总结是一种思考和回顾的方式，能够帮助我们更好地认识自己。总结不仅是一个闭环，也是另一个开始，我们需要在总结中学习和成长。总结范文中的具体案例和经验，也可以帮助我们更好地理解总结的核心要点。

现场6s管理员的职责篇一

仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。

登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表。

仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。

核对存货入库、出库、结存数量。对账点数，定期盘点。

执行仓储管理制度，入库按规定，出库凭领单，拒绝不符合采购计划、审批手续的物料入库，拒绝不符合领料程序的物料、用品、工具的领用。

入库登帐，手续检验不合格不准入库;任何物料出库必须有相关部门领导的签字审批，对不符合要求的领料流程不予处理，做好仓库的管理工作及进出库的登记工作。

出库时手续不全不出库，特殊情况须经有关领导签批。按时核对仓库数量与账面是否一致。

有责任提出仓库管理的合理建议。

上级领导交代的其他事项。

现场6s管理员的职责篇二

6s管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6s的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6s工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

整理（seiri）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（seiton）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（seiso）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（seiketsu）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3s成果。素养（shitsuke）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（security）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。用以下的简短语句来描述6s，也能方便记忆：整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻到底;素养：养成习惯，以人为本;安全：安全操作，生命第一.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“s”开头，所以简称6s现场管理。一般公司说6s、7s、8s都是基于公司的管理要点来考虑的。

6s在5s的基础上加上安全，7s=5s+安全+节约，8s=5s+安全+节约+学习。但是一般大公司都是说5s，因为5s是一个整体（整理、整顿、清扫、清洁、素养），一个管理循环，它的顺序也是不容改变的，它在tpm中更是体现得淋漓尽致。这里我将5s的内容说一下（关键看后三点）：

1.整理----将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。

2.整顿----对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，定位标示（不必要的也需要整顿）。

3.清扫----把工作场所各个角落打扫干净，清扫就是点检。这里突出点检，拿点检表点检就是5s工作之中的一部分。

4.清洁----改善脏污发生源、问题源，并将前3s的内容制度化、规范化。这里突出改善。

现场6s管理员的职责篇三

1、熟悉相关国家法律法规、各种技术标准。熟悉施工质量，材料质量及现场安全、文明施工管理工作。

2、负责提供与甲方的签证资料寄班组的施工签证资料。

3、负责监督各班组的进场材料符合设计要求及国家规范要求。

4、负责对设计组编制竣工图的审查工作。

5、负责现场隐蔽等各种验收工作及与业主监理的现场协调工作。

6、负责对各施工班组进行技术、质量、环境、安全的技术交底。

现场6s管理员的职责篇四

1、参与图纸会审，及时解决图纸中的疑问。

2、参与施工调查、施工复测，编制与本专业有关的实时性施工组织设计。

3、负责编写主管工程的施工方案、施工技术交底书、安全作业交底书，负责向施工队伍负责人进行本专业施工的书面交底。

4、负责具体落实项目质量措施，提出创优方案，对施工质量进行监控。

5、负责根据工程设计文件，结合工程技术特点、进度要求，编制资源计划。

6、负责指导、检查本专业施工队的日常工作，在技术方面做好与业主、监理及各相关方的协调。

7、负责主管工程施工进度计划的编制，按施工进度计划要求对施工进度进行管理。参加生产调度会，落实各项会议要求。

8、负责组织对主管工程的半成品、成品、配套设备及施工工序进行标识；参与隐蔽工程的检查验收。参加“检验批”、分项、分部、单位工程质量检查验收，负责准备主管工程的检查验收资料，做好隐蔽工程验收记录。

9、负责编制主管工程测量方案，主持工程测量复测。编制主管工程试验计划，下达试验任务书，调整砼和水泥砂浆施工配合比。

10、负责搜集办公变更设计及索赔等的有关事宜。

11、参与安全、质量、文明施工检查，组织编制整改措施、落实、填报整改记录。需要时参加安全、质量事故分析会；参加制定预防措施和处理方案并组织实施。

12、负责收集整理主管工程的各种内页资料、变更签证资料，及时向资料员进行资料移交。

13、参与本专业“工法”开发。

14、参与编写施工技术。

总结。

及时完成竣工文件的编制工作。15、参与或接受“三位一体”管理体系内部或外部审核。16、负责主管工程的信息管理系统数据录入工作。17、参与工程验收工作。

18、完成上级或领导交办的其他工作。四、岗位主要责任。

1、施工技术方案脱离现场实际情况、施工技术交底出现失误，造成安全、质量、环境保护事故的，根据事故等级，按照《中铁建工集团质量管理奖惩办法》（中铁建工程[2007]10号）、《中铁建工集团安全生产奖罚办法》（中铁建工安[2009]147号相应条款继续责任追究和经济处罚（详见附件）。

