当我们面临复杂的情况时，总结能够帮助我们更好地理清思路和解决问题。每个人都有自己的梦想和追求，我们应该为之努力奋斗，不轻易放弃。在下面的范文中，可以看到不同类型和风格的总结写作，对于写作有一定的启发作用。

安全操作规程篇一

1。2本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。

2。叉车驾驶员安全管理要求。

2。4严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退；

2。5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动；

2。6每一天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行透过有危险或潜在危险的路段。

3。厂区叉车驾驶、作业安全管理要求。

3。1检查车辆（附：叉车检查表）。

3。1。1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的'停歇时光检视车辆；

3。1。2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；

3。1。3检查起动、运转及制动安全性能；

3。1。4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；

安全操作规程篇二

各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐,网内不得存留杂物。

2、

安全网绳不得损坏和腐朽,搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人,从10m高处的冲击后,网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。

3、

无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高度在4m以上的建筑物,首层四周必须支固定3m宽的水平安全网(20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网),网底距下方物体表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全网下方不得堆物品。

4、

在施工程20m以上的建筑每隔4层(10m)要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿要明显高于内边沿50~60cm。

5、

扣件式钢管外脚手架,必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,并与架体固定。

6、

工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭,并按标准搭设水平安全网防护。

7、

20m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷拉,其外沿要高于内口,并尽量绷直,内口要与建筑锁牢。

8、

在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口,除必须设金属可开启式安全防护门外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。

9、

无法搭设水平安全网的,必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网,直至没有高处作业时方可拆除。

安全操作规程篇三

1．矿山企业爆破作业必须经爆破安全技术知识培训，经考试。

合格并持有爆破员作业证者担任。

2．爆破员作业前要穿戴好劳保防护用品(禁止穿化纤衣服)严禁喝酒并不得携带能发火的物品，作业时必须按爆破设计规定要求进行。

3、爆破员领用的导爆管等起爆器材用前必须经过检查，用于同一工作面时必须是同厂、同批号的合格产品。

4．爆破员进行爆破作业准备时，必须在爆破点附近的安全地点进行(严禁在爆破器材存放间、住宅和靠近人群的地方)。

5．采用电雷管爆破时，在使用前须经爆破专用仪表逐个检查电雷管的电阻值，康铜桥丝雷管的电阻值差不超过o．3欧姆，镍铬桥丝雷管的电阻值差不超过o．8欧姆。检查合格的雷管脚线在使用前须短路联接。

6．爆破员在采用导爆管起爆网络时，试用前每卷导爆管两端封口须切掉5公分以上，雷管端部(聚能穴)禁止朝向导爆管的传爆方向。联结时须在全部装药充填结束以后，从爆区一端逐步仔细进行。

7．爆破员对炮孔的装药量，必须严格遵守设计规定和日常经验参数。

8．爆破员在放炮前必须要求矿山企业在炮区范围内设立警戒，同时要发符合规程要求的警戒信号，严格按信号要求进行起爆。

9．爆破员在最后一炮起爆后，露天矿山小于5分钟，巷道掘进不小于15分钟，经过通风吹散炮烟后才能自身进入作业地点进行安全检查，经确认安全后，方准解除警戒。若发现有盲炮或怀疑有盲炮须立即报告并处理，处理时无关人员不准在场，并在危险区边界设立警戒。

o．在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚，禁止进行露天爆破，如在爆破作业过程中遇雷雨时应立即停止爆破作业。

1、监炮员进入宕面操作必须执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和省、市政府对爆炸物品管理的有关规定、指标；检查本公司对爆炸物品安全管理的各项制度、操作规程的严格执行。

2、监炮员严格督促、检查、审核日领、日用、日清制度，会同保管员、领料员认真填写“爆炸物品安全监炮日记簿”并签名，做到三清楚，即；领用物品清楚、炮眼数和装药量清楚、剩余物品退库数量清楚。

3、监炮员在爆破现场要检查督促安全措施的落实情况，严格严格人员执行清场、警戒、信号、点炮等操作规程。

4、监炮员有权监督爆破员严格遵守（起爆药包加工等）操作规程，及时纠正和制止违章作业，并对违章有权进行《违章登记》。

5、在协助爆破员记清炮响次数，炮响五分钟后方可进入现场，发现哑炮应过三十分钟后进入现场，并立即报告现场指挥员，会同爆破员安全排除。

6、监炮员要协助领导和有关部门调查、处理爆炸伤亡事故，及时提出处理意见。

7、监炮员对全体职工开展安全教育和安全技术知识培训时，结合安全技术规程学习并考核。

8、督促爆破员及时清理浮险石。对工作面职工劳保用品佩戴情况加强监督，现场纠正违章现象。

1．爆破器材保管员对新购进的新购进的爆破器材应逐箱(袋)检查其包装情况，并按规定做性能检查，变质或性能不详的爆破器材，不得入库或发放使用。

2．保管员严格按公安部门发放的爆破器材收发登记表记帐簿，做到帐物相符，专人领退(如有特殊情况必须通过仓库负责人、或安全部门同意才可代领、代发)，并对仓库的日常安全负有保卫职责。严禁迟到早退，保证做到24小时不脱离。

