2025年驻厂年终工作总结(7篇)
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时间:2023-03-13 00:00:00    小编:盖文哥聊职场

2025年驻厂年终工作总结(7篇)

小编:盖文哥聊职场

总结是写给人看的,条理不清,人们就看不下去,即使看了也不知其所以然,这样就达不到总结的目的。写总结的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?这里给大家分享一些最新的总结书范文,方便大家学习。

驻厂年终工作总结篇一

不知不觉一年就过去了,现对今年工作总结如下。

1、标准统一方面:

在过去半年中每周一三五8:3分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

2、ipqc职能组:

ipqcfqc组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。目前由于ipqcipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是20xx年努力的一个方向。

3、客户投诉:

4、客户一次验货合格率:

客户验货合格率平均为x%不良主要原因是电气与外观一直不能满足要求所致。所以在20xx年管理评审时提升目标到x%,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

另外考虑到,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。

5、qa一次验货合格率:

qa验货合格率为x%,较去年有很大的提高。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,qa都做出了相应的贡献。

6、过程合格率:

过程综合合格率为x%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们ipqc、fqc的价值,也是提升qa验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。

7、来料检验合格率:

来料检验合格率为x%,主要原因是注塑不良。

(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在20xx年将会有不错的改观。

外因:第一,公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。

针对过去一年的品质工作总,从以下几个方面来提升品质水平。

1.贯彻品质理念,提升品质意识:

贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

2.提升品质专业技能能力:

培训qa内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。

3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是x%,本年度计划达成x%。

6.提升领导力和团队协作能力:

通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。

驻厂年终工作总结篇二

1、责任到岗,责任到人,责任到工序

项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系,明确各部门工作职能与工作责任人。并且,工程重点部位重点控制,各主要工序,均有专人负责质量管理与控制。

2、采取周质量评分责任制

结合本项目部实际情况及工程特点,在工程质量管理上,实行周质量评分责任制,即对施工队伍施工质量进行综合评分,高奖低罚,起到对施工队伍的激励作用。

二、质量管理规章制度的制定与落实情况

1、严格技术交底制。

各主要分项工程及工序,在开工前对所有施工及管理人员进行技术交底,明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量标准等并按要求施工。

2、推行质量责任制。

建立质量责任卡,明确责任人,对工程质量负终身责任。

3、强化三检制。

严格实行工程队自检、项目部复检、监理工程师终检的三检制度。

4、例行砼开工检查制。

在所有准备工作、检查工作结束后,报经项目部总工同意后,施工队才能进行砼浇注。

5、实行交接班制。

各工班对施工过程做好记录,并对下一工班进行签字交接。

6、严格旁站制。

对砼施工全过程进行旁站,以便及时解决施工中出现的问题。

三、完善和健全质量管理机构

四、项目施组、质量控制措施对质量控制工作的实际实施情况

1、在质量控制过程中,严格以技术部编制的《西直门交通枢纽中东区施工组织设计》为指导,加强施工主要工序及工艺的控制。严格现场施工检验,确保施工的按期、保质、安全的进行。

2、质量控制措施

1)加强各级管理人员及全体职工的质量意识,牢固树立质量第一的思想。

2)建立强有力的项目质量保证体系,实行项目经理领导下的主管工程技术、质量管理负责制,各级管理人员质量职责、岗位责任明确,主管要素清楚,各部接口衔接,抓好质量教育和培训工作,抓技术交底。项目部根据编制的《质量、职业健康安全、环境管理计划》,分工明确,责任到人。

3加强各分部分项工程的质量控制,建立质量控制点,对施工中已出现的质量问题加以控制,编制专项方案或作业指导书,对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。

五、质理管理体系的建立与实施情况

1、质量目标

我项目部将按照现行规范标准的规定科学组织、精心施工,确保工程质量一次验收合格率达道100%,优良率90%。

2、质量管理保证体系

项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系,依据质量保证体系,相应建立了施工管理、材料管理、财务管理、安全质量管理、内业资料管理系统,严格执行奖惩制度,实现各部门质量管理工作协调一致,各级人员的权限,职能岗位职责明确,质量管理信息渠道畅通,从而最终保证工程质量。

