总结是一个反思和总结的过程，让我们更加了解自己的优点和不足。对于那些边界模糊的情况，我们应该如何确定其分类？这些范文有助于您更好地理解如何撰写一份优秀的总结。

车间的工作内容篇一

1.负责生产系统数据的归集、分析和上报，编制投入产出报表。

3.协助厂长做好产量、进度及计划执行情况的.定量考核，协助财务成本管理，提供有关生产成本核算资料。

4.负责本部门文件、资料管理工作。

5.完成领导交办的其它各项工作。

车间的工作内容篇二

第一：传达订单。

传达订单是工作的第一步。看似简单的工作，但是如果没有一个好的开始，没有合理的安排，会给后面的工作带来极大的不便，甚至造成生产上和业务上甚至信誉上的极大损失。因此，跟单员必须把订单传达到位，安排到位。

首先，订单需要传达给谁?订单下来之后，首先需要相关的管理人员认真的了解，不是说一个人知道就行了，所有的相关的管理人员都需要知道：总经理、生产厂长、管理厂长、车间主任和相关负责人。所有的这些管理人员必须在同一时间，同一场所，聆听跟单员对该订单的描述和讲解，跟单员需要自己先把订单看懂，然后才能讲解。如果有相关的管理人员没有到场(不是因为请假)，跟单员绝对不能传达订单。

其次，需要什么时候传达订单?上面已经说了，跟单员首先自己先读懂订单才能够传达订单;必须在所有的相关的管理人员到场的情况下才能够传达订单。跟单员需要先行向总经理告知新订单情况，然后让总经理负责协调传达订单的时间。相关的管理人员绝对不能借故不参加订单传达会议。

再次，需要在哪里传达订单?跟单员传达订单，需要在跟单员所在的办公室内进行，让相关负责人员在电脑上看到产品的图片和相关内容，这样才会让他们对产品有一个比较深刻的理解。

最后，需要传达什么订单内容?a.订单是什么产品;b.订单数量;c.交货日期;d.具体要求。跟单人员必须把这四项内容传达清楚，如果有相关负责人员理解不透彻，跟单员必须重复讲解，如果跟单员对相关负责人员的问题不清楚，马上给公司打电话确认，如果还不能够及时解决，待解决之后必须通知相关的负责人员。

总之，跟单员需要认真仔细的读懂订单，如果有不明白的，马上打电话或写邮件询问公司;读懂之后，在正确的时间和地点，向正确的人员，传达正确的内容。只有这样，所有的人员才能够对订单有一个整体的把握，绝对不允许出现只有一个人或两个人知道订单具体内容的情况。否则，跟单员和总经理失职。

第二：跟踪生产计划。

跟单员在传达了订单之后，应该督促相关负责人员总经理、生产厂长和管理厂长尽快制定出生产计划，然后发给公司，公司这边可以据此告知客户订单安排情况。实际上订单上的交货日期，应该是根据工厂这边的生产安排来定的。但是往往工厂这边制定生产计划过于缓慢，以至于公司这边无法及时地给客户反馈。

凭借我个人多年的工作经验，在生产计划的制定上，我们必须做到如下几点：

1.生产计划的制定要及时。公司在给工厂那边下“准订单”之后，总经理、生产厂长和管理厂长应该马上根据目前的生产情况，商讨制定出生产计划，最好是24小时之内，最多不要超过72小时。只有及时地制定出生产计划，公司才能够给客户及时地反馈，并跟客户确认最终的交货日期，从而把“正式订单”下给工厂。工厂负责人绝对不能借故说计划无法制定，这等于给自己找借口推脱责任。

2.生产计划的制定要准确。生产计划的制定需要总经理、生产厂长和管理厂长共同商讨，根据每一个负责人对目前正在进行的订单的生产情况，综合考虑各种因素和各种可能发生的情况，比较准确地制定出生产计划。我们的计划可以相差3天或者5天，但是绝对不能超过10天。如果一个订单的生产预期安排超过了10天，说明相关负责人员对车间内的情况把握不准确。

