车间生产管理方案大全（16篇）
车间生产管理方案大全
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车间生产管理方案大全（16篇）
方案的实施需要有清晰的目标和策略，以确保最终的效果和预期一致。一个好的方案应该是可持续的，并能够适应未来的变化和挑战。方案的具体实施效果需要经过一段时间的观察和评估。
车间生产管理方案篇一
“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”，安全生产是一个公司常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决，尤其对浸出车间进出管理制度方面，要严格控制，对外来人员严禁入内，确需进车间参观，须专人陪同，讲明应遵守的各项制度及注意事项。要定期举例安全消防培训和消防演习，使职工具有强烈的安全意识，要教育引导职工遵守操作规程，不得违章操作，严格遵守安全管理制度。
二、加强劳动纪律，促进管理工作。
要稳定正常生产，杜绝违章违纪现象发生，首先要加强劳动纪律的管理，使管理制度化、规范化，要求职工严格遵守公司及生产部各项规章制度，减少违章违纪现象发生。对于个别违反制度，不服从管理者，都要及时给予处罚，并有针对性的培训和教育，情节严重者要坚决辞退，绝不手软。让班组长以上管理者起到带头表率作用，使员工具有良好的工作作风，从而保证车间各项工作顺利进行。
三、保证设备维修质量，提高运转率。
为保证设备维修质量，要加强维修工及操作工的责任心，把车间设备维修落实责任到人，制定巡回检查制度，做好检修记录，对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者，要给予经济处罚，从而督促员工维修好每一台设备，提高设备运转率。
四、降低生产成本，节约消耗。
由于茶叶市场竞争激烈，在生产内部加强管理，降低生产成本，使产品价格在市场中占有优势，因此要杜绝车间内部浪费现象，减少配件更换次数，节约利用废旧材料，节省各种原辅料消耗，努力降低生产成本，做好节能减排工作。
五、稳定产品质量，提高合格率。
“质量就是效益、质量就是生命”等理念都深深的扎根于每个企业，任何产品都要经受市场无情的考验。“今天的质量”就是“明天的市场”，只有用合格的产品质量满足客户的需求，才有可能不断的扩大市份额，创造出更好的效益。产品质量的好坏，将直接影响到市场销路、产品价格及公司的声誉，因此，要把产品质量作为今年生产一项重要工作来抓，及时根据生产数据调整操作，针对生产具体情况加以分析，采取有效措施及时调整，努力提高产品合格率。
车间生产管理方案篇二
1.1本办法根据《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。
1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求，完善车间管理，保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实，根据车间实际，制定生产会议管理制度。
适用整备车间生产会议管理
3.1车间每日交班会制度
3.1.1时间：8：10
3.1.2地点：车间一楼会议室
3.1.3主持人：值班干部
3.1.4参加人员：车间全体干部，各班组长，标管员，管料员。
3.1.5会议程序
3.1.5.1班组汇报
汇报顺序：检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。
汇报内容：检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况；地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活；质量室班组长汇报修程及整备机车进度，发现或存在的重点治理问题；保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数；专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。
3.1.5.2车间要求
传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等；反馈各部门信息；结合天气、任务等变化，对班组安全作业提出要求；布置当天、近期工作重点和临时任务，提出具体要求。
3.2小修、中修、大修会议制度
执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。
3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14：00，车间召开一周质量信息交流会。
确定质量工作安排，协调生产进度。
3.4车间干部例会（每月初）
3.4.1目的：传达段交班会精神，落实段安全、质量分析会有关要求，明确月工作重点。
3.4.2程序：车间干部例会由主任或书记通知日期、地点，车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会，安排车间行政工作重点；研究决定车间重大事项，如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求：安全质量分析会由主任点名，严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。
3.5车间经济活动分析会（每月中）
3.5.1目的：班组长对各工班月经济活动进行分析，车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析，查找超支原因，制定节能控潜措施，保证生产的有序进行。
3.5.2程序：由主任通知开会时间、地点，车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件，传达车间有关规定及措施。
3.5.3要求：由主任进行点名，会议由车间核算员作记录，各班组应建立专项会议记录本，要严格按段及车问有关文件和措施要求落实，落实不力的按规定给予考核。
3.6车间月生产工作总结会（每月末）
车间生产管理方案篇三
为了进一步加强我公司安全生产工作，全面落实我司安全生产管理责任制，尽快形成安全工作“全员参与、人人有责、统筹协调、齐抓共管”的新格局，有效防范安全事故的发生，根据县相关部门关于落实安全生产“一岗双责”的实施意见的要求制订本方案：
一、指导思想和目标：