2、资源计划编制工作出现失误，造成不能按业主要求履行合同，按经济损失的严重程度及社会形象的影响程度，程度相关责任。

3、未按规定及时、准确录入数据，对本系统应用质量造成问题的，承担相关责任。

现场6s管理员的职责篇五

（一）总经理。

2、坚决贯彻执行公司各项规章管理制度；

3、组织分管部门实施工作计划，并定期检查和监督分管工作的开展、完成情况；4、负责分管部门日常业务开展过程中的各种报表审核及审批工作；5、负责分管部门员工的思想教育工作，确保员工队伍的稳定；6、配合总公司各部门在分公司各项工作的开展；7、完成领导交办的其它工作。（三）行政部经理（文员）。

文案大全。

12、负责各类会议的组织和后勤保障协调工作；13、负责各项日常人事管理工作；

14、配合公司各部门工作的开展，完成领导交办的其它工作。（四）财务部经理（会计）。

4、负责材料物资的往来款项结算和资金收付管理工作；5、负责售气系统管理工作；

6、负责分公司日常财务报销审核和工资核算；

1、负责公司现金和银行业务，并及时登记日记账；

2、负责核对各业务部门提供的收入报表，及时向总公司财务审计部上报资金周报表；

3、负责日常报销及工资发放工作；4、完成领导交办的其它工作。材料员。

1、负责材料物资和配套器具的申购、入库及出库工作；2、负责定期库房盘点工作；

文案大全。

7、负责营业大厅的人员值班安排及各项日常管理工作；8、负责业务培训管理工作；

1、坚决执行公司各项规章管理制度；2、负责用户接待和咨询；

1、坚决执行公司各项规章管理制度；

4、负责日常监督和检查营业大厅各项工作开展和执行情况；5、完成领导交办的其它工作。业务员（兼导购员）。

1、坚决执行公司各项规章管理制度；

2、坚决执行用户开发计划和市场开发计划，开发市场，发展用户；3、坚决执行公司配套器具销售政策，做好配套器具销售的各项具体工作；4、负责营业大厅配套器具的导购、销售工作；5、负责天然气相关政策、法规、常识的宣传；6、完成领导交办的其它工作。

售气员。

文案大全。

4、负责公司售后维修业务管理工作；

1、坚决执行公司各项规章管理制度；2、负责用户来电咨询并派工；

1、坚决执行公司各项规章管理制度；

文案大全。

6、负责竣工资料、竣工图的归档及管理工作；

10、负责日常监督和检查各项工作的开展及各项技术管理规章制度和规范的执行情况；

11、配合公司各部门工作的开展，完成领导交办的其它工作。技术员。

1、坚决执行公司各项技术管理规章制度和规范；2、负责现场踏勘工作；

6、负责施工机具的日常管理和维护工作；7、负责施工安全管理工作；

8、负责外协工队的日常管理和协调工作；9、负责工程人员业务培训管理工作；

1、坚决执行公司各项规章管理制度；

文案大全。

1、坚决执行公司各项规章管理制度；2、负责工程施工中的管道焊接工作；

1、坚决执行公司各项规章管理制度；

文案大全。

7、负责日常巡线安排；

11、负责日常监督和检查各项工作的开展及各项生产运行规章管理制度的执行情况；

12、配合公司各部门工作的开展，完成领导交办的其它工作。输配工。

1、坚决执行公司各项规章管理制度；2、负责长输、城区中压管网的巡线工作；

3、负责各工程作业监察和安全检查，协助落实各项安全生产措施；

10、负责日常监督和检查公司各项安全工作的开展及各项规章管理制度的执行情况；

文案大全。

11、完成领导交办的其它工作。（十一）抢险队。

4、发生漏气、火灾、爆炸等事故，抢险队员应积极配合消防部门共同抢救；5、发生人员伤亡等事故，应立即采取紧急措施进行抢救，及时就医；6、经常组织学习、培训抢险应急知识，定期进行抢险预案应急模拟训练；7、抢险队员要求24小时保持通讯畅通，未经总经理批准严禁离开城区；8、完成领导交办的其它工作。

