最新电厂设备缺陷管理制度 电网设备缺陷管理规定(三篇)
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电厂设备缺陷管理制度 电网设备缺陷管理规定篇一
第1条、为了加强设备缺陷管理，保持设备健康水平，及时跟踪并消除设备存在的缺陷，提高设备完好率，保证设备安全、稳定、经济运行，特制定设备缺陷管理制度。
第2条、本制度规定了公司设备缺陷管理的职责、管理要求，规范设备缺陷定义与分类，适用于集团公司所属发、输、变、配电设备、设施缺陷管理工作。
二、缺陷定义与分类
第3条、设备缺陷系运行及备用设备存在有影响安全、经济运行或设备健康水平的一切异常现象。
第4条、按设备缺陷的性质和轻重程度可分为紧急缺陷、重大缺陷及一般缺陷三类。
1、紧急缺陷：指设备己不能继续运行，随时可能导致事故发生，必须立即处理的缺陷。
2、重大缺陷：缺陷比较重大，短期内仍可继续运行，但应加强监视，需要积极组织力量在短期内消除者。
3、一般缺陷：对近期安全运行影响不大，可列入年度或大、小修计划消除的缺陷。
第5条、重复缺陷是指同类设备或设施在规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。
三、缺陷管理职责
第6条、运行单位职责
1、负责及时发现设备在运行和备用中发生的缺陷并汇报。
2、如实做好设备缺陷的记录、统计、分析，每月5日前向生产技术部上报。
3、配合检修单位进行设备消缺工作，对处理好的缺陷进行记录验收。
4、对未按时消除的设备缺陷监视运行。
第7条、检修单位职责
1、负责公司主网的设备巡视检查，发现缺陷并上报，每月5日前上报缺陷统计表和消缺记录表。
2、负责采取措施及时消除设备存在的各类缺陷，并对消缺质量负责。
3、负责做好设备缺陷的统计、分析，按月向设备管理归口部门上报消缺情况(含缺陷情况、处理情况、形成原因、应对措施)。
4、对未消除的设备缺陷进行重点巡视检查。
5、按缺陷性质及时组织消缺工作，该工作列入考核目标。
第8条、安全监察部职责
1、负责监督检修单位对设备缺陷的消缺工作并进行考核。
2、接到紧急缺陷报告应立即赴现场，检查检修单位消缺工作。
第9条、生技部职责
1、负责监督、落实设备缺陷的处理，并对其消缺质量进行考核。
2、负责检查、督促检修部门及时安排设备缺陷处理，以及协调设备缺陷处理的相关工作。
3、组织制定复杂设备缺陷处理的技术、组织措施，并负责审核技术、组织措施。
4、负责对设备缺陷情况进行统计和技术分析。
5、对未消除的设备缺陷进行跟踪、分析。
6、审核设备停电消缺计划。
第10条、供应部职责
1、负责备品、备件的采购、保管工作。
2、在收到消缺材料审批单后，及时组织采购，保证在规定时间内材料到位。
第11条、总工室职责
1、掌握严重威胁安全运行和严重影响经济性的缺陷，及时做出决策指令。
2、及时组织督促各部门消除危急和严重缺陷。
四、缺陷管理要求
第12条、设备缺陷管理实行公司、部门、班组三级管理，归口管理部门为生技部。
第13条、在各生产部门设臵专职或兼职的设备缺陷管理人员。
第14条、设备缺陷采取专管与群管、执行全员全过程的`管理。运行人员、检修人员、各级工程技术人员都有责任发现、汇报设备存在的缺陷。
第15条、设备缺陷管理人员应经常深入现场，掌握设备缺陷情况，及时安排消缺工作，并按月统计、分析设备缺陷，找出缺陷形成原因，制定应对措施，搞好设备消缺管理。
