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20xx年2月21日-----20xx年2月25日。
时间安排:
21日在a106开实习动员大会,下午联系车辆问题。
22日参观重钢炼铁厂第四高炉。
23日在a106学习转炉炼钢,参观学校实习基地。
24日在a205学习炼铁知识,观看炼铁视频。
25日参观重钢型钢厂。
三、实习目的:
通过生产劳动、生产技术教育和实际,研究生产问题,使理论联系实际,
深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。
1、炼铁厂。
主要内容:炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。
高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。
重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。
2、型钢厂。
主要内容:
了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。
轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。
轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。
通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识,进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是我人生的一大财富,这将对我们今后的工作产生重大的影响。
本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻,对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光,与师傅们认真、耐心的询问、了解,丰富着同学们的知识。
重庆科技学院。
院(系):冶金与材料工程学院专业班级:冶金技术。
学生姓名:__________学号:。
实习(实训)地点:重庆钢铁有限责任公司炼铁厂、型钢厂。
报告日期:20xx年02月25日
成绩(五级记分制):_____________。
指导教师(签字)。
通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识,进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。这次生产实习是我人生的一大财富,这将对我们今后的工作产生重大的影响。这次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻,对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光,与师傅们认真、耐心的询问、了解,丰富着同学们的知识。
通过这次的认知实习,使我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的,使我受益匪浅,也使我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中必须认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己已有的力量。虽说钢铁厂都实现了现代化,但是我认为它也有不足的地方,员工在里面工作,首先要保证工作人员的健康问题,很多人上班都没带口罩,厂里粉尘较多,不然容易患职业病。我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。
总结:通过这次实习使我对包钢有了大体的认识,进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用,认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线,都给我们留下深刻的印象,这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改进的想法,通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的,降低使用面积和成本。
实习内容:通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的'基本生产知识,包括炼钢炼铁的工艺设备情况,以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。
炼钢的工艺流:选矿:就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛,再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度,最后通过磁选得到精矿(特别说明一下,由于白云铁矿富含稀土,磁轴正方向旋转选出的是铁矿,而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料)。
烧结:就是把铁精矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈--治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主,不具备直接冶炼的条件,需要提高品位才符合条件。
炼铁:高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳(铜的导热性好、耐腐蚀),壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟(可保持炉压不变的情况下入料)送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛,生铁合格,高产低耗的目的,还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁,铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,两者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离,铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池,通过渣水分离,炉渣排走,热水做为我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品--高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