3.生产计划的制定要具体。为什么要具体?有些人会说：很难具体。我想这是一种借口或者是一种思想懒惰的表现。我们没有具体的生产计划，怎么会制定出准确的交货日期?没有具体的生产计划，怎么安排生产，怎么进行有序地生产?难道做到哪里算哪里?这些都是不负责任的态度。只有我们从现在开始，对每一个订单都做出生产计划安排，慢慢地让一个一个的订单都顺起来，这样我们以后的工作才能得心应手。生产计划的制定，是需要总经理、生产厂长和管理厂长统一协调商讨才能够制定出来的，这不是一个人的事情，这需要总经理牵头，带领生产厂长和管理厂长共同制定。

我想我们的生产计划应该包含如下内容：

a.原材料准备：我们的主要原材料是木料，那么木料什么时候能够到位，必须写出一个具体的时间来，就是某月某日木料到位。

b.下料准备：必须写出一个具体的时间段，即从某月某日到某月某日为下料阶段。

c.机加工：必须写出一个具体的时间段，即从某月某日到某月某日为机加工阶段。

d.砂光和修补：必须写出一个具体的时间段，即从某月某日到某月某日为砂光和修补阶段。

e.油漆：必须写出一个具体的时间段，即从某月某日到某月某日为油漆阶段。

f.包装：必须写出一个具体的时间段，即从某月某日到某月某日为包装阶段。

g.交货日期：什么是交货日期?或者说货什么时候好?木料已经下完了，就是货好了吗?我想我们的管理人员千千万万不要这样理解。交货日期，就是货物已经完完整整的包装好了(如果需要熏蒸的，已经熏蒸好了，并完完整整的包装好了)，并整整齐齐的摆放在固定的某一地方，只等待装集装箱的日期。在我们的工厂，需要绝对统一这个概念，绝对不允许再出现货物还在包装或者还在油漆或者还在机加工，就说货物已经好了的情况。

只要我们对每一个订单都进行以上7项内容(abcdefg)的计算和安排，我们的生产才能够有序的开展。也许我们在实行生产计划安排的初期，有一定的困难，但是如果我们能够坚持，我们以后的工作会越做越顺利。

以上3条内容，也就是需要及时地准确地具体地制定出生产计划，需要我们的跟单员督促总经理，由总经理牵头，带领生产厂长和管理厂长，共同来完成这项工作。在生产计划的制定过程中，跟单员要及时地跟踪，以便尽快的完成，并填写“生产计划表”，并把此表打印出来分发给总经理、生产厂长、管理厂长、车间主任和相关的负责人员，并及时地将此表以电子邮件的方式反馈给公司。这样，我们才能够把生产有效地有秩序地进行下去，我们的工厂也将会成为有效率的有秩序的有信誉的工厂。

第三：跟踪订单。

在传达了订单，并把生产计划制定出来之后，跟单员接下来的工作便是跟踪订单。传达订单和制定计划是为订单的生产做准备，订单的具体进展情况才是跟单员根本性的工作，跟单员需要全身心地、认真地、踏实地投入工作，不能出现任何差错。跟踪订单，我们简称为跟单。跟单工作比较复杂，需要跟单员系统的仔细的进行开展。

根据个人多年的工作经验，现在总结一下跟单员在跟单过程中到底需要做一些什么具体的工作，具体内容如下：

1.跟踪样品。

样品是订单的前提，没有样品就没有订单。样品制作的快慢，决定着订单进展的快慢。没有样品的订单，是不安全的;没有得到确认的样品是不可靠的。样品一旦确定，绝对不能更改，哪怕是一个小螺丝。