第16条、各班组应定期巡回检查设备，及时掌握所辖设备的全部缺陷，建立健全班组设备缺陷管理台帐，规范设备缺陷的管理工作。
第17条、缺陷管理要严格按闭环管理流程执行，即：发现-记录-审
核(批)-汇报-处理-消除-验收。
1、发现缺陷
(1)运行、检修人员在设备巡视中，通过巡视设备发现的缺陷。
(2)在进行设备的操作过程中发现设备存在的缺陷。
(3)通过表计、信号等监视装臵发现的缺陷。
(4)在设备维护及定期修、试、校过程中发现的缺陷。
(5)通过定期安全检查发现的缺陷。
(6)各级领导、技术人员不定期的监督检查发现的缺陷。
(7)新建、扩建、改建、验收时发现的缺陷。
(8)通过其他途径发现的缺陷。
2、缺陷记录
(1)在运行、检修班组建立设备缺陷记录薄，记录格式应统一，使用规范化语言。
(2)在管理部门建立设备缺陷报表，实行电子化，按时在集团公司信息网上发布。
(3)凡在巡视、试验、检查中发现的设备缺陷，运行和检修人员应及时记录到设备缺陷记录簿中。
(4)缺陷记录要求清楚、准确、详细，记录人员应对登记缺陷的正确性负责，登记设备缺陷内容应清晰、明了，并填写有关必要的参数。
3、缺陷审核(批)权限
(1)一般缺陷由调度运行部门的设备缺陷管理专责人审核。
(2)难以确定的缺陷由生产技术管理部门的设备缺陷管理专责人复核。
(3)紧急和重大缺陷的定性应由生产技术管理部门审核，并上报总工室审批。
4、缺陷汇报
(1)紧急缺陷一经发现，必须在现场采取有效措施后，首先向值班调度员汇报。由值班调度员向检修单位、运行单位、生技部、安全监察部汇报，必要时向分管生产领导、总工室汇报。
(2)重大缺陷和一般缺陷，由值班调度员向检修单位、运行单位汇报，必要时上报相关生产部门。
(3)缺陷记录和缺陷处理记录，在每月5日前，检修单位和运行单位以书面上报生技部。
5、缺陷处理时限
(1)紧急缺陷应立即安排消缺处理、缺陷消除时间不超过24小时。
(2)重大缺陷消除时间不超过一个月。
(3)一般缺陷消除时间不超过三个月。
6、缺陷消除
(1)凡属于运行人员维护工作范围内的设备缺陷，运行人员应及时进行处理。如经过处理后仍未能消除或属运行人员无法消除的设备缺陷，运行人员除加强监视检查外，应尽可能地采取必要的技术、安全措施，防止设备缺陷扩大，并及时通知检修人员处理。
(2)检修单位应严格按设备检修工艺规程的要求，及时消除设备缺陷并保证检修的质量。
(3)设备存在缺陷需停电而当时无条件处理的设备缺陷，检修人员必须积极采取必要的、并能保证设备安全的临时措施。对于未消除或未完全消除的设备缺陷，运行人员应加强巡查，当具备处理条件时，运行、检修单位应及时安排处理。当设备缺陷有扩大趋势时，运行人员应立即汇报运行单位领导。
(4)未能消除的设备缺陷，各有关部门应负责跟踪、监督、落实，必要时安监部可下达限期整改通知书。
(5)缺陷处理后，检修工作负责人要做详细的处理记录。紧急缺陷和重要缺陷情况应填入相应的检修和运行技术台帐。
7、缺陷验收
(1)一般缺陷按照检修班组自检，运行班组复检的办法进行，线路部分由各工程队或供电营业所依据所管辖范围复检。验收合格，办理消缺手续。
(2)紧急缺陷和重大缺陷的验收，实行公司、部门、班组三级验收。
(3)验收人员必须坚持原则，严格执行设备验收制度，当存在能消除而未消除的设备缺陷，有权拒绝办理验收手续，直至设备缺陷消除。