3．保管员在库内严禁使用烟火和明火照明(包括一般的白炽灯)，雷管和炸药必须分开贮存，尤其是雷管库必须严密，杜绝鼠害，并与贮存室的距离在20米以上。

4．保管员对爆破器材堆放点100米范围内，有权查禁烟火并标设醒目的警示牌。

5。保管员如发现民爆物品短缺、丢失、被盗情况必须及时向上级报告。

1．押运员应持有公安机关核发的《押运证》，方可担负押运。

任务。在押运中，必须有高度的责任感。遵守和监督他人遵守爆炸物品运输安全规程。

2．运送爆炸物品，不得将炸药、导火索和雷管混装。严禁在烈日高温和雨天运输。禁止用翻斗车、拖拉机、拖挂车、自行车、摩托车等运输。、3。因特殊情况需在中途停靠或住宿，应派人负责看管并报当地公安机关。

4．装卸时必须亲临在场清点，运输途中反复检查，发现短少失落，应立即报告公安机关，并准确提供失落地段，以便公安机关侦查。敞蓬车运输押运员的位置应在车厢后部。

5．严禁个人随身携带爆炸物品搭乘其它车、船和进入公共场所。

1．凿岩工在凿岩前严禁喝酒，要穿戴好安全帽、紧身工作服、手套、登山鞋、山袜和保险带，并检查风、水管路的密封情况及宕索强桩和绳的牢固度。

2．凿岩工在开眼时要先开水管后开风管，停机时，应先停风后停水，严禁干打眼和打残眼。

3．凿岩工在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力，操作时人员要站在凿岩机的一侧，不得用身体压凿岩，不得骑杆凿岩，并时刻注意周围作业环境的动向。

4．凿岩对宕面上使用的工具必须用绳索吊送，同一直面上下不得同时作业，禁止两人同时使用一根安全绳，每次放炮前须收起安全绳。

5．凿岩工对机器要定期拆洗、及时更换磨损的零件，保证正常使用，严禁在作业时修理运转部分的零部件。

6．凿岩工要勤磨钎子头，磨钎子头时应首先检查砂轮是否完好，．运转是否正常，在戴好防护镜后，才可将钎子头轻靠砂轮，不可用力太猛，并且钎子头朝上，不得低于砂轮中心线，人员要站在砂轮一侧。

7．在雷雨、暴雨、大雪、大雾天气及夜间无照明时，严禁上宕面进行凿岩作。

1．由把宕工负现宕面管理，安全合理进行生产，做到安全、高效、低消耗。

2．上班作业前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上山，严禁冒险作业。

3．上山作业首先要检查索桩及宕索是否牢固，宕索严禁挂在树木或石块上，绳桩必须用钢钎打在坚固的岩石上，且深度不少于1米。

4．选择炮位和处理危险石时，要选择好退路通道。如退路有困难时，就有机取措施首先进行解决，做到安全可靠。

5．放炮前要做到三看：一看上面是否有人或危石；二观察两边石头动静；三看下面是否有人或危石。

6．尽量要求爆破做到在晴天多放炮，雨天少放炮或不放炮。

7．把宕工要严格控制宕面坡度不超过75度，在爆破工艺上尽量要鼓励爆破员采用安全的浅孔排炮法。

8．每次放炮前必须发出明显的音响和视觉信号，及时和安全人员联系，待警戒人员到位后，才能起爆。

9．放炮完毕后，立即进行危石清除，做到宕面上基本无险石，发现危险隐患应当及时处理。

1．电工作业人员，应按规定考核合格持有电工作业特种操作证方准上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修供电设备及线路，应由电工作业人员进行。

2．电工作业人员，应熟练掌握触电急救方法。

3．在输电线路上带电作业，应采取可靠的安全措施，并经主管矿长批准。

4．电气设备可能被人触及的裸露带电部分，应设置保护罩或遮栏及警示标志。

5．供电设备和线路的停电和送电，应严格执行工作票制度。

6．在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手，应加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。