炼钢:炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如s、p)、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量、,可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了!另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法,平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相似钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。
20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。
我班本次专业生产实习是自20xx年x月19日至20xx年x月4日在xx钢铁有限责任公司进行,由学院xx老师带队对xx原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和xx公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。
此行前往xx钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(i、ii)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。
参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作。
这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。
在xx钢厂实习的时间是20xx年x月19日至20xx年x月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。
在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。x月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。
在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。
对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。
从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。
我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。
生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。
实习报告内容:工程实习专业(本/专):稀土学院年级班级:08-1班学号:0877145136姓名:闫潇指导教师:樊老师实习地点:校园时间:两周两个星期的工程教育实习很快就结束了。虽然因为流感没有真正的到工厂中参观实习,但是我们还是开展了许多关于冶金生产工艺的讲座。从中我们对自己的专业有了更深一步的了解,知道了今后我们稀土冶金方面发展的方向。虽然是短短的两个礼拜,但是意义非常深远,从多方位、多角度、多层次的了解了冶金内部及外部的各方面知识。
虽然大学已经学习了一年,但在这期间我们只是学习的基础课程,基本还没有接触到专业知识。我们通过这次工程教育,使我们对冶金方面的基本生产流程、生产设备及炉料配比有了大体认识。这使我们将来在学习专业课程的难度降低,能将课本中的理论知识更容易的理解。
炼铁的发展史。
在远古时代,远古人类已经开始使用铁了,不过这些铁不是来自于地球,而是来自宇宙空间之中的陨铁。因在一些古语中,称之为"天降之火".埃及人把铁叫做"天石".可见人们最早认识的铁是从陨石开始的。
鼓风器通过风嘴直接鼓入,碎矿石和木炭混装或分层装在烧红的炭火上,最高温度至少应达1150℃.这种炼炉没有出渣口,炉渣向下流到底部结成渣饼或渣底,有时则结成圆球,即渣球或渣粒.坯铁留在渣上面,在冶炼过程结束后,打开粘土上部结构,取出坏铁,清理炼炉.这种无出渣口的碗式炉即竖炉是欧洲早期铁器时代的代表.后在罗马时代由带出渣口的改进型碗式炉代替,有卧式和立式两种。
到17世纪中叶兴起的,1899年法埃鲁发明了第一台工业电炉。1914年至1918。
1.选矿。
选矿使有用组分富集,减少冶炼或其他加工过程中的燃料、运输等的消耗,使低品位的贫矿石能得到经济利用。因为我国的矿产绝大部分是贫矿,所以全国的钢铁企业除了上海宝钢外,基本上都是用贫矿生产的。
破碎将矿山采出的粒度为500~1500mm的矿块碎裂至粒度为5~25mm的过程。方式有压碎、击碎、劈碎等,一般按粗碎、中碎、细碎三段进行。磨碎以研磨和冲击为主。将破碎产品磨至粒度为10~300μm大小。
筛分和分级按筛面筛孔的大小将物料分为不同的粒度级别称筛分,常用于处理粒度较粗的物料。
洗矿为避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎、筛分设备,需进行洗矿。选别作业矿物原料经粉碎作业后进入选别作业,使有用矿物和脉石分离,或使各种有用矿物彼此分离。
重选在介质(主要是水)流中利用矿物原料颗粒比重的不同进行选别。有、跳汰选、摇床选、溜槽选等。重选是选别黑钨矿、锡石、砂金、粗粒铁和锰矿石的主要选矿方法;也普遍应用于选别稀有金属砂矿。
浮选利用各种矿物原料颗粒表面对水的润湿性(疏水性或亲水性)的差异进行选别。通常指泡沫浮选。
磁选利用矿物颗粒磁性的不同,在不均匀磁场中进行选别。
高炉炼铁。
炼铁工艺流程。
高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。
1.高炉成本。
高炉成本包括炉基,炉壳,炉衬,冷却设备,炉顶装料设备等。高炉的内部空间叫炉型,从上到下分为五段,即炉喉,炉身,炉腰,炉腹,炉缸。整个冶炼过程是在高炉内完成的。
2.上料系统。
上料系统包括储矿槽,槽下漏斗,槽下筛分,称量和运料设备,料车斜桥向炉顶供料设备。其任务是将高炉所需原料通过上料设备装人高炉内。
3.送风系统。
送风系统包括鼓风机,热风炉,冷风管道,热风管道,热风围管等。其任务是将风机送来的冷风经热风炉预热以后送进高炉。
4.煤气净化系统。
煤气净化系统包括煤气导出管,上升管,下降管,重力除尘器,洗涤塔,文氏管,脱水器及高压阀组等,也有的高炉用布袋除尘器进行干法除尘。其任务是将高炉冶炼所产生的荒煤气进行净化处理,以获得合格的气体燃料。
5.渣铁处理系统。
渣铁处理系统包括出铁场,炉前设备,渣铁运输设备,水力冲渣设备等。其。
任务是将炉内放出的渣,铁,按要求进行处理。
6.喷吹燃料系统。
喷吹燃料系统包括喷吹物的制备,运输和喷入设备等。其任务是将按一定要求准备好的燃料喷入炉内。
转炉炼钢。
