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品管考试试题及答案 品管知识竞赛题库篇一

姓名： 成绩：

一、填空题(30*1分=30分)

1、食品中的危害包括、、。

2、检验状态标识术语有：待检、合格、、。

3、加氯处理后的水余氯浓度为 — ppm(国标)。

4、过程抽检过程中发现的产品品质隐患的必须进行，加抽后的检验如再有品质隐患需根据 进行处理。

5、打码人员打码是否正确的信息来源是：。

6、在生产期间，化验室对水的 指标进行每 一次化验，对水的余氯每

检测一次。

7、装箱时一定要确认产品外箱和箱内 是否统一，避免产品混装。

8、虫蝇防治的两个方面：一是，二是。

9、探出的金属夹杂物根据性质可考虑来源于、、等方面的。10、11、12、品管员应监控各工序的工作人员不得随便，以避免 污染。速冻库、冷藏库、预冷库温度应符合工艺要求，并配有 和。金探机开机半小时稳定后进行灵敏度测试，包括 。频率为、、。

13、洗手消毒间应备有 和50ppm的。

二、选择题(5*2分=10分)

1、出口食品加工企业建立卫生质量体系最基本的依据是（）9000标准 原理 c.国家有关食品生产企业卫生要求方面的法规

2、凡体检确认患有（）疾病者不得从事食品生产工作。a.肝炎(病毒性肝炎和带毒者)； b.活动性肺结核；

c.肠伤寒和肠伤寒带菌者； d.细菌性痢疾和痢疾带菌者；

3、工作服的正确穿着方法（）

(a整理好头发b戴发网c戴工作帽d穿工作服e换工作鞋f把工作服上的毛发和灰尘除掉)a.a-b-c-d-e-f b.c-b-a-d-e-f c.c-b-a-f-e-d d.e-b-a-d-c-f

4、在个人卫生管理中，下列是其包含内容（）

a．身体健康的要求； b．良好的个人卫生习惯； c．工作服穿戴要求； d．手部清洗或消毒要求；

5、下列那些是防虫防鼠设施（）

a．挡鼠板 b．防鼠网 c．纱窗 d．杀虫灯

三、问答题(5*8分=40分)

1、列举在产品检验时应注意防止发生哪些方面的索赔？(8)

2、你认为记录填写需要注意哪些事项？(5)

