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化工安全管理论文篇一

要想进一步推动石化企业危险化学品安全管理工作的顺利开展，最关键的就是要确保企业内部高层领导正确认知危险化学品安全管理工作的重要性，并且深入了解危险化学品安全管理在石油石化企业各项工作开展中的作用。石油石化企业在追求经济利益的基础上，也一定要强调危险化学品安全管理的.必要性。在实践过程中，应将安全放在首位，与危险化学品安全管理工作相互配合，尽量为危险化学品的安全管理工作提供必要的资金和人力支持。另外，可以通过企业集体会议的方式，对危险化学品的安全管理作用加以宣传并强调，确保企业内部全体员工能够意识到危险化学品安全管理工作的现实意义。

2.2全面培养从业工作人员素养。

在石油石化企业中，危险化学品的安全管理工作发挥着重要作用[2]。如果危险化学品的安全管理存在问题，就会对企业以及员工生命财产安全带来直接的影响。现阶段，国内石化企业内部的从业工作人员为不断提升工作效率，对工作流程加以简化，没有注重危险化学品安全管理工作的作用，也未结合规定要求开展操作。所以，石油石化企业应注重培训管理工作人员的专业水平，实施安全教育工作。在此基础上，要定期组织并召开集体性的会议，并针对化学品安全管理工作问题加以整改。可以在社会中聘请危险化学品管理专业人才，进而为企业管理工作的开展提供必要的技术指导。对国家制定的危险化学品转向安全检查通知要求进行深入地学习，灵活地运用信息化技术，对危险化学品安全管理工作进行全面且系统化地监督控制，并对各环节加以检查，坚决不允许错过任意细节，从根本上规避危险化学品的安全管理盲点。作为石油石化企业的领导，应在工作中与实际情况相互联系，合理地增加危险化学品安全管理工作人员薪资待遇水平，并为其提供职位晋升的机会，使其工作积极性得以全面调动。在工作中正确认知自身岗位的重要性，进而在工作岗位中全面展示个人能力，实现管理模式的全面创新。

要想全面推进石化企业危险化学品安全管理工作的顺利开展，最关键的时就是要建立并健全危险化学品安全管理体系，确定危险化学品安全管理工作人员责任与范畴，以保证危险化学品的安全管理工作可以更好地实施并落实[3]。另外，应积极构建健全绩效考核体系，以保证有机联系危险化学品安全管理工作人员薪酬和工作实际情况，以保证危险化学品的安全管理体系得以全面优化。在此基础上，还要给予信息化管理必要的关注，不断改进危险化学品安全管理体系的架构。在信息化机制的作用下，对危险化学品流向加以控制，确保石油石化企业与相关部门监管工作更好地落实。最后，需对危险化学品电子档案资料加以有效地保管，并对电子档案的状况加以定期检查，一旦发现记录内容不完整的情况，需要及时补充并记录。同样要注重纸质档案资料通风工作，以免受潮湿因素的影响。

3结束语。

综上所述，在石化企业内部，危险化学品安全管理工作的作用十分重要。如果存在危险化学品管理的问题，会对石油石化企业各项工作开展带来直接的影响，还会对人民群众生命和财产安全带来威胁。为此，在石油石化企业经营与发展的过程中，为更好地实施危险化学品安全管理工作，必须要获得高层领导的重视，能够与企业发展状况相互结合，制定更具有效性的管理策略，进而对石油石化企业危险化学品安全管理工作问题加以解决，全面贯彻并落实危险化学品管理工作。

参考文献。

[3]陈嘉明.石油石化企业危险化学品物流安全管理分析及应用[c].中国石油石化安全生产与应急管理技术交流会论文集新疆油田分公司物资供应总公司，：275-278.

化工安全管理论文篇二

站在企业的角度分析，加强医药化工安全生产管理不仅是为企业提供安全的基础保障，同时，也能促进企业的经济增长，使企业能稳定的在市场中发展，并在市场经济中占据有利位置，而从员工的角度分析，增强安全生产可以维护自身的利益，保障自身的利益不受侵犯。因此，医药化工企业对此受到重视，采用科学方法，做好安全生产管理工作[2]。

3针对加强医药化工安全生产管理提出的措施。

3.1明确管理目标、制定管理方案。

为了保证安全生产管理效率能有效的提高，医药化工企业在进行安全生产管理的过程中，应充分结合企业的生产现状，明确管理目标，制定科学的管理方案，只有明确管理目标，企业才能朝着目标的方向而努力。这样，医药化工企业才能经得住考验和检查，在提升企业经济效益时，我国的经济增长做出伟大的贡献。

3.2完善安全生产管理体制，建立健全完整的安全生产管理体系。

对于医药化工企业来讲，完善安全管理体制，建立健全完整的安全管理体系，能有效的激励和鼓励员工，帮助员工树立正确的生产观念，这主要是因为，企业在完善安全生产管理体制的过程中，会将相关的责任制度落实到每一个工作人员的身上，并对其进行奖励和惩罚，这就说明，工作人员为何积极努力的生产，并不断的维护产品的质量。因而，制定科学的安全生产管理体制是企业在发展中所应做到的事情[3]。

3.3加强对工作人员的培训和指导。

与其它的企业不同，医药化工企业在生产产品的过程中，存在巨大的安全隐患，一旦发生意外事故，医药化工所生产的产品就会危及到其它范围。因此，医药化工企业应加强对工作人员的培训和指导，将正确的工作理念灌输到工作人员的思想中，使其了解自身工作的性质和重要性。

3.4构建一支专业的安全生产管理队伍。

在管理医药化工安全生产的过程中，企业应引进专业的人才，并加强对人才的培训，进而使企业在发展的过程中能拥有一支专业的安全生产管理队伍。只有构建一支专业的管理队伍，安全生产管理人员才能带动员工共同工作，并维护好生产秩序。此外，专业的管理人员也会大力宣传安全生产的重要性，将安全文化融入到企业当中。

4结语。

总而言之，医药化工企业在进行安全生产的过程中，企业要明确管理方案，采用合理的管理手段，从而为企业的员工提供一个安全的生产环境。其次，医药化工企业要提升员工的安全生产意识，让其掌握正确的生产技术，使其按照相关的要求操作生产设备，并配置一套科学的管理制度，这样才能调动工作人员的积极性，使其意识到合理操作生产设备的重要性，有效的提升生产效率。

参考文献：

化工安全管理论文篇三

目前，国内高校教学改革项目管理主要是对教学改革项目立项申报评审、年度检查、中期检查、结题验收进行监督与管理，管理形式更多强调截点与成果，具有典型的“终结式、断点式”特点，虽能较好把控教改全局，但在一定程度上造成立项盲目、过程轻视、验收潦草、成果荒芜，使学校教学改革流于形式。因此，更新教学改革项目管理理念，优化教学改革项目管理方法，促进高校教学质量内涵建设势在必行。

高校教改全过程管理是指：打破“断点式、终结式”教改项目管理的藩篱，以质量提高为目标，过程动态管理为手段，真改实做为原则，形成贯穿于立项、改革建设过程、成果验收与示范推广全过程的动态管理体系。

高校教改项目全过程管理涉及面广、综合性强、灵活性大，管理强调真改实做，强调管理者在教改中参与者、合作者、指导者的角色；评价中强调多元评价机制，做到动态把握、及时督导、灵活协调等，以使管理变被动为主动。

1.严格项目立项准入。

实践证明，立项把关程序不严，可能直接导致盲目立项、盲目投入，使教改流于形式，为学校财政带来巨大负担。目前，大多数高校为教改立项配备立项指南，它通过教学主管部门对学校教学现状的调研分析的基础上，结合学校人才培养目标和教学改革发展规划制定出来，一般应该包含立项指导思想与立项范围界定两部分内容。指导思想和立项范围的确定，可促进申请人正确理解高校教学改革理论内涵，使立项更契合学校教学发展方向和发展重点，可有效避免盲目立项。此外，多种申报形式和立项开题制度，可以促进学校教改的整体、良性发展。

（1）集体申报与个人申报相结合。

以往的教学改革项目申报，一般以教师个人申报为主，虽能针对具体教学实践问题的解决，但单一申报形式不利于学校教改资源整合利用，也不利于高校教改整体发展。基于项目立项范围，应鼓励教师个人申报，也鼓励集体申报，即由学院领导或学科带头人、教学名师牵头，多教师、多部门、多院系强强联合，整合教改资源、深入开展综合性教改。

（2）实行教改立项开题制度。

随着高校教改的深化和教学质量内涵建设的大力推进，必须确立以专家书面审核申报材料以确定是否立项的机制难免有失偏颇。而立项开题制度，要求申报人针对项目选题背景、研究背景、研究基础、研究思路与方法以及研究经费等相关问题做一一陈述，专家现场向申报人质疑、提问与交流。这不仅增加评审的准确性与客观性，也是申请人教改经验学习交流的良机。也可增加实地考察、访问等方法，对申报人教改基础及教改条件等情况进行调查核实。