3、施工准备阶段的质量控制

严格做好技术交底,包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底,没有技术交底的工程不得开工。

4、施工阶段的质量控制

(1)严格按照图纸施工,不准任意修改而危害工程质量。

(2)严格执行技术规范和操作规程。

(3)实行专业化施工,对钢筋工程、混凝土工程、装饰工程等均实行专业队伍施工,确保工程质量。并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。

(4)加强对测量放线人员技术培训,进行测量工作技术交底,搞好控制桩的保护监控,定位放线及验收并做好记录。

(5)严格把好材料质量关,不合格的材料、半成品、成品严禁运进施工现场;进场材料必须经监理工程师验收认可。

(6)严格按照规定做好各项检验。首先由队(班组)自检,自检合格后报请项目部质检人员检查,项目部质检人员检验合格后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格,下道工序不得施工,做到五不施工,三不交接。

(7)工程技术人员跟班作业,随时解决施工中的技术难题。质量检查人员有质量否决权,发现违背施工程序、使用不合格材料,质检人员有权制止,必要时可以下暂停施工令,并开具质量问题通知单和罚款单,限期整改。

(8)项目部每月组织一次质量大检查,结合检查情况,制定纠正和预防措施,并写出书面通报,实行样板引路,以点带面,表扬先进,鞭策后者。服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督工作,虚心接受他们提出的建议,积极与建设单位、监理单位搞好配合工作,共创优质工程。

(9)建立技术档案,做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累。在合同工期内按照规定编制完成竣工资料。

六、质量教育与培训情况

整个工程施工过程中,项目部坚持对每项新工序的开始,都下发技术指导书。同时,注重作业人员培训,多次召集工人进行集中学习。

若某工序工人有经常违规现象或不明工艺规范与技术要求,则每次工序开始前,由质检工程师召集工人再次重申一次该工序作业的主要技术与规范要求,并在进行该工序时旁站检查学习与落实情况。

通过项目全体职工与施工人员的不懈努力,西直门交通枢纽及服务用房中东区工程终于获得北京市结构长城杯金奖的荣誉称号,这是对我们质量管理工作的肯定和督促,在新的一年,我们会加倍努力,为公司建筑施工质量管理工作的进一步提高做出自己的贡献。

驻厂年终工作总结篇三

本次学校安排我负责重庆东风小康汽车公司学生实习的驻厂管理工作,在我深感荣幸的同时也感受到自己此行的重任。在此非常感谢学校对我的信任,也要感谢重庆东风小康汽车公司给我们的中职学生这次企业实习就业的平台。时光飞逝,一转眼驻厂管理工作的时间就结束了,在这短短的三个多月里,通过自身一线的调研与企业管理层、人力资源部及与学生的交流情况,简单的谈谈自己的体会。

本次实习活动共有54位汽修专业学生参与,通过入职培训、安全培训、生产培训之后,学生被分派到各个工作岗位,第一个月试用期由企业安排师父带领着观摩然后实地完成汽车部件生产、装配操作,使学生切实了解到企业生产时的加工环节及注意事项,其中很多的知识是在学校学习无法完成的。在实习过程中部分同学能够表现出不怕苦、不怕累,虚心学习、踏实干事的优秀品质,他们跟师父打成一片,亲如兄弟。也是一些同学在实习的过程中,表现得不尽如人意,怕吃苦,不能接受批评,从而中途退出,对此我也表示非常的遗憾。

但是对汽车制造业任何概念,更与学校生活没有可比性,一走出校园就进入到企业里,在他们心理上会觉得汽车制造企业是流水线生产学不到技术。而且与学生的交流中发现由于在平时的教学中存在的专业推荐就业中将汽车制造与汽车维修放在了不对等的地位中,按学生的说法是“成绩和平时表现最差的学生被安排到了汽车制造厂”,所以心理上过不去。

建议:招生过程与专业教学过程中注意将汽车制造也视作一个可以有发展的工作和可安置就业的途径。我与其他驻厂老师交流体会中发现,中职学生眼高手低,修理厂学技术不踏实还嫌环境差;4s店工资低学不到技术管理严格。而汽车修理行业毕竟不能完全解决汽车专业学生的就业问题,但是汽车制造企业工作环境好、待遇好,只要过了实习期基本还是可以稳定。