3、金探机日常使用中应注意哪些事项？

4、简述落地产品的危害，应该怎样处理？

5、食品企业通用卫生规范对个人卫生与健康的要求有哪些？

四、简述题(1*10分=10分)简述品管员的职责及主要工作内容？

品管考试试题及答案 品管知识竞赛题库篇二

一、填充题（1分*15=15分）

1、gmp称为

良好作业规范

。2、2002年国家质量监督检验检疫总局发布的20号令《 出口食品生产企业卫生注册登记管理规定

》，由 2002 年 5 月 20 日起施行。

3、出口食品生产企业卫生要求是根据《

中华人民共和国食品卫生法

》、《

中华人民共和国进出口商品检验法

》等有关规定制定的。

4、出口食品生产企业卫生要求规定，食品生产企业中的生产、质量管理人员须经过

体检合格后

后方可上岗。

5、出口食品生产企业车间内墙壁、屋顶或者天花板使用 无毒、浅色、防水

防霉、不脱落、易于清洗的材料修建，墙角、地角、顶角

具有弧度。

6、食品企业通用卫生规范要求规定，更衣室应设 储衣柜、衣架

，衣柜之间要保持一定距离，离地面 20cm 以上，如采用衣架应另设

个人物品存放柜。

7、食品企业通用卫生规范要求规定，应制订有效的清洗及消毒方法和制度，以确保所有场所

清洁卫生

，防止 食品污染。

8、食品企业通用卫生规范要求规定，厂区应

定期

或在必要时进行除虫灭害工作，要采取有效措施防止

鼠类、蚊、蝇、昆虫

等的聚集和孳生。对已经发生的场所，应采取紧急措施加以

控制和消灭，防止 蔓延和 对食品的污染。

9、食品企业通用卫生规范要求规定，食品厂

全体

工作人员，每年至少进行

次体格检查，没有取得 卫生监督

机构颁发的体检合格证者，一律不得从事

食品生产

工作。

10、食品企业通用卫生规范要求规定，包装上的标签应按

gb7718 的有关规定执行。

11、食品厂良好操作规范要求规定，所有门窗结构应采用 防锈、防潮

、易清洗的密封框架。

12、食品厂良好操作规范要求规定，生产车间所有窗台要设于地面 1

米以上，内侧要下斜

450 度角。

13、gmp工厂审查140条要求规定，洁净厂房的设计和安装应符合 的要求。

14、gmp工厂审查140条要求规定，食品生产企业必须具有与所生产的食品相适应的具有、等相关专业知识的技术人员和具有

的管理人员。专职技术人员的比例应不低于职工总数的 ％。

15、gmp工厂审查140条要求规定，洁净级别不同的厂房之间、厂房与通道之间应有

设施。应分别设置与洁净级别相适应的 和

通道。

二、选择题（多选或单选2分*5=10分）

1、出口食品加工企业建立卫生质量体系最基本的依据是（b）a、iso9000标准

b、haccp原理 c、国家有关食品生产企业卫生要求方面的法规

d、ssop

2、以上不属于haccp的七个原理之一的是（a d）a、危害分析和预防措施

b、确定关键控制点 c、建立关键限值

d、控制与措施

3、凡体检确认患有（abcd）疾病者不得从事食品生产工作。a、肝炎(病毒性肝炎和带毒者)； b、细菌性痢疾和痢疾带菌者；

c、化脓性或渗出性脱属性皮肤病 d、其他有碍食品卫生的疾病或疾患的人员

4、gmp工厂审查140条要求规定，车间按生产需要领取原辅料，根据配方正确计算、称量和投料，配方原料的计算、称量及投料须（）。a、纪录备查

b、经二人复合后，纪录被查 c、不需要复合 d、需要三个人以上复合

5、出口食品生产企业在新建、扩建或者改建前，应当向所在地的（）申请选址、设计的卫生审查，审查合格方能施工。

a、直属检验检疫局

b、省级检验检疫局 c、省级质量技术监督局

d、直属质量技术监督局

三、判断题（1分*15=15分）

1、所有质量记录必须真实、准确、规范并具有卫生质量的可追溯性，保存期不少于2年。（对）

2、食品生产通常要进行热力杀菌，因此企业没有必要控制卫生条件。

（错）

3、加工用水（冰）应当符合国家《生活饮用水卫生标准》的标准。

（对）

4、在食品中发现头发、苍蝇、玻璃等不属于gmp问题。

（错）

5、车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于300lx，配料及灌装车间不应低于800lx。

（错）

6、车间必须安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域。（对）

7、生产车间人均占地面积(不包括设备占位)不能少于1.50m2。

（对）

8、生产车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂，并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1m的墙裙。

（错）

9、消毒剂的浓度越高杀菌效果越好。

（错）

10、清洁区应为10万级洁净厂房。

（对）

11、工厂应对新上岗人员进行卫生安全教育，定期对全厂职工进行《中华人民共和国食品卫生法》、本规范及相关法律法规的宣传教育，技术人员应学习掌握最新的技术信息，做到教育有计划、考核有标准，卫生培训制度化和规范化。

（对）

12、进入车间前，必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作靴（鞋），工作服应遮住外衣，头发不外露，并洗手消毒。

（对）

13、速冻食品业可以实施haccp体系。

（对）

14、进入生产车间，不得戴首饰、手表，但可以化妆。

（错）

15、洗洁精和洗衣粉也应列入有害化学物品的控制之内。

（对）

品管考试试题及答案 品管知识竞赛题库篇三

廣 西 欽 州 宇 欣 電 子 科 技 有 限 公 司

品管員考试题

姓名：__________岗位：________ 学历：________ 进厂日期：__________得分：________.一、填空題（每空2分，共38分）

1.品管qc七大手法：__ _______；__ _______；__ _______；__ _______；__ ______；_ ________；_ _________。

是________ __國的安全認證標志；ce是__________ __國的認證標誌；3c是_____________國的認證標誌。

3.產品檢驗的處理結果分有： _____ ________________；______________ ______；_______________ ____。

