最新冷库管理制度及流程(5篇)
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冷库管理制度及流程篇一
第一条 为了加强公司的安全管理,彻底消除安全隐患,保证公司财产免遭危害,避免各种事故发生,使公司的生产经营顺利进行,特制定此制度。
第二条 各部门和各位员工必须把安全工作摆放在日常工作的首位,认真贯彻执行本制度,接受公司安全部门的监督和指导,在各自范围内严格履行职责,并负完全责任。
第一章
第三条 火种管理
安全防火制度
1.严禁一切烟火进入站台、川堂、库房、电梯等,仓库工作人员不准携带任何火种入库,吸烟应到指定场所。
2.库区内禁止燃放烟花、爆竹,焚烧垃圾和杂物。
3.月台、川堂、库内不准动用明火作业。如确定需要,须报安全主管人员批准,同安全主任到场地监护现场,做好安全措施,作业结束认真检查,不得留有火种。
第四条 电源管理
1.库区内(包括所有建筑物)不准乱拉临时电线,违章安装插座;不准超负荷作业;不准用不合格的保险装置。确实需要,须报安全主任批准,由专职电工负责安装。
2.库房内电线架设时,主线要设在库房外,引进库房内的电线必须装置在阻燃塑料管内,电线和灯头要装在库房通道上方。
3.未经许可,站台、川堂、库房内不准使用各种电器;不准使用可燃料做灯罩。
4.经批准在月台、川堂、库房内使用各种电器机具时,必须严格执行安全操作规程,经常检查,定期测试。发现可能引起火花、短路、发热及电线绝缘不良等情况,须及时修理。
第五条 储存管理
1.库内物品堆放,必须符合消防要求,不准占用防火通道和堵塞消防栓,主通道的宽度应大于2m;次通道应大于1.2m,并按规定留出“五距”;商品与吊灯距离不少于0.5m。
2.严禁易燃、易爆物品入库;性质相互抵触,灭火方法不同的物品,必须分开储存。
3.库内要保持整洁,对散落的包装纸、杂草等要及时清扫;用过的油抹布、沾油的衣服、手套等,必须放在安全地点。
4.库内商品加工,需报主管经理批准后,放可在指定的地点进行。发现高温和可疑的商品要移至安全区观察24小时确认安全后,方可进仓。
5.库房内不准闲人进入;不准住人;不准违章搭建货栅。第六条 设备管理
1.各种机械、电气等设备的运行必须严格执行操作规程,定期维护检修,纠正违章。
2.机房、配电室、控制室要保持清洁干爽,不准存放氧气瓶、乙炔气瓶、天拿水等易燃、易爆物品及其它杂物。
3.叉车要停放在规定的位置,严禁在站台、川堂、库房内修理机动车辆。第七条 消防设备的管理
1.安全主任,各岗位员工必须对所管辖范围内的消防栓、消防器材等消防设施的完好负责,定期清扫、保养、检查、保持其完整有效。
2.消防设备、器材等要摆放在规定的位置,定点存放,只作灭火工具,严禁任何人挪作它用,如确实需要,须报主管经理批准。
3.库区内所有与消防系统联系的储水池、储水箱等,要经常检查,保持足够的储水量。消防水泵及配电控制装置要定期检查、启动。(每半月一次)
第八条
组建义务消防队伍,义务消防员队伍按部门分班组织。定期培训消防知识和消防器材的使用。义务消防队伍的负责人由安全主任担任。
第二章
第九条
各岗位员工要严格遵守劳动纪律,经常保持高度的警惕性和责任感,认真做好各项安全防范措施。
第十条
制冷设备、电气设备、电梯、叉车、装卸机械等各种设备的操作工必须要对工作极端负责,严格遵守安全操作规程,做好设备的维护保养。并有责任禁止非本工种人员或无上岗证人员乱动各种机械、电气设备。
第十一条
各岗位维修工、电工应定期检查各种机械、电器等设备的安全运行状况,发现问题,要尽快维修,并做好以下安全防范措施,严防各种意外事故发生。
1.机械设备所有的运转部位必须要加防护外罩,以防止人或衣服卷入机器。
2.制冷系统设备的管道要保证密封,不得泄露。
3.供电系统线路的安装;电器、保险装置等的使用必须要符合要求,残旧的供电线路和不符合要求的电器设备等要及时更换。严禁一切非电工人员安装更换供电线路和各种电器设备。
4.电梯要按规定定期搞好日检、月检、季检、年审,保证电梯的安全运行。5.登高作业时,必须要配戴安全防护用品,所有登高工具在使用前要认真检查,以防万一。
6.相关岗位员工及专职人员对其管辖区域所有的落水管、排水沟、下水道等应保持完整畅通,经常检查清扫,如发现建筑结构有损坏,应尽快向有关部门汇报,查明原应及时修补,杜绝恶化。
第十二条
叉车工、搬运工在进行装卸作业时应保持良好的秩序,严格遵守“叉车安全操作规程”。严禁下列违章作业:
1.超载使用库房、叉车和装卸器材等。