全过程管理理念，提倡重新定位管理者的身份，它更强调视管理者为教学改革项目的参与者、合作者和指导者，强调基于学校教学质量内涵建设发展和教师教学水平提高的共同目标基础上，为每一个教学改革项目提供更多及时有效的支持与帮助。

（1）健全教学改革项目督导制度。

传统教改项目管理，往往“重两头、轻过程”，导致许多立意和改革计划很好的教改项目，立而不建，流于形式，甚至流产。教改项目督导制打破传统教改项目“只立不督、只督不导”的`现象，在截点管理制度基础上融入过程性评价与指导，以促进教改反思与计划调整。这就要求教学管理部门从体制上构建并完善过程评价相关标准和操作规程、配备专业督导人员。同时，要确保部门间沟通顺畅，避免因多头管理出现管理盲点和真空地带。

基于网络可以为全过程管理提供便捷、高效的实施平台。目前，已有高校建立教学改革网络评审系统、为教学改革项目配备相应建设网站等等，一定程度上实现了项目在线申报、在线评估与建设跟进，突破了传统方法的时空限制，也确保了专家决策的准确性与透明性。

当然，这只是基于网络全过程管理的初探阶段，迈克・富兰说过：“当教师在学校里坐在一起研究学生学习情况的时候，当他们把学生的学业状况和如何教学联系起来的时候，当他们从同事和其他外部优秀经验中获得认识、进一步改进自己教学实践的时候，他们实际上就是处在一个绝对必要的知识创新过程中。”可见，教师之间、教师与管理者之间的交流互动对于教学改革的有效进行十分重要，管理者若能更多地以教学改革项目的参与者、合作者和指导者的身份参与到教改项目中，为项目实施者提供咨询、交流、资源及经验共享平台，则不仅能实现运行高效便捷、管理规范、动态跟进、节约资源、数据存储与分析，也为教改实施者提供寻求支持与帮助、多方成员相互沟通交流、共享教改资源、分享教改经验的平台，一定程度上促进了学校教改思想的融合、教改资源的整合，促进优秀教改团队的形成和教师专业发展。

3.项目验收评价多样化。

（1）注重过程评价。

过程评价可以为教师教学改革实施情况提供科学及时的数据，为教师在教学改革中的进一步探索与反思、修正教改思路、优化教学改革方式方法提供有力支持；其次，过程评价也为教学管理者提供了一手的分析数据，以实现教改项目管理效益最大化。管理者可以建立教改项目过程评价档案袋，通过教改建设网站实时跟进、网络咨询、交流数据分析及教改进展汇报会、督导专家调查回访等多种手段实现过程评价。

（2）教改验收现场答辩和实地考察制度。

教改项目验收现场答辩中，教改负责人就教学改革的实施过程和最终成果进行展示，回答验收专家的问题与质疑，可使验收专家全面了解教改成效；另外，验收现场答辩，可以促进教改项目实施者深入总结教改经验、获得优质教改方法指导，从而提高教改理论与操作水平。

教改重在真改实做，验收中增加实地考察，可更客观、有效评估教改实效性。实地考察可分为专家评价、学生评价和朋辈评价。其考察方式可以用访谈、听课随访、问卷调查等多种形式进行。最后验收专家综合过程评价和验收答辩评价与实地考察评价对教学改革项目提交评价报告。

4.重视教学改革成果的示范与推广。

推广。

高校教学质量内涵建设并不是一句口号，它要求高校改变过去立项重数量、轻质量；重两头、轻过程的局面，将学校教学改革做到实处；要求高校在教学改革中必须坚持特色、注重创新、真改实做；要求高校教学改革项目严把立项关，优化教学改革过程的动态督导与管理，注重教教学改革建设过程的督导与过程评价，注重教学改革成果的实效性，加强优质教学改革成果的示范与推广作用等。因此，笔者认为，对教学改革全过程管理理论与运行模式的探索具有重要意义，值得深入探讨。

参考文献：

［2］迈克・富兰。变革的力量：透视教育改革［m］。中央教育科学研究所，加拿大多伦多国际学院。北京：教育科学出版社，.

（作者单位南京工程学院）。

化工安全管理论文篇四

随着近几年来科学技术的飞速发展，我国城市化建设不断完善，许多化工企业的施工设备逐渐向复杂化、大型化方向发展，由于在长期发展过程中一味注重经济利益的发展而忽略了安全生产的问题，导致安全化工事件频繁发生。有资料显示，在我国化工类事故发生的情况在逐渐增多，而且给环境包括生态平衡都带来很大的影响，进而对企业的经济利益也造成巨大损失，对于化工安全事故的发生应加大国家安全生产监督管理部门的相关重视，采取必要措施对安全管理工作进行改善与提高，从根源上遏制此类事件的发生。

1.2存在问题。

缺乏健全的管理制度：许多化工企业未能严格按照行业相关安全生产标准制定符合自身安全生产的管理制度，也没有建立起企业安全生产责任制，对员工生产过程中实际操作要求过于宽松。有的虽然制定了安全规章制度与生产工艺规程，但由于在企业发展过程中执行不力、管理欠缺等现象，促使安全事故频繁发生，使企业安全生产管理制度形同虚设，作为生产易燃易爆产品的化工企业，必须要有符合本企业发展的相关管理制度，只有落实好规章制度，才能督促大家执行和遵守。生产设备过于落后：目前，企业仍采用的是上个世纪六七十年代制造的生产机械设备，这些设备由于生产年限较长，加之在生产过程中对设备的维护与保养不到位，使得这些生产设备存在很大的安全隐患，对生产人员的人身安全造成危害。作为生产制造行业必须严把生产过程的安全问题，加强对生产设备的日常维护与保养，为企业购置新型的生产设备，在确保安全生产的前提下为企业创造经济利益。原料不安全因素：化工企业生产中使用的原料多属于具有腐蚀性、易燃易爆的物质，这些原料一但在生产使用中管理不当，就会引起火灾、爆炸、烧伤或中毒等事件。人员因素：生产人员是企业组成的重要部分，在化工企业发生安全事故的案件中，多数都是由于生产人员操作不当或是疏忽大意造成的。企业生产管理人员要时刻坚持按安全生产的规章制度办事、牢记安全生产知识和重要性，相关部门应加强对生产人员的监管或培训，对在生产过程中出现问题的生产人员实行必要的惩罚措施。

安全生产是煤化工企业发展的根本，建立健全完善的安全生产制度对煤化工企业是至关重要的，安全生产的管理活动不仅促进企业的经济发展，对人民群众的生命财产安全都有直接影响，对社会改革发展也起到一定带动作用。为了确保企业长期稳定的发展，加快社会主义市场经济建设，必须大力开展化工安全生产及管理工作，这既符合广大人民的根本利益，也符合坚持可持续发展的要求。化工行业是我国国民经济的支柱产业，但由于自身具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点，因设备出现问题或是员工的疏忽都会造成安全事故的发生，使化工生产具有不稳定性，需要国家环保部门或是安全生产办公室、行业协会等对化工生产进行良性制度的设立和有效的监管。另外，安全生产是化工生产的保障和关键，必须充分发挥现代化工生产的优势，确保装置设备长期、连续、安全的运行，加大对化工新产品的开发与研制，争取能尽快的应用于实际生产过程，为企业创造更大的价值。

3.1坚持安全生产的四项原则。

加强安全意识：在企业日常生产中，向全体员工灌输安全生产的意识，强化安全知识和教育，在生活工作中普及安全生产知识，提升员工的安全意识和安全自我防护技能。安全意识是企业生产和管理人员判断自身行为是否符合安全要求的标准，也是有效预防安全事故的重要措施。加强安全责任：企业内部可以通过建立分级责任制，将安全责任层层传递落实到生产小组，由小组负责下传给每个员工，通过这种方式明确落实安全生产的方针和安全制度。另外，可以加强政府部门的行政监管作用，从宏观管理上做到有效监管，一但发生安全事故则对相关责任人进行处分，这种方式可提高员工对安全的高度认识。加强安全制度：根据本单位的生产情况，结合《安全生产法》建立配套的法律法规，将健全的安全生产规章制度应用到企业的日常生产中，严格执行安全生产标准，对生产和管理人员进行约束和规范。加强安全投入：企业在生产上要加大对设备设施的投入，确保安全经费落到实处，对存在安全隐患的设备及时进行购置或技术改造。

