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烧结砖铺装施工流程篇一

目录

一、编制说明

二、工程概况

三、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

四、施工现场平面布臵和临时设施、临时道路布臵

五、施工进度计划和各阶段的保证措施

六、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

七、安全文明施工及环境保护措施

八、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案

九、机械设备和材料投入计划

十、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案

十一、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施

十二、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用

一、编制说明

（一）、编制依据

1、南阳河下游综合治理工程工程招标文件。

2、潍坊青华设计的施工设计图。

（二）、编制原则

1、遵循招标文件中的各项条款要求进行编制。

2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。

3、突出重点、兼顾统一、统筹安排，科学合理地安排进度计划。

4、安全生产，预防为主的原则。

5、坚持实事求是，节约增效的原则。

（三）、工程施工目标与承诺 工程质量目标：争创市优工程

工程安全目标：无一次重大安全责任事故

工程工期目标：确保在正常开工后25日历天内完成

施工单位承诺：如果我单位一旦中标，我们将立即成立项目经理负责制的项目经理部，组织有经验的管理、技术人员参加本工程的施工，做到按期、优质、高效的完成本工程。

二、工程概况

（一）、概述

根据工程招标文件及设计施工图，工程包含铺装、景墙、花坛、排水等。

本工程建设单位为青

工程质量按国家现行的有关市政工程施工与质量验收规范验收，质量要求达到合格等级，力争创优。

工期：本工程工期开工后25个日历天内完成此工程，计划开工2012年9月5日至2012年9月30日。具体开工时间以开工令为准。

工程承包形式：施工总承包。

（二）、工程结构特点

1、本工程要在短短的25日历天内，在保证质量、安全文明施工的前提下完成，必须对施工进行科学的合理安排，工作面全面展开，形成流水作业，方可实现。

2、前期调查工作走在前面。

3、根据现场具体情况及工程特点，本工程采用分工、分段，相互协作进行施工。

三、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

（一）、施工组织总体设想

十分感谢建设单位对我公司的信任，接受我们参加的投标活动。根据该工程具体特点和招标文件的要求，将本标段分段作业，实行平行同步流水作业。以便投入更多的人力物力，确保工期目标的实现。

我单位完全有能力在确保工期、质量、现场文明施工和安全生产的前提下，承接该项工程的施工任务。如果我单位一旦中标，我们将立即成立项目经理负责制的项目经理部，组织有经验的管理、技术人

员参加本工程的施工。

根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证该工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排三支专业施工队先后进场施工。

4、施工段落划分

将总工期分为三个阶段性工期目标来控制。第一施工阶段：施工准备阶段。

第二施工阶段：铺装、景墙、花坛、排水。第三施工阶段：竣工清理交验阶段。

四、施工现场平面布臵和临时设施、临时道路布臵

（一）、施工现场平面布臵及说明

临时工程主要项目有临时施工道路、生产设施、施工仓库、生活设施、施工排水、施工供水、供电、通讯及其它临时设施等。考虑到施工工期短，施工所用房屋全部采用自建的活动房。

（二）、施工现场平面布臵方案

项目部用房集中布臵、统一管理，办公区与材料场地相对独立分隔，又不相互干扰、影响。在材料场设有砼拌和场，另在施工现场设臵施工机具设备停放场地。

项目基地考虑设办公室、会议室、食堂、厕所、仓库、标准养护室、宿舍等，全部用标准活动房搭建，围墙封闭围护。施工临时设施布臵原则是就近布臵，便于施工；不扰民、不破坏当地环境；不妨碍现有的交通；符合消防、安全和工地卫生规定进行布臵。

对拌和场以及堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥等材料设臵防雨设施和隔潮设施。

工地建筑材料一律堆放在围墙内，并分类堆放。散料砌池围挡、杆料立杆分栏、块料起堆叠放、易被风吹散和可能污染环境的材料进行特殊防护处理。保证施工现场道路畅通、场容整洁。

施工用水从河内取水，使用前进行水质分析化验，确认达标后方可使用。

（一）、工程施工进度计划

为确保施工工期按时完成，项目部设臵一支专业施工队伍进场进行流水作业，施工时按由下而上的顺序依次进行，本工程计划开工2012年9月5日，竣工2012年9月30日，工程量较大，要在短短25日历天内完成，这就需要我们在施工中合理安排施工。