转炉炼钢:一种不需外加热源,主要以液态生铁为原料的炼钢方法。转炉炼钢法的主要特点是:靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量,使金属达到出钢要求的成分和温度。炉料主要为铁水和造渣料(如石灰、石英、萤石等),为调整温度,可加入废钢以及少量的冷生铁块和矿石等。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性(用镁砂或白云石为内衬)和酸性(用硅质材料为内衬);按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹;按吹炼采用的气体,分为空气转炉和氧气转炉。酸性转炉不能去除生铁中的硫和磷,须用优质生铁,因而应用范围受到限制。碱性转炉适于用高磷生铁炼钢,曾在西欧得到较大发展。空气吹炼的转炉钢,因含氮量高,质量不如平炉钢,且原料有局限性,又不能多配废钢,未能像平炉那样在世界范围内广泛采用。1952年氧气顶吹转炉问世,逐渐取代空气吹炼的转炉和平炉,现在已经成为世界上主要炼钢方法。
原理:转炉炼钢法同其他炼钢法主要区别在于他不借助外加能源,仅靠吹入熔池的空气或氧气与生铁水中各种元素的放热氧化反应完成脱碳和脱除杂质的任务,并将钢液加热到出钢(1600℃或更高)温度。
学习心得。
由于我们还没有开设专业课,大家对冶金还一点都不了解。在短短两个星期的时间里,我们在老师的带领下进行了工程教育,虽然我们遗憾的没有实地参观,但是通过听讲座的形式对炼钢技术及铁合金生产的流程有了初步的认知,也坚定了自己将来投身稀土冶金的决心。
钢铁厂实习能够初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。透过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。
20__年_月_日,这天早上七点我们冶金技术09的全体同学在学校南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份有限公司。十点我们全体同学在重钢附近的空地集合,在王教师、吕教师、柳教师、高教师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。
大家参观的热情高涨,充满了兴奋与好奇。在工作人员的陪同下,我们来到了炼铁厂四号高炉。炼铁厂的主要原料:铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉,走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上,时刻显示着高炉的温度。
在这个还有时刻,我们共同感觉到了热。在炼铁厂我们参观了高炉本体;原燃料系统;送风系统;喷吹系统;煤气系统;煤气系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼。20__年_月_日和,我们在分别在王教师和高教师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。
水泥的围墙之中,情绪是无比的激动。我能有机会熟悉那里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。透过这次对钢铁厂的认识实习,使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等,有一较全面的感性认识。
自我的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。这份职责感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。
透过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中务必认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自我的力量。
我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为当代的大学生我们不仅仅要继承前辈的经验和知识,更要继续发展新的技术,使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。
通过到昆明钢铁厂参观,了解炼钢的主要设备和生产工艺流程,学习工人师傅刻苦耐劳的精神,一丝不苟的作风和助人为乐、大公无私的'高尚情操。
1、高线
1)含义:
线材的一种,通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条,常见的普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条。高线的轧制速度在80-160米/秒,每根重量(盘重)在1.8-2.5吨,尺寸公差精度高(可达到0.02mm),在轧制过程中可通过调整工艺参数(特别是在冷却线上)来保证产品的不同要求。
2)高线的用途:
1、用于建筑中钢筋凝土的配筋或焊接结构件
2、经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧
3、经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等 4、经切削成热处理制成机械零件或工具等。 5、制造枪钉(一种沙发材料),在全国各大城市都有制造。
3) 高线与普线、半高线(准高线)的区别:
1、高线、普线与半高线的区别主要在于生产轧制速度与接头数量。高
线的轧制速度较高,通常在80-160米/秒,单盘内仅为单根切无接头,相较普线具有生产节奏快、盘重较大(最大盘重可达2500kg)、包装通常比较紧匝、漂亮。
2、普线是指用“普通轧机(一般是横列式复二重轧机)”轧制的盘条。
3、连铸
1)含义
连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比,连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量,节约能源等显著优势。
2)流程
连续铸钢的具体流程为:钢水不断地通过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。如果连铸生产薄板坯,那么还可以进入连铸连轧工艺进行进一步的加工。连铸除了铸钢之外,还可以铸造铝、铜制产品。
1、转炉
