最新轧钢厂工作总结精简 轧钢厂工作总结(9篇)
总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,让我们一起认真地写一份总结吧。相信许多人会觉得总结很难写?下面是我给大家整理的总结范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。
轧钢厂工作总结精简轧钢厂工作总结篇一
本人进入 钢厂已经有一年时间了,在这一年里收获不少,取得了不少成绩,但同时也发现了自己在工作中的一些不足,现将这一年以来的工作作个总结。
一、参加并组织开展 理论培训工作,使型钢厂成为莱钢的典型
继 年8月参加了莱钢技术创新方法和 理论培训班之后,进行了总结并与领导沟通,推动该理论在型钢厂的拓展。参与组织了型钢厂两期技术创新方法和理论培训班,122名中层干部和工程技术人员系统了解了如何运用 理论解决生产实践问题的知识,使型钢厂成为莱钢第一个系统开展理论培训的单位。在培训结束后的仅仅第9天,就结合型钢生产的流程,运用物场理论和知识库,发明了通过增加一个场和一种物质来阻止钢材表面锈蚀的装置并申报了专利,受到领导和专家教授的好评。该专利成为莱钢利用理论解决问题的第一项专利。通过以上工作,使型钢厂的技术创新方法暨 理论培训成为莱钢的典型。
二、开展好专利工作,使型钢厂申报量创出历史最好水平
扎实开展好专利申报各环节的工作并营造良好的氛围,敦促同志们积极申报。20年一年,型钢厂共申报《矫直机后翻钢装置》等专利11项,比1998年建厂至前年十年申报的专利总和还多,创出历史最好水平。
经过半年左右的认真准备,在开展了材料编制报送、现场审核、专家评审、幻灯片制作等工作之后,12月,与领导一起参加年度冶金产品实物质量xxx金杯奖xxx专业评审会。会上,介绍了莱钢 型钢的质量管理状况并顺利通过了答辩。使我们的型钢产品顺利通过复评,意味着保持了国际先进水平,对提升企业知名度和市场竞争力具有重要意义。
四、抓好技术进步项目管理工作
按照规定认真开展好技术进步项目各环节的工作。 年7月29日,《合金熔覆铸钢轧辊的研究与应用》等9项科技进步成果通过了集团公司鉴定。在集团有限公司11月2日召开的莱钢科学技术奖颁奖大会上,型钢厂实施的《欧标系列 型钢产品研制与开发》项目获重大科学技术奖三等奖,另有《型钢大型生产线圆盘锯片性能的研究与应用》等9个项目分获技术创新奖二、三等奖。 年,《欧标系列 型钢产品研制与开发》项目获 省冶金科技进步奖二等奖。
轧钢厂工作总结精简轧钢厂工作总结篇二
轧钢厂15年的历程是发展的过程,是从无到有、从小到大的过程,在这规模扩张和不断做大的的过程中,创造了一个个投产达产的奇迹,取得了骄人的成绩。成绩的背后包含了广大干部员工的努力和付出,同时也形成了轧钢人独特的精神财富和宝贵的.管理经验,我们摸索出来的“管理体制”,我们的“挖潜、品牌、执行力”的工作方针,我们的“用人观”、“核心价值观”等已成为轧钢厂前进的动力,在千万吨生产能力已经形成的情况下,做大产生的辉煌已经成为过去,如何做强企业,再创辉煌,重新展示出轧钢厂强大的战斗力成为摆在全体员工面前的重要课题。
然而,我们的“做强”之路很不平坦,依然面临很多不足:部分干部身上滋生了安逸现象,无视不足和存在的问题;解决问题的能力和措施不足;执行力逐层递减;制度的有效性和执行效果有待提高;基层人才短缺,没有形成人才培养的有效机制;品牌管理机制没有形成;干部的思想观念需要转变,责任意识、精细化管理需要加强;尊重和关注员工方面有待提高等。
为加强活动的组织领导,对照集团“讲真话、干实事、担责任、抢时间”的干部工作作风,成立轧钢厂进一步改进干部工作作风活动领导小组。
组长:唐耀武、张晓燕
副组长:赵庆河、荣泽、牟立君
宫贵民
领导小组在厂综合办设立办公室。
全厂班长及以上各级管理人员。
(一)查找不足:班长以上管理人员
每月末,科长、生产区长、作业长、班长要召开月度工作总结会,总结当月工作完成情况,反思1个月来的工作,查找在管理方面存在的问题,明确下月工作思路。逐级检查,生产区党总支、机关党支部负责督促检查,厂党委考核。
(二)干部评比:建立评比体系
生产区要建立作业区级、班组级管理人员月度绩效评比体系,每月5日前完成上月评比,结果在生产区、作业区公示,并报厂党委备案。生产区党总支负责,厂党委考核。
(三)干部学习:建立学习长效机制
1、按照《轧钢厂制度规定落实工作方案》的学习内容,各科室、生产区每月对所属职责范围内的制度、规定、员工岗位职责等内容组织学习和考试。企管科负责抽查和考核。
2、班长及以上人员每季度学习关于管理方面的书籍至少1本,生产区党总支负责检查。
3、每季度,副作业长以上管理人员至少向《轧钢通迅》上报1份稿件,生产区党总支、机关党支部负责督促,综合办负责考核。
(四)干部培训:生产区负责建立干部和员工定期培训制度,培训计划于1月末前上报人力资源科,人力资源科负责按月跟踪考核。