7．两个以上班组共同使用和检修输电网路时，应共同制定安全措施，指定专人负责，统一指挥。

8．在带电的导线、设备、变压器、油开关附近，不应有任何易燃易爆物品。

9．在带电设备周围，不应使用钢卷尺和带金属丝的线尺。

10、熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前应进行核对，不应任意更换或代用。

11．采场的每台设备，应设有专用的受电开关；停电或送电应有工作牌。2．矿山电气设备、线路，应设有可靠的防雷、接地装置，并定期进行全面检查和监测，不合格的应及时更换或修复。

1．起动前要检查滑油量是否充足，油质是否洁净，电源电压是否正常，起动手把是否在起动位置，安全阀是否正常，断水保护装置是否灵敏，减荷阀是否关闭，在回水漏斗处检查冷却水量是否充足，水质是否洁净。

2．空压机起动后要逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运转。运转后空压机工要严格执行巡查及交接班制度。

3．正常运转后，空压机工须经常检查压力表、油压表、电流表等指示是否正确、冷却水温度等是否正常，各部门运转是否平稳，有无异响，若发现异常，必须查明原因立即处理。

4．用小型柴油机驱动的移动式空压机，柴油机起动时，要用左手打开减压器，右手摇转柴油机的起动手柄，当转速达到最快时，迅速放松左手，使减压器回复，此时气缸内气体受到压缩，但右手仍应握住起动手柄继续全力摇转，柴油机即能起动，起动后手柄仍须握紧。

5．柴油机起动后要使空压机低速运转3—5分钟，然后逐渐加速和带上负荷，严禁起动后立即高速超负荷运转。

6．运转后应密切注意水箱浮子红标志的位置，当由于冷却水蒸发使红标志下降至漏斗口时，须立即加冷却水。

1．铲车工必须经过有关部门培训，持证上岗作业。

2．铲车进入作业场地前，应认真检查场内电缆铺设及周围环境情况，严禁举升铲斗去撬顶岩、松石。

‘

3．转向机构和制动装置必须可靠才准行驶。不准在无照明灯、无喇叭情况下行驶。在铲车工作时，在周围3米内不得站人。

4。上坡或下坡只允许挂1档(低速档)运行，而且做到‘c上坡时铲斗在前，下坡时铲斗在后。’’若在坡道上运行时发生轮胎打滑现象，应立即放下铲斗在路面上拖行，以防滑车。

5．严禁铲车在斜坡道上转向、换档变速及停转发动机滑行。

6．铲车取石时应边插入边转斗，严禁高速插矿堆，插入时要严防轮胎打滑，卸载时铲车应停车行走，卸载速度不得过猛，以免损坏工作机构杆件和活塞杆。

7．严禁高举铲斗运行，但须将铲斗举升到离地面300—4oo毫米处才准运行。

8．铲斗在转变时，不得转向运行，只有待机身前后两部分摆直后才可换向。

9．在直线运行中需要换向时，应先制动，待车停稳后才准换向，否则易损坏传动齿轮，并不得原地转向(即铲车不行车时转向)。

10、铲车换档时要松开油门，切不可从空档直接跳到3、4档。

直接跳到空档，无特殊情况下，不得紧急刹车制动，否则，将严重损坏传动系统。1．一般不允许转弯(折腰)铲取和转弯(折腰)卸载，以免发生翻车事故。2．铲车在铲取时，若发现后轮抬起或机身倾斜，应立即放下铲斗须在减少装载量或改变铲取方式情况下才准铲装。

3．铲车在加大油门或减少油门时缓慢踩踏或慢放松油门踏板，以免发动机突然加速或减速。

14．铲车工作时若发生轮胎爆裂，应就地更换，不得将铲车开到检修处才更换。5．在铲车运行中，司机应随时观察仪表显示，并注意机器各部件声响，若有异常情况应立即停机检查，并配合维修工处理。

6．柴油机未停时，司机不得离开岗位。7．铲车每班连续作业时间不应超过6小时，每作业3小时左右应把铲车停在通风良好的地点使之冷却或进行检查。

1．仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解现场的任务情况，并采取相应的措施。

2．检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性。

3．挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机坍塌。

4．严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准搁置妨碍操作的任何物品。

5．检查液压系统有无渗漏。

6．对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、。仪表等进行检查，并经过运转确认正常后，方可开始工作。

7．发动机起动或操作开始前应发出信号。

8．装载作业时，应待汽车停稳后再进行装料。

9．卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

10．作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。1．作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。

12．作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。

13．禁止用铲斗击(破)碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。

14．禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业；在工。

作面。

内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。

15．作业时，如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业；禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。

16．禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面。

时，挖掘机不能横向行驶或作回转运动。

17．禁止在电线等空架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。8．禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

