2025年设备员安全操作规程(模板8篇)
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时间:2023-03-25 00:00:00    小编:Darcy大发

2025年设备员安全操作规程(模板8篇)

小编:Darcy大发

社交媒体成为了人们日常生活的一部分,它改变了我们与世界互动的方式。总结应当具备客观性和公正性,避免夸大和歪曲事实。以下是小编为大家收集的相关资料,供大家参考和学习。

设备员安全操作规程篇一

在电气设备上工作,要严格执行工作票制度,工作许可制度、工作监护制度、工作间断制度、转移和终结制度。详细参阅广州电工培训讲义之二《安全用电操作规程》。进行停送电操作必须由操作人员填写操作票,在操作前应检查相应开关的实际位置,检查送电范围内的接地刀闸是否拉开,接地线是否拆除,送电范围内是否有不安全因素。送电的操作顺序,先合母线开关,后合负荷开关,停电顺序与此相反。

3、

对高压设备和低压设备的巡视。必须有二人在一起进行注意保持一定的安全距离。

4、

在全部停电或部分停电的电气设备上工作,必须做好保证安全的技术措施:停电、验电装设接地线,悬挂标示牌和装设遮栏。详细参阅广州电工培训讲义之二《安全用电操作规程》。

5、

必须用经过检验合格,性能良好的电气设备电压等级相适应的验电笔进行验电。验电时,必须对设备进出线两侧各相分别验电。高压验电时必须戴绝缘手套。

6、

在装拆接地线时,必须严格按照广州地区用电安全规程要求装拆接地线。在一经合闸即可送电到工作地点开关在操作把手上均悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。

7、

在高压设备上工作需要全部停电或部分停电及高压室内的二次结线和照明等回路上工作,需要将高压设备停电或做安全措施的必须填写第一种工作票,并做好保证安全的技术措施。

8、

需要带电作业和在带电的设备外壳、低压电柜、配电箱、电源干线、二次结线回路和转动的发电机等回路上工作必须填写第二种工作票,并做好保证安全的技术措施。

9、

电气设备发生火灾时,迅速断开电源,用二氧化碳或1211灭火器灭火,严禁使用水灭火。

设备员安全操作规程篇二

第一条设备点检人员到达现场后,首先要向操作人员明确点检负责人,同时操作人员要向点检人员明确操作负责人。

第二条点检负责人为本台设备当班点检工作的安全总负责人。

第三条在多工种、不同车间同时对同一设备进行点检时,由主设备点检钳工包机负责人统一协调指挥。设备上只有单一工种单独对设备进行点检时,则由本工种点检包机负责人指挥点检。

第四条点检开始前,点检负责人应检查设备停放位置及其周围环境是否安全可靠,是否需要采取打埯或其它防护措施,内燃设备必须熄火,电动设备必须停止运转。确认安全后,点检人员向设备操作人员了解设备运行状况,查看设备运行记录。由点检负责人在设备驾驶室内启动开关上挂点检工作牌,并告知操作负责人开始点检工作。双方负责人在点检卡上签字,并注明点检起始时间,然后开始点检工作。

第五条操作负责人不在岗,不进行设备点检。

第六条在有就地启机装置的部位(如卡车)点检时,点检负责人必须在就地启机开关上挂点检工作牌。

第七条设备点检期间,操作负责人要积极配合,未经点检负责人书面允许,严禁启动设备。

第八条需要对设备进行动态检查(包括试车)时,由点检负责人与操作负责人取得联系,双方在点检卡上签字确认并记录准确时间,确认设备及其周围无人或其它障碍物时,在点检负责人的指挥下,做好呼唤应答,由操作负责人启动设备。

第九条地面系统的胶带机在检查和试验时的启动工作由维修负责人负责。

第十条在设备隐蔽处、转动部位等危险部位进行点检时,由点检负责人指派专人监护。监护人员要严密观察人员及设备动态,确保安全。

第十一条点检结束时,点检负责人负责清点人员和工器具,确认安全无误后,方可摘下点检工作牌,并通知操作负责人点检完毕。

第十二条操作负责人必须逐项认真监督维修人员的点检工作,确认所有点检项目完成后,在点检卡上签字,并标明点检结束时间。操作负责人确认点检人员全部撤离后,方可启动设备。