(五)人才培养:按照《轧钢厂后备干部选拔培养任用方案》要求,3月末,生产区要完成区长见习助理、作业长见习助理和见习班长的选拔工作,建立生产区后备干部人才库,生产区党总支每月上报后备干部培养情况,厂党委考核。同时,要切实采取措施提高科员、生产区员和作业区员的综合素质和能力,对不胜任本岗、责任心不强的必须予以调整。
(六)员工满意度测评:每季度末月,各生产区对班长以上管理人员组织进行一次员工满意度测评,测评办法按照《轧钢厂管理人员年度评价办法》进行,生产区党总支负责组织,结果在生产区公示,并报厂党委备案。对员工不满意的,在进行诫免谈话后仍无改进的要予以调整。
(七)强化品牌管理
1、建立品牌定期反馈机制,建立质量管理体系,对产品质量上存在的问题加大曝光力度。
2、产品质量市场调研:生产区走访市场1次/季度。技术科负责
(八)开展精细化管理月度红旗竞赛活动。设备助理负责,由设备供应科牵头制定精细化管理评比方案,从3月份开始推行,重点对作业区设备系统运行情况进行考核评比,确保实现作业率突破80%目标,对连续2个月排名最后的责任人要进行责任追究。
(九)尊重和关注员工
1、从今年1月1日起,凡当月过生日员工,厂在发送生日祝福短信的同时,在员工当月工资中加50元钱。
2、从今年1月1日起,轧钢厂开通“轧钢博客”,积极协调解决员工在生产生活中遇到的困难与问题,加大对员工言论的正面引导和疏导。
3、厂和生产区坚持定期召开员工代表座谈会,倾听员工意见和建议。从班组到作业区、生产区都要有人关注员工,寻找为其提供帮助的机会。
4、改善员工现场作业环境和员工休息环境,8月末前必须有较大改观。主管生产副厂长负责,各生产区按要求落实。
5、做到“四必到、五必谈、六必清”。“四必到”即员工生病住院必到,家庭纠纷必到,婚丧嫁娶必到,子女升学必到;“五必谈”即岗位调整时必谈,改革措施出台时必谈,员工产生纠纷时必谈,员工思想发生波动时必谈,员工受处罚时必谈;“六必清”即员工的性格脾气清,身体状况清,特长爱好清,思想现状清,技能水平清,家庭情况清。从现在起,全厂班长及以上各级管理人员要按照“四必到、五必谈、六必清”要求,注重对员工进行心理疏导,善于倾听员工意见,把员工进步作为目标,把员工需要作为重点,把员工情绪作为信号,把员工满意作为追求,努力培育员工树立健康向上的心态和对轧钢的归属认同感。到今年末,各层管理人员对所管理员工的基本情况必须做到基本掌握,生产区党总支负责考核。继续开展“十佳班长”评选活动,对基层优秀管理者予以表彰。
6、发挥厂爱心基金会作用,加大对困难员工帮扶力度,生产区分会可尝试进行一个分会、一个工会小组帮扶一名困难职工的“群帮一”形式。
7、关注员工成长,促进员工与企业共同发展。采取师傅带徒弟、岗位练兵和技术比武等形式,建立激励机制,按照一岗多能、技术人员和管理人员三个方向对员工进行定向培养,为员工提供成长成才的舞台。人力资源科、厂工会负责。
(十)开展员工业绩评价。1月份起,从综合素质、工作能力、工作态度、工作绩效四方面每月对全体员工进行业绩议价,对排名靠前的员工予以奖励,排名靠后的进行劝诫和整改,从而全面提高全员的综合素质。人力资源科负责。
轧钢厂工作总结精简轧钢厂工作总结篇三
轧钢厂在公司的正确领导下,充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下,设备作业率不断提高,日产量基本上稳定到1100吨左右,产品成材率和外观质量稳步提升。
上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天,计划产量为182000吨,实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时,1月公司安排检修179小时,半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天,共生产线材171129.5吨,(详见附表)平均日产量为1061吨,比20xx年同期平均日产量993.8吨提高7%。
平均成材率为96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。
1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次,共计考核9080元,上半年共计奖励77人次,奖励4070元。
2、四月份公司实行现场定置管理制度,并出台一系列的考核办法。
生产现场管理工作开始走上正规的道路,通过三个月的执行情况,轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。
同时通过现场定置管理也提高工人的整体素质,增强了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。