19．回转平台上部在作回转运动时，回转手柄不能作相反方向的操作。

20．操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。

21．在铲装置处于履带行走装置对角线位置(450左右)时，不得在停。

机面以下作业。

22．液压挖掘机正常工作时，油温应在50—80℃之间。机械使。

用前，液压油油温低于20~c时，要进行预热运转；油温达到或超过80~c时，应停机散热。

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23．单斗挖掘机反铲工作时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1-1.5米的安全距离。

24．挖掘机行走时、遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压电线的距离不得少于5米；应紧可能避免倒退行走。

25．行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；

下坡应用低速行驶，禁止变速和滑行。

26．挖掘机停放位置和行走路线应与路面沟渠、基坑等保持足够的安全距离，以免滑翻。

27．挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆位于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。

28．工作结速后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空档位置，各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作手方可离开。

29．挖掘机最大自行距离不宜超过1千米，如长距离转移必须用平板车载运。上下平板车时坡度不得大于15度，上车后应将所有制动器制动。

30．按挖掘机保养规范对挖掘机进行保养。

1．使用工具必须齐备、完好可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。

2．在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧固螺帽等工作时，严禁用榔头敲打。

3．挥锤时，．应注意周围人员安全，在狭小地方挥锤时还必须注意和周围设备及建筑物发生碰撞，挥锤者严禁戴手套。

4．抬、吊工件时，必须用结实的绳索或钢丝绳，索结要打牢，钢丝夹头要夹紧，作业时要互相招呼，统一指挥，吊件不准跨越头顶。

6．对设备进行维修前，必须切断电源，挂上“有人要作，禁止送电”的警告牌。维修完毕进行试车前，必须安装好原有的防护栏及防护罩，清理好场地，并相互取得联系后方可启动设备。

7．使用电、气焊设备时，要严格遵守“电气焊工安全操作规程”。

8．操作高度超过2米，必须佩带安全带。

9．氧气瓶、乙炔瓶应间隔10米，不能混放。

1．车辆驾驶人员须经过上级有关部门的技术培训具备资质证书后方可上岗作业。

2．驾驶人员必须做到：饮酒后不准驾驶车辆，不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆，在患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳时，不准驾驶车辆，车门、车厢没有关好时；装卸物无未稳妥时；不准行车，不准带人上下矿区，不准穿拖鞋驾驶车辆，不准在驾驶车辆时饮食、闲谈或其他妨碍安全行车的行为。

3．车辆必须保持车况良好，车容整洁，制动装置、转向机构、喇叭、刮水器、后视镜和车灯装置等必须保持齐全有效，驾驶人员出车前必须对车辆进行仔细检查，中途发生故障必须及时排除。

4．车辆向右转弯，向右变更车道，靠路边停车时，须开右转向灯或用手示意，向左转弯，向左变更车道，驶离停车地方或调头时，须开转向灯或用手示意。

5．车辆在夜间路灯照明良好或遇阴暗天气视线不清时，须开防眩目近灯、示宽灯和尾灯，夜间没有路灯或路灯照明不良时，须将近光灯改用远光灯，但同时行驶的后车不准使用远光灯，雾天须开防雾灯。

6．车辆通过交叉口时，必须遵守规定，依法让行，让行车辆须停车或减速眺望，确认安全后，方准通过。

7．车辆行驶中，供油系统发生故障时，不准人工直接供油。禁止采用溜车方式发动车辆，下坡时不准熄火或空档滑行。

8．车辆行驶中发生故障不能行驶时，必须立即将车移至不妨碍交通的地方，并须在车身后设警告标志或开危险信号灯，夜间还须开示宽灯、尾灯或设明标志。

9．车辆在窄路、窄桥及一般道路会车，须减速靠右通过，注意非机动车和行人的安全，遵守有关规定开车。

l0．车辆超车前，必须开左转向灯或用手示意，按喇叭，确认安全后，从被超车的左边超越，在同被超车保持必要的安全距离后，开右转向灯或用手示意，驶回原车道，行经交叉路口，村庄、漫水路，或遇窄路、窄桥、风、雨、雾天能见度在3o米以内时，不准超车。

11．车辆停放，必须在道路以外的宽阔地段或不占道路、不妨碍交通的地方，依次停放，不准备在车行道、人行道和其他妨碍交通的地方任意停放。

12．在坡道上停车时，驾驶人员不能离开，必须离开时，需停车制动，并采取轮下垫防滑块等安全措施。3．装车时，不应检查，维护车辆；驾驶员不得离开驾驶室，不得将头和手臂伸出驾驶室外。