第18条、建立设备缺陷分析记录薄，认真开展紧急缺陷、重要缺陷和重复缺陷的技术分析。
五、设备缺陷的管理指标
第19条、设备缺陷消缺率
1、设备缺陷消缺率的定义在统计期间内已达到消缺周期并消除的设备缺陷条数占该期间达到消缺周期内的设备缺陷总条数的百分数。
2、设备缺陷消缺率统计计算公式
(1)缺陷消缺率按紧急缺陷消缺率、重大缺陷消缺率、一般缺陷消缺率共三类进行统计。
(2)缺陷消缺率计算方法如下：
某类缺陷消缺率=已消的该类缺陷条数 /该类缺陷总条数×100%。
3、设备缺陷消缺率的考核指标
(1)紧急设备缺陷消缺率=100%。
(2)重大设备缺陷消缺率≥90%。
(3)一般设备缺陷消缺率≥85%。
第20条、设备消缺及时率及统计要求
1、设备消缺及时的定义
(1)紧急设备消缺及时的定义：检修部门接到危急设备缺陷报告后立即组织人员赶赴现场，在一天内处理完成设备缺陷并经验收合格视为及时。凡一时无法处理，视为不及时。
(2)重大设备消缺及时的定义：检修部门从接到严重设备缺陷报告之日起一个月内处理完成设备缺陷并经验收合格视为及时。若需结合检修、停电或备品等原因而延期，均视为不及时。
(3)一般设备消缺及时的定义：检修部门从接到一般设备缺陷报告之日起三个月内处理完成设备缺陷并经验收合格视为及时。若需结合停电或备品等原因而延期，均视为不及时。
2、设备消缺及时率
(1)设备消缺及时率的定义在统计期间内及时消除的设备缺陷条数占该期间内设备缺陷总条数的百分数。
(2)设备消缺及时率统计计算公式某类消缺及时率=统计期间内及时消除的该类缺陷条数/统计期间内该类缺陷总条数×100%。
电厂设备缺陷管理制度 电网设备缺陷管理规定篇二
全面掌握设备健康状况，及时发现设备缺陷，认真分析设备缺陷产生的原因，积极摸索设备运行规律，是妥善安排设备检修、校验和测试工作的重要依据。
一、 设备缺陷是指：设备本体磨损，劣化、自然老化，或由于装置不当，外力影响等使设备运行发生不安全情况。
二、按照缺陷性质可分为以下二类：
1、紧急缺陷，性质严重，情况危急，必须立即处理，否则会发生 人身伤亡和设备损坏及停电事故。
2、一般缺陷，性质一般，情况轻微，对安全运行影响不大。
三、 发现缺陷的处理与汇报
1、紧急缺陷从发现后24小时内处理完毕，如无法停电处理的应采取紧急措施(转移负荷或限制负荷)并立即通知电气负责人或向上级领导汇报。
四、 紧急和重要缺陷未处理好前，应加强监视，采取有效措施防止发展成事故。
五、 任何缺陷均应记录在缺陷记录簿内，对于在操作、检修、试验等工作中发现的缺陷而未处理的均应登记。
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电厂设备缺陷管理制度 电网设备缺陷管理规定篇三
1.总则
设备缺陷是危及电力系统安全运行的重要因素之一。及时准确地发现、消除缺陷是保证安全生产的重要措施。为使设备缺陷从发现到消除的全过程实现闭环管理，而制订本制度。
2.设备缺陷定义：具有下列情况之一者，称有缺陷设备。
2.1设备零部件损坏、老化、缺少，技术性能不良，以致不能在额定参数下运行或安全构成威胁者;
2.2由于外界原因，形成威胁设备安全运行的现象;
2.3按设备定级不能评为一类设备者。
3.设备缺陷的分类：
3.1紧急缺陷(i类缺陷)：己导致设备退出运行或随时可能导致事故需立即处理者;