按照“安全第一、预防为主、综合治理”的基本方针，牢固树立“以人为本、预防为主、综合治理”的观念和安全发展的理念，积极建立安全生产监管体系，推进安全生产主体责任落实，完善安全生产管理机制。通过推进企业领导干部安全生产“党政同责”“一岗双责”工作，形成主要领导亲自抓，分管领导亲自抓，全体领导班子成员共同抓的良好局面，安全文化、安全制度、安全责任、安全设备、安全投入等要素落实到位。加大宣传，做到“人人讲安全，人人关注安全”氛围的形成。
二、管理领导小组：
组长：xxx。
副组长：xxx（安全生产主要负责人）。
成员：
三、“党政同责”“一岗双责”具体实施；
1.20xx年6月28日xxx“党政同责”“一岗双责”小组成立；7月1日起至10月30日为各项制度、责任体系建立，确定各岗位职责。
2.领导小组负责安全责任体系建设的督促、推进和指导工作。
3.体系建设模式以职责、岗位与责任签订《安全责任书》。
4.建立安全奖惩制度。
5.设立安全奖与每个月工资挂钩。
四、主体责任。
1、一岗双责是指公司领导机构、领导小组、管理机构、总经理（企业主要负责人）、副总经理、部门经理、部门负责人、车间主任各工段长等所有职能和管理岗位均负有安全生产管理职责。
2、主体责任是指负有安全生产管理职责的双责制情形下的特定职责，即其他职位或岗位无法取代的特殊职责。
3、特定职责划分。
1）总经理（企业主要负责人）职责。
1对本公司安全生产监督管理全面负责；
2依法决策安全生产重大事项，部署重要工作；
3审评安全生产方案、措施、规章制度及项目建设资金投入；
4组织重大安全事故的报告和调查处理；
5承担安全生产法律责任。
6组织召开安全生产专题会议，解决重大问题。
2）部门负责人及班组职责。
1全面负责本部门安全生产管理工作；
2执行上级对本部门安全生产管理的指示；
3纠正、处理本部门安全管理违规、违章行为：
4及时汇报和解决本部门存在的问题及隐患整改；
5组织本部门实施安全教育培训及安全活动开展。监督监护职业健康；
6组织召开本部门安全生产工作会议，解决本部门存在的问题；
7承担本部门安全生产事故主要责任。
3）安全管理人员职责。
1负责安全日常管理工作，执行上级和领导指示，承担安全管理责任；
3负责起草管理制度、规定、操作规程、应急预案等指导性文件。
4负责汇总统计安全生产情况，定期分析安全生产形势，及时汇报和提出意见和措施。
6建立、健全各项原始记录、报表、台账及文件归档；
7监督检查安全生产状况，研究解决存在的问题；
8查处安全违规违纪行为，跟踪验证安全隐患整改；
9组织事故调查、处理及生产恢复工作。
五、本方案20xx年7月1起实施。
车间生产管理方案篇四
为了认真贯彻落实中央和省市县粮食生产的有关精神，稳步推进双季稻整建制高产创建工作，20xx年我镇粮食生产按照“强化责任、依靠科技、保面提质”的要求，进一步加大工作力度，完善粮食生产扶持政策，不断增强综合生产能力，确保完成粮食复种面积8.0万亩，早稻3.9万亩，晚稻4.1万亩，做到无抛荒、无直播、无一季，力争亩产过1100公斤目标，争创全县粮食生产工作标兵乡镇，现就今年粮食生产工作安排如下：
一、加强领导落实粮食生产工作责任。
镇成立粮食生产工作领导小组，由任政委，任组长，任副政委，任副组长，任常务副组长，财政所、农技推广中心、水管站、华一水库管理所、综合文化站、工商所为成员单位，下设办公室，农技推广中心主任为办公室主任，各村成立相应组织机构，办点干部、支部书记为第一责任人，村委主任为具体责任人。建立办点干部包村、村干部包组、组长包户的工作机制，实行粮食生产问责制，按照“谁办点、谁负责、问谁责”的原则，对没有完成粮食生产任务的办点干部、支部书记、村委主任进行问责，村场实行“一票否决”，进一步强化干部责任，督促粮食生产任务落到实处。
二、实行考核，建立粮食生产目标管理。
（一）压单扩双控直播，落实面积。各村与镇政府签订《20xx年粮食生产责任状》，内容要做到“三无六统一”，即：无一处抛荒、无一丘一季稻、无一亩直播、统一高产品种、统一播种插秧、统一病虫防治、统一测土配方、统一水浆管理、统一机整机收。
（二）严格考核，实行奖励。对各村粮食生产工作进行督查，在5月、8月、10月分三次考核，实行奖励，粮食生产工作纳入年终村场考核内容，对完成各项粮食生产任务的村场在全镇经济工作大会上予以表彰。一是粮食生产先进村6个，每村奖金2000元。评选条件是所有宜粮田必须100%种植粮食，所有粮田必须100%种植双季稻，严禁直播，双季稻亩产1000公斤以上。二是种粮大户先进奖。每户奖励500元，评选条件是粮食播种面积在50亩以上、100%种植双季稻、平均亩产1000公斤以上。三是干部年终考核设绩效奖。年终被评为先进的村场，村支部书记绩效奖金1500元，村委主任为1350元，其他支村委1200元，镇办点干部600元；评为合格的村场村支部书记绩效奖金1000元，村委主任为900元，其他支村委800元，镇办点干部400元；被评为不合格的村场，村干部、办点干部取消绩效奖金。
三、加大宣传改善粮食生产基础条件。
（一）加大宣传引导。各村要利用标语、横幅、公开信、广播会、户主会等形式，积极加大宣传力度，调动农民种粮积极性，促进粮食生产发展。
（二）落实惠农政策。今年粮食补贴标准将在20xx年的基础上有所提高，加大双季稻补贴，降低一季稻补贴，各村要遵循“公开、公平、公正”的原则，切实按照“有种有补、没种不补，谁种谁补、种后补贴”的要求，把各项补贴及时兑付到种粮农民手中，充分调动广大农民种粮的积极性。
（三）加强部门配合。各村、水管站、华一水库管理所要认真宣传中央1号文件精神，争取专项资金，加大水利基础设施建设，一事一议奖励补助资金向粮食村场重点倾斜，充分发挥群众参与，提高粮食生产设施水平和抵抗自然灾害的能力。工商所要开展农资打假活动，稳定农资价格。农技部门要搞好技术服务，推广新品种、新技术。农技推广中心要认真落实农机补贴政策，推广新型农机机具。完善农业保险制度，要加强对政策性农业保险的宣传工作，动员和引导农户积极投保并按规定缴纳保费，实行应保尽保鼓励粮食专业合作组织为其成员统一投保，提高种粮农民抵御自然灾害的能力。
四、强化措施，落实三项粮食生产具体工作任务。
（一）搞好区域布局。
立足我镇实际，全镇将着力打造以村为中心的四大核心板块，以s306、s202、华一线为一体的三大粮食示范带，其他村场也相应建立千亩双季稻高产示范片，通过核心板块，带动示范片建设，通过示范片建设，辐射全镇，确保全镇粮食生产上台阶。
（二）搞好早稻集中育秧。
1、在s306、s202、华一线、沿线12个村场每村在主干公路上开展一定面积的集中育秧。经验收合格，每2000个盘子奖1000元，每亩提供壮秧剂1包，每亩提供软盘80个。
2、各村要搞好集中育秧面积的落实，要选好点，并要建立好台账，签订合同落实责任人。
（三）开展水稻专业化防治。
水稻专业防治是全年粮食生产的重点，各村要早动手、早部署，粮食生产核心村场必须保证专业防治面积80%以上。
五、落实技术，全力为粮食生产提供保障。
