1.0目的

保障小区安全及正常交通、生活秩序

2.0适用范围

物业公司各管理处保安部所有巡逻队员

3.0 制度

3.2小区基本实行封闭式管理。

3.4巡逻应无规律，晚上隐敝化。

3.5巡逻时发现问题要及时处理，遇有难以处理之事应即时报告当班班长。

3.6对巡逻中发现的异常情况记录在《值班记录》本上。

4.0   巡逻部位和范围

4.1重点部位：中心控制室、配电房、财务室，每栋楼一、二层和顶楼，巡逻队员按规定在顶楼填写《签到记录》。

4.2检查消防设备和器材，消除火情隐患。

4.3门、窗、铁栅是否牢固，安全出口标志、照明是否符合要求。

4.4制止乱扔乱倒垃圾、践踏草坪、攀摘花木。

4.5公共设施有无损坏，公用地段是否被占用，有无乱堆乱放物品，车辆有无乱停放。

4.6盘查小区内可疑人员和车辆。

5.0巡逻方式及注意问题

5.1巡逻方式:分片包干、交叉互补、集中巡逻。

5.2巡逻要做到：勤走动、勤观察、勤思考、勤盘查。

5.3白天巡逻多为注意人员的神态和携带物品，反常行为的人多为注意门窗、阳台及周围情况，当见到有明显执勤标志，巡逻人员注意上他后，由此或多或少有不自然举动。

5.4夜间巡逻，活动人明显减少，人流情况不复杂，但能见度低，巡逻中应选择暗处，将自己隐蔽起来，除观察外主要的还是注意听自己附近有无异常响声。

6.0盘查中注意事项

6.1严肃、认真、礼貌。

6.2在任何情况下不准耍态度、抖威风。

6.3要内紧外松，防止被盘查对象逃跑行凶、毁灭可疑物品。

6.4盘查女性时，必须有两人以上在场，不准搜身，如重大嫌疑，可带回保安部交领导处理，但要注意控制,防止逃跑。

6.5一般情况下，不能主动去翻查对方物品，应让对方按自己要求去翻，不准接触对方钱财及其它贵重小件品和有价证券。

6.6在盘查中，若进一步发现可疑情况，立即控制，若发现凶器，则立即收缴，报告上级处理。

7.0相关记录

7.1《值班记录》

7.2《装修房检查记录表》

7.3《签到记录》

保证安全服务质量,提高保安人员值勤能力.

适用于理工大厦保安员值勤巡逻的管理.

3.1 保安部经理负责监督检查保安员服务质量,并制定工作计划.

3.3 警卫班长、交通班长负责本班的班次安排与定人定岗,(来自http://)记录本班次所发生的情况、问题及处理方法,协助本班队员处理问题,检查各岗位工作情况,并作出讲评,汇报警卫队长与警卫主管.并在《 值班日志》上做好记录。

4.1 上岗文明用语及要求

a.请您……,谢谢合作.

b.我能为您做些什么?

c.请您稍候.

d.请问您有出门条吗?没有请您补办,谢谢.

e.对不起,这里不能……,请您……,谢谢合作.

f.请您使用货梯,谢谢.

4.1.2 执勤要求:

4.1.3警员在前台执勤时,要注意以下事项.

a.要严格登记.

b.宾客登记时,严禁出现双手扶值班台与他人说笑、打闹,有不礼貌不尊

重宾客的行为.

应讲究方法政策.遇有处理不了的情况,应立即上报,禁止出现处理问题

时所产生的不利影响大于所发生问题的影响,必要时采用迂回方法处理.

4.2 警卫班工作程序.

一、日常规范

1、工作时统一着工服上岗，要保持服装、鞋袜、领花干净整洁。

2、淡妆上岗，打扮适度，不蓄留和佩戴与会服岗位不相适应的头型和饰物，不得留长指甲和涂有色指甲油。

3、每天到岗后首先打开各会议室门窗，进行通风，视季节、天气情况掌握通风时间，如有会议应提前20分钟关闭门窗，打开空调送冷（暖）风，保持会场温度适中。

4、每天检查会议室的灯光，设备完好情况，发现问题及时通知工程部进行维修，以保证每个会场都能正常使用。

二、会前准备

1、按《预定会议信息记录表》要求布置好会场，并配合保洁人员进行清洁打扫工作，以保证会场的整洁。

2、按《预定会议信息记录表》要求，做好电子屏、桌签、茶水、矿泉水、纸笔、毛巾、投影、视频音响设备、横幅、鲜花、绿植租摆、茶歇、用餐等准备工作。

3、如需使用投影、视频音响设备，会议音响员必须与会议主办方进行联系确认，并将使用设备调试到最佳状态。

4、会场布置好后，打开水放到会议室的茶水柜上（或服务车上）备用，并检查会议服务必需品（如茶杯、杯垫、矿泉水、纸笔等）是否到位。

5、会服人员必须掌握每天所服务的会议室的会议情况，避免同时开几个会议而不知道将客人引导到哪间会议室。要在电梯口、会议室门口放置指示牌，必要时在大厅也需放置指示牌。