第十三条设备点检完毕,如果存在需要观察运行的问题,维修相关车间的主管应该将观察内容和技术要求在本班内以书面形式通知采矿作业部相应的主管,由采矿作业部相应的主管负责布置和跟踪。

第十四条设备点检期间,设备操作人员在取得维修点检负责人同意并保证不影响维修点检工作的前提下,认真按照设备操作规程规定的项目对设备进行班前检查。

第十五条油脂取样人员抽取油样前,首先要确认设备停放安全可靠,内燃设备必须熄火,电动设备必须停止运转。然后由取样负责人在设备司机室内启动开关上挂取样工作牌,并告知设备操作负责人,由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样开始时间。征得操作负责人同意后,方可抽取油样,取样完毕由取样负责人摘下工作牌,并通知操作负责人取样完毕,由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样结束时间。操作负责人确认取样人员全部撤离后,方可启动设备。

第一条设备维修人员到达现场后,首先要向操作人员明确维修负责人,同时操作人员要向维修人员明确操作负责人。

第二条维修负责人为本台设备当班维修工作的安全总负责人。

第三条由多工种、多层次联合进行维修作业时,要确定维修总负责人,维修总负责人负责各工种之间的协调配合。操作负责人、起重工、辅助设备司机(吊车司机只能听从起重工指挥)必须听从维修总负责人的指挥,其他人无权指挥。

第四条在开始维修工作前,设备操作负责人要向维修负责人详细描述设备状态和故障情况,指出所有缺陷;同时维修负责人向设备操作负责人了解设备运行情况,查看设备运行记录,对照设备保养任务单及增加的维修项目,统一安排维修工作,并将维修计划详细告知操作负责人。

措施,内燃设备必须熄火,电动设备必须停止运转。确认安全后,由维修负责人在设备驾驶室内启动开关上挂维修工作牌,并告知操作负责人开始维修工作。双方负责人在维修工单或保养单上签字,并注明维修起始时间,然后开始维修工作。

第六条在有就地启机装置的部位(如卡车)进行维修作业时,维修负责人必须在就地启机开关上挂维修工作牌。

第七条需要进厂维修保养设备时,操作负责人应在维修包机负责人的指挥下,将设备停放在指定地点,不得随意停放。

第八条设备维修期间,操作包机人员应该跟班监修并积极配合,未经维修负责人书面允许,严禁启动设备。

第九条在修或保养的设备无包机操作人员的,由采矿作业部负责人指派监修人员,并书面通知维修负责人,监修人员必须对维修工作进行全程监督验收并配合维修。

第十条设备维修期间,需要运转设备时,双方负责人在维修工单或保养单上签字确认并记录准确时间,并确认设备及其周围无人或其它障碍物时,在维修负责人的指挥下,做好呼唤应答,由操作负责人启动设备。其他人员无权要求操作负责人启动设备。

第十一条地面系统的胶带机在维修、检查和试验时的启动工作由维修负责人负责。

第十二条维修人员在设备隐蔽处、转动部位或带电进行维修作业时,维修负责人要指派专人监护。监护人员要严密观察人员及设备动态,确保安全。

第十三条严禁与维修工作无关人员进入设备维修场地。

第十四条严禁维修人员代替设备操作负责人启动和操作设备。

第十五条在特殊环境下进行维修作业,如有毒、有害、高温、高压工作环境,以及大型故障检修及胶带硫化等,维修作业前应由车间制定书面检修方案,确定检修总负责人和安全监护人,并将方案送达采矿作业部,方可检修。检修负责人必须由主管以上人员担任,并全程跟踪,确保安全。

第十六条在设备检修时,维修人员变动过位置的按钮、开关或检修更换过的按钮、开关,应该告知操作负责人。

第十七条维修结束后,维修人员要保证设备所加注油、水、脂等达到规定刻度,并由维修负责人清点人员、工器具,确认维修人员、工器具、维修辅助设备、废旧材料、配件全部撤离现场后,由维修负责人摘除维修工作牌,并告知操作负责人维修完毕,双方负责人再次签字确认,并注明结束时间。

第十八条对于维修完毕的设备,操作负责人必须按照维修保养工单的项目进行验收,并按班前检查项目对设备进行详细检查,确认完好后,并确认所有维修人员已经撤离现场,方可启动和使用。