（二）、施工工期保证措施

1、人员、材料、机械设备的保证

2、施工技术方案的保证

3、编制合理的施工计划

4、严格执行进度计划

5、安全、后勤的保证

6、流水作业、科学管理和保证

六、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

（一）、青石板铺装施工技术方案

本工程铺装结构层为20cm厚碎石垫层，20cm厚c15商品混凝

土基础，具体施工如下：

1、施工准备

组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设臵一个标高控制桩。

2、碎石垫层施工

本工程碎石垫层为20cm，采用人机配合施工，采用6-10t的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。

铺筑碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。

3、混凝土基础施工（1）、清理

在碎石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。

（2）、砼浇筑

商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。

浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

（3）、混凝土养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。

在已浇筑的混凝土强度达到1.2mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。

4、面层铺装施工

（1）、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可

使用。

（2）、样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。

（3）、铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设30厚1:3干硬性水泥砂浆找平层。

（4）、面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位臵铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。

（5）、嵌缝：铺贴完毕24h后用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。

（6）、清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。

（7）、施工质量措施：按有代表性的自然间抽查10%；石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处；石材饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。

（8）、成品保护：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放，光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块下面

应垫木方，木方与板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求；铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布；贴好的地面，要采取切实可靠的防止污染措施，及时清擦干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。

（三）、跌水景墙

水池采用150或180厚碎石垫层以及100厚c20素砼垫层，池壁采用现浇c30抗渗钢筋砼，面层镶贴花岗岩。

花坛、挡墙以及景墙由于施工流程基本相同，在此不做详细介绍。

（四）、质量保证措施

1、建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。

2、强化“百年大计，质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管理。

3、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。

4、严格把好原材料质量关，收集齐各类质保单。

5、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工。

6、积极参加工程例会，对前期施工中存在的质量问题及时通气，使后期施工中避免出现。

7、各部分分项的施工质量严格按规定指定的规范标准进行自验、验收、按监理细则指导施工。

七、安全文明施工及环境保护措施

（一）、安全施工保证措施

1、建立安全生产管理组织

在施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，项目经理具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。

2、安全生产部署

结合本工程特点、性质，制定相关的安全生产有关规定及实施细则：

工程施工安全防护措施。施工机械(具)安全操作规定。特殊工种安全操作规定。

3、安全保证的技术措施

安全生产施工是顺利完成工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产施工。

（1）、建立项目安全生产制度，所有管理人员和工人都必须认真执行和遵守安全制度的规定和要求。

（2）、树立“安全第一、预防为主”的指导思想。

（3）、建立健全生产责任制度，层层签订安全生产管理责任状，坚持执行“谁主管生产、谁负责安全”的安全生产管理原则，推广实行奖罚制度。

（4）、特种专业人员(电工、电焊工、挖机工)必须持证上岗，严禁无证违章操作。

（5）、编制实施性安全措施，制定各种工种和各种机械的安全操作规程，安排专职的安全员每天巡视现场。

（二）、文明施工保证措施

为了响应执行昆山建设系统创文明城市工作实施细则，进一步加强工地的施工现场管理，我公司将在以下几方面搞好文明施工。

1、施工场地沿线主要的出入口用彩钢板围护封闭，高度不低于2m，在留出车辆行驶道口后，路口沿线均用彩钢板围护。

2、设臵施工平面布臵图、工程概况牌、文明施工宣传牌及项目管理人员名单、联系电话，自觉接受社会监督。

3、做好临时排水系统，应畅通不堵，施工期间保证场地内不得积水。

4、现场文明施工定期检查，并形成文明施工的自觉性，教育职工遵纪守法，施工时要给行人方便，协调好当地周围居民关系，施工期间不发生扰民事件。

5、所有管理人员必须持证上岗，明确各自职责。

6、车辆运输进出洒落的泥土、砂、石，由值勤人负责清扫干净，材料运输车在运料时用帆布遮盖，以免洒落，施工现场做完一段，清

理一段，保持场地整洁干净。

7、施工路口设臵警示灯，醒目施工部位夜间设红灯，以告诫行人和车辆注意。

8、拌和机四周经常清理，无废弃料。

（三）、环境保护措施

项目部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》的要求，最大限度的减少施工对自然生态的破坏。

1、环境保护管理体系及组织机构

项目经理部设专人负责环保工作。进场后及时与当地政府环保机构联系，了解地方环境保护法规对施工的具体要求，签订有关协议、制定报审具体办法及办理相关手续。施工中严格履行合同中对弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。