6、所需物品准备齐全后，会服人员要面带微笑提前15分钟站在会议室门口站位迎宾。如有重要领导或来宾莅临，必须安排专人在

大厅进行迎宾并引导。

7、当客人到达时，要主动向每一位客人问“你好”、“请进”等，遇有年长人士、残疾人出席会议时，应主动上前搀扶领位。

8、会服人员对入座的来宾要及时倒水，以示欢迎。

三、会中服务

１、会议开始后，为每位来宾倒水，按照出席领导的职位先后添加。

2、倒水时，应在客人右后方用无名指和小拇指加起杯盖，用拇指和食指拿起茶杯，退后一步倒水，茶杯里的水一般以八成满为准。

3、放茶杯时要轻、稳，茶杯放置在客人右手边，同时说“请用茶”。

4、待茶水全部上好后，环视会场是否还需其他服务，然后礼貌退出会场，轻轻把门关上。

5、添水时间要看客人饮水多少而灵活掌握，一般第一次间隔15分钟左右加一次水，后可间隔20—30分钟加一次水。

6、会议期间，会议厅门口要始终有一人值守，密切关注会议室情况，以备会务组人员的各种需求及时得到解决和对周围秩序的维护。

四、会后工作

1、会议结束后，会议服务人员为客人打开会议厅大门，并向客人说“请慢走，再见”等，送走每一位客人。

2、迅速检查会议室的设备设施是否完好，如发现有客人遗留下来的物品，不能及时返还的要上交主管部门并负责联系送还给客人。

3、撤台。将服务用品及时进行清理，桌椅摆放整齐，并协助保洁做好卫生清洁工作。

4、会议撤下的茶杯及时送到水房进行清洗消毒，严格按照《会议杯具清洗消毒操作规程及注意事项》标准执行。

五、服务要求

1、摆放桌椅：

桌椅摆放要整齐划一，横竖要成一条线。摆放好后要认真检查桌椅是否有松动、破损，及时发现问题，排除隐患。

2、铺台布：

先将台泥平整、匀称的在桌子上展开，不许碰到地上。捏紧裙夹，每间隔20公分左右将裙夹均匀卡在桌子的台泥上。贴紧裙夹，沿着一个方向将台裙围好，不能有卷边。台布铺好后，要认真检查是否有破损和不干净地方或其它异物。

3、摆台要求:

先在麦克风的右侧依次摆放桌签、矿泉水、杯垫及茶杯，其间距为一指的距离，矿泉水中文商标朝外，茶杯印有图案的一面朝外，并且杯把儿与人坐的方向成45度；在两个位之间与茶杯平行的位置摆放一个烟缸（或抽纸巾）；最后在每位的正中间摆放印有集团名称的纸，一般张数为3张，纸张要平整干净，纸下端与桌外沿的距离为一掌为宜，一整排要在一条直线上；在纸的右侧摆放铅笔，笔尖朝前，商标一面朝上，笔尖要比较锋利，笔的长度要基本一致。全部摆放完毕后调直，整齐划一。

4、迎宾及引导标准：

(1)迎宾：一般提前15分钟在会议室门口面向多数宾客入场的方向保持标准站姿，双手相握自然的`放在小腹部，面带微笑目视前方对进入会议室的宾客问好，礼貌用语一般为“您好。”或“您好，请进。”即可。

(2)引导：面对不熟悉楼内布局的宾客要礼貌、耐心的将其指向或带领到会议室或相关地点。手势为：前臂与身体垂直，手掌伸直五指摒拢与地面呈30度左右角度，缓慢平稳的指向会场，根据情况也可带领宾客去相关地点。礼貌用语一般为“您好，请进。”或“您好，请跟我来。”等。

5、倒水要求：

右脚在前，左脚在后，上身稍微前倾，站于客人右后侧。左手提暖瓶把，用右手无名指和小指夹住杯盖顶部将杯盖取下，同时用右手的食指和中指勾住杯把，拇指在上压住杯把，将盖杯拿到身后添茶水，一般八成满即可。放茶杯时要轻、稳放在客人的右手边，同时用手势示意客人用茶。

6、撤台要求：

先检查是否有客人遗留物品，然后检查台布、桌椅有无污损，设备设施是否完好等。撤茶杯时要轻拿轻放，以减少破损，节约成本。待物品全部撤净后，再撤台布。

７、杯具清洗消毒要求：

必须严格按照《会议杯具清洗消毒操作规程及注意事项》标准执行。

1.0目的

规范接待员在会议服务中工作流程和标准，保证会议服务的质量。

2.0适用范围

适用于会议服务的接待工作。

3.0内容

3.1会前准备 1、会议接待员要掌握当天所有会议时间、会议地点、会议要求、会场布置、会议参加人数 等会议细则。

2、接待员在会议预定时间1小时或半小时前到岗，并复查会议室内的卫生及会议室布置是 否符合要求。会议桌面的物品铺设，地面清洁程度，衣帽服务设备，工作台的布置等都是检 查的内容。