第十九条设备维修保养完毕,如果存在需要观察运行的问题,设备管理部相关人员应该将观察内容和技术要求以书面形式通知采矿作业部的相关人员,由采矿作业部的相关人员负责布置和跟踪。

第二十条设备进出厂程序:。

1、

设备发生故障,要尽量在现场维修,如需要进厂维修保养,应该经过队机电工程师和车间负责人同意。

2、

维修结束后,由维修负责人要确认车间钳工、电工、焊工等维修工作全部结束后,通知调度室。

3、

维修负责人要确认所有的维修工作全部结束,设备可以出厂时,签发书面的设备出厂通知单,通知采矿作业部。

4、

采矿作业部所派操作负责人向维修负责人领取出厂通知单后,方可启动设备出厂。

第二十一条进入维修场地的非本单位人员,严禁动用矿业公司的任何设备和工器具。

第二十二条设备点检维修时的停送电:。

1、

当维修人员点检、维修设备,需要供电单位对设备停电时,由维修负责人向设备当班操作负责人提出申请。

2、

当维修负责人提出停电要求后,设备当班操作负责人应立即在《设备运行记录本》上写明停电检修内容和要求停电时间(年、月、日、时、分),并签上自己的名字,同时申请停电的维修负责人必须签字认可。

3、

当申请停电的维修负责人签字认可后,设备当班操作负责人即可与本设备当班运行工长联系停电,确认停电后告知维修负责人。

4、

负责停电的供电人员按照有关规程规定切断该设备的电源,并拔开该设备电缆尾线的耦合器。

5、

设备停电后,维修负责人应该指派专人按照有关规程进行放电、验电,确认无电后,挂好接地线方可进行维修作业。

6、

维修作业完毕,维修负责人负责对设备和周围人员进行全面检查,操作负责人对设备机组人员进行检查,确认安全后,维修负责人应该指派专人取下接地线,并当面要求操作负责人联系送电,这时操作负责人应在《设备运行记录本》上写明申请送电时间(年、月、日、时、分),并签上自己的名字,同时申请送电的维修负责人必须签字认可。

7、

当维修负责人签字认可后,设备当班操作负责人即可与本设备当班运行工长联系送电,送电过程应该按照有关规程做好呼唤应答。

8、

申请停电和申请送电签字的维修负责人必须是同一个人,否则操作负责人应拒绝执行停送电作业。

第二十三条如果维修人员需要维修设备上的局部电气回路,维修负责人应该首先指派专人切断设备上相应回路的断路器,进行放电、验电,确认无电后,挂好接地线,并在开关旁边张挂警示牌,条件许可时应该上锁,方可进行维修作业。停送电时必须是谁停电谁负责,并与在场人员做好呼唤应答。

设备员安全操作规程篇三

矿井安装电工必须经过培训,考试合格后持证上岗,无证不得上岗操作。

2、

矿井安装电工必须掌握《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电气设备防爆规程》中的有关规定。

3、

矿井安装电工必须遵守各种规章制度和劳动纪律。

4、

安装电工入井进必须佩戴瓦斯便携仪,当作业地点20mm范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁作业,瓦斯浓度达到1.5%时,切断所有设备电源。

操作前的准备。

施工前应熟悉图纸资料、安装质量标准及安全技术措施。

2、

检测、安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用的材料。各种技术数据及技术要求必须与设计相符。

3、

检查安装、运输的现场环境,清除安装场地的障碍和杂物,了解工作场所的安装状况及相关工作环节的情况。

4、

安装的设备必须达到以下要求:

(1)。

安装的设备必须按照试验规程中规定的试验项目做各种试验,试验合格后方准使用。

(2)。

低压电缆必须测试绝缘,高压电缆必须做直流耐压和泄漏试验。试验合格后方准使用。

(3)。

入井安装的设备必须有入井合格证。

5、

在井下使用普通型电工测量仪表时,所在地点必须由瓦斯检测人员检测瓦斯,瓦斯浓度在1%以下时方允许使用。

6、

在立井井筒和距井口3米以内高空作业时,必须佩戴安全帽和保险带。随身工具应有防脱落措施,以防坠落伤人。

7、

井下安装如需进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须制定安全措施,按规定报批后付诸实施,在工作前必须将周围的带电体和易燃物隔离,并配备防火设施及器材。