文案大全。

现场6s管理员的职责篇六

1.目的：为规范装饰部各岗位工作规范，以岗位职责为基础，特制定本制度。2.适用范围：本制度适用集团公司装饰部各岗位。3.内容：

3.1室内设计师岗位职责职位：室内设计师职责：负责装饰设计工作。

组织关系：对设计主管、装饰总监负责岗位职责：

3.1.1详细绘制室内装饰设计图。

3.1.2详细制定软装设计方案，主动听取销售部意见，每月不少于一次。3.1.3货比三家采购高性价比的材料。3.1.4了解新材料、新工艺及高性价比的材料。

3.1.5负责联系采购部，协调配套工程的设计工作，协调总师室水电工程师的样板房的水电设计及施工问题。

3.1.6详细绘制软装设计图，并提请设计总监审核，报总办核批。

3.1.7每周不少于二次，检查施工现场，对施工工艺、质量、效果，提出意见；对施工质量及施工进度监督检查。

3.1.9了解市场动态，经常观摩样板房，学习先进的设计理念。3.1.10每月根据实际情况，组织相关部门进行样板房管理培训。

3.1.11协助部门经理做好部门内部的文职工作，包括日常收文、日常发文、装饰图纸联系单的发放、文件归档、申领文具、日常考勤等内勤工作。

位：效果图设计师职。

责：负责效果图制作工作组织关系：对设计主管、装饰总监负责。

3.2.1根据建筑、室内方案图或施工图，详细绘制建筑、室内效果图。

3.2.2严格按照建筑、室内方案图或施工图所标注的尺寸及所指明的材料绘制，并且要有明确的交接及确认记录。

3.2.3及时发现建筑、室内方案图或施工图中的问题，并及时向相关人员反映。3.2.4主动听取相关部门意见，每月不少于一次。

3.2.5施工时，经常到现场核对已做工程是否和效果图一致，及时发现施工及设计中的问题，向相关部门反映，每月不少于一次。

3.2.6广泛收集模型、材质资料及插件等。3.2.7了解市场动态，学习先进的效果图制作技术。

3.1.8每周五12：00之前，将本周工作小结及下周工作计划，上传公司部门网站或装饰部文员；每月二十四日12：00前，将本月小结及下月计划上传公司部门网站或装饰部文员。3.2.9完成部门负责人交办的其他工作。

位：装饰工程师。

职

3.3.1审核施工图纸，进场前对图纸中存在的问题，书面向设计总监提出审核意见。3.3.2组织设计交底会议，对施工队提出的问题，督促设计师给与解决并形成设计交底文件。3.3.3督促并审核施工组织设计，对施工组织设计中的问题，书面通知施工队。3.3.4履行项目装修施工过程中旁站监理的职责。

3.3.5重视施工质量的过程中控制，对质量通病，提出处理意见，杜绝质量通病的出现。3.3.6重视施工进度的控制，严格按照合同执行，全力配合公司销售活动的开展。

3.3.7审核施工队的材料价格审核单，并根据公司的核批单，检查到工地的材料，是否符合设计、规范及核批单的要求。现场材料封样。3.3.8隐蔽验收记录全面、清楚，并进入档案。

3.3.9负责工程档案的收集工作，对空调及厨房电器设备的保修卡及说明书收集后，统一进入档案，并有签收制度。

3.3.10了解市场动态，学习先进的施工工艺制作技术。

位：安装工程师。

职

责：负责全部装饰工程的安装工程管理工作组织关系：对装饰经理、装饰总监负责岗位职责：

3.4.1审核施工图纸，进场前对图纸中存在的问题，书面向设计总监提出审核意见。3.4.2组织设计交底会议，对施工队提出的问题，督促设计师给与解决并形成设计交底文件。

3.4.3督促并审核施工组织设计，对施工组织设计中的问题，书面通知施工队。重视施工现场的文明、安全管理。

3.4.4审核施工队的材料价格审核单，并根据公司的核批单，检查到工地的材料，是否符合设计、规范及核批单的要求。现场材料封样。

3.4.5履行项目装修施工过程中旁站监理的职责。

3.4.6重视施工质量的过程中控制，对质量通病，提出处理意见，杜绝质量通病的出现。3.4.7重视施工进度的控制，严格按照合同执行，全力配合公司销售活动的开展。3.4.8隐蔽验收记录全面、清楚，进入档案并有签收制度。

3.4.9对重要把控项目，如地源热泵的地埋管数量核实工作，应该有书面核实记录单，并进入工程档案。3.4.10了解市场动态，学习先进的施工工艺制作技术。

位：设计主管。

职

责：负责全部样板房的软装工作及装修房设计工作组织关系：对装饰部总监负责岗位职责：

3.5.1详细绘制室内装饰设计图。

3.5.2详细制定软装设计方案，主动听取销售部意见，每月不少于一次。3.5.3货比三家采购高性价比的材料。

3.5.4组织设计师及相关人员，进行样板房物品的采购、布置及调整等。3.5.5了解新材料、新工艺及高性价比的材料。3.5.6样板房及装修房物品的管理，每月检查一次。3.5.7作样板房物品台帐。

3.5.8每周不少于二次，检查施工现场，对施工工艺、质量、效果，提出意见；对施工质量及施工进度监督检查。

3.5.9了解市场动态，经常观摩样板房，学习先进的设计理念。3.5.10了解市场动态，学习先进的施工工艺制作技术。3.5.11每月根据实际情况，组织相关部门进行样板房管理培训。

3.6.12针对软装过程中出现的问题，将质量及进度汇总后，每周工作例会通报一次。

3.5.13协助部门经理做好部门内部的文职工作，包括日常收文、日常发文、装饰图纸联系单的发放、文件归档、申领文具、日常考勤等内勤工作。

职

责：负责全部装修房的施工组织及管理工作组织关系：对装饰部总监负责岗位职责：

3.6.1根据施工合同，详细制订施工组织计划，及时安排施工单位进场施工，合理分配装修房的施工管理任务，实行现场包干。

3.6.2详细制定学习计划，学习施工规范及规章制度；比责任心，比技能，考评、竞聘上岗。

3.6.3全面负责装修房的施工质量及进度的控制，严格按照施工合同相关条款，严格把控；横向联系相关部门，解决施工管理中遇到的问题。

3.6.4审核施工图纸，进场前对图纸中存在的问题，书面向设计总监提出审核意见。3.6.5组织设计交底会议，对施工队提出的问题，督促设计师给与解决并形成设计交底文件。