1．上班前必须戴好防护用品，上班时严禁穿汗衫、短裤、拖鞋。

2．进入现场后要全面检查作业处和设备安全状况，并在启动前检查破碎机内有无石块或杂物，若有，必须事前清除，严禁带负荷启动。若无，要在加足润滑油的情况下试机1—2分钟，确认安全后，方可投入作业。

3．破碎机工作进行中，轧机工要经常检查轴承等温度是否正常，机器的声音有无异常，若发现故障须停机检查。破碎工作进行中严禁用脚啃和用钢钎撬破碎腔内的石块。

4．除紧急情况外，停机前须待破碎腔内的石块全部排空才可切断电源。

5．所用工具必须齐备、完好靠。禁止使用有袭纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具。

6．在拆装轧机飞轮、皮带轮、紧螺帽等工件时，严禁用郎头或淬过火的钢件垫击。

7．挥锤时，应注意周围是否有人，在狭小地方挥锤还须注意和周围设备及建筑物碰撞，挥锤者严禁戴手套。

8．抬、吊大件时，必须用结实的绳索或钢丝绳，绳索要打牢，钢线绳夹头要夹紧，作业时互相招呼，工作不准跨越头顶。

9．飞轮大轴、滚筒拆下后，应放置在安全可靠的地方，并应刹牢、垫稳，防止滚动倒下压伤人或砸坏设备。

‘

0．对设备进行维修前，必须切断电源。

11．试车前必须装置好原有的防护栓杆及防护罩，将剩用料收放在适当地方，清理好场地，并取得相互联系后方可启动设备。

安全操作规程篇四

龙门吊必须具备出厂合格证、使用说明书、安全检查鉴定书、安全作业操作规程，才能投入使用。

1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。

2、工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室。

3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。

4、每日每次开车前，开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。

5、龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。每班第一次吊运物品，尤其是吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物提升20cm左右高度，做刹车试验并确认吊装良好后再作业，移动过程中，应与重物高出移动途中一切物体50cm以上。

6、吊运重物时，应鸣铃让人躲开或绕开，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，开车前必须发出开车警告信号。

7、不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。

8、禁止人随物品一起升降，龙门吊运行时严禁任何人停留在机架上。

9、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。

10、应定期对钢丝绳进行维护保养，并正确使用钢丝绳。当出现下列情况之一时，严禁起吊重物：

（1）钢丝绳打结或扭曲时；

（2）钢丝绳与物体的棱角接触；

（3）千斤绳夹角过大；

（4）穿过滑轮的钢丝绳有接头。

11、吊钩放到最低位置时，钢丝绳索在卷筒上最终少留有2圈以上，钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳索直径的40%，烧坏压扁变形、折断一股或在10cm内断丝根数超过5根，均应禁止使用。

12、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。

13、龙门吊检查、修理或保养时应切断电源，且挂“有人检修，禁止合闸”的`警示牌，以免误开车造成重大事故。

14、经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。

15、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。

16、龙门吊起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。

17、龙门吊工作完毕后，应将吊钓升起，小车停放在司机室一侧，并开到指定地点，将所有手柄均转到零位，用夹轮锁紧轨道，如遇大风应使用结实可靠的揽风绳，切断电源，锁闭操作室，达到整齐、清洁、安全。

18、禁止六级以上风力工作。

19、严禁非司机开车；严禁酒后操作，工作中不许与他人闲谈；禁止超负荷使用；禁止倾斜吊运物品。

20、吊车工应严格遵守“十不吊”的规定：

（1）钢丝绳不合格不吊；

（2）捆缚不牢不吊；

（3）信号不明不吊；

（4）钢丝绳挂不均匀不吊；

（5）超过负荷棱角没垫不吊；

（6）工作物埋在地里不吊；

（7）安全装置失灵不吊；

（8）工件上站人或工件上堆放浮动物件不吊；

（9）易燃、易爆物品未设安全装置不吊；

（10）行车吊挂重物直接进行加工的不吊。

安全操作规程篇五

1、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。

2、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。

3、进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颌带；在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。

4、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。

5、施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架。禁止乘坐非载人的垂直运输设备上下。

6、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。

7、着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑上的鞋。严禁酒后作业。

8、工作时思想集中，坚守作业岗位，对发生的危险必须报告，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。未经许可，不得从事非本工种作业。