2、环境保护措施（1）、防水、排水

在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止引起淤积和冲刷。

（2）、废方的处理

清理场地的废料和土方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设臵弃土场，有条件时，力求少占地，并结合改地造田。

（3）、防止和减轻对水、大气的污染。

八、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案

（一）、项目经理班子的人员配备、素质

项目经理班子作为项目的中枢，其人员配备和素质，是整个工程项目能否顺利进行的决定性的关键，各职能部门的有机协调、人员之间的密切配合、工作职责层层分解，是项目部组成的主要难点。现采取以下解决措施：

1、在组织管理上建立以公司领导、公司职能部门、项目部组成的三级管理网络，加强对工程管理工作组织领导。

2、从公司骨干中挑选业务能力强、工作主动性强、个人素质高的人员担任项目经理、总工程师、及各科室的主要力量。

3、施工过程中经常性的进行内部沟通和岗位教育。

4、制定详细的岗位责任制，做到分工明确，责任到人。

（二）、劳动力配备及其难点和解决方案

劳动力组织工作包括：建立精干的施工班组；集结施工力量；组织劳动力进场；向施工队伍、工人进行施工组织技术交底、计划和技术交底；建立健全各项管理制度；各工种管理人员及技术工人经考核合格后方可进行上岗操作；对每个工种、每位人员所在的岗位必须明确对组织指挥系统形成网格图。经理部共配臵四个专业施工队，高峰时总用人数达90人。

人员的素质以及人员数量的保证是劳动力配臵的重点和难点，为加强施工队伍整体素质和作业能力，采取以下措施：

1、劳动力来源从公司下属专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的施工队，投入到工程施工中。

2、保证施工队伍中的所有技术工人均接受过专业岗位培训，并持证上岗；所有普工均接受过公司三级安全教育。

3、根据行业定额和我单位内部定额推算，按业主的工期要求，结合我单位施工机械化水平及人员综合劳动能力，考虑了雨季等方面的因素影响，根据工程需求合理计划安排施工人员。

4、选用有足够作业能力的施工队伍，同时考虑有富余的力量，保证工程不受节假日等的影响。

九、机械设备和材料投入计划

（一）、机械设备投入计划

由于本工程属于景观铺装工程，含雨污水管道，因此需要的设备主要是挖掘机、土方运输车、压路机、切割机、发电机等。

我项目部根据工程进度情况，合理安排好各种机械设备的进场，以确保施工质量和工期。设备进场前，保养率都必须达到100%，在使用前并主动上报监理、业主进行验收，经验收不合格的机械设备我公司决不使用。

1、各种机械设备我公司保证在每道工序开工前一天运到施工现场。

2、大型机械设备(挖机等)采用平板拖车，尽量安排在夜间运到施工现场。

（二）、材料投入计划

材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键，为使本工程能顺

利施工，建立材料采购、收样、订货、运输、验收和入库使用程序，保证材料质量达到优质目标，对各种材料要求如下：

如承蒙中标，即开始材料部门的各种材料采购及联系，材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请业主及监理方认可，然后签订供货合同，同时做好材料的各种相关试验。

各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场，宜早不宜迟。

对所有材料进场组织检验和办理验收手续，整个材料采购计划严格按公司发布的采购控制制度严格执行。

十、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案

（一）、沟槽回填土方沉陷

1、基本现象：回填土不密实，管道施工后出现回填土沉陷。

2、主要原因：土方回填，未分层夯实，或虽分层但超厚夯实，一经地面水浸入或经地面荷载作用，造成沉陷。

沟槽中的积水、淤泥、有机杂物没有清除和认真处理，虽经夯打，但在饱和土上不可能夯实；有机杂物一经腐烂，必造成回填土下沉。

部分槽段，尤其是小管径管沟槽，槽宽较窄，夯实不力，没有达到要求的密实度。

使用压路机碾压回填土的沟槽，在窨井周围和沟槽边角碾压不到的部位，又未用小型夯具夯实，造成局部漏夯，回填土的夯实质量达不到要求。

3、危害

回填土的下沉，在建筑物旁，会危及建筑物的安全，在道路旁边，会使道路的结构层遭到破坏，有的几次修补几次下沉，造成恶劣的社会影响。

4、应对措施

要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机具性能而定。

沟槽回填土前，须将槽中积滞水、淤泥、杂物清理干净。回填土中不得含有碎砖及大于10cm的干硬土块，含水量大的粘土块及冻土块。

5、治理方法

局部小量沉陷，应立即将土挖出，重新分层夯实。面积、深度较大的严重沉陷，除重新将土挖出分层夯实外，还应会同设计、建设、质量监督、监理部门共同检验管道结构有无损坏，如有损坏应挖出换管或其他补救措施。