3.6.6督促并审核施工组织设计，对施工组织设计中的问题，书面通知施工队。重视施工现场的文明、安全管理。

3.6.7审核施工队的材料价格审核单，并根据公司的核批单，检查到工地的材料，是否符合设计、规范及核批单的要求。现场材料封样。

3.6.8履行项目装修施工过程中旁站监理的职责。

3.6.9重视施工质量的过程中控制，对质量通病，提出处理意见，杜绝质量通病的出现。3.6.10针对施工过程中出现的问题，将质量及进度汇总后，每周工作例会通报一次。3.6.11重视施工进度的控制，严格按照合同执行，全力配合公司销售活动的开展。

3.6.12隐蔽验收记录全面、清楚，并进入档案。

3.6.13对重要把控项目，如地源热泵的地埋管数量核实工作，审核书面核实记录单，并监督是否进入工程档案。

3.6.14了解市场动态，学习先进的施工工艺制作技术。

位：装饰部总监。

职

责：全面负责装修房的设计、施工及软装布置工作组织关系：对总裁负责岗位职责：

3.7.1组织每周一次部门工作例会，会上布置工作任务，听取设计、施工及软装工作中的通报。3.7.2组织相关部门人员，对施工单位进行考察，并形成考察报告。

3.7.3配合审计合约部签订施工合同，并组织部门员工，进行合同交底，监督合同的履行。3.7.4审核设计图纸，并及时报总裁批示并签发。

3.7.5负责联系采购部，协调配套工程的设计工作，协调总师室水电工程师的样板房的水电设计及施工问题。跟踪工程进度，做到设计先行，杜绝由于设计原因影响施工工期的现象。

3.7.6组织设计交底会议，对施工队提出的问题，尽快解决并形成设计交底文件，交公司确认。3.7.7审核施工队的材料价格审核单，核对材料品牌、规格等是否符合设计要求。3.7.8监督材料封样工作。

3.7.9每周不少于二次，检查施工现场，对施工工艺、质量、效果，提出意见；对施工质量及施工进度监督检查。

3.7.10审核软装设计方案，组织设计师进行软装的布置及调整工作。

3.7.11审核施工组织设计，对施工组织设计中的问题，书面通知施工队。重视施工现场的文明、安全管理。3.7.12对重要把控项目，如地源热泵的地埋管数量核实工作，审核书面核实记录单，并监督是否进入工程档案。

3.7.13检查隐蔽验收资料，是否记录全面、清楚，并进入档案。

3.7.14重视施工质量的过程中控制，对质量通病，提出处理意见，杜绝质量通病的出现。3.7.15重视施工进度的控制，严格按照合同执行，全力配合公司销售活动的开展。

3.7.16细致的审核设计效果，对效果图及彩色地坪图严格把关，对样板房的最后效果负责。

3.7.17对销售部进行样板房的培训，并及时听取营销部门的反馈意见，每月不少于一次。3.7.18学习先进房地产项目的管理及运营理念。3.7.19了解市场动态，学习先进的施工工艺制作技术。

3.7.20每周五16：00之前，将本周工作小结及下周工作计划，上传公司考核部网站；每月二十四日16：00前，将本月小结及下月计划交公司总办。

现场6s管理员的职责篇七

1.具体负责施工过程质量控制的跟踪检查和现场工程进度计划完成情况的确认。

2.负责检查监督施工质量并以书面的形式转告质量体系中各相关人员。

3.对现场存在的不安全隐患和不文明施工要及时纠正并告知各相关部门和人员。

4.参加工程例会并提出现场中存在的各种问题、限期整改、落实整改结果。

5.负责施工日志的填写和对现场各种突发事件的记录工作。

6.负责工程照片的拍摄及管理。

7.负责现场各阶段分包完成工程量的确认。8.负责现场iso9002和iso14001体系执行情况的监督指导工作。

9.负责协调现场各分包单位可能出现的各种干扰现象。

10.每月土建工作内容整理汇总，并由总工确认审核。11.负责现场ci形象的统筹管理工作。

中大实业有限公司。

中海凯旋项目经理部。

现场6s管理员的职责篇八

3.负责制定溯源/送检计划，组织送检工作，检查自校完成情况和期间核查情况；按期做好仪器检定、校验工作。

6.有权制止违反仪器设备和量值溯源程序的偏离行为，并责成当事人予以纠正；

7.对仪器设备的完好性负责。

现场6s管理员的职责篇九

“6s现场管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6s现场管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6s现场生产管理工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

整理(seiri)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿(seiton)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫(seiso)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁(seiketsu)——维持上面3s成果。