建议:因为汽车制造业的淡季和旺季比较明显,一般九月中旬进入旺季,所以为了能给企业和学生营造一个缓冲环境,建议八月中旬或者九月上旬进入企业实习。一方面学生在产量低的情况下能够扎实学习,慢慢适应生产节奏,在迎来生产旺季时,学生已经可以取得正式工资,一般是在焊装在3500元左右,涂装是2900元左右,总装是3200元左右,工资待遇较高学生也都能适应。一般月初到厂最为适宜,东风小康汽车公司财务是28日结账,次月15号发工资,这样一个月多点就可以拿到实习工资,更能让学生用工资支付生活费,同时让家长满意。这些我都向人力资源部门交流过了,以避免下次合作再出现类似问题。

建议:学校加大对驻厂老师的通信补贴,让在企业管理的老师及时有效的和家长沟通联系,传达以正确积极的信息,学生家长自然是支持学校工作,也回鼓励学生在工作岗位上更好的工作。从我这三个月的驻厂管理经验来看,一般情况下,只要做好家长的工作,在家长的配合下工作效果明显,也让家长体会到我们学校对学生的科学管理,提高学校的声誉度。

本次的驻厂管理活动,也让我了解到企业的管理与文化,尤其是汽车制造业。众所周知中职生学习能力稍差,所以绝大部分中职学校(包括大专院校设置的中专部)的汽车专业依然主要以汽车制造业为主要的就业方向。在平时的教学过程中注重汽车构造与原理,安置就业中重视汽车制造业是一个有效解决就业的途径。我校汽修场地、硬件设备齐备,汽车专业教师工作充溢着热情,一心为学生学有所成,就好业。但是职业教育必需与市场相结合,了解企业的需求,根据市场的需要,有方向的去教育和培养学生。汽车制造与装配技术,在本专业课程中明显放在了一个较低的位置,在设备和教材上有一定的欠缺。在企业与学校的管理体系、文化及评价体系有差异的情况下,我认为学校更应该加强与企业的沟通与合作,了解市场和企业对“人才”的定义;熟悉企业对优秀员工的考核标准;掌握企业提拔人才的基本条件。同时,我们要改革现有教育教学模式和方法,特别是现有的教材体系。一定要让学生“学有所用、学以够用”。在课程开设、教材的选用、教学方法等方面做到科学性,时效性。

建议:学校汽修专业开设汽车制造与装配技术方向的小专业,更有利于给企业培养适合的技能“人才”。汽车制造与装配技术,就业就首选汽车制造企业。此类企业管理成熟,工作环境好,工资待遇好,所以从招生工作开始就建议做好相应宣传。

最后再一次感谢学校以及招就处给予我的信任,让我参与到企业的学生管理工作中去,在这里不仅学习到企业的文化与管理,还深入了解了汽车制造业的运行模式,提高了我个人汽车理论素养,会更有利于我汽车专业教学能力的提高!

驻厂年终工作总结篇四

今年,是国家实施“十二五”规划承上启下的重要一年,也是八厂经营加快扩张、管理加快优化的重要一年。一年来,在总厂的领导下,我狠抓生产扩张开分厂,狠抓产品质量求效益,狠抓队伍建设促成长,八厂各项生产经营管理工作均取得了比较明显的成效。全年累计完成交易额元,实现利润元,同比分别增长xx%和xx%。

从开工建设到搬迁生产,历时不到x个月。我主持了整个搬迁过程,从材料、设备的打包、搬运、摆放,到人员的合理分配、时间的科学安排,都进行了精心考虑和组织,确保了搬迁不受损失、配置不受浪费、生产不受影响,为生产的加快扩张打下了良好基础。

企业的效益,除了比较难的技术创新之外,就在于常抓不懈的工艺革新。所以,我非常重视各个环节的质量掌控:在生产环节,鼓励并督促一线工人严格按照标准操作,并且不断提高操作水平,改进操作技术;在检验环节,通过交流指导来提高专业人员的检测技能,通过定时现场检测来共同观摩、相互学习,通过例会研判来总结日常工作的经验教训。在质检室的专业督促和全厂上下的共同努力下,产品质量和检测水平得到不断提高,产品的合格率和品牌的信誉度也得到了提升。

作为负责人,我高度重视培养中层组长的团结精神和独立意识,引导组长之间加强沟通协作,既要唱好“独台戏”,也要做好“补台工”,在发挥主观能动性带好本组工作的同时,树立大局观念,发扬风格,对接好上下游的工作;高度重视激发一线工人的实干精神和创造能力,对常规工作严格要求,对埋头苦干按劳付酬,对探索创新褒扬激励。

展望20xx年,是贯彻落实“十八大精神”的第一年,党中央已经吹起了一股清明务实的发展新风。我们将在总厂的坚强领导下,更加务实埋头干,更加进取创新干,扎实抓好生产管理,提高发展的竞争力;加强队伍建设,提高工作的凝聚力;实行安全生产,提高企业的和谐度,为总厂的加快发展作出新贡献!