除了一些老产品之外，对于新产品，不管客户要求还是不要求，我们一定要把样品做出来，并组装好，放在样品室内，随时供我们检查，防止出现任何差错。跟单员在跟踪样品的过程中，要做到以下几点：

a.及时地下达样品制作指令。在收到公司样品的制作要求之后，跟单员需要马上向工厂内相关负责人下达样品制作的指令。

b.督促相关人员以最快的速度制作出样品，并把具体的时间告知公司，这样公司可以告知客户制作样品需要的具体时间。

c.样品制作的过程中，要及时地发现问题。不要等到样品制作完了，才发现问题。

d.对样品的半成品，成品，部件，整体，都要进行图片拍摄，从各个角度拍摄，四面八方拍摄。其中对于成品的整体图片，以侧前方稍微俯视的角度作为这个产品的代表。

e.对制作的样品进行测量：每一个部件的长款厚，每一个空隙的距离，关键部位距离地面的垂直距离，关键部位和关键部位之间的距离，整体的长宽高等。把所有的这些尺寸用ps或ai在产品代表图片上指示出来，并把所有部件的长宽高列出来，并计算出它们分别的体积和总的体积，做为以后产品生产和价格合算的具体依据。

2.跟踪生产计划。

前面我们已经讲到生产计划的制定和跟踪，在这里就不再赘述。我们的跟单员需要根据“生产计划表”及时地进行检查每一步生产计划是否如期进行，如果没有如期进行，需要在“生产计划表”上进行标注，标明偏差是多少。

3.跟踪五金配件。

在制定出生产计划，并填写了生产计划表以后，跟单员需要从总经理或生产厂长那里得知某一订单的产品，都需要什么样的五金配件，并列出具体的清单和数量。打印出来，交给相关的负责采购的人员、总经理、生产厂长和其他负责人员。及时地对五金配件的采购进行跟踪，并及时地督促采购人员尽快完成采购任务，绝对不允许出现因五金配件不到位而影响交货期。

4.跟踪包装。

在制定出生产计划，并填写了生产计划表以后，跟单员要及时地向公司索取：a.包装要求b.唛头c.装配图d.塑五金包。一定要把这些工作做在前面，绝对不允许出现因为包装不到位而影响发货。如果向公司索取包装资料没有及时地完成，需要根据公司的安排，再次索取或多次催促。

5.跟踪质量。

什么是产品的质量?跟单员首先需要弄清楚这个概念，跟单员也要让工厂里所有的人都知道什么是质量。质量，就是与产品有关的所有细节的好坏。对于我们出口家具来说，具体的质量内容又是什么呢?它包括：木料、做工、胶、腻子、砂光、油漆、包装等等。我们必须把每一个细节做好，才算是做出了好的质量。如果说，我们产品做的很好，就是到了包装的时候，有一个小标签贴的歪歪扭扭的，那么你能说这个产品的质量很好嘛?从客户的角度来讲，这是一个次品，让人恨得牙根痒痒的次品。

质量是做出来的，不是验出来的。任何质量问题，都是总经理的问题，生产厂长的问题，管理厂长的问题，绝对不是跟单员和工人的问题。首先，跟单员对任何质量问题不承担任何责任，这一点是必须声明的。在生产中，工人的工作出了问题，谁的责任?管理厂长说，我已经跟他说了，但是这个工人没做到，那这是谁的问题?总经理的问题，生产厂长的问题，管理厂长的问题，绝对不是这个工人的问题，因为管理人员作为管理人员没有检查到这个问题，或者只对这个问题重复了一遍或者两遍，就已经不耐烦了，做为管理人员，你检查不到问题难道还是别人的问题?或者能不耐烦吗?管理人员的工作只有一个目的：管理好并生产好。如果工作不到位，或者连多说几遍话都闲累或者不耐烦的话，这样的人员就不配当管理人员。

a.木料。

跟单员需要根据订单的要求，检查所下木料的质量。

是否允许死节?允许几个死节?死节的直径允许多大?

是否允许活节?允许几个活节?活节的直径允许多大?

是否允许色差?木纹是要求横木纹还是竖木纹?

密度板的密度是否能够达到?胶水是否合格?