素养(shitsuke)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的：培养有好习惯，遵守规则的生产管理员工，营造团员精神。

安全(security)——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产管理的环境，所有的生产管理工作应建立在安全的前提下。

因其日语的罗马拼音均以“s”开头，因此简称为“6s现场管理”。

彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是制度化、规范化;清扫指保持3s水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真;安全是基础，尊重生命，杜绝违章。整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间;整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间;清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术;清洁：将3s的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒;素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命。

(1)效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件;。

(2)持之性：人性化，全球遵守与保持;。

(3)美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

(1)全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤;。

(2)全过程：全产品研发——废止的生命周期。

人人保持——改善——保持——管理活动。

(3)全效率：综合效率，挑战工作极限。

只有起点没有终点。

(1)提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心;。

(2)减少浪费：人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放，其他东西无处放。

(3)提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。

(4)质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。

(5)安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。

(6)提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护;。

(7)降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运;。

(8)交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。

(1)决策——誓师大会;。

(2)组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。

“6s现场管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

1.整理(seiri)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2.整顿(seiton)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3.清扫(seiso)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4.清洁(seiketsu)——维持上面3s成果。

5.素养(shitsuke)——每位成员养成良好的习惯。

1目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围。

生产部各生产车间。

3内容。

3.1质量管理。

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理。

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理。

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

3.4设备管理。

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

3.4.6坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

3.5工具管理。

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.6计量管理。

3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

3.7能源管理。

3.7.1积极履行节能职责，认真考核。

3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律。

3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9文明生产。

3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.10安全生产。

3.10.1严格执行各项安全操作规程。

3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。

3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩。

4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。

4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

三明重工信息化之路。

作为国内最大的路面压实机械生产厂家之一，厦工集团三明重型机械有限公司有30多年研制、开发、生产路面压实机械的历史。进入21世纪，面临外资入侵，国家宏观调控的巨大压力，三明重机在现代企业制度下闯出了一条如何利用敏捷制造模式，树立竞争优势的新路子，一举成为福建省企业信息化应用工程示范单位。

三明重机具有产品品种多批量小、生产周期长、生产工艺复杂等特点，属于典型的离散型制造企业。分管生产的副总经理李云辉说：“我们产品的竞争力和其他制造业一样，主要集中在‘质量、成本、交货期’，但目前我们最关心的是‘响应速度‘，也就是高效的生产组织方式。”。历来机械制造行业的车间现场管理都是企业管理的重点和难点。由于计划的不合理，车间排程不合理，会导致很多在制品积压，甚至延期交货，降低企业的生产效率。经过反复论证和选型，三明重机选择金蝶k/3erp作为突破以上管理难题，实现敏捷制造的有效工具。通过金蝶k/3wise创新管理平台，三明重机实现了：

pdm构建研发创新平台：2003年已经完成了pdm系统的cad、capp、电子图档和工作流模块建设，并通过省科技厅的鉴定验收。2004年主要是提升企业pdm应用的水平，2005年底主要完成pdm与erp的集成应用，实现两大系统的bom数据统一。突破“交期”瓶颈：为了应对市场变化快、需求信息预测难以准确的状况，三明重机全面启用金蝶k/3精益版的计划管理系统，整个企业的采购申请单、生产任务单、委外生产任务单全部由mps/mrp计算产生，极大提高计划的准确性。

深入车间作业管理：历来机械制造行业的车间现场管理都是企业管理的重点和难点。在金蝶k/3精益版的帮助下，三明重机将所有在制品管理精细到生产工序，从原来的台套管理细化到零件管理，做到与实时库存数据进行有机结合，全面改变了传统的生产管理模式。

提问:我们是一家机械加工企业，车间基础管理非常薄弱，怎么加强生产工序管理？

4.1开机前先检查电源是否正常，气压开关是否呈开启状态，一般正常使用气压值数为3.5-4磅。4.2看清楚需要加工板件的图纸要求、工艺要求，做到前后连接，一次完工，如图纸不清，一定先请质检核对正确。

5.1用废板调试好孔位尺寸深度，准确无误后用所要加工板件开始钻孔。

5.2第一件板件钻好孔后，必须交由质检或领班进行首件检查，待质检或领班确认后方可进行批量生产。5.3在加工过程中要经常进行自检，每隔5分钟都要进行抽检，已防止挡位松脱，钻咀松动。