3.2坚持标准化作业的开展。

通过对当下作业过程和作业流程的研究，站在主动控制事故的角度上，以安全为重心，将作业中的宝贵经验充分总结，将违规作业的习惯性彻底剔除，统一指挥多人作业，满足生产和质量管理，为了达到安全高效和省时省力的生产目标而优化标准作业流程。

3.3严查故障隐患，消除不安全因素。

建立完善安全规章制度是实现安全生产的前提，在生产安全管理过程中，要及时查处违规行为，降低事故的发生。由于化工企业生产设备的种类繁多，事故隐患具有隐蔽性，致使好多安全事故隐患得不到及时的发现与处理而造成悲剧。为此，要狠抓隐患整改，消除设备的不安全因素，认真做好各类安全检查，消除存在的故障危险和隐患，还要做好排查工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境等方面的安全检查工作，重点排查安全生产管理体系、劳动纪律、现场管理、事故查处等薄弱环节，对发现的故障问题进行督促整改。

[1]乔祥祺。浅谈如何搞好化工企业安全生产[j]。山东工业技术，2014(13)。

[2]陈勇。在化工企业日常生产中如何实现安全管理[j]。化工管理，2015(24)。

化工安全管理论文篇五

对于危险化学品的监管体制进行完善，有利于突出管理的重点，从而获得更好的管理效果。

企业有必要成立相应的`监管部门，以对危险化学品的储存和运输环节起到监督的作用，如：危险化学品的储存阶段，监管部门应当严格监督其产品的储存条件是否合格，需要密封的产品是否严格按照要求密封，若否，可要求其重做，知道合格为止，并由相关人员签字;对于危险化学品的运输环节，在装车或卸货之前，监管部门可监督其运输装车人员是否事先严格检查车辆是否存在问题，确定无问题后，由相关人员签字方可装车或卸货。

完善信息平台，可更加有效准确的对其危险化学品储运进行监管，在信息平台上，企业、车辆以及从业人员可以进行信息互动，更具时效性，并且方便快捷，即使是长距离、跨地区也可以很好的进行工作分配和监管，有效地控制和降低非法储运。

从而更好地降低事故发生率，增强安全系数。

化工安全管理论文篇六

摘要：化工产品生产装置开展各种大修的目的是为了确保设备能够高效稳定运行，也是实现安全生产的必然途径。针对化工生产装置大修的内容和主要问题进行分析，并提出具有针对性和可行性的意见。

关键词：生产装置；大修；安全；环保；管理；对策。

化工生产的产品大都具有危险性，必须要对相应的设备进行及时的检修，这样才可以在提高生产效率的同时实现安全生产[1]。但是在具体的大修工作中需要充分重视影响维修质量的各种影响因素，并在检修的过程中避免这些因素，保证后续的化工生产装置应用。

化工生产装置大修安全环保管理工作主要从法律、环境、物、机和人等方面展开。所谓法律就是包含各种规章制度、操作的技术方案、管理流程和法律规范等；环境指的是操作作业的环境；物质的是检修过程中对物料的处理、数量以及化学性质等，在氯乙烯单体的制备过程中就需要考虑到氯化氢和乙炔各自的化学性质，并确定合理的配比等。机代表机器设备，重要是合理把握机器设备的适用条件、检测报告和性能等。人则是包含需要学习的人员以及承包商等，重点对人员的意识、资质条件、精神状态和技能等进行把控。

化工生产装置在实际检修过程中由于受到各种主客观因素的影响，必然会出现不少问题，比如以下几方面的问题：第一，面对复杂的管理体系很容易出现纰漏，这主要是因为在大修工作中一些具体的参数无法得到真实的反映，大修工作也不过是为了应付检查要求，在后续的使用过程中极易出现问题，另外相关关键数据的缺失也会为大修工作带来安全隐患。第二，为了提高化工装置的检修效果，一般会从多种技术中选择最佳的技术，但是在实际检修时常会面临着大修技术缺失的问题，导致安全环保工作无法得到有效保障。第三，化工生产装置可能会存在很多污染性的物质，在检修过程中若没有做到相应的防护措施，不仅会对负责大修的人员造成伤害，而且也会对周边的环境产生危害。

化工安全管理论文篇七

从压力容器责任制、压力容器安全档案、压力容器的定期检验、企业自纠自查及整改四个方面对化工企业压力容器的安全管理问题进行了分析和探讨。

压力容器作为工业发展不可或缺的元素，接触介质多为易燃、易爆、有毒气体或液体，压力容器在反应、分离、传热、贮运等过程中伴随着化学腐蚀和热学环境，潜在能量值巨大，一旦发生泄漏、爆炸，产生的安全危害将远大于通用设备，从而危及周围群体的生命、财产安全，造成不可估量的损失。因此，压力容器安全管理不仅是企业hse管理体系的一部分，更是安全生产必不可少的保障，同时压力容器管理水平还与生产运行的保障、设备的利用率、企业的成本息息相关。目前，化工企业管理压力容器推行的是系统工程管理方法，即把容器的管理、操作、检验、修理、事故、报废和信息反馈各个环节作为一个系统来管理[1]。

明确岗位责任制，有利于压力容器安全使用及管理，加强管理人员、作业人员安全意识，达到警惕效果，从而减少乃至杜绝压力容器安全事故的发生。

1.1技术总负责人。

（1）压力容器使用单位第一负责人，统筹、负责压力容器安全工作。

（2）贯彻执行压力容器各项法律、法规、规章制度，明确管理机构，落实管理人员及职责。

（3）组织制定压力容器安全管理制度，定期召开特种设备安全会议，督促检查、整改、报备，解决问题。

（4）统筹单位压力容器的选购、定检、整改计划，督促、检查各部门完成。

（5）组织制定本单位的应急救援制度，组织每年应急演练，负责事故调查、搜救工作。

（1）压力容器日常管理工作，组织日常安全检查、年度检查等工作。

（2）宣贯压力容器的法律法规及安全知识，建立完善健全的安管制度，审核工艺操作规范及岗位操作流程等。

（3）负责压力容器前期工作，如采购、安装、验收等，监督检查压力容器的使用、改造、报废。

（4）办理特种设备使用登记证，向当地特种设备安全监督管理部门报送压力容器台账、变更、报废等档案。

（5）审核安全防护器具的购买情况，监督检查安全器材的正常使用。

（6）制定压力容器应急救援预案、组织应急演练，参加压力容器事故调查、救援工作。

1.3使用部门负责人。

（1）执行压力容器的法律法规、规章制度，负责本部门压力容器的使用管理工作。

（2）制定本部门工艺操作流程、岗位操作流程，负责压力容器的前期安装、防腐工作，确保设备安全投入生产。

（3）开展日、周、月检查，实时掌握压力容器的使用状况，确保压力容器安全运行。

（4）组织责任人员、管理人员参加特种设备培训，日常工作中培养安全意识，组织新员工的安全教育，杜绝无证上岗。

（5）做好日常保养工作，对压力容器使用中的安全隐患积极采取措施，督促本部门人员严格遵守各项规章制度，确保压力容器正常运行。

1.4压力容器操作人员。

（1）特种设备作业人员在通过特种设备监督管理组织的考试，取得特种设备作业证书后，方可从事相应的特种设备工作。（2）坚守岗位、不擅离职守，积极学习操作技术和安全知识，严格遵守各项规章制度，严禁违规作业。（3）定点巡检、观察各项安全附件仪表，如实做好日常仪表记录及保养工作。

压力容器安全档案是压力容器在日常运行中的“病历表”，它记录了压力容器实时状态，帮助作业人员了解运转规律，是改造、检修的依据，能避免维修、作业人员盲目操作而引发事故。因此，依据《特种设备安全法》需建立完整的技术档案，做到一机一档。压力容器安全档案的内容[2]：

（1）特种设备使用登记证、特种设备使用登记卡；

（2）压力容器设计、制造技术文件及资料；

（3）压力容器年度检查、定期检查技术文件及资料；

（4）压力容器投标、中标、采购技术文件及资料；

（5）压力容器安装、现场组焊技术文件及资料；

（6）压力容器安全附件年检报告、出厂合格证；

（7）压力容器的操作、运行、维修记录。注：

（1）特种设备资料需齐全、及时更新；

（2）特种设备档案一机一档，分类明确、查找容易。

为保证压力容器安全、平稳运行，依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器定期检验规则》、《钢制压力容器》等设计制造标准，压力容器的定期检验工作可分为年度检验、全面检验、耐压试验[3]。

（1）压力容器年度检验至少每年一次，由正规检验机构考试取证人员进行在线检测，负责容器本体运行、安全附件安全状况、安全管理规范等相关内容。主要检查特种设备持证人员、安全技术档案是否完善、与实际相符，是否存在日常维保/运行记录、年检/定检报告及问题处理的记录，应急预案以及每年演练及事故记录，压力容器铭牌是否清晰，压力容器与管道焊接接口缺陷及腐蚀情况，检漏孔、信号孔是否漏液，接地装置情况，快开门式压力容器安全联锁功能，外表面腐蚀、异常结霜/结露等情况[4]，支撑或支座、基础、紧固螺栓情况，运行期间超压、超温、超量等情况，安全附件证书及年检报告。