2.超速行驶叉车;使用装卸器材或叉车时碰撞库门、墙、设备、货堆等。3.货物堆垛不稳固、不整齐;卸堆时不按规定从上到下逐层提取等。第十三条 各冷库管理人员对其管理的冷库门的安全设施要保持其良好的备用状态,使用前要认真检查,以防止有人被困在库中。如发现冷库门有损坏或动作不正常,应及时通知有关部门及时进行维修。
第十四条
各岗位员工必须要按规定做好班前班后的各项安全检查,下班离岗要关好门窗,发现异常现象,应及时向上级汇报处理。
第十五条
各设备操作工、维修工、低温作业人员、搬运工等要定期检查合理使用安全防护用品,以防意外发生。
第三章
安全保卫制度
第十六条
保卫部门要做好库区的岗哨巡逻和守护,加强日常的警戒防卫,维护好库区良好的治安秩序。
第十七条
严禁任何人在库区内闹事、打架斗殴、酗酒、聚赌、偷拿物品、抢劫等违法违纪行为。
第十八条
保卫部门对进入库区的外来人员和车辆要做好登记,严格把关:
1.禁止无合法证件、游手好闲的人员进入库区。
2.货物出库必须有放行条,且货物与放行条所列要相符,否则,不予放行。
第十九条
未经许可,任何人不得在宿舍留宿外来人员。
第四章
防火安全责任制度
第二十条
为贯彻国家的国有关规定,落实公司各级防火安全责任,确保各项安全规章制度的实施以及安全文明生产,特建立我司防火安全责任制度。
第二十一条
公司按规定实行三级防火责任制度,各级防火责任人要逐级签订“防火安全责任书”严格履行职责,对所管辖区域的防火安全负完全责任。其责任人和职责为:
1.第一级防火责任人:公司经理
职责:全面负责公司的防火安全工作,部署、检查、组织实施防火安全工作计划;讨论研究重大火险隐患的整改;处理火警事故;作出奖惩决定。
公司的安全主任受第一级防火责任人的委托,负责部署、检查、督促、组织实施各项安全防火工作,整改火险隐患,为公司防火的直接责任人。
2.第二级防火责任人:各部门主任
职责:严格执行与第二级防火责任人所签订“防火安全责任书”的有关条例。
3.第三级防火责任人:各班组长、仓管员、核数员、维修工、操作工、保卫员或其它责任者均为所工作的区域,所维修操作的设备、电器、所使用的车辆、机具等范围内的当然防火责任人。
职责:严格执行与第三级防火责任人所签订“防火安全责任书”的有关条例。
第二十二条
各级防火责任人要切实搞好本职责范围的各项防火安全工作,彻底消除火险隐患。在工作调动时,要有人接替,做好移交工作。
第五章
各级防火安全检查制度
第二十三条
为了确保公司的安全生产,做到“预防为主,安全第一”,彻底消除火险隐患,特制定本制度。
第二十四条
公司每月分组对库区进行一次全面的安全检查,并将检查的结果进行总结。对查出的问题,及时落实整改或限期整改。
第二十五条
各部门每周组织员工对所管辖区域内的防火安全进行一次认真的检查,发现问题及时处理(处理不了的要上报公司),并将检查的结果汇总呈报总经理。
第二十六条
第三级防火责任人在班前班后要对所管辖区域的防火安全情况进行一次仔细的检查,并做好记录,发现存在隐患要及时处理,处理不了的要向上级汇报。
第二十七条
检查内容 1.火种情况:有无违章动火。
2.储存情况:货物堆放是否符合消防要求,有无存放易燃、易爆等物品,有无留足主、次通道和“五距”,有无违章进行库内商品加工。
3.电源情况:库内、宿舍有无违章安装更换照明线路、插座、保险装置和使用电器等情况。
4.设备情况:易燃、易爆等物品的安置是否符合要求;有无违章操作设备等。
5.消防设备情况:所有的消防设备、器材等是否齐全,完好有效;消防水泵是否正常;储水池水位是否足够等。
第六章 安全教育培训制度
1.公司劳动人事部必须对公司的全体员工建立安全教育培训记录考核本,做到期一人一本,作为员工安全教育培训的专门记录档案。
2.劳动人事部每年初应做出员工的安全教育培训计划,并报总经理审批后实行.3.凡新员工上岗前,必须进行安全教育培训,未经安全教育培训的一律不准上岗.4.各工种的技术人员上岗前必须进行本工种的安全技术操作规程的教育培训,并经考核合格后方准上岗.5.劳动人事部每半年应对技术工人和普通工人进行一次安全生产技术操作规范的考核,不合格者应再培训考核,直到合格为止.6.凡变换工种的,必须进行新岗位的安全技术操作规范的教育培训,经考核合格后方能上岗.7.本制度由劳动人事部报总经理审批后具体负责实施.特种作业人员持证上岗制度
1.凡电工、电焊工、气焊工、制冷操作工、叉车操作工、汽车驾驶员等特种作业人员,必须持有劳动部门颁发的有效操作证书,经考核合格方准上岗。