6.1所有板件必须选面加工，确保见光面无破损、划伤、崩边等现象出现。6.2打好孔的板件，孔位不能有发黑、爆裂，孔沿不可以有毛刺。

8.1加工过程中必须严格落实“三检”制度。8.2要防止出现工件与设备撞伤、划伤现象。8.3防止与杜绝不良品流入下道工序。

关于铸造产品如何使用工序流转卡。

我们现在的工序流转卡在铸造过程有点不适用，因为铸造落砂后铸件太热，无法记数，所以在此处卡了脖子，现在暂时没有好的办法。求在此方面高见的给指点一下。

我们是在铸件冷却后，再加入工序流程卡。便于记录及追踪。

今天刚好在德国的一个供应商那里看了一下，他们也有一个工艺流程卡，用磁铁吸在零件上，外面用塑料袋装好。每做一步都有人签字及日期。

我们要求铸钢在焊补前一定要拍照片注明大小，位置，并存档。但还是有供应商忘记了。

2、系统必须贯彻预防为主的原则。靠检验把关是无法防止同样问题不再发生。

3、有关人员必须懂得质量三要素和三层次质量http:///?tid=8122&highlight=。懂得用体系来控制过程，用过程来确保产品符合性。满足顾客的要求，持续改进体系，持续满足顾客要求。如果体系设计好，您要想犯这样的错误都难。

现场6s管理员的职责篇十

现场6s管理员的职责篇十一

2010年，在生产管理部的指导、基础管理员的带领下，我们公司一直在加强基础管理工作，并取得了一定的成绩。主要体现在一下几个方面（1）员工主动遵守公司的各项规定。（2）员工守时，各项活动能够准时集合。管理状态一目了然。（3）员工的作业速度快捷有序，充满活力。（4）员工的精神面貌良好，彬彬有礼。“6s”现场管理的理念，要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理，有了次序，效率自然也就更高。

6s管理活动决非是简单的打扫卫生，它是我们企业品性的标志，如果我们把6s当作是简单的打扫卫生的话，就完完全全失去了真正的意义；我们可以看到，6s管理活动比较彻底推行的企业，会发现员工都很主动地遵守各种规定，它的各项管理状态清清楚楚，做到管理一目了然，员工作业的速度，非常快捷，而且规范有序，浑身充满了活力，员工的精神面貌非常的好，从方方面面我们都可以感受到企业的一种势头，而且这种势头，会让我们感到非常的信赖。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。

6s管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产的目的。如果按6s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。

公司推行6s管理，目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6s”为中心，管理与运行6s内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主业进行6s管理工作至今，员工精神面貌焕然一新，工作场所井然有序，工作环境逐步改善。

此模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法，推行6s管理工作，可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。以导入6s至今，从中改善和提高企业形象，提高工作效率及工作质量，保障安全生产，降低工作成本，进而提高经济效益，促进经济持续发展。

开展6s管理以来，需要我们的是坚持不懈的努力。在6s管理开展初始，各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一，有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了工作效率和生产进度。如今，经过6s系统管理，工作空间得到了扩展，工作物品摆放井然有序，一目了然。工作起来，职工们的心情得到舒畅，工作积极性也大为提高。

开展6s管理工作，没有最好，只有更好。我们要在工作中推进6s，形成处处6s，时时6s的大环境。不但要将6s贯彻到实际行动中去，而且还要将6s似规章制度一样的执行，以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。在我们的日常着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。与此同时它将激励我们、引导我们积极改进自己、提升自己。不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚硬而巩固的平台，并最终促使企业不断可持续性发展。

2010年，我们取得了一定的成绩，但6s管理只有起点，没有终点，新的一年，我们一定百尺竿头更进一步，提高参与人员素质，保持良好行为，形成良好的习惯，做出最好的电池。

现场6s管理员的职责篇十二

1、严格遵守公司各项规章制度和财经纪律，服从管理，努力工作。

2、根据《会计法》及工业企业制度有关规定，制定符合公司实际及发展需要的存货控制管理体系并付诸实施。

3、定期分析经营商品的销售成本，对采购价格及采购运输过程中耗费进行有效监控，努力降低公司的经营成本。

4、负责对库存商品的数量及价值进行有效地监督，提供存货进出库情况的分析报告，结合公司的销售情况，做好最佳库存量的预测。分析储备情况，防止呆滞积压。对于超过正常储备和长期呆滞积压的存货，要分析原因，提出处理意见和建议，督促有关部门处理。

5、负责对库存商品的财务核算，结合公司运营的实际情况把直接归属于单个商品的费用直接计入存货成本，把归属于几个商品的间接费用采用合理的方法进行分配计入采购商品的成本。