加强技术质量控制,轧钢厂线材由于设备人员因素影响,外观打包质量一直不太理想,产品外观对销售带来一定困难,轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习,进行对比分析,各个生产环节中工艺控制和设备性能等制约产品外观因素,查找原因,制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在pf线全部把剪下来,能有效提高产品质量,车间推行奖金与产品质量挂钩,形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为线材销售打下良好的基础。
加强设备管理,深入开展部分设备技术改造半年来,对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑,设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查,发现问题及时处理,并对相关责任人进行考核,同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索,积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造,五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造,大大降低了托架事故率,提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造,改造前由于原先设计缺陷,辊筒之间缝隙太大,传动链条太小,生产φ6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生产,改造后至今没有扎过一次,链条由8a改成12a后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。
1、对安全工作做的不到位,共产生二起起安全事故,其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。
轧钢厂通过此次血的教训,一定加强安全管理,把安全工作放到轧钢厂工作的首要位置来。加强员工安全学习力度,让每一个员工真树立安全为生产,生产保安全的理念。
2、对员工思想教育工作做的不足,上半年对车间一线员工开会次数少,思想教育欠缺,车间有发生打架斗殴事件,有偷盗公司财物现象等不良风气。
3、设备管理方面工作不扎实,机物料消耗半年来一直居高不下,对设备点检工作不细致。
1、继续以增产创效为中心,充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修管理,加强设备管理,加强备品备件管理,既要降低消耗和库存积压资金,又要保证设备良好运行。
2、进一步加强工艺监督,严格执行工艺技术操作规范,加大考核力度,使产品质量逐步提高,产量在现在基础上进一步提高。
3、优化生产工艺改变工作作风,提高管理水平,进行全面降本增效。在生产逐步顺行后,把成本管理的重心下移至各车间班组,开展对标挖潜,向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。加强和改进工作作风。同时加强各车间各科室团结协作,不断提高默契配合程度,最大限度发挥优势,形成一个能征善战的坚强集体。日常管理工作进一步规范化、正规化,同兄弟单位找差距、同类企业找差距,力争做到管理效益最大化,实现降本增效的首要环节。
4、加强安全工作,把安全工作提高到日常工作的首要位置上来,确保安全、环保零事故。安全工作上严格落实各级安全责任,完善安全管理制度。每周星期三定期组织各车间人员进行安全教育培训,着力提高员工安全意识,并加大对安全隐患排查整治力度,对违章违纪人员加大处罚力度。
5、重视职工思想教育工作,加大职工培训力度。做好深入细致的思想工作,调动一切积极因素。落实职工培训学习计划。全面组织学习,不断提高职工队伍整体素质,为完成下半年生产任务提供先决条件,为轧钢厂长远发展打下坚实的基础。
轧钢厂工作总结精简轧钢厂工作总结篇四
一、项目部为了建立健全质量管理体系和质量保证体系的有效运行,配备了较高素质管理人员,组成了优秀的管理机构,并且高标准的完成了项目质量体系(质量手册)、16个程序文件、5个管理规定、检验试验计划和创优计划等体系文件的编制工作,从而保证质量管理有章可循。
二、项目部和各施工分包单位的资质资料已全部报验合格,符合施工要求。
三、项目部已多次组织项目内部各部门及施工分包单位进行体系贯标培训。
四、项目部已多次对项目部相关部门和施工分包单位的质量体系运行情况进行检查,督促其持续改进。