炉体可转动,用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需外加热源,是最重要的炼钢设备,也可用于铜、镍冶炼。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性(用镁砂或白云石为内衬) 和酸性(用硅质材料为内衬) 转炉;按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉;按吹炼采用的气体,分为空气转炉和氧气转炉。转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法。其主要特点是:靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等) 与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量,使金属达到出钢要求的成分和温度。炉料主要为铁水和造渣料(如石灰 、石英、萤石等) ,为调整温度,可加入废钢及少量的冷生铁块和矿石等。在转炉炼钢过程中,铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体,即转炉煤气。转炉煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡,且成分也有变化,通常将转炉多次冶炼过程回收的煤气经降温、除尘,输入储气柜,混匀后再输送给用户。
炼钢转炉,早期的贝塞麦转炉炼钢法和托马斯转炉炼钢法都用空气通过底部风嘴鼓入钢水进行吹炼。侧吹转炉容量一般较小,从炉墙侧面吹入空气。炼钢转炉按不同需要用酸性或碱性耐火材料作炉衬。直立式圆筒形的炉体,通过托圈、耳轴架置于支座轴承上,操作时用机械倾动装置使炉体围绕横轴转动。
50年代发展起来的氧气转炉仍保持直立式圆筒形,随着技术改进,发展成顶吹喷氧枪供氧,因而得名氧气顶吹转炉,即l-d转炉(见氧气顶吹转炉炼钢) ;用带吹冷却剂的炉底喷嘴的,称为氧气底吹转炉(见氧气底吹转炉炼钢) 。在应用氧气炼钢的初期还使用过卡尔多转炉和罗托转炉,通过炉体回转改善炉内反应,但由于设备复杂,炉衬寿命短未能获得推广。
2、连铸机
连铸机主要由中间罐、结晶器、振动机构、引锭杆、二次冷却道、拉矫机和切割机组成。
中间罐是装盛钢水的部位,加热成液态的钢水首先装在钢包中,由天车拉运至中间包上方,并把钢水倒入中间包中。中间包中的钢水再经由管道进入结晶器。液态金属的温度可以随合金大幅增加严格控制。
拉出钢坯之后,第一个经过的区域是二次冷却道,在二次冷却道中向钢坯喷射冷却水,将钢坯将逐渐从外表冷却到中心,沿着辊道进入拉矫机。
1)结晶器
结晶器是连铸机的核心部件,连铸生产的主体思想是把液态的钢水直接铸造成成型产品,结晶器就是把液态钢水冷却出固态钢坯的部件,它是由一个内部不断通冷却水的金属外壳组成,这个不断输送冷却水的外壳把与之相接触的钢水冷却成固态。另一方面,结晶器的形状还决定了连铸出的钢坯外形,如果结晶器的横截面是长方形,连铸出的钢坯将是薄板坯;而正方形形状的结晶器横截面拉出的钢坯将是长条形,即方坯。 与结晶器相连的部件是振动机构,该机构在生产过程中通过不断地振动带动结晶器一同振动,排除液态金属中的气体,帮助凝结成固态外壳的钢坯从下方拉出。
2)引锭杆
引锭杆在连铸机刚开始生产时起拉动第一块钢坯的作用。在液态钢水在结晶器中凝结之后,引锭杆将钢坯从下方拉出,同时拉开连铸生产的序幕。
拉矫机的作用是将连铸坯拉直,以便于下一步工序的进行。
拉矫机的后方是切割机。对于生产出不同形状的钢坯,使用的切割机也就不同。连铸薄板坯多用大型飞剪,而条状坯则多使用与钢坯同步前进的火焰切割机。
3、轧钢机
1)名词解释
轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备。
包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。
2)结构
工作机座由轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。
轧辊是使金属塑性变形的部件 。
轧辊轴承支承轧辊并保持轧辊在机架中的固定位置。轧辊轴承工作负荷重而变化大。因此要求轴承摩擦系数小。具有足够的强度和刚度﹐而且要便于更换轧辊。
轧机机架由两片“牌坊”组成以安装轧辊轴承座和轧辊调整装置。需有足够的强度和钢度承受轧制力。机架形式主要有闭式和开式两种。
轧机轨座用于安装机架﹐并固定在地基上﹐又称地脚板。承受工作机座的重力和倾翻力矩﹐同时确保工作机座安装尺寸的精度。
轧辊调整装置用于调整辊缝﹐使轧件达到所要求的断面尺寸。上辊调整装置也称“压下装置”。有手动、电动和液压三种。
上轧辊平衡装置用于抬升上辊和防止轧件进出轧辊时受冲击的装置。
传动装置由电动机、减速机、齿轮座和连接轴等组成。齿轮座将传动力矩分送到两个或几个轧辊上。
辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备、加热、翻钢、剪切、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。
起重运输设备吊车、运输车、辊道和移送机等。
附属设备有供、配电、轧辊车磨、润滑、供、排水、供燃料、压缩空气、液压、清除氧化铁皮、机修、电修、排酸、油、水、酸的回收、以及环境保护等设备。
通过这次实习,我不仅了解了钢铁生产的工艺流程和主要设备,同时也从工人师傅身上学到了书本上学不到的东西,那就是吃苦耐劳的精神,一丝不苟的作风和助人为乐、大公无私的高尚情操。我一定会把从工人师傅身上学到的东西带到自己的工作岗位上去。
钢铁冶金是现代工业中的重要环节,它对于国家的经济发展和国防建设起着至关重要的作用。在短短几十年的时间里,中国的钢铁产量迅猛增长,成为全球最大的钢铁生产国。作为一名从事钢铁冶金工作的人员,我深刻体会到了这个行业的重要性,并积累了一些心得和体会。
首先,掌握冶金基础理论是必不可少的。钢铁冶金是一门综合性很强的学科,需要涉及到材料科学、物理学、化学等方面的知识。这些理论知识是我们从事钢铁冶金工作的基础和指导。只有通过不断学习和掌握基础理论,我们才能够更好地开展工作,解决实际问题。
其次,严谨的实验态度是成功的关键。钢铁冶金需要经常进行各种实验和测试,这些实验结果直接影响到产品的质量和性能。因此,我们在进行实验时必须要有严格的态度,严守实验规范,确保实验数据的准确性。只有通过真实可信的实验结果,我们才能够更好地指导生产工艺和改进产品质量。
然后,创新意识是提高工作效率的关键。在钢铁冶金领域,提高工作效率意味着提高产能和降低成本。为了更好地应对国内外市场的竞争,我们需要不断地寻求创新和突破。只有通过引进新技术、新工艺和新材料,我们才能够不断提高产品的质量和性能,降低生产成本,提高企业的竞争力。
此外,团队合作是取得成功的重要保障。钢铁冶金工作往往需要多个部门和多个工种的合作。钢铁冶金的整个过程涉及到炼铁、炼钢、轧钢等多个环节,每个环节都需要各个岗位的工作人员精诚合作,才能够完成任务。因此,团队合作精神非常重要,只有通过共同努力,我们才能够更好地完成工作任务。
最后,工匠精神是提高产品质量的关键。钢铁冶金是一门精细工艺,需要工作人员耐心、细致地操作。只有通过精益求精的态度,我们才能够提高产品质量,满足客户的需求。在实际工作中,我时刻保持着严谨的态度,不断追求技术上的突破和创新,力求将每一道工序做到最好。
总的来说,钢铁冶金是一门综合性很强的学科,要在这个领域做出成绩,我们需要具备扎实的理论基础、严谨的实验态度、创新的意识、团队合作精神以及工匠精神。只有通过不断积累经验和提高自己的技术水平,我们才能够在钢铁冶金领域有所作为,为国家的发展做出更大的贡献。