a、会议桌稳固、完好、无变形、无破损、无烫痕、无灰尘、无污迹。

b、桌布及围裙清洁平整无污迹。

c、椅子稳固、完好、无变形、无破损、无灰尘、无污迹。

d、地面无破损、无污迹、无异味。

e、衣帽钩清洁无灰尘，衣架摆放整齐一致。

f、工作台摆放位置合理。

g、物品铺设整齐完全符合会议要求。

3、检查会议室的设备、灯光等情况，如有问题应及时汇报并由咨询台服务人员通知工程维 修人员进行修理。

1 范围

本标准适用于钳工安全作业。

2 安全操作要点

2.1 工作前佩戴好劳动保护用品，详细检查将使用的工具、设备，确认无误方可工作。

2.2 虎钳台，要设安全防护网，剔铲工件时，要防止铁屑飞出伤人。虎钳口卡件时最大行程不得超过钳口的2/3，不得用套管、搬钳或用手锤打击虎钳把。

2.3 锉刀、刮刀手柄必须牢固，使用时不得用力过猛，以防脱柄伤人。钻孔、铲屑磨砂轮要戴防护眼镜。工件要夹持牢固，钻头要卡紧，不得用手拿着工件钻孔。

2.4 使用机床、手电钻、砂轮等设备，要遵守有关《安全操作规程》。组装机械设备所用的吊具，在操作时必须遵守《起重、吊装安全守则》。

2.5 运转设备必须有可靠的安全防护装置。在运转时，不得加油、擦拭或修理。当皮带轮转动时，不准挂皮带，以防手被卷入。

2.6 各种机械在未停稳前，不准用手脚或其他物件强行停车。

2.7 在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，要特别注意安全，防止漏电伤人或电线短路。

2.8 装卸弹簧工作时，对面不许站人，并禁止用手锤敲打工件，使用大锤时，大锤运动范围内严禁站人，并不许大锤、小锤相互敲击。

理规定》。

2.10 在紧固螺丝时，要检查搬手或螺丝是否有裂纹或损坏，不得用力过猛、不可在活搬手上使用套管，如需加套管，要采取安全措施。

2.11 清洗设备时，严禁明火。清洗用过的'油和破布应及时收回，不得乱扔。完工之后清理好现场。

2.12 新进设备安装，必须认真学习有关技术资料，并制订试车方案，报请车间批准，方可进行试车调整，达到精度后交付使用。

2.13 进入有限空间作业，要严格执行有限空间作业规定。

2.14 严格按工作要求和规定进行设备安装和检修，竣工后必须经过严格的检查后方可进行试车，经三方（检查者、操作者、设备员）认定合格后、签字交付使用。

2.15 工作完毕，应及时清理好设备现场，作到工完料净场地清。

2.16 完工后要认真完成各种记录。

1  范围

本标准适用于钳工安全作业。

2  安全操作要点

2.1  工作前佩戴好劳动保护用品，详细检查将使用的工具、设备，确认无误方可工作。

2.2  虎钳台，要设安全防护网，剔铲工件时，要防止铁屑飞出伤人。虎钳口卡件时最大行程不得超过钳口的2/3，不得用套管、搬钳或用手锤打击虎钳把。

2.3  锉刀、刮刀手柄必须牢固，使用时不得用力过猛，以防脱柄伤人。钻孔、铲屑磨砂轮要戴防护眼镜。工件要夹持牢固，钻头要卡紧，不得用手拿着工件钻孔。

2.4  使用机床、手电钻、砂轮等设备，要遵守有关《安全操作规程》。组装机械设备所用的吊具，在操作时必须遵守《起重、吊装安全守则》。

2.5  运转设备必须有可靠的安全防护装置。在运转时，不得加油、擦拭或修理。当皮带轮转动时，不准挂皮带，以防手被卷入。

2.6  各种机械在未停稳前，不准用手脚或其他物件强行停车。

2.7  在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，要特别注意安全，防止漏电伤人或电线短路。

2.8  装卸弹簧工作时，对面不许站人，并禁止用手锤敲打工件，使用大锤时，大锤运动范围内严禁站人，并不许大锤、小锤相互敲击。

2.9  在离地面2米（包括2米）以上高处作业时，必须执行《高处作业安全管理规定》。

2.10  在紧固螺丝时，要检查搬手或螺丝是否有裂纹或损坏，不得用力过猛、不可在活搬手上使用套管，如需加套管，要采取安全措施。

2.11  清洗设备时，严禁明火。清洗用过的油和破布应及时收回，不得乱扔。完工之后清理好现场。

2.12  新进设备安装，必须认真学习有关技术资料，并制订试车方案，报请车间批准，方可进行试车调整，达到精度后交付使用。

2.13  进入有限空间作业，要严格执行有限空间作业规定。

2.14  严格按工作要求和规定进行设备安装和检修，竣工后必须经过严格的检查后方可进行试车，经三方（检查者、操作者、设备员）认定合格后、签字交付使用。

2.15  工作完毕，应及时清理好设备现场，作到工完料净场地清。

2.16  完工后要认真完成各种记录。

1． 工作前检查起重设备，以及工具性能是否良好。

2． 修理车辆底盘部分时，特别是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。

3． 修理翻斗车、铲吊车时、必须垫好枕木撑好撑架。

4． 试车启动前，应先检查周围环境情况，在运转时检查故障，须随时注意旋转部份以防打伤头手。

5． 凡需进行试车，必须由持执照人员驾驶，试刹车时，必须思想集中，注意车前行人、堆物并看清后有无车辆。无驾驶执照的修理人员，不准开动各种车辆，只准原地发动。

6． 试高压火花时，不准在加注机油入口处和加汽油场所试验以防失火或爆炸。

7． 油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

8． 车辆进行试车时严禁带人，驾驶室两旁不准站人，车未停妥严禁上下。

