部品,成品/出口品的入库比较方便,但还要注意点数,特别是“水栓”产品,要翻板逐件堆高,以前入库时多次发现多箱为空箱(入库时在工厂被盗)所以一定要小心仔细。入库堆放整齐,卫洗丽的出口品应在每一托盘上标明生产日期,便于“先进先出原则”
2、成品/出口品的出库作业。
成品/出口品在出库时根据定单或出口装箱单出库,一定要坚持“先进先出”原则,特别在出口方面。还有出口时,装箱单上的箱号和封号要填写正确,并传真至货代部确认后再封箱放箱,最好让集卡司机进来时把箱号和封号与“设备交接单”上的对一下,是否一致。
为了做到先进先出,可否在填制一张记录单用于记录每一货品每次入库的数量和同一生产日的数量,出库时进行“先进先出”销帐,并记录余数。
一、设备管理。
仓库现有设备:液压车,堆高车和铲车。
仓储设备是省力省时的有利工具,要做好日常的清洁保养,清理轮子中的杂物,保持其顺利使用。发现隐患要及时报修,还要安全用电。
二、卫生工作。
仓库作业量大,容易积累灰尘,所以每天要清理仓库,清洁地面,保持卫生。创造一个整洁的仓库,在良好卫生的工作环境下工作。
每天的工作中都有很多问题发生,我们要善于发现问题,把握问题,并在第一时间去解决,来提升自身的业务能力。
这也要求我们不断的学习,提升,学习老师傅的业务知识和掌握专业技能;交流,了解,吸取他们的经验;学习仓储保管,装箱作业,货物记帐等业务知识,这是我还有所欠缺的。还有要学习物流相关知识,很欣慰的是:在取的了国际货代资格证后,这次通过了报检员资格考试。所以今年又报了报关员考试。
我想通过工作学习能有更大的进步,愿我和xx共同发展,共同进步!
导语:仓库规划设计我们分成8个步骤进行:第一,项目的起动准备;第二,数据的处理和分析;第三,讨论未来策略的目标等、大家跟着百分网小编一起来看看相关内容吧。
第一,项目的起动准备;
第二,数据的处理和分析;
第三,讨论未来策略的目标;
第四,系统需求分析;
第五,规划设计;
第六,方案的评估选择;第七,细步设计;
第八,方案执行。
在实际操作过程中,有些人往往跳过第二步,或者做第三步再做第二步,因此往往脱离现状,和现状没有什么关系,并导致算出来的数据在后面设计的时候,非常容易处理,摆上一些设备,每个设备,比如说用rf来拣,每个人每个小时拣多少就可以,但是它适合你吗,可以说它适合你,但是它也适合任何一个企业,都是一模一样的。
做完第三步之后,有些可能会回来做一些数据收集分析的东西,往往在做以前老在说什么eiq这些东西,eiq只能说一个通用的方法、思想,往往在的操作中有用,但却并不能完全帮你处理出这些数据的,如何理解eiq?每天平均的定单量,定货量,或者是说每日的进货量的值等等这块,然后定单和产品之间的关联性这块,但是比如说对于这种其他的一些东西,比如说对于这种产品的这种季节性,它的变动的趋势。等等这一块的东西,未必它会帮你做这块的分析,况且数据分析的时候,我个人看法,更多的是取决于数据分析人的理念,他的理念,会直接决定了分析的价值。
有的人做出来的时候,很简单,数据分析的价值也非常有限,对每个仓库经理来说已经非常清楚大概什么样的量,虽然没有一个准确的数字,但是估的数字也差不到哪去。但是仓库规划的时候,仅评这几个数字,我想和原来的仓库没有什么区别,只是把原来的仓库放大一点。原来的可能只容纳一千的托盘,未来可能放大到容纳五千个托盘,仅此而已。
另一个容易出问题的地方是第五步。得到一个数据之后,怎么样操控这个数据,这个我认为要看规划人的能力。在这一步,每个人的想法会有非常非常大的差别,未来满足你的这种需求的时候,可能会比如说非常的自动化,然后设计一个什么样的趋势,或者通过这种别的模式怎么样操作等等这一块,能不能做到一个在这种有限的自动化下面,实现一个比较好的,能够达到满足效率的,满足需求的方案呢,这个要考量设计人员的一个问题。基本上存在的问题,可能就出在这两个地方。
在第二步做数据分析的时候,它的数据分析的方法怎么样操作,第一个包括它的培训,这个人需要哪些数据,然后这些数据里面可能代表了某些含义,往往数据分析的人,不知道现场怎么操作的,就拿一个东西来运行吧。他不知道基础的东西是一个什么样的东西,算主要的结果和现实的作业可能会发生比较大的偏离。但是往往的时候,存在这样的问题,做得人不知道现场什么样,所以培训这块要注意,包括资料的采集,然后还包括筛选,拿到的原始数据往往是从系统里面打出来,但是这些数据哪些是真实有效的,哪些是假的,这是要考虑的。