2.任何无证人员,不得私自上岗操作,若违法反安全生产操作规程的,由此产生的后果由自负。
3.任何人无权指挥或命令无证人员上岗作业,违者,一经查出,要追究当事人的责任。4.特种作业人员必须按照政府有关部门的规定,在劳动人事部门的安排下定期进行操作证件的复查、年审工作,人事部门要做好员工的证件审查。5.本制度由人事部报总经理审批后具体负责实施。安全生产事故的报告处理规定
1.凡发生安全生产事故后,责任人或事故现场有关人员应立即报造安全生产小组、安全主任或公司总经理。
2.当公司总经理接到事故报告后,视情况应立即报告上级主管部门和公司所在地劳动部门、公安部门,并在24小时内报告工伤事故处理情况。
3.凡发生重大事故、死亡的,公司总经理应指示安全小组有关人员保护事故现场,并迅速采取措施抢救人员及财产,防止事故扩大。4.凡发生轻伤、一般事故、由安全主任组织安全员、所属部门负责人及工会等人员对事故进行调查,将结果用书面形式报公司总经理。心发生死亡、重大事故的,由总经理、安全主任会同政府有关部门和工会组成事故调查小组,对发生事故进行调查,相关结果由政府有关部门定案。
5.凡对生产事故或伤亡事故障进行调查,必须按国家和公司有关规定,写出事故调查报告,查明事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损失情况,确定事故责任人,提出事故处理意见和防范措施。6.因忽视安全生产,违章指挥、违章作业、玩忽职守或发现事故隐患情况而不采取相关有效措施以致造成伤亡事故的,在事故发生后隐瞒不报的、谎报、故意延迟不报、故意破坏现场、或者无正当理由拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的,在调查、处理事故过程中玩忽职守、徇私或者打击报复的,均由公司人事部或总经理按照国家有关规定,对有关部门责任人和直接责任人给予行政记过,构成我的,由司法机关依法追究刑事责任。
7.一般事故的处理工作应当在十日内结案,伤亡事故的处理工作应当在九十日内结案,特殊情不况不得超过一百八十日。事故处理结束后应公开处理结果。制冷设备的安全操作
除出厂说明书的规定外,氨制冷压缩机安全运行的标志为: 1.压缩机的高压排汽压力不应超过15,压比等于或小于8。2.压缩机的排汽温度不应超过90,不得超过100。
3.压缩机的油温不应超过65,不得超过70。油面不应低于视油镜的二分之一。
4.压缩机的蒸发温度应比库房温度低1015,压缩机的回汽压力10系统应在0。1范围,30系统应在范围。5.压缩机的喷油压力比排汽压力高。
6.氨压缩机机体不应有局部非常的温升现象,轴承的温度不应过高。
7.氨压缩机运行时不应有异志。
第三十一条 当库房内热负荷突然增加或系统融霜操作,要防止压缩机湿冲程。
第三十二条 当湿冲程严重时应减载。禁止自压缩机吸汽管道喷射氨液。
二、辅助设备安全操作
热氨冲霜时,进入蒸发器前的压力不得超过8公斤/,禁止用关小或关闭冷凝器排液阀的方法加快融霜速度,融霜完毕后,应缓慢打开蒸发器的回液阀。
冷风机单独用水冲霜时,严禁将冷凝器在分配站上的回汽阀,排液阀全部关闭后闭路淋汪。
水泵及其它用水冷却的设备,在气温达到冰点温度时,应将停用设备的不放出,以防冻裂。
严禁从制冷装置的设备上直接放油。
贮液器内的液面不得低于其径向高度的30,不得高于80,贮氨器内的压力不得高于规定压力。
从制冷系统排放空气和不凝性气体时,须经专门设置的空气分离器放入水中。
制冷系统中有可能满液的管道和容器,严禁同时将两端阀门同时关闭,以免阀门或管道炸裂。
制冷装置所用的各种压力容器、设备和辅助设备,不应使用非专业厂产品或自生制造,特殊情况必须使用或自制的,须经劳动部门审核批准,经严格检验合格方可使用。
制冷系统的压力容器是有爆炸危险的承压设备,应严格按照国家有关=规章、规定进行不定期外部检查和全面检验,使用达十五年的,应进行一次全面检查,包括严格检查缺陷和气压试验,对不符合安全使用的压力容器予更新。
制冷装置中不经常使用的加氨阀、排液阀和备用阀,平时应关闭并将手轮拆下,常用阀门启闭时要防止阀体止阀心。
三、设备和管道的安全操作
严禁有氨、未抽空、未与大气接通的情况下,焊接管道或设备,拆卸机器或设备的管道或阀门。
检修制冷设备时,须在其电源开关上挂工作,检修完毕后,由维修人员亲自取下。
制冷系统安装或大修后,应进行气密性试验,系统气密性试验的压力值,处于冷凝压力下的部分应为18,处于蒸发压力和中间压力下的部分应为12。