9． 凡在夜晚或天色暗淡视线不佳情况下，在厂内外途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明。

10． 车辆须气割烧焊动用明火时，事先要采取防火措施。

11． 电瓶车试车或驾驶电瓶车，必须经组长同意后方可进行。

1 范围

本标准规定了电焊工安全作业的内容。

本标准适用于电焊工的安全作业。

2 安全操作要点

2.1 工作前检查焊接设备、器具及护具是否完好，电焊机外壳必须有单独的合乎规格的接地线，工作地点是否符合安全要求。

2.2 电焊机在有水易潮处使用时，应垫离地面。露天放置时应设防雨棚。

2.3 电焊机的二次线圈及外壳，必须接地良好，一次线路与二次线路必须完整并易辨认，绝缘要良好。电源线横越马路时应该架起来或用胶管穿好。

2.4 作业人员应穿戴绝缘手套，鞋等防护用品，特殊情况应采取加绝缘垫板等安全措施，防止触电事故发生。

2.5 电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理，如确实不能使用，应及时更换。

2.6 焊接大件及加温后零件时，须配备多人搬运，焊件应摆放稳固，以防伤人。

2.7 在高空作业时必须戴好安全带及工具袋，不准扔东西扔焊条头。

2.8 敲打焊渣时，要迅速将脸扭向侧面，或戴防护镜，防止焊渣伤人。

2.9 在装置内动火先办理动火票，经分析合格后方可动火，并设专人看火。施工现场的易燃易爆物清理干净。

2.10 工作时突然停电时，应立即将电门拉掉以防来电烧坏电焊机。

2.11 工作完毕后，检查焊接地点有无星火遗留并切断电源，收整工具，盘好电线，经常清理焊机卫生。

1  范围

本标准规定了电焊工安全作业的内容。

本标准适用于电焊工的安全作业。

2  安全操作要点

2.1  工作前检查焊接设备、器具及护具是否完好，电焊机外壳必须有单独的合乎规格的接地线，工作地点是否符合安全要求。

2.2  电焊机在有水易潮处使用时，应垫离地面。露天放置时应设防雨棚。

2.3  电焊机的二次线圈及外壳，必须接地良好，一次线路与二次线路必须完整并易辨认，绝缘要良好。电源线横越马路时应该架起来或用胶管穿好。

2.4  作业人员应穿戴绝缘手套，鞋等防护用品，特殊情况应采取加绝缘垫板等安全措施，防止触电事故发生。

2.5  电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，否则应立即修理，如确实不能使用，应及时更换。

2.6  焊接大件及加温后零件时，须配备多人搬运，焊件应摆放稳固，以防伤人。

2.7  在高空作业时必须戴好安全带及工具袋，不准扔东西扔焊条头。

2.8  敲打焊渣时，要迅速将脸扭向侧面，或戴防护镜，防止焊渣伤人。

2.9  在装置内动火先办理动火票，经分析合格后方可动火，并设专人看火。施工现场的易燃易爆物清理干净。

2.10  工作时突然停电时，应立即将电门拉掉以防来电烧坏电焊机。

2.11  工作完毕后，检查焊接地点有无星火遗留并切断电源，收整工具，盘好电线，经常清理焊机卫生。

2.12  非电焊工作人员不得从事电焊工作，不准乱动电焊工具设备。

1作业内容

焊接与切割

2 危险因素及可能导致的事故

2.1烧伤、漏电伤人。

2.2电弧对人的皮肤和眼睛的灼伤。

2.3乙炔瓶无回火装置发生回火爆炸。

2.4氧气、乙炔之间使用距离不够发生起火或爆炸。

2.5气瓶与油脂接触遇火燃烧发生爆炸事故或在易燃易爆物品周围动火氧割，引起火灾或爆炸。

2.6气瓶在阳光下曝晒或接近高温物品，造成瓶内气体压力升高，发生爆炸事故。

2.7压力容器上焊接时压力膨胀发生爆炸事故。

2.8铲运机大臂和车体下焊接或动火，大臂和车体下落或下压导致伤害。

2.9在井下作业时，巷道片帮和冒顶伤人。

2.10风水管焊接时管内风水突出伤害。

3 安全措施

3.1搞好确认和防护，谨防烧伤和漏电伤害。

3.2戴好防护面罩，防止电弧伤害。

3.3、使用乙炔必须安装防回火器。

3.4氧气和乙炔必须保持10米距离。

3.5气瓶严禁沾有油脂，如有应立即清理干净。动火时，周围的易燃易爆物必须清离现场。

3.6气瓶不得放在露天高温下暴晒，必须有遮盖物遮盖。

3.7压力容器上焊接必须由专业人员进行，并采取安全可靠措施。

3.8铲运机大臂下作业，必须将大臂支撑牢固。

3.9作业前必须认真对顶板进行敲帮问顶，确保作业地点顶帮不留浮石,作业中随时加强顶板观察,发现顶帮发生变化，应立即安排人员进行处理,如威胁设备或作业人员安全时,必须停止作业,设备人员均撤离到安全地点。

3.10风水管必须卸压后方可焊接。

4 作业前的准备工作

4.1作业前制定作业方案及安全注意事项，并报主管领导批准，召开班前会进行安全交底。

4.2作业人员按岗位特点和要求，严格落实 两穿一戴”及使用相关防护用品。

4.3操作人员切除关闭需检修的水、电、风、气等阀门，并对压力进行卸压处理，然后设专人看守和监控，防止误操作。

4.4检查现场作业环境，发现并排除威胁焊接作业时安全的相关隐患。

5 安全作业

5.1作业前检查确认焊机，外壳应可靠接地，导线无损伤，电焊钳完好。焊机运输过程中轻拿来轻放，不得打湿或放在有水较大位置使用，要避水放平，在接电时，应停电挂牌有专人站岗，通电后要验电，确认是否漏电。使用时严禁电焊线踏在脚下，电源开关应戴干燥手套开合，离开工作场地应及时切断电源。

5.2使用氧气、乙炔瓶时，两瓶间距必须达10m，瓶与火源保持10m. ，氧气、乙炔瓶不得混运。氧气阀和乙炔阀同时开启后，严禁用物体或手堵焊枪割嘴出口。瓶内气体不得用尽，一般应留0.1－0.2mpa的表压力。