1、示范推广品种。重点推广湘早籼45号、株两优819、晚稻重点推广丰源优299、岳优9113等品种。
2、普及软盘育秧，推广集成育秧，严控水稻直播。
水稻直播是落后粗放的栽培方式，生产风险大，死苗严重，普及软盘育秧，增加软盘个数，早、晚稻不少于100个。大力推广良种良法种植，改稀植为密植，改密播为稀播，改迟播为适播，杜绝早、晚稻直播。
3、大力开展测土配方施肥。
确保测土配方不漏户，不漏丘。
4、普及农业机械化水平。
继续做好水稻机耕、机插、机收的推广工作，搞好板块的机械化插秧示范工作，力争全镇机械化水平在80%以上。
5、加强农业技术服务。
农技推广中心每周星期一定期召开农业生产广播会，充分利用“农情”和“病虫防治通知单”两刊，搞好农业生产指导，根据农时特点有针对性开展粮食生产技术职能培训，全年培训农户1000户。
文档为doc格式。
车间生产管理方案篇五
为全面提升我局安全生产管理能力和水平，认真做好新形势下的安全生产管理工作，确保龙泉大厦安全有序运转，按照章丘市政府《关于深入开展安全生产标准化建设提高企业本质安全水平的意见》（章政发【xx】3号）的要求，结合机关后勤工作实际，特制定如下方案。
一、指导思想。
以《安全生产法》为指导，以确保安全发展为目标，全面落实全市安全生产工作会议精神，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强源头管理，严格隐患排查，强化责任落实，扎实有效地开展安全生产管理工作，为龙泉大厦创造安全稳定和谐的工作环境。
二、工作目标。
通过深入开展一系列安全生产活动，促进我局安全生产责任制进一步落实、安全生产管理意识进一步增强、事故隐患整改取得进一步成效，确保龙泉大厦人、机、物处于安全良好的运行状态，坚决避免大厦各类安全生产事故发生。
三、组织领导。
为全面加强安全生产管理工作，我局成立了安全生产管理工作领导小组：
组长：
副组长：
成员：
四、工作措施。
（一）加强安全生产制度建设。认真对我局各项安全生产制度重新进行梳理和修订，针对薄弱环节和重点部位的安全状况，修订、完善安全生产制度，建立严密、完整、有序的安全管理体系。通过建章立制，确保我局各项安全工作都有章可循，有法可依，做到违章必纠，不留盲点，不出漏洞，确保各项安全生产工作顺利开展。
（二）严格落实安全职责。按照“谁主管、谁负责”的原则，单位一把手为主要责任人，分管领导为具体责任人，实行全员安全生产责任制，落实“一岗双责”。通过层层签定目标责任状，分层次建立健全安全生产责任制，做到分工合理，职责明确，形成完备的安全生产责任体系。要狠抓责任落实，坚决克服松懈麻痹思想，全身心的做好各项安保工作。
（三）加大安全生产宣传教育力度。在大厦开展形式多样的安全知识普及教育活动，广泛宣传安全生产法律、法规以及安全生产知识，努力营造良好氛围；定期组织单位干部职工学习《安全生产法》、《消防法》等安全法律、法规，不断提高安全意识。重点加强对电梯、消防等人员的培训教育，举行系统、完整、切合实际且与时俱进的重点培训。举办消防安全培训班，对大厦入驻单位进行灭火器使用、人员疏散、以及火场自救逃生等培训，切实提高广大干部职工的安全防范意识和能力，维护好和谐稳定的工作局面。
（四）加强消防安全管理。进一步健全消防安全管理常态化工作机制，明确消防安全的工作职责，做到定人定位，层层抓好落实。加强日常检查，各种消防设施、器材、消防安全标志的配置、设置要做到完好有效，各消防疏散通道、安全出口、消防车通道等疏散设施要求保持畅通无阻。要及时巡查消防管道，重点检查电梯间消防管道、主管网、楼道分管网、报警器等部位，定期更换，及时维修。加强对文印室、食堂、机房、联通和移动公司等内部重点场所的消防安全管理，签订目标责任书，定期或不定期进行安全检查，加大处罚力度，确保其严格落实消防安全规章制度。
（五）抓好综合安全管理工作。
要高度重视综合治理各项工作，把内部保卫工作抓实抓细，切实做好防盗、防抢、防破坏等各项工作。规范出入登记管理，做到机关工作人员和车辆凭证进入，外来办事人员实行严格的登记准入制度，对可疑人员、可疑物品要认真盘查、检查，严禁个人和车辆携带易燃易爆等危险物品进入楼内和室内停车场。做好广场车辆管理，指挥好车辆行驶、停放，车辆不得在出入口、转弯处等区域停放。信访接待要耐心劝导、及时疏导，同时及时将上访情况报保卫科。要加强固定巡查和夜间巡逻力度，妥善处理各种突发事件。
（六）完善应急预案编制和演练。制定分工明确、职责到人的应急预案，并及时修订完善。利用一定的时间，组织人员做好应急演练，保证演练质量和水平，让每个干部职工熟练掌握应急处置措施，切实提高突发事件的应急处置能力。
（七）规范用电用气安全操作。要确保龙泉大厦各种设备的安全，切实加强对锅炉、暖气管道、电梯、消防、给排水等设备的使用管理，配合质监部门按时进行年检。定期对用电线路、电气设备进行全面检查，严格落实维保单位安全责任，严禁违章使用大功率电器。在日常工作中要严格执行《电气操作安全规程》，杜绝安全事故发生。加强水、电、气、暖、电梯等特种设备的安全，定期对大厦的供水、供电、换热站等重点部位进行拉网式排查，严格操作规程和巡查登记，确保特种设备的正常运行。
（八）高度重视大厦修缮施工安全。大厦入口、楼梯、走廊、屋顶等区域要做好雨季防滑、防漏水等工作。修缮施工要严格安全生产规章制度，加强监管调度，确保施工作业人员人身安全。施工单位进大厦维修，要严格遵守《龙泉大厦管理暂行规定》，严格落实施工过程中线管维护措施，严禁擅自遮挡或改动消防、监控、报警等，确保修缮施工安全无事故。
五、工作要求。
(一)提高思想认识。安全生产无小事，全局上下必须牢固树立安全生产工作常抓不懈的思想，充分认识安全生产的严峻性和极端重要性。要按照方案要求，精心安排部署，认真落实安全生产各项措施，及时化解各种安全隐患，切实做好安全生产工作。
(二)加强组织领导。要把安全生产工作作为一项基础性工作来抓，切实加强组织领导，明确责任分工，健全组织机构，狠抓工作落实。对安全生产工作中存在的问题，要及时研究，认真解决，不断将安全生产工作引向深入。
(三)严格监督检查。领导小组将对安全生产落实情况定期或不定期监督检查，对安全生产工作玩忽懈怠、消极应付、措施不力，并造成一定后果的，将严肃追究相关责任人的责任。
车间生产管理方案篇六
生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳定快速的发展。
生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
1.车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的`材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。8.