四、充氨的安全操作
新建或大修的制冷系统,必须经过试压、检漏、排污、抽真空、氨试漏后方可充氨。
充氨站应设在机器间的外面,充氨时严禁用任何方法加热氨瓶。充氨操作应在部门主管的指导下进行,应严格按照充氨操作规程。氨瓶或氨横车与充氨站的连接,必须用无缝钢管或耐压30公斤力/平方厘米以上的标橡胶管,与其相连接管头须有防滑沟村。装卸货作业安全操作守则
1.使用叉车前必须检查发动机油、液压油、水箱水、发动机皮带宽紧度等,证实无误后方可起动,否则应将油、水加到标准值。2.使用叉车叉货作业进,须遵循一停、二看、三通过的原则,宁慢一分,不争一秒,保证作业安全。
3.严禁将叉车开入货车车箱内进行叉货作业,所有装卸货作业必须严格遵守叉车作业操作规程。4.叉车操作工驾驶叉车作业时,必须以安全第一为原则,否则发生安全事故,由责任人自负,按公司的奖罚制度执行。
5.仓管员或叉车操作工进库作业时,货物堆放必须遵守消防安全规定,不能将货物放置在离消防器材超过规定距离内,离制冷设备距离须遵守冷库管理规范中冷库内货物堆放有关规定。6.仓管员或叉车操作工驾驶叉车作业时,应注视前后、左右、上下的情况,不能损坏库门、电梯、制冷设备、用电设备。7.搬运工搬货作业时,必须将货物堆放整齐稳当,服从货仓主管反指挥,不得大力碰货物或板。
冷库管理制度及流程篇二
冷库管理制度
一、冷库管理目标及要求
1、冷库管理目标:
优质服务,严格管理,创一流冷藏环境。
2、冷库管理要求:
出入库数量准确率、帐卡物符合率100%;
冷藏库温度(除出入货物外)保持-15℃~-18℃;
保鲜库温度(除出入货物外)保持0℃~-5℃;
冷藏产品分类码垛及标识符合率100%。
3、冷库人员熟记质量管理目标及要求,并落实到实际工作中。
4、公司通过员工培训和工作考核、内部质量审核等方法确保质量管理目标及要求得到贯彻实施。
二、管理人员职责和权限
仓储车间全体人员要严格按文件规定操作,部门负责人有责任领导、监督本部门各级人员是否按规定开展工作。
1仓储主管职责
a.负责冷库日常工作的管理,出入库管理,对库存物资承担责任。b.负责冷库管理产品出入库搬运及库内码垛工作。
c负责库存产品的标识及保管工作对冻品的储存质量负责。d负责出入库产品的核对建帐工作,确保帐物相符。e负责冷库的卫生工作,按规定检查库温并记录。f.保证质量体系在本部门的建立和有效运行。
2电工职责
a.保证质量体系在本部门的有效运行;b.按时查库,确保冷藏库温度(除出入货物外)保持-15℃~-18℃;
保鲜库温度(除出入货物外)保持0℃~-5℃; c.按时组织冲霜,保证制冷效果;
d.按规定开好管好设备,确保设备安全运转。
e.发现异常情况或潜在因素及时向部门领导或有关人员反映;
3仓管员职责
a.负责出入库产品的核对建帐工作,确保帐物相符 b.负责库存产品的标识及保管工作; c.负责产品出入库搬运及库内码垛工作; d.按规定查库并作好记录; e.负责冷库的卫生工作。
三、冷库环境卫生及设施卫生控制要求 冷库设施要求
a 速冻、冷藏能力与加工能力相适应。
b配备足够的合适的制冷设备,冷藏库温度(除出入货物外)保持-15℃~-18℃;
保鲜库温度(除出入货物外)保持0℃~-5℃;昼夜温差不超过1℃, c库房配备温度计及自动温度记录装置,测温探头应放在库房温度最高处。d 冷库配备足够的清洁、消毒和除霜设施。e冷库配备足够的垫木和合适的搬运工具。
f 库内无污垢、无异味、环境卫生整洁,布局合理。g库内不得存放有碍食品卫生的物品.2 冷库设施卫生控制要求
a 冷库每天清扫,保持清洁、无异味、无污垢、无霉菌、无鼠虫害。
b库房的墙、地面、顶棚和门应无冰、霜、水,做到随有随扫,及时清除。库内排管和冷风机要及时冲霜、扫霜,提高制冷效果。
3人员健康管理要求
a从事仓储工作的人员每年至少一次健康查体,必要时做临时检查,严禁不合格人员上岗,新进厂人员必须经体检合格后方可上岗。
b凡是患有以下疾病之一者,除非有证明证明已治愈外,应调离仓储岗位:活动性肺结核、传染性肝炎、伤寒、传染性肠炎等传染性疾病及带菌者,痢疾、化浓性或渗出性皮肤病、脓疮、伤口感染、喉炎等有碍食品安全卫生的疾病。c 教育员工发现患有或可能患有疾病的人员及时报告,冷库管理人员要随时注意观察人员的健康情况,有患病迹象者或外伤人员立即调离仓储岗位。d身体康复后须经体检证明合格,才能返回岗位。
4人员卫生管理要求
a冷库工作人员工作期间必须保持好个人卫生,做到勤理发、勤洗澡、勤剪指甲等。b 遵守规定的更衣程序,防止污染。