5.3动火时，火头不准对人，应尽量放低。

5.4在有油渍等易燃物的地方动火，先清除油渍和易燃物，并配备灭火器材，随时灭火。

5.5氧割作业时，气瓶不得在阳光下曝晒或接近高温物体，应用隔热材料盖住并远离较热的工作面。

5.6不准在易爆及爆炸物品周围从事氧割作业，以免发生燃烧爆炸事故。

5.7进入2米以上高空或进入井筒内焊接时必须佩带安全带或安全绳，并严格执行井筒作业有关规定。

5.8现场光线不足时要使用的行灯，且行灯电压不超过36v。

5.9在压力容器进行焊接时，应先检查压力容器是否带压，如果带压，应将压力释放。在密闭容器内作业要做好通风，专人在外面监护，如有异常及时通知质检进行分析含氧。

5.10严禁在带电设备上进行焊接，对电气设备进行焊接时，必须先停电挂牌，并有专人站岗防止触电。

5.11作业完成或中间休息要切断电源和气源。

5.12焊接作业中出现异常情况应立即停止作业，及时撤出作业人员。

6 作业后的检查

6.1检查作业工具是否遗留在现场或设备设施内。

6.2作业现场清扫干净，避免环境污染。

6.3电焊机断电并放置到安全地带。临时照明线路及时断电并拆除。

6.4乙炔、氧气瓶气阀及时关闭并放置到安全地带。

7 岗位突发事故应急处置

7.1发生人员触电事故，现场其他懂电人员应立即切断事故电源，对触电人员实施抢救，如人员休克，应立即在现场做初步的人工心肺复苏，然后立即送医院进一步抢救。

7.3发生高处坠落事故，应对伤者流血部位进行止血包扎，并将伤者放在木板上运往医院抢救。

7.4发生机械伤害，应立即停止相关作业，视现场情况对伤者立即实施救援，救出伤者后，如有流血，应立即进行止血包扎，并将伤者放在木板上运往医院抢救。

1. 焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

2. 电、气焊工进场时应将操作证交主管部门审核后放可上岗作业。

3. 焊割前应经本单位领导同意，消防安全部门检查批准，领取用火证后方可进行作业。

4. 焊割作业要选择安全地点，焊割前仔细检查周围情况,对可燃物必须清除,如不能清除    时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

5. 盛过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器和设备，未彻底清洗干净前，不 得   进行焊割。

6. 严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的爆炸危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割作 业 时，应按有关规定，保持一定距离。

7. 焊割作业不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

8. 乙炔发生器、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空焊接时，不要将乙炔发生器、氧气 瓶   放在焊接部位下面，并保持一定水平距离。乙炔发生器的回火装置及皮管发生冻结时，   只能用热水或蒸气解冻，严禁用明火烘烤或用金属物敞打。

9. 乙炔发生器、氧气瓶工作时，间距不小于５米，乙炔发生器和氧气瓶同明火作业距离 不  小于１０米。

10. 电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上，必须设立专用地线，  不得借路。

11. 不得使用有故障的焊割工具。电焊的导线不准与装有气体的气瓶接触；不准与气焊 的'    软管或气体的导管放在一起；不准从生产、使用、储存易燃易爆物品的场所或部位 穿    过。油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶、导管、软管等接触。

12. 焊割工作点火前要遵守操作程序，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细检查现场，消除火险隐患。在闷顶、隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内，应反复检查施工作业面，以防阴燃发生问题。

13. 焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。

14. 遇到五级以上大风天气时，施工现场的高空露天焊割应停止作业。

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作说明。

2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

13、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。

14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36v。

16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

在我国高等教育从精英教育走向大众化教育的过程中，作为高等教育重要组成部分的高等职业教育快速发展，已进入提高质量的时期。在高等职业教育的发展过程中，各院校在专业设置、实训基地建设、双师型师资的培养、专业培养方案的制定等方面不断进行教学改革。高等职业教育的人才培养还有一个重点就是课程建设，包括课程体系的科学合理设置、理论课程与实践课程的开发、课件的编制、教材的编写等。这些工作需要每一位高职教师付出大量的心血，高职教材就是这些心血的结晶。

高等职业教育制造类专业赶上了我国现代制造业崛起的时代，中国的制造业要从制造大国走向制造强国，需要一大批高素质的、工作在生产一线的技能型人才，这就要求我们高等职业教育制造类专业的教师们担负起这个重任。

高等职业教育制造类专业的教材一要反映制造业的最新技术，因为高职学生毕业后马上要去现代制造业企业的生产一线顶岗，我国现代制造业企业使用的技术更新很快;二要反映某项技术的方方面面，使高职学生能对该项技术有全面的了解;三要深入某项需要高职学生具体掌握的技术，便于教师组织教学时切实使学生掌握该项技术或技能;四要适合高职学生的学习特点，便于教师组织教学时因材施教。要编写出高质量的高职教材，还需要我们高职教师的艰苦工作。

国防工业出版社组织一批具有丰富教学经验的高职教师所编写的机械设计制造类专业、自动化类专业、机电设备类专业、汽车类专业的教材反映了这些专业的教学成果，相信这些专业的成功经验又必将随着本系列教材这个载体进一步推动其他院校的教学改革。

1.      通过现场参观与调研，了解某一产品的机械制造生产过程。

2.      熟悉主要典型零件（发动机箱体、机座、机体、曲轴、凸轮轴、齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.      了解典型零部件的装配工艺。

4.      了解发动机的结构特点及装配工艺。

5.      了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

6.      参观工厂计量室与车间检验室，了解公差与测量技术在生产中的应用。

7.      参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的`了解。

二、

1、 机械制造的生产过程：

了解该厂的主要发动机的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）

2、 典型零件工艺：

1)      箱体零件的加工：

了解某型号发动机箱体、箱盖的机械加工方法，并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)      轴类零件的加工：

了解该发动机曲轴和凸轮轴及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

3)      齿轮加工：

了解齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。

3、 了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4、 装配工艺：

1)      了解发动机的结构特点及其装配工艺；

2)      了解发动机装配后的最终检验项目和检验方法；

3)      了解主要零部件在车间的检验情况，了解公差与技术测量在现场应用的实例。

1.      学生通过在该厂的发动机分厂各车间的现场调研实习，对发动机的主要零件的生产流程、加工方法及其主要工艺文件的学习，初步了解它们的机械制造生产过程。

2.      聘请工厂技术人员，做典型零件的加工工艺专题技术讲座。

3.      学生要记实习笔记（按本指导书的内容与要求），实习结束后完成实习报告。

4.      学生实行分组实习，每组选出组长两名，协助带队指导教师，共同负责实习工作。

1.      实习前学生必须熟悉和领会本指导书各项要求。

2.      实习期间不得无故缺勤，有事须提前向指导教师请假。

3.      严格遵守工厂各项规章制度，按时上下班，尤其是注意安全，防止发生意外事故。

4.      尊重工厂技术人员和工人师傅的指导，发扬尊师爱生、团结互助的精神。

5.      实习过程要严肃认真、刻苦钻研、勤学好问，在工人或技术人员同意的前提下，参加适当的劳动。

生产实习的考核，根据实习的各项要求，检查实习笔记，实习报告等实习业务收获，并综合学生在实习中的表现，出勤情况、劳动态度等予以评定成绩，按五级评分（优、良、中、及格、不及格）。