一、严格按照项目质量计划、相关程序文件、检验试验计划执行。进行单位工程、分部工程、分项工程划分。工作中采取以下措施,加强现场的质量监控和对施工资料的检查力度,保证工程实体质量,保证资料与施工同步,使总体质量受控。
(1)实行施工组织设计、施工方案会审制度:项目施工技术部、qa/qc部、hse部三部门分别进行内容审核,提出修改意见,使方案更合理可行。
(2)实行技术交*度:保证施工人员清楚施工技术要求、注意事项、验收标准等。
(3)实行工序交接制度:保证上道工序未合格验收,不进行下道工序施工。
(4)实行质量控制点验收制度:通过制定项目检验试验计划,明确质量控制点,按照控制点类别,通知相关方进行验收检查。已进行a级控制点报验289次,一次报验合格率100%;b级控制点报验352次,一次报验合格率100%;停必监点报验326次,一次报验合格率100%。
(5)实行现场巡检制度:每日安排专人深入现场各施工区域,随机进行人员、实体、资料的检查,发现问题及时纠正。
(6)实行周质量联合检查制度:通过对现场工程实体和施工资料的检查,对发现的各类问题下达整改通知,限期整改,加以纠正。项目部已组织周检24次,查出问题867项,已全部整改完毕。
(7)实行周质量例会制度:通过周例会,通报各单位存在的质量问题,使问题发生单位及时整改质量问题,同时引起各单位重视、消除类似质量隐患。
(8)实行月度质量例会制度:通过召开质量例会,明确质量管理要求、总结分析存在的问题、及时纠正或采取纠正措施、部署下阶段重点管理工作及各单位存在的质量问题。
(9)对特殊过程进行控制:挤压造粒厂房及污水池混凝土浇筑得到了有效控制。
(10)实行焊工准入制度:进入施工现场的焊工必须经过资格审查和实际操作,合格者方可进入,从根本上保证了焊接施工质量。
(11)实行第三方无损检测监督机制:项目通过实行无损检测第三方监督,可以规范无损检测工作,提高无损检测工作质量,使违规行为得到纠正,从而保证整个工程质量。焊接一次合格率以上。
(12)实行标准计量更新及校验工作:对工程所用的标准进行更新工作,使工程无过期标准,对工程用计量器具进行校验,工程所用器具全在检定日期内。达到标准覆盖率100%,计量器具检定100%。
(13)材料验收与报验情况:我们对到场的所有材料都已验收,不合格的材料绝对不允许进场,材料在使用前必须进行报验,没有报验的材料绝对不允许使用。
二、加强现场质量督察,保证工程质量。项目部通过日常巡检和联合周检,对发现的质量问题及时下达整改通知,对严重问题进行经济处罚,有效的保证了工程质量。对施工优秀单位给与奖励,发出奖励通知单2份。连续得到总包6个月质量评比第一名,得到总包质量评比优胜单位称号。
三、质量问题整改情况:
项目部对所收到的质量监督站、总包、监理整改通知单及不符合项通知单已全部关闭。
一、项目部已编制完成项目创优计划,并经业主和总部批准下发执行。
二、项目部已成立创优领导小组,正在积极有效的开展创优工作。
三、项目部已组织项目各部门及施工单位召开了创优动员会,要求相关部门和单位积极配合项目部做好创优过程管理。进行影像收集,此工作已基本完成。
一、通过召开质量例会,布置开展任务,要求各单位做好准备工作,加大宣传力度,提升质量管理水*。
二、通过制作悬挂标语条幅,加强宣传力度。
四、积极开展自查自改活动,及时发现存在的问题和不足,并加以改正。
五、配合总包进行质量大检查,积极整改存在的`问题,使质量管理水*得到提高。
轧钢厂工作总结精简轧钢厂工作总结篇五
很荣幸在xx小区担任保洁员,这份工作对于我来说来之不易,从上岗的第一天开始,我就以严谨的态度来对待这份工作。
做保洁工作在很多人眼里是很普通的工作,我原先也是这么想的,可是自从真正的接触到实际工作中的时候,才发现并不简单,*时根本不注意的地方,对于保洁员来说,绝对不能马虎,墙角、拐角,窗内窗外,犄角旮旯,都是自检的重点。
在xx小区,我怀着真诚服务的心,努力做好本职工作。从摸索到熟悉,从茫然到自信,在我前进的每一步,都得到了公司领导和同事的热情相助,得到了大多数业主、租住户的谅解与支持。如果说这期间的工作还有一些可取之处的话,那绝不是因为我个人有多大的本事,而应归功于我们有一支高素质的保洁队伍,有一群有热情、肯于奉献的物业管理人员。作这个半年小结的目的,不是给自我涂脂抹粉,而是期望能到达冷静回顾一下自我这段时期的工作得失,总结经验,吸取教训,以期待在今后的工作中做得更好。保洁员是一个再普通可是的岗位,可是我一向都在很用心地做,用心地干。在我的工作过程中,我学到了很多做人做事的知识,在各方面都有了提高。在工作中我一向端正自我的态度,谦虚地做好每一件事情。同事工作的热情也感染了我,我做的工作是简单的,可是重要的,公司的保洁工作关系到一个公司的整体形象,把干净整洁的一面展示给住户让我觉得很有成就感。做保洁这份工作的,必须要有良好的心态,做好自我份内的事,在公司需要的时候多奉献一点努力。在从事保洁工作中,我边干边学习,在此期间,保洁的日常工作主要靠的是公司领导的有效指挥,靠的是管理人员的高度自觉。半年来,在大的事件处理上能进取向领导汇报,迅速采取措施,未出现严重错误,但在工作细节上还存在不少问题,好在有领导和同事及时指出并补救,均未产生严重后果。