是否允许指接?是明接还是暗接?

b.机加工。

在机加工过程中，会出现各种各样的问题，比如说：多层板砂光砂透了，孔打错了，边角棱没有打圆，等等。我们必须时刻提防着各种问题的发生。

某一个产品在机加工完毕之后，在进入砂光车间以前，必须进行组装。如果不进行此项工作，如果发生了问题，则相关管理人员应该承担责任。

跟单员对机加工应当给与适当的检查，发现了问题要及时地反映给相关人员，并得到尽快的解决。如果解决不了，给公司反馈，公司安排处理，或者作废或者修补，但是在质量上绝对不能凑合。

c.砂光和修补。

砂光：产品组装好之后，只要能够接触到的边角棱必须打圆，所有的面和边必须砂光光滑。

胶：必须达到e1标准，绝对不允许使用不合格胶的情况。绝对不能在产品的任何表面看到胶。

腻子：必须达到e1标准，绝对不允许使用不合格腻子的情况。绝对不能在清漆产品上使用带任何颜色的腻子，也就是必须使用透明腻子。任何表面和边缘，绝对不允许看见跟木头有色差的腻子。

d.油漆。

跟单员必须对油漆的质量进行检查，及时地发现问题，并尽快解决。

必须符合e1标准，也就是油漆的化学成分必须符合欧盟的标准。喷完油漆之后，车间内基本上没有味道。

油漆至少是一遍底漆一遍面漆，必须有一定的饱满度和色泽度。

油漆表面，不管是大面，还是边角棱，只要组装起来能够用手接触到，必须光滑。

e.包装。

包装是一项关系到产品质量的非常重要的工作。跟单员在这一步必须给与监督和检查，如果发现问题，需要马上解决。但是在一些问题上，我们所有的人员，包括管理人员和工人，都必须达成共识，这些问题如下：

在包装以前，需要对所有的产品进行组装，并从各个角度进行拍照。

检查产品部件是否齐全，并摆放整齐有序。

检查五金包内五金是否齐全，达到出口欧盟强度标准，自装箱之日起，1年内不允许生锈。五金包必须用整齐的纸壳包括，避免磕碰产品。

产品部件上的标签，粘贴位置统一，规整。

纸箱内填充物，例入泡沫或者epe膜，必须整洁、干净、利索，绝对不允许出现破碎、脏乱的情况。

制作包装纸箱的纸张的克重必须达到230克/平方米，外观整洁干净，绝对不允许出现纸箱过小或过大等情况。在制作纸箱以前，必须进行准确的测量。晃动纸箱时，纸箱内不允许有产品部件相互磕碰的响声。