驻厂年终工作总结篇五

1、年初品质部编写完成三标一体管理文件文件,并由总经理召开了质量管理体系发布会,它标志着公司服务质量提升的开始,开启了公司规范化、标准化发展的新阶段,使其在以后的工作中按照三标一体管理文件进行标准化、规范化服务管理,同时三标一体管理文件的实施受到总经理的高度关注,随着公司公司的不断发展,项目类型日趋多样,接管面积也在不断增加,在公司高速发展的同时,规范服务标准和强化制度建设,保障基础业务的稳定并有效控制风险尤为重要,通过这次管理体系文件发布与实施,标志着公司的管理体系进入更加标准化、规范化的阶段,并要求各部门一定要重视学习与应用体系文件。

2、品质部组织了由认证中心老师的指导下进行了公司在认证工作前的首次内审工作,首次会议并对公司总经办、秩序维护部、品质部、财务部、领导层及服务中心等职能部门进行了审核,审核过程xxx发现9个问题,并对出现的问题均提出了改善方法。本次内审工作是自公司建立三体系以来,第一次进行内部审核,审核过程中各部门都积极的配合并给予了大力支持,但在审核过程中也发现了一些不足之处。各部门还需要加大对文件内容的学习及执行力度,达到所有人员都能够渗透到体系内,体现体系运行中发挥的效用。

3、公司顺利取得由标志认证集团有限公司颁发的质量、环境、职业健康安全管理体系认证证书。公司“三标”贯标认证工作从正式发布实施以来,经过严格的内审和管理评审,接受了方圆标志认证公司审核组对我公司“三标”管理体系为期二天的现场认证审核。审核组老师通过抽样和现场审核方式进行审核,最终确定公司的三标一体,符合国家的质量、安全和环境政策,符合国家和行业适用的质量、安全和环境法律法规的要求,具有可操作性,现场认证管理绩效明显。“三标”管理体系认证证书的取得,凝聚了公司领导、公司职能部门、各服务中心的辛勤努力,是公司团结协作、共同努力的结果。同时,证书的取得标志着我公司在标准化、制度化、规范化方面得到认可。对公司在今后工作中强化标准化管理工作,提升精细化服务水平,提升服务品质起到了作用。

7月20日,品质部组织召开了二季度管理评审工作会议,会议就各服务中心工作整体完成情况、项目满意度调查情况、客户投诉情况、分包管理情况、体系文件适宜性、公司整体质量目标完成情况等多方面进行了评定。通过此次评审会议报告,各项目针对目标达成状况进行了总结并提出在日常工作中有关管理体系疑难问题的讨论及提出了处理的解决方法。

为巩固绩效考核工作成果,按照管理体系要求,并结合各部门星级服务标准,全面提升公司整体服务质量,提高公司整体服务水平,年初品质部修订了绩效考核评分标准,并组织公司人员及抽调各服务中心相关人员进行绩效考核11次。发现存在问题561余件,已解决问题553件,未解决问题8件,整改处理率。经过全年绩效考核考评成绩来看,各部门成绩均在95分以上,达到绩效考核标准要求,绩效考核具体体现于工作质量记录、环境管理、秩序管理、设施管理、空置房屋、供暖运行情况等方面,绩效考核检查不仅使各项目确保了现场管理井然有序,设备设施良好运行,并有效的避免安全事故的发生,而且保障了各项目质量记录的准确性和有效性。此工作在20xx年还会继续进行,从而完善工作细节,使工作项目达到规范化、标准化、程序化。