半年来的工作,也暴露了自身存在的一些问题,如在自身要求上还比较放松,对一些细节注意还不够,有待在今后的工作中予以改善。今后,自我将向先进学习,掌握更多技能,提高自我的专业水*,决心在*凡的工作岗位上,投入更多的时间、更大的热情,完成公司布置的各项工作,不辜负公司领导的期望,更好地为业主服务,为公司添彩。
虽然*保洁工作已有x年多了,但我心中把保洁员的工作看成是我的神圣的工作,仅有干好它,让领导放心、得到同事的认可,我的心里才踏实。虽然我的工作简单,每年、每月、每日重复的进行此项工作,但真要把工作做好也决非一件容易的事。因为我心中仅有一个目的:为幼儿园创造一个良好的学习生活环境是我们保洁员的光荣,也是我自我的饭碗。虽然每一天的重复劳动,但我一向不马虎、不走过场,坚持认真负责、认真的对待每一天的劳动。
我每一天清晨x点准时的到达我的工作地点开始新的劳动,先将所有的楼梯从一层到三层逐一拖洗干净,楼道的清洁很重要,是反映一个楼整体卫生的脸面,所以每一天工作在不影响业主上下楼梯的时候进行清扫,使楼道坚持光亮整洁,使地面无杂物、无痰渍,这时我心里也很舒畅,当然这种良好的环境是靠*时认真打扫换来的。使我们每一天都有一个好心境。业主们很高兴,也十分的认可。
自我要求严格,工作当中尽量不增加任何麻烦。保洁工作直截了当的会反映出我们的文化素质和修养,同时也反映出一个民族、一个国家的礼貌程度,职责重大。既然这么重要的任务交给我们,除了对我们信任外,更重要的原因是我对保洁工作的态度端正,热爱本职,能干好工作。主要是保洁工作认真负责。在工作中可能刚打扫完,一会儿就会出现脏乱的现象,但我不怕麻烦,任劳任怨,更不怕辛苦,我每一天都要顺手把所有楼道的楼梯扶手擦一遍,让它每一天都坚持洁净,同时注意不留卫生死角,对重点的部位随时清理打扫,注意坚持一个良好的卫生环境,给大家一个舒畅、舒心的好心境。
虽然自我是一名保洁员,但我很自信,我不觉得比别人低一等,我们仅有分工的不一样,社会这个大家庭离开了谁都是一种缺憾。在我的保洁工作生活中,我悟出一条道理,就是要想让别人尊重你,首先要学会尊重别人。我尊重楼里每一位业主,让自我的劳动尽量不和业主生活时段冲突,让开时段,当业主偶尔出现一些问题时,不指责、不声张。
虽然自我取得了必须的成绩,得到了领导和业主们的认可,但我要戒骄戒躁,努力工作,不会降低标准,该怎样干就怎样干,始终把全心全意为业主服务的宗旨牢记在心,在今后的日子里做出更出色的成绩,我永远的热衷于我所从事的工作并努力干好它。
轧钢厂工作总结精简轧钢厂工作总结篇六
作为一名精轧调整工,对于导卫再熟悉不过,在生产中对于导轮的调整至关重要,导轮的作用主要是扶住料,稳定准确的进入孔型,因此对于它的松紧就有了严格的要求,两轮之间间隙太大就会扶不住料,使料扭转,易轧成废品甚至跑钢,太紧了使轮的负荷太大,轴承易损坏或者轮面掉块,甚至来料进不去,顶在进口造成跑钢。
导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用,进出口导卫都要准确的对准孔型,这才能使轧制稳定,导卫要垂直的对准孔型,否则轻者造成刮铁,磨损导板,使轧制不稳定,重则跑钢。
在轧钢生产中,各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制,导卫及轧辊的使用寿命,轧制的稳定性等各个方面,导卫及轧机的调整都属于基本功,料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小,大了对导卫轧辊的磨损严重,甚至不能咬入,能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料,造成扭转,或者使孔型不能充满,尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小,太大太小都会造成四线差,单靠后几架次的调整很难消除,这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识,如活套器的正确使用,轧机速度的微调,轧机冷却水管的安装布置,跑钢后正确处理事故的方法,以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主,这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领,包括控轧控冷的基本知识,怎样减小甚至消除四线差,怎样消除波浪弯,怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢,怎样提高成材率,怎样降本增效,这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务,早日达产达效,圆满完成降本增效任务,是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力,贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下,一定会早日完成。