操作。

设备装车运输时必须固定可靠。对小型贵重设备、仪表、易损零部件采取保护措施后,再进行搬运。

2、

施工所用的起重用具,必须进行详细检查,确认完好无损后,方可使用。

3、

多人徒手搬运设备时,应由专人统一指挥,统一口令,以防设备倾倒伤人,撞损设备。

4、

井下起重设备时,应首先检查起吊棚子是否牢固,正式起吊前应进行试吊。被吊物上严禁站人,吊起的重物下严禁行人。

5、

安装施工时必须严格执行停送电作业制度。从事高压作业时,必须按停电、验电、放电、封线、挂停电标志牌等顺序工作。

6、

安装防爆设备时,要保护防爆面,不准用设备做工作台,以免损坏设备。

7、

撤除电气设备时,必须按程序拆卸严禁野蛮施工,以防损坏设备,未经允许不得擅自截断电缆。

收尾工作。

安装后的检查

(1)。

各类电气设备的安装必须符合设计要求,安装垂直度、电缆的敷设、接线工艺应符合安装质量标准。

(2)。

检查连接装置,各部螺栓、防松弹簧垫圈应齐全紧固。

(3)。

电气间隙、爬电距离、防爆间隙及接地装置应符合标准。

(4)。

试运转。

(5)。

安装设备的手动部件动作灵活,开关的触头闭合严密。

(6)。

按设计整定继电保护。

(7)。

井下送电前必须检查瓦斯浓度,瓦斯浓度在1%以下时进方可进行试送电。送电时必须严格执行停送电制度。

2、

完成上述工作后,由组长与司机、维护人员及有关领导一起进行设备试运转。

3、

设备经有关人员检查验收交给使用单位,并做好工作记录。

4、

清理场地、工具、材料、仪表、仪器。试运转正常后撤离现场。

设备员安全操作规程篇四

确保监控、消防设备性能良好,保证安全运行。

2适用范围。

适用于消防系统、保安闭路电视系统、防盗报警对讲电话系统的维修保养。

3职责。

3.

1工程维修工负责中控、消防设备维修保养。

3.

2管理员对维修保养工作进行工作指导、检查监督及外委修理的联系工作。

4工作程序。

4.

4.

1.1监控、消防设备由工程维修工负责维修保养。

4.

1.2管理员每年12月制定下一年度《设备年度维修维护计划》,并按设备运行情况制订中修、大修计划。

4.

1.3工程维修工按各保养计划表的要求进行维修保养,并将维修保养情况记录于《设施维护单》内,并汇总于《设施/设备维修保养记录》中。

4.

1.4消防设备维修后必须恢复原来状态,不得随意更改原器材、线路。

4.

1.5监控、消防设备故障维修一般不超过8小时,若在8小时内无法解决的故障,应将故障原因、解决时间上报管理处,限期解决。

4.

1.6凡是夜间发生的,不影响用户生活、工作的,不会产生严重后果的监控、消防设备故障,可以由早班维修工进行维修。

4.

1.7管理员对维修保养提供工作指导及检查监督。

4.

2监控、消防设备检查保养

4.

2.1火灾报警系统的检查保养

a.

每日对消防火灾报警控制器进行自检功能检查:

按自检键,让报警控制器进行自检;然后按消声键,消去控制器的声音。

b.

控制器主要工作电压测试;

c.

公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于45°,与底座接触是否良好,外观是否洁净完好。

d.

随机抽取不低于5%的烟感器,喷烟后查视报警是否正确。

e.

手动报警按钮,检查安装是否牢固,有无破损及丢失;任选两个手动报警按钮,进行模拟报警,测试报警功能是否正常。

f.

对楼层内道中各支箱进行外观检查,外接线是否因定良好。

g.

对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动,应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查,主电源与备用电源切换、报警检查。

h.

巡检消防设备时,对输入模块进行检查;模块工作显示灯是否正常闪亮,盖板是否齐全,并对各层层显进行自检。

4.

1.2消防泵的维护保养

a.

泵体

检查、补充、替换润滑油,如油质变色,有杂质应全部替换;泄漏检查:机械密封良好,泵体无渗水、溢水、砂眼,泵轴渗水无溢流到地面;转动灵活,无卡壳,泵轴与电机轴在同一中心线,机座紧固,螺丝无锈(有防锈措施),垫片齐;外观整洁,油漆完好,标志清楚,铭牌字迹清晰。

b.