3.2重要缺陷(ii类缺陷)：缺陷比较严重，但在运行人员、试验人员的监视下，在短期内尚不致造成事故者;
3.3一般缺陷(iii类缺陷)：对安全威胁不大，允许在下一个月度季度检修计划中予以消除者。
4.职责和分工：
4.1变电所运行人员：
4.1.1对当班发现的缺陷、其它专业人员发现并记录在各专业记录簿中的缺陷，都应录入生产mis网缺陷记录。
4.1.2对缺陷的严重程度作出判断，定出缺陷的性质、类别。
4.1.3对紧急缺陷、严重缺陷，应同时汇报变电工区和区调值班员。220kv设备缺陷，如危及系统安全，需立即改变省调管辖设备的运行方式等紧急情况，变电值班员可先直接回报省调。
4.1.4对危及安全需做紧急处理的缺陷，按有关规程要求，进行紧急处理，以防发展为事故。
4.1.5 缺陷消除前，负责运行监视，做好事故予想。
4.1.6当检修人员消缺完毕，应对消缺情况进行检查验收;工作负责人、值班负责人分别在缺陷记录上签名，作为该项缺陷己消除的依据。
4.1.7 每月末，将变电所未消缺的紧急缺陷、严重缺陷，汇总报变电工区。
4.2值班调度员：
4.2.1对紧急缺陷、重大缺陷，应立即回报生产安全部及公司领导。对危及系统运行需紧急处理的缺陷可直接通知检修人员进行消缺。
4.2.2对危及安全的缺陷，应采取必要的防范措施，以保障系统的安全运行和防止设备的进一步损坏。
4.2.3了解系统设备的健康状况，合理地安排运行方式。
4.3输变电公司
4.3.1对变电所汇报缺陷性质、类别及对系统的危害程度进行审核。
4.3.2对紧急缺陷、严重缺陷应立汇报生产安全部。
4..3.3及时了解紧急缺陷、严重缺陷设备的运行状况。
4.3.4 每月5日前将各变电所急需处理的设备缺陷汇总后报生产安全部。
4.4 生产安全部
4.4.1负责全公司设备缺陷的管理工作。
4.4.2督促相关单位及时消除设备缺陷。
4.4.3对急需处理的设备缺陷，应立即通知、组织相关单位进行消缺。
4.4.4对危及安全的缺陷及时汇报分管副总经理。
4.4.5每季度将全公司设备缺陷的消缺情况进行一次统计、总结。对尚未消除的紧急缺陷、重大缺陷书面汇报分管副总经理。
4.5 管理设备的生产单位：
4.5.1每日查阅生产mis网上的设备缺陷。按设备缺陷的性质类别及时组织消缺。
4.5.2紧急缺陷要立即消缺;严重缺陷不超过一周，确因设备问题不能处理的要安排大修改造;一般缺陷暂不危及设备安全运行者，可安排在下个月度检修计划中予以消除。220kv设备的一般缺陷消缺时间不超过15天。
4.5.3如消缺需要两个及以上的单位配合工作，则由生产安全部指定其中一个单位为主。具体施工事项由为主的单位与其它配合工作的单位协商。
4.6 检修试验人员：
4.6.1缺陷消除后，将导致缺陷的原因、设备损坏的程度、所更换的元件型号参数及变更情况、运行应注意的事项、消缺结论，在变电所现场录入生产mis网的缺陷记录中。由运行值班负责人验收签名后，该项消缺工作方告结束。
4.6.2在检修试验中所发现的设备缺陷，又未能消除者，应对缺陷的性质、能否投放运行作出判断，并回报公司领导和生产安全部。
4.7 线路班:
4.7.1 发现及消除线路设备缺应录入公司生产mis网。
4.7.2一般缺陷由输变电公司线路班管理消缺。
4.7.3紧急缺陷、严重缺陷由输变电公司组织消缺的同时，还应报公司领导和生产安全部。