第三个步骤就是讨论未来得策略,比如说你的生产规模,原来从20个亿,到100个亿万,这种变化的`是一个什么趋势?比如说原来是平均生产那么多,但是可能未来得时候,某一个时间突然的把峰值拉得非常高,这样现象都会出现,但是往往未来这是最不可预测的,没有这种想法,包括另外的时候,库存周转天数,现在可能在80天,可能未来的时候,可能是20天,等等这种现象,但是怎么样到20天呢,怎么样变,往那个方向变化。这块都值得考虑。当然这个步骤应该越细化越好,包括sku之间的变化,哪些产品未来卖得好,哪些产品未来下去了,原来可能一百个装一瓶,未来可能是个装一瓶,这样品像的变化,这些变化我的经验是上面的人不知道,下面人也不知道,对这个没有什么想法,所以我认为目前来说,我认为比较麻烦的。我没有看到有人专门探讨这些东西,往往只知道现在是什么样,可能现在很多人还不知道现在是什么样的。第四个步骤就是系统的需求分析,每一天的变化是什么样的趋势,这块基本上跟现状分析,另外也会根据未来调整,它的做法往往我得到一个现状的模型之后,对于未来的时候,通过这个现状未来进行叠加,可能现在是20亿得到一个模型,每天的出货量,每个区域有多大的容量,要处理多大的量,后面到100个亿,得到未来,往往出现这样的局面,就是这样的。
流量平衡图,它直接决定了仓库设计的大小,对仓库设计非常重要,以前没有看过有人来做这个东西,前面代表了进货、进货量,可能它有一些比较特殊的,可能包括大件的产品,可能还包括另外一些小件的东西,或者根据产品的特性,把每一块挖出来,这个图就说家电的,这块是小家电的,因为根据sku划分出来之后,每一块的特性是不一样的,另外小的可能直接就上一个小货架或者什么之类的,出得非常快,根据它的流量处理我这边的进货量,得到这样一个数据,这张图从整体来说,这边是进的,最右边是出的,所以说进和出之间要做到平衡,左边进多少,右边要出多少,可能根据这个周期内的,这周期可能是一年的数据问题,一年之内左边进的和右边出的是一模一样的,量是相同的,为什么相同呢,如果不相等的话,往往会造成两种结果,一种可能没货出,另一种可能会导致进的货出不完,仓库放无法容纳。
这边进货过来之后就直接得到了月台的大小,包括流量是什么样的,这就是对月台的控制,对每个进货量的差别进行调整,进货量有暂存的区域,这要看插车的效率,可能会有暂存质检什么的,所以暂存区是多大的,还要根据物流的特性,哪些要上货架的,哪块做特殊处理的等等,可能还有退货等等,那么就得到这了块区域的大小,退货区过来之后,包括托盘堆叠的,包括货架的等等这块区域的大小,后面有一个出货的,这边是分拣和符合区域,还有包装区域的大小,通过我作业的效率可以得出这块要多少。最终,会有一个出货的暂存区,出货暂存区应该有多大,也直接决定了其大小,然后还有一个月台,每天的定单量是多少,这样就直接决定了,每天要发多少辆车,然后决定出货月台是多少,这就是整个流量平衡表的意义。
物流的规划设计,因为前面那个流量平衡表那块已经知道仓库里面每个区域的大小,效率等等东西,但是就是说已经有了这块区域,这个区域摆在仓库的哪个角落里呢,如果不做这一块的话呢,这块叫系统化设计,如果不做这块的话,那么我把这块放到如何一个区域都可以,比如说出货暂存和保管区之间的位置怎么样布置这块,包括两个月台之间的距离。
但是如果不做这块的时候,我不知道储存保管的量那块区域的关系之后,就难以决定这块是什么样的位置大小,另外如果不能决定这块,随便摆放之后就会导致仓库之间距离非常远,这样就会影响行进的效率。一个仓库大的话,可能要几百米,跑一次,跑一次,如果一个定单有十个的话,就会跑十次,就是一千米,那人就要累死了,没人愿意做的。从我资深来看,我觉得很少人来算这个东西,更多的是凭借自己的经验来估计的,就像前面的图里面的表述一样,进货在这边,进货完了之后,肯定要到暂存区,暂存区就靠着进货口这块,暂存区之后就上下,上下完之后,往右边就是补货的,在右边补货,然后就分拣等等,往往是这样的,但是这样是不是最好的,没有人去考虑,大家都是凭借自己的感觉判断这个事情。