对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
11.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
13.生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
14.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
15.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
1.车间设备指定专人管理。
2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
车间生产管理方案篇七
第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。
第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。
第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。
第十条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。
第十一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
第十二条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的`陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第十三条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第十四条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。
第十五条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。
第十六条易燃、易爆物品的贮存、使用、废品处理等，必须设有防火、防爆设施，严格执行安全操作守则和定员定量定品种的安全规定。易燃、易爆物品的使用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消除可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时，必须采取妥善的防护措施。
第十七条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机房和生产班组应实行班前班后检查制度;特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。
第十八条发现不安全隐患，必须及时整改，如本单位不能进行整改的要立即报告部门负责人统一安排整改。
第十九条公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。安全生产先进集体的基本条件:
2、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作;
4、加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件;
5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显着。
安全生产先进个人条件:
1、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守动纪律保障生产安全;
2、积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力;
3、坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。
第二十条对违规、违法操作的人员，如发现公司将立即开除肇事者;致使公司损失的，将追求肇事者责任和相应的经济赔偿;致使本人发生事故的，公司不予赔偿。
第二十一条本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。
第一章 总 则
第一条 为确保生产秩序——保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司生产车间全体员工。
第二章 员工管理
第三条工作中员工必须自检，个人意识强烈，保证产品质量，员工必须配合质检人员否则出现质量事故按其严重性予以相应处罚。
第四条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
第五条 按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假。
第六条 工作时间内，组长、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，否则处于5-10元处罚。
第七条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间负责人申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过半小时，否则按旷工处理。
第九条员工上班期间禁止与上级争执，不管何种理由，若上级管理误解员工，可下班到车间办公室解释，违者处于20元处罚。
第十条不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者处以3-5元处罚。
第十一条 车间严格按照生产计划排产——根据车间设备状况和人员——精心组织生产。生产工作分工不分家，各岗位须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十二条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定——需报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十三条 员工领取物料必须通过仓管开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。工作完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人处以5-10元处罚。
第十四条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作——不得擅自更改产品生产工艺或装配方法(若有更好的改进方案，可以书面形式提交至车间主管处进行审核，一旦通过可有20-50元不等的奖励)。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十五条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第十六条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，不得擅用非自己岗位的设备、检测台等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。处以5-10元罚款。
第十七条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长。检验员人员.必须跟班作业——保证生产正常运行和产品质量。
第十八条 车间人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品，生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第十九条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面——做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，根据事故严重性，当天值日人员和车间负责人应处以相应罚款。
第二十条 加强现场管理，随时保证场地整洁、岗位清洁。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由当日值班人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。若处理的不及时，一旦发现立即处以3-5元罚款。
第三章 员工考核
第二十一条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由总经理和车间负责人共同考核，对不服从人员，将视情节做出相应处罚。
第二十二条 考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
因此希望各位员工认真维护此制度，给自己营造一个良好的工作环境。
第四章 附 则
第二十三制度由总经办和生产部共同制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。
车间生产管理方案篇八
xx年，自从进入xx公司以来，我担任了该公司的xx车间的主任一职位。想想这一年的工作，一转眼就过去了。感觉自己还没有完全发挥出来自己的实力，一年就这样匆匆的过去了。这一年中，感受过心酸，感受过难做，但这些在我的领导的带领下和我的同事的支持下，都克服了。最终，出色的完成了自己的任务。现将一年的工作总结如下：
产量从8月份库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs，oem335353pcs，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，,，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2.客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。
9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。
1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。
2.主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在xx年中加强管制。
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
1.为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2.在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
在质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的`管理。
在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。
车间生产管理方案篇九
1 目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；
适用范围
适用于装配车间所有管-理-员、装配工。
2 职责
2.1 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；
2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
3 工作程序
3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
3.1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。
3.1.2 每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。
3.1.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
3.1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
3.1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
3.2 工作现场之整理、整顿
3.2.1 定置管理
a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
b) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。
c) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
3.2.2 定置管理实施要求
b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整顿要求
b) 整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；
c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
d) 清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
e) 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。
3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组
延返工/返修时间。
3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