纸箱外面粘贴的所有唛头或标签，必须统一位置，而且规整。

包装完毕以后，需要每一款产品的外包装进行拍照;把所有的产品摆放在一起时进行拍照。

6.跟踪数量和交货期。

货物在生产完成以后，或者说到了交货期以后，或者说包装完毕并整整齐齐的放在某一固定的位置以后，跟单员必须协调以下工作：

a.清点发货产品的数量。多了?还是少了?及时地反馈给公司。这样公司这边才能够准确的安排报关。

b.重新测量外包装的尺寸，和所有货物的体积。

c.跟公司的相关人员协调集装箱的到达时间，装箱时间。

d.集装箱到来时，在笔记本上对应相应的订单号，纪录下集装箱号和铅封号，并对集装箱号和铅封号进行拍照。

e.装箱之前，需要把集装箱打扫干净，并拍照片;货物装到一半时，需要拍摄照片;货物装完时，需要拍摄照片;关上集装箱门时，需要拍摄照片。

车间的工作内容篇三

1、根据生产指令，合理组织各班组进行生产，监督产品质量和生产各工序的进度、规范操作。

2、按gmp要求和公司相关制度，做好生产现场的管理，督促各岗位生产现场、定置摆放和清场符合要求。

3、及时衔接物料、检验结果、设备维修，确保生产有序进行。

4、参与审核年度验证计划，按验证计划完成。

5、做好日常gmp管理，随时迎接gmp检查。

6、按要求及时审核批记录，保障产品及时放行。

7、及时上交偏差，对重大偏差按规定组织进行偏差分析。

8、加强安全生产宣传贯彻，杜绝重大安全事故的发生。

9、加强生产过程控制，半成品一次性合格率95%。

10、加强生产过程成本控制力度，每月进行生产产品的成本核算及考核，使各生产主要物料消耗控制在消耗定额范围内。

车间的工作内容篇四

8、各类相关报表数据汇集、统计、整理；

9、新进人员相关岗位培训；

10、各配合部门的沟通、协调； 备注：计划的工作职责不包括iso9000、5s的执行与督导，这是品质部门与现场管理部门的职责。

助理的工作职责 ：

1，配合各部门做好部门与部门的沟通工作。

2，部门协调、人员调动。

3，问题记录、跟踪、反馈。

4，市场订单跟踪。

5，物料跟催、物料请购。

6，监督部各部门本部职责范围内的'各项工作任务。

车间的工作内容篇五

1、做好本车间成本和费用的核算，及时向生产技术部和财务部汇报。

2、按期编制经营指标报告，及时提供核算资料，按要求做好各种报表，做到真实、正确、可靠并按时汇总报告。

3、根据生产技术部生产指令及时领取净料、辅料、包装容器，领料时要验收数量，查验检验报告单，认真计量。按规定填制领料单，经质检员验收后，登记入账。

4、建立车间内部领料制度，做到物料发放手续齐全，车间领料人在发放登记簿中签字，为成本核算建立好原始记录。

5、每日汇总车间生产情况及时填写生产日报，上报生产技术部;每周汇总车间生产情况及时填写生产周报，上报生产技术部和计划分析室。

6、每月末结账后及时与供应部核对领料金额、库存净料及(半)成品、在制品，准确填制材料消耗表、月成本明细表、累计成本明细报表、累计总成本报表、半成品入库单、完工情况表、库存半成品数量表，报财务部及生产技术部。将本月考勤如实上报人力资源部。

7、在日常工作中要有重点参与生产的全过程，准确了解净料、酒精、辅料、工时的消耗量，成产周期有记录，为公司成本核算建立原始资料，同时在月末成本分析中有根据的将成本的变化情况分析清楚。分析出是成本率问题还是其他问题。

8、参与计算机的应用，掌握电子表的应用，将日报表、月报表、累计报表等利用电脑进行核算、上报。

9、保管好车间的成本资料，包括传票、成本计算表、其他各种报表及账本等。保管三年后报财务部成本会计共同封存、存档。

10、做好领导安排的各项工作。

上一篇：采编工作职责下一篇：初中政教处工作职责

车间的工作内容篇六

3、生产过程中进行监督，指导，同时进行生产控制，提高生产效率。

4、组织车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正预计预防措施的执行。

5、推进现场5s管理，实施生产车间标准化，按时考核员工的执行情况，实施奖惩制度。

6、贯彻执行成本目标，加强对生产成本的控制。

7、组织生产人员进行技能培训，配合人力资源做好车间人员的考勤以及工资的核算。

8、完成领导交给的其它任务。

车间的工作内容篇七

2.按照gmp要求组织生产。根据生产部下达的生产指令，负责组织车间计划与实施。

3.建立健全车间全面质量管理，加强生产现场全过程质量管理工作。

4.负责向车间各工序下达生产指令，保质保量完成各项生产任务和各项技术指标，并及时对车间工作进行全面总结和调整。

5.抓好各项基础性管理工作，组织车间员工gmp与岗位培训工作，实现安全生产和文明生产。

6.根据车间生产任务和特点，合理安排定岗定员。严格劳动纪律，充分调动各类人员的工作积极性。

7.检查与考核车间各项管理工作成效，依照有效工时负责全车间员工的绩效考核工作。

8.制定车间各工序产量定额与车间资金分配方案，协助车间各类管理人员制订有关管理制度，并监督执行。

9.关心职工生活，维护员工正当权益，开展民主管理和合理化建议活动，调动员工的工作积极性。

10.加强生产过程中各类物料管理，降低物耗和能耗，以降低生产成本，每月认真制定低耗计划。

11.负责车间的安全生产，杜绝人员、设备等事故隐患，保证生产安全运行。

12.参与公司新产品中试、试产及生产现场检查工作。

车间的工作内容篇八

1在部门经理的领导下从事生产系统的综合统计工作。

2根据公司及行业管理要求编制有关报表格式、原始记录表，报部门经理审批，并负责组建生产系统统计网络。并对各统计人员进行。

3负责生产系统各统计岗位人员的专业培训和专业管理，专业考核和提出处理意见。

4负责对各有关部门报生产部的统计报表的真实性进行复核。负责向上级或对外填报各种统计报表，并报部门经理审核及有关主管领导审批。对报出的各种统计数据的真实性、准确性、及时性负主要责任。