c 工作过程中遵守入厕规定,入厕要进行必要的工作服更换和手的清洗消毒。d 上岗禁止戴饰物(如手表、耳环、戒指等),禁止化装。
e 冷库内禁止饮食、吐痰、抽烟。禁止将与工作无关的一切个人物品带入冷库。
f禁止外来人员进入储存冷库,经常出入冷库办理业务的人员,要进行健康查体,符合冷库人员的卫生要求。虫害的防治
a 每日清扫厂区垃圾,清除苍蝇、蚊、虫滋生地。
b 夏季每天对厂区喷药杀虫,春秋视情况确定打药频率,并作好打药记录。c冷库入口设风幕,防止蝇虫进入。d冷库门采用密封门,防鼠虫进入。
e 厂区采用放捕鼠器、粘鼠胶、鼠笼等捕鼠设施来捕杀老鼠(不能用灭鼠药)。f每天检查冷库,以确保无蝇虫、老鼠等虫害,并记录在虫害检查表中。
四、仓储管理
1、冷库应符合工艺要求,各种库房应根据设计规定用途使用,高低温库不得混淆使用。
2、冷藏库温度(除出入货物外)保持-15℃~-18℃;保鲜库温度(除出入货物外)保持0℃~-5℃;在正常制冷条件下,储藏库温一昼夜升降幅度不超过1℃。冷库人员每隔4小时检查一次冷库温度并记录。
3、冷库管理员发现库温异常,应填及时通知电工及其主管部门,及时采取措施恢复库温。
4、库存产品按品种、规格、产地、状态、批次分别码垛,并挂标识牌,原料与成品不得同库存放,国内产品与进镜产品不得同库存放,相互串味的产品不得同库存放,未经包装的产品不得进入成品库。
5、库内不得存放可能影响产品卫生或造成污染的物品。不准放置障碍物。
6、不能把产品直接散铺在地面上,垛底应加垫木。
7、码垛要牢固整齐,便于盘点检查,进出库方便,并且要留有通风口。货物码垛标准: a、距库顶棚0.3米
b、距顶排管下侧0.3米 c、距顶排管横侧0.2米 d、距无排管墙0.2米 e、距墙排管外侧0.4米 f、距风机周围
1.5米
8、保管员定期检查库存产品,做到帐、卡、物相符,发现缺少、损坏及接近保质期或其它异常情况应及时向有关领导汇报。
9、库内作业管理
a 根据产品特点选用适宜的搬运工具。
b在搬运过程中,要轻拿轻放,安全操作,以防损坏产品、产品标识和库内设施。c 装卸货物要轻拿轻放,文明、安全操作,保证装卸质量。
d 库内电器线路要经常维护,防止跑电,出库房要随手关灯。
e 冷库具有怕水、怕潮、怕热气、怕跑冷等特性,不得在库内进行多水性作业,要严防水气进入绝缘层。
f 任何产品均不许在冷库内地面上摔打,以免砸坏地面,破坏绝缘层。进库管理
a外来原料产品入库,有关部门应提前通知仓储部门,仓储部门作好入库准备。
b外来产品的进货检验和试验严格执行品检制度。
c货物到达后由质检部按相应检验标准/规程进行原辅料的检验/验证和判定。
c当合同或协议对质量检验或判定规则另有规定时,执行合同或协议。
d所有原辅物料必须在规定的检验和验证均已完成且合格后才可放行(紧急放行、让步放行除外)。经检验不合格的产品严禁入库。
e外来产品入库由仓储保管员负责数量验收,按有关单证对产品进行验收,开具入库单,详细记录产品的品名、产地、入库时间、规格、质量、包装等情况,请有关人员签字确认后入帐。当出现数量不符、包装破损等异常情况时,需填写不适宜情况通知单,请采购人员处理。
f车间加工产品入库,仓储保管员凭车间开出的随车入库单核数验收,仓储保管员每月月底必须同物控对帐,发现问题及时向有关领导汇报,并及时处理,必要时进库查货。g由仓储保管员根据质检部的检验结果及入库记录作好库存产品的标识。
h对入库的水制产品及其加工产品需查验检验检疫机关出具的《货物检验检疫证明》第一联正本,并保留复印件。出库管理
a销售或外调产品的出库,保管员凭物控开具的发货出货单发货。
b没经检验合格的产品不得出公司,单据手续不全的产品不得发运,包装破损或标识不清不全的产品应整理完好后再发运,只有检验合格的原料才能出库投入使用(紧急/让步放行例外)。
c冷冻产品用泡沫箱或保温箱发运,装车前保管员要检查箱子是否卫生破损。d产品出库后要及时清理残留物并进行必要的消毒处理。
e 储存产品出库要本着先进先出的原则,避免产品非正常积压。
f在原料使用台帐上注明原料生产日期和保质期,确保原料在保质期内使用,所有可使用原料都应有足够长的剩余货架期以保证原料的最后使用。超过保质期的原料须及时报废处理。g冷库保管员要定期对产品进行检查和清点,发现短少、损坏及接近产品有效期、保质期或其他异常情况时,要加以记录并及时向有关领导汇报。
产品标识和可追溯性控制 目的:在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品,防止不同类别、不同检验状态的产品混淆和误用,并实现必要的产品追溯。2 适用范围