本规章制度自公布之日起执行！
如有违反者按照 《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚
车间主任日常管理工作
车间主任日常管理工作
上班前早会：
a. 讲公司的规章制度或公司需要推行的活动
b. 讲今、明两天产品要求装配的进度，需要那一些装配工尽快赶上进度的，并在看板上写出来！
c. 就产品装配质量进行改善的需要强调的主题。
上班中的巡查、走动管理 ：
1. 确认今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排进行装配？
2. 确认装配工的装配方法是否合乎操作标准？发现装配不好的，及时进行纠正。
3. 严格要求工作纪律，确认现场“5s”工作是否做好。对违反工作纪律和违反“5s”的员工进行记录。
4. 多到现场了解装配工就质量问题与物料问题，针对员工提出的问题（物料差或多）或零部件质量异常等问题，要与品质部或仓库做好沟通，及时处理现场质量问题。
5. 产品交期比较急时，要合理分配装配工在第一时间内完成，并做好与检验室的沟通工作，及时完成生产任务。
下班前总结：
1. 今天工作安排是否有遗漏的地方？并随时记下来，在第二天的工作安排上要特别注意。
2. 《生产日报表》的统计与填写，评价与估计生产进度是否能保证产品的交期， 并分析原因，必要时想生产部提出解决的办法。
3.车间清洁卫生的安排，包括门、窗、灯等的管理。
车 间 主 任 工 作 职 责
1. 根据生产部下达的生产计划，组织、分配、协调车间检验员完成日常检验工作任务；
7. 负责控制生产中辅助材料和低值易耗品的消耗，降低生产成本；
10. 积极配合公司新产品的技术开发和试制工作；发扬协作风格，搞好车间与仓库之间的横向协调关系。
车间主任工作权限
1. 有权对违反操作规程及工艺纪律，不服从安排调动的员工进行处罚或提出处置意见；
2. 有权对出现批量质量事故的装配工进行处罚的的权利；
3. 根据生产计划和结合车间生产情况有批准装配工休息的权利或加班的权
仓 库 管 理 员 工 作 职 责
一、负责公司外协件外购件的入库管理工作
1. 供方来料时，仓库管-理-员根据供方单据核对实物和《合格证》、数量、规格型号，确保正确无误。
2. 仓库管-理-员确认后开出《送检单》通知品质部对外协、外购件进行检验，合格后签发“入库凭单”并登记入《帐本》和《物料收拨存卡》 ，做到帐、物、卡一致。
二、负责仓库物料储存管理工作
4.仓库所有部件的标志必须清楚；对物料的检索要及时、快、准确。
三、负责仓库物料发放及半成品回收管理工作
1.根据生产计划签发随工单和物料/半成品，要遵守“先进先出”的原则；并要求领料人在核对所领物料及数量正确无误后，在“随工单”上签收作实。
2.半成品在回收后在随工单上记录实际生产数量并回收随工单上交财务部，要核对发出的零部件及原材料与回收的半成品数量+不合格数量要一致。
四、负责仓库日常统计、周统计，月末、年度盘点工作
3.负责做好月末盘点工作，于次月5日之前做好报表交生产部；
4.负责做好年底盘点工作，配合财务抽点工作。
五、积极配合其他部门不合格品的处理工作
时；
2.生产线的不合格品，仓库管-理-员必须按照《不合格品控制程序》和《不合格品理审批单》执行，每月16日和30日进行二次不合格品处理；有权拒绝不按规定履行手续的人或产品。
目的：为规范公司产品的制作，确保能按期保质保量为客户提供货物，结合公司实际流程编制本流程。
范围：本制度适用于本公司组装车间
权限与职责
权限：
1.受总经理授权，具有生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。
2.有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。
3.有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
职责：
1.确保生产部订单生产任务的完成。
2.参与产品实现过程的质量策划，落实质量控制各项措施，组织全面质量管理和全员质量管理活动，确保车间质量目标的达成。
3.贯彻落实公司人事、设备、安全、质量等各项规章制度。
4.根据订单合理安排车间人员进行物料、辅助材料的领取。
5.组织、安排员工思想教育、技术培训工作。
6.掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向总经理报告员工动态及员工意见要求。
7.做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作
8.完成领导交办工作
日常管理
工作程序：
1. 严格按照生产部所下达的《组装计划单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。
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青州迈特车桥制造有限公司
1.2 批量产品制做时，都必须提前做好样品试配工作，做到提前预防批量质量事故。
1.3 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向班组长反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
1.4 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
1.5 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
1.6 每道工序完成后，按技术要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要最终检验。
1.7 各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
工作现场管理：
1 定置管理
1.1 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
1.2工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。
1.3 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
1.4工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
2 定置管理实施要求
2.2 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
2.3按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
3 整理整顿要求
3.2 整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；
3.3清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂
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物。
3.4清洁：每个装配工上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
3.5 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。
车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
奖励与处罚
工作考核评定定标准之处罚标准：
6.上班时工作服、必须穿戴整齐，不按规定穿戴者每次负激励考核50元/次；
10.工具车上必需保持干净、整齐，与生产无关的东西不得放在工具车上和
11.生产操作时要互检上工位的工序，完成自己的工序后并做好自检，因个人工作失职造成产品质量问题或质量隐患者扣30——100/次。
12.生产工具和劳保用品要妥善保管好，故意丢弃或损坏者，照价赔偿；
18.禁止在车间内抽烟，违反者负激励考核50元/次；
1.当月无迟到、早退、旷工及负激励考核记录，可视情况给予正奖励30—100元；
被评定为优秀员工、质量优秀工作者、年度优秀员工、年度标兵的分
别给予相应的物资奖励和精神奖励。
第五章 附则
本办法由公司生产运营管理部负责解释
本办法由总经理签字后开始实施
编制：
批准：
生产管理运营部 2015年10月13日
1.0目的
2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、矿工；
2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班；
2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作时间严禁-看书、看报、做与工作无关的事；
2.6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物；
2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；
2.8服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；
2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；
2.10严格按照“6s”之要求，保持工作环境整洁、明亮、有序；
2.11各工位应各负其责，保证本工序之操作优质、高效，并为前工序把关；
2.13爱护车间财产，节约生产物料，爱惜生产工具、设备；
2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务；
2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度；
2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。
3.0奖惩制度
为保证“规章制度”的有效执行，提高员工参与管理的意识，遵从惩劣奖优的原则，真正做到公开、公平、公正，特制定此制度。
3.1奖励
3.1.1能服从工作安排，积极配合管理人员的工作，月评奖励2~5分；
3.1.2工作效率高，质量意识强，且能辅导其他员工提升工作效率及质量着，月评奖励2~5分，成绩突出者可给予晋升。
3.1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分；
3.1.6大胆揭发其他员工或管理人员违规乱纪，被查证属实者，奖励1~3分；
3.1.7维护“6s”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出表现者，月评奖励2分；
3.1.8当月无迟到、早退、请假出满勤者，奖励2分；
3.1.9其他方面有杰出表现者，视具体情况给予加奖1~2分。
3.2惩罚
3.3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理；
3.2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分；
3.2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分；
清除，第二次起扣罚1分/次；
3.2.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除；
3.2.8下班后没有整理好本岗位范围内的工具、物料或作业台者，每次扣罚1分；
3.2.10不经车间管理人员同意，私自调换岗位者，扣罚1分/次；
3.2.11工作岗位机械设备及工具等出现故障，不及时上报处理者，扣罚2分。
3.2.12故意损坏公物（工具、设备等），按价赔偿，并扣罚5分，严重者即时开除。
3.2.13私自更改操作规程，没有影响生产或造成事故者，警告并扣罚2分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并扣罚5分。
3.2.14下班后没有关电、关气、关窗者，扣罚相关责任人2分/次；
3.2.15未能按时提交相关报表，扣罚1分/次；
3.2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理；
3.2.18在公司范围内打架斗殴者开除；
3.2.19有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。
4.0以上制度与公司相关制度同时执行。
5.0员工违纪，管理人员监督不力者应负连带责任，管理人员违纪加倍处罚。 6.0以上制度从2015年4月1日起实施。
名词解释：
1 目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；
适用范围
适用于装配车间所有管-理-员、装配工。
2 职责
2.1 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；
2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
3 工作程序
3.1 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
3.1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。
3.1.2 每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。
良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
3.1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