（2）全面检验是指压力容器停机时的检验。压力容器安全状况等级为1～2级的，检验周期一般为6年一次；安全状况等级为3～4级的，检验周期一般为3～6年一次；安全状况等级为4级的，检验周期以检验机构答复为依据。主要检查容器的机构、几何形状是否发生变形、符合安全技术规范，容器易损点壁厚是否在有效厚度范围内，表面焊缝是否在安全范围内等。

（3）全面检验合格后，进行试压压力超过最高工作压力的液压或气压试验[5]，每两次全面检验需要进行一次耐压试验，主要检验压力容器的结构强度、气密性、焊接接头的穿透性等缺陷。

化工企业特种设备复杂繁多，内部组织开展特种设备安全监管现状调查和自检自评工作、全面自查自纠活动，有利于防范特种设备事故隐患，做到安全生产。

4.1自查内容。

（1）特种设备档案是否完整；

（2）特种设备作业人员安全教育；

（3）特种设备日、周、月、年维护保养、改造、维修记录；

（4）特种设备日常检查记录数据是否完整；

（5）安全阀、压力表、爆破片等安全附件保护装置是否在定检合格期内；

（6）安全技术档案完整，应急演练进行情况；

（7）操作规程、安全规程的制定与执行。

4.2隐患整改。

（3）企业检查部门对整改情况进行跟踪、复查、验收。

企业生产安全已成为企业管理不可缺少的环节，压力容器作为基础更是重中之重。为确保企业生产正常运行，我们不仅需要加强企业安全管理，更要进一步深入学习安全新理念，将安全行为与意识相结合，防患于未然，做到安全生产。

化工安全管理论文篇八

随着化工技术的快速发展以及工业结构的不断完善，而且化工企业已经逐渐成为工业体系重要的组成部分。当前中小化工企业数量众多、分布范围广泛，并且由于化工行业危险系数高、火灾与爆炸事故发生频繁，其安全管理以及安全生产逐渐受到社会公众的广泛重视。

不能否认，技术水平差、生产设备落后、规模较小的中小企业在化工工业体系中占有非常大的比例，由于经济投入受到资金规模、企业效益和技术实力的限制，大多数中小型化工企业生产装备水平非常落后，设备的安全系数较低，多数中小型化工企业只要在保证正常生产条件下能够创造经济效益，一般不会考虑安全生产、设备更新换代的问题，甚至一些家庭作坊式的化工生产流程根本谈不上安全管理和设备维护，企业职工也大多为专业知识水平低、流动性高的人员，设备的安全管理、工作人员的安全防护和安全培训、生产流程的安全监督与标准的安全生产规范相差甚远，其安全隐患非常大，在易燃、易爆化工生产材料不规范操作或者存在失误的情况下，极易发生火灾、化学物质泄漏、人员中毒、爆炸等安全事故。

1.2安全管理体系不规范，安全隐患较多。

安全管理是化工企业生产体系的重要一部分，需要一定的经济投入，中小企业基于生产成本和短期经济利益的考虑往往不重视安全生产检查以及建立完善的安全管理体系，其突出问题主要体现在：企业没有规范的安全生产和安全管理技术标准、设备维护以及设备升级达不到安全管理标准的要求、不重视安全隐患的排查以及整改、安全培训和安全事故预防体系建设不到位、安全监督体系缺失等。化工企业的安全生产责任制度、规范的安全生产管理体系以及全面有效的安全防范和监督是化工企业实施安全管理建设的基本要素，由于安全管理机制的缺失以及安全管理体系的不完善，给中小型化工企业的正常生产和稳定生产带来巨大的安全隐患。

1.3安全监督缺失，安全事故预防效果差。

中小型化工企业专业的技术人员和安全管理人员数量一般较少，对化工产品生产过程中专业的安全管理知识相对缺乏，企业也往往不会重视在安全监督和安全事故预防建设中的经济投入，即使对于最简单、最基本的安全监督管理部门也往往处于不健全或者空白的状态，再加上生产设备的安全系数较低、设备隐患排除和整改措施不到位、安全生产的技术工艺比较落后等因素使中小型化工企业安全管理效果大打折扣。安全事故是中小型化工企业经营和发展基本风险因素之一，安全管理监督和安全事故预防不达标直接说明了中小型化工企业风险意识差，企业管理者在安全管理经济投入较少的条件下往往存有侥幸的心理，这对于化工企业的长久发展是极其危险的。

2.1明确企业安全管理目标与技术标准，建立安全责任体系。

安全管理目标是企业建立安全管理体系的基本依据，中小型化工企业要建立安全管理目标以及出台完善的安全技术标准，并通过不断细化目标、依据技术标准落实安全生产、与生产环节相结合、广泛宣传、建立安全责任辅助执行体系来具体操作。首先，企业安全管理目标要结合企业具体的生产情况和生产环节逐渐细化和层次化，落实到各个生产部门、各个生产线和生产小组。其次，由于中小型化工企业的技术人员和专业管理人员数量较少，企业必须通过广泛宣传提升工作人员的安全管理意识，推进安全管理目标的具体实施与全员参与；最后企业要建立与安全管理目标相协调的责任体系，通过提升安全责任人的安全生产和安全管理意识来提高企业职工的安全责任意识，逐层落实安全管理措施。

中小型化工企业的安全管理体系包括安全教育与安全培训制度、安全管理的责任体系、安全管理的技术标准、安全管理的生产体系、隐患排查与整改制度、安全监督和安全预防体系、事故处理措施等。强化企业的安全管理体系首先要重视安全管理制度的规范性，标准的安全管理制度是推进安全管理措施的前提；其次，企业要重视车间的安全管理，包括设备的故障排查、人员的安全防护、标准化的安全作业程序、定期的安全教育和安全会议等。尤其是推行标准化的安全作业是排除失误、降低风险、加强控制的有效措施。最后企业要加强安全管理的持续性，把安全管理作为保障经济效益、减低经营风险的长效措施和生产机制来抓，而不是短期的应付行为。

2.3重视安全隐患排查，加强安全风险管理。

中小型化工企业中存放有大量的化工原料和化工产品，而管理不规范、安全隐患排查不到位、化工原料安全检验不规范等问题是中小型化工企业安全管理中的突出问题，因此重视安全隐患排查、加强安全风险管理、制定事故应急预案、完善安全检验环节、落实安全作业审批和危险源管理制度是加强中小型化工企业安全管理保障的重要措施。例如：企业要针对重点设备、化工原料、化工产品建立安全排查和定期检验的常态化制度，发现问题及时消除、及时解决，将各种安全风险因素降到最低。

化工安全管理论文篇九

随着我国化工生产手段、规模、产品的不断发展，安全生产管理问题已成为各化工企业面临的首要问题，化工行业的管理人员也面临着巨大的压力与挑战，因为化工生产从原料的采购到生产、销售等各个环节，都离不开与高温高压、易燃易爆、有毒腐蚀等危险的化学产品打交道，是个危险性很高的生产行业，稍有不慎都会造成安全事故，威胁到企业内部的工作以及生产环境的工作，如果处理不得当，还会酿成重大事故，后果不堪设想。所以，要对化工企业的安全管理提出全新的要求和标准，找出存在的缺陷，进行创新，显而易见，提升化工企业安全管理能力势在必行。

1.1生产人员的不安全行为从企业生产事故管理统计分析发现，大多数的生产安全事故都是由于人的不安全因素引起的，比如说：有章不遵、违规操作、野蛮操作、上班期间精神不集中、脱岗、离岗、串岗，对设备随意拆卸、维修，岗位与岗位间沟通不及时，管理人员违章指挥等等，这些都是发生安全生产事故的隐形杀手，尤其是面对化工这么危险的行业，就连物料的装卸这一小的环节也不能忽视。

1.2安全管理制度不完善对于化工型企业，必须认真贯彻落实《安全生产法》及国家的一切安全生产法律、法规，而且要建立、健全企业的安全生产管理制度，落实安全生产责任制，因为制度是管理的依据，各企业要根据自己企业的需要编制出适合自己的制度，订立安全生产责任制，并把这些制度分班、分组落实下去，签订安全生产责任状，让每人肩上有担子，每人头上有责任，每人手中有指标，而且要做到不买人情帐，制度大于人情，制度大于天！