9、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。

10、作业时使用的工具应随时放进工具箱内；使用的铁钉，不得含在嘴里。

11、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意存放，码放高度不得超过1.5m。

12、上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。

13、高处作业时，材料码放必须平稳整齐，工具随时入袋，不得向下抛掷物料。

14、木工作业的刨花、木屑，碎木必须“三清”:自产自清、日产日清、活完场清。

15、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。

安全操作规程篇六

1开车前认真检查设备各部位安全装置是否灵敏可靠，一切正常后方可开车。

2换锭子时，应拿稳、拿牢、轻放，并检查锭子架及设备装置是否完好。

3设备必须全部停止运转时才能进行钢丝排布穿线等工作。

4挤出机供料时，严禁将手伸入挤出机喂料口内，喂料口出现塞胶等异常情况时，必须停机后用专用工具处理。

5挤出机加热部位严禁用手触摸，防止烫伤。

6设备运转时冷却辊筒防护门必须关闭，严禁用手在冷却辊上整理部件。

7锁紧卡盘和聚乙烯垫布时，必须将叉锁定位。

8卷曲时如需整理垫布，应在垫布两侧整理以免将手带入垫布内。

9使用电剪刀时，应经常检查电器开关及线路是否完好无损，防止电击伤。

10工作完毕清理机头和换口形时，应小心谨慎抓稳拿牢，防止零件脱手伤人。

安全操作规程篇七

安全操作规程篇八

1.进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。

2.工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和滑落。3.五级以上大风或雨雪等恶劣天气应暂停作业。

4.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面操作。5.地人抬模板时，要互相配合，协同工作，传送模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区域，暂停人员通过。6.不得在脚手架上堆放在批模板等材料。

7.支撑不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑拉杆等，应设在1.8m以上。8.支撑过程中如需中途停歇，应将支撑柱头板等打牢，拆模间歇时，应将活动的模板运走，防止因扶空，踏空而坠落。

9.砼板上预留洞，应在模板拆除后随时将洞口盖好。

10.拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是定型钢模做模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外支撑上，防止模板全部掉落伤人。

11.木材在楼地面的堆垛高度不得1.2m，并应交错堆垛，以防塌垛伤人。12.二人刨锛时，不得在同一块料上刨，并列操作应错开1m间距。

13.砍斧打眼不得对面操作，并列操作时，应错开1.2m以上的间距以防锤斧失手伤人。14.在高处作业时必须系好安全带，所用工具应装入工具袋内，不得任意放置在构件上，以免掉下伤人，交叉作业时，应有保证安全措施。15.凡遇五级以上大风及雷雨等恶劣天气严禁高处作业。16.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定以防倾覆。17.电锯要设专人操作，要有防护挡板，使用电动木工机具应按规定接零，配置漏电保护器。

四川天沛水利水电建设工程有限公司。

安全操作规程篇九

审核：安全生产领导小组批准：总经理。

明确了加弹机的安全操作步骤，保证设备的正常维护及正常运行、人员安全。2适用范围。

本规程仅适用于加弹车间的加弹机。3内容。

3.1操作工必须穿好工作服，戴好帽子，然后才能上机操作。

3.2机台开机时，征得车间、保全同意，全部维修任务完成后，才能开机。

3.3开机时，要检查机台上是否有人，旋转部分的缠丝是否已处理然后才能开机。

3.4操作工生头操作时，严禁吸枪口碰触丝路上各个导丝器，以防止导丝器碎裂、跌落。

3.5严禁操作时吸枪口碰触一、二罗拉，摩擦盘组建，摩擦辊等与丝相接触的的旋转部件的表面。

3.6当清楚一、二罗拉缠丝时，严禁用钩刀直接从罗拉表面钩丝，应用竹刀将丝刮到罗拉两旁不旋转的地方，然后再用钩刀钩除缠丝。3.7经常巡检，严格检查，决不允许有废丝缠到罗拉皮辊内外侧。发现这种情况后，应立即拉下罗拉皮辊进行处理，否则可能造成皮辊磨损。

3.8当丝缠上摩擦盘轴上时，严禁在摩擦盘轴告诉旋转时钩丝，要先让摩擦盘轴脱离龙带，待其不旋转时，用钩刀钩丝。

3.9丝条上筒管时，严密注意丝条是否会缠上摩擦辊。如果缠上摩擦辊，应用竹刀将缠丝刮到摩擦辊两端，使丝脱离摩擦辊（注意用力，不得使摩擦辊移位）。

3.10操作时，没生完一个头必须检查丝路，确认丝条经过切丝器和断丝检测器，以防缠丝时，丝条不能被切断。

3.11在卷绕一个筒管过程中，丝不可有脱离断丝检测器的情况。否则即使是片刻脱离，计算机将重新累计卷重，导致卷装满筒而报警，使丝筒超大。

3.12在开机过程中，清洁摩擦盘时，只许用刷子或袜卷刷摩擦盘，否则摩擦盘边缘有可能产生划痕，引起断丝及摩擦盘报废。

3.13开机过程中，如果发现机器有特殊异常的噪音，特殊异常的震。

动或者其它异常现象，不管是操作工还是维修工，均应在确认故障点后立即关机，做好现场记录，并报告有关人员处理。

1目的。

本规程仅适用于打卷机。3内容。

3.1操作工必须穿戴好劳保用品；

3.2开机前应认真检查打卷机周围有无杂物，打卷机上有无尖硬锐器，防止妨碍运作和损伤机器和人员，搬运布卷要轻拿轻放。3.3打卷机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，打卷机电气部位应有保护箱，打卷机控制箱应有良好接地，打卷机要有良好的运作照明，打卷机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。