3.1.4 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
3.2 工作现场之整理、整顿
3.2.1 定置管理
a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
b) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。
c) 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
d) 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
3.2.2 定置管理实施要求
b) 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
c）按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整顿要求
b) 整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；
c）清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
d) 清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
e) 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。
3.3 装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），一组
延返工/返修时间。
3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。 本规章制度自公布之日起执行！
如有违反者按照 《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚
车间主任日常管理工作
车间主任日常管理工作
上班前早会：
a. 讲公司的规章制度或公司需要推行的活动
b. 讲今、明两天产品要求装配的进度，需要那一些装配工尽快赶上进度的，并在看板上写出来！
c. 就产品装配质量进行改善的需要强调的主题。
上班中的巡查、走动管理 ：
1. 确认今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排进行装配？
2. 确认装配工的装配方法是否合乎操作标准？发现装配不好的，及时进行纠正。
3. 严格要求工作纪律，确认现场“5s”工作是否做好。对违反工作纪律和违反“5s”的员工进行记录。
4. 多到现场了解装配工就质量问题与物料问题，针对员工提出的问题（物料差或多）或零部件质量异常等问题，要与品质部或仓库做好沟通，及时处理现场质量问题。
5. 产品交期比较急时，要合理分配装配工在第一时间内完成，并做好与检验室的沟通工作，及时完成生产任务。
下班前总结：
1. 今天工作安排是否有遗漏的地方？并随时记下来，在第二天的工作安排上要特别注意。
2. 《生产日报表》的统计与填写，评价与估计生产进度是否能保证产品的交期， 并分析原因，必要时想生产部提出解决的办法。
3.车间清洁卫生的安排，包括门、窗、灯等的管理。
车 间 主 任 工 作 职 责
1. 根据生产部下达的生产计划，组织、分配、协调车间检验员完成日常检验工作任务；
7. 负责控制生产中辅助材料和低值易耗品的消耗，降低生产成本；
10. 积极配合公司新产品的技术开发和试制工作；发扬协作风格，搞好车间与仓库之间的横向协调关系。
车间主任工作权限
1. 有权对违反操作规程及工艺纪律，不服从安排调动的员工进行处罚或提出处置意见；
2. 有权对出现批量质量事故的装配工进行处罚的的权利；
3. 根据生产计划和结合车间生产情况有批准装配工休息的权利或加班的权
仓 库 管 理 员 工 作 职 责
一、负责公司外协件外购件的入库管理工作
1. 供方来料时，仓库管-理-员根据供方单据核对实物和《合格证》、数量、规格型号，确保正确无误。
2. 仓库管-理-员确认后开出《送检单》通知品质部对外协、外购件进行检验，合格后签发“入库凭单”并登记入《帐本》和《物料收拨存卡》 ，做到帐、物、卡一致。
二、负责仓库物料储存管理工作
4.仓库所有部件的标志必须清楚；对物料的检索要及时、快、准确。
三、负责仓库物料发放及半成品回收管理工作
1.根据生产计划签发随工单和物料/半成品，要遵守“先进先出”的原则；并要求领料人在核对所领物料及数量正确无误后，在“随工单”上签收作实。
2.半成品在回收后在随工单上记录实际生产数量并回收随工单上交财务部，要核对发出的零部件及原材料与回收的半成品数量+不合格数量要一致。
四、负责仓库日常统计、周统计，月末、年度盘点工作
3.负责做好月末盘点工作，于次月5日之前做好报表交生产部；
4.负责做好年底盘点工作，配合财务抽点工作。
五、积极配合其他部门不合格品的处理工作
时；
组装车间管理制度
目的：为规范公司产品的制作，确保能按期保质保量为客户提供货物，结合公司实际流程编制本流程。
范围：本制度适用于本公司组装车间
权限与职责
权限：
1.受总经理授权，具有生产现场有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度调整权力。
2.有对违规违纪员工按公司规定作出处罚决定的权力。
3.有向总经理建议调整人事、申报员工奖励的权力。
职责：
1.确保生产部订单生产任务的完成。
2.参与产品实现过程的质量策划，落实质量控制各项措施，组织全面质量管理和全员质量管理活动，确保车间质量目标的达成。
3.贯彻落实公司人事、设备、安全、质量等各项规章制度。
4.根据订单合理安排车间人员进行物料、辅助材料的领取。
5.组织、安排员工思想教育、技术培训工作。
6.掌握员工思想动态，深入、细致地做好员工的思想工作，并定期向总经理报告员工动态及员工意见要求。
7.做好员工技术考核、绩效考核和考勤工作
8.完成领导交办工作
日常管理
工作程序：
1. 严格按照生产部所下达的《组装计划单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动 。
1.1 各项产品装配过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。
1.2 批量产品制做时，都必须提前做好样品试配工作，做到提前预防批量质量事故。
1.3 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向班组长反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
1.4 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
1.5 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分 。
1.6 每道工序完成后，按技术要求，必须进行自检，合格后方可转入下一道工序，下一道工序做到互检，重要工序班组长要最终检验。
1.7 各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
工作现场管理：
1 定置管理
1.1 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
1.2工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。
1.3 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
1.4工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
2 定置管理实施要求
2.2 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
2.3按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
3 整理整顿要求
3.2 整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；
3.3清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂
物。
3.4清洁：每个装配工上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
3.5 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。
工作考核评定定标准之处罚标准：
1.工作期间必须服从上司的工作指令、安排及调动，不得以任何借口和理由在工作场所
6.上班时工作服、必须穿戴整齐，不按规定穿戴者每次负激励考核50元/次；
10.工具车上必需保持干净、整齐，与生产无关的东西不得放在工具车上和
11.生产操作时要互检上工位的工序，完成自己的工序后并做好自检，因个人工作失职造成产品质量问题或质量隐患者扣30——100/次。
车间生产管理方案篇十
1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
2.工作场所内勿追逐嬉戏，
3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
4.非经允许，不可私自开动机器设备。
5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
9.急救箱应定期检查并补充。
1.遵守安全规则及信号。
2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
4.别人操作机器，勿与之交谈。
5.操作转动机具时，勿戴手套。
6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。
3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。
5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
车间生产管理方案篇十一
1、生产部长安全责任制。
2、生产组长安全责任制。
3、生产工人安全责任制。
1、对本部门的安全生产负全面责任，做好本部门的消防和安全工作，减少疾病和工伤事故，有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。
2、结合本公司安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施不断改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。
4、对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。
5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理，定岗定责，做好防范措施，以免发生重大事故。
6、对事故发生后，及时组织调查分析，上报，不得隐瞒，并做好处理工作。
规章制度。
对本班组的安全生产负责。
2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。
3、对本班组使用的危险品，必须指定专人管理，严格控制，正确使用。
4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程，(规章制度)对有危险的临时任务，必须有可靠的安全措施，并制定专人进行监护。
生产工人安全职责。
1、自觉执行安全生产的方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。
2、自觉遵守安全操作规程，正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等，不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。
3、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。
4、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。
5、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。
6、班前后认真进行安全检查，
7、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。
1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育，提高职工安全意识和自觉性。
2、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。
3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。
4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前，由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。
2、设备使用：为了确保设备的安全运行，由技术部门编制设备安全运行操作规程，操作员工必须按安全操作规程办事，同时操作员工必须按设备要求管理好设备。
3、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。
车间生产管理方案篇十二
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核.