1.3生产设备的不安全因素随着化工产品结构的不断更新换代，很多的化工企业的生产设备设施跟不上时代发展的需要，无法满足现代的化工生产需求。但有些化工企业尤其是那些中、小型企业因为资金链紧张，无法及时购置与现代生产现状相匹配的生产设备设施，有的企业对陈旧的老设备舍不得淘汰，即使购置了新设备，老设备也仍然不会下马，这样生产设备老化的现象不仅不利于企业提高生产效率，更是生产过程中不安全因素的导火索。还有一种情况是，有些企业虽然花钱购置了现代化的生产设备，但却对新设备的调试及使用不够重视，没有对操作工做好充分的技能及安全方面的培训，因为对新机器的不了解而造成的安全事故也屡见不鲜。

1.4缺乏安全监督有一些化工企业各项规章、制度都十分的完善，但执行力度不到位，所有的制度都形同虚设，所以有制度就必须有监督、有考核，这样才能让制度掷地有声，让生产工作人员提高警惕，在工作中不走捷径，按章办事，让制度在科学合理的安全生产考核系统中取得有效成果。

2.1防范为主，注重结果所有的事故都是可以预防的，所有的隐患都是可以排除的，所以安全管理必须做到“防范为主”，只有全方位、全天候、全过程、全员都加强了安全防范意识，即使出现了危险，也能化险为夷，避免安全生产事故的发生。防范的另一种方法是设立专门的安全管理部门与安全检查人员，他们的任务是监督、检查公司所制定的各项安全规章制度、操作规程在生产过程中的实施情况，及时纠正、规范和制约员工违章操作行为，在检查中如果发现安全隐患必须做到发现一个、整改一个、考核一次，让所有的隐患都无处遁形。

2.2以人为本，加强培训企业的安全培训要从高层到基层工作人员，一层一层的进行，一步也不能放松，必须让企业的。主要负责人提高安全意识，牢固树立依法经营的思想，让高、中层干部既具备专业知识，又有实践经验，更是安全生产的主要责任人，让基层员工将安全管理制度渗透到每一个工作的细节当中，这样的培训不是走过场，不能应付了事，必须严格执行，只有这样才能提升化工企业安全管理工作的质量。不论是安全培训教育还是生产管理制度一定要树立以人为本的生产观念，这样才能发挥出员工的主动性和创造性，进而影响员工的行为和思想，让他们把安全管理的工作理念放在心中。

2.3科学管理，防止形式化建立、健全、完善安全规章制度，是实现安全生产的前提。要树立科学的安全管理思想，不能走极端，不能靠运气，虽然绝对的安全是不可能的，但要相信只要科学的防范，严格的执行安全管理措施和安全技术措施是可以将事故发生的概率降到最低的，但往往有的企业却将这所有的制度及措施都流于形式，他们只讲安全不做安全，每个员工的头脑中或许都有“安全”两个字，但“三违”现象依然存在，事故的发生率居高不下，为什么呢？这就是他们只是把安全当做一种口号，所以在我们化工企业中，必须杜绝这种形式主义，因为形式主义不但消耗了员工的精力，还在潜意识里麻痹着大家的思想，是一种负能量的东西，对安全工作的开展十分的不利。

化工企业是我国经济发展过程中的支柱产业，而这个高参数、高风险的产业，只有加大安全管理力度，建立完善的安全管理体系，树立以人为本的管理理念，才能有效的做好化工企业的安全管理，实现企业安全生产。

化工安全管理论文篇十

化工项目一般具有工艺技术复杂、投资规模大、建设周期长、管理要求高等特点。目前，针对化工建设项目，国内外通常选择总承包项目管理模式，工程公司通过优化设计，项目各阶段的合理交叉与融合，达到减少投资、缩短工期的目的。在安全管理方面，工程公司受安全管理理念、安全管理人员知识结构和安全意识等因素的影响，站在项目的整体角度，从前期、设计、采购、施工、试车、开车等各环节全过程考虑安全管理，进而提高项目整体安全管理水平，这方面还处于初步探索阶段。

2.1总承包投标阶段。

2.1.1全面了解与安全管理相关的信息工程公司应通过仔细研究招标文件、现场踏勘、投标澄清等全面了解与项目安全管理相关的信息，如项目所在国、所在地的政治、经济、宗教、环境、医疗卫生、治安等环境；项目适用的法律法规、标准规范；建设单位在安全管理方面的规定；项目所在地的气候、水纹、地质、自然环境；项目建设装置的周边设施和环境、地下设施情况。

2.1.2合理设定各项管理目标全面了解关于安全管理相关的信息后，根据业主的要求，投标时合理设定工期目标、成本控制目标、安全管理目标（创优与否），不应为了中标而向业主承诺违背建设客观规律的工期目标，造成项目中标后项目存在先天性不足，为项目实施带来不可避免的安全风险。

2.2项目策划阶段。

2.2.1全面识别安全风险不仅要对设计、采购、施工、试车、开车等各阶段、各环节、各工作自身的安全风险进行识别，还要对外界因素给项目执行带来的.安全风险进行识别和评估，如自然灾害、恐怖袭击、战争风险、疫情等。根据识别出的安全风险，对安全风险进行评估和等级划分，然后依据风险控制原则制定有效、可行的控制措施和应急措施。

2.2.2组织上保证全过程安全管理成立项目安全管理组织机构和配备安全管理人员时，应保证全过程安全管理的可实施性，使得安全管理人员在组织结构和知识结构上能够全过程深入参与设计、采购、施工、试车、开车等各阶段工作，消除各阶段安全交互管理之间的障碍，保证各阶段安全管理信息之间的有效传递。

2.3设计安全管理。

2.3.1提高设计的本质安全在项目设计、施工、采购、试车、开车、运行等生命周期内，相较其他生命周期，在设计阶段消除装置的不安全因素是最简单、最可靠和最合理的做法。在投资、工艺技术允许的情况下，应在设计过程中充分考虑施工安全性、试车和开车安全性、运行安全性及操作便利性，在设计过程中坚持事故预防优先原则、可靠性优先原则、针对性、可操作性和经济合理性原则，尽可能达到“本质安全”的目标。

2.3.2从体系上保证安全设计设计安全管理具有相对的独立性、公正性和权威性。设计安全管理的依据是国家强制性标准，具有较强的法规性、政策性和专业技术性。工程设计质量是建设项目质量的基本保证，严格制定并认真执行质量、环境与职业健康安全管理体系，是保证设计安全管理质量的重要手段，工程公司应给予充分重视。

2.3.3改进设计理念在制造能力、运输条件和吊装资源允许的情况下，设备尽可能模块化、壳装化，甚至对装置进行模块化设计，减少现场施工活动，缩短施工周期，降低施工安全风险。

2.4.1采买阶段做好设计人员和供货商人员的桥梁，确保设计的各项要求能够准确地传达给供货商；根据运输方式、装卸次数等情况，明确设备材料的包装要求，确保设备运输过程中的安全。选择大型设备制造厂时，既要考虑厂家的设计制造能力，也要考虑厂家的地理位置。

2.4.2催交和检验阶段项目核心设备、长周期设备的制造质量和制造周期对项目的总体进度有非常大的影响，甚至是决定性的，应高度重视核心设备、长周期设备的催交和出场检验、运输前包装检验，必要时应派专业人员进行驻厂监造，监督厂家的制造进度和质量。进度拖延会引起现场赶工，甚至会改变整体的施工策划，大大增加施工安全风险。

2.5.1施工准备阶段的安全管理1）施工招标阶段。施工招标文件中应明确、细化施工阶段的安全要求，提前让投标单位了解施工阶段应达到的安全标准，以便在报价时考虑达到相关标准所需的安全费用；明确投标单位的安全资质要求、项目经理和安全经理的任职要求；对投标单位、所选项目经理、安全经理的安全业绩进行考察，对不重视安全和所执行项目出现较大安全事故的单位和个人给予淘汰；合理划分标段，尽量减少中标单位间的交叉作业，降低施工过程中的安全风险。2）施工动员阶段。在施工动员之前，完成安全预动员，审查施工活动的范围、与活动相关的安全风险、安全管理计划，特别关注现场动员工作的早期阶段。保证hse管理体系是可靠的、有管理和监督管理体系运行的组织结构。确保所有监督人员清楚项目的安全要求。