5完成领导临时安排的其他工作。

车间的工作内容篇九

1)根据企业生产计划，组织制定本车间的生产作业计划;。

2)负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划;。

3)合理调配人力、物力，调整生产布局何生产负荷，提高生产效率。

2、生产过程管理。

1)主持班级例会，全面协调车间工作;。

2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量。

3、生产现场管理。

1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;。

2)推进5s现场管理制度，实现生产车间标准化管理;。

3)按时考核车间员工的5s执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实;。

4、车间安全生产管理。

1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;。

2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;。

3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业;。

5、车间生产成本控制。

1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;。

有食品厂工作经验。

车间的工作内容篇十

7、积极配合查核统计组发现的数据问题并加以纠正;。

8、公平公正地填写本组员工的日常考核表;。

9、落实新进员工技能提升的指导工作安排;。

10、落实车间现场7s工作;。

11、月底负责生产车间在制部品盘点工作;。

11、协助主管做好部门员工的年度与月度培训计划的实施;。

12、完成上级交办的临时性工作。

车间的工作内容篇十一

1、每个班次必须提前15分钟到岗，到达后，开门、开电源。员工就绪后，记录出勤人数，以及未报到人数，并将出勤人数上报生产部。

2、负责每天汇总全车间的生产报表《每天报告表》，总结并报送到生产部（周总）。报本车间主管一份。

3、每日对办公室卫生进行清洁（如洗杯、擦桌子、凳子）并整理一些过期的生产单。

4、如有五金要上，与五金人员做好交衔，一款一张清完。

5、到仓库领取辅助材料（如：胶纸、刀片、502胶水等等）。

6、每当生产单下落车间时，将生产单发给各组（8份：开料组、肩带组、油边组、上料组、包装组、主管、两位主任各1份）另将手抄几份发给其它部门，保证每个部门、每位组长都有生产单。

7、经常对车间工作环境、卫生情况进行监督，并对不注重卫生的员工作好登记，每个星期进行卫生评比一次。

8、下午临近下班时，询问领导是否加班，并把通知写在黑板上，将当晚加班人数上报生产部。

9、到各组落实今日人员变动状况，（比如：有没有帮工或请假之类的现象），另每天要与人事部文员进行日考勤核对，加连班签卡、中途上班、忘带卡等等）

10、每日将近下班，到各部门了解当日生产任务完成情况，再根据主管的排单，作明日任务表，经主管认可后，将生产任务表分发于每个部门。

11、参加每日管理会议并做会议记录，整理后报生产部；

12、每月月底，做好《生产单总表》及《生产进度表》上报生产部文员进行汇总。

13、月底前2天，写好下个月的员工饭卡，在月尾最后一天发于组长，由组长统一发给员工。

14、月底前5天，复好一份工资表到各组长处，交代他们填写次日交上，将组长交上的工资表进行整理后交车间主管审核，并在月底前两天交到生产部、行政部审批。对审批后的工资表交一份人事部、一份车间办公室留底。

15、每10天做一次生产小结（如人员流动，生产完成量、剩余量）上报人事部。

16、累计半个月，车间员工所出现的质量问题，实行将罚制度。

17、每月月初总结上月，做好本车间的绩效评比表。并对过期资料，如仓库欠料日报表、生产排期表、收货单进行清理等。

车间的工作内容篇十二

4、随时掌握生产状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;。

5、负责处理生产运营过程中的问题及难题;。

6、组织落实、监督、调控生产过程各项指标,确保月度、季度、年度目标的实现;。

7、负责培养、激励和领导下属管理团队以确保其能力不断提升、积极性不断提高并促使各项目标的达成。