阀门、管道及附件:

阀门开闭灵活、无卡阻,关闭严密,内外无漏水;阀体、手柄完好,阀杆润滑好,外观整洁;单向阀动作灵活,无漏水;压力表指针灵活,指示准确,表盘清晰,位置便于观察,坚固良好,表阀及接头不渗水。

c.

电机

外观整洁,铭牌清晰,各部件紧固牢靠,联轴器有保护罩;线耳联接端紧密牢靠,无变色迹象,无裸露部分,接地良好。每半年进行一次定期保养检修,并记录。

4.

2.3风机的维护保养

a.

断开主电源,挂上标示牌,检查电机接地是否良好。

b.

紧固各部分松动的螺丝及联轴器。

c.

检测电动机的绝缘电阻,检查主回路接触点。

d.

手动盘车带轮,观察转动是否良好。

e.

检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。

f.

清洁电机及风滤器和机壳内部。

g.

向转动部位加润滑油,保证联轴器及轴承的灵活性及稳定性。

h.

检查调节阀的机械开闭动作、开闭角度标志。

i.

手动开机测定三相电流值,检查指示灯电压、电流表,听查风机各部件运行音。

j.

各遥控点的控制箱(含箱内元件)全面检查。

k.

连续三次停开机检查手动各点遥控的正确性、可靠性。

l.

连续运转半小时验证风机运转正常。

m.

每半年进行一次定期保养检修,并记录。

4.

2.4疏散出口指示灯的保养

a.

月保养内容

检查出口指示灯玻璃面板有无划伤或破裂现象;出口指示灯电源指示灯是否亮,如不亮,应立即修理;检查出口指示灯安装是否牢固;针对检查中发现的缺陷取下来进行修复,再装回原位;灯箱外壳及面板擦抹干净。

b.

每3个月进行一次备用电池亮灯(半个小时),使电池放电后再充电,延长电池寿命。

4.

2.5灭火器使用及保养(由安保人员负责)

a.

灭火器应设置在通风、干燥、清洁的地点,不得受到烈日的爆晒,不得接近热源或受剧烈振动。

b.

灭火器悬挂地点的环境温度为-10℃~55℃。

c.

灭火器设置地点应位置明显,便于取用,并且不影响安全疏散,推车式灭火器与其保护对象之间的通道应畅通无阻。

d.

对灭火器要经常进行检查,检查内容为:

喷筒是否畅通(如堵塞要及时疏通);压力表指针是否在绿色区域(如在红色区域要检查原因,检查后要重新灌装);零部位是否完整(有无松动、变形、锈蚀、损坏);可见部位防腐层是否完好(轻度脱落要及时补好,明显腐蚀应送专业部门维修及进行耐压试验);铅封是否完好(一经开放,必须按规定再行充装,并作密封试验,重新铅封)。

4.

2.6按时进行定期检查、保养:每半年检查一次喷嘴和喷射管有否堵塞、腐蚀损坏,刚性连接式喷筒是否能绕其轴线回转,并可在任意位置停留,推车式灭火器的行车机构是否灵活,有否检验标志。

灭火器由消防部门指定厂家进行灌装。

4.

2.7消火栓、箱的保养(由安保人员负责检查,工程人员负责维修)

a.

每月逐个检查一次。

栓外检查:检查栓门关闭是否良好,锁、玻璃有无损坏,栓门封条是否完好;。

随机抽取消火栓总数的10%测试,按消火栓报警按钮,消防中心应有正确的报警显示,检查箱内元件是否良好、有无脱落,栓内水龙头有无渗漏;栓门封条脱落破损的补贴封条。

b.

每年逐个打开消火栓检查一次。

完成月检查中栓外检查部分,开栓门取出水带,仔细检查有无破损,如有应立即修补或。

替换;检查有无发黑、发霉,如有,应取出刷净、晾干;将水带交换摺边或翻动一次;检查水枪、水带接头联接是否方便牢固、有无缺损,如有,立即修复,然后擦净在栓内放好;查接口垫圈是否完好无缺,替换阀上老化的皮垫,将阀杆上油;检查修整全部支架,掉漆部位应重新补刷,同时油漆;将栓箱内清扫干净,部件存放整齐后,锁上栓门,贴上封条。

相关质量记录:。

1.