冶金是一项高技术高精准的工作,去冶金生产基地接触冶金行业可以让你的能力得到一定的提升,下面是冶金工程专业的实习报告材料与大家分享学习。
作为一名冶金专业的学生,选择市场营销对我来说是一种挑战。一切从零开始,证明自己有在社会上生存下去的能力,为未来的事业打下坚实的基础。
本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通,进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会,投入到自己的工作中。
实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用,因此要给予高度的重视。通过实习,让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理适应期。作为一名外专业的实习生,我必须更多的时间和精力投入到工作中去,学习和掌握相关知识,实现实习的真正意义是对自己磨练或者说一次历练,因为当代社会是一个充满向往和残酷竞争的社会,每天都上演着没有硝烟的为争夺市场的战争。因此我们要加大实习力度,培养自己的实际工作能力。
实习的内容主要是销售橱柜台面板材,学习公司的企业文化、销售技巧、团队协作精神等各方面的知识。凭着对本公司产品的了解和与其它公司产品的对比,突出本公司产品的优点和公司的良好信誉,积极开拓客户源,向顾客推销产品,并尽量推销系列产品,完成公司分配的任务。
我的第一个市场是泰安,因为是第一个市场我很卖力,每天的报销金额为四十元包括住宿一日三餐,根本不够,确实不容易,有时候为了省钱徒步去寻找客户,尽量减少买水次数,早饭不吃,甚至睡网吧。刚开始踏入社会就遭遇一个重大难题,工作期间的工资收入竟抵不过花销支出很明显在花销支出里还有一部分时出差费用,但我一点都没动摇,我知道不经风雨怎见彩虹,事情并没想的那样好,而且很糟糕,我们的板材在泰安找不到市场,不但没有优势,而且市场运营模式不符合这个市场。出柜台面有很很多种,主要是人造石和石英石,石英石是比较前卫的一种,市场价格相对较高,是市场发展的趋势潮流。但在泰安却让仍然是人造是的天下,而且价格低质量差的板材统治着大半个市场,还零裁(是一张板材可以裁成两半或者更多来销售)。
通过一段时间的市场营销专业实习,使我受益匪浅,在销售方面我不敢说有了深刻的了解,但通过学习使我理清了思路,市场营销对于原本的我既陌生又熟悉。所谓陌生,是在这之前我从没有真正意义上学习和研究过它,对它的认识仅仅是表面而已;所谓熟悉,是说市场营销从来都一直伴随在我们身边,例如最简单的例子,我们去超市购物,去逛街,去商店的遇到它,市场营销出现在我们生活的各个角落。这次的实训,把书面上的知识与实际相结合,这样不仅加深我们对营销的理解,巩固了所学的理论知识,而且增强了我们的营销能力。
营销是一个很重视实践的专业,所以,倘若我们只会空谈知识,哪怕是再精妙的言论恐怕到了实际中也只是“空谈”。我们要重视对于任何营销的实践,总结经验,不断地提高自己。
在这次实习过程中,我有如下深刻的体会:首先,营销的本质是人的营销。在与促销沟通的过程中,发现很多时候,同样的产品和价格,但是不同的人去操作,方法和结果往往是不同的,很多做的好的促销就是依靠自己的人格魅力去打动消费者的。要想让别人接受你的产品,第一步是要让他接受你这个人。其次,做好销售必须把每件事事情落到实处,并且不断跟踪更进。做好销售是一件系统工程,对于每一个环节来说,都非常重要,任何一个环节操作不好,都难以达成销售的目标。
对于我们这样的学生来说,虽然销售这工作看似简单,其实却没办法很好的掌控,因为我们缺乏足够的经验。销售十分依赖于销售人员的个人魅力,另外,团队精神也十分重要,销售不是自己一个人的工作,而是整个团队共同的目标,只有做到团结在一起,发扬每个人的优势,才能高质量地完成任务。
这次实习,我还总结出要做好销售就应该做好如下准备:第一,精神状态的准备。在销售的过程中,如果销售人员有一个好的精神状态,就会给顾客一种积极的、有活力的、上进的氛围,那么这种积极的上进的情绪总会影响到他人,因为在看产品的时候,我们的销售人员就是直接体现我们品牌形象的,所以销售人员素质的提也是产品提升的一个重要标志。精神状态好的销售人员,成交的机会也会比较大。第二,专业知识的准备。在接待顾客的时候,由于我对产品的知识的不熟悉,在顾客询问性能和产品的有关事项时我总是不能很好的介绍,就是这么一点小小的产品知识,你不懂,顾客就不会买你的产品。第三,对顾客的准备。当我们了解了相关的产品知识的时候,就是我们掌握销售的第一步,精神状态的表现还从我们的仪容仪表表现出来,具备一定礼仪知识的销售人员,才能让顾客感觉到自己的销售业绩提升还需要我们了解顾客的,只有我们对顾客掌握的越多,我们就能更能把握顾客的心理,和顾客建立一种和谐的关系,创造一种轻松休闲的购物环境,善于倾听顾客的每一句话,然后分析顾客是否有购买的意向,推荐适合它的产品。
在这段时间里我的感触颇深。以前总将自己的眼光局限在很小的空间里,现在才知道自己是多么的短浅,总认为市场营销就是将产品推销出去,从来没有去想推销的方法与策略,使我深深明白到销售的重要性和艰难性,根本不是想象的那样简单。它使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要,但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。更重要的是,它使我们初步培养了专业兴趣,初步设想了未来发展的方向,为今后的专业学习及就业打下了良好的基础。
实习的时间虽然不长,但是我非常珍惜这次实习机会,在有限的时间里加深对销售的了解,找出自身的'不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能,与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。而且,通过这次实习,在市场营销工作方面我感觉自己有了一定的收获。这次实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用,增强了我们今后的竞争力。这次实习丰富了我在这方面的知识,使我向更深的层次迈进,对我在今后的社会当中立足有一定的促进作用,但我也认识到,要想做好这方面的工作单靠这几天的实习是不行的,还需要我在平时的学习和工作中逐步的积累,不断丰富自己的经验才行。通过这次实习,我成长很多,作为一个学生,一个销售专业的学生,我学到了在学校不可能学到的知识,通过这次到企业的实习,我明确了自己以后做企业的方法和要走的道路。同时,也深知自己需要做些什么。我会多读书、多思考,再以后学习和工作生涯中,做一个活到老学到老的人,不断进步。我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。
简介:
昆钢始建于1939年2月,总部位于春城xx西南32余公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的试验场钢铁联合生产基地,也是第一个省内第一个净利润突破100亿元的云南省属工业企业,冶金认识实习报告。现具备年产550万吨钢的综合型生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的集团公司。
拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。主要产品有高速配线、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。
生产部门:
炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。
生产设备:
8月31日,参观钢铁烧结厂和高炉钢铁砖厂。
1、原料厂。
500万吨,处理量为550万吨。据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。
我们参观的第一个厂就是原料厂,倒入原料厂就看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料来到传送带,大大的节省了人力,也提高的空气污染,提高了工作效率。这使我感觉到了机械化、自动化的重要性。
2、烧结厂。
(1)烧结生产的意义。
(2)烧结过程。
将矿粉、燃料、溶剂、和返矿,按照一定比例组成混合料,配以适当的水,经过混合,铺于烧结机台车上,在一定的财务压力下点火、烧结。烧成的烧结矿,经破碎、筛分后,成品送往高炉,筛下物为返矿。
3、高炉炼铁厂。
高炉炼铁的矿石原理。
高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料(焦炭)和熔剂(石灰石)三部分组成。通常,冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石,0.4-0.6吨焦炭,0.2-0.4吨熔剂,总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性,要求承诺有足够数量的原料供应。因此,无论是生铁还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。
高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修宏创控股为一代)能已连续生产几年到十几年(昆钢的20年左右)。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入炼焦煤、焦炭、熔剂,从高炉下部的市常吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等氢气。装入炼铁厂中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的`氧夺取出来,得到铁,这个过程称作还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。
参观高炉的时候看到整个的高炉就由几个人走来走去控制室用电脑控制一切的生产过程,我又感受到自动化生产的重要。不过在高炉上,感觉污染还是比较严重,需要改善。
9月3日,参观了钢铁转炉炼钢厂和高线生产地。
4、转炉炼钢厂。
根据所炼钢种的要求把生铁中会含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加原核细胞到规定范围的过程。简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的操作过程。这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氯(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁河中的碳、硅、锰等元素。
反应极为生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相成为炉渣浮在钢水面上。生铁中硫、磷这许多种元素在一般情况下各种各样对钢是有害的,在炼钢过程中必须尽可能除去。在炼钢炉中加入石灰(cao),可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到规定范围后,钢水中仍含有大量的氧,是有害的杂质,使钢塑性变坏,轧制时易产生颗粒状。故炼钢的最后最末阶段必须加入脱氧剂(例如锰铁、硅铁和铝等),以除去钢液中才多余的氧。糖类同时调整好钢液的成分和气压,达到要求可出钢,把钢水铸成钢锭。
5、高速线材厂。
随着现代轧钢技术的进步,轧制节奏的急剧加快,工艺上对检测上能技术提出了更高的要求,要求更加快速、稳定、精确地自动测量研磨尺寸,以适应高速轧制节奏,提高成品合格率。由于圆钢其要求精度高,调整难度大,如果人工监测不及时,将会造成不少在外观质量上存在缺陷的废品,也常常申述因为漏检而带来不少质量异议。随着用户要求的不断提高,人工监测取样很难严格控制实物质量,并满足市场要求。因此采用先进的检测工艺技术,不仅仅对品牌精度控制有益,对用户也是一种最好的可以保证手段。在线材产品尺寸精度控制水平不断提高的产品销售同时,在线尺寸检测技术也得到了长足的发展,在线尺寸检测设备也从无到有,从初期单一的“监视”功能到后来的“知道调整”、“参与控制”作用,角色也变得越来越重要。
jdc-jgx棒线材在线测径仪在xx钢铁厂投入运行。此测径仪的使用对于分析工艺参数、指导生产能力十分有利;通过团结合作的人机界面可以七个十分容易地看到八个不同方向的尺寸波动情况,对于辊缝面、轧制面的变化一目了然,可以帮助操作人员系统分析、调整压下量及定出是否需要更换轧辊,实习报告《冶金认识实习报告》。此测径仪在同一断面上才由8个平行光投影、摄像,可完整的从8个方向测出投影尺寸,可求出不圆度、平均边长等并显示轮廓缺陷示意图,由于高速电子摄像时间可小于万分之一秒,所以运动物体的振动等影响均可忽略。值得一提的是:此测径仪无机械和电器旋转机构,其可靠性和稳定性较高。
本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通,进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会,投入到自己的工作中。
实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用,因此要给予高度的重视。通过实习,让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理适应期。作为一名外专业的实习生,我必须更多的时间和精力投入到工作中去,学习和掌握相关知识,实现实习的真正意义是对自己磨练或者说一次历练,因为当代社会是一个充满向往和残酷竞争的社会,每天都上演着没有硝烟的为争夺市场的战争。因此我们要加大实习力度,培养自己的实际工作能力。