适用于原辅物料、半成品、成品在接收、储存、生产、交付各个阶段。3 职责
质检部归口管理
生产车间负责生产过程中产品的标识及成品包装的标识。仓储部门负责本库所存物资的标识。
4、标识的种类分产品标识和状态标识。
5原辅物料的标识
a原辅物料入库时仓库保管员应在相关记录和帐上按规定填写标识内容,同时采用标签或卡片等方式对各种不同类型的产品进行分类标识,并按不同标识区分存放;
b标签或卡片上应标有产品名称、规格、数量、生产厂家、进货日期、检验状态、批次号等; c 无标识的原辅物料,应由检验人员负责核查验证后补加标识; d 保管员必须保持产品的帐、物、卡一致。半成品的标识 a 在生产过程中,生产车间可采用标识牌、容器、区域标识等方式对半成品进行识别和标识。在生产记录上应记录有关标识内容,如产品名称、生产日期、责任人等。b 检验人员应按要求填写半成品质量检验记录并签名。状态标识
a监视和测量状态分为待检、合格、不合格。8状态标识的实施
a 原辅物料到货后,由仓储部门保管员做待检标识,单独存放。检验部门将检验/验证报告及时传送给有关保管员。经检验合格的物资由保管员挂合格标牌,经检验不合格的原辅物料,由保管员移至不合格区,挂不合格标牌,按《不合格品控制程序》处理。
b 在生产过程中各工序产品的检验状态,可采用区域隔离/标识牌/专用容器等方法进行标识。
c成品入库后,仓库保管员将待检成品挂待检牌,在接到检验报告 后根据检验结果分别标明“合格品”/“不合格品”。标识的管理
a 各部门按规定的职责作好标识的实施和保护。b 必要时由质检部对产品标识作出唯一性规定。c 质检部负责对各部门标识进行指导和检查
d
标识不得随意更改。如发现标识丢失、损坏等情况,应立即查明原因,进行必要的确认和重新标识。
产品的可追溯性
a 在原辅物料进货到成品交付全过程中对产品进行标识(如产品名称、规格、生产日期、批次、生产班组),特别是在转接原料和成品时,在出入库单据上注明标识内容,确保能够追溯到:原辅物料的来源;加工过程的历史;产品交付后的分布和场所。
b当顾客投诉或产品出现质量问题时,由仓储依据文件和记录组织相关部门进行追溯。
冷库管理制度及流程篇三
冷库管理制度
1、冷库设专人管理,明确责任人,并在冷库门边作出明显标示,标示出责任人以及检查监督人。
2、冷库管理人员必须遵守公司的各项规章制度,遵守工作时间,服从工作安排。
3、冷库管理人员接到发货通知后,要检查冷库库存,确定贮存位置,联系好装卸人员。
4、所有产品入库前,要预先通知质检员从外观检查产品是否有异常,有无质量问题等情况。
5、确保检查符合要求后,立即开始组织入库,做到轻拿轻放,并抽检每件重量是否符合包装要求。
6、冷库内的各类物资要按位存放,堆放整齐,做到下有木托盘或者塑料托盘,四周不靠墙,上不靠顶棚,每批次均要有标签,标明入库时间、规格以及数量。
7、入库的人员必须按照规定着工作装入库,专人开关库门。
8、运输用具入库后不得在库内停留等待。
9、产品根据出库单进行发货,做到先进的产品要先出库,并做好记录和监督。
10、每间隔两小时检查一次冷库温度,并做好记录,夜间加强巡检,发现温度异常要立即报告给仓储部经理。
11、管好库门,产品进出时要随手关门,发现门损坏不能密封要及时维修,做到开启灵活、关闭严密、不逃冷气,绝对禁止开着冷库门进行作业。
12、正常使用冷库,保证安全生产,防止水、汽渗入隔热层,严格把好“冰、霜、水、门、灯”五关。
13、库房的墙、地坪、门、顶棚等部位有冰、霜、水时要及时清除。
14、库内排管和冷风机要及时扫霜、融霜,以提高制冷效能、节约用电。
15、冷库内不得堆放杂物,保持冷库整洁有序。
16、每天要对库存产品进行检查,每周在仓储部经理组织下进行产品盘点,做到帐、物、标签数量完全吻合。
17、严禁无关人员进入冷库。
冷库管理制度及流程篇四
冷藏,冷库管理制度
一、目的
为保障库房货品保管安全,提高库房工作效率和物流对接规范,制定库房管理制度,确保物料储运安全,规范仓库管理,降低库存,节约成本。
二、适用范围
冷藏冷冻生物试剂制品仓库的管理人员和操作人员
三、相关规章制度
库房管理的还坏,不仅直接影响经营活动,而且关系到库有物资的安全完整,所以库房管理至关重要,现制定管理制度如下:
一、冷冻,冷藏库房作业管理
1)库房内依商品性质,厂商品牌规划暂存区位置
2)每日进出库要轻拿轻放,同时应整理商品,要按照进货日期放置整齐,检查是否有商品解冻变质现象。