2.5.2施工实施阶段1）施工组织要合理。加强施工分包商的监督管理，严禁施工分包商将工程层层分包；督促施工单位加强劳务分包的管理，尽可能减少劳工的流动性；统一协调各单位的施工时间和施工空间，尽量避免垂直交叉作业和多单位在同一区域的横向交叉作业；调整施工方法和施工顺序，能在地面上完成的工作就不安排到高处进行，尽量避免高处作业。2）管理关口要前移。坚持和贯彻“预防为主”这一方针，将安全管理工作由被动应付变为主动控制，将工作重心由事故管理、应急管理转为事前预防和控制，把安全管理的关口前移。通过完善的制度、有效的宣贯和强力的执行，施工前做好各项安全措施。3）进出管理要重视。施工现场应进行封闭管理，场内道路尽可能人车分流；施工现场出入口应设置门禁系统，由专人进行管理，避免无关人员进入现场；加强进场前检查，避免存在缺陷的车辆、施工、机具、设备进入现场。4）培训监管要强化。所有进场人员必须经过入场安全培训；改进培训方式，通过亲身体验、真人演示、视频动画、图片、案例分享等更直观的方式，提高培训效果；不仅要重视作业人员的安全意识培训，更要重视劳动技能培训，这是降低个人违章和操作失误的根本保证；加强作业过程中的行为观察和监管，找出作业人员发生违章的原因，即安全意识差、劳动技能差，还是兼而有之，以便对症下药。

2.6试车、开车安全管理。

1）安全管理特点。试车、开车期间安全管理具有风险隐蔽性强、不可控性强等特点。试车、开车的风险除常规施工过程中的危险源外，还包括易燃易爆气体、有毒有害气液体、高温高压气体、高压电源等。安全事故的原因除试车、开车工作本身产生外，很大一部分是由上游工作的不到位引发的，给风险控制带来困难。2）专业人干专业事。试车、开车工作的专业性很强，对人员素质要求较高。为了避免因误操作而引发安全事故，专业工作必须由经过专业培训并考核合格的人员完成，即专业事由专业人干。3）统一协调指挥。试车、开车工作涉及的单位多、人员多且工作程序复杂。为了使试车、开车工作安全、有序地进行，应成立包含各试车、开车参与方的组织机构，以便统一协调指挥。

3结语。

化工项目各阶段的安全管理，即相互独立，又密切相关，必须站在项目整体的角度考虑安全管理，实现设计、采购、施工、试车、开车工作的有机结合，实行全过程安全管理，才能降低项目整体的安全风险，提高项目的整体安全管理水平，确保化工项目安全运行。

化工安全管理论文篇十一

摘要：针对目前高校教学改革项目管理中“立项盲目、过程轻视、验收潦草、成果荒芜”等问题，提出高校教学改革全过程管理理念，并对项目立项、过程督导与管理、项目验收、成果示范与推广四个方面对教学改革全过程管理作初步探索。

化工安全管理论文篇十二

销售是企业运营的重要环节，销售管理是企业管理的重要部分。ifoxcrm系统可提供从销售计划、销售机会、销售项目开始到合同签订、合同执行的全过程管理，包含潜在客户管理、销售项目管理、销售预期管理、费用控制、客户关系维护、报价管理等全面的销售自动化管理。

业务计划与资源配比管理。

显而易见，销售管理是从销售计划的制定开始，管理和控制计划中的销售活动，并且负责主导和执行企业的营销计划。那么企业在制定营销计划时如何能够有效的确保计划制定的合理性、有效性，尤其是如何更好的确保销售计划的完成变得至关重要。

ifoxcrm系统可以按照企业的实际情况以产品、区域、部门、员工等各种纬度制定销售计划，当我们制定销售计划时，也就必须考虑需要匹配的企业资源，这样才能保证销售计划的'落实。

销售资源计划通过客户资源分配和销售的阶段推进原理，按照平均成交额来倒算出资源的匹配关系，以利于企业及时发现问题，调度资源分配投入比例。销售资源计划管理的核心内容是销售目标在各个具有重要意义方面的合理分解。同时还有利于我们对过去年度的销售记录进行统计分析，计算出计划分解的升迁情况及成功率，在制定新的销售资源时，我们就可以根据这些经验参数，将销售计划落实到对各阶段客户数量及质量的具体要求，并以此来配置和协调公司资源，做到步步控制。也方便管理者在计划执行过程中及时动态的掌握销售计划的实际完成情况，确保从资源投入的角度保证销售计划的落实。

销售机会管理。

在很多的企业里面，有效的获取销售机会，进行针对性的培育，直至销售机会转变成高价值的销售可能（或销售项目）占用了销售人员很大的工作经历和工作时间。更重要的是随着企业业务的扩张，区域、部门、产品、业务线增多，加之机会的来源多种多样，机会的价值也各不相同，如果每个机会都要销售去跟进，这样必然会造成巨大的企业资源浪费。因此这就要求我们企业必须在市场与销售管理体制之间搭建起针对销售机会的管理、评估、分析以及分配机制，从而确保企业资源的合理化应用。从而给企业的销售管理工作带来很大的难度。

ifoxcrm系统可以使我们清楚的了解到机会的来源、机会类型、机会可能性、机会重要程度、机会价值、是否立项、可能预算额等机会信息。以便于销售管理者从机会初始阶段就能够清楚的了解机会状况。

对企业的销售管理者来说机会管理的核心是评估和分析机制的搭建。从而根据企业的自身业务特点、产品特点、市场占有率搭建机会的评估模型。而针对机会的项目计划必然会成为销售管理者做机会评估和分析的主要依据。

ifoxcrm系统可以自由设置客户项目的推进计划，从机会产生开始就方便销售管理者清楚针对销售机会的计划安排，从而为销售管理中的过程管理及项目风险控制打下了良好的基础。

ifoxcrm系统提供了机会分配机制，销售管理者可把有价值的销售机会分配给具体员工，让其进一步跟进处理。

其实对销售项目的过程管理也就是一个如何贯彻执行力的问题，怎么样让企业的战略、战术得到从上至下贯彻执行的问题。我们认为销售流程管理是贯彻销售执行力的根本，因此，建立起科学的由“过程”来主导“结果”的营销管理体系非常迫切。而进行过程化管理的基础是销售阶段化管理，阶段化管理的精髓就在于能够及时了解销售进展状况，并给出解决方案。通过销售任务的阶段化管理，可以帮助管理者在销售内部建立起一条以客户为主线的跟踪机制，这样就可以透视销售的全过程，使销售主管能够更有效的管理和支持一线人员。同时，在阶段管理过程中销售管理者还应该做到掌握、调整销售人员在过程中的操作与表现，继而控制、把握结果的出现，由利用“销售过程”的可控性来达到“销售结果”的可控制性。

化工安全管理论文篇十三

健康是我们每个人最宝贵的财富。近几年，办公室上班族中英年早逝的事件时有发生，为了避免这种悲剧，我们应该树立良好的职业健康与安全的意识。

健康的饮食。

1.办公室的人们由于工作压力大，加班熬夜是家常便饭，平时又很少有机会进行运动，早餐、午餐、晚餐的不规律也就见怪不怪了。所以制定一套健康的饮食计划尤为重要。早餐一定要吃，而且要吃好。喝一杯脱脂鲜牛奶或吃个茶叶蛋都可以。早餐应多吃奶、蛋类营养价值高的食物，还要吃些蔬菜和水果。

2.午餐吃八成饱。基于健康上的考虑，吃八成饱是恰当的。中式吃法很难控制食量，遇到自己爱吃的菜总会吃的特别多，也很容易吃过量。改为西式用餐方式，将所有的菜类分量装在同一个盘子里，这样不但能达到营养均衡，又能轻松控制食量，如果再放慢用餐速度，自然容易有饱足感，可避免吃过量。

3.饭后尽量不吃甜点。如果实在想吃点什么，那就吃热量小的零食，如海苔1小包，或果冻。

4.少吃油炸食物，不吃过烫食物。饮食坚持“三少一高”，即少油、少盐、少糖、高纤维,每天饮用6－8杯水。

办公室的空气质量问题。

办公室里的装饰材料以及办公桌、椅子、书柜等所用材料都可能含有甲醛、甲苯等挥发性有机物等，这将会影响办公室内的空气质量。

另外，大多数的办公环境里人员集中，而且还有人在办公室吸烟，加上使用中央空调要求环境封闭，这就使室内存在空气质量差、氧气相对不足、二氧化碳超标等问题。很多中央空调还需要靠通风管道来通风，管道里阴暗潮湿，特别容易滋生细菌，时间长了还会有很多灰尘，这就会组成室内可吸入颗粒物的增多。

采取对策:多开窗，最好每天上班后首先打开窗户，自然通风，改善办公室的空气质量。上班中隔一段时间应到空气流通处或户外活动活动；打扫时提倡湿式清扫，就是拖地、擦拭桌面、窗台湿时要用湿布清洁；对中央空调一定要按照国家规定进行清洗和维护；适当在室内放些绿色植物。

办公设备的电磁辐射。

在办公室里，我们每天用得最多的设备就是电脑、复印机、打印机等。这些现代化办公必备设备，在给我们工作带来极大便利的同时，也给我们的健康带来潜在的威胁。这些办公设备除了产生电磁辐射外，还会产生臭氧，而臭氧会消耗空气中的氧气。如果通风不好，臭氧就会和人的肺争抢有限的氧气，使空气质量变差。而在这场“争夺”中，人是处于劣势的，因此就更容易出现头晕。恶心等。