实习的内容主要是销售橱柜台面板材,学习公司的企业文化、销售技巧、团队协作精神等各方面的知识。凭着对本公司产品的了解和与其它公司产品的对比,突出本公司产品的'优点和公司的良好信誉,积极开拓客户源,向顾客推销产品,并尽量推销系列产品,完成公司分配的任务。
我的第一个市场是泰安,因为是第一个市场我很卖力,每天的报销金额为四十元包括住宿一日三餐,根本不够,确实不容易,有时候为了省钱徒步去寻找客户,尽量减少买水次数,早饭不吃,甚至睡网吧。刚开始踏入社会就遭遇一个重大难题,工作期间的工资收入竟抵不过花销支出很明显在花销支出里还有一部分时出差费用,但我一点都没动摇,我知道不经风雨怎见彩虹,事情并没想的那样好,而且很糟糕,我们的板材在泰安找不到市场,不但没有优势,而且市场运营模式不符合这个市常出柜台面有很很多种,主要是人造石和石英石,石英石是比较前卫的一种,市场价格相对较高,是市场发展的趋势潮流。但在泰安却让仍然是人造是的天下,而且价格低质量差的板材统治着大半个市场,还零裁(是一张板材可以裁成两半或者更多来销售)。
学校为了加强我们对所学知识的理解和掌握,于大三第八学期末即20xx年1月1日至16日精心安排了一项分散实习,有关会计岗位的实地实习,冶金实习报告。基于学校安排,在边丽洁老师的指导下顺利地完成实习。于20xx年元旦过后直接去唐山钢铁设计研究院分公司实习。该公司办公地点在唐山市路北区建华西道1号,实习期间先了解预先合资企业的总体情况,然后跟着出纳学习,最后跟会计实习。
把所学两年半的理论知识与实际操作结合起来,找出差距,看应如何处理所发现的环境问题。总结一下所学专业知识的不足之处,不扎实的地方,找出可能需要重新巩固的知识,学会了和同事沟通,以及在社会工作之中应该如何社会工作为人处事。
先了解公司的发展史以及各个机构的设置情况,公司的规模、经济类型、人员数量等,做一些力所能及的教育工作,帮忙清理卫生,做一些后勤工作;再了解公司的佛教文化历史,认识了一些同事,公司给安排了一个特定的指导引导人长;然后在财政部看财务人员工作,看会计人员如何做,看了一下公司的总帐以及各明细帐、记账凭证、上期当次和上期的会计报表(主要乳瓣是资产负债表和利润表):之后安排我跟着公司的出纳学习;最后是跟着会计受训,细看会计如何处理业务。
刚到单位时,感觉表哥们都很随和,很好相处,感觉社会并不鹿别人所说的那么险恶,对社会又充满了信心。公司的指导人给我耐心讲解了有关公司的概况、规模、机构设置、人员配置等等,使我认识到对一个大公司也只能是从整体上认识了解一下,至于内部具体戳的细节是怎么也弄不清楚的。先对公司有个大概了解,再对自己的岗位工作有所认识,要知道公司设那个岗位的目的,要达到预期的效果,才能保证公司的正常运行。
在企划部跟随出纳实习时,先了解公司的财务制度,国家对库存现金的规定,以及收、付现金需要有遵循的程序。看着文员工作自己也很是高兴。出纳收到收到收款单据时审核手续是否齐全,然后收款,点两遍现金,然后向交款人说明金额,并分币种放好。若需要找零钱也需点两遍,然后在原始单据上盖现金收讫章,留下记账联,将其他的交给对方。然后编制现金收款凭证,登记现金日记账。这一处理过程和我们在学校学的`理论一样,要分清责任,按规定处理业务。其实很简单,只是没有实际操作过,但是我们一样可以做好,要对自己有信心,相信自己能做好,给自己一个机会会比她们做的越来越熟练、更出色。
对于如何签发现金,作废的收据、填错的支票怎样处理现金又回顾了一下,有些细节上的东西以前学时没太注意,上面等到实际操作上就要犯错误了,签发支票、收据等都要特别期望,要有耐心,不能浮躁,会计其实是一项比较烦琐的工作,看我们如何鄙视了,我本人比较热衷于计算,喜欢数字,爱看把一堆看似乱七八糟的东西居然整理的井井有条,越来越所以我对精算越来越有兴趣,越来越喜欢做会计。
跟随会计实习时,财会会计告诉我公司遵循企业会计准则、矿产资源法、安全生产法等法规,该合资企业以冶金设计等为主,需要遵守好多国家的政策法规,该公司比较正规。刚跟随会计实习时,财务管理不是很高兴我去实习,可能将是怕我添乱吧,帮不上她的忙,还要弄乱东西,后来由于我的耐心等待,合理的处置人际关系,会计态度缓和了,让我看她处理销售业务,还给我看了公司的原件,原始单据,以及明细帐和总帐等,让我总结了出纳的理论与既定的不同处以及财务会计的理论与不同处。理论知识不是很牢固,有好多地方都极为模糊,不知具体该如何编出,还需要翻看以前所学的,要把它深入扎根不是很容易多层面啊,还得靠以后工作了在实际操作上去把它扎在心里。会计教给我如何和人们沟通,啥时候都要自己去判断,去决定该如何做,在社会上只能依赖一个人,那就是自己,不要指望别人帮你做点什么,要看一看你能帮别人做什么。
有一点遗憾的就是实习期间没有涉及到有关报税的问题,如果涉及到了,应该能学到好多理论知识,毕竟以前的会计岗位模拟实验中没有涉及到太多的有关税的问题,而在公司中,对会计而言,税是一个比较关键性的问题。
实习是将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过铅冶炼工厂认知实习帮助建立较为全面的铅冶金感性认识。把理论知识建立在实际中理解来达到加深理论理解,把实践解剖在理论中操作来提高实践的科学规范。使理论与实践的完美结合来提高效率,增加效益。也为以后的学习、工作提供宝贵的经验。
这次实习的内容主要是关于铅金属的冶炼。关于铅金属,我们知道铅是最软的重金属,呈灰白色。熔点低(327.4℃)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。对电和热的传导性能不好。高温下易挥发。铅在空气中表面能生成氧化铅膜,在潮湿和含有二氧化碳的空气中,表面生成碱式碳酸铅膜,这两种化合物,均能阻止铅的继续氧化。铅是两性金属,既能生成铅酸盐,又能与盐酸、硫酸作用生成pbcl2和pbso4的表面膜。因其膜几乎不再溶解,而能起到阻止继续被腐蚀的钝化作用。铅还具有吸收放射线的性能。我们需要知道铅的这些性质才能找到比较合理的方法去生产,进而实现工厂化冶炼。当下铅的主流冶炼方法有干法和湿法两种。而这次实习的场地是一家湿法冶金技术精炼铅金属的工铅厂。我们能够近距离的`去了解铅冶炼的整个过程,而这种体验将会对我的终身起到影响。下面是这次实习的点点滴滴。
此前我们已经有了解湿法冶炼的三大步是吸风烧结------鼓风炉------电解精炼。而这只是归结起来的三个精简的词而已,真正的工艺流程比这个复杂的多,因为我们从它的生产顺序依次进行了学习。
第一流程来到的是备料车间,这儿有是各式各类含铅矿物的整备地点,铅锌矿石一般均需选矿富集为精矿使用。根据铅锌矿石类型不同,选矿方法也不同。一般硫化矿石多用浮选。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿,或硫化焙烧后浮选,或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿,常采用磁―浮、重―浮、重―磁―浮等联合选矿方法。这儿我们了解的是铅矿的品位,铅矿石进行选矿后,其精矿产品应符合冶金部部颁标准。