很多人也是这样做的,所以说这块是很有价值的,就这么一块应该是什么样的,那么之间每一块的关系是什么,这个图有一个红线和蓝线,线越粗证明流量是越大,之间的越来是越紧密,如果细就说明关系非常松散,就可以往四周摆,但是现在往往没有人做这样的东西。基本上我我觉得这块是非常非常有必要的。物流方案提出到了物流方案的提出,我得到那个东西之后,可以画出这张图,这个仓库里面每个区域在哪儿,然后什么样的,画一张图之后,可能给出一个不同的方案出来,往往出现的问题就是说呢,我做完这张图之后,就直接跳过下一步,直接根据经验判断,得到这张图,因为前面的区域已经有了,每个区域大小,直接把它摆在图张看出来,是什么样的,可能看1234567,只是说摆在哪儿都一样的,只要不是非常离谱。
几个不同的方案之间的差别,有的人换了一个方向,仓库里面的布局换一下方向,然后就说做了一个新的方案。我现在很佩服这些人的胆量,这样都可以做的,后面是细部规划的东西,每个地方是什么样,需要做数据分析得到结果。
做好这些之后,下面就非常容易了,只要更多的关注细节的问题。从问题的定义分析,定义分析包括现场的诊断,瓶颈在那儿,基本上是取决于瓶颈的问题,解决瓶颈,然后还包括其他的东西,然后得到战略规划,有一个优先性的问题,可能重点解决某个区域的发展的问题,可能考虑整个集团公司的发展,或者是其他的东西。
整个仓库实施的目标是什么样,我这个仓库应该建到什么样,到总体的指导思想出来之后,要做数据的挖掘分析,然后数据分析挖掘的结果呢,就直接反馈到两个方面,一个是作业策略,每块的策略是什么样的,是不是可能把某块优化掉,是不是有可能就是说,这个怎么说呢,怎么形容呢,这个定单是拆开分拣,还是多个定单合起来同时分拣等等不同的策略,这块通过数据分析可以得到作业的策略是渗析样的,另外各个区域的分析,这个区域多大,之间的关系是什么样的,得到这两个分析之后,后面的话,可能会做这样一个仿真的动作,其实表面来说,好象这一块,怎么说呢,有钱的人才会做吧。每钱的人就不做了,最后就是得到一个清单,仓库需要什么设备,信息系统是什么样的,流程什么样,图片什么样,基本上得到这四项,之后就可以开工了。
关于仓库管理系统,我认为应该包括五部分,即仓库的计划、仓库的事件管理、仓库的执行过程、数据交换和设备的管理。现在我觉得很多wms在计划能力方面做得非常差,比如我曾经看到的上海医药的仓库,其仓库管理软件和国内的其他软件没什么差别,很多功能根本就没有发挥出来。
计划中很多东西没有体现出来,比如计划的地方怎么做,包括上下策略、补货策略等策略性的东西都没有体现出来,更像一个自动化的表单的作业系统。因此,我认为,wms价值应该体现在,计划而不是仅只仓库里面收货、上架、拣货、补货等等。
整个物流中心运作的流程基本是这样,一个大门进出,大门过来之后要先去堆进行车辆的调度,车辆调度完了之后,要得到定单,定单那一块有两个仓库,两个仓库根据他调度到某一个月台做出货的动作,或者是收货的动作。整个的物流中心中间可以划分成了14个流程:从车辆进大门之前有一个预收货的处理,到大门的闸口管理,闸口管理更多的是对于车辆的调度,体现在车辆来了之后,是不是应该让它先去堆场,还是先到(月台)卸货?这个处理,去了堆场之后,有一个处理,这个车辆应该怎么停,堆场调度出来之后,会有一个月台的管理,包括入库、上下、上下会有一个诸如qoc的工作,这并不一定每个行业都做。再往后是一个补货物的作用,我从储存区往分拣区发货,发货之后,如果要拆零的话,要有一个符合包装的动作,后面出完货之后,因为我在两个仓库里面同时分拣,会造成一个需要合流的问题,这个定单可能被拆成四份,放在不同的区域进行分拣,之后要考虑一个合流的问题,要把它合流到哪个暂存区去,怎么样处理合流的东西,之后有一个月台发货的过程,这中间可能会有一个月台的处理,之后是仓库里面的盘点的流程。总结一下,我认为目前来说,所存在的第一问题,就是数据分析没有一个标准方法,目前还是eiq代表一切,有很多东西都没有被挖掘出来。从分析结果的表现来看,一个是物料平衡图的处理,目前尚没有人做这个东西;第二个是slp系统化概念设计,表现仓库里面各个区域之间的关系,很少人深入来做。因此,我认为,dc设计是一个整体,缺少了中间任何一个步骤,都会导致这个仓库的用起来别扭和不合理。
仓库规划(通用9篇)
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