（二）、已有管线对施工的影响

1、难点概述：本工程施工现场原有管线较多，施工受到较大影响。

2、技术难点处理应对措施

施工前应对原有管线认真排查、记录，并做好充分的加固、保护措施，开挖采用人工开挖样沟的方法进行。

十一、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施

工措施

（一）、雨季土方施工措施

土方施工时必须做好排水工作，确保施工质量。

1、沟槽开挖至回填前，除了采取防止边坡塌方的措施外，还必须加强排水工作，尤其是降雨期间极为重要。

2、挖出土方堆臵附近时，尽量堆高沥水。

3、管道施工时应加强沟槽排水，回填时应排干沟内积水，确保质量。

（二）、雨季施工其他注意事项

1、管理人员必须密切注意天气预报，合理安排工序。

2、对各种电器、机具加强监护，作为一项重点工作来抓，消除安全隐患。

（三）、高温施工措施

本标段劳力、机械投入较多，施工期间可能会出现高温的情况，为提高工作效率，避免发生中暑事件，项目部在施工上要合理安排，减少高温施工。

1、施工时应事先充分做好各种准备，保证水、电、材料的连续供应，特别要保证人员连续作业，安排好换班和替班的人员。

2、后勤人员备好防暑降温药物，宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识，防止中暑发生。

3、在气温较高的作业环境，应采取通风、降温及清凉饮料等措施。长时间露天作业，应搭设防晒棚，供休息的凉棚。

4、搞好饮食卫生和食堂卫生，防止食物中毒及传染病发生。

5、改善职工伙食，做好后勤保障工作。

（四）、对已有设备、管线的加固、保护措施

为了有效地保证地下设备、管线不被损坏和不偏移、沉陷等，必须采取有效的加固、保护措施，施工中常用的方法有：

1、拖板绑吊法

拖板绑吊法是一种简便易行、适应于各种电缆和小口径管道的加固。其方法是在沟槽上横放一根直径不小于200mm，直顺、木质较好的圆木等。横梁担在沟边的长度不小于500mm，并加垫木板分散对沟壁的压力，然后在电缆或管道底部垫上一块宽度不小于300mm，厚度不小于50mm，长度与外露加固物相近的木板。若属电缆，木板的宽度应于电缆的宽度一致，管身应用小方木垫平，以免绑吊受力时将管接口折裂。绑吊一般采用8号铁丝缠绕4-6圈，并捆至适合的紧度。

2、支撑法

支撑法是一种加固槽壁一侧外露管道的方法，在施工时如遇槽外露管时，应留出不小于管径的宽度，然后按原槽边坡要求下挖，并采取逐挖加固，加撑前应采取牵拉法加固，一般可采用井字撑加固，土质较差的应采取密撑加固。支撑加拆时应采取加新折旧的倒撑法，严禁管下超挖和一次将支撑全部拆完重加。

3、牵拉法

槽边不小于1m处设臵一个牢固的锚桩，用8号铁丝将管子套好，然后将铁丝的两端牵拉合适的紧度固定在锚桩上。如遇电缆管的加

固，需在管外侧紧靠一块和电缆外侧高度一致的木板，然后采取上述方法进行加固。

牵拉时，应在槽边加垫一块小木板或砖等，以免受力造成铁丝拉入土中，而达不到加固的目的。同时，还避免分段牵拉时由于受力不均而造成管道或电缆管接口错位。土质较差时，可采取牵拉与支撑法同时加固。

十二、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用

（一）、企业的计算机应用和管理技术

我公司拥有专业的电脑工程师，公司及项目部全面实现办公自动化。

我公司的电子计算机不仅停留在统计汇总、报表和文字处理上，而是还积极推广工程投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件。公司内部还在推广工程成本控制技术。

我公司在工程项目技术管理中努力采用计算机和信息技术，为实现信息化施工、工作流程标准化、技术管理规范化努力，推广建设工程项目管理技术，提高企业综合竞争能力。施工资料电脑化，竣工图数字化。