轧钢厂工作总结精简轧钢厂工作总结篇七
一、加强思想政治学习,不断提高自身素养
认真学习科学发展观,把学习作为工作和生活中的一项重要内容,夯实理论基础,不断汲取新的知识,更新理念,提高自己的政治水平,坚持科学发展观,以适应社会发展和社会经济发展的客观要求。
二、恪尽职守,认真完成本职工作
在工作中,严格遵守班组里的各项规章制度,爱岗敬业、扎实工作、热情服务、勤学苦干,充分发挥一不怕苦、二不怕累、确保成功的战斗精神,任劳任怨,不畏困难。在本职岗位上发挥出应有的作用。
三、努力学习,不断提升业务水平
我深知在社会发展如此之快的今天不断学习提高是多么的重要,只有能认真学习才能更好的完成自己的工作任务,更好的为人民服务。为了不断提高自身技能,我从不放过每一个学习的机会,在工作中虚心求教,不断总结完善,创新思路,科学统筹,大大的提高了工作效率。利用业余时间参加高等教育自学考试,并于今年7月份拿下本科毕业证。为自己更好的完成本工作打下了坚实的基础。
一年来工会系统全体干部坚持发扬求真务实的工作作风,奋力开拓,全面完成了20xx年的各项任务。工会先后荣获全国劳动争议调解工作先进单位、全国体育工作先进单位、全国职工技术协会先进单位、全国安康杯竞赛优胜企业等荣誉称号。
总结我们的工作,与党委的要求和广大职工的期望相比,我们还有一定的差距和不足。在组织开展群众性经济技术创新工程,推动企业经营生产建设加快发展方面,还需要进一步加大工作力度;在困难职工帮扶长效机制建设方面,还需要进一步健全完善;在提高职工队伍整体素质,开展职工素质教育工程方面,还需要进一步深入扎实;工会干部队伍的应变能力,还亟待得到进一步的提高。这些都需要全体工会干部继续努力,在今后的工作中加以解决,只有这样,才能使工会工作适应改革发展的新形势,实现工会工作的不断创新。
轧钢厂工作总结精简轧钢厂工作总结篇八
上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天,计划产量为182000吨,实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时,1月公司安排检修179小时,半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合天。实际作业时间天,共生产线材吨,(详见附表)平均日产量为1061吨,比2010年同期平均日产量吨提高7%。平均成材率为比2010年同期平均成材率提高了。
1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次,共计考核9080元,上半年共计奖励77人次,奖励4070元。
2、四月份公司实行现场定臵管理制度,并出台一系列的考核办法。生产现场管理工作开始走上正规的道路,通过三个月的执行情况,轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定臵管理也提高工人的整体素质,增强了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。
约产品外观因素,查找原因,制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,对由于夹送辊夹头夹尾产生的扁头在pf线全部把剪下来,能有效提高产品质量,车间推行奖金与产品质量挂钩,形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为线材销售打下良好的基础。
半年来,对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑,设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查,发现问题及时处理,并对相关责任人进行考核,同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索,积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造,五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造,大大降低了托架事故率,提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造,改造前由于原先设计缺陷,辊筒之间缝隙太大,传动链条太小,生产φ时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生产,改造后至今没有扎过一次,链条由8a改成12a后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。