采取对策：常喝绿茶，茶叶中含有的茶多酚等活性物质，有助吸收放射性物质；勤洗脸可以防止辐射波对皮肤的刺激；在办公室内摆放一些绿色植物或水，可以吸收电脑等办公设备所发出的电磁波；电脑尽量使用液晶显示器。

另外，保证办公室环境内的新风量，稀释有害气体，注意办公室环境内的清洁卫生，及时清扫办公室。

办公室潜在的不安全因素和安全习惯。

办公室潜在的不安全因素包括：室内办公设备摆放不当；电话线或者电线过长拖在地上；档案柜挡过道；设备突出的棱角；楼梯上缺失或损坏的扶柄；地板打滑；书柜顶端放东西过多导致倾倒；电路负荷过大；设备从桌上滑落；灭火设备损坏等。

采取对策：培养安全的工作习惯。如：良好的办公室布局布置；取放高处的东西注意安全；开水、热饮远离工作地点、过道；避免电线电话线过长而拖地；办公室设备注意维护等。

除此以外，我们还需要留意那些可能威胁健康的细节，如以下这些常被我们忽视的问题：

1.跷“二郎腿”二郎腿不仅姿势不雅，还会使腿部血流不畅。如果你是静脉瘤、关节炎、神经痛、静脉血栓患者，那么这个姿势必将使病情更加严重。尤其提醒那些腿长者和孕妇，静脉血栓也许就此缠身。

2.米眼看东西、揉擦眼睛、不停的滴眼药水长时间在电脑前工作，眼睛易疲劳，于是有人就喜欢眯起眼睛看东西，或不断地揉眼睛、滴眼药水，以为能减除眼睛的疲劳。习惯性眯眼可使眼肌疲劳、眼花头疼。揉眼时，病菌会由手部传染给眼睛，导致发炎、睫毛折断或脱落。而通过频繁地滴眼药水产生依赖感，反复下去，超过眼药水的用量，反而会伤害眼睛。

3.强忍小便与频繁如厕面对工作压力，有人习惯将如厕的时间“节省”出来工作。美国的一份研究报告指出，有憋尿习惯仁人患膀胱癌的可能性比一般人高5倍,与此相反的是频繁上厕所。有些人工作一紧张，就习惯往厕所跑，这样不仅解决不了紧张的问题，反而会使人真的患上尿频症，不仅一项工作效率，也会带来许多生活上的烦恼。

采取对策：养成健康的生活习惯。

看看上面需要注意的事项，还真的不少，可是你千万别嫌麻烦。因为只有健康才是我们真正拥有的财富。

化工安全管理论文篇十四

化工设备在化工企业的生产发展中占有重要地位，化工企业的稳定运作离不开化工设备的安全运行。现阶段我国化工企业的设备管理工作中存在着一定问题，需要工作人员深入研究现有问题，并根据化工企业实际情况制定有效的解决策略，积极解决现有问题，促进化工企业稳定发展。

化工企业的生产具有一定的复杂性，而其生产主要依赖于化工设备，因此，对化工设备的安全性等要求较高。在化工企业生产过程中，一旦设备安全性出现问题，就会影响企业生产的稳定性，为企业带来十分严重的经济损失，甚至对企业员工的生命安全造成严重威胁。同时，一些设备所存在的缺陷也会造成安全隐患，导致装置停工，无法正常运行，不利于企业的正常生产，同样造成巨大的经济损失。而对化工设备安全运行的管理，能够有效降低化工企业生产安全风险，大大减少企业的经济损失。

例如在尿素生产车间，蒸汽管线的弯头经常在生产过程中因冲刷而泄漏，而通过设备安全运行管理，对蒸汽系统中的弯头和管线及时进行分批次的更换和规格升级，能够有效提升设备运周期，提升设备运行的安全性。

化工设备的安全运行与规定条件有直接关系。规定条件即设备的环境条件、维护保养和使用条件[1].化工设备需要遵循规定条件进行运用，才能够保障其安全运行。同时，其安全运行与规定时间和规定功能也有密切的联系，一般情况下，化工设备的工作时间与其安全性成反比，设备的安全运行管理需要着重强调其工作时间，并通过对其所具备的功能的综合评价，对设备运行的安全性进行判断。

为保证设备的安全运行，化工企业应加强对管理制度的完善。

要求工作人员根据设备分类方法对化工企业现有设备进行分类管理，并建立相应的管理档案，详细记录化工设备的名称、检修记录、编号等相关信息，保证设备信息的完整性，以便日后查询使用。

随着化工产业和科学技术的不断发展，化工设备的结构样式、性能特点等愈发多样化，因此，要求工作人员在选购新设备时，因严格遵循采购制度，从多个方面进行考虑，如设备的危险性、设备的维修费用、设备的零部件寿命等，尤其是在特种设备的选购上，更要保证其各方面因素都能够在管理人员的可控范围内，以提升设备的安全性。

同时，管理人员需要根据设备的实际情况进行科学的风险指数评估，采取划分不同级别进行监测的制度。对一般设备采用离线监测法，对于其他重要设备则采用定期离线监测法[2],以便在监测过程中出现异常情况能够及时予以解决。

3.2注重设备的保养与检修。

设备的保养和检修是设备安全运行管理的重要内容之一。设备的保养是指对其进行常规清洁，以保证设备安全性、整洁性的过程[3].在这一过程中，工作人员能够及时发现设备中存在的问题，并予以及时解决。设备的保养具有长期性的特点，因此，需要相关人员建立保养档案，对设备的运行情况、故障情况以及保养情况等进行详细记录，以便为设备的安全运行管理提供有效依据。

我国化工企业中所使用的设备通常都是大型设备，其检修过程中具有作业人数多、工作内容复杂、交叉作业等特征。因此要求工作人员在检修前，首先制定相应的检修计划，明确检修中的重点难点，充分考虑到检修过程中的各项因素，保证每一个检修环节都有能够遵循的计划，以实现化工设备运行安全性的提高。

3.3建立专业化化工设备管理队伍。

化工企业设备管理人员自身素质对其管理水平有着直接影响，从某种程度上来说，其专业技能能够直接决定其管理绩效，因此，为保证化工设备安全运行管理工作的有效性，应积极提升化工企业设备管理人员的整体素质。

要求管理人员具备较强的专业能力，能够在实际工作中，熟练操作化工设备，并对其实际运行情况进行正确判断。管理人员也应加强相关辅助技术的学习，例如在对设备进行风险评估时，能够利用射线成像等检测技术对处于高温、腐蚀环境的设备进行评估。同时，管理人员还需具备一定的心理素质和应急能力，保证在设备监控过程中遇到突发问题时，能够及时制定应急预案，采取有效措施及时解决问题。

设备是化工企业生产中的重要组成部分，设备的安全运行管理对化工企业的未来发展具有重要的作用。现阶段我国化工企业的设备安全运行管理中还存在着一些问题，需要化工企业加强对相关问题的深入分析，注重化工设备的保养和检修，并着重提升管理人员的整体素质，以提升企业化工设备运行的安全性、稳定性，促进化工企业快速发展。

[4]朱春田。新建石油化工企业信息化工程设计及思考[j].石油化工自动化，2006（3）。

[5]曹建明，常晓昕，仇国贤。中国石油兰州石化公司石油化工研究院[j].化工新型材料，2006（8）。

[6]罗潇.我国石油化工企业向埃克森美孚学什么[j].经营与管理,2006（9）。

[7]罗家雄。石化行业16项新标准[j].石油工程建设，2006（5）。

化工安全管理论文篇十五

自化工行业产生以来，化工电气设备的安全问题就属于日常管理的重点，并且安全问题随着化工电气设备的不断发展而变化，我国化工企业一直致力于研究保障化工电气设备运行安全的有效措施，加强设备管理，保证生产安全。和传统工业电气设备相比，化工电气设备的运行环境具有一定的特殊性，生产环境对电气设备的要求更高。因此，本文结合化工生产活动的特点，探讨化工电气设备设计要点和安全管理措施。

(1)控制点燃源化工生产运行场所存在许多点燃源，如机器碰撞产生的火花、化学发热、烟头等，电气设备产生点燃源的主要因素。例如常见的照明开关、电磁启动器等，这些常见操作都容易产生电弧现象或者静电感应。在外部环境的影响下，一些电气设备的内部出现热积累现象，而变为点燃源。因此，化工电气设备设计过程中要考虑点燃源问题，并加以合理控制，避免电气设备成为点燃源。