烧结砖铺装施工流程篇二

一、材料质量要求：

几何尺寸允许偏差：长度±1mm，厚度±2.5mm，二铺装质量要求：

烧结砖表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，接缝均匀、顺直。表面平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝高低差不大于1.5mm，板块间隙宽度不大于3mm。

二、工艺流程

准备工作→基层处理→试拼→分线→试排→铺砂浆结合层→正式铺装→后期保护

三、操作工艺

（一）准备工作

以施工大样图为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部边角部位尺寸。

（二）基层处理

将地面垫层的杂物清理干净，检查基层有无空鼓现象，如有将空鼓部位切除并重新浇筑。

垫层上的砂浆污泥必须清除，并清扫干净。

（三）试拼

正式铺设前，对烧结砖要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块排放在边角部位，然后式放整齐。

（四）分线

为了更好控制铺装质量，在地面上应先分好控制线，在铺装前预先拉好控制线，加以固定并做好记录且随时查看控制线是否移位（由于此批砖尺寸误差较大控制线间距离纵向不应超过2米，横向不应超过0.5米）。还应依据测量的标高线找出面层标高，并拉好水平标高控制线。

（五）试排

在两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于砖的宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及现场实

际尺寸和拟定的铺装样式，把砖排好，检查板块之间的缝隙能否达到要求。核对式铺是否能满足拟定的效果。

（六）正式铺贴

烧结砖需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺装标准。依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙（一般为3mm以内），在十字控制线交点开始铺贴。先试铺，即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击。振实砂浆至铺设高度后，将砖掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在烧结砖背面满刮一层水泥素浆（1：0.5），再铺板块安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴。

六、成品保护

铺贴完工后，现场应封闭、在其表面撒砂加以覆盖保护并洒水养护7天以上

七、应注意的质量问题

接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是烧结砖本身有宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺贴时

未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等砖剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。

烧结砖铺装施工流程篇三

透水砖铺装施工工艺

铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥，透水砖加工以机器压制，制造简单。

一、透水砖施工

1.施工准备

测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层

摊铺细石混凝土透水砖蘸浆

细、中砂扫缝

(1)施工准备

熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

(2)测量放样及冲筋

根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。

(3)透水砖施工

将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土，细石混凝土组成为p.o325水泥、水、1～5mm的石屑按1:0.45:4.17，搅拌机均匀拌合，满足细石混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。

搅拌前需要用水冲洗石屑，除去石屑的石灰粉。

(4)透水砖铺装

铺设时在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设放线，每米一道线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设。

透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分。细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5～1cm，由于细石混凝土的粘结性有限（浆液少），在细石混凝土摊铺后，透水砖底部蘸水灰比为0.4～0.5的水泥浆，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。

成活24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。

2.成品保护

已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时搭设木板做施工便道。

混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%，顶板强度达不到设计要求的100%，不得拆除模板顶板强度。

铺装完活2～3内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。

铺装扫缝完活后，禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器，以免油污污染铺装面层。

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end

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烧结砖铺装施工流程篇四

墙面砖粘贴施工方案

一、工程概况

1、工程名称：

2、工程地址：

3、建设单位：

二、编制依据

1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（gb50209-2002）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001）

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2001

4、本项目工程的图纸设计要求

三、施工机具准备

1、机具准备

中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。

2、材料准备

材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；

材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。

进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。

四、工艺流程

选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护

墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

五、操作工艺

墙面贴瓷砖施工工艺：

（1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。

（2）、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。

（3）、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。

（4）、贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m 左右。

（5）、抹底层灰：抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合-

层，然后紧跟着抹第一遍1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。

（6）、弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。

（7）、墙面贴砖：墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。

（8）、勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

六、注意事项

1、贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修；

2、检测墙面的垂直度，平整度，阴阳角；

3、贴砖时注意开关插座位置跨缝，瓷砖集中加工时，磨边不能破边，飞边、-

毛边；

4、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改；

5、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝；

6、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护。

七、验收标准及质量控制要点、验收标准

墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损；表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5 mm。

2、墙面砖质量控制要点：

（1）墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求，墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。

（2）控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度，墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润，控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。

（3）控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。（4）控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴；铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。

（5）控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀；排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。（6）每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。（7）墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净，无漏贴错贴。（8）墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。

（9）缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致

八、成品保护

1、墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染。阳角部位采用阳角保护条保护，防止阳角碰坏。

2、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

3、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

4、砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。

5、后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

九、安全环保措施

1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。

3、电气装备应符合施工用电安全管理规定。