《设备年度维修维护计划》

2.

《设施维护单》

设备员安全操作规程篇五

1.

岗位描述:

双滚筒蔗渣喂料器主要特点是由二个滚组成,通过频器、变频电机、减速机、链条带动,其工作原理主要是依靠蔗渣喂料器入口处两个滚筒相向旋转,滚筒四周均布有齿,通过耙齿带动把储料筒里的蔗渣强制下挤,进入锅炉炉膛燃烧。

2.

职责:

2.

1操作人员应按照本规程要求操作双滚筒蔗渣喂料器。

2.

2操作人员和监督人员正确维护加热器的稳定运行。

2.

3监督人员及时制止操作人员的违章行为。

2.

4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。

3.

主要危险源辨识控制

序号。

设备设施/场所。

危险源。

可能造成的事故/伤害。

可能伤害的主要岗位。

危险和有害因素分类。

1

喂料器电控箱。

电能漏电。

触电伤害。

操作人员、辅助人员。

违章作业、绝缘破损。

2

主、从动滚筒。

机械能。

机械伤害。

操作人员。

管理缺陷、防护不到位。

3

齿轮。

机械能。

机械伤害。

操作人员。

管理缺陷、防护不到位。

4

链条。

机械能。

机械伤害。

操作人员。

管理缺陷、防护不到位。

4.

作业活动禁止性要求

4.

1作业前安全操作要求

制定工作方案。

4.

1.1喂料器启动前,检查减速箱、油杯油位是否正常,喂料器所有轴承是否已加润滑机油;链条与链轮啮合处是否已加机油或其它润滑剂进行润滑。

4.

1.2经检查确认机器不存在运行障碍物及人员在安全范围内,同时确认蔗渣带上不含过多的绳类及过在大的硬块物,并将变频器旋钮旋至零位,方可启动电动机,燃后慢慢增加转速。

4.

1.3遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。

4.

1.4伤害救援物资到场。

4.

2作业过程安全操作要求

4.

2.1料位显示仪显示测点高度为6个点,设定最低点为“2”,最高点为“6”,设定蔗渣料位控制在第“2”和第“5”个测点之间,当料位在此范围内波动时,蔗渣闸板开度保持不变;

4.

2.2料位控制是通过蔗渣闸板执行器开度的大小来控制蔗渣流量。当料位低于第“2”点时,蔗渣闸板向加大进料量的方向移动,直至料位高度达到“2”和“5”测点之间为止;当料位高于第“5”点时,蔗渣闸板向减少进料量的方向移动,直至料位高度达到“2”和“5”测点之间为止。

4.

2.3蔗渣闸板的调节可自由转换为自动或手动,蔗渣供应正常时可设为自动;蔗渣供应不正常或锅炉运行负荷波动大时,应转为手动调节,以保证料槽有蔗渣,满足喂料器的供料。

4.

2.4变频电机的转速调节应由慢到快来调节。观察锅炉汽压、炉膛温度的变化,根据锅炉燃烧需要蔗渣量来调节变频调节电机的转速快慢。

4.

2.5当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。

4.

3作业结束安全操作要求

4.

3.1先停止蔗渣闸板闸入蔗渣,待蔗渣料斗蔗渣落完后,把变频旋钮调到零,关闭变频电源,燃后停止电动机。

4.

3.2按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的双滚筒蔗渣喂料器使用安全情况。

5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求。

6应急措施。

6.

1第一时间报警;

6.

2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

设备员安全操作规程篇六

施工部位。

交底时间。

交底内容:

1、

岗位安全职责

1.

1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,并做好日常记录。

1.

2严格按安全技术交底和操作规程操作。

2、

岗位任职条件

2.

1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟悉气焊设备的安全操作规程。2.2持证上岗。

3、

上岗作业准备

3.

3.

2穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、口罩、护目镜等。

3.

3检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等是否紧固牢靠,无泄漏,并严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

4、

4.

1必须遵守焊、割设备一般安全规定及安全操作规程。

4.

2开启氧气阀门的同时,应用专用工具,禁止用铁器敲击,动作要缓慢,不要面对减压器。

4.

3点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时严禁对准脸。

4.

4点火时,可先将氧气调节阀门稍微打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不得离手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后放准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

4.

5进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。

4.

6在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,再用压缩空气吹干后,才可实施焊、割。

4.

7氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照此规定执行。

4.

8焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮碾压破坏。

4.

9焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。

4.

10发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再做焊、割作业。

4.

11如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。

4.

12进行高空焊割作业时,要系安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

4.

13氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高;严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;不得在强阳光下暴晒;四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志;氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准小于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。

5、

其他注意事项

5.

1焊割完毕后关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点。

5.

2定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

5.

3短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。

5.

4熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,;熄灭割炬则应先关切割瓶,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。

5.

5在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气。

设备员安全操作规程篇七

1.

目的

规范机电维修设备的使用,确保人员和设备安全。

2.

适用范围

适用于机电维修常用设备的操作。

3.

内容

3.

1手电钻

3.

1.1使用电钻,一定要穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作必须站在橡胶垫或干燥的木板上,以防触电。

3.

1.2电钻外壳必有接地或中性线保护。

3.

1.3电钻导线要保护好,使用时如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应停止工作找维修电工修理。

3.

1.4电钻未完全停止转动,不能卸换钻头,停电或离开工作地点时,应立即切断电源。

3.

1.5如用力压电钻工作时,必须使电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。

3.

2台虎钳

3.

2.1台虎钳上下不要放置工具,以免工具滑下伤人。

3.

2.2使用转动台虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。

3.

2.3钳口要经常保持完好,磨平时要及时修理,以防工具滑脱。钳口固定螺丝要经常检查,以防松动,不准使用滑扣的螺丝。

3.

2.4虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油,保持清洁,如有损坏,不得使用。

3.

2.5用虎钳夹持工件时,不许使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用锤锤手柄。

3.

2.6工件必须放正夹紧,手柄朝下。

3.

2.7工件超出钳品部分太长,要加支承,装卸工件时,须防止工件摔下伤人。

3.

3冲击钻

3.

3.1冲击钻外壳必须有接地保护。

3.

3.2使用冲击钻,一定要穿胶皮鞋,在潮湿的地方工作必须站在橡胶垫或干燥的木板上,以防触电。

3.

3.3冲击钻在使用前须检查电源线是否完好,正反转工作是否正常。

3.

3.4冲击钻未完全停止转动,不能卸换钻头,停电或离开工作地点时,应立即切断电源。

3.

3.5在使用冲击钻时,使用者应站稳扶好,特别是高空作业时更应注意。

4.

记录

无。

5.

附件

无。

设备员安全操作规程篇八

(1)。

对于出现故障的电气设备、装置和线路,不能继续使用,必须及时进行检修。

(2)。

必须严格遵照操作规程进行运行操作,合上电源时,应先合隔离开关,再合负荷开关;切断电源时,应先断开负荷开关,再断开隔离开关。

(3)。

在需要切断故障区域电源时,要尽量缩小停电区域范围。要尽量切断故障区域的分路开关,尽量避免越级断电源。

(4)。

电气设备应防止受潮,要有防止雨、雪和水侵袭的措施;电气设备在运行时发热,要有良好的通风条件,有的还要有防火措施;有裸露带电体的设备,特别是高压设备,要有防止小动物窜入造成短路事故的措施。

(5)。

所有电气设备的金属外壳,都必须有可靠的保护接地。

(6)。

凡有可能被雷击的电气设备,要安装防雷装置。

(7)。

堆放和搬运各种物资、安装其他设备,要与带电设备和电源线相距一定的安全距离。

(8)。

在搬运电钻、电焊机和电炉等可移动电器时,要先切断电源,不允许拖拉电源线来搬移电器。

(9)。

在潮湿环境中使用可移动电器,必须采用额定电压为36v的低电压电器,若采用额定电压为220v的电器,其电源必须采用隔离变压器;在金属容器如锅炉、管道内使用的移动电器,一定要用额定电压为12v的低电压电器,并要加接临时开关,还要有专人在容器外监护;低电压移动电器应装有特殊型号的插头,以防误插入电压较高的插座上。

(10)。

雷雨时,不要走近高电压电杆、铁塔和避雷针的接地导线的周围,以防雷电入地时周围存在的跨步电压触电;切勿走近断落在地面上的高电压电线,万一高电压电线断落在身边或已进入跨步电压区域时,要立即用单脚或双脚并拢迅速跳到10m以外的地区,千万不可奔跑,以防跨步电压触电。

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