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十三条本制度自2011年5月1日起实施。
车间生产管理方案篇十三
建立生产车间卫生管理制度，保证产品的质量和员工的身体健康。
适用于本公司的`所有药品、食品生产管理人员。
生产部负责组织实施，公司办负责监督检查。
4.1窗明壁净见本色，无浮尘，无霉斑，无不清洁的死角。
4.2地面光滑、平整、清洁、无积水，无杂物。
4.3厂房严密，无啮齿类动物及其它害虫。设置电子捕虫装置，防止蚊蝇进入。
4.4辅料、半成品应分类、定点码放整齐，有遮盖离尘措施，有明显的状态标志，可以有效地防止交叉污染和差错。
4.5一切非生产用品不得带入车间，不得在车间内吸烟、吃饭、睡觉、会客，不得从事与生产无关的活动，不得晾晒工作装。
4.6过道、走廊不得放置任何生产用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持运输通道的清洁、畅通。
4.7单一车间或相邻车间的操作安排要合理，不得相互妨碍，不得产生交叉污染。
4.8生产中的废弃物应装在密闭的容器内存放，每日必须及时清理到规定的废弃物堆放站，并立即将容器清洁干净和消毒。
4.9生产不连续，时间间隔超过24小时（含24小时）以上，必须对生产车间进行清场，彻底清洁消毒后方可下班。下次上班前需对生产车间、工用具进行消毒后方可进行生产活动。
4.10转换生产品种，需进行清场。生产场地不得有上次品种的成品、半成品、包装材料以及废弃物。
4.11生产区内各操作间应设置相应的清洁间，卫生工具齐全，消毒措施完备，通风良好，工房清洁。用具使用后及时放入清洁间处理干净，车间内不得存放清洁工具。清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对药品、食品生产环境的污染。
车间生产管理方案篇十四
1、公司任何人员（含外来客户。求职者）进入生产车间。仓库区域，严禁吸烟，违者予100—200元处罚（除特定吸烟地点外）。
2、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3、生产车间消防箱（栓）灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4、任何人员/生产员工严禁折。擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班。逗留。玩耍及嘻闹。追逐。
6、公司行政部对车间安全通道。消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7、车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电。关窗。关门。关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8、车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障。线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
1、非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3、严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4、上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5、如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6、工作场地应保持整洁畅通，地面。工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7、所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
1、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2、机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3、机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。
4、机器如发生故障或出现异常，应立即停机检查检修，待检查正常、修理完好后方可重新开机。
5、工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品，谨防掉入机器造成事故。
6、未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的指导下工作。
7、机台在检修前后开机时，须彼此呼应，确保机器内没有人员在内，没有人接触机器。
1、设备上的任意安全装置，不得闲置，不得妨碍任一安全装置的正常使用。
2、进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。
3、任何生产用途的.工业溶（助）剂，使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点，不得在机器的发热部位或接近电器元件。
4、规范遵守设备维护保养制度，及时完成设备日保养、周保养所要求的项目，务必细致到位，不应付差事。
5、机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方可开机。
6、上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。
7、上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开；链条有无松动、脱落迹象；吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查，后起吊。
车间生产管理方案篇十五
一、总则
第一条 为加强公司生产工作的劳动保护，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，在实际生产中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条 车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任；各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条 本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。
二、安全生产职责
1、车间主任的安全生产职责
第四条 车间主任对车间的安全生产工作负全面责任；
第五条 督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查；
第七条 组织制定和执行安全技术措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产；
第九条 领导车间、班组安全活动，负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程；
第十条 对新工人、调换工种员工进行安全教育；
第十二条 对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施；
第十三条 负责轻伤事故、未遂事故的调查处理；
第十四条 采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循。
2、车间班组长的安全生产职责
第十五条 认真执行上级安全生产的各项规章制度，负责本作业区域的安全生 1
****************公司
产，对本班组员工遵章守纪负全面责任；
第十九条 对不符合安全要求的外来人员有权拒绝其进入本作业区；
第二十一条 及时总结交流安全生产先进经验，表扬好人好事。
3、车间工艺、技术人员的安全生产职责
第二十二条 负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作，确保各项技术指标的安全可靠；
第二十三条 负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度，并培训员工；
第二十五条 发生安全事故时，及时报告，并参加生产或设备事故的调查、分析，提出防范措施，并组织实施。
4、作业员工的安全生产职责
作业员必须做到“三紧”、 “三不”、“一注意”：
三紧：衣着紧、紧腰、紧袖；
三不：不系领带、不戴手套、不戴首饰；
一注意：注意眼睛，集中精力。
第三十条 自觉遵守《安全操作规程》，正确使用和维护保养好机械设备、安全 2
****************公司
附件等，不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置；
第三十一条 正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品；
第三十二条 及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通，班前后认真进行安全检查。
三、安全教育培训
第三十三条 对新职工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即生产单位、车间班组、生产岗位)，职工“三级”安全教育经考核合格后才能进入操作岗位；并将考核内容列为工人考工、评级内容之一，并附考试卷。
第三十四条 调换新工种必须进行现场安全注意事项，安全技术操作规程，本工种使用的机械设备工具性能和安全管理使用知识的教育，考试合格后才能上岗。
第三十五条 采用新的生产方法、新设备、新材料时，各项目部要组织制订新的安全措施、新的安全操作方法和新的岗位安全知识教育。
第三十六条 每个月组织一次安全教育会议，提高职工安全意识和自觉性。 第三十七条 本制度自批准之日起施行。
作成： 审核： 批准：
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为了加强镀锌线安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下镀锌线安全生产管理制度。
1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。
2、 员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具，女工严禁穿高跟鞋上班，发辫必须盘入安全帽中。以上有违规者罚款50-100元并通告批评。
4、 员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天，以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。违者每次给予50-100元罚款，因此造成的质量事故和重大经济损失，按实际情况从重处罚，直至辞退。
5、 员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。
6、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。违者每次给予100元罚款。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。