3.4打卷机运行中，严禁替换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，替换布卷应在停机后进行。

3.5开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。

3.6在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车。

3.7经常检查机器轴承发热情况，必要时应予替换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养运作，每月至少做一次清洁运作，每季度对传动链条进行清洗一次。

一、目的。

为确保扦经工的人身安全以及财产安全，特制定此操作规程。

二、适用范围。

该操作规程的适用范围：前道扦经机上所有的操作人员。

三、文件内容。

1、操作工应树立“安全第一”的思想，工作时应穿戴好防护用品，不准穿拖鞋、高跟鞋、长发需挽起来。

2、操作工应严格按照操作法进行操作，以免出现操作及机械故障或人身安全。

3、机器运转时，不得用手触及电器和传动等危险部位，清洁时毛刷、擦布等清洁工具不得扎在齿轮、转动配件及电器接头部位。

4、机器工作时，如有异响或故障，必须及时通知机修工处理，待修复后方可开车；即机械方面由机修工负责。

5、电器设备发生故障时，必须由电工处理，扦经工不得乱动，即电气方面由电工负责。

6、机器工作时，不得攀登机器，电器液压和机械传动的门、罩壳应确实可靠地锁上。

7、扦经工在操作过程中，应集中思想，随时正确处理各种断头，不得擅自离开工作岗位或将本职工作私自移交他人操作，工作时不准嬉笑、打闹。

8、操作过程填牛皮纸时，手指不能伸入纱层与盘管间，以防手被卷入纱层。

9、保持工作场地及机器设备的清洁、整洁，胶带、胶水瓶、剪刀、牛皮纸以及各种运输车、盘头车、盘头必须整齐、安全地摆放在指定地点。

10、盘头在运输过程中，要注意安全，特别是要注意拐弯抹角时用力情况和方向，以及进行中前方的人身安全和财产安全。

四、检查与奖惩。

1、检查按照本厂的《安全生产检查制度》执行。

2、奖惩按照本厂的《安全生产奖惩规定》执行。以上制度将根据实施情况，将不断补充和完善。

1.必须穿戴好劳保用品;所有安全防护用品及工具，应定期进行检验，不合格的禁止使用；必须严格执行安全用电相关规定。

2.认真学习电工基础知识和有关理论，掌握电工基本技能，熟悉本。

单位设备，线路用途，结构、规范及维护和技术要求。3.配电室要保持清洁卫生，严禁其他人员进入。

4.电气设备着火时，要迅速切断电源；用二氧化碳和干粉灭火器灭火，禁止用泡沫灭火器和水灭火。

5.维修生产设备时，必须停电处理，并在电源开关处挂上警示牌，以提醒他人不要合闸。

6.正确使用仪表仪器，不得超出量程使用。

7.电气设备必须安装保护接地或保护接零，或重复接地工序，并安装漏电保护装置。

8.安装临时用电设施，必须经过审批，按规定在指定地点安装，必须加装漏电保护器，用完后及时拆除。

9.为保证各车间正常生产，值班人员做到每2小时巡检一次。做好巡检记录。

10.交接班时要了解电气设备运转情况，并签字交接。

一、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

二、检查各处的润滑油，是否合乎标准。

三、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。

四、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

五、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

六、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。

七、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。

八、罐体和安全附件应定期检测。安全阀一周手排一次。

九、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。

十、工作完毕将储气罐内余气放出，切断电源。

1上班前必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准穿拖鞋上岗操作。

2检查机器传动部位及安全保护装置是否完好。检查电机、漏电开关及线路是否正常，确认安全后方可开机。

3开机前，要求将机台进行吹风清洁，然后才能打开电源。

4操作过程中废纱和接头纱及绞线不能随地乱扔，要求放置在废料箱里，以免夹纱。

5机台有绞纱现象时，务必停机做清理，严禁不停机进行操作，否则可能导致人员受伤。

6工作结束时关机切断电源，进行机器清洁，场地打扫，关灯后方可离去。

一、适用范围。

本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等。

二、职责驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态，并熟记安全操作注意事项，相关培训内容及各叉车操作手册。每部叉车规定相应的维护、保养责任人，责任人负责日常维护和保养。

