最新车间主任的主要职责(九篇)
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车间主任的主要职责篇一
2.组织和监督车间人员按照生产计划进行生产工作,控制生产进度;
3.严格控制产品质量,如出现产品质量问题及时找出问题,并改善产品质量;
4.进行生产成本预算,严格控制车间生产成本,不断的进行生产成本的分析,降低生产成本;
5.严格监督车间环境,实现生产车间的标准化管理;
6.对车间安全进行管理,落实车间安全生产责任制,严格按照安全规定执行;
7.对下属员工的工作进行考核和监督;
8.对下属员工进行技术或者管理培训;
9.负责与其他部门或者车间之间的沟通协调工作。
车间主任的主要职责篇二
1、组织编制年、季、月度生产工作计划,贯彻落实岗位责任制和工作标准,及时组织实施、检查、协调、考核;
2、建立健全的安全生产管理体系,控制产品出品品质及交货;
3、负责生产管理、产品质量和成本控制,合理安排生产优先次序,合理分配人力物力,提高效率,完成工厂生产目标;
4、负责日常安全生产运营管理,功能保障及设备保养维护管理;
5、负责与各部门的沟通,及时调整生产方案;
6、负责生产统计分析报告,定期进行生产统计分析,总结经验、找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供综合分析报告;
7、负责美国aisc钢结构体系认证工作。
车间主任的主要职责篇三
1、建立生产体系,组织制定并执行公司生产战略计划,组织、管理、控制和监督生产系统,以完成公司生产目标和实现快速发展,根据公司销售情况,组织编制并审批生产作业计划。
2、 根据生产作业计划组织调度各项生产资源,保证生产任务的按时完成;
3、指挥调度生产过程,跟踪检查、监督计划执行情况;
4、强化基础管理工作,按时统计、上报各种生产报表;
5、负责安全生产全方位管理,贯彻执行安全生产制度,杜绝重大安全事故;
6、定期组织安全生产自查自纠,及时消除安全隐患,负责安全事故的应急处理;
7、组织本部门员工安全生产培训和教育,强化安全生产意识;
8、主持生产工艺编制、完善和新产品定型工作;
9、安排产品的仓储物流运输,解决产品实际使用的问题;
车间主任的主要职责篇四
1、组织实施车间生产计划
2、生产过程管理
3、生产现场管理
4、车间安全生产管理
5、车间生产成本控制
6、车间设备管理
7、车间员工管理
车间主任的主要职责篇五
1、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法,确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养
车间主任的主要职责篇六
1.车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整。
2.开展并控制车间5s具体实施。
3.负责重大质量事故的处理。
4.维修车间的安全生产和环境保护。
5.控制维修质量及生产成本。
6.协调车间与服务顾问间的关系,保证车辆维修的按时按质量完成。
7.对车间管理人员和维修工进行考核。
8.负责所辖员工的半年培训需求及计划。
9.负责车间工作流程的不断优化。
10.车间重大的、批量的质量问题及时通告质量信息反馈专员。
11.落实pdi专员的工作,并协调与技术部沟通。
车间主任的主要职责篇七
1、全面负责生产车间的日常管理工作;
2、安排生产计划及实施;
3、对生产工艺、质量、物料、设备、环境和安全等进行有效控制;
4、班组人员的考评方案制定与绩效管理;
5、负责员工安全教育和岗位技能培训;
6、机械设备更新、维保计划制定及实施。
车间主任的主要职责篇八
1、负责公司产品装配车间,按公司生产计划要求,严格执行标准工时定额生产,及时完成生产计划任务;
2、管理装配车间流水线,负责产品装配车间的产品品质管控;
3、负责装配车间组织、管理、协调;
4、负责装配车间产能计划制定、安排、生产及生产效率提升;
5、执行公司管理制度与相关生产问题落实解决,制定并完善产品标准工资定额。
6、制作每天生产进度报表并及时向上级反馈。
车间主任的主要职责篇九
1) 根据公司的生产计划,合理调配人员和设备,保质保量地完成生产任务;
2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量的控制;
3)主持车间例会,参与品质问题的分析,监督纠正预防措施的执行情况;
4)推进6s现场管理制度,实现生产车间标准化管理,按时考核员工的执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实;
5)负责宣导并落实各项生产安全制度,定期组织安全生产教育培训,开展经常性安全检查;
6)组织车间生产员工参加技能培训;
7)配合公司其他部门开展工作,做好横向沟通;
8)完成领导交办的其他任务。