六、

成都云内动力有限公司

2.      深孔钻加工特点是什么？采用什么刀具？

5.      箱体上加工孔时，如何保证孔系精度？

6.      实效处理目的是什么？常用的方法有哪些？

7.      齿形加工有哪些方法？

8.      机加工时常采用哪些切削液？有何作用？

10.   车削加工用常用刀具材料是什么？

11.   实习中你见到哪些机床夹具？

12.   例举出实习过程中你见到的机床名称和型号。

1、项目工程部设备管理人员建立《项目工程设备台帐》和《施工过程现场作业设备动态一览表》，内容包括项目工程部和各施工单位的全部设备，并填报设备的型号、规格、数量、进入日期、调迁日期、完好、使用情况等内容。《施工过程现场作业设备动态一览表》应上墙悬挂，随时为项目工程部领导及施工管理人员提供设备动态，以便更好的进行现场施工组织。

2、项目工程部设备管理人员及时组织施工工程队设备管理人员及机组操作人员对进入现场施工的设备进行检查、验收，合格的设备方可进入施工现场，并填写《项目区域设备调迁通知单》。

3、项目工程部设备管理人员负责检查设备使用定人、定机、定岗位责任制度及基层作业队设备管理人员对各机组操作人员的技术培训及岗前培训,检查设备使用人员 “四懂、三会”、设备操作技能、岗位责任制掌握情况。

4、项目工程部每半月组织进行一次设备检查评比及经常性检查施工区域现场设备的“十字作业法”和设备强制保养执行情况，“十字作业法”执行不好的设备、未执行强制保养、综合管理与现场检查不合格的设备，严格按项目工程部设备管理奖惩办法处罚。对管理好的设备实行奖励。

5、项目工程部设备管理人员不定期对设备操作手填写的《设备保养记录本》、《月度单机运转记录报表》及《单机运转记录本》进行检查，监督执行情况。并于每月26日前转报总公司物资装备部《项目工程设备运转记录》。

6、对需进行维修的设备，由项目工程部设备管理人员及时组织维修人员及操作人员进行维修，并组织验收。

7、项目工程部设备管理人员及时对设备事故进行调查、分析及处理工作，按项目工程部设备管理奖惩办法执行并上报总公司物资装备部。

8、项目工程部设备管理人员对违反岗位责任制、操作保养规程等不合理使用设备的情况，对不爱护设备、不遵守操作规程的现象有权提出批评，并提出处理意见。对突出的个人及机组按项目工程部设备管理奖惩办法给予一定奖励。

1 目的

对公司特种设备实施管理，确保特种设备的安全运行，防止事故发生，满足生产需求。

2 适用范围：

公司在用锅炉（含余热锅炉）、压力容器、起重机械，电梯等特种设备。

3 引用文件

国家技术监督局《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1997.1.1) 国家技术监督局《压力容器安全技术监察规程》(2000.1.1)

国家技术监督局《特种设备质量监督与安全监察规定》(2000.10.1) 国家技术监督局《起重机械安全监察规定》（2015.6.1）

劳动部《压力管道安全管理与监察规定》（1996.7.1）

劳动部《特种设备安全监察条例》（1996.7.1）

sp30《特种设备管理程序》

sw/15—01《设备（设施）管理作业指导书》

4 职责

4.1 机动设备部负责特种设备的运行、检修归口管理，组织对特种设备的大修。

机械室归口管理起重设备；动力室归口管理电梯、锅炉、压力容器。

4.2 安全环保部负责特种设备的使用许可、周期检验及运行监察、建立公司特种设备台帐，组织实施特种设备操作人员上岗前的专业技术资质培训与考试，建立特种设备操作人员名册，对操作人员进行管理。

检修技术档案。特种设备运行操作人员必须持证上岗。

5 工作程序

5.1 特种设备的运行准备

5.1.1 特种设备安装、检验合格后，在正式投入运行前，使用单位分别向机动设备部、安全环保部提出运行申请，同时向安全环保部报审设备的产品出厂技术资料、安装检验技术资料、上岗运行操作人员资质证明与名录，向机动设备部报审运行及维护规程。

5.1.2设备运行及维护规程经机动设备部审查通过后，生产厂送安全环保部审查。

5.1.3 安全环保部对设备技术资料、运行操作人员资质确认后，协助生产厂向市质量技术监督局办理设备注册登记，以取得使用许可。

5.1.4生产厂在取得设备使用许可、设备规程获得批准、持证上岗人员配备齐全后，方可将设施投入运行，制订特种设备使用安全管理作业指导书，建立特种设备台帐，建立并保证特种设备技术档案的完整、准确，明确单位行政主管负责人。