3)商品库存高度不可高于风扇,避免倾倒与挡住风扇,影响温度。
4)进入库房须检查安全开关是够正常,出库后随手关灯,关门(库门要轻开轻关)。库门不可产时间打开。
5)在库房内须有防寒衣,鞋。
6)风扇与地面发现结冰须立即清除。冷藏库地面有随时保持干爽,清洁。7)冷冻库每月至少清理一次,冷藏库每周至少清洁一次。
8)仓库人员必须每天3次(早,中,晚)记录库房温度及电量,如有温度异常须通知技工检修并通知仓库负责人。
9)非工作需要,仓库人员不可随意在库房内逗留,以免造成人员伤害,出货完毕需立即将冷冻库房门关闭。
10)客户与非仓库部门人员,未经许可,不得随意进入,如需进入冷藏、冷冻库,必须由仓库人员的陪同下方可进入。
二、冷藏,冷冻设备清洁维护标准作业。
1)各式冷藏,冷冻设备陈列货品时须避免挡住出风口及入风口。
2)冷藏,冷冻库房内,货品堆放须离地面及墙面5公分以上有利空气流通。3)严禁用水冲洗风扇,以免造成短路。
4)所有管路不可任意移动,清洁时须注意避免碰撞以防冷气外泄。5)蒸发器散热片非常锋利,清洗时须戴手套,以免完成割伤。6)有异常状况及仓库风扇有异常声音,须通知仓库负责人
冷藏,冷库管理是保税仓库功能得以充分发挥的保障,不可有任何的疏忽和大意、仓库管理制度的原则和目标是:库容利用好、货物周转换快、保管质量高,安全有保障。
冷库管理制度及流程篇五
乐东福田绿色农业发展有限公司冷链项目部
仓库管理制度
1职责
1.1财务部经理——负责督导检查 1.2仓库管理人员执行此制度 2物资验收规定
2.1直拔物料的验收规定 1)验收准备
各需求部门根据业务需求,填写“采购申请单”,经部门经理、财务经理、厂长签批后交由采购员执行。“采购申请单”一式两联,仓库一联,采购部一联; 2)验收地点
财务部设置专人(仓库管理员)于固定地点(冷库铁皮棚下)验收货物; 3)验收人员及验收事项
验收时须有供货商(或采购员)、使用部门员工、仓库管理员员共同验收。同时须按“采购申请单”所列品种、数量、规格质量、价格等事先规定事项逐项验收; 4)“验收单”填写、传递
a.货物验收合格后,由仓库管理员填写“验收单”,所有验收人员必须在“验收单”上签名; b.收货“验收单”必须逐项逐笔填写,详细写明每项货物的名称、产地、品牌、规格、计量单位、数量、单价、金额,并且每张“验收单”只能填写一个供货商(或采购员)所报送的货物;严格执行“无采购申请的物料不验收,多余采购不验收”标准; d.“验收单”一式三联,一联存根,一联报成本会计,一联交供货商(或采购员)据以申请付款;
e.每天仓库管理员要将验收单(成本联)汇总并于次日报送成本会计,对有特殊情况要附有说明。5)不合格品处理
a.验收时如有货物质量不合格或达不到要求,验收人员应拒绝签收;
b.验收人员应及时要求供应商或采购员对不合格品进行返货或换货处理,并在“退货记录本”上做好记录;
c.因特殊情况或使用部门同意签收的,应写明原因,并做好“让步接收记录”;
6)验收后的账务处理
财务成本会计根据货物“验收单”和“采购申请单”等进行审核金额并登记入账; 2.2入库物料的验收规定 1)验收依据
所有采购入库的物资,验收时应有手续完备的“采购申请单”、“送货清单”、当时能提供发票的还须附有发票;
2)验收程序
仓管人员和质量验收员对进仓物资必须先验看凭证,后对准备接收物资的品名、规格型号质量和数量等进行严格的查验。若发现与采购申请单、合同(或送货确认单)不符以及质量有问题的应予以拒收,并书面说明原因由仓管人和送货人签字,通知财务部门进行处理。以数量为单位的物资必须逐项清点,如是整箱包装的,应现场开箱抽查,保证每箱都装满并且数量、质量符合要求; 3)验收单填写传递要求
经办理验收进仓的物资,必须填制“入库单”,所有参与验收人员必须在验收单上签名,验收单的填写要求和传递报送入账,参照直拔物资的有关规定; 5)验收单帐务处理
财务成本会计根据货物验收单进行审核金额并登记入账; 6)破损变质物品的处理规定
物资经验收合格,办理进仓手续后所发生的一切物资短缺、变质、变型、霉烂等问题,均由仓库管理员按盘点或报损规定程序负责处理。3 物资发出规定 3.1领料依据及要求
各部门领用物料,必须填制“领料单”,经使用部门经理签名,再送厂长审核签名,方能领料。3.2领料时间
为提高各部领料工作的计划性及有利于加强仓库物资的管理,采用发料定时制办法办理领料事宜,上午9:00—10:00,下午15:00—16:00。3.3领料计划