4.抽樣計劃aql中的ac意思是：_________________ ___；re意思是：________________ ___。

5.產品檢驗是從：_ ______________；__ ____________；________ ______；______ _______ 四個方面檢驗。

二、選擇题(含單項或多項）（每题2分，共60分）

1.三極管用代號代表集電極,基極,发射极是().a.b / e / cb.e / b / cc.c / b / e

2.下列选项中（）是质量管理体系，（）是环境管理体系。

19001∶ 14001∶ 14000∶ 9000∶200

43.请写出以下單位的中文意思： cm、m、kg（）.a.米 / 厘米/公斤b.厘米 / 公斤/米c.厘米 / 米 / 公斤

4.組合體組合後在接合面之間形成的間隔距離叫（）.a.間隙b.空隙c.合併

5.物體實際外形因外界因素引起的物理變化異於其原本之形狀叫().a.成形b.變形c.有形

6.物體實際位置偏離原規定位置叫().a.移位b.偏位c.錯位

10.物體表面受物體所作推擠或磨擦後形成的用手能感覺到的痕跡叫().a.無感刮傷b.有感刮傷c.刮傷

11.物體表面受物體所作推擠或磨擦後形成的用手不能感覺到的痕跡叫().a.刮傷b.無感刮傷c.有感刮傷

12.焊錫糊在焊盤或元件腳之間沒熔合在一起叫().a.冷焊b.假焊c.空焊

13.焊盤與元件腳沒沾到焊錫,沒形成焊點叫().a.空焊b.包焊c.半焊

14.公司精益生产推行的“6s”指（）.a.整理整顿清洁清扫素养安全b.整顿整理清扫清洁素养简便

c.整理整顿清扫清洁素养安全d.整理整顿清扫清洁素养节省

15.一個色環電阻的色環是:綠 /紅 /棕/銀,這全電阻實際阻值是().a.5.2kωb.520ωc.620ωd.6.2kω

16.生產時是否要比對工程藍圖及承認書？（）

a.要b.不要c.可要可不要

17.以下屬於品管七大手法的是（）..a.直方圖b.特性要因圖c.柏拉圖d.查檢表

18.成品電源sop上要求老化需要多長時間？（）.a.25分b.40分c.45分

19.成品負載測試要求測試几項？（）.a.10項b.15項c.19項

20.下面哪些電子元件沒有极性？（）

..三極管c.陶瓷電容

21.三極管有哪幾個電極：（）.a.集電極b.發射极c.基极

22.品質循環改善活動分哪幾個階段？（）.a.計劃b.執行c.檢查d.處理改善

23.在抽樣檢驗中n表示:（）.a批量b.樣本c.嚴重缺陷d.主要缺陷

24.影響產品品質因素有哪些？（）.a.人b.機器c.物料d.方法e、環境

25.不合格標籤是用什麼顏色的：（）.a.藍色b.黃色c.綠色d.紅色

26.品管員在抽檢過程中貼ng表示什麼？（）.a、不是b、合格產品c、不合格品

27.何為八大浪費（）.a.生產過程b.不必要之等待c.不合邏輯的制度

首件檢驗之資料來源於（）..重點工序資料d.客戶要求

29.因果圖又稱為：（）.a.持性要因圖b.魚骨圖c.原因圖

9001文件體系一价文件包括：（）.a.品質手冊b.程序書c.作業指導書d.表單

三、问答题：(共22分)

1、簡述ipqc首件是怎樣做出來的？在什麼時間內完成? 如你發現首件不符合要求你怎麼處理？(12分)

2、簡述一下ipqc或fqc的工作職責？(10分)

品管考试试题及答案 品管知识竞赛题库篇四

篇一：2014年品管部工作计划 品管部工作计划

2014年我对部门进行全面工作规划！严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。我建议2014年定为《质量年》分《质量月》分步骤执行，具体实施细节另行起草； 1；来料检验控制；

·根据明年计划实施erp系统，严格按照erp流程，检验来料产品； ·逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准；

·逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询； ·严格执行特采流程，周、月、季度、，报表的统计分析，数据化；

·参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行； ·发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单；限期完成；

·每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结；

·每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报采购部整改； 2；首件检验控制； ·明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产； 3；制程检验控制；