6、随时了解掌握存货采购成本控制运行状况，及时修订完善成本控制体系。

7、监督库房管理，参与存货盘点和核算，做到帐实相符。每月盘点结果要及时与各储运部核对，如有帐实不符的情况及时上报财务部。

8、严守公司财务机密，积极协助配合其他人员的工作。

9、会同有关部门拟定材料物资管理与核算实施办法。

10、审查采购计划，控制采购成本，防止盲目采购。

11、负责存货明细核算。对已验收入库尚未付款的材料，月终要估价入账。

12、按规定及时整理、编制、录入商品信息和供应商信息。

13、建立健全日常管理工作，主要包括存货的收、发、存管理。

14、复核承运单并进行保管，负责存货明细帐的登录及管理。

15、定期与供货单位核对往来情况，把对帐结果发给对方，让对方确认后给我们回传，双方都确认后的对帐单作为我们付款的依据。

16、每月终了要与仓库和销售会计仓库的出库情况及销售情况，把出库商品及时结转成本或作其他处理。

17、做好存货周转率、周转天数、周转次数的分析，保持公司合理的库存，对最佳存货保有量做好分析，以节约公司的资金成本。

18、对购置多种商品的公摊费用（运费、采购费用、包装费等）要做好合理的分配，以真实的核算每种商品的实际成本。

19、负责分析应付帐款的帐龄及偿还情况。

20、负责应付及预付帐款的核算工作，办理预付及应付帐款的结算。

21、及时生成erp中应付、预付相关的凭证，并与采购部进行应付及预付款项的对帐，保证应付帐款的帐实相符。

22、负责监督出入库签字手续是否齐全，遇到问题及时处理并汇报。

23、负责对采购单价、各项费用的真实情况进行审核、监督与控制。

24、每有15号前，将上月的应付帐款明细表报送到主管处，由主管复核后报财务部长和总经理，以利于合理安排资金。

审批：

核：

起草：

复

现场6s管理员的职责篇十三

6s现场管理内容能帮助企业有效的管理好企业。让企业焕然一新，良好的实施6s管理让企业能帮助企业提高生产效率，保证生产质量使企业井然有序的发展。

“6s现场管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6s现场管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6s现场生产管理工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

整理(seiri)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿(seiton)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫(seiso)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁(seiketsu)——维持上面3s成果。

素养(shitsuke)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的：培养有好习惯，遵守规则的生产管理员工，营造团员精神。

安全(security)——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产管理的环境，所有的生产管理工作应建立在安全的前提下。

(3)美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

(1)全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；

(2)全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动；

(1)提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心;。

“6s现场管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

1.整理(seiri)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2.整顿(seiton)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3.清扫(seiso)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。4.清洁(seiketsu)——维持上面3s成果。

5.素养(shitsuke)——每位成员养成良好的习惯。

生产部各生产车间。3内容。

3.1质量管理。

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理。

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理。

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

3.4设备管理。

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

3.4.6坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

3.5工具管理。

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.6计量管理。

3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

3.7能源管理。

3.7.1积极履行节能职责，认真考核。

3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律。

3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9文明生产。

3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.10安全生产。

3.10.1严格执行各项安全操作规程。

3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。

3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩。

4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。

4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

现场6s管理员的职责篇十四

现场这个说法，有广义和狭义两种。广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。

现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。

1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；

4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；

5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；

6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。

生产现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段：

1.治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；

2.专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；

3.优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按pdca循环，使其合理有效地运行。

1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

工艺管理。

1.严格贯彻执行工艺规程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有上步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8.在用工装应保持完好。

9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

1.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5.严格划分“三品”隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

1.车间设备指定专人管理。

2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

工具管理。

1.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

2.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

4.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

计量管理。

1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

a．量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。

b．禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

c．所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。

2．凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3．严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

4．凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

1．车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

2．应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

3．室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

4．生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

5．车间地面不得有积水、积油。

6．车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

7．车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

8．车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

9．车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

1．坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

11．边角料及废料等分类放到指定地点保管。

1．严格执行各项安全操作规程。

2．经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

4．按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

5．特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

6．学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

7．交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

8．非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

9．重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

1．消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换，有效期限标志明显。

11．加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

12．发生事故按有关规定及程序及时上报。

1．积极履行节能职责，认真考核。

2．开展能源消耗统计核算工作。

3．认真执行公司下达的能源消耗定额。

4．随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

5．未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

1．车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

2．车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3．严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

4．经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

5．积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

6．认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

现场ojt。

现场ojt指的是现场指导。“师徒制”、“导师制”都是现场指导的有效机。

制，其核心的技巧在于清楚地理解现场ojt的培训职责，科学运用ojt的四个阶段与七个步骤。

可口可乐与宝洁的工厂都非常重视现场ojt，新进的员工将由一个师傅级的员工带领，直到他熟练掌握本岗位的全部操作要领。现场ojt是为了快速培养熟练员工，在此基础上进行岗位轮换，则可以造就多技能员工。“一专多能”的员工可以提高生产效率，增加生产管理的灵活性，这是每一个现场管理者所追求的一线员工管理目标。

s管理。

6s指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养、安全，在6s里面最强调素养，所谓“始于素养，归于素养”。现场的整理、整顿、清扫与清洁相对容易做，尤其在生产的现场与办公的现场，有各级干部在监督执行，总经理通常不担心做不好。难度最大的是素养的形成。

“入口”，一个是“出口”，即工厂的员工餐厅与洗手间，这两个地方最能反映员工的素养。

如果有机会到广州本田工厂，你可以见到那里的员工餐厅明亮整洁，一尘不染，但没有专职的清洁工。员工就餐前餐厅是什么样，就餐结束后员工会自觉将它保持原样，就餐中如有汤水、残羹洒落，员工会立即清扫，保持清洁，所以员工就餐完毕离开后，餐厅立即就重现之前的整洁状态。洗手间也保持得十分清洁，甚至有些艺术的装饰，可以说不亚于五星级酒店的标准。