1、对安全工作做的不到位,共产生二起起安全事故,其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。轧钢厂通过此次血的教训,一定加强安全管理,把安全工作放到轧钢厂工作的首要位臵来。加强员工安全学习力度,让每一个员工真树立安全为生产,生产保安全的理念。
2、对员工思想教育工作做的不足,上半年对车间一线员工开会次数少,思想教育欠缺,车间有发生打架斗殴事件,有偷盗公司财物现象等不良风气。
3、设备管理方面工作不扎实,机物料消耗半年来一直居高不下,对设备点检工作不细致。
1、继续以增产创效为中心,充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修管理,加强设备管理,加强备品备件管理,既要降低消耗和库存积压资金,又要保证设备良好运行。
2、进一步加强工艺监督,严格执行工艺技术操作规范,加大考核力度,使产品质量逐步提高,产量在现在基础上进一步提高。
3、优化生产工艺改变工作作风,提高管理水平,进行全面降本增效。在生产逐步顺行后,把成本管理的重心下移至各车间班组,开展对标挖潜,向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。加强和改进工作作风。同时加强各车间各科室团结协作,不断提高默契配合程度,最大限度发挥优势,形成一个能征善战的坚强集体。日常管理工作进一步规范化、正规化,同兄弟单位找差距、同类企业找差距,力争做到管理效益最大化,实现降本增效的首要环节。
4、加强安全工作,把安全工作提高到日常工作的首要位臵上来,
轧钢厂工作总结精简轧钢厂工作总结篇九
1滚动导卫导轮的调整:作为一名精轧调整工,对于导卫再熟悉不过,在生产中对于导轮的调整至关重要,导轮的作用主要是扶住料,稳定准确的进入孔型,因此对于它的松紧就有了严格的要求,两轮之间间隙太大就会扶不住料,使料扭转,易轧成废品甚至跑钢,太紧了使轮的负荷太大,轴承易损坏或者轮面掉块,甚至来料进不去,顶在进口造成跑钢。
2导卫的调整:导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用,进出口导卫都要准确的对准孔型,这才能使轧制稳定,导卫要垂直的对准孔型,否则轻者造成刮铁,磨损导板,使轧制不稳定,重则跑钢。
3料型的控制:在轧钢生产中,各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制,导卫及轧辊的使用寿命,轧制的稳定性等各个方面,导卫及轧机的调整都属于基本功,料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小,大了对导卫轧辊的磨损严重,甚至不能咬入,能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料,造成扭转,或者使孔型不能充满,尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小,太大太小都会造成四线差,单靠后几架次的调整很难消除,这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识,如活套器的正确使用,轧机速度的微调,轧机冷却水管的安装布置,跑钢后正确处理事故的方法,以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主,这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领,包括控轧控冷的基本知识,怎样减小甚至消除四线差,怎样消除波浪弯,怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢,怎样提高成材率,怎样降本增效,这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务,早日达产达效,圆满完成降本增效任务,是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力,贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下,一定会早日完成。