·品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，·品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通； ·品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况；

·品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6s等等； ·明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验； ·发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；限期返工完成； ·返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；

·车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣；

·品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产； 4；样品检验控制；

·样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点； ·样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量；发现问题及时跟踪处理； ·半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产；

·成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货； 5；大货成品检验控制；

·成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率；

·成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单； ·成品《品管》统计每天异常情况； 6；外协检验控制；

·外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品； ·外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况；

·外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%； 7；部门管理控制；

·每周质量报表统计分析，上报总经办； ·每周质量及时通报责任部门； ·每周质量处罚通报； ·每周质量异常通报

·每周质量异常跟踪处理进度； ·每周质量异常整改进度报告； ·每周质量kpi考核统计；

·协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度；

·每周外协质量反馈上报； ·外协产品控制合格率100% ·每周《质量年》质量统计分析； ·每月对部门人员专业知识培训考试；

·外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及is质量标准的培训； 8；部门人员培训计划；

·每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，iso体系的培训实践应用；

·每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训； ·每月对部门人员统计方法的培训，qc七大手法的培训； 9；部门kpi考核实施计划；

·品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资； ·每月对品管工作能力考核；10分

·每月对品管工作态度考核；10分

·每月对品管检验产品合格率考核；10分 ·每月对品管工作保质保量的考核；10分 ·每月对品管工作责任心考核；10分 ·每月对品管沟通能力考核；10分 ·每月对品管执行力考核10分

·每月对品管学习能力考核10分·每月对品管服从管理考核10分 ·每月对品管忠诚考核10分

·品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放； 10；制程定岗定位控制；

·工序《品管》定岗定位，责任制度；

·工序《品管》对车间存在的问题应及时提出，及时纠正； ·工序《品管》生产进度了如指掌，质量异常分析原因； ·工序《品管》对生产主管工作监督权利，处罚权利；

·工序《品管》有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况； ·工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标； 10；质量体系的维护；

·年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况； ·外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作； 11；产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标；

·1季度；来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%；

·2季度；来料合格率达到95%，制程合格率达到92%，成品合格率达到94%，出厂合格率达到95%；

·3季度；来料合格率达到96%，制程合格率达到94%，成品合格率达到96%，出厂合格率达到97%；

·4季度；来料合格率达到98%，制程合格率达到96%，成品合格率达到97%，出厂合格率达到98%；

品管部：xxx 2014-3-6篇二：品管部部门工作规划

品 管 部 工 作 规 划

根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门生产和业务的需要。1.组织结构

之前，品管部人员经验严重缺泛，共有34人，人员分配不匀，又属车间管辖，前道工序产品检测控制不足，导致后工序问题多多....！改革势在必行，现在与以往的工作职责和管理范围更广，包括：进料，产线，入库，出货，外购品，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。1.1组织架构

为适应目前生产需要，品管部组织架构如下图所示，确保每人都能熟习并掌握品管部各项工作的技能。1.2部门职责

为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量监检，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：

1.贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9000质量管理体系能重新执行； 2.根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标规划； 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施。

4.建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”； 5.提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；

6.定期组织检验员、岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司检验人员质量意识和质量管理水平；

7.加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，以便学习掌握，并落实执行； 8.参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划； 9.负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件； 10.落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；

11.按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；

12.负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。13.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。

14.负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 15.与其他部门相关工作的协调管理

16.完成上级临时交办的各项任务

以上内容目前仅仅只规定了“品管部”的相关工作职责，对于与技术部对应的有关工作还局限中问题处理阶段，随着公司发展需要，那么相应工作也待制定。1.3岗位说明

为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工 作职责。1.3.1品质经理 1.3.1.1岗位目的

根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作；提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门生产和业务的需要。1.3.1.2工作职责见下表11.3.2.1岗位目的

根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标，开展原辅材料、产品和生产过程进行巡检或片检、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性，对生产现场异常情况即时处理，生产品质报表的作成；对成品进行最终检验和入库检验，确保产品质量符合相应标准或者客户要求，同时将检验结果记录并反馈上级，协助进行异常分析与处理。编辑质量管理体系及相关产品认证的实施与审核文件，对新产品、新技术，新工艺，新要求的跟进，作成相应的作业指导书及检验规范，对生产检验起指导作用，各类文件的收，发控制文件存档、而且存档管理，为本部门提供服务和业务便利，以实现本部门的质量管理目标。1.3.2.2工作职责 见下表22．体系管理