现场改善最基本的做法是通过有效的流程分析，找出生产现场的损失与浪费，并努力将其衡量出来；然后遵循pdca的管理循环，制定并实施改善方案，持续地追求现场价值的最大化。

国外最经典的案例是丰田汽车的工厂，在生产现场大力推行个别改善提案制度，实施现场改善，使得其制造过程的增值比高达3%，远远大于同业竞争对手。

现场问题解决方法按照pd－ca的管理循环展开，具体包括8个基本步骤，也有人将其归纳为现场问题解决的8d法，这符合问题解决的逻辑顺序。8d法有利于群策群力，快速解决现场问题。

福特汽车是全力推行8d法的领先企业，通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法，全面调动了员工参与的积极性，提高了工厂的质量水平，降低了生产成本，确保了准时交货，并为客户提供了更加全面周到的服务。

标准化。

所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。

在工厂里，所谓制造就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质均匀，符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。标准化有以下四大目的：

·技术储备。

·提高效率。

·防止再发。

·教育训练。

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

目视管理通常分类五大类：

1.目视管理的物品管理。

日常工作中，需要对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。

2.目视管理的作业管理。

工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。

3.目视管理的设备管理。

目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。

4.目视管理的品质管理。

目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题发生。

5.目视管理的安全管理。

目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。

管理看板是管理可视化的一种表现形式。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

1、展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。

2、展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。

3、营造竞争的氛围。

4、营造现场活力的强有力手段。

5、明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。

6、树立良好的企业形象。

附录看板管理之异常管理看板。

生产现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5s管理等等。

1、工艺流程查一查。

查到合理的工艺路线；

2、平面布置调一调。

调出最短路线的平面布置；

3、流水线上算一算。

算出最佳的平衡率；

4、动作要素减一减。

减去多余的动作要素；

5、搬运时空压一压。

压缩搬运距离、时间和空间；

6、人机效率提一提。

提高人与机器的合作效率；

7、关键路线缩一缩。

缩短工程项目的关键路线；

8、现场环境变一变。

变革工作和现场的环境；

9、目视管理看一看。

看清指示、信息和问题；

1、问题根源找一找。

找出问题的根源并加以解决。

第2篇：现场管理部经理岗位职责1.全面负责统筹收银、总服务台、团购推广等工作，并对百货商场经理负责。2.维持全店良好的服务水平,保障商场的正常销售，完善服务体制。3.做好本部门员工培训工作，提高员工服务意识和水准。4.定期或不定期检查前台服务区域的环境卫生及安全情况。5.负责店内收银、客服工作的正常运作。6.制订本部门培训计划，加强对新进员工及在职员工的培训。7.严格执行服务流程和服务标准，并安排实施、检査。8.严格控管本部门人事成本及费用。9.负责本部门主管的排班和业绩考核。10.负责与其他部门的沟通协调工作。11.对处理店内的顾客投诉负有主要责任，出现问题应及时解决。12.按时完成经理交办的其他工作，并及时反馈执行情况。第3篇：现场管理部播音员岗位职责1.立足本职工作，积极做好商场服务宗旨、企业文化宣传工作，发挥好对外宣传的窗口形象作用。2.负责商场的通讯工作，做好通讯稿件的整理、修改、播出及统计归档工作。3.坚持业务技能学习，正确使用普通话,练好语言基本功。4.负责前台反馈的顾客需求内容的整理和播报，起到公司内外联系的桥梁和纽带作用。5.保持广播室内环境卫生，禁止闲杂人员进入广播室,确保广播工作顺利进行。6.负责广播设备的维护和使用，保证设备无灰尘、无油污，正常运转；机器遇到故障，要及时上报维修。7.做好音像制品的登记、保管工作。8.服从前台部副经理的统筹调配与安排，认真完成所布置的工作。9.收集、采编、播报商场经营特色及营业布局，报道商品信息及销售信息，正确引导消费。10.负责商场音乐系统的编辑、播放。11.按时完成领导交办的其他工作,并及时反馈执行情况。

现场6s管理员的职责篇十五

1、贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全。

2、认真熟悉施工图纸，每日到现场检查具体施工情况，检查是否按规范要求及施工图纸进行施工。

3、按照生产计划要求，对施工现场全过程进行监督、控制，实时监督现场进度情况，分析进度滞后原因，并汇报相关领导。

4、监督现场的施工进度，处理现场问题，参与隐蔽工程验收，参加分部分项工程的验收及质量评定。

5、对现场发现的安全、质量问题及时形成图文资料，进行归类存档，必要时对总包方下发联系单，并落实跟踪整改情况。

6、严格执行本部门、公司的各项工作规程及各种管理规定。

7、做好每日现场施工日志，如：砼浇筑台账、各工序施工开始完成时间，及施工现场的突发事件记录，并及时汇报相关领导。

8、监督总包方对现场钢筋原材、钢筋焊接、混凝土试块等进行取样送检，检查是否满足规范要求。

9、协同主管领导，完成领导交于的其他任务。