5.2 特种设备的运行、点检、日常维修保养

5.2.1 运行操作人员按设备使用及维护规程，实施设备的运行、岗位点检与岗位维护保养，做岗位记录并保持完整。

5.2.2 生产厂对设备实施日常点检、日常维修保养，做相应记录并保持完整。

已实行检修人员集中管理的生产厂，由公司检修中心依职责实施点检、日常维修保养，检修中心做相应记录并保持完整。

常维修保养。

供方承担特种设备日常点检、日常维修保养的工作协议，由机动设备部组织生产厂与供方共同签订。

供方承担特种设备日常点检、日常维修保养的作业人员，应是持有有效特种设备作业资格证书的人员，供方造具人员名册交生产厂备查。

供方建立所承担设备的日常点检、日常维修保养记录，并保持完整。

5.2.4公司电梯的日常点检与维护保养，由机动设备部依据《特种设备质量监督与安全监察规定》，确定具有资质的供方承担，机动设备部组织生产厂与供方共同签订工作协议。

供方建立电梯的日常点检、日常维修保养记录，并保持完整。 依据《特种设备质量监督与安全监察规定》，供方对电梯至少每15日应进行一次清洁、润滑、调整和检查，相应记录交由生产厂归入安全技术档案。

5.2.5 生产厂行政负责主管，不定期对特种设备的岗位运行、日常点检、日常维修保养记录进行检查，并作检查记录。

不定期检查每月不得少于一次。

5.2.6安全环保部每年对生产厂特种设备的使用、运行、保养维修、自查、记录等进行监察，并将监察结果向机动设备部通报。

5.2.7 机动设备部每年组织生产厂、安全环保部，对公司主要特种设备的技术状况进行一次评价。

公司主要特种设备目录，见sw/15—01《设备（设施）管理作业指导书》附件一：涟钢主要生产设备一览表。

机动设备部年终对公司生产设备进行综合检查时，对生产厂特种设备使用、保养维修情况进行检查。

5.2.8生产厂按照周期，依据国家相关的强制性规定，向安全环保部申报年度特种设备及安全附件的检验或校验计划。

1、在用起重机械定期检验周期为二年。

2、在用电梯定期检验周期为一年。

5.2.9安全环保部编制公司年度特种设备及安全附件的检验或校验计划，报请市质量技术监督部门实施检、校验。

5.2.10特种设备及安全附件的检验或校验报告，由安全环保部、生产厂保存。

安全环保部每年向机动设备部通报特种设备的检验或校验情况。 特种设备检验合格标志置于该设备的显著位置。

5.3 特种设备的检修

5.3.1 使用单位负责锅炉、压力容器的检修，作检修记录。

已实行检修人员集中管理的生产厂，由公司检修中心实施检修，做相应记录并保持完整。

根据实际需要，生产厂提出申请，由机动设备部对外委托给具有特种设备改造、维修资质的供方，承担生产厂特种设备的检修。

5.3.2 根据技术状况评价结果及使用周期，各单位向机动设备部申报年度本单位锅炉、压力容器大修项目计划。

5.3.4 特种设备大修后，以及受压部件检修后，必须经市质量技术监督部门检验合格后，方可投入运行。

5.3.5 特种设备的大修，以及受压部件的检修，检修方必须具有国家技术监督部门认可的资质。

5.4 特种设备的封存、报废

5.5.1 特种器需停用封存的，由使用单位提出申请，报机动设备部、安全环保部批准后，按sw/15-13《设备封存、报废管理制度》实施封存，并在明显处粘贴“封存”标识。

5.5.2封存一年以上的特种设备如需重新启用时，必须经市质量技术监督部门检验合格后，方可投入重新运行。

虽不存在有严重缺陷，但使用时间已达到法规强制报废使用年限的特种设备，生产厂提出申请，机动设备部办理报废。

报废后的特种设备不准继续使用与转卖。

5.5 特种设备的资料管理

1、设备图样（如安装图、主要受压部件图、管道系统布置图等）；

2、受压元件强度计算书；

3、安全阀排放量计算书；

6、使用说明书；

7、在用特种设备检验报告书；

8、使用许可证书

5.5.2 特种设备大修竣工资料及大修后的技术检验报告，生产厂归入技术资料档案。

一、施工工序流程图

二、工作方法及要求

线路组塔施工中常用的外拉线抱杆组塔法，经常会遇到处在悬崖陡坡、河岸、线路、公路、铁路或建筑物附近的铁塔，而无法固定抱杆拉线的情况，而用内拉线抱杆组塔就不会受此影响，它不受地形限制，又能取消外拉线，减少了地锚及工器具，减少了操作人员，提高了工效。目前在220kv~500kv送电线路组塔施工中广泛采用。

（一）施工现场布置和准备：

内拉线抱杆组塔施工又分为单吊组塔法和双吊塔法两种。双吊组塔法比单吊组塔法更快、更优越，目前应用较多。但由于双吊法是在单吊法的基础上演变而来，下面介绍单吊和双吊法的现场布置和施工方法。

1、施工前的准备：

1）施工前必须做好技术准备:应针对组立的塔型图纸，结构编制好施工方案和安全技术措施，并由施工负责人和技术负责人向全体施工人员交底。

2）确定现场负责人和塔上指挥各一人，选好塔上作业技工、安全监督员、组塔拼装技术负责人、牵引负责人及所需普工。

3）施工工器具的准备：按照施工方案选择、牵引设备、双钩、牵引钢丝绳、吊点绳、控制绳、承托钢绳和配套的滑车组等工器具。

2、施工现场的布置：

1）地面布置：使用内拉线抱杆组塔地面布置比较简单，只需一组牵引地锚即可。牵引地锚可根据地形选择，距离以不妨碍地面构件安装和起吊的安全距离以外，（使用双吊法时应考虑选择在地面和平衡滑车的引走长度距离）。

2）组塔前应将铁塔构件按其自然段的组装顺序摆放，以便拼装时不会出现错误和影响施工。

（二）塔腿组装：

塔腿的组装可用人工或小抱杆方式组立，有条件的地方也可用吊车组装，在塔腿组立的同时可将最下段的塔材一并组立。在最后一面封装联系材前，可将己组装好的抱杆移至塔内，做好抱杆竖立的准备。