我们可以清楚的看到各种设备的位置,制粉的关键就是圆筒制粒机,由于要扩大铅鼓风炉的现行生产能力和更大提高"1"经济收益并降低操作上的故障,我们需要解决原料烧结块的产量和质量。而烧结机的工作好坏主要就受原料混合和制粒的直接影响,制粒机就成了这个流程中的重要设备,所以我们也重点了解了下这个设备的工作原理。鼓风烧结的原料主要是低硫的返回料与高硫原生的含铅精矿通过混合进行制粒成的3~9mm的粗粒矿石。不满足烧结工艺的要求故在原料需要在原料制备上分了混合、制粒两个段进行。
第一段圆筒主要以各种原料混合为主,使返回料与原生料得到充分的均匀混合,然后调水伴匀,让水分能够渗透到返回料的颗粒里面。同时控制混合料保持6%~8%de含水量。生成了以返回料为核心的一种初级的小颗粒混合料。第二段圆筒则以制粒为核心任务,要求3~8mm的颗粒占到混合料的80%左右并消除不足1mm的颗粒来改善烧结层的通透性,提高烧结设备的脱硫能力和加快烧结速度。提高烧结块的产量和质量,时期满足提高经济效益、扩大生产能力的要求。其制粒的的两个阶段用到的原理有相似的地方也有差异的地方。
接下来就是烧结室,前面已经提到过烧结的一些知识,这儿要了解的就是烧结焙烧的原理和工艺了,学过化学的都知道金属活动顺序表,折旧是烧结焙烧的理论基础,就拿硫化铅精矿来举例,其主要成分有方铅矿pbs,另外还有zns、fes2、feass、sb2s3、cds、cufes2和bi2s3等。pbs氧化的热力学过程可用下列式解释:
硫化精矿焙烧时达到着火温度后,便会发生氧化反应。
上述反应结果,pbs被氧化时也可以生成pbo、pbso4、pb。在不同的温度下,生成的pbo、pbso4与未被氧化的pbs之间发生一系列反应,还会产生许多成分复杂的碱式硫酸铅-。
当然接下来到的是鼓风炉熔炼的位置。由于烧结焙烧得到的铅烧结块中的铅主要以pbo(包括结合态的硅酸铅)和少量的pbs、金属pb及pbso4等形态存在,此外还含有伴存的cu、zn、bi等有价金属和贵金属ag、au以及一些脉石氧化物。所以鼓风炉熔炼的主要流程有:碳质燃料的燃烧过程、金属氧化物的还原过程、脉石氧化物(含氧化锌)的造渣过程,有的还发生造锍、造黄渣过程,最后是上述熔体产物的沉淀分离过程。其目的有五点:
(3)如果炉料中含有ni、co时,使其还原进入黄渣(俗称砷冰铜);。
(4)将烧结块中一些易挥发的有价金属化合物(如cdo)富集于烟尘中,便于进一步综合回收。
钢铁冶金是一个博大精深的行业,它伴随着人类文明的发展而存在,并在现代工业中起着举足轻重的作用。在我长期从事钢铁冶金工作的过程中,我深深地体会到了这一行业的重要性和深刻的内涵。在这里,我将分享我对钢铁冶金的心得和体会。
首先,钢铁冶金教会了我耐心和细致。钢铁冶金的工艺流程非常复杂,需要经过多道工序进行加工。制作钢材的过程中,需要对矿石进行选矿、炼焦、还原、熔炼等一系列的工序。每一个环节都需要精确的操作和详细的记录。这要求我对每一个细节都要十分关注,并且保持耐心,不断优化工艺流程。只有付出足够的耐心和细心,才能生产出高质量的钢材。
其次,钢铁冶金告诉我坚持和毅力的重要性。在生产过程中,会经常遇到各种问题和挑战。可能是设备故障、原料配比不准确、技术难题等等。面对这些困难,我学会了要坚持不懈,要勇敢地面对挑战。只有通过不断的努力和坚持,才能找到解决问题的方法。曾经有一次,我在制作新型合金钢的过程中遇到了难题,经过一番努力和实验,最终解决了问题,使得钢材的性能得到了显著提升。这让我更加坚信,只要有足够的毅力和决心,就能克服一切困难。
此外,钢铁冶金还给予了我创新的能力和意识。在这个行业中,技术更新换代非常迅速。随着科技的发展,各种新材料和新工艺层出不穷。作为一名钢铁冶金工作者,要保持对新技术的敏感,不断进行探索和创新。我常常参加行业的学术交流会议和展览,与同行们交流心得,学习新的研究成果。通过自己的努力与创新,我成功地应用了一种新的炼钢技术,提高了钢材的品质和产量。
最后,钢铁冶金使我深刻认识到团队合作的重要性。钢铁冶金生产过程涉及到多个环节和多个部门的协作,需要各个环节之间紧密配合。作为一名冶金工作者,我充分认识到团队合作是事半功倍的。只有通过团队的协作,才能在生产中遇到困难时相互帮助,促进工作的进展。我还记得有一次在制作特种钢材时,由于出现了质量问题,我们组织了一个临时的团队,进行了全面的分析和改进。在全体团队的共同努力下,保质保量地完成了生产任务,赢得了客户的高度赞扬。
通过从事钢铁冶金工作,我不仅学到了专业知识和技能,还获得了一些人生经验和感悟。我深知耐心、细致、坚持、创新和团队合作在钢铁冶金这个行业中的重要性。努力发扬这些品质,不断提高自身的综合素质,我相信我会在这个行业中取得更好的成绩,为钢铁事业的发展贡献自己的力量。
实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下基础。作为一名冶金专业的学生,选择市场营销对我来说是一种挑战。一切从零开始,证明自己有在社会上生存下去的能力,为未来的事业打下坚实的基础。
本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通,进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会,投入到自己的工作中。
实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用,因此要给予高度的重视。通过实习,让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理适应期。作为一名外专业的实习生,我必须更多的时间和精力投入到工作中去,学习和掌握相关知识,实现实习的真正意义是对自己磨练或者说一次历练,因为当代社会是一个充满向往和残酷竞争的社会,每天都上演着没有硝烟的为争夺市场的战争。因此我们要加大实习力度,培养自己的实际工作能力。
实习的内容主要是销售橱柜台面板材,学习公司的企业文化、销售技巧、团队协作精神等各方面的知识。凭着对本公司产品的了解和与其它公司产品的对比,突出本公司产品的优点和公司的良好信誉,积极开拓客户源,向顾客推销产品,并尽量推销系列产品,完成公司分配的任务。
我的第一个市场是泰安,因为是第一个市场我很卖力,每天的报销金额为四十元包括住宿。一日三餐,根本不够,确实不容易,有时候为了省钱徒步去寻找客户,尽量减少买水次数,早饭不吃,甚至睡网吧。刚开始踏入社会就遭遇一个重大难题,工作期间的工资收入竟抵不过花销支出。很明显在花销支出里还有一部分时出差费用,但我一点都没动摇,我知道不经风雨怎见彩虹,事情并没想的那样好,而且很糟糕,我们的板材在泰安找不到市场,不但没有优势,而且市场运营模式不符合这个市场。出柜台面有很很多种,主要是人造石和石英石,石英石是比较前卫的一种,市场价格相对较高,是市场发展的趋势潮流。但在泰安却让仍然是人造是的天下,而且价格低质量差的板材统治着大半个市场,还零裁(是一张板材可以裁成两半或者更多来销售)。
通过一段时间的市场营销专业实习,使我受益匪浅,在销售方面我不敢说有了深刻的了解,但通过学习使我理清了思路,市场营销对于原本的我既陌生又熟悉。
钢铁冶金的实习报告范文(14篇)
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