(2)控制释放源化工生产环境属于易燃易爆的场所，因而化工生产环境也属于释放源多发场所。根据释放源的频率及释放持续时间，化工生产环境可分为不同的级别，并区别对待。针对爆炸隐患高发区域，应保证释放源不外溢。如若无法控制释放源，应分析设备释放时可能释放易燃易爆物质的含量，再采取相应的措施将外溢量控制在最低范围。电气设备作为释放源多发区域，应该充分考虑化工生产环境特点，将设备间期稳定运行作为设计目标，尽量减少生产易燃易爆物的量，为设备安全运行营造良好的环境。

(1)变压器管理变压器巡检工作是电气设备管理工作的重点内容，主要包括5个主要巡检内容。一是检查变压器受外力压迫情况，闻变压器是否有特殊气味;二是观察变压器的陶瓷管是否有污物、裂纹、缺损、放电等现象;三是变压器运行声音是否异常，通常变压器短路会导致变压器运行声音异常;四是变压器外壳温度是否异常，变压器运行电流、外部环境温度是否上升;检查变压器上层的油温是否处于正常范围内;五是观察变压器的油色及油位是否异常，正常情况下，变压器的油色为浅黄色，色泽透明无异物。如电变压器电弧发生燃烧，油内可见黑色碳化物。变压器的`油位通常随着变压器温度变化而变化，以油浸式变压器为例，油发挥冷却和绝缘作用，油位随着温度变化而变化。巡检变压器时发现油位过低或过高，则应检查变压器温度是否过高或漏油。

(2)电动机管理首先，观察电动机的运行状况是否异常，如转速是否发生卡塞等不正常现象，再观察电动机的电流和电压是否超出规定标准范围;其次，观察电动机的外表，如外壳、风扇罩、扇叶是否有破损情况、风扇罩表面是否有杂物堵塞而影响散热效果、电动机固定部位是否有松动、地脚固定部位是否会引起电动机异常震动、电动器运行声音及气味是否异常等。发现问题后准确判断问题原因，再根据原因采取解决措施。例如电动机运行声音异常需要判断声音来源于轴承或电动机内部。自后，还要测量电动机的温度是否超标，由于不同部位的温度异常标准不同，因而需要逐一判断不同部位的温度。线圈温度为a-95℃.e-105℃等，滚动轴承温度为95℃、滑动轴承为80℃。检查电动机运行振幅，判断振幅是否超标，8极、6机、4机、2机电机双振幅值应该分别小于0.12mm.0.1mm.0.08mm.0.05mm。

(3)高压柜和低压柜管理检查绝缘子、断路器等设备表面是否干净无破损，高压柜和低压柜内及顶部不能堆放杂物，控制柜内连接头的温度，将温度控制在70℃以下。检查转换开关、断路器、指示灯的现实状态是否相对应。检查高压柜和低压柜运行声音，如目排线声音振动异常，应检查是否固定好;如母排出现发热情况，应检查配电柜是否存在单项负载问题。在停电时，把开关调至“就地”状态，然后转动其它开关或按钮到“分位”和“分闸”状态，摇出手车，闭合接地刀闸，视情况决定是否关闭二次回路的漏电保护器。在显眼部位挂上“禁比合闸，有人工作”的警示标语。

3.结语。

总而言之，鉴于化工企业的生产活动存在许多安全风险因素，因此必须高度重视并做好电气设备设计和安全管理工作，建立电气设备设计标准和规范，保证施工人员安全。化工电气设备设计人员和安全管理人员应时刻保持安全意识，从安全角度做好设计和管理工作。同时设计及安全管理人员还需要结合化工企业的生产环境，制定相关规章制度规范电气设备操作，保证设备安全运行，规避运行风险，降低安全事故发生几率。

参考文献:。

化工安全管理论文篇十六

二十一世纪高速发展的工业化“革命”，带动大批新兴行业的崛地而起，尤其是化工行业。但在一片繁荣的新背景后方，却引人深思。那便是不容忽视的化工业安全管理问题，它正在一步步深入各个阶层相关者的心中。无法避免的要去改变，提高并加以执行。安全问题，重于泰山。在化工这片重要领域里，安全管理问题正逐步被大众认识并加以防范，今天我们就化工业安全管理存在的问题加以剖析原因并试图找到解决方案，为我国化工业的更强大去推动前进。

工业化发展中，化工企业的发展乃是重中之重，那么化工企业的安全问题自然也是重中之重。化工企业的安全问题的存在是值得探讨与深思的，它必须是在企业实现安全生产的前提下，对企业的内部起着不可或缺的准则性作用，有助于企业的安全管理方向，方式，方法，开展一系列严谨的化工生产工作。例如生产时候的操控模式需要安全管理，便于后续的统筹、规划、决策、调控。目的就是减少安全事故的发生率。在整合企业生产过程中起到重要的参照与核实作用。最终目的就是让每一个企业内部相关人员在工作中更稳定更放心更有质量地开展工作。在当代社会必须是每个化工企业员工的责任所在。

二十一世纪中国的战略性发展，常常提及到一个词语：可持续发展。当下社会各行各业都离不开可持续发展五个字，只有遵循于此才能置企业于屹立长久之上。工业化发展带动gdp，其中最出彩的化工业已经渗透人们生活方方面面。但是是否真的做到可持续发展，于是化工企业的安全管理意义就在这里，为企业全面发展起到纽带的作用，带动其往更高级化前进，提升企业，从而提升产品质量，带动企业多元化快速发展。带动社会化工业行业准则，拉动工业化发展的前进脚步。

大部分化工企业都有各种不同的安全相关问题。化工企业中不安全因素大致有以下几个方面：如易燃易爆、易腐蚀。强酸强碱强化学性。抑或是温度高、压力大等不安全操作环境。尤其是易燃易爆能够直接威胁企业的不动产的破损，人员伤亡问题甚至可以延伸。那些不安全问题导致工艺复杂，操作要求又多又严格，化工企业一旦出事故对社会与家庭都有严重影响，呈线性辐射。化工企业生产中有许多潜在的不安全因素，因此不安全的生产技术必须避免，安全管理在企业生产中的地位也就越来越高。延伸至整个工业化发展进程中。

许多化工企业安全管理问题存在的根本问题就是安全意识淡薄，由于化工企业中青年中老年的比例严重失衡，若是新员工，很容易造成一发不可收拾的残局。若有些员工缺乏操作经验，那么他的突发事件处理能力就会随其业务操作不熟练而降低。从而导致其安全为先因素更大。若一旦发生安全事故，将造成严重的公司影响社会影响，个人家庭幸福感瞬间破碎。由于我国现今大部分化工企业并没有制定有效的员工安全操作的管理办法，所以不可避免地出现无法落实安全制度问题，进而影响全新安全制度的建立。

2.3安全管理过程中存在的严重性问题。

(1)如何去安全生产的规章制度不完整、不能分清安全生产的责任制。企业必须建立和落实各项安全生产责任制度和安全生产规章制度，这是化工企业的重中之重。

（2）企业员工的安全教育主题培训活动并没有引起重视。

（3）企业安全检查不全面、不落实。现今许多化工企业的安检做的并不细致，这是很重要的，尤其能突出安全管理的意义。

（4）安全救急应急系统不全面。许多化工企业忽视了这一块，其实这是重大隐患，可以避免更多的损失和伤亡问题。

化工企业应当全面建立安全管理体系系统。明确该明确的，细化该细化的。责任与义务的该分清就要分清，该优化的工作流程应当更优化，该修改的应该及时按照前期错误中取长补短之姿态去修改落实。同时在企业大会或者小组分会中多加强培训与学习力度，把怎样落实看做重点项目，按照正确的规章制度一丝不苟去执行。重点就是落实并且提高新制度的执行。

3.2加深危险源识别工作能力与风险估值能力。

平时化工企业要多举办危险源和风险评价相关的安全管理学习宣传，企业内部生产设备，包装设备、输送带等所有关系到安全生产的企业化工设备，都要进行安全源如何识别以及如何评价其风险，以防止安全事故。让员工加深隐患意识。举一反三地针对化工设备可能出现的故障、设备哪些方面存在特别注意的缺陷问题、能否有效控制设备以防失效、如何最大防止人为失误等一些列系统性的安全问题进行学习，培训，加强，反复操作。目的就是提升风险评估能力，更深刻识别危险源，最大程度降低风险，最大化加强防范意识与防范措施。

在化工企业的发展过程中，安全管理问题是企业发展的重要问题。是企业生产中最重要的一步。不断地提要安全管理标准，不能懈怠标准的提升空间。只有提高安全意思，加强监测力度，尽力最大化打破安全隐患，实施无事故安全生产想必是每个企业与员工都愿意的结果。如此即可保持高效能的生产。为建设工业化做好必备的工作。