目前，我们必须更新或者重新制定适合于我们公司的作业程序以及相应工序，人员管理等等的作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。

2.1 完善公司质量目标，根据实际生产状况调整公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。

2.2 完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。2.3 加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。

2.4 设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前计划质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，为生产提供改善方向。3.标准化管理

根据公司业务需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善产品检验标准化的管理实施。3.1 程序流程

不依规矩，不成方圆。无论担当何种岗位工作，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的，标准的作业程序高效率作业。从质量手册、程序文件出发，按照检验的流程，保证每项任务都能有合理的作业程序，而且每个程序组合起来能形成一个封闭的圆，也就是一个业务的终结，如下图。订单要

产品实营销反馈

目前紧急需要执行的有以下几点： 客户满意

3.1.1完善程序文件，并对流程性作业程序配上流程图.3.1.2完善作业指导书.3.1.3 拟订质量记录及各种统计报表并分析.3.1.4 各种改善措施效果确认后的标准化管理。3.2 检验标准.有比较才有鉴别，有标准才能有提高。各项工作，各类产品是否符合客户的需要，都需要有一个参照物进行对照，才能有一个基本的判定，同时也逐步了解到公司与同行企业存在一定的差距，无论是检验手段还是检验标准，后阶段我们必须要完善和落实公司的检验标准，如下：

3.2.1 外部标准

目前以把品管部现有的标准，行业进行了整理，已经装入文件夹并作好了标识和清单，便于查询。后续工作中，我们会定期进行标准的更新，更新现有标准或依据客户提供的标准，以适应我们公司的 发展需要。3.2.2 公司标准

为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准，下阶段将逐步完善公司目前的产品品质检验标 准，更新完善标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。4.供应商（包括外协）质量管理

目前，品管部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我们的产品给外协厂商生产却不能提供产品的检验标准给外协厂商，以作为我们公司的验收依据。为了保证外协产品的高质量纳入，计划实施：

1.根据公司品管部所制定产品品质检验标准书及签定的品质外观缺陷扳为依倨.2.交货时必须要外协供应商提供产品出货检验报告或生产过程检验报告.3.必要时提供产品质量计划，我司品管部派外协检验人员跟进生产.4.生产线上质量检验，异常及时反馈及问题处理.5.作成供应商质量月报表.6.跟进供应商质量改善行动.7.供应商审核与评价.5.品质控制 5.1 原辅材料控制

由于受产品特性要求的影响，大部分来料都不能及时有效的进行品质检验，只能对包装，数量等有初步的确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，鉴于此，我们有必要加强源头控制，加强对来料产品的检验，即对供应商的质量控制来稳定来料的品质。

5.2 生产车间品质控制

为保证生产品质，生产部自检 + 品管部（生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，抽检本身就带有一定的风险性，实际上不可避免的会造成不良篇三：2010年品管部工作计划与目标 2013年品管部目标分解与工作计划

2013年是公司产量突破销售总值1.6亿，产量递增60%、品质严控提升的关键一年。品质部将重点推行“客户满意”意识观念入手，提高内外部满意度意识：对外让客户满意，对内让部门与部门、上工序与下工序之间满意，围绕公司的总目标全方位开展品质工作。并向各部门深入品质管理，努力提升品管人员专业技术能力，及时跟进产品生产过程，做好2013年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品质量和服务能让客户满意。同时在公司内部灌输不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的质量控制方针，以公司总目标为导向，努力实现2013年制定的各项质量目标，具体工作计划如下： 1.资源配置： 部门人员配置：

品管部定员2.品管部职责权限： 1）品质制度的订立与实施； 2）品质活动的执行与推动；

3）进料、在制品、成品品质规范的制订与执行； 4）制程品质控制能力的分析及异常的改善； 5）制程品质的巡回检验与控制；

6）客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订； 7）企业品质异常的仲裁与处理； 8）量规、检验仪器的校正与控制； 9）产品的开发与试制的参与；