今年品质部进一步加强对《品质简报》的发行,今年共发布简报11期(

7、8月份为合订版),供各项目人员参考学习主要为公司内部创建交流平台,加强公司与部门、部门与部门之间的沟通,加强员工对物业管理知识的学习与运用,提高工作效率及服务意识,活跃员工思想,陶冶员工情操。同时为各服务中心能够及时了解公司动态,不断提高各级人员的法律意识和服务水平,品质部收集行业新发布法律法规及各类案例,使各服务中心员工整体熟悉法律法规文件,并逐步掌握政府相关物业管理文件。从而有效的结合实际工作提高业务水平和服务质量,保障公司的合法权利。

9月19日至20日,公司组织开展安全生产知识问答活动。此次活动采用书面笔答试卷形式进行,围绕管理体系、服务标准、消防安全等重点考察员工对相关知识点的了解及掌握情况。此次知识问答公司共有66名基层管理人员参与了此次活动,通过此次答题,发现员工对管理体系、服务标准、消防安全情况等还需进一步提高,各服务中心应针对自身情况进行相关知识的系统培训,以提高项目整体工作处理能力,同时品质部下一步也会就管理体系、行业标准等重点进行培训。

新一批业主的入住,是对我们员工队伍服务水平的考验,更是一个我们树立物业形象的良好时机,品质部今年就项目的自身特点,配合服务中心提前做好入住前的充分准备工作,从资料准备、员工培训,模拟现场等入手,保证了入住工作的顺利进行。在办理入住期间公司各部室及兄弟部门也予以大力的协助,积极配新接管项目入住的办理,后续各服务中心在确保新接管项目为已入住业主正常服务的同时,保证了新业主井然有序的办理入住,在业主中树立了良好的服务形象。品质部在小区验收工作中,按照公司接管验收程序标准全程参与了各项验收程序,并从物业管理服务的角度对项目提出建议,同时品质部按公司要求加强对新接管项目日常物业管理的监督力度,协助服务中心进行内业的完善,并将新接管项目纳入到绩效考核范围之内。

业务拓展工作是公司今年对外发展的开局之年,品质部在做好日常工作的同时,按照公司要求,就丰富公司的物业管理类型,延伸产品线,自去年实现项目的物业管理后,今年参与的投标工作,截止目前已取得了项目的物业管理中标,标志着公司产品结构开始进入真正意义上的调整。

第二部分20xx年工作计划

一、组织公司管理评审,接受外部审核

20xx年,由品质部组织公司各部门、服务中心及内部审核员,对公司管理体系进行外审前的内审级管理评审工作,评价公司质量管理体系是否需要改进,改进的机遇是否已出现;评价质量方针和质量目标有无更改的需要,如有需要,公司应适当的调整质量方针和质量目标,以达到市场竞争的需要和满足业主的要求,通过评审过程确保管理体系持续的适宜性、充分性、有效性。

二、组织管理人员外出的培训,提高综合管理水平

20xx年公司的培训工作,将参加对公司发展需求的专业的系统培训,更好地加深对知识的了解与掌握,拓宽思路,提高工作能力。同时,品质部在内部培训方面进一步加强,结合公司与项目实际情况组织各类专业对口培训,并对新的物业管理法规等文件要经常性的组织学习,以此来提高整体的专业服务水平,提升服务品质,实现管理效益。

三、推进绩效考核,加强服务质量监控

20xx年各服务中心进行绩效考核后,项目整体工作有了逐步提高,不仅促进了项目管理的规范化、标准化,而且使项目间能够相互的学习、逐步的完善各项工作。既指出并纠正了项目运行中存在的问题,又能使之学习和发现到自身管理部门急需完善的工作内容。20xx年绩效考核仍会继续进行,品质部将会结合新标准进行修订绩效考核办法及绩效考核标准落实实施此项工作,及时的将考核情况向公司进行汇报,并帮助项目向公司领导汇报工作中的困难,协助解决相关问题。

四、开展设备普查工作,确保项目安全生产

20xx年公司整体在安全生产上,未发生重大责任事故,各项目均按照公司要求提高了员工安全防范意识。20xx年,品质部将按照管理体系要求和各项管理制度,开展设备普查工作,督促安全生产文件有效运行,全面推行安全生产监管力度。

五、结合实际工作情况,做好质量体系文件换版及运行监督工作。根据审核公司相关通知及公司工作精神,质量体系换版再认证工作将于20xx年后进行。品质管理部根据文件控制程序将会逐步开展换版文件的传阅、修订、审批、发布、培训工作,监督各部门文件换版落实实施情况,以保证体系正常运行。

20xx年,品质管理部按照计划和要求,顺利完成了各项工作。20xx年,将在继续做好各项日常工作的基础上,迎接新任务的挑战。我们相信,只要大家继续共同努力、加强沟通、通力合作,我们定会取得新的成绩,为公司发展做出新的贡献!