7、 员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须有人监护。
8、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”，杜绝用
9、 行车作业应严格按照行车操作规程操作，严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在
行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。
10、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。
11、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度，体检制度，防止安全生产事故的发生
和传染病的的传入。并建立三级培训档案，签订有关合同。
12、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》，提
高员工的安全责任心和管理者的工作主动性，对发生的安全生产责任事故（工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故）视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。
13、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车，必须做到证照齐全，
穿戴必须的防护用具，严格遵守交通法规，防止意外交通事故发生。
14、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、
处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的.事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。
15、 员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“四不伤害”（不
伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害），杜绝一切事故的发生。
16、 每月30号车间组织召开一次本月安全生产总结会（例会），各班组以书面形式
向车间汇报一个月的安全生产情况，对发生的问题要分清责任、制定措施、落实整改时限。安排好下一个月的安全生产工作。
17、 车间每季度安排一次安全生产学习培训会，或利用生产淡季安排各种安全事故
应急演练，提高员工的应急处置能力，各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。
18、 对个人、班组安全生产工作做的好的，连续一季度不发生任何安全生产事故的，
车间报请公司批准给予一定的奖励，并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。
19、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具，由车间主任下发并告知其用途。事
故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部，并写明事故原因及相关资料。
2011年4月18
1、全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容；
4、严禁非工作需要擅自移动和驾驶车辆，在车间和厂内行驶速度不得超过10km∕h；
5、严格按照设备操作规定操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏；
8、吊物上有人员、超载、捆-绑不牢等不符合起吊条件时，严禁起吊作业；
10、各种发泡主辅料不得随意乱放，要指定专人管理和定期检查 ；
15、定期对车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其节假日，更要重点检查，排除安全隐患。
1. 根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。 2. 为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。
3. 全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。
4. 员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
5. 上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
6. 上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。
7. 严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。
8. 维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修
9. 设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。
10. 定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。
11. 车间维修照明工作灯应采用低压安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。
12. 严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电
13. 源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
14. 非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
15. 每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，
16. 关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
17. 定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。
车间生产管理方案篇十六
“年年岁岁花相似，岁岁年年人不同”。岁末年初，一个新的开始，一个过去的结束。有人说过成长就是经验的积累，而这种经验就需要我们不断去经历和总结。从参加工作至今已经有9个月了，虽然即将离开生产部门，却也该总结一下得与失。
通过这阶段的实习工作，我了解了生产管理的体系、运作、制度及运行的原则。保证不引入异物、避免交叉污染、微生物污染和保证产品品质为前提，尽量做到生产线上不积料、不断料。
生产管理是一个极其重要的职位，关系到生产运行的畅快和产品品质的稳定。由于在这段时间的工作只实际操作过领班一职，只从班组长角度阐述生产管理职责。
1、生产计划的制定及人员的安排和管理。
2、生产方式及参数确定，产品品质的控制。
3、生产进度的协调与控制。
4、生产流程的安排和改进。
5、结合以往经验和实际情况提高生产效率。
6、物料耗用的控制育成本的控制。
7、安全生产，避免工伤及事故发生（这点最为重要）。
8、关注员工的工作状况及情绪波动。
1、跟领导、同事、员工缺乏有效、充分的沟通，不能将自己的意愿完全表达。
2、对出现的问题缺乏积极的思考，害怕犯错误。不愿去积极的表达自己的意见
3、对事物性的工作缺乏耐性。
4、对生产管理必须进行标准化、量化，这点我做的不够。
5、找出负责人，人都有推脱责任和不愿承担责任。不找出负责人，方案或者决策就得不到有效执行。所以设置工作时找出负责人，谁计划、谁制定、谁执行、谁检查、谁负责，切实落实到人。
6、细节里面出魔鬼，任何一个大问题都是由于许多细节的缺失造成的。任何不正常的或者无人负责的死角都是管理的漏洞和隐患。
7、缺乏预见性，不能全面统筹规划，未雨绸缪。
8、时间管理上有问题，天天忙忙碌碌，却不见效果。缺少对事物的划分，未分清轻重缓急问题的处理顺序。
9、犹豫不决，顾虑过多。不利于管理决策的下达。
10、在人员管理上容易犯错误，爱护不等于纵容，毛病是惯出来的，规矩是管出来的。
1、生产标准化、量化。标准化有利于品质的控制、问题的凸显。量化（生产效率、耗用、人力）利于进度的控制和生产率的提高。
2、生产报表制度，便于成本的核算和控制及效率的跟踪。
3、生产日记录、对每天工作情况进行生产日记，对于生产经验的积累和分享很有裨益。
4、生产交接（建立记录，对问题进行反馈）。
5、班前班后会的召开。(解决员工的个人问题，了解员工情绪变动；传达公司最近精神和注意事项；加强沟通促进团结，营造融洽的气氛)。
1、班组之间、各工序之间不够协调，缺乏沟通。导致内耗增加，存在矛盾不都团结，不利于工作的进行。
2、不愿承担责任，互相推诿。这也说明责任没有落实明确也说明岗位职责未能明确。
3、执行力不够，有好的制度缺乏有效执行。我认为关键是缺乏审核和监督，也由于层级过多。
4、用工紧张，老工人流动较多，是一种损失（没有切实做到以人为本，员工能安心工作必须把吃住等个人问题解决好，缺乏人文关怀）
5、宽进带来弊端。根据酒与污水定律，坏的人可以影响到整个组织结构。现在的情形就是在用工短缺的情况下，公司缺乏对招用人的条件限制。造成品行不良的人和不适合劳动的人进入工作。带坏工作作风和影响组织效率，增加组织成本。“慢鱼吃快鱼”，再吃时间工资的时候，效率低的人与效率高的人所得工资一样，长此以往多出力却未多得好处，不能有效刺激员工反而降低工人的积极性。
6、外借人员的管理上较为困难。这可以根以上情况并为一种，缺少完善的对员工考核机制。可以根据工人的劳动性质、态度、积极性、认真程度、完成情况进行有差别的评价和算法工资。
7、5s管理不到位，却凡系统的实施和贯彻。
8、人员素质不高，缺乏意识。
9、成本控制较为缺失，浪费严重。
10、生产效率提高、生产量加大而工人的工资未相应增加造成一个负面影响，员工内心抵触。尽量做到少人力化，适当提高工人工资，避免一味增加产量榨取劳动力，拖入恶性循环。
任何一点小的疏忽都有可能造成极大的损失和较坏的局面。在我带班的时候也出现了很多错误，写下来以后注意。大致总结如下：
1、对计件工资制度了理解不够透彻，以及管理疏忽缺少审查。有些员工偷工减料、虚报数字，作为一个管理者虽然注意到这样的问题，进行了简单的警告没有充分重视，设置审查和进行有效的制止。结果愈演愈烈造成了入库数与计件数相差较大，造成了极坏的影响。
2、对员工的教育培训不够，工人的操作执行缺乏规范，标准化不到位，造成产品品质差异波动较大。
3、未及时体察工人的动态、情绪，对个别工人有所纵容、出勤管理不严格，使班组状态有些涣散。
4、思考不全面，在人员调动上缺乏经验和手段。作为领导者一定不能多变，要深思熟虑后坚决执行。
还有好多，但不去举很多例子了。通过这些错误及其他的体会我认为生产管理应该做到如下几点：
1、加强员工培训，灌输服从观念，养成好的习惯。
2、充分授权。生产线较长并不能事无巨细揽于一身，要充分授权。
3、遵守“公平、公开、公正”的原则。纪律严明，赏罚有别且需尽早、及时。
4、关注员工，切实做到以人为本。特别是要关注表现异常、不佳的员工。
5、加强个环节的沟通
生产管理是一个细致的工作，也是一个环环相扣的工作，必须做到细处。
车间生产管理方案大全（16篇）
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