三、安全操作注意事项非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车，无证人员严禁操作叉车。定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。每天工作后，根据叉车种类进行检查，由叉车负责人负责。当发现叉车受损或异常情况时，请立刻停止操作，在叉车未彻底修复前，请勿使用。切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。

长兴虹达纺织有限公司运载时，必须使用托盘，并确认托盘上的货载摆放整齐。以防货物翻侧落下，导致他人受伤。起动叉车前，注意四周状况，确认叉车附近无人。9当前方视野受阻，请倒车行驶，并在启动前鸣号示警。在转弯或通过交叉路时，应先停下叉车慢慢转弯，若视线受阻，请鸣号示警。行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号；行驶时，必须留意四面八方的路面情况，厂区内行驶速度不超过计划10km/h；厂房内不超过5km/h；转弯时，留意车尾的摆幅；不得过急，防止“自由转弯”的倾向；13禁止荷载偏离货叉中心，当荷载偏离中心时，令翻车的危险性大大增加。请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟等。经常留意路面的情况，避免驶入松软的地面或不平整的路面，以防翻车。驾驶叉车请小心湿滑的地面，请勿驶入积水泥坑地带。当货叉在高提升状况时，不得行驶叉车，行车时货物低点离地应在300－400mm。切勿推、拉荷载，可能导致货物的损坏，甚至损坏叉车。严禁在升起的货叉下站立和经过，以防货物倾倒时发生意外伤害事故。叉车严禁载人。切勿在斜坡上启动叉车，不可在斜坡上作斜角行驶。当装载或卸货时，应缓慢地操作液压控制拨杆，请勿突然降落或停止。禁止货叉前倾时升降货物，当提升或行驶时，务必将门架后倾，以求货物稳固。

24当发现货叉升降链条松弛时，请勿将货叉从托盘下抽出。

1目的。

本规程仅适用于喷水车间的喷水织机。3内容。

3.1挡车工必须按规定穿戴工作帽、围裙上岗，留长发得盘入帽内或长发剪短，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。

3.2两人以上同时操作一机台，应相互注意观察同事的操作情况，用机前必须提醒对方喊“开机罗！”，有人在机台上操作时严禁开机。3.3严禁用手碰摸机械高速运转部位，防止手被轧伤。

3.4按预备按钮后，禁止进行理纱、穿纱等操作，一般员工不得随意用手检测水压情况，防止碰伤。

3.5随时注意糙面棍运行情况，防止剪刀或其它物品卷入糙面棍内。3.6严禁挡车工擅自调整电气按钮。

3.7机台运转后，必须及时盖上防水罩，防止水珠外溅；机台上放置杂物，地面干净整洁无积水，通道畅通，防止滑倒、绊倒。3.8运转机台发生异常情况或异响，必须立即关机，通知修理工处理。

1、下污水池清理作业必须填写受限空间作业许可证，由安全主管指定现场安全员，受限空间作业许可证必须由现场安全员对下池作业人员做技术和安全交底，交底双方应在受限空间作业许可证上签字。

2、下池作业时必须有人员在场全程监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。

3、下池作业应满足池下氧气含量不低于18%的标准。

4、下池人员必须配戴相应的防护用品，由现场监护人员进行作业前安全措施检查。

5、下池前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，确定危险气体未超标报警的，由班组长现场负责监督，同时报请现场安全员签字后，方可下池作业。

6、在落实上述1、2、3、4、5项措施后，经多功能气体检测仪进行气体检测，确定危险气体超标报警时，采用鼓风机强制通风15分钟后再使用多功能气体检测仪进行检测，经检测危险气体未超标报警则按第6条执行。

立即通知安全主管部门派人到现场进行安全措施检查，由主管安全的负责人签字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、空气呼吸器(氧气呼吸器)等，方可下池作业，并做好下池作业记录，下池作业时间不得超过30分钟。

8、下池后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔。作业池周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。

9、池下作业如需时间较长，应轮流下池，如池下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上池休息。

10、池下作业严禁烟火，不得携带易燃易爆物品下池作业，如需动火作业且具备动火条件时，必须使用通风设备，同时配备消防器材，并到安全主管部门开具动火许可证，方可下池作业。

11、池下使用所有电器设备必须是防爆型。

12、池下操作时，现场安全员和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，保持与池下作业人员联系，注意观察、辨别池下作业人员的状态，及时发现问题，避免安全事故的发生。

13、发生险情时，应立即抢救作业人员离开现场救护，同时通知安全主管部门和相关领导。

14、下池作业人员必须身体健康，神志清醒。未满十八周岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症的人员，以及女性不得从事本工作。