（三）抱杆组立、提升：

1、抱杆竖立前应先将抱杆组合好，并将朝天滑车、朝地滑车、承托系统、上、下拉线等全部在抱杆上，并把上、下腰环套入抱杆，以及穿好牵引绳，待准备工作完毕后，利用己组好的塔腿下自然段的主材高度挂好转向滑车，将抱杆竖立起来，使抱杆临时站立在塔内，再封好下自然段的联系材，使下段呈完全封闭的一个整体。

2、抱杆的提升见图1，

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步骤如下：

1）绑好上、下两层提升抱杆的腰环，使抱杆在铁塔结构中心线上就位。要求上腰环绑到塔材最高点，下腰环绑在高接头处水平材或颈部k点大约2.5米的地方。

2）解开上拉线，把定长的上拉线绑到下一个工作位置（即塔身上段水落石出平材处），此时上拉线呈松弛状态。

3）牵引绳从牵引动力侧向塔上抽回适当长度，然后在塔身上段水平材附近（塔头颈部k节点主材）上绑死。再让牵引绳依次通过抱杆根部的朝地滑车，塔上的腰环以及塔下转向滑车直至牵引动力设备。注意：塔上的腰滑车一定要与牵引钢绳绑扎处等高，并在其对角位置。

4）启动牵引设备，把抱杆稍向上提一点，使下拉线（即承托系统）松动，停止牵引，解开下拉线。

5）继续启动牵引，使抱杆逐步上升，直至抱杆升到预定工作位置后将上拉线锁紧为止。在抱杆提升过程中，由于设置了上、下两层腰环，抱杆不至于有太大的倾斜，所以在一般情况下提升抱杆时，塔上可不留人或少留人看护。

6）把下拉线（承托系统）在规定的地方绑死。绑死下拉线时，应按抱杆吊装构件时所需的倾斜度，考虑下拉线绑扎的松紧程度；（采用双吊法时，可不考虑抱杆倾斜），下拉线绑得越松，则抱杆倾斜度越大，反之则越小。

7）松开牵引动力，使牵引钢绳恢复到起吊构件的工作状态，作好起吊准备。

8）在绑扎上、下拉线时注意牵引钢绳的穿越途径，以不妨碍牵引绳为好。

（四）塔材吊装：

由于是采用内拉线抱杆组塔，塔身部分段吊装是不可能的。一般都是将每段塔材分成两片，在地面组装成片，（联系材可视其起吊重量、塔上作业难度决定带多少），分别置于塔两侧进行分别起吊（起吊法可一次起吊安装完成）。对于酒杯型铁塔，颈部下曲臂可以和上曲臂一起驵成一个平面，也可以单独将下曲臂组成两个侧面，而将上曲臂组装在横担上从正面起吊，但是不宜将上曲臂自成一吊进行安装。（以免因结构外力造成塔材变形和不易安装）边线横担可组成立体，利用上横担进行吊装。

..............

1.0 目的：

规范供水分公司维修工作的材料、工具设备准备的作业,并对其相关工作环节进行指导。

2.0 适用范围：

3.0 职责：

3.1材料设备管-理-员负责所有工作过程。

3.2值班员工协助。

4.0工作程序:

4.1清理仓库；

4.3检查设备状况并整齐摆放，如有故障及时修理；

4.4按《派工单》发放材料工具及机械设备，由当日值班外勤技工领取；

4.5维修后，剩余材料及机械备用入库；

4.6详细记录当日维修用料及仓库备料情况。

5.0相关记录表格:派工单等。

1、目的

对中铁七局集团郑州工程有限公司来宾山头制梁场预制箱梁工程中的原材料、半成品、成品的产品标识，以及相关的检验试验状态标识进行控制，实施标准化，防止混淆或误用，便于追溯。

2、适用范围

适用于中铁七局集团郑州工程有限公司来宾山头制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁施工过程中的产品标识和检验试验状态标识。

3、部门职责

3.2、工程部负责箱梁产品的标识；

3.3、安质部负责产品检验试验状态的标识；

3.5、作业车间（班组）负责本车间（班组）生产产品的.产品标识，并负责保护两类标识。

4、工作程序

4.1、原材料的标识和检验试验状态标识。

下列所指原材料：水泥、中粗砂、碎石、粉煤灰、矿粉、外加剂、防水材料、钢绞线、钢筋、锚具等。

4.1.1、原材料进场后，由物设部负责标识，未经检验试验时应标明“待检”。

4.1.2、原材料标识方法采用挂牌、贴标签、插牌在产品的适当部位。

4.1.3、原材料标识的内容有名称、型号、规格、产地、厂家、进场日期等，其内容应与所有的相关文件（如图纸、材料单、质量记录等）保持一致。

4.1.4、原材料的检验试验状态标识

1、目的：

对物料进行正确明了的标识，使物料的相关信息能及时、清楚的标示，以保证在库物料的先进先出和可追溯性。

2、适用范围：

上海天剑电磁技术有限公司

3、名词解释：

单线划除法：

3.13.2除垛卡以外所有错误信息需要将错误信息单线划去，

4、职责：

无

5、工作流程：

5.1 物料标识:

5.1.1标识用途：作为整数箱的封箱标识

；

5.2 余数标识

5.2.1

；

。

5.3

2、物料进出管制卡一般不允许更改，确有必要更改时,须用单线划除法进行操作。

3、物料进出管制卡的操作栏写满后，应更换新卡继续记录。

4、“余数数量”栏填写时不需要单线划去，如备发料时余数数量没有变化，可以续写，如果有变化，需要填写与实物一致的数量于“余数数量”栏，为整数写“0”。

保存要求：

1、暂不用或作废的物料进出管制卡需及时收回，以免造成标识混乱和错误。

1/5

2、若实物库存为零，而本卡的操作栏尚未写完，须保存本卡，待下次此种物料入库时继续使用。

3、白色垛卡正常的保存1年以上。

6、流程图： 无：