驻厂年终工作总结篇六

1、来料检验:

1.1现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

1.2在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

1.3在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性特别特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

1.4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

1.5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

2、制程检验:

2.1五金车间:

2.1.2在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

2.2注塑车间:

2.2.1注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!

2.2.2塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

2.3安装车间:

在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

3、成品抽检:

在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!

工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!

在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

6.1组织架构重新配制人数,架构不变!

6.2品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、iso等方面!

驻厂年终工作总结篇七

对进厂物料、中成品的质量检验是化验室日常工作的核心部分,在保生产,保成品发货的前提指导下,化验员合理分工,积极认真做好质量检验工作,并及时出具检验报告,截止于20xx年x月x日,我们已经完成了1091批次的质量检验并给予放行,各检验品种情况详见附表。

公司外部市场的成熟和发展,也对我们的药品生产、质量保障提出了严苛的要求。所有这一切,都给我们带来了无形的压力和动力。单从质量检验方面的工作量来看一年来,化验员在相同的工作时间里,在不影响生产及销售的前提下,完成了较于往年更多的工作任务,由此可见我们在紧紧围绕中心工作,强化部门内部管理,全面提升员工队伍的综合素质的实行经验上起得了显著效果。

7月到9月份期间,由于受生产车间设备爆炸的影响,整个公司弥漫着一种紧张的气氛,事故后恢复生产工作在分秒必争的进行着,车间的维修和改造在不停进行着,我们质量部与全公司各个部门一起,克服种种困难,共同度过这一难关。

按照国家对新版药典的实施要求,在10月x日以后生产的产品必须符合新药典标准,相关药品包装标识和说明书也要根据药典进行修订,我们质量部自年初就积极启动此项工作,在各部门积极配合下共完成修订各种质量检验标准105份和操作规程149份,保障了新药典标准按时顺利实施,为公司所有重要产品的生产和销售工作保驾护航。

配合产品再注册工作,及时完成了妇科调经片、益母草片的生产检验及微生物方法的验证工作,并按留样管理规程的要求,做好成品留样且按期检验。同时,在新产品开发项目上,完成了草红胶囊的工艺验证检验及成品检验,如期完成了微生物方法学验证,加速稳定性及长期稳定性试验,以保障新药注册的上报进程。

根据今年的验证计划,对相应的验证项目进行了现场监控,合理取样并及时检验,按时完成验证工作。本年度一个需验证项目为27个,实际完成的为26个(其中4个跨年度完成,因厂房设施等其他原因增加验证项目10个),尚未完成的均已在安排或正在进行中。

20xx年对于质量部而言,是共同进步的一年、是团结向上的一年,我们在工作中,对质量严格把关,对工作认真的对待,及时、准确的得到任何一个数据。工作的闲余时间要鼓励员工加强自身的学习,不断的来提高整个团队的整体素质。

然而,目前化验室对人员管理上还是存在着小的问题,那就是人员流失,由于新旧员工交替对我们工作或多或少造成了困难,为了顺利完成日常的检验任务,对新员工的培训成了工作的重点,以便新员工能在较快的时间能胜任本岗位的日常工作。

在新员工的培训和管理上,我们通过强化规范意识,使新员工充分注意每一个工作环节和工作程序的控制;通过强化质量意识,使新员工充分注意每一个操作细节和操作步骤的规范;通过强化效率意识,使新员工充分注意每一项工作内容和工作方法的优化。部门的管理是无止境的,部门管理的效益也是无止境的。一年来,面对部门人员更替频繁的状况,我们加大了部门内部管理工作的力度。通过严格规范的内部管理,增强了部门员工队伍的凝聚力。

20xx年x月x日,是每个三顺人刻骨而铭记于心的一天,安全生产的警钟长鸣,对于此次生产安全事故,我们部门对员工进行了安全操作规范的重点培训,并将其融入到日常工作当中。在保证人员安全、保证数据准确、保证工作效率的前提下认真完成了公司所下达的任务。通过学习和实用,化验室运行正常,做到无生产事故、无安全事故。

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