10）不合格品预防措施的订立与执行； 11）供应商品质能力的辅导；

12)协力厂品质能力的与品质控制绩效的评估； 13)品质培训计划的制定与督导及执行； 14)品质成本的分析；

15)品质资讯的收集、传导与回复；

16)品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行； 17）其他品质控制事项的制定。3.品管部岗位责任： 4.2013年质量目标： 5.具体工作计划内容： 1〉根据制定出来的质量指标，结合2012《质量考核办法》的实施情况，对2013《质量考核办法》进行修订，并从2013年2月份开始实施，要求各部门负责人及品管人员对质量指标完成情况于1月20日前签订品质责任状。（考核的标准为公司制定的总目标及部门、工序的分目标为准则）

2〉完善iqc的来料检验制度，对来料进行规范化管理，在原来检验规范的基础上，扩展到对主要原材料和生产物料的来料检验。每月对来料状况进行质量统计、分析，对来料不合格品不予入库，避免不合格物料流入生产系统，切实做到不进不合格品。加强对供应商的质量管理，与主要供应商签定质量协议,明确供应商的质量责任,尽可能地减少我司损失。

3〉完善品质管理组织结构，对各工序的品管人员不定期培训；加强对ipqc及品管人员的职责监督，对各工序品管人员建立承包责任制度，切实监督生产各工序做好巡检和抽检工作；定期对检验程序进行严格稽查，监督检验员的规范操作。对在线产品实施有效的过程监控，要求制程过程品质管控逆转以往处理质量问题时采用“救火”式的管理模式，及时发现生产过程的问题点，阻止生产不良品，加强过程质量管控力度，做到过程不制造不良品。

4〉加大对制造过程重大质量事故的处理力度。经常召开专题 “重大质量事故现场分析会”的方式进行多方研讨论证，从根本上挖掘出错的原因并制定出相应的纠正预防措施。切实将纠正和预防措施执行到位，避免只做形式，不切合实际，加重不听劝阻或屡教不改者的处罚力度，真正意义上避免同一问题多次发生的弊端。

5〉不断完善公司内各工序的检验规范，收集各个客户的重点品质要求，按计划组织品管人员学习培训，提高品管人员的专业技能水平、及时发现问题和判断问题能力，明确问题反馈的方向性、及时性。处理问题力求准确、快速、果断。在处理质量问题时，切实要求做到“五不放过”，1不弄清事实不放过；○2不查明原因不放过；○3责任不到人不放过；○4员工得不到教育不放过；即○

5事情得不到整改不放过。○

6〉协调好品质与生产的关系，在严控品质情况下，确保品质、生产两不误，做到以品质为前提，生产为重心的工作方式服务于生产，最终达到高品质，高效率的良性循环。

7〉在品质数据收集与统计分析方面，做到数据全面、真实、准确，做好每日、每周、每月的数据统计总结工作，依据品质数据全面分析问题或潜在问题，及时的根据数据显示趋向进行问题的分析，挖掘问题的根源，并采取有效的纠正和预防措施。

8〉加强对生产线监督和测量设备的管控力度，做好计量器具的外校和内校计划，如实执行计量器具的外校和内校工作，做到不合格的计量器具不出现在生产现场，并对所有的计量器具进行统一管理，并造册登记。确保监督和测量设备的受控率为100%。

9〉为达成客户满意目标，2013年在客户售后服务方面将加强，品质部针对客诉问题回复及时性要求落实到位，及时解决和回复客户对产品的相关品质疑问，提高客户对公司产品质量和服务的信赖度。

10〉积极做好2013年的品质品质培训课程，确保所有人员的受训率达到100%，不断数量所有参与生产和品管人员的品质意识观念，全厂推行“客户满意”的服务意识。

11〉监督各部门规范性文件的执行状况和相关品质记录的完整性，做好随时应对第二方或第三方的工厂审查或认证工作。

12〉为让公司产品满足法律法规要求，将对tlc认证体系进行完善，严格按照tlc标准流程进行操作，以便扩大公司的市场业务范围。

13〉积极做好iso9001：2008版质量管理体系改版及外审工作，做到对供应商负责，对公司产品负责，使质量管理体系推行工作达到公司质量目标。

报告人：邱卫国 2013-1-6