各部门领用物料的下月补给计划,应在月终前报送仓管部。临时补给物资必须提前3天报送仓管部。3.4“领料单”填制
物料出仓,仓管员应根据“领料单”所列物品的规格型号、数量等发货。发货后仓库应及时记账并将有关单据送财务部做账。3.5其他规定
仓管人员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货,严禁先出后补手续的错误做法,严禁白条发货,特殊情况下需先发货的也应经财务经理同意并及时补办正式手续。4物资保管规定 4.1基础管理规定
1)项目部所有仓库(包括财务仓库和各部门二级周转库)为公司物资保管重地,除本仓库的管理员及上级主管领导外,其他人员非公司领导批准不得进入库房内,严禁在库房内会客、聊天、谢绝参观;
2)项目部各仓库应设置“仓库工作登记簿”,详细记录仓管员上下班交接情况及其他人员进离
库房情况;
3)各仓库必须设立各类“物资进、出、存明细帐”,按《会计核算管理制度》规定及时、准确、真实全面地记录物资进、出、存情况,如实反映物资的增减变化情况,做到账表相符,账物相符;
4)为及时反映库存物资数额,配合各采购部门编好采购计划,以节约使用资金,仓管人员应每月编制“库存物资余额表”,送交财务部、使用部门;
5)各项物资、材料均应制订最高储备量和最低储备量的定额,由仓管部根据库存情况和定货所需采购时间及时向财务部门提出请购计划,采购员根据财务审核的请购数量进行询价,报批后订货,以控制库存数量,避免物资积压或供应短缺而影响经营管理的正常进行; 6)仓管部未能及时提出请购而造成供应短缺,责任由仓管部负责。如仓库按最低存量提出请购,而采购不能按时到货,责任则由采购员负责。4.2盘点规定 1)盘点时间
仓管人员每月末应会同成本会计对库存物资进行盘点; 2)盘点人员
仓管人员及成本会计; 3)盘点程序 a.逐项盘点
各库区管理员应与成本会计对物品进行逐项盘点; b.填写“盘点表”
应根据实际盘点数填写“盘点表”如发现长短或损缺,应办理物资盘盈、盘亏或报损手续,须填制“商品、物料盘盈/盘亏表”或“报损表”。4)盘盈盘亏的处理程序 a.调查原因并填报
成本会计与仓管员应对盘盈、盘亏或报损的物资进行调查并就调查结果说明原因及填报相关盘点表; b.审核审批
盘盈、盘亏或报损物资的处理由成本会计人员提出申请,须经财务部经理审核后报总经理审批; c处理程序
赔偿:盘亏或报损的,属责任人赔偿的,由其交付现金或从工资中扣交
盘盈的,应查明原因,不得隐瞒不报,不得抵补短缺和损失或移作他用。账务调整:盘亏或报损的,属正常损耗报损的列入当期成本费用;属自然灾害等原因造成的非常损失经报批后,以其净损失(账面净值扣除保险赔偿和残值后)列入“营业外支出”。盘盈的,应冲减管理费用。
4.3破损物品处理程序
仓管员应经常检查库存商品情况,库存商品应先进先出,务必在商品到期前发出使用。如发现库存商品破损或霉变,应按以下程序报批处理 1)与供应商协商进行退货或换货处理; 2)申请报损
a.一级仓库的报损由仓管员填“报损单”,注明损坏性质、程度、原因等; b.二级仓库的报损由二级仓管员填“报损单”,注明损坏性质、程度、原因等。3)报损审核审批
由成本主管核实提出处理意见,经财务部经理审核后报总经理批准处理; 4)处理程序
a.对破损商品,成本会计与仓管员应进行评估其剩余价值,对外或对内进行低价出售; b.对无价值的破损商品、霉变商品,成本会计与仓管员应共同销毁,不得留存或外流; c.仓管员根据以上程序,对帐务进行相应处理;
d.以上物品的破损、霉变属责任人工作的疏忽或责任心不强所造成,将追究相关责任人的责任,做赔偿或处罚处理。
4.4安全管理规定
仓管员采取科学的方法和手段,做好防盗、防火、防爆、消防工作及卫生安全管理工作,确保仓库物品的卫生安全。4.5项目部废品处理规定
1)项目部所有的报损设备、家具、各种废品的处理,全部统一由财务部与相关部门负责; 2)各部门破损的设备、家具等,本着修复的原则,由各部门统一放在工程部指定的地点,由工程部负责维修,如经过鉴定不能维修的,由财务部与相关部门统一处理,处理报损固定资产应报批;
3)对各种包装物(纸箱、碎纸、网袋)等废品,各部门指定一名员工会同财务部仓管员负责处理废品变价回收工作,所有废品变价收入均由财务部列台账核算,经总经理同意后可作为员工活动基金。
4)任何物品出门前都要有财务部和相关部门的共同签字才能放行;保安部必须严格把关,决不允许没有任何正当手续的人自行出门处理废品,任何个人不得私自